經(jīng)典的制造信息系統(tǒng)

1、 經(jīng)典的制造信息系統(tǒng) 物料需求計(jì)劃MRP(Material Requirements Planning) 制造資源計(jì)劃MRP II(Manufacturing Resource Planning) 企業(yè)資源計(jì)劃ERP (Enterprise Resource Planning) 學(xué)習(xí)目標(biāo) 學(xué)習(xí)完本章后，你應(yīng)該： 掌握MRP、閉環(huán)MRP、MRPII、供應(yīng) 鏈、 供應(yīng)鏈管理、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP） 的概念； 了解MRP、閉環(huán)MRP、MRPII可以解決的 主要問題，ERP同MRPII的主要差別，SCM系 統(tǒng)的基本內(nèi)容，ERP的主要功能模塊； 掌握MRPII的基本思想、實(shí)施SCM的原則 ERP的核

2、心管理思想； 了解ERP系統(tǒng)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)。 第一節(jié) 制造資源計(jì)劃（MRPII） 系統(tǒng) 20世紀(jì)40年代，MRPII的管理思想和處理 邏輯，雛形被提出。 5060年代，計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展，MRPII的 處理邏輯和方法用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)得到實(shí)現(xiàn)。 60年代現(xiàn)在，MRP系統(tǒng)經(jīng)歷了單向應(yīng)用、 閉環(huán)MRP和MRPII三個(gè)時(shí)代的改造，形成 今天的資源制造計(jì)劃。 一、物料需求計(jì)劃（MRP） 背景 在18世紀(jì)工業(yè)革命后，社會(huì)經(jīng)濟(jì)的主體是制造 業(yè)。競(jìng)爭(zhēng)的特點(diǎn)就是產(chǎn)品生產(chǎn)成本上的競(jìng)爭(zhēng)， 規(guī)?；笊a(chǎn)是降低生產(chǎn)成本的有效方式。 困難主要是：生產(chǎn)所需的原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng) 或供應(yīng)不足。零部件生產(chǎn)不配套，且積壓嚴(yán)重； 產(chǎn)品生產(chǎn)周期過

3、長和難以控制，勞動(dòng)生產(chǎn)率下 降；資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)期長，資金使用效率 降低，使得企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃難以適應(yīng)。 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人主要關(guān)心的問題是：生產(chǎn)計(jì)劃的合 理性、庫存的合理管理、設(shè)備的充分利用與作 業(yè)的均衡安排。 開始的歷程 60年代計(jì)算機(jī)的商業(yè)化應(yīng)用開始，第一 套物料需求計(jì)劃MRP軟件面世，主要用 于訂貨管理和庫存控制。 MRP解決的問題 MRP可以回答4個(gè)問題，這就是要生產(chǎn)什么； 要用到什么；已經(jīng)有了什么；還缺什么， 什么時(shí)候下達(dá)計(jì)劃。 1 主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS 4 物料需求計(jì)劃 MRP 2 產(chǎn)品信息 （物料清單） （工藝路線） 3 庫存信息 （物料可用量 ） 預(yù)測(cè) 潛在客戶 合同 采購計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃

4、 圖3-1 MRP邏輯流程圖 MRP系統(tǒng)的目標(biāo) 圍繞所要生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)在正確的時(shí)間、地點(diǎn)、 按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料； 通過按照各種物料真正需要的時(shí)間來確定訂貨與 生產(chǎn)日期，以避免造成庫存積壓。 由于使用了計(jì)算機(jī)計(jì)算，MRP可在數(shù)周內(nèi)擬定零 件需求的詳細(xì)報(bào)告，來補(bǔ)充訂貨及調(diào)整原有的訂 貨，以滿足生產(chǎn)變化的需求。 MRP的實(shí)質(zhì) MRP是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理， 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬和數(shù)量關(guān)系，以 每一個(gè)物料為計(jì)劃對(duì)象，以完工日期為時(shí)間基準(zhǔn) 倒排計(jì)劃，按提前期長短區(qū)別各個(gè)物料下達(dá)計(jì)劃 時(shí)間的先后順序，從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出相 關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需

5、求時(shí)間， 并根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其 開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。 主要缺陷 沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的 有關(guān)條件的約束。 計(jì)算出來的物料需求日期有可能因設(shè)備和工時(shí) 的不足而沒有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而 無法生產(chǎn)。 缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行 調(diào)整的功能。MRP作為一種庫存定貨計(jì)劃，只 說明了需求的優(yōu)先順序，沒有說明是否有可能 實(shí)現(xiàn)。 它是MRPII發(fā)展的初級(jí)階段，也是MRPII的基 本核心。 二、閉環(huán)物料需求計(jì)劃（Close MRP） 20世紀(jì)70年代 目的 在生產(chǎn)中，為了能及時(shí)調(diào)整需求和計(jì)劃，對(duì)能 力約束狀況能及時(shí)進(jìn)行分析，人們把生產(chǎn)能力 作

6、業(yè)計(jì)劃，車間作業(yè)計(jì)劃和采購作業(yè)計(jì)劃納入 MRP中。 同時(shí)，在計(jì)劃執(zhí)行過程中，加入來自車間、供 應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，并利用這些信息 進(jìn)行計(jì)劃的平衡調(diào)整。 圍繞著物料需求計(jì)劃，使生產(chǎn)的全過程形成一 個(gè)統(tǒng)一的閉環(huán)系統(tǒng)，采用計(jì)劃執(zhí)行反饋的 執(zhí)行過程，對(duì)資源、生產(chǎn)、采購進(jìn)行規(guī)劃和控 制。 Close MRP基本原理 將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立物料和 相關(guān)物料，并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物 料需求，并基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織 生產(chǎn)。 根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計(jì) 劃，從而解決庫存物料訂貨與組織生產(chǎn)問 題。 評(píng)論 MRP以物料為中心的組織生產(chǎn)模式體現(xiàn)了為顧客 服務(wù)、按需定產(chǎn)的宗旨，計(jì)劃統(tǒng)一

7、且可行，并且 借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)的閉環(huán)控制，比較 經(jīng)濟(jì)和集約化。 閉環(huán)式MRP將物料需求按周甚至按天進(jìn)行分解， 使得MRP成為一個(gè)實(shí)際的計(jì)劃系統(tǒng)和工具，而不 僅僅是一個(gè)訂貨系統(tǒng)，這是企業(yè)物流管理重大發(fā) 展。 圖3-2 閉環(huán)MRP邏輯流程圖 1.主生產(chǎn)計(jì)劃 Master Production Schedule，簡(jiǎn)稱MPS 主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具 體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。 最終產(chǎn)品：是指對(duì)于企業(yè)來說最終完成、要出廠 的完成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)； 具體時(shí)間段：通常是以周為單位，在有些情況下， 也可以是日、旬、月。 2資源需求計(jì)劃 在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把關(guān)鍵工作

8、中心的負(fù) 荷平衡稱為資源需求計(jì)劃，或稱為粗能力 計(jì)劃。 它的計(jì)劃對(duì)象為獨(dú)立需求件，主要面向的 是主生產(chǎn)計(jì)劃。 3能力需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃（Capacity Requirement Planning，簡(jiǎn)稱CRP），是平衡全部工作中心 負(fù)荷的計(jì)劃，它的對(duì)象為相關(guān)需求件，主要面 向的是車間。 能力需求計(jì)劃有它自身的計(jì)算邏輯，就是把物 料需求計(jì)劃定單換算成能力需求數(shù)量，生成能 力需求報(bào)表。 在計(jì)劃時(shí)段中有可能出現(xiàn)能力需求超負(fù)荷或低 負(fù)荷的情況。通常是通過報(bào)表的形式(直方圖是 常用工具)向計(jì)劃人員報(bào)告，但是并不進(jìn)行能力 負(fù)荷的自動(dòng)平衡，這個(gè)工作由計(jì)劃人員人工完 成。 圖3-3 能力需求計(jì)劃邏輯流程圖

