錨桿框架梁技術(shù)交底書

1、錨桿框架梁施工技術(shù)交底編號：GGTJ2-06-DZJ-交底書名稱錨桿框架梁施工技術(shù)交底交底依據(jù)現(xiàn)有圖紙適用范圍D3K147+784.29 D3K148+809目的安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量交底內(nèi)容、工程概況錨桿框架梁護坡設(shè)置情況里程邊坡長度m位置框架間距mD3K147+835 +D3K147+89560線路右側(cè)路塹第一級邊坡4D3K148+345 D3K148+39651線路左側(cè)墻頂?shù)谝患夁吰?D3K148+567 D3K148+64275線路右側(cè)第一級邊坡4D3K148+584 D3K148+63551線路右側(cè)第二級邊坡4D3K148+722 D3K148+74725線路右側(cè)第一級邊坡4二、技術(shù)要求

2、框架梁框架間距采用4m，菱形布置，縱向與水平方向夾45，采用C30 混凝土進行現(xiàn)場立模澆注。截面尺寸為0.4m*0.4m,埋深0.3m,外露0.1m?？蚣芰哄^桿鉆孔直徑110mm，錨桿與水平方向夾角為 20 ，每孔錨桿長 8m，錨桿采用32HRB400螺紋鋼制作。錨頭采用彎鉤與框架梁主筋焊接或 綁扎，支架與錨桿采用焊接連接，注漿材料選用M30水泥砂漿。注漿壓力不小于0.2Mpa?？蚣軆?nèi)采用草灌護坡或噴混植生防護，路塹頂設(shè)置鑲邊，路 塹坡腳設(shè)置護腳，起訖點處采用現(xiàn)澆混凝土鑲邊加固，寬0.5m,厚0.6m ;邊坡平臺設(shè)置帶基礎(chǔ)的半坡平臺截水溝。錨桿框架梁身側(cè)溝平臺開始施作時，應(yīng)在側(cè)溝與框架梁護腳間

3、平臺上設(shè)置 一排花壇，側(cè)溝平臺每間隔2.2m （凈距）設(shè)置一處栽植低矮灌木的花壇，花 壇內(nèi)凈距寬慰0.7m，沿路線長3m，深0.4m （回填35cm厚種植土，底面 鋪5cm厚碎石層，每處花壇設(shè)置 2處50mmPVC 泄水孔，除護腳側(cè)以外 三邊采用0.2m厚、0.4m高混凝土現(xiàn)澆?；▔瘍?nèi)采用附近清表種植土進行客 土改良后填筑，每處花壇內(nèi)每間隔 1.0m穴栽3棵低矮灌木。為避免框架梁 內(nèi)雨水直沖花壇，因此需在花壇回填頂面與護腳相接處與基礎(chǔ)一并施工砼攔 水緣，攔水緣寬0.1m,長3.4m。現(xiàn)澆混凝土后應(yīng)及時進行光面處理，以保證 整體美觀眾及排水通暢。鑲邊、平臺截水溝、平臺封閉及基礎(chǔ)必需每間隔10 2

4、0m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm,縫內(nèi)全斷面采用瀝青填充，伸縮縫均為貫 通縫，嚴禁切割墻體設(shè)置假縫，伸縮縫位置必需與排隊水槽錯開位置，以確保與坡面整體和諧美觀.三、錨桿施工工藝流程邊坡開挖-測量放樣-確定孔位-鉆機就位-調(diào)整角度-鉆孔-清孔-安裝錨桿-注漿-制作框架梁。施工方法1. 邊坡開挖必須從上至下進行開挖，清除巖面松動石塊，平整坡面。開挖 一級后，及時施工錨桿、框架梁。在進行錨桿框架梁施工時，在土質(zhì)、軟質(zhì)巖及風(fēng)化硬質(zhì)巖邊坡路塹地段框架梁必須采用人工開槽的方式嵌入坡面2 .錨桿施工前在同一標段范圍內(nèi)應(yīng)選擇有代表性、與錨桿錨固段地層相 同、環(huán)境類似的相鄰地段進行拉拔試及開挖檢驗，試驗孔數(shù)3孑L

5、,以驗證錨桿砂漿的握裹性和錨固段的設(shè)計指標，確定施工工藝及參數(shù)，其相關(guān)參數(shù)在 同一標段內(nèi)相同地層通用，試驗錨桿長 3m，采用32HRB400鋼筋，要求抗 拔力地層不小于80kN,持邊層不小160 kN。2. 按設(shè)計要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，用儀器定出個各個錨桿位置，孔位誤 差不得超過士 30 mm。測定的孔位點，埋設(shè)半永久性標志，嚴禁邊施工邊放 樣。3. 利用腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升 到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架， 根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨 桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過士 30 mm，

