冷卻塔施工方案

1、一、工程概況 該工程屬于中鋁河南分公司七十萬(wàn)噸氧化鋁擴(kuò)建工程氧化鋁全 廠循環(huán)水子項(xiàng)，新建兩座雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔位于廠區(qū)西南方向， 冷卻塔淋水池面士 0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程149.60m。該塔由環(huán)形基礎(chǔ)、 人字柱、 筒壁、塔內(nèi)淋水裝置及附屬鋼爬梯等幾部分組成， 塔體總高 度52m,環(huán)基中心線半徑19.783m,環(huán)基底寬1.6m，底標(biāo)高為-3.1m, 貯水池深2.2m,水池底板底標(biāo)高為-2.2m。人字柱截面為圓形，直徑為 340mm,共64根。冷卻塔淋水裝置由淋水柱基礎(chǔ)、淋水支柱、淋 水填料、主水層、配水層、主次梁等組成。地基用 CFG 樁進(jìn)行處理, 處理方案見(jiàn)巖土工程勘察報(bào)告 。二、施工準(zhǔn)備

2、1 、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙及設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審紀(jì)要,了解設(shè) 計(jì)的具體意圖,熟悉所使用的規(guī)范規(guī)程。2、施工所需鋼材、水泥、砂石等,提前報(bào)出需用計(jì)劃,根據(jù)工 程進(jìn)度,依次進(jìn)場(chǎng)。3、勞動(dòng)力已按時(shí)進(jìn)場(chǎng),并滿(mǎn)足施工需要。4、現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電已完成并滿(mǎn)足工程需要。5、 現(xiàn)場(chǎng)使用周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備充足,周轉(zhuǎn)材料見(jiàn)附表2。6、 施工機(jī)械已就位,并調(diào)試完成,施工機(jī)具、設(shè)備見(jiàn)附表37、現(xiàn)場(chǎng)安排一名專(zhuān)業(yè)電工配合施工中冷卻塔避雷裝置的設(shè)置。三、施工方案編制依據(jù)1 、氧化鋁循環(huán)水冷卻塔施工圖SG0318-16T12、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50204-2002四、施工方案為了保證冷卻塔工程砼的質(zhì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置攪拌站，

3、所有混 凝土均有商品混凝土攪拌站集中供應(yīng)。 為減小環(huán)形基礎(chǔ)變形應(yīng)力，采 用分段跳倉(cāng)施工方法，每段間距小于 30m澆筑時(shí)間間隔大于7天。 冷卻塔通風(fēng)筒采用12孔井架附著式三角架移置模板施工工藝。淋水 柱、配水槽、分水槽、托梁、主次梁等均為預(yù)制，中央豎井、主水槽 為現(xiàn)澆，待風(fēng)筒施工完畢后，再進(jìn)行淋水裝置的吊裝及除水器、 填料 的安裝?？傮w施工順序?yàn)橄仁┕?#塔，待1#塔風(fēng)筒封頂后，拆除井架， 再進(jìn)行2#塔的流水施工。施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線一土方開(kāi)挖墊層CFG樁一k環(huán)基一池壁回填土方人字柱、上環(huán)梁廠風(fēng)筒施工及防水涂料一中央豎井一主水 槽卜淋水柱底板、杯口基礎(chǔ) 一塔內(nèi)淋水柱 塔外連系梁、配水槽、分水槽、

4、托梁預(yù)制、金屬構(gòu)件制作一淋 水構(gòu)件吊裝、金屬構(gòu)件安裝 一填料安裝一散水欄桿收尾。2#塔先進(jìn)行環(huán)基、人字柱及上環(huán)梁施工，然后施工塔內(nèi)淋水構(gòu)件、 水池底板和支柱基礎(chǔ)，預(yù)制構(gòu)件滿(mǎn)足吊裝條件后，進(jìn)行塔內(nèi)淋水構(gòu)件 的吊裝，待1#塔風(fēng)筒施工結(jié)束后，12孔井架周轉(zhuǎn)至2#進(jìn)行風(fēng)筒施工。五、各分項(xiàng)工程施工操作要求1、測(cè)量、放線及沉降觀測(cè)（1）中心控制樁設(shè)置冷卻塔在基礎(chǔ)施工前， 應(yīng)根據(jù)坐標(biāo)位置定出中心控制點(diǎn)， 并在基 礎(chǔ)外圍地面上沿四個(gè)方向設(shè)置四個(gè)控制樁， 定出十字控制線作為中心 控制點(diǎn)的依據(jù)。（2）冷卻塔杯口基礎(chǔ)軸線控制 根據(jù)冷卻塔十字控制線， 依照設(shè)計(jì)圖紙， 用經(jīng)緯儀均分角度， 平 差閉合，徑向半徑用鋼卷尺精