9、4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制 各工作中心能力與負(fù)荷需求基本平衡后， 接下來就要集中解決如何具體地組織生 產(chǎn)活動(dòng)，使各種資源既能合理利用又能 按期完成各項(xiàng)訂單任務(wù)，并將客觀生產(chǎn) 活動(dòng)進(jìn)行的狀況及時(shí)反饋到系統(tǒng)中，以 便根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整與控制，這就 是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制 工作內(nèi)容一般包括以下四個(gè)方面： 車間定單下達(dá)：核實(shí)MRP生成的計(jì)劃訂單，并轉(zhuǎn)換為 下達(dá)定單。 作業(yè)排序：指從工作中心的角度控制加工工件的作業(yè) 順序或作業(yè)優(yōu)先級(jí)。 投入產(chǎn)出控制：是一種監(jiān)控作業(yè)流(正在作業(yè)的車間定 單)通過工作中心的技術(shù)方法。利用投入/產(chǎn)出報(bào)告，可 以分析生產(chǎn)中存在的問題，采取相應(yīng)的措施。 作業(yè)信息反饋：主要是跟蹤作業(yè)

10、定單在制造過程中的 運(yùn)動(dòng)，收集各種資源消耗的實(shí)際數(shù)據(jù)，更新庫存余額 并完成MRP的閉環(huán)。 三、制造資源計(jì)劃（MRPII） 80年代，人們把生產(chǎn)活動(dòng)中的主要環(huán)節(jié)銷售、財(cái) 務(wù)、成本、工程技術(shù)等與閉環(huán)MRP集成一個(gè)系統(tǒng) 成為管理整個(gè)企業(yè)的一種綜合性的制定計(jì)劃的工 具。 美國的Oliver Wight把這種綜合的管理技術(shù)稱之為 制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)，英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別 物料需求計(jì)劃（亦縮寫為MRP）而記為MRP II。 MRPII的作用 制造資源計(jì)劃可在周密的計(jì)劃下有效地利用各種 制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低 成本，

11、提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu) 化。 制造資源計(jì)劃也可使管理人員從復(fù)雜的事務(wù)中解 脫出來，真正把精力放在提高管理水平上，解決 管理中的實(shí)質(zhì)性問題， 但它僅局限于企業(yè)內(nèi)部物流、資金流和信息流的 管理，它最顯著的效果是減少庫存量和減少物料 短缺現(xiàn)像。 1.MRPII的原理與邏輯的原理與邏輯 MRPII的基本思想 基于企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)制定生產(chǎn)計(jì)劃，圍繞物 料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要按時(shí)進(jìn) 行生產(chǎn)。 具體內(nèi)容 將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立需求物料和相關(guān)需 求物料，并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求，從而 解決庫存物料訂貨與組織生產(chǎn)問題； 按照基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品完 工日期和產(chǎn)

12、品結(jié)構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃； 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次從屬關(guān)系，以產(chǎn)品零件為計(jì)劃對(duì) 象，以完工日期為計(jì)劃基準(zhǔn)倒排計(jì)劃， 按各種零件與部件的生產(chǎn)周期反推出它們的生產(chǎn)與投 入時(shí)間和數(shù)量， 按提前期長短區(qū)別各種物料下達(dá)定單的優(yōu)先級(jí)，從而 保證在生產(chǎn)需要時(shí)所有物料都能配套齊備，不需要時(shí) 不要過早積壓，達(dá)到減少庫存量和占用資金的目的。 MRP II主要技術(shù)環(huán)節(jié) 涉及經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運(yùn)作計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、 物料清單與物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間 作業(yè)管理、物料管理(庫存管理與采購管理)、產(chǎn)品 成本管理、財(cái)務(wù)管理等。 MRPII可以在周密的計(jì)劃下有效平衡企業(yè)的各種 資源，控制庫存資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低 生產(chǎn)成本

13、。 從一定意義上講，MRP II系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了物流、信息 流與資金流在企業(yè)管理方面的集成。 圖3-4 MRP邏輯流程圖 2MRPII管理模式的特點(diǎn)管理模式的特點(diǎn) MRPII的每一項(xiàng)特點(diǎn)都含有管理模式的改變 和人員素質(zhì)或行為改變兩方面，這些特點(diǎn) 是相輔相成的。 （1）計(jì)劃的一貫性與可行性 MRPII是一種計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式，計(jì)劃層次從 宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術(shù)、由粗到細(xì)逐層優(yōu)化， 但始終保證與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)一致。 它把通常的三級(jí)計(jì)劃管理統(tǒng)一起來，計(jì)劃編制工 作集中在廠級(jí)職能部門，車間班組只能執(zhí)行計(jì)劃、 調(diào)度和反饋信息。計(jì)劃下達(dá)前反復(fù)驗(yàn)證和平衡生 產(chǎn)能力，并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整，處理好供需 矛盾，保

14、證計(jì)劃的一貫性、有效性和可執(zhí)行性。 （2）管理的系統(tǒng)性 MRPII是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它把企業(yè)所有與生 產(chǎn)經(jīng)營直接相關(guān)部門的工作聯(lián)結(jié)成一個(gè)整 體，各部門都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工 作，每個(gè)員工都知道自己的工作質(zhì)量同其 他職能的關(guān)系。 這只有在“一個(gè)計(jì)劃”下才能成為系統(tǒng)， 條塊分割、各行其是的局面應(yīng)被團(tuán)隊(duì)精神 所取代。 （3）數(shù)據(jù)共享性 MRPII是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè) 各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，任 何一種數(shù)據(jù)變動(dòng)都能及時(shí)地反映給所有部 門，做到數(shù)據(jù)共享。 在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫支持下，按照規(guī)范化的處 理程序進(jìn)行管理和決策。改變了過去那種 信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛 盾的現(xiàn)像。

15、（4）動(dòng)態(tài)應(yīng)變性 MRPII是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，它要求跟蹤、控制 和反饋瞬息萬變的實(shí)際情況，管理人員可 隨時(shí)根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化迅速作 出響應(yīng)，及時(shí)決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進(jìn) 行。 它可以及時(shí)掌握各種動(dòng)態(tài)信息，保持較短 的生產(chǎn)周期，因而有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。 （5）模擬預(yù)見性 MRPII具有模擬功能。它可以解決“如果怎 樣將會(huì)怎樣”的問題，可以預(yù)見在相 當(dāng)長的計(jì)劃期內(nèi)可能發(fā)生的問題，事先采 取措施消除隱患，而不是等問題已經(jīng)發(fā)生 了再花幾倍的精力去處理。 這將使管理人員從忙碌的事務(wù)堆里解脫出 來，致力于實(shí)質(zhì)性的分析研究，提供多個(gè) 可行性方案供領(lǐng)導(dǎo)決策。 （6）物流、資金流的統(tǒng)一 MRPII包含了成本

16、會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由 生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài) 的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流 動(dòng)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。 財(cái)務(wù)部門及時(shí)得到資金信息用于控制成本， 通過資金流動(dòng)狀況反映物料和經(jīng)營情況， 隨時(shí)分析企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，參與決策，指 導(dǎo)和控制經(jīng)營和生產(chǎn)活動(dòng)。 評(píng)論 MRPII是一個(gè)比較完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理計(jì)劃 體系，是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)整體效益的有效 管理模式。 四、MRP系統(tǒng)的發(fā)展 20世紀(jì)90年代以來，MRPII經(jīng)過進(jìn)一步發(fā) 展完善，形成了目前的企業(yè)資源計(jì)劃ERP 系統(tǒng)。 （見第三節(jié)） 第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理（SCM）系統(tǒng) 經(jīng)濟(jì)全球化，企業(yè)選擇的供應(yīng)商，銷售商， 制造商，目標(biāo)市場(chǎng)等的范圍