6、鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求， 傾角允許誤差為士 1.0。，錨桿與水平面交角為20 。鉆機安裝要求水平、穩(wěn) 固，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。4鉆孔要求干鉆，特別是在土層或風(fēng)化層中鉆孔時，禁止采用水鉆，以 確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。 鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造 成下錨困難或其它意外事故。鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆 壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良 鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理，待水泥砂漿初凝后，重 新掃孔鉆進。5鉆孔孔徑?110mm，錨桿深度不小于設(shè)計長度，

7、也不宜大于設(shè)計長度 的500mm,為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。在鉆孔完成后，使用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免 降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不 得采用高壓水沖洗。6錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。 孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件 下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度 滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水 體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格 后，即可認為錨孔鉆造檢驗

8、合格。7.錨桿桿體采用32螺紋鋼筋，錨桿桿體長度允許偏差為-30mm 100mm,沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一對對中支架，保證錨桿的保護層厚 度。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào) 整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核 對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用 鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在-30100 mm 范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認后，應(yīng)及時 存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應(yīng)

9、防止鋼筋彎 折、定位器的松動。8.注漿材料宜選用灰砂比1 : 0.51:1的水泥砂漿或水灰比0.450.50的水泥漿，注漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完，嚴防塊、雜物混 入漿液中，不泥砂漿的砂料最大尺寸小于 2.0mm，砂的含量不得大于3%, 砂中云母、有機質(zhì)、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量不得大于1%，水泥漿中硫化物的含量不得超過水泥重量的 0.1%。拌合水的水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌 合用水標準(JGJ63)，拌合水中酸、有機物和鹽類等對水泥漿體和桿體有 害物質(zhì)不得超標，不得影響水泥正常凝結(jié)和硬化。9錨桿注漿前應(yīng)采用空氣清孔，排出孔內(nèi)雜物積水，然后將灌漿管插入 距孔底300mm500mm處

10、，漿液自下而上邊連續(xù)灌注，隨著漿液的灌進， 慢慢拔出灌漿管，灌漿壓力不小于0.2MPa。中途不得停漿，在初凝前要進行二次補漿。實際灌漿量一般要大于理論的灌漿量，或以孔口不再排氣且孔 口漿液溢出濃漿作為灌漿結(jié)束的標準。灌漿量不得少于計算量。錨桿孔灌漿 后至少養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間嚴禁敲擊、搖動錨桿或在桿體上懸掛得物 待錨桿 孔內(nèi)砂漿強度達到設(shè)計強度 70%后，進行框架梁和封頭施工。錨頭應(yīng)埋入框 架梁中，錨頭鋼筋與縱梁鋼筋焊接相連，與縱梁同進施工砼，縱向每隔3個框架于框架中部設(shè)伸縮縫一道，寬 0.02m，縫內(nèi)填瀝青麻筋。四、框架梁施工1. 框架采用C30砼澆筑，框架嵌入坡面30cm ,用人工開挖，石質(zhì)

11、地段 使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用 C30砼調(diào)整至設(shè)計坡面。2. 鋼筋綁扎(1) 在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實， 并在底部鋪一層水泥砂漿墊層。(2) 在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。(3) .綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋 錨釘連接牢固。(4) .按要求進行鋼筋綁扎，錨頭鋼筋與框架梁鋼筋焊接相連成一個整體， 若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。3 .立模板(1) .模板采用木板按設(shè)計尺寸進行拼裝。(2) .立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。(3) .模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實

12、、凈空尺寸準確，設(shè)合 設(shè)計要求并美觀。(4) .用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑 漿、脹模。4. 施工框架梁砼(1) .澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。(2) .框架主筋的保護層一定要滿足設(shè)計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護層不得小于35mm，主筋的凈保護層不小于40mm。(3) 澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑， 若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。五、質(zhì)量標準及檢查標準1、原材料符合規(guī)范和設(shè)計要求。2、框架的結(jié)構(gòu)尺寸、布置符合設(shè)計要求。3、鋼筋的安裝制作符合設(shè)計要求。4、錨孔位置、孔徑、傾角、深度及錨桿長度允許偏差及檢驗標準見下表：序號項目允許偏差1平面位置 30mm2錨孔直徑-5、+10mm3錨桿傾角 1 4錨孔深度+500mm5錨桿長度-30mm 100mm六、安全及環(huán)保1、安全措施(1) .施工前，應(yīng)認真檢查和處理錨桿施工作業(yè)區(qū)的危石，施工工具應(yīng)布 置在安全地帶。(2) .施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。(3) .在施工過程中作業(yè)人員必須聽從指揮，安全帽、勞保用品穿戴整齊，機械移動時須有