5、確測(cè)量。（3）冷卻塔中心控制在內(nèi)三角架上固定四個(gè)滑輪，用四根巾4.8鋼絲繩十字布置一端 拉住中心吊盤(pán)， 通過(guò)內(nèi)三角架上的滑輪拉到地面的緊線器上對(duì)中盤(pán)下 掛 25kg 線墜來(lái)進(jìn)行中心控制。（4）冷卻塔高程和水平控制把標(biāo)高點(diǎn)引至 12 孔井架立柱上，用鋼尺向上測(cè)量控制高程，水 平控制用水準(zhǔn)儀。（5）冷卻塔半徑控制懸盤(pán)對(duì)中以后， 鋼卷尺起始端固定于懸盤(pán)中心上， 利用彈簧計(jì)力 器拉動(dòng)鋼尺，精確測(cè)量上口半徑，使之與計(jì)算半徑一致。（6）沉降觀測(cè) 在冷卻塔池壁頂部對(duì)稱(chēng)設(shè)置八個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)， 施工期間按施工及 驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行觀測(cè)記錄。2、土方工程（1）土方開(kāi)挖由于冷卻塔基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為 CFG樁，樁間距很密，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)

6、易碰壞樁體，所以土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖。淋水裝置整板基礎(chǔ)采用反鏟 挖掘機(jī)槽上大開(kāi)挖。挖出土方留足回填其余全部運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)， 土方開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，時(shí)刻測(cè)定挖方深度，以防超挖破壞 天然地基。開(kāi)挖按 1：0.67 進(jìn)行放坡。土方開(kāi)挖后， 應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、 建設(shè)單位及監(jiān)理單位聯(lián)合進(jìn) 行驗(yàn)收，辦理地基驗(yàn)槽及樁位移交手續(xù)， 合格后方可進(jìn)行下一道工序 的施工。（2）土方回填池壁施工完畢后， 應(yīng)抓緊進(jìn)行基坑回填。 為保證回填土的密實(shí)度 和穩(wěn)定性， 回填土必須符合設(shè)計(jì)要求， 施工時(shí)按操作工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工 驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工?；靥钔练角皯?yīng)先對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 并作 記錄，坑內(nèi)的積水、

7、淤泥和雜物必須清理干凈。土方回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不應(yīng)超過(guò) 250mm打夯不得 少于三遍。試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。 回填時(shí)要控制土的含水 率，使回填土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度。夯填機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)， 對(duì)于打夯機(jī)工作不到的地方， 要采用 人工打夯夯實(shí)，或用氣夯夯實(shí)。3、環(huán)基施工冷卻塔環(huán)基墊層混凝土施工完后即開(kāi)始支環(huán)基內(nèi)外模板， 綁扎環(huán) 基鋼筋，環(huán)基鋼筋及環(huán)梁鋼筋綁扎均采用一點(diǎn)兩向循環(huán)漸進(jìn)， 最后合 攏的施工方法。綁扎池壁鋼筋時(shí)，搭鋼管架，就位人字柱鋼筋，環(huán)基 -0.4m 標(biāo)高以上人字柱螺旋箍筋要先綁扎 1m 左右，以保證人字柱二 維頃斜的準(zhǔn)確。 由于環(huán)基底部鋼筋均為受拉鋼筋， 所以在鋼

8、筋連接方 法上應(yīng)優(yōu)先選用焊接接頭， 本工程采用閃光對(duì)焊和坡口焊， 如采用綁 扎接頭，則搭接長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求，在同一搭接長(zhǎng)度 Ld 的區(qū)段內(nèi)， 接頭不應(yīng)多于鋼筋總截面的 50%（焊接） 25%（綁扎）。環(huán)基側(cè)模采用普通組合鋼模板，上下各設(shè)一道鋼筋 25圍檁， 確保模板剛度及移定性。環(huán)基砼用C25 D150 S&砼澆筑盡量減小砼的入模溫度，以減小 砼的絕熱溫升， 澆灌每個(gè)操作面不少于兩根振動(dòng)棒， 人字柱鋼筋密積 處要加強(qiáng)振搗， 保證砼的密實(shí)和拆模后的外觀質(zhì)量。 施工時(shí)要組織連 續(xù)施工，做好交接班工作，避免造成施工縫。澆灌時(shí)推進(jìn)坡度在 30 度左右，并分層推移，每層厚度不超過(guò) 50cm以保證砼振搗