17、擴(kuò)大了。 企業(yè)本身在地理位置上的分布也越來越廣。 跨國企業(yè)在越來越多的國家建立子公司， 供應(yīng)鏈越來越長，結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，因此， 對(duì)供應(yīng)鏈的管理也更加困難。 一、供應(yīng)鏈（supply chain）的概念 所謂供應(yīng)鏈，是指產(chǎn)品生產(chǎn)和流通中涉及 的原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售 商以及最終消費(fèi)者組成的供需網(wǎng)絡(luò)。 在這個(gè)網(wǎng)絡(luò)中，每個(gè)貿(mào)易伙伴既是其客戶 的供應(yīng)商，又是其供應(yīng)商的客戶。他們既 向其上游的貿(mào)易伙伴訂購產(chǎn)品，又向其下 游的貿(mào)易伙伴供應(yīng)產(chǎn)品。 演變過程早期的觀點(diǎn) 早期的觀點(diǎn)認(rèn)為供應(yīng)鏈?zhǔn)侵圃炱髽I(yè)中的一 個(gè)內(nèi)部過程，是指將采購的原材料和收到 的零部件，通過生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換和銷售等過程 傳遞到制造企業(yè)的

18、用戶的一個(gè)過程。 傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈概念局限于企業(yè)的內(nèi)部操作， 注重企業(yè)的自身利益目標(biāo)。 演變過程現(xiàn)在的觀點(diǎn) 后來供應(yīng)鏈的概念注意了與其他企業(yè)的聯(lián) 系，注意了供應(yīng)鏈的外部環(huán)境，偏向于定 義它為一個(gè)通過鏈中不同企業(yè)的制造、組 裝、分銷、零售等過程將原材料轉(zhuǎn)換成產(chǎn) 品并到最終用戶的轉(zhuǎn)換過程，它是更大范 圍、更為系統(tǒng)的概念。 例如 美國的史迪文斯（Stevens）認(rèn)為：“通過增 值過程和分銷渠道控制從供應(yīng)商的供應(yīng)商到用 戶的用戶的流就是供應(yīng)鏈，它開始于供應(yīng)的源 點(diǎn)，結(jié)束于消費(fèi)的終點(diǎn)”。 伊文斯（Evens）認(rèn)為：“供應(yīng)鏈管理是通過 前饋的信息流和反饋的物料流及信息流，將供 應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商，直

19、到最終用 戶連成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)模式”。 這些定義都注意了供應(yīng)鏈的完整性，考慮了供 應(yīng)鏈中所有成員操作以及鏈中成員關(guān)系的一致 性。 最新的理解 供應(yīng)鏈的概念更加注重圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關(guān) 系。如核心企業(yè)與供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商乃 至于一切前向的關(guān)系，核心企業(yè)與用戶、用戶 的用戶及一切后向的關(guān)系等等。 在供應(yīng)鏈中，每一個(gè)企業(yè)是一個(gè)節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)企 業(yè)之間是一種需求與供應(yīng)的關(guān)系。 此時(shí)的供應(yīng)鏈的概念形成為一個(gè)網(wǎng)鏈的概念。 例如 豐田（Toyota）、耐克（Nike）、尼桑 （Nissan）、麥當(dāng)勞（McDonalds）和蘋果 （Apple）等公司的供應(yīng)鏈管理都從網(wǎng)鏈的角度 來實(shí)施，如哈理森（Harrisi

20、on）定義為“供應(yīng)鏈 是執(zhí)行采購原材料，將它們轉(zhuǎn)換為中間產(chǎn)品和成 品，并且將成品銷售到用戶的功能網(wǎng)鏈”。 這些概念同時(shí)強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系問題。 對(duì)于核心企業(yè)來說，供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N新的組織結(jié)構(gòu) 模式，它圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關(guān)系，連接其供應(yīng) 商、供應(yīng)商的供應(yīng)商以及用戶、用戶的用戶的網(wǎng) 鏈，在供應(yīng)鏈中涉及到三個(gè)不同的流，即物料流、 資金流和信息流。 評(píng)論 供應(yīng)鏈不僅是一條連接供應(yīng)商到用戶的物 料鏈，而且是一條增值鏈，物料在供應(yīng)鏈 上因加工、運(yùn)輸?shù)冗^程而增加其價(jià)值。 這樣的一條鏈在21世紀(jì)全球制造、全球競(jìng) 爭(zhēng)加劇的環(huán)境下，應(yīng)該是一個(gè)圍繞核心企 業(yè)的價(jià)值網(wǎng)鏈（見圖3-5），而不僅僅是一 條簡(jiǎn)單的從供應(yīng)商

21、到用戶的鏈。 圖3-5 供應(yīng)鏈網(wǎng)鏈概念 二、供應(yīng)鏈管理的概念 供 應(yīng) 鏈 管 理 （ S u p p l y C h a i n Management）是對(duì)供應(yīng)鏈中的物流、 信息流、資金流、增值流、業(yè)務(wù)流以及 貿(mào)易伙伴關(guān)系等進(jìn)行的計(jì)劃、組織、協(xié) 調(diào)和控制工作。 目的是增強(qiáng)供應(yīng)鏈中各成員的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力， 提高他們的效率和效益。 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo) 供應(yīng)鏈管理是確保顧客滿意的一個(gè)主要環(huán)節(jié)，即 保證在正確的時(shí)間把正確的產(chǎn)品/服務(wù)送到正確的 地方。它把公司的制造過程、庫存系統(tǒng)和供應(yīng)商 產(chǎn)生的數(shù)據(jù)合并在一起，從一個(gè)統(tǒng)一的視角展示 產(chǎn)品制造過程中的各種影響因素，把企業(yè)活動(dòng)與 合作伙伴整合在一起，成為一個(gè)嚴(yán)密的有

22、機(jī)體。 供應(yīng)鏈管理幫助管理人員有效分配資源，最大限 度提高效率和減少工作周期。 通過貿(mào)易伙伴間的密切合作，以最小的成本和費(fèi)用提供最 大的價(jià)值和最好的服務(wù)。 供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容 供應(yīng)鏈管理包括計(jì)劃(plan)、采購(source)、制造 (make)和交貨(deliver)四個(gè)不同的過程。 目前應(yīng)用較多的供應(yīng)鏈管理的方法有快速響應(yīng)法 (QR)、客戶有效響應(yīng)法(ECR)以及準(zhǔn)時(shí)管理法(JIT) 等。 供應(yīng)鏈管理提出的時(shí)間雖不長，但己引起人們的 廣 泛 關(guān) 注 。 特 別 是 近 年 來 ， 隨 著 全 球 制 造 （Global Manufacturing）的出現(xiàn)，供應(yīng)鏈在制造 業(yè)管理中得到普遍應(yīng)用

23、，成為一種新的管理模式。 供應(yīng)鏈管理關(guān)心的主要問題 供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)和計(jì)劃； 戰(zhàn)略供應(yīng)商和用戶伙伴關(guān)系管理； 企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間物料管理； 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造管理； 節(jié)點(diǎn)企業(yè)的定位、設(shè)備和供應(yīng)鏈生產(chǎn)的計(jì)劃、 跟蹤和控制； 基于供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)； 企業(yè)間資金流管理； 內(nèi)部與交互信息流管理等等。 供應(yīng)鏈管理的主要職能 客戶資產(chǎn)管理，即管理需求信息，便于更好 地了解市場(chǎng)和客戶需求。公司通過利用客戶服 務(wù)、銷售支持以及其他職能系統(tǒng)的信息, 篩選 從客戶運(yùn)作中采集到的信息，從而進(jìn)行預(yù)先控 制。 綜合后勤管理：管理自供應(yīng)商開始的物流。 它包括生產(chǎn)計(jì)劃、采購和庫存管理。 生產(chǎn)過程管理：管理生產(chǎn)過程，降低生產(chǎn)成

