石灰石圓堆場堆取料機(jī)

1、泰昌項(xiàng)目80m圓形石灰石堆場堆取料機(jī)技術(shù)文件浙江省嘉興市一建機(jī)械制造有限公司嘉興市一建機(jī)械制造有限公司石灰石圓堆場堆取料機(jī)技術(shù)文件堆取料機(jī)與中控室（DCS）電氣部份銜接紀(jì)要（泰昌項(xiàng)目）1 設(shè)計(jì)院提供380V/220V三相四線制電源和控制電源到堆取料機(jī)的地面接線箱，接線箱外形6004001000。2 中控室和圓形堆料機(jī)，取料機(jī)。接線之間敷設(shè)一根100mm的鋼管，內(nèi)穿371mm控制電纜，用于與中控之間的聯(lián)系3 懸臂堆料機(jī)YDQ750總裝機(jī)容量不超過55KW，單機(jī)最大啟動功率30KW。橋式刮板取料機(jī)YDQ450總裝機(jī)容量不超過120KW，單機(jī)最大啟動功率75KW。設(shè)計(jì)院可按此容量選擇電纜。4 中控室

2、（DCS）和設(shè)備之間的聯(lián)絡(luò)信號均為無源常開接點(diǎn)，保持信號，詳見所附堆，取料機(jī)與中控聯(lián)絡(luò)接線圖二份。一；方案說明： 全機(jī)控制方式有機(jī)上手動控制、機(jī)上自動控制、中控室自動控制、取料機(jī)上自動控制和機(jī)旁手動控制。當(dāng)至機(jī)上位置且選擇本機(jī)控制時(shí)，全機(jī)可進(jìn)行機(jī)上手動控制和機(jī)上自動控制。機(jī)上手動控制只能依靠人工進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)的改變。機(jī)上自動控制是指按動自動運(yùn)行按鈕，PLC自動控制整機(jī)的堆料工作，再次按自動運(yùn)行按鈕，則停止自動堆料。當(dāng)至機(jī)上位置且選擇取料控制時(shí)，全機(jī)可在取料機(jī)控制臺上對堆料機(jī)進(jìn)行自動控制。當(dāng)至中控位置時(shí)，全機(jī)的控制由中控室控制。 第一頁其過程類似機(jī)上自動控制。當(dāng)至機(jī)旁位置時(shí)，全機(jī)的控制由各按鈕盒上

3、的按鈕控制。注意：當(dāng)控制方式改變時(shí)，已運(yùn)行的電機(jī)將停機(jī)。二：操作前準(zhǔn)備請?jiān)诓僮髑罢J(rèn)真檢查電氣系統(tǒng)的各部分。檢查正常后，將電控柜內(nèi)的斷路器均置通電狀態(tài)。操作前請確定觸摸屏參數(shù)組各參數(shù)設(shè)定值。按動控制電源按鈕，控制電源指示燈亮。請確定操作方式。三：機(jī)上手動控制 工作方式旋鈕SA01已至機(jī)上位置，且旋鈕SA02已至本機(jī)位置。在觸摸屏操作組中,1、 按動皮帶啟動按鈕，懸臂上的皮帶電機(jī)運(yùn)行。按動皮帶停止按鈕，皮帶電機(jī)停轉(zhuǎn)。2、 按動右轉(zhuǎn)啟動按鈕，回轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)行。按動左傳啟動按鈕，回轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行。按動回轉(zhuǎn)停止按鈕，回轉(zhuǎn)電機(jī)停轉(zhuǎn)。3、按動上升按鈕，液壓泵電機(jī)和升閥工作，懸臂上升。按動快升按鈕，液壓泵電機(jī)

4、和升閥、快升閥工作，懸臂快速上升。按動下降按鈕，液壓泵電機(jī)和降閥工作，懸臂下降。按動懸臂停止按鈕，懸臂和液壓泵停止工作。4、按動1#干油泵啟動按鈕，1#干油泵啟動，再按一次，則停轉(zhuǎn)。按動2#干油泵啟動按鈕，2#干油泵啟動，再按一次，則停轉(zhuǎn)。 第二頁5、按動液泵啟動按鈕，液壓泵電機(jī)運(yùn)行。按動液泵停止按鈕，液壓泵電機(jī)停轉(zhuǎn)。6、按動液風(fēng)啟動按鈕，液壓站風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行。按動液風(fēng)啟動按鈕，液壓站風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)。7、按動故障復(fù)位按鈕，全機(jī)已發(fā)生的故障點(diǎn)復(fù)位，但若實(shí)際故障并未排除，則實(shí)際故障無法真正復(fù)位。四： 機(jī)上自動控制工作方式旋鈕SA01已至機(jī)上位置，且旋鈕SA02已至本機(jī)位置。按動自動運(yùn)行按鈕，全機(jī)進(jìn)入自