9、密實(shí)。 砼澆筑終結(jié)，用蓄水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14 天。環(huán)基與池壁交接處施工縫應(yīng)設(shè)置 3mn厚鍍鋅鋼板止水帶。環(huán)基與 水池底板施工縫處設(shè)置橡膠止水帶。4、人字柱施工人字柱采用現(xiàn)澆，鋼管腳手架支撐加固。要認(rèn)真熟悉圖紙， 核對(duì)圖紙中的鋼筋型號(hào)， 數(shù)量及下料長(zhǎng)度， 鋼 筋成型應(yīng)符合規(guī)范定， 鋼筋的接長(zhǎng)采用對(duì)焊接頭， 詳見(jiàn)鋼筋閃光對(duì) 焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，人字柱鋼筋伸入環(huán)梁和基礎(chǔ)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(75d)。人字柱截面為圓形，直徑為350mm采用螺旋箍筋，螺距要 滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。人字柱采用兩半圓形工具式模板， 模板內(nèi)側(cè)清理干凈， 滿(mǎn)涂脫模 劑，模板要保證有足夠的剛度及穩(wěn)定性，二維頃斜角度要正確。砼工

10、程是人字柱施工的重點(diǎn)， 64 對(duì)柱子承受風(fēng)筒整個(gè)重量，故 在砼施工時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。砂、石、水泥原材料一定要符合要求，砂石 級(jí)配良好， 砼坑滲、 抗凍符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 澆筑人字柱砼時(shí)應(yīng)注意控制 保護(hù)層，加強(qiáng)振搗，不得漏振。5、池壁施工為便于池壁內(nèi)模安裝，在環(huán)基上預(yù)留插筋 25長(zhǎng)100mm作為池 壁內(nèi)模支撐的持力點(diǎn)， 外模支撐在土壁上， 池壁內(nèi)外模采用普通鋼模 板組合，內(nèi)外模用16對(duì)拉螺栓及22鋼筋圍檁。為保證池壁的施工質(zhì)量， 池壁砼澆筑前必須對(duì)池壁半徑、 頂標(biāo)高 進(jìn)行逐點(diǎn)驗(yàn)收，并沿周長(zhǎng)加設(shè)斜支撐，防止砼在澆筑中產(chǎn)生位移。池壁砼澆筑前，應(yīng)充分澆水，濕潤(rùn)模板，認(rèn)真做好施工縫處理工 作，砼澆筑過(guò)程中，對(duì)模

11、板應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。池壁施工時(shí)應(yīng)在適當(dāng)位置留一出口暫不澆筑，以供吊車(chē)出入吊裝塔內(nèi)淋水構(gòu)件，施工縫處設(shè)置 3mn鍍鋅鋼板止水帶，預(yù)留鋼筋。6、上環(huán)梁施工環(huán)梁施工選用冷卻塔專(zhuān)用定型鋼模板， 環(huán)梁支模在排架完成后即 可鋪環(huán)梁底模板，底模板需經(jīng)過(guò)精確計(jì)算、放樣后，預(yù)先制作，現(xiàn)場(chǎng) 安裝。底模和內(nèi)模上半徑利用塔中心經(jīng)精確計(jì)算用 50m鋼尺量斜長(zhǎng)半 徑長(zhǎng)度進(jìn)行控制，內(nèi)側(cè)模板支撐必須牢固，其半徑應(yīng)隨人字柱位置相 應(yīng)調(diào)整，以避免澆筑砼時(shí)造成位移。澆筑砼時(shí)應(yīng)兩向進(jìn)行，連續(xù)澆筑， 不留豎向施工縫。7、風(fēng)筒施工風(fēng)筒施工采用附著式三角架移置模板，標(biāo)準(zhǔn)模板采用1X 1.31m工具式鋼模板。垂直運(yùn)輸采用60m高金屬豎井架，設(shè)置