24、 本。 財(cái)會(huì)管理：利用財(cái)務(wù)媒體，與供應(yīng)商及客戶 一起管理資金流。 評(píng)論 面對(duì)當(dāng)前全球化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，企業(yè) 的發(fā)展乃至生存在不同程度上受到威脅。 在巨大的經(jīng)濟(jì)浪潮的沖擊下，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已 不再是單純的企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，而 是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。因此，提 高管理不同模式的供應(yīng)鏈的能力就顯得非 常重要了。 供應(yīng)鏈管理存在兩種模式 就當(dāng)前的應(yīng)用情況而言，供應(yīng)鏈管理存在 兩種模式， 一種是“推銷”模式。 另一種是當(dāng)前應(yīng)用更多的是“需求動(dòng)力” 模式。 “推銷”模式 這是傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈模式，指根據(jù)商品的庫 存情況，有計(jì)劃地將商品推銷給客戶。 “需求動(dòng)力”模式 這種供應(yīng)鏈模式源于客戶需求，客戶是供 應(yīng)

25、鏈中一切業(yè)務(wù)的源動(dòng)力。 在“需求動(dòng)力” 模式中，零售商通過POS系統(tǒng)采集客戶所 購商品的確切信息，數(shù)據(jù)在分銷倉庫中經(jīng) 匯總分析后又傳給制造商。這樣，制造商 就可以為下一次向分銷倉庫補(bǔ)貨提前做準(zhǔn) 備，同時(shí)調(diào)整交貨計(jì)劃和采購計(jì)劃，更新 生產(chǎn)計(jì)劃; 原材料供應(yīng)商也可改變他們相應(yīng) 的交貨計(jì)劃。 供應(yīng)鏈管理的主要流程 在實(shí)施過程中，供應(yīng)鏈管理劃分為三個(gè)主 要流程。 （1）計(jì)劃 包括需求預(yù)測(cè)和補(bǔ)貨，旨在使正確的產(chǎn)品 在正確的時(shí)間和地點(diǎn)交貨，還可以使信息 沿著整個(gè)供應(yīng)鏈流動(dòng)。 這需要深入了解客戶的需求，同時(shí)這也是 成功管理供應(yīng)鏈的根本所在。 （2）實(shí)施 主要關(guān)注運(yùn)作效率，包括如客戶訂單執(zhí)行、采購、 制造、存

26、貨控制以及后勤配送等應(yīng)用系統(tǒng)，其最 終目標(biāo)是綜合利用這些系統(tǒng)，以提高貨物和服務(wù) 在供應(yīng)鏈中的流動(dòng)效率。 其中，關(guān)鍵是要將單個(gè)商業(yè)應(yīng)用提升為能夠運(yùn)作 于整個(gè)商業(yè)過程的集成系統(tǒng)，也就是要有一套適 用于整個(gè)供應(yīng)鏈的電子商務(wù)解決方案(包括實(shí)施框 架、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、通信技術(shù)及軟硬 件設(shè)備等) （3）執(zhí)行評(píng)估 是指對(duì)供應(yīng)鏈運(yùn)行情況的跟蹤，以便于制定更 開放的決策，更有效地反應(yīng)變化的市場(chǎng)需求。 利用電子商務(wù)工具，如財(cái)會(huì)管理系統(tǒng)，可進(jìn)行 有效的信息審核和分析。 為了解決信息通路問題，許多公司正在開發(fā)集 成數(shù)據(jù)倉庫，它可提供數(shù)據(jù)分析工具，管理者 能夠在不影響系統(tǒng)運(yùn)作性能的情形下分析商業(yè) 信息。 還有一

27、種趨勢(shì)是利用基于Web的軟件媒體做預(yù) 先分析。 實(shí)施SCM的好處 降低存貨水平：通過擴(kuò)展組織的邊界，供應(yīng)商能夠 隨時(shí)掌握存貨信息，組織生產(chǎn)，及時(shí)補(bǔ)充，因此企業(yè) 已無必要維持較高的存貨水平。 降低采購成本，促進(jìn)供應(yīng)商管理：由于供應(yīng)商能夠 方便地取得存貨和采購信息，應(yīng)用于采購管理的人員 等都可以從這種低價(jià)值的勞動(dòng)中解脫出來，從事具有 更高價(jià)值的工作。 減少循環(huán)周期：通過供應(yīng)鏈的自動(dòng)化，預(yù)測(cè)的精確 度將大幅度的提高，這將導(dǎo)致企業(yè)不僅能生產(chǎn)出需要 的產(chǎn)品，而且能減少生產(chǎn)的時(shí)間，提高顧客滿意度。 收入和利潤增加：通過組織邊界的延伸，企業(yè)能履 行合同，增加收入并維持和增加市場(chǎng)份額。 企業(yè)大約可獲得以下的效

28、益 總供應(yīng)鏈管理成本(占收入的百分比)降低超過 10%； 中型企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率提高15%； 訂單滿足提前期縮短25%35%； 中型企業(yè)的增值生產(chǎn)率提高超過10%； 績(jī)優(yōu)企業(yè)資產(chǎn)運(yùn)營業(yè)績(jī)提高15%20%； 中型企業(yè)的庫存降低3%，績(jī)優(yōu)企業(yè)的庫存降 低15%； 績(jī)優(yōu)企業(yè)在現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)周期上比一般企業(yè)保持 4065天的優(yōu)勢(shì)。 例如 DEC公司從19911995年通過改進(jìn)其全球供應(yīng) 鏈的管理累計(jì)降低費(fèi)用10億美元，節(jié)約庫存資 金4億美元。 惠普公司（Hewlett Packard）實(shí)施了多個(gè)供應(yīng) 鏈相關(guān)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目每年為惠普公司節(jié)約1 4千萬美元。 通過加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理寶潔幫助它的零售商在18 個(gè)月內(nèi)節(jié)

29、約了6千5百萬美元。 IBM公司應(yīng)用供應(yīng)鏈管理理論對(duì)其國際供應(yīng)鏈進(jìn) 行 再 造 ， 取 得 了 優(yōu) 異 的 成 績(jī) ， 因 而 獲 得 INFORMS研究所1999年度Franz Edelman獎(jiǎng)。 評(píng)論 在完善企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作管理的基礎(chǔ)上，供應(yīng)鏈管理 成為21世紀(jì)初企業(yè)運(yùn)作管理的熱點(diǎn)，并且一些企 業(yè)開拓性的努力已取得顯著的成果。 三、SCM系統(tǒng)的基本內(nèi)容 借用美國供應(yīng)鏈協(xié)會(huì) (Supply-Chain Council) 開發(fā)支持的供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型（SCOR， Supply-Chain Operations Reference-model ） 來說明SCM系統(tǒng)的一些基本內(nèi)容。 1996年春，兩個(gè)

30、位于美國波斯頓的咨詢公司 Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM) 和 AMR Research (AMR)，為了幫助企業(yè)更好地 實(shí)施有效的供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)從基于職能管理到基 于流程管理的轉(zhuǎn)變，牽頭成立了供應(yīng)鏈協(xié)會(huì) (SCC) ，并于當(dāng)年底發(fā)布了供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模 型 (SCOR)。 按流程定義分為的三個(gè)層次 每一層都可用于分析企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作。在第三 層以下還可以有第四、五、六等更詳細(xì)的屬于各 企業(yè)所特有的流程描述層次，這些層次中的流程 定義不包括在SCOR模型中。 SCOR模型的第一層描述了五個(gè)基本流程(如圖3-6 所示)：計(jì)劃(Plan)，采購(Source)

31、，生產(chǎn)(Make)， 發(fā)運(yùn)(Deliver)和退貨(Return)。它定義了供應(yīng)鏈運(yùn) 作參考模型的范圍和內(nèi)容，并確定了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)性 能目標(biāo)的基礎(chǔ)。 圖3-6 SCOR 第一層流程定義 第一層中的供應(yīng)鏈性能指標(biāo) 交付性能：按時(shí)或提前完成定單的比率 發(fā)運(yùn)速度：成品庫接到定單24小時(shí)內(nèi)發(fā)運(yùn) 的比率 完成定單性能定單完成提前期全部定單完成率供應(yīng)鏈響應(yīng)時(shí)間 生產(chǎn)的柔性-供應(yīng)鏈管理總成本-增值生產(chǎn)率-保修返修成本 資金周轉(zhuǎn)時(shí)間-存貨供應(yīng)天數(shù)-資金周轉(zhuǎn)次數(shù) 第二層（配置層）的26種核心 流程類型 企業(yè)可選用該層中定義的標(biāo)準(zhǔn)流程單元構(gòu)建他們 的供應(yīng)鏈。如計(jì)劃鏈P1中就包含有計(jì)劃采購P2、 計(jì)劃生產(chǎn)P3、計(jì)劃發(fā)運(yùn)