5、動堆料過程。自動過程如下：自動響鈴，回轉(zhuǎn)和變幅起動堆料皮帶機(jī)起動來料棧橋皮帶機(jī)起動，各環(huán)節(jié)起動間隔均在觸摸屏可設(shè)定。堆料機(jī)按逆時(shí)針方向連續(xù)堆料（回轉(zhuǎn)電機(jī)由變頻器驅(qū)動）。堆料區(qū)域120度（可在觸摸屏上設(shè)定和修改）。堆料機(jī)從0度順時(shí)針回轉(zhuǎn)至120度（根據(jù)堆料區(qū)域自動修改），同時(shí)堆料臂平移5度（可在觸摸屏上設(shè)定和修改），再從 +16度變幅至 -15度，隨后平移。當(dāng)堆料機(jī)從 120度逆時(shí)針回轉(zhuǎn)至0度過程中，堆料臂同時(shí)平移，再從 -15度變幅至 +16度，隨后再平移。堆料臂的回轉(zhuǎn)和變幅運(yùn)動均為連續(xù)運(yùn)動。當(dāng)堆料機(jī)回轉(zhuǎn)往復(fù)堆料到料堆高度（料位計(jì)在高位平移處檢測）后，將水平回轉(zhuǎn)移位3度（可在觸摸屏上設(shè)定和修改

6、），回轉(zhuǎn)行 第三頁程將由120度變?yōu)?23度，接續(xù)的逆時(shí)針方式堆料的回轉(zhuǎn)行程仍為120度。當(dāng)料位計(jì)在堆料臂變幅過程中檢測到信號后，堆料臂快速上升（上升幅度可在觸摸屏上設(shè)定），其后繼續(xù)進(jìn)行變幅過程。注：在自動運(yùn)行過程中,再次按動自動運(yùn)行按鈕,則結(jié)束自動堆料過程。五： 中控自動控制工作方式旋鈕SA01至中控位置。當(dāng)PLC接收到中控命令后，進(jìn)入自動堆料過程。其過程同第四節(jié)中的步驟，在此略。三：取料機(jī)上自動控制工作方式旋鈕SA01已至機(jī)上位置，且旋鈕SA02已至取料位置。當(dāng)PLC接收到取料機(jī)上命令后，進(jìn)入自動堆料過程。其過程同第四節(jié)中的步驟相同，在此略。四： 機(jī)旁手動控制在現(xiàn)場設(shè)有按鈕盒，可進(jìn)行手動控

7、制全機(jī)的操作。工作方式旋鈕SA01已至機(jī)旁位置。按動按鈕盒上的各按鈕進(jìn)行操作。五： 保護(hù)和故障全機(jī)設(shè)有較完善的保護(hù)程序和報(bào)警提示、顯示。六： 電機(jī)熱保護(hù) 第四頁全機(jī)中各電機(jī)均設(shè)有熱保護(hù)。若電機(jī)過載時(shí)，聲報(bào)警將發(fā)出聲、光報(bào)警。七：其他故障出現(xiàn)下列情況時(shí)，PLC亦認(rèn)為出現(xiàn)故障：1、堆料臂超過極限范圍。2、各電機(jī)主回路發(fā)生短路故障。3、緊急停車。4、液壓箱油位低限。5、懸臂皮帶機(jī)發(fā)生二級跑偏、打滑、拉繩急停等故障信號。6、急停料位計(jì)發(fā)訊。7、堆滿行程或取空行程發(fā)訊。8、中控或取料機(jī)急停信號。9、各潤滑液位過低。10、液壓油溫過高。注：出現(xiàn)第六節(jié)中故障和本節(jié)上述故障時(shí)，PLC作停機(jī)處理。八： 報(bào)警本機(jī)

