IATF16949術(shù)語(yǔ)

1、汽車(chē)行業(yè)的術(shù)語(yǔ)和定義汽車(chē)行業(yè)的術(shù)語(yǔ)和定義 配件配件 在交付給最終顧客之前（或之后），與車(chē)輛或動(dòng)力總成以 機(jī)械或電子方式相連的顧客指定的附加部件 （如：定制地毯、車(chē)廂襯、輪罩、音響系統(tǒng)加強(qiáng)件、天窗、尾 翼、增壓器等等）。 授權(quán)授權(quán) 對(duì)某（些）人的成文許可，規(guī)定了其在組織內(nèi)部授予或拒絕 權(quán)限或制裁有關(guān)的權(quán)利和責(zé)任。 1整理課件 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP） 在開(kāi)發(fā)某一滿足顧客要求的產(chǎn)品或服務(wù)提供支持的產(chǎn)品質(zhì) 量策劃過(guò)程； APQP對(duì)開(kāi)發(fā)過(guò)程具有指導(dǎo)意義，并且是組織與其顧客之間共享 結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)方式； APQP涵蓋的項(xiàng)目包括設(shè)計(jì)穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)試驗(yàn)和規(guī)范符合性，生 產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)

2、準(zhǔn)，過(guò)程能力，生產(chǎn)能力，產(chǎn)品包裝， 產(chǎn)品試驗(yàn)和操作員培訓(xùn)計(jì)劃。 2整理課件 售后市場(chǎng)零件售后市場(chǎng)零件 并非由OEM為服務(wù)件應(yīng)用而采購(gòu)或放行的替換零件，可能按 照或未按照原設(shè)備規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。 挑戰(zhàn)（原版）件挑戰(zhàn)（原版）件 具有已知規(guī)范、經(jīng)校準(zhǔn)并且可追溯到標(biāo)準(zhǔn)的零件，其預(yù)期結(jié) 果（通過(guò)或不通過(guò)）用于確認(rèn)防錯(cuò)裝置或檢具（如通止規(guī)） 的功能性。 控制計(jì)劃控制計(jì)劃 對(duì)控制產(chǎn)品制造所要求的系統(tǒng)及過(guò)程的成文描述。 3整理課件 顧客要求顧客要求 顧客規(guī)定的一切要求（如：技術(shù)、商業(yè)、產(chǎn)品及制造過(guò)程相 關(guān)要求；一切條款與條件；顧客特定要求等等）。 裝配的設(shè)計(jì)（裝配的設(shè)計(jì)（DFA） 出于便于裝配的考慮設(shè)計(jì)產(chǎn)品的過(guò)程

3、。（例如：若產(chǎn)品含有 較少的零件，產(chǎn)品的裝配時(shí)間則較少，從而減少裝配成本。） 防錯(cuò)防錯(cuò) 為防止制造不合格產(chǎn)品而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過(guò)程的設(shè)計(jì)及開(kāi) 發(fā)。 4整理課件 制造制造 制作或加工的過(guò)程 生產(chǎn)原材料； 生產(chǎn)件或服務(wù)件； 裝配；或 熱處理、焊接、涂漆、電鍍或其他表面處理服務(wù)。 制造服務(wù)制造服務(wù) 試驗(yàn)、制造、分銷(xiāo)部件和組件并為其提供維修服務(wù)的公司。 制造可行性制造可行性 對(duì)擬建項(xiàng)目的分析和評(píng)價(jià)，以確定該項(xiàng)目是否在技術(shù)上是可 行的，能夠制造出符合顧客要求的產(chǎn)品。這包括但不限于以 下方面（如適應(yīng)）：在預(yù)計(jì)成本范圍內(nèi)；是否必要的資源、 設(shè)施、工裝、產(chǎn)能、軟件及具有所需技能的人員，包括支持 功能，是或者計(jì)