32、P4、計(jì)劃退貨P5。依據(jù)不 同的產(chǎn)品或產(chǎn)品型號(hào)都可以有它自己的供應(yīng)鏈。 在每個(gè)產(chǎn)品的供應(yīng)鏈中，依據(jù)不同的層次，也有 不同層次的鏈節(jié)，如采購鏈中，就有采購庫存產(chǎn) 品S1、采購訂單生產(chǎn)產(chǎn)品S2與采購訂單定制產(chǎn)品 S3的區(qū)分。 圖3-7描述了 SCOR 模型中第二層的 19 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)流 程元素。 圖3-7 SCOR 第二層流程元素 為了考察或診斷逐個(gè)供應(yīng)鏈的狀況，還要 考慮企業(yè)供應(yīng)鏈的物理布局，第一步應(yīng)從 企業(yè)供應(yīng)鏈的物理布局(Physical layout) 開 始構(gòu)建供應(yīng)鏈的工作(如圖3-8所示)。 供應(yīng)鏈構(gòu)建中的考慮 圖3-8 供應(yīng)鏈的物理布局 案例描述 以美國桌面計(jì)算機(jī)與筆記本計(jì)算機(jī)制造、銷售

33、為 例，供應(yīng)鏈的物理布局是從美國西部的半導(dǎo)體分 銷商與臺(tái)灣的ACME發(fā)送訂單定制產(chǎn)品開始，流 向位于美國西部的半導(dǎo)體制造商與筆記本計(jì)算機(jī) 生產(chǎn)，進(jìn)而流向筆記本分銷商、零售商，而桌面 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的供應(yīng)鏈也是從臺(tái)灣的ACME發(fā)送訂 單定制產(chǎn)品開始，流向位于美國東部的桌面計(jì)算 機(jī)生產(chǎn)商，再流向桌面計(jì)算機(jī)分銷商與桌面技術(shù) 零售商，同時(shí)流向北美分銷中心，而每個(gè)單位或 節(jié)點(diǎn)處，都掛入相應(yīng)供應(yīng)鏈的子鏈。 案例描述 如筆記本計(jì)算機(jī)生產(chǎn)商要接入采購庫存產(chǎn)品S1、 庫存生產(chǎn)M1、發(fā)運(yùn)庫存產(chǎn)品D1，而桌面計(jì)算機(jī)生 產(chǎn)商要接入采購庫存產(chǎn)品S1、庫存生產(chǎn)M1、發(fā)運(yùn) 訂單定制產(chǎn)品D2。 第二步就是根據(jù)企業(yè)自身供應(yīng)鏈流程的

34、特點(diǎn)，適 當(dāng)選擇SCOR模型第二層中定義的標(biāo)準(zhǔn)流程元素 來描述其供應(yīng)鏈(如圖3-9所示)。 圖3-9 用SCOR 模型第二層流程 元素描述的供應(yīng)鏈流程 案例描述 仍以臺(tái)灣ACME為例，半導(dǎo)體分銷商是其供應(yīng)商， 它需向供應(yīng)商采購或定制半導(dǎo)體部件，而半導(dǎo)體 制造商則是供應(yīng)商的供應(yīng)商，在傳統(tǒng)模式中可以 不予考慮。但在供應(yīng)鏈中，應(yīng)該有系統(tǒng)與之連接 在一起，因?yàn)橛绊懙讲少徟c定制的準(zhǔn)確性與即時(shí) 性。對(duì)于ACME而言，筆記本計(jì)算機(jī)分銷商是它 的客戶，而筆記本計(jì)算機(jī)的零售商是它客戶的客 戶，在供應(yīng)鏈的概念下，也被連到了一起。 案例描述 此時(shí)，企業(yè)通過使用 SCOR 模型可以了解 每一個(gè)流程元素需要哪些信息輸入

35、，并期 望哪些信息輸出 (如圖3-10所示)。 圖3-10 流程元素所需要的輸入 和可能的輸出 案例描述 如圖所示，流程元素S1.1是計(jì)劃原材料發(fā) 運(yùn)，它的輸入是采購執(zhí)行數(shù)據(jù)、采購計(jì)劃、 補(bǔ)貨信號(hào)等，而它的輸出是采購信號(hào)與原 材料訂單。流程元素S1.2是報(bào)收與驗(yàn)收原 材料，其輸入是采購的原材料，輸出是數(shù) 據(jù)驗(yàn)證。而流程元素S1.3是運(yùn)送原材料， 輸入是物料拉動(dòng)信號(hào)，原材料庫存位置、 在制品庫存位置、成品庫存位置，而輸出 是庫存。 評(píng)論 SCOR模型中所有流程元素都要附有流程元素的綜合定義； 循環(huán)周期、成本、服務(wù)、質(zhì)量和資金的性能屬性；與這些 性能屬性相關(guān)的評(píng)測(cè)尺度，以及軟件特性要求。值得注意

36、的是，SCOR不是軟件指南，而是業(yè)務(wù)流程指南，但在許 多情況下，改變管理流程即可使企業(yè)獲得最佳業(yè)績(jī)而不需 要開發(fā)軟件。 企業(yè)在運(yùn)營中自始至終必須努力提高其供應(yīng)鏈管理的效率。 在提高其自身的運(yùn)作效率的同時(shí)，企業(yè)可以開始同供應(yīng)商 和客戶一道發(fā)展被稱為“擴(kuò)展企業(yè)”（Extended enterprise）的一種供應(yīng)鏈成員間的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。 四、基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì) 什么是合理的或正確的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)？ 費(fèi)舍爾（MarshalI L. Fisher，1997）認(rèn)為供應(yīng) 鏈的設(shè)計(jì)要以產(chǎn)品為中心，也就是說，供應(yīng)鏈 的設(shè)計(jì)首先要明白用戶對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的需求是什 么？ 產(chǎn)品壽命周期、需求預(yù)測(cè)、產(chǎn)品多樣性、提前 期和服

37、務(wù)的市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)等都是影響供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的 重要問題。 因此，設(shè)計(jì)出與產(chǎn)品特性一致的供應(yīng)鏈，應(yīng)該 是合適的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略。 林勇、馬士華的觀點(diǎn) 產(chǎn)品有不同的類型，不同的產(chǎn)品類型對(duì)供應(yīng)鏈的 設(shè)計(jì)有不同的要求。 簡(jiǎn)單起見，把產(chǎn)品分為高邊際利潤、不穩(wěn)定需求 的革新性產(chǎn)品（Innovative Products）與低邊際 利潤、有穩(wěn)定需求的功能性產(chǎn)品（Functional Products），高邊際利潤、不穩(wěn)定需求的革新性 產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)以及需求就不同于低邊際利潤、 有穩(wěn)定需求的功能性產(chǎn)品。 林勇、馬士華，中國機(jī)械工程，1998 表3-1 兩種不同類型產(chǎn)品在需求 上的比較 需求特征功能性產(chǎn)品革新性產(chǎn)品 產(chǎn)品

