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1、綜采液壓支架培訓(xùn)教案 綜采液壓支架培訓(xùn)教案 ?第一章 基礎(chǔ)知識 ?第二章 液壓支架使用、維護和故障處理 第一章基礎(chǔ)知識 ?一、液壓支架的架型 ?二、支撐掩護式支架的結(jié)構(gòu)特點 ?三、支架的初撐力,工作阻力 ?四、支護強度 ?五、對底板比壓 一、液壓支架的架型: ?支撐式支架 ?掩護式支架 ?支撐掩護式支架 二、支撐掩護式支架的結(jié)構(gòu)特點 : ?前后兩種立柱支撐在頂梁上,立柱通過頂梁對 頂板發(fā)揮支撐作用。 ?其特點: ?1、支架的工作阻力大,切頂性能好。 ?2、工作空間較大,易滿足通風(fēng)和行人的要求。 ?3、擋矸防矸性能好。 ?4、采用四連桿機構(gòu),抗水平推力性能好。 三、支架的初撐力、工作阻力 : ?
2、立柱的初撐力:立柱的初撐時,當(dāng)立柱 下腔壓力達到泵站壓力時的立柱支撐力 叫立柱的初撐力,要求不低于其工作阻 力的80%。 ?立柱的工作阻力:立柱閉鎖承載后,頂 板來壓立柱下腔的壓力達到安全閥的調(diào) 定壓力時,立柱的支撐力叫立柱的工作 阻力。 四、支護強度: ?支架的工作阻力與支架的支護面積之比 叫做支護強度。 五、對底板比壓 : ? 支架的座作用在底板單位面積比垂 直作用用力叫對底板的比壓。對底板的 比壓是衡量支架工作性能的重要指標(biāo)之 一,因轔好果對底板的比壓大于底板的 抗壓強度,就會造成支架底座陷入底板 使移架發(fā)生困難。不僅如此,還會使支 架的工作阻力不能充分發(fā)揮出來,對頂 板維護極為不利。
3、第二章 液壓支架 使用、維護和故障處理 ?一、移架前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作 ?二、移端支架應(yīng)做的其它準(zhǔn)備工作 ?三、移架時應(yīng)注意的事項 ?三、升架時應(yīng)注意的事項 ?五、推移距離要求 ?六、為何要加強端頭支護 ?七、如何防止支架的傾倒,壓死、超高,如 何處理?處理時應(yīng)注意哪些問題? ?八、在頂板破碎條件下的移架方法: 一、移架前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作: 1、檢查支架的聯(lián)接件是否齊全、緊固,各種千 斤頂?shù)幕钪?,缸體有無損傷變形,檢查各種控 制閥,管子接頭等是否有漏液,竄液現(xiàn)象,否 則要及時處理。 ?2、支架推移千斤頂與刮板運輸機聯(lián)接是否緊 固可靠。 ?3、要清理好架間,底座前端及底座上方的浮 煤矸或其它障礙物。
4、?4、原則上移架前掛好線,按線拉架。 ?5、金屬網(wǎng)要按規(guī)程要求富余足夠的量。 二、移端支架應(yīng)做的其它準(zhǔn)備工作 : ?1、上、下兩巷的支護是否符合規(guī)程要求,否 則及時打好托板或帶帽點柱,防止降架后頂板 下沉。 ?2、第一組支架要預(yù)先用走向板逼好,防止下 倒或下滑,末組支架要把架箱內(nèi)的浮煤雜物清 理干凈,必須露出推移千斤頂,及推移塊并用 木料或檔矸簾擋好防止上毛窩的矸石竄入架內(nèi)。 ?3、移架前要與做上下接頭的人打好招呼,上 下毛窩的柱子回撤是否及時,要互相配合,保 證毛窩的支護質(zhì)量。 三、移架時應(yīng)注意的事項:(一) ?1、移架前上下方或煤壁側(cè)不得有人停留或干 其它工作,否則禁止移架。 ?2、移架人
5、員要注意聯(lián)接頭受力情況,不得生 拉硬拉,防止切銷子傷人。 ?3、移架時,如果阻力過大,應(yīng)及時查找原因 進行處理(如:底調(diào)刮相鄰支架,側(cè)護板卡勁, 頂梁擦頂嚴(yán)重,架腳下陷,前方有障礙物,管 子漏液,前梁沒收回等)嚴(yán)禁硬拉硬推。 三、移架時應(yīng)注意的事項:(二) ?4、工作面移架要追機作業(yè),移架距離采煤機后滾筒 4- 6架,若移架速度趕不上采煤機運行,可采用插花移架 或把伸縮梁打出,但如果頂板破碎,必須停機移架或 移超前架子,以較好控制頂板。 ?5、移架時,支架可下降 150200mm,以移動支架為 標(biāo)準(zhǔn),但要隨時注意與上下相鄰支架的側(cè)護板情況, 防止卡架。在破碎頂板下,必須帶壓擦頂移架,移架 過程