4、劃是可用的。 5整理課件 制造和裝配的設(shè)計(jì)（制造和裝配的設(shè)計(jì)（DFMA） 兩種方法的結(jié)合：制造的設(shè)計(jì)（DFM）-為更易生產(chǎn)，更高產(chǎn) 量及改進(jìn)的質(zhì)量的優(yōu)化設(shè)計(jì)的過(guò)程，裝配的設(shè)計(jì)（DFA）為 減少出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)、減低成本并更易裝配的設(shè)計(jì)優(yōu)化。 六西格瑪設(shè)計(jì)（六西格瑪設(shè)計(jì)（DFSS） 系統(tǒng)化的方法、工具和技術(shù)，旨在穩(wěn)健設(shè)計(jì)滿足顧客期望并 且能夠在六西格瑪質(zhì)量水平生產(chǎn)的產(chǎn)品或過(guò)程的。 具有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織具有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織 有權(quán)制定一個(gè)新的或更改現(xiàn)有的產(chǎn)品規(guī)范的組織。 注：該責(zé)任包括在顧客指定的應(yīng)用范圍內(nèi)，試驗(yàn)并驗(yàn)證設(shè)計(jì) 性能。 6整理課件 升級(jí)過(guò)程升級(jí)過(guò)程 用于在組織內(nèi)部強(qiáng)調(diào)或觸發(fā)特定問(wèn)題的過(guò)程，以便適當(dāng)

5、人員 可對(duì)這些情況作出響應(yīng)并監(jiān)控其解決。 故障樹(shù)分析法（故障樹(shù)分析法（FTA） 分析系統(tǒng)非理想狀態(tài)的演繹故障分析法；通過(guò)創(chuàng)建整個(gè)系統(tǒng) 的邏輯框圖，故障樹(shù)分析法顯示出各故障、子系統(tǒng)及冗余設(shè)計(jì) 要素之間的關(guān)系。 7整理課件 實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室 用于檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)的設(shè)施，可能包括但不限于，化學(xué)、 冶金、尺寸、物理、電性能或可靠性試驗(yàn)。 實(shí)驗(yàn)室范圍實(shí)驗(yàn)室范圍 包括下列內(nèi)容的受控文件： 實(shí)驗(yàn)室有資格進(jìn)行的特定試驗(yàn)、評(píng)價(jià)或校準(zhǔn)； 用來(lái)進(jìn)行上述活動(dòng)的設(shè)備的清單；以及 用來(lái)進(jìn)行上述活動(dòng)的方法和標(biāo)準(zhǔn)的清單。 多方論證方法多方論證方法 從可能會(huì)影響一個(gè)團(tuán)隊(duì)如何管理過(guò)程的所有相關(guān)方獲取輸入 信息的方法，團(tuán)隊(duì)成員包括來(lái)自

6、組織的人員，也可能包括顧 客代表或供應(yīng)商代表；團(tuán)隊(duì)成員可能來(lái)自組織內(nèi)部或外部； 若情況許可，可采用現(xiàn)有團(tuán)隊(duì)或特設(shè)團(tuán)隊(duì)；對(duì)團(tuán)隊(duì)的輸入可 能同時(shí)包括組織輸入和顧客輸入。 8整理課件 未發(fā)現(xiàn)故障（未發(fā)現(xiàn)故障（NTF） 表示針對(duì)服務(wù)期間被替換的零件，經(jīng)車(chē)輛或零件制造商分析， 滿足“良品件”的全部要求（亦稱(chēng)為“未發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤”或“故障 未發(fā)現(xiàn)”）。 外包過(guò)程外包過(guò)程 由外部組織履行的一部分組織功能（或過(guò)程）。 超額運(yùn)費(fèi)超額運(yùn)費(fèi) 合同交付之外發(fā)生的超出成本或費(fèi)用。 注：它可能是由于方法、數(shù)量、未按計(jì)劃或延期交付等原因 引起的。 9整理課件 周期性檢修周期性檢修 用于防止重大意外事故的維修方法，此方法根據(jù)故障或中斷 歷史。主動(dòng)停止使用某一設(shè)備或設(shè)備子系統(tǒng)，然后對(duì)其進(jìn)行 拆卸、修理、更換零件、重新裝配并恢復(fù)使用。 預(yù)測(cè)性維護(hù)預(yù)測(cè)性維護(hù) 通過(guò)對(duì)設(shè)備狀況實(shí)施周期性或持續(xù)監(jiān)視來(lái)評(píng)價(jià)在役設(shè)備狀況 的一種方法或一套技術(shù)，以便預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行維護(hù)的具體時(shí)間。 預(yù)防性維護(hù)預(yù)防性維護(hù) 為了消除設(shè)備失效和非計(jì)劃性生產(chǎn)中斷的原因而策劃的定期 活動(dòng)（基于時(shí)間的周期性檢驗(yàn)和檢修），它是制造過(guò)程設(shè)