38、壽命周期（年） 邊際貢獻(xiàn)（%） 產(chǎn)品多樣性 預(yù)測(cè)的平均邊際利潤率 （%） 平均缺貨率（%） 季末降價(jià)率（%） 按訂單生產(chǎn)的提前期 2 520 低（每一目錄1020 個(gè)） 10 12 0 6個(gè)月1年 13 2060 高（每一目錄上千個(gè)） 40100 1040 1025 1天2周 討論 由上表可以看出，功能性產(chǎn)品般用于滿足用 戶的基本需求，變化很少，具有穩(wěn)定的、可預(yù) 測(cè)的需求和較長的壽命周期，但它們的邊際利 潤較低； 為了避免低邊際利潤，許多企業(yè)在式樣或技術(shù) 上革新以尋求消費(fèi)者的購買，從而獲得高邊際 利潤，這種革新性產(chǎn)品的需求一般不可預(yù)測(cè)， 壽命周期也較短。 正因?yàn)檫@兩種產(chǎn)品的不同，才需要有不同類

39、型 的供應(yīng)鏈去滿足不同的管理需要，以發(fā)揮最高 的經(jīng)濟(jì)效益。 為什么不同的產(chǎn)品類型需要不同的 供應(yīng)鏈？ 主要是因?yàn)楣?yīng)鏈起作用的方式不同，一種是物 理功能，一種是市場(chǎng)中介功能。根據(jù)這些不同的 功能，供應(yīng)鏈也可以劃分為兩種： 一種為有效性供應(yīng)鏈（Efficient Supply Chain），它主 要體現(xiàn)供應(yīng)鏈的物理功能，即以最低的成本將原材料 轉(zhuǎn)化成零部件、半成品、產(chǎn)品，以及在供應(yīng)鏈中的運(yùn) 輸?shù)龋?另一種是反應(yīng)性供應(yīng)鏈（Responsive Supply Chain）， 主要體現(xiàn)供應(yīng)鏈的市場(chǎng)中介功能，即把產(chǎn)品分配到滿 足用戶需求的市場(chǎng)，對(duì)未預(yù)知的需求作出快速反應(yīng)等 等。 表3-2 兩種類型供應(yīng)鏈

40、的比較 項(xiàng)目市場(chǎng)反應(yīng)性供應(yīng)鏈物理有效性供應(yīng)鏈 基本目標(biāo) 制造核心 庫存策略 提前期 選擇供應(yīng) 商的方法 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 策略 盡可能快地反應(yīng)不可預(yù)測(cè)的需求， 以使缺貨、降價(jià)、廢棄庫存達(dá)到 最小化 配置多余的緩沖庫存 部署好零部件和成品的緩沖庫存 大量投資于縮短提前期 以速度、柔性、質(zhì)量為核心 用模型設(shè)計(jì)以盡可能地減少產(chǎn)品 差別 以最低的成本供應(yīng)可預(yù)測(cè)的 需求 保持高的平均利用率 產(chǎn)生高收入而使整個(gè)鏈的庫 存最小化 盡可能短的提前期（在不增 加成本的前提下） 以成本和質(zhì)量為核心 最大化績(jī)效、最小化成本 討論 從上表中可以看出，市場(chǎng)反應(yīng)性供應(yīng)鏈與物理有 效性供應(yīng)鏈在基本目標(biāo)、制造核心、庫存策略、 提前期

41、、選擇供應(yīng)商的方法、產(chǎn)品設(shè)計(jì)策略等方 面都有所不同，因此，根據(jù)不同的功能設(shè)計(jì)供應(yīng) 鏈?zhǔn)怯邢喈?dāng)?shù)睦碛伞?由于產(chǎn)品類型的不同特征與與供應(yīng)鏈的不同功能， 產(chǎn)品與供應(yīng)鏈的匹配就成了基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè) 計(jì)策略的核心。經(jīng)過一定的思考，我們完全可以 同意這樣的結(jié)論，即形成如下的策略矩陣： 圖3-11 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與產(chǎn)品類型 策略矩陣 功能性產(chǎn)品革新性產(chǎn)品 有效性供應(yīng)鏈匹配不匹配 反應(yīng)性供應(yīng)鏈不匹配匹配 討論 策略矩陣的4個(gè)元素代表4種可能的產(chǎn)品和 供應(yīng)鏈的組合，從中可以看出產(chǎn)品和供應(yīng) 鏈的特性。 當(dāng)知道產(chǎn)品和供應(yīng)鏈的特性后，就可以設(shè) 計(jì)出與產(chǎn)品需求一致的供應(yīng)鏈，管理者可 以根據(jù)它判斷企業(yè)的供應(yīng)鏈流程設(shè)計(jì)是否

42、與產(chǎn)品類型一致，這就是基于產(chǎn)品的供應(yīng) 鏈設(shè)計(jì)策略。 基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的步驟 （1）分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境）分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境 目的在于找到針對(duì)哪些產(chǎn)品市場(chǎng)開發(fā)供應(yīng)鏈才有 效，必須知道現(xiàn)在的產(chǎn)品需求是什么，產(chǎn)品的類 型和特征是什么。 分析市場(chǎng)特征的過程要向賣主、用戶和競(jìng)爭(zhēng)者進(jìn) 行調(diào)查，提出“用戶想要什么”和“他們?cè)谑袌?chǎng) 中的份量有多大”之類的問題，以確認(rèn)用戶的需 求和因賣主、用戶、競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)生的壓力。 這一步驟的輸出是每一產(chǎn)品由按重要性排列的市 場(chǎng)特征。同時(shí)對(duì)于市場(chǎng)的不確定性要有分析和評(píng) 價(jià)。 （2）總結(jié)、）總結(jié)、分析企業(yè)現(xiàn)狀分析企業(yè)現(xiàn)狀 主要分析企業(yè)供需管理的現(xiàn)狀（如果企業(yè) 已經(jīng)有供應(yīng)鏈管理，則分析

43、供應(yīng)鏈的現(xiàn) 狀）。 目的不在于評(píng)價(jià)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略的重要性 和合適性，而是著重于研究供應(yīng)鏈開發(fā)的 方向，分析、尋找、總結(jié)企業(yè)存在的問題 及影響供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的阻力等因素。 （3）提出供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)項(xiàng)目）提出供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)項(xiàng)目 針對(duì)存在的問題提出供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)項(xiàng)目，分 析其必要性。 （4）建立供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)目標(biāo)）建立供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)目標(biāo) 主要目標(biāo)在于獲得高用戶服務(wù)水平和低庫 存投資、低單位成本兩個(gè)目標(biāo)之間的平衡 （這兩個(gè)目標(biāo)往往有沖突）。 同時(shí)還應(yīng)包括以下目標(biāo)：進(jìn)入新市場(chǎng)；開 發(fā)新產(chǎn)品；開發(fā)新分銷渠道；改善售后服 務(wù)水平；提高用戶滿意程度；降低成本； 通過降低庫存提高工作效率等。 （5）分析供應(yīng)鏈的組成）分析供應(yīng)鏈的組成

44、提出供應(yīng)鏈組成的基本框架。 供應(yīng)鏈中的成員組成分析主要包括制造工 廠、設(shè)備、工藝和供應(yīng)商、制造商、分銷 商、零售商及用戶的選擇及其定位，以及 確定選擇與評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)。 （6）分析和評(píng)價(jià)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的技術(shù)）分析和評(píng)價(jià)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的技術(shù) 可能性可能性 這不僅僅是策略或改善技術(shù)的推薦清單，而且它 是開發(fā)和實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的第一步。 它在可行性分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情 況為開發(fā)供應(yīng)鏈提出技術(shù)選擇建議和支持。 這也是一個(gè)決策的過程，如果認(rèn)為方案可行，就 可進(jìn)行下面的設(shè)計(jì)；如果不可行，就要進(jìn)行重新 設(shè)計(jì)。 （7）設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈）設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈 主要要解決以下問題： 供應(yīng)鏈的成員組成（供應(yīng)商、設(shè)備、工廠、分銷中心