6、中或移架到位后,要及時調(diào)整支架,(一步三調(diào): 調(diào)整好架間距,不能擠架;調(diào)整好對頂板的支撐效果, 垂直于頂、底板面接觸,不能低頭、仰天;調(diào)整好與 運輸機相聯(lián)的位置關(guān)系,架腳垂直于面運輸機,不能 卡勁。) 三、移架時應(yīng)注意的事項:(三) ?6、移架過程中,如發(fā)生掉頂、抽條、片幫嚴(yán) 重,要超前臨時支護,做超前臨時支護時,面 運輸機,采煤機必須停電閉鎖,派專人監(jiān)護。 ?7、移上下端頭支架時,要及時注意端頭架與 轉(zhuǎn)載機機尾,及運輸機機頭機尾架子的搭接情 況,防止頂架子,特別是兩巷超前支護,隨時 注意處理。 ?8、移架過程中要注意鋪設(shè)的金屬網(wǎng)情況,防 止扎網(wǎng)或推著網(wǎng)走(必須把網(wǎng)放下來)。 四、升架時應(yīng)注意
7、的事項: ?1、升架時,要注意側(cè)護板的伸出情況, 防止升架損壞側(cè)護板或出現(xiàn)壓架,爬架 等卡孔側(cè)護板現(xiàn)象。 ?2、工作面嚴(yán)禁超高,否則降低采高,墊 架腳,頂梁上打木垛按頂,防止倒架。 ?3、工作面防止因采高過低而壓死支架。 4、升架時,應(yīng)給支架的足夠的初撐力, 與頂板嚴(yán)密接觸。 五、推移距離要求: ?推溜工作應(yīng)距采煤機后滾筒之后 10- 15米進行。 ?推溜距支架的距離不小于 6米,最遠 不超過15米。 六、為何要加強端頭支護: ?因為該處斷面大,機械設(shè)備多,巷道 超前壓力大,設(shè)備移動,人員通行頻 繁,必須按規(guī)程要求加強支護,保證 兩出口的安全暢通。 七、如何防止支架的傾倒、壓死、超高,如何處
8、理?處理時應(yīng)注意哪些問題? ?1、倒架: ? 倒架處理: ?2、“壓死”支架 ?3、下滑 : ?4、超高: 1、倒架: 1、倒架:為了避免倒架,首先要做到支架不超高,也就是采 高不超過支架的最大支撐高度,原則上采高要給支架最大 支撐高度留有 100200的富余量,像我們使用的 IF4000- 15.5/25支架最大支撐高度為2.5米,采高就在控制在2.3 2.4米,保證頂?shù)装逑鄬ζ秸?。在移架過程中注意調(diào)偏找正, 保持合適的架間距離。升、降架時必須注意觀察鄰架間互 相擠壓情況,防止卡架。升架前要及時使用防倒千斤頂把 支架拉正。第一組支架是采面所有支架的移固基點,特別 是要把第一組支架防倒做為現(xiàn)場
9、支架管理的重中之重來抓。 按規(guī)程要求合理操作1-3組支架。其次由于底軟下架腳容易 下陷造成支架傾斜相對較大要在移架前在下腳墊好后合適 的木料。 倒架處理: ?倒架處理:嚴(yán)重倒架時,可采用單體支柱頂架,用 千斤頂拉架,用采煤機通過平輪扶架等方法處理, 原則由上向下逐架扶正。局部有幾組支架傾倒時要 從側(cè)護幫有較大量的位置扶架。 ?扶架時應(yīng)注意:作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止有人或停留,一切人 員應(yīng)在離作業(yè)點 5-10米的正常支架架箱內(nèi),用單體 支柱扶架要采取遠方操作,如頂板破碎,應(yīng)加強頂 板的維護,打好板安全可靠時方可扶架,還應(yīng)注意 防止設(shè)備的損壞。 2、“壓死”支架 : ?造成支架“壓死”的主要原因其一是采高過低
10、,其二是 頂板子突然來壓立柱安全閥頻繁釋放,支架下降,或者 立柱的控制閥失效等。原則上如煤層變薄打矸石,其采 高也要比支架的最低高度有 400600mm的富余量,在 日常生產(chǎn)中要特別注意“壓死”支架現(xiàn)象的發(fā)生,控制 好采高。加強硬頂板或破碎頂板的管理措施。 ? “壓死”支架處理:增大支撐力法,挑頂法,臥底挑頂 法,放炮臥底法。 ?處理“壓死”支架時要制定專門的安全技術(shù)措施,采用 挑頂,臥底處理壓架時要在支架兩側(cè)架設(shè)走向大梁,防 止局部冒頂傷人。 3、下滑:為了防止下滑把工作面調(diào)成 偽斜(下運道超前上風(fēng)道) ?正確使用好錨固和防滑裝置,單向移溜 等。 ?下滑的處理要及時調(diào)整支架和面運輸機 的關(guān)系,使支架推移向上的分力與面運 輸機下滑力相抵消,使用好防滑千斤頂, 工作面積極調(diào)整成合適的偽斜比例。 4、超高: ?采煤機割煤司
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