8、程序中還設(shè)有報(bào)警顯示，但PLC不作停機(jī)處理。注：第六，七和本節(jié)中的內(nèi)容出現(xiàn)時(shí)，操作者可進(jìn)入信息畫面查看故障點(diǎn)和報(bào)警點(diǎn)消息。九： 維護(hù)檢查 在日常和定期維護(hù)和檢查中，除請注意以上所述的安全、要求、 第五頁規(guī)范、功能等，還應(yīng)包括以下各項(xiàng)：1、 經(jīng)常檢查各電機(jī)情況，并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)。電機(jī)啟動前， 應(yīng)手動檢查電機(jī)的負(fù)載情況。2、 對柜、盒和各電氣元件要定期檢查，要隨時(shí)注意不要讓灰塵和異物進(jìn)入柜、盒內(nèi)，每個班次應(yīng)吹掃、清掃一次。3、 出廠或調(diào)試時(shí)，各熱繼電器已整定好，用戶一般不要調(diào)整。4、時(shí)刻注意臺內(nèi)的溫度、濕度和環(huán)境。因觸摸屏和PLC等為電子元器件， 柜內(nèi)請保持干燥。十： 特殊堆料過程堆料機(jī)除實(shí)

9、現(xiàn)上述各種手動和自動過程外，還具備下述幾項(xiàng)特殊堆料過程： 1、初始料堆制作：堆料機(jī)在料場是空的，即料場沒有料的情況下，能夠堆出滿足正常堆料要求的初始料堆。2、殘余料堆恢復(fù)：當(dāng)料場出現(xiàn)故障后（如來料系統(tǒng)故障），堆料機(jī)再次起動進(jìn)行堆料時(shí)，控制堆料機(jī)（根據(jù)觸摸屏設(shè)定值）將料堆恢復(fù)至正常作業(yè)時(shí)的形狀，即堆頂滿足正常堆料作業(yè)的要求。3、錯位堆料：當(dāng)取料機(jī)運(yùn)行至靠近堆料區(qū)域出現(xiàn)碰撞危險(xiǎn)時(shí)，即取料機(jī)與堆料臂逆時(shí)針行程起點(diǎn)的夾角為61度時(shí)，控制堆料臂自動順時(shí)針位移55度，此時(shí)堆料機(jī)在按層堆料的形狀下將料堆恢復(fù)至正常堆料作業(yè)時(shí)的形狀即堆頂滿足正常堆料作業(yè)的要求。 第六頁十一；電氣控制： 本控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)力求體現(xiàn)

10、出工業(yè)自動化控制技術(shù)的最新發(fā)展和先進(jìn)成果，并具有良好的可擴(kuò)展性和自我更新能力，以保持在今后較長時(shí)間內(nèi)不落后于同類產(chǎn)品。1：電氣元件 本控制系統(tǒng)無論在硬件配置還是軟件選用上，均注意關(guān)鍵設(shè)備及控制模式的應(yīng)用實(shí)績和技術(shù)上的成熟性，以及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的統(tǒng)一和網(wǎng)絡(luò)兼容性，把系統(tǒng)運(yùn)行可靠性放在優(yōu)先考慮的地位。在滿足工藝要求的前提下，充分考慮其經(jīng)濟(jì)性，合理性，力求向用戶提供性能價(jià)格比最好的產(chǎn)品。電氣控制柜內(nèi)低壓電器元器件均采用施耐德系列產(chǎn)品（包括變頻器），PLC采用德國西門子S7300型號系列產(chǎn)品，人機(jī)介面使用與西門子PLCS7300相匹配的TP170A觸摸屏。2：工作方式本系統(tǒng)包括二套既相互獨(dú)立又相互關(guān)聯(lián)的控制裝置，每套控制裝置由一個PLC站，一組控制箱及相關(guān)電氣組成，分別用于對取料機(jī)和堆料機(jī)的控制。堆料機(jī)控制裝置與取料機(jī)控制裝置之間通過硬接線方式交換信息，實(shí)現(xiàn)控制連鎖。3：操作界面所有工作均可在人機(jī)介面上反映出來，包括手動操作按鈕，自動運(yùn)行情況和所有故障報(bào)警顯示等。 第七頁 三：注意事項(xiàng)1