45、的選擇與定位、計(jì)劃與控制）； 原材料的來源（包括供應(yīng)商、流量、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)龋?（8）檢驗(yàn)供應(yīng)鏈）檢驗(yàn)供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)完成以后，應(yīng)通過一定的方法、 技術(shù)進(jìn)行測(cè)試、檢驗(yàn)或試運(yùn)行。 如有不行，返回（4）進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。 如果不存在什么問題，就可實(shí)施供應(yīng)鏈管理了。 評(píng)論 在一些高科技型企業(yè)，如惠普，產(chǎn)品設(shè)計(jì)被認(rèn)為 是供應(yīng)鏈管理的一個(gè)重要因素，許多學(xué)者提出了 為供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)產(chǎn)品（Design For Supply Chain Management, DFSCM）的概念。 DFSCM目的在于設(shè)計(jì)產(chǎn)品和工藝以便有效管理供 應(yīng)鏈相關(guān)的成本和業(yè)務(wù)。人們?cè)絹碓角宄卣J(rèn)識(shí) 到供應(yīng)鏈中生產(chǎn)和產(chǎn)品流通的總成本最終決

46、定于 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。因此，必須在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的早期 就開始同時(shí)考慮供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)問題，以獲得最大 的潛在利益。 五、實(shí)施SCM的原則與步驟 從上述一系列的討論中，我們可以看出， 在實(shí)施供應(yīng)鏈管理時(shí)，應(yīng)遵循一定的原則： （1）根據(jù)客戶所需的服務(wù)特性 來劃分客戶群 傳統(tǒng)意義上的市場(chǎng)劃分基于企業(yè)自己的 狀況如行業(yè)、產(chǎn)品、分銷渠道等，然后 對(duì)同一區(qū)域的客戶提供相同水平的服務(wù)； 但供應(yīng)鏈管理需根據(jù)客戶的具體狀況和 需求，決定服務(wù)方式和水平。 （2）根據(jù)客戶需求和企業(yè)可獲利情 況，設(shè)計(jì)企業(yè)的物流供應(yīng)網(wǎng)絡(luò) 例如： 某一家造紙公司可能發(fā)現(xiàn)兩個(gè)客戶群存在截然 不同的服務(wù)需求： 大型印刷企業(yè)允許較長的提前期，而小型的

47、地 方印刷企業(yè)則要求在24小時(shí)內(nèi)供貨，于是它就 建立了三個(gè)大型分銷中心和46個(gè)緊缺物品快速 反應(yīng)中心，以應(yīng)付不同客戶的不同需求。 （3）了解市場(chǎng)的需求信息 銷售和營運(yùn)計(jì)劃必須監(jiān)測(cè)整個(gè)供應(yīng)鏈， 以及時(shí)發(fā)現(xiàn)需求變化的早期警報(bào)，并據(jù) 此安排和調(diào)整計(jì)劃。 （4）保持一定的時(shí)間延遲 由于市場(chǎng)需求的劇烈波動(dòng)，因此距離客戶 接受最終產(chǎn)品和服務(wù)的時(shí)間越早，需求預(yù) 測(cè)就越不準(zhǔn)確，而企業(yè)還不得不維持較大 的中間庫存。 例如一家洗滌用品企業(yè)在實(shí)施大批量客戶化生 產(chǎn)的時(shí)候，先在企業(yè)內(nèi)將產(chǎn)品加工結(jié)束，然后 在零售店才完成最終的包裝。 （5）與供應(yīng)商建立雙贏的合作 策略 迫使供應(yīng)商相互壓價(jià)，固然使企業(yè)在價(jià) 格上收益，但相

48、互協(xié)作則可以降低整個(gè) 供應(yīng)鏈的成本。 （6）在整個(gè)供應(yīng)鏈領(lǐng)域建立信 息系統(tǒng) 信息系統(tǒng)首先應(yīng)該處理日常事務(wù)和電子 商務(wù)； 然后支持多層次的決策信息，如需求計(jì) 劃和資源規(guī)劃； 最后應(yīng)該根據(jù)大部分來自企業(yè)之外的信 息進(jìn)行前瞻性的策略分析。 （7）建立整個(gè)供應(yīng)鏈的績(jī)效考 核準(zhǔn)則 而不僅僅是局部的個(gè)別企業(yè)的孤立標(biāo)準(zhǔn)， 供應(yīng)鏈的最終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是客戶的滿意程 度。 制定實(shí)施計(jì)劃 在實(shí)施供應(yīng)鏈管理之前，首先應(yīng)制定可行的實(shí) 施計(jì)劃： 將企業(yè)的業(yè)務(wù)目標(biāo)同現(xiàn)有能力及業(yè)績(jī)進(jìn)行比較， 首先發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有供應(yīng)鏈的顯著弱點(diǎn)，經(jīng)過改善，迅速 提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 同關(guān)鍵客戶和供應(yīng)商一起探討、評(píng)估全球化、新 技術(shù)和競(jìng)爭(zhēng)局勢(shì)建立供應(yīng)鏈的遠(yuǎn)

49、景目標(biāo)。 制定從現(xiàn)實(shí)過渡到理想供應(yīng)鏈目標(biāo)的行動(dòng)計(jì)劃， 同時(shí)評(píng)估企業(yè)實(shí)現(xiàn)這種過渡的現(xiàn)實(shí)條件。 根據(jù)優(yōu)先級(jí)安排上述計(jì)劃，并且承諾相應(yīng)的資源。 第三節(jié) 企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系 統(tǒng) 企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）是由美國著名的計(jì)算機(jī)技 術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)Garter Group Inc. 最早提出的 一種管理理念，也是一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo) 準(zhǔn) 一、ERP系統(tǒng)的概念 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）是一種主要面 向制造行業(yè)進(jìn)行物質(zhì)資源、資金資源和信 息資源集成一體化管理的企業(yè)管理軟件系 統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng) 化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供 決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。 評(píng)論 ERP擴(kuò)展了管理信息

50、集成的范圍，除財(cái)務(wù)、分銷 和生產(chǎn)管理以外，還集成了企業(yè)的其他管理功能， 如人力資源、質(zhì)量管理、決策支持等多種功能， 其實(shí)質(zhì)是在MRP II基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的、面 向供應(yīng)鏈的管理思想。 ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想于一身， 成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理 調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求，成為 企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。 企業(yè)的硬件資源：廠房、生產(chǎn)線、加工 設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、運(yùn)輸工具等。 企業(yè)的軟件資源：人力、管理、信譽(yù)、 融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動(dòng)熱情 等。 ERP系統(tǒng)的管理對(duì)象便是上述各種資源 及生產(chǎn)要素。 1ERP的管理對(duì)象 ERP的作用 ERP系統(tǒng)增

51、加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度 等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和 生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn) 管理及決策的平臺(tái)工具。 Internet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶或供 應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力，從而強(qiáng)化了 企業(yè)間的聯(lián)系，形成共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到 生存競(jìng)爭(zhēng)的供應(yīng)鏈管理想。 ERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能，使決策者及業(yè)務(wù)部門實(shí) 現(xiàn)跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。現(xiàn)在更發(fā)展到建立在全球Internet 基礎(chǔ)上的跨國家、跨企業(yè)的運(yùn)行體系。 2ERP的技術(shù)特點(diǎn) （1）ERP更加面向市場(chǎng)，面向經(jīng)營，面向銷售，能夠 對(duì)市場(chǎng)快速響應(yīng)；

52、它將供應(yīng)鏈管理功能包含了進(jìn)來， 強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)商、制造商與分銷商間的新的伙伴關(guān)系； 并且支持企業(yè)后勤管理。 （2）ERP更強(qiáng)調(diào)企業(yè)流程與工作流，通過工作流實(shí)現(xiàn) 企業(yè)的人員、財(cái)務(wù)、制造與分銷間的集成，支持企業(yè) 過程重組。 （3）ERP更多地強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)，具有較完善的企業(yè)財(cái)務(wù)管 理體系；這使得價(jià)值管理概念得以實(shí)施，資金流與物 流、信息流更加有機(jī)地結(jié)合。 （4）ERP較多地考慮人因素作為資源在生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃 中的作用，也考慮了人的培訓(xùn)成本等。 ERP的技術(shù)特點(diǎn)（續(xù)） （5）在生產(chǎn)制造計(jì)劃中，ERP支持MRP II 與JIT(Just-In- Time)的混合生產(chǎn)管理模式，也支持多種生產(chǎn)方式(離散制 造、連續(xù)流