12、乘人電梯及上 料斗，井架頂部設(shè)置扒桿吊橋運(yùn)輸鋼筋、模板等。附著式三角架移置模板裝置主要由以下系列組成： 、模板系統(tǒng)：由內(nèi)模板、外模板、對(duì)拉螺栓、油氈墊圈、預(yù) 制砼套管等部分組成。 、操作平臺(tái)系統(tǒng)：由附著式三角架、吊腳手架、平臺(tái)板、防 護(hù)欄桿、安全網(wǎng)挑桿和安全網(wǎng)等部分組成。 、垂直、水平面運(yùn)輸系統(tǒng)：由鋼管豎井架、電梯和隨升吊橋 等部分組成。 、中心測(cè)量系統(tǒng)：由懸盤(pán)、滑輪、鋼卷尺、25Kg線墜、緊線 器等部分組成。工藝流程如下：安裝第一節(jié)模板 一k綁扎鋼筋一穿對(duì)拉螺栓、墊油氈墊圈、裝 預(yù)制砼套管一安裝外模板及三角架一緊固對(duì)拉螺栓、安裝頂撐及 環(huán)向連桿一鋪設(shè)操作平臺(tái)、安裝欄桿、掛設(shè)安全網(wǎng)一質(zhì)量檢查

13、澆砼，第二節(jié)模板安裝完后吊裝腳手架一依次澆筑完第三節(jié)模板后，拆移第一節(jié)模板一堵實(shí)對(duì)拉螺栓孔一刷（噴）內(nèi)壁涂料 一上翻吊欄一轉(zhuǎn)入正常循環(huán)施工風(fēng)筒施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诒容^平整的場(chǎng)地上按照1:1的比例放大樣，以確定風(fēng)筒施工中所需的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)并復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙中 各項(xiàng)指標(biāo)是否正確，放大樣時(shí)一人作記錄，一人復(fù)核，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤。風(fēng)筒標(biāo)高利用豎井架立桿，從下面逐次拉尺至吊橋處，然后在吊 橋上用水準(zhǔn)儀對(duì)風(fēng)筒標(biāo)高進(jìn)行控制。風(fēng)筒鋼筋綁扎前應(yīng)先制做鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊厚度為鋼筋保護(hù) 層厚度，規(guī)格為35X35,中間穿入長(zhǎng)度為160mm勺22#鍍鋅鉛絲，墊 塊用1: 1.5的水泥砂漿制作。施工方法：鋼筋的垂直運(yùn)輸，利用

14、豎井架的搖頭扒桿。綁扎順 序?yàn)閮?nèi)層豎向筋一內(nèi)層環(huán)向筋一裝內(nèi)層筋墊塊一外層豎向筋一 外層環(huán)向筋一裝外層筋墊塊。豎向筋連接采用搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度 為43d，在同一截面水平筋不得超過(guò) 25%豎向筋為小于33%鋼筋 間距要均勻，位置準(zhǔn)確，經(jīng)常檢查鋼筋總數(shù)量是否正確， 特別注意避 雷針接地筋，焊縫長(zhǎng)度不小于150mm為防止鋼筋位移，在模板上1.3m 處綁一圈環(huán)筋。模板安裝必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，保證半徑及截面尺 寸的準(zhǔn)確。為防止模板向內(nèi)側(cè)頃斜而影響幾何尺寸， 其安裝半徑可向 外擴(kuò)大10-15mm內(nèi)模板安裝前應(yīng)確定模板數(shù)量分檔劃線，盡量避免 非標(biāo)準(zhǔn)模板的使用。模板安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行清理，并涂刷隔離

15、劑， 施工縫處用水沖洗，不得有雜物，外模板和腳手架必須以?xún)?nèi)模為基礎(chǔ)， 保證砼套管端部?jī)?nèi)、外模頂齊，壓緊防止?jié)岔艜r(shí)漏漿。模板的拉尺半徑根據(jù)內(nèi)外模板標(biāo)高、 水平半徑及塔中心控制點(diǎn)處 標(biāo)高等數(shù)據(jù)， 經(jīng)技術(shù)人員精確計(jì)算并復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后， 確定每板拉尺斜半 徑，進(jìn)行班組交底且做好施工記錄。 在內(nèi)三角架上固定四個(gè)滑輪， 用 四根巾4.8鋼絲繩十字布置一端拉住中心吊盤(pán)， 通過(guò)內(nèi)三角架上的滑 輪拉到地面的緊線器上對(duì)中盤(pán)下掛 25kg 線墜對(duì)中，下掛垂直鋼尺測(cè) 量對(duì)中盤(pán)標(biāo)高，上掛50m鋼尺控制內(nèi)模板半徑。對(duì)中盤(pán)每?jī)砂逑蛏弦?動(dòng)一次，則斜半徑、施工標(biāo)高內(nèi)半徑、施工標(biāo)高與中心吊盤(pán)標(biāo)高之差。 風(fēng)筒壁厚采用與筒壁強(qiáng)度等同的