53、程制造等)的管理模式。 （6）ERP采用最新的信息技術(shù)，如圖形用戶界面技術(shù) （GUI）、面向?qū)ο蟮年P(guān)系數(shù)據(jù)庫技術(shù)（ORDBMS）、第 四代語言和開發(fā)工具（4GL/CASE）、第二代客戶機(jī)/服務(wù) 器技術(shù)（C/S）、JAVA、WEB SERVER、INTERNET /INTRANET技術(shù)等等，是綜合應(yīng)用各種信息產(chǎn)業(yè)成果、 以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品，另外還具有一些跨平 臺(tái)方面的特征。 二、ERP的管理思想 ERP的核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng) 鏈的有效管理，主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面： （1）體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管 理的思想 在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，還必

54、須把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、 制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中， 才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動(dòng)，滿足企業(yè)利用 全社會(huì)一切市場(chǎng)資源快速高效地進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營的需求， 以期進(jìn)一步提高效率和在市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 換句話說，現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不是單一企業(yè)與單一企業(yè)間的 競(jìng)爭(zhēng)，而是一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈與另一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈之間的 競(jìng)爭(zhēng)。ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，適 應(yīng)了企業(yè)在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。 （2）體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏 捷制造的思想 “精益生產(chǎn)LP（Lean Production）”的思想是由美國麻省理工 學(xué)院（MIT）提出的一種企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略體系。即企業(yè)按大批量

55、 生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時(shí)，把客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作 單位納入生產(chǎn)體系，企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān) 系，已不再簡(jiǎn)單地是業(yè)務(wù)往來關(guān)系，而是利益共享的合作伙 伴關(guān)系，這種合作伙伴關(guān)系組成了一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈，這即 是精益生產(chǎn)的核心思想。 “敏捷制造（Agile Manufacturing）”的思想。當(dāng)市場(chǎng)發(fā)生變 化，企業(yè)遇有特定的市場(chǎng)和產(chǎn)品需求時(shí)，企業(yè)的基本合作伙 伴不一定能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求，這時(shí)，企業(yè)會(huì)組織 一個(gè)由特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈， 形成“虛擬工廠”，把供應(yīng)和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個(gè)組 成部分，運(yùn)用“同步工程（SE）”，組織生產(chǎn)，用最短的時(shí) 間將新產(chǎn)

56、品打入市場(chǎng)，時(shí)刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈 活性，這即是“敏捷制造”的核心思想。 （3）體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想 ERP系統(tǒng)中的計(jì)劃體系主要包括：主生產(chǎn)計(jì)劃、 物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、采購計(jì)劃、銷售執(zhí)行 計(jì)劃、利潤計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等， 而且這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已完全集成到 整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。 另 一 方 面 ， E R P 系 統(tǒng) 通 過 定 義 事 務(wù) 處 理 （Transaction）相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目與核算方式， 以便在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算分 錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一 致性。 不足之處 （1）ERP并未從根本上考慮知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代技術(shù)持

57、 續(xù)創(chuàng)新以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的迅速變化，對(duì)企業(yè)生 產(chǎn)流程與業(yè)務(wù)管理流程動(dòng)態(tài)調(diào)整的要求。 （2）ERP系統(tǒng)的發(fā)展起源于制造業(yè)并主要應(yīng)用于 制造業(yè)，可以說ERP的先進(jìn)管理思想在制造業(yè)管 理上發(fā)揮得淋漓盡致。雖然ERP系統(tǒng)可以應(yīng)用于 非制造業(yè)，如ERP中的財(cái)務(wù)管理、分銷管理和人 力資源管理等功能，但它們難以完整地體現(xiàn)ERP 的先進(jìn)管理思想。 不足之處（續(xù)） （3） ERP系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)部或企業(yè)供應(yīng)鏈上如何 建立知識(shí)管理體系與管理手段方面較欠缺，還是 一片空白。 （4）ERP系統(tǒng)雖然提供了對(duì)工作流（Work Flow） 的管理，但ERP系統(tǒng)中的工作流與ERP系統(tǒng)功能 組成的業(yè)務(wù)流程（Business Pro

58、cess）并沒有緊 密融合在一起，從而沒有形成對(duì)業(yè)務(wù)處理過程的 控制與管理。 三、ERP的主要功能模塊簡(jiǎn)介 ERP是將企業(yè)的三大流：物流，資金流，信息流 進(jìn)行全面一體化管理的管理信息系統(tǒng)。 它不僅可用于生產(chǎn)企業(yè)的管理，而且在許多其他 類型的企業(yè)如一些非生產(chǎn)企業(yè)，公益事業(yè)的企業(yè) 也可導(dǎo)入ERP系統(tǒng)進(jìn)行資源計(jì)劃和管理。 1財(cái)務(wù)管理模塊財(cái)務(wù)管理模塊 ERP中的財(cái)務(wù)模塊與一般的財(cái)務(wù)軟件不同，作為 ERP系統(tǒng)中的一部分，它和系統(tǒng)的其他模塊有相 應(yīng)的接口，能夠相互集成。 比如：它可將由生產(chǎn)活動(dòng)、采購活動(dòng)輸入的信息 自動(dòng)計(jì)入財(cái)務(wù)模塊生成總賬、會(huì)計(jì)報(bào)表，取消了 輸入憑證繁瑣的過程，幾乎完全替代以往傳統(tǒng)的 手工

59、操作。一般的ERP軟件的財(cái)務(wù)部分分為會(huì)計(jì) 核算與財(cái)務(wù)管理兩大塊。 （1）會(huì)計(jì)核算。會(huì)計(jì)核算主要是記錄、核算、 反映和分析資金在企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中的變動(dòng)過程 及其結(jié)果。它由總賬、應(yīng)收賬、應(yīng)付賬、現(xiàn)金、 固定資產(chǎn)、多幣制等部分構(gòu)成。 總賬模塊。它的功能是處理記賬憑證輸入、登記， 輸出日記賬、一般明細(xì)賬及總分類賬，編制主要會(huì) 計(jì)報(bào)表。它是整個(gè)會(huì)計(jì)核算的核心，應(yīng)收賬、應(yīng)付 賬、固定資產(chǎn)核算、現(xiàn)金管理、工資核算、多幣制 等各模塊都以其為中心來互相信息傳遞。 應(yīng)收賬模塊。應(yīng)收賬是指企業(yè)應(yīng)收的由于商品賒 欠而產(chǎn)生的正?？蛻羟房钯~，它包括發(fā)票管理、客 戶管理、付款管理、賬齡分析等功能。它和客戶訂 單、發(fā)票處理業(yè)務(wù)

60、相聯(lián)系，同時(shí)將各項(xiàng)事件自動(dòng)生 成記賬憑證，導(dǎo)入總賬。 應(yīng)付賬模塊。會(huì)計(jì)里的應(yīng)付賬是企業(yè)應(yīng)付購貨款 等賬，它包括了發(fā)票管理、供應(yīng)商管理、支票管理、 賬齡分析等。它能夠和采購模塊、庫存模塊完全集 成以替代過去繁瑣的手工操作。 現(xiàn)金管理模塊。它主要是對(duì)現(xiàn)金流入流出的控制 以及零用現(xiàn)金及銀行存款的核算。它包括了對(duì)硬幣、 紙幣、支票、匯票和銀行存款的管理。在ERP中提 供了票據(jù)維護(hù)、票據(jù)打印、付款維護(hù)、銀行清單打 印、付款查詢、銀行查詢和支票查詢等和現(xiàn)金有關(guān) 的功能。此外，它還和應(yīng)收賬、應(yīng)付賬、總賬等模 塊集成，自動(dòng)產(chǎn)生憑證，過入總賬。 固定資產(chǎn)核算模塊。即完成對(duì)固定資產(chǎn)的增減變 動(dòng)以及折舊有關(guān)基金計(jì)提