16、預(yù)制砼套管控制。冷卻塔筒壁是薄壁混凝土結(jié)構(gòu)， 對(duì)混凝土工程要求十分嚴(yán)格， 一 定要滿(mǎn)足抗凍、 抗?jié)B要求， 達(dá)到強(qiáng)度， 混凝土用粗骨料最大粒徑不得 大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4 ，且不得大于鋼筋間距的 3/4 。并要沖 洗干凈， 砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、三角架進(jìn)行全面檢查，符合要求 后用水管將施工縫沖洗干凈， 并鋪與砼成分相同的水泥砂漿 20-30mm 一層，再澆筑砼。分層澆筑、分層搗實(shí)，避免漏振。砼養(yǎng)護(hù)及施工縫 留設(shè)應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)， 只準(zhǔn)留模板間水平施工縫， 在每節(jié)砼澆筑過(guò)程中 隨時(shí)將頂面砼壓成 100*50 凹槽。但不能有殘?jiān)?。固定用的螺栓孔?BW止水帶堵50mm兩端用石棉水泥（1： 3：

17、 7）封堵。8、剛性環(huán)施工 由于剛性環(huán)承受筒壁殼體外溫差邊緣干擾和風(fēng)壓引起的緯向拉 力，配筋量較大， 又處于塔筒體的結(jié)頂部位， 幾何尺寸控制較為嚴(yán)格， 本部位施工方法與筒體有所不同，砼強(qiáng)度達(dá) 70%方可拆模。9、淋水柱基礎(chǔ)及底板施工底板厚200mm分上下兩層鋼筋，鋼筋網(wǎng)片的綁扎要注意網(wǎng)眼間 距，應(yīng)大小一致準(zhǔn)確，綁扎絲成八字形，上排鋼筋要設(shè) 22馬蹬筋, 每一 1m設(shè)置一個(gè)，成梅花形布置。底板混凝土澆筑時(shí)注意預(yù)留淋水柱基礎(chǔ)的插筋。底板砼澆筑注意不要把上層鋼筋踩下， 振搗密實(shí)， 控制好底板上 頂面標(biāo)高。底板混凝土澆筑完后， 處理好杯口基礎(chǔ)處的施工縫， 開(kāi)始施工杯 口基礎(chǔ)。淋水柱杯口基礎(chǔ)處模板采用特

18、制整體鋼模板， 杯口模板選用整體 式特制鋼芯模，杯口芯模在砼澆筑后 4 個(gè)小時(shí)左右拆除。淋水柱基礎(chǔ)與淋水支架密切相關(guān)， 柱基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制杯口 標(biāo)高、方向、位置，同時(shí)應(yīng)認(rèn)真采取措施，防止砼澆筑時(shí)杯口傾斜和 上浮, 芯模底留設(shè)透氣孔并沿杯口四周均勻澆筑砼，杯底實(shí)際澆筑標(biāo) 高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高（一般在 40-60mn）在吊裝前根據(jù)構(gòu)件實(shí)際長(zhǎng)度統(tǒng) 一用細(xì)石砼找平。10、中央豎井施工豎井施工采用內(nèi)單排、 外雙排架施工， 模板選用鋼模板， 牛腿處 配制木模。內(nèi)外模板利用巾12對(duì)拉螺栓拉結(jié)，用方木作背楞材料。 砼澆灌方法和施工縫留設(shè)、處理與風(fēng)筒施工相同。11 、淋水構(gòu)件預(yù)制和吊裝 淋水構(gòu)件預(yù)制采用鍍模木膠合

19、板，方木背棱，鋼管腳手架加固， 在甲方指定場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)制， 底胎模為鍍模木膠合板， 下部為磚砌鋪底， 預(yù)留 500間距的鋼管加固孔， 構(gòu)件上部模板加固采用鋼拉條拉結(jié)， 大 大增強(qiáng)了加固體系。 預(yù)制成品構(gòu)件達(dá)到清水混凝土要求。 構(gòu)件拆模后， 及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天，標(biāo)注生產(chǎn)日期和構(gòu)件編號(hào)。構(gòu)件上的標(biāo)志型號(hào)與圖上的構(gòu)件型號(hào)必須一致，即做到對(duì)號(hào)入 座。構(gòu)件安裝位置必須找平， 然后分出中線和邊線。 須要錨固的構(gòu)件 事先應(yīng)清理好錨固件的孔洞及預(yù)埋件或已安裝好的埋件。構(gòu)件就位 后，即進(jìn)行焊牢和灌漿。吊車(chē)選用25T輪胎起重機(jī)，從預(yù)留通道處進(jìn)入塔內(nèi)。用一臺(tái)汽 車(chē)吊在預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)配合載重汽車(chē)運(yùn)送構(gòu)件。 淋水

20、構(gòu)件采用綜合吊裝法 進(jìn)行吊裝， 即用一臺(tái)吊車(chē)同時(shí)吊完一段區(qū)間內(nèi)的全部構(gòu)件后， 從進(jìn)車(chē) 通道口一側(cè)環(huán)向退車(chē)。吊裝順序?yàn)榱芩е?、主梁、主水槽、次梁。一段?nèi)全部構(gòu)件吊裝完成后， 再吊裝下一段區(qū)間內(nèi)的全部構(gòu)件， 構(gòu)件安裝完成后吊車(chē)退出塔內(nèi)， 通道口處部分構(gòu)件吊車(chē)無(wú)法吊裝就位 可利用風(fēng)筒筒首預(yù)埋的吊環(huán)，用普通方法將其吊裝到位。吊裝前，技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底， 吊裝中設(shè)專(zhuān)人指揮， 以確保淋水構(gòu)件吊裝的施工質(zhì)量與施工安全。12、底板防水處理施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。 在基層表面滿(mǎn)刷一道用汽油 稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。管根、陰陽(yáng)角部 位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材

21、裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪 貼。將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用， 操作時(shí)將 已卷好的卷材，用 30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開(kāi)始鋪的起點(diǎn)， 點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專(zhuān)訜峄鶎优c卷材交接處，噴槍距加熱 面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)， 手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)， 要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊 寬度應(yīng)掌握好，滿(mǎn)貼法搭接寬度為 80mm條粘法搭接寬度為100mm 卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭 用瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層； 立面 防水層施工完，應(yīng)及時(shí)稀撒石碴后抹水泥砂漿保護(hù)層。13、冷卻塔爬

22、梯安裝鋼構(gòu)件采用拋丸除銹處理，處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、 灰塵、油污、水和毛刺等。保證除銹等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求等級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)在除銹后8小時(shí)內(nèi)涂第一道底漆，底漆充分干燥后，才容 許次層漆的涂裝。但在連接接頭的接觸面和工地焊縫的兩側(cè) 50mn范 圍內(nèi)安裝前不涂漆，待安裝后補(bǔ)漆，補(bǔ)漆要求先刷底漆兩道，然后刷 面漆兩道。鋼構(gòu)件在制作場(chǎng)刷底漆兩道，安裝完畢后再補(bǔ)刷面漆兩道。涂刷操作的基本要點(diǎn)：使用毛刷漆時(shí)，一般應(yīng)采用直握方法，用腕力進(jìn)行操作。涂刷時(shí)應(yīng)蘸少量涂料，刷毛侵入漆的部分應(yīng)為毛長(zhǎng)的1/3到1/2。對(duì)干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行。對(duì)干燥較快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定的順序快速

23、連續(xù)的刷平和 修飾，不宜反復(fù)涂刷。涂刷順序，一般應(yīng)按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整。刷涂的走向，刷涂垂直平面時(shí)，最后一道應(yīng)由上向下進(jìn)行。刷涂水平 表面時(shí)，最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行。刷涂完畢后，要將刷妥善保管，若長(zhǎng)期不用時(shí)，需用溶劑清洗干凈晾 干，用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂抹總厚度不應(yīng)小于 100微米。每遍涂層干漆膜厚度的合格質(zhì)量偏差為 5微米。涂裝工程施工完畢后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。經(jīng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方 可交付使用。冷卻塔風(fēng)筒施工過(guò)程中，在設(shè)計(jì)位置予埋暗榫，暗榫緊貼外模，

24、埋入前塞滿(mǎn)棉紗，模板拆除后及時(shí)將暗榫內(nèi)的棉紗取出， 隨即清理并 擰上螺栓。暗榫垂直度應(yīng)用經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制，使安裝后爬梯在同一鉛 垂線上。水塔風(fēng)筒施工完畢后，在剛性環(huán)的檢修孔下吊一滑輪，地面設(shè)置 一臺(tái)1t卷?yè)P(yáng)機(jī)，通過(guò)滑輪作垂直運(yùn)輸工具，爬梯安裝時(shí)，把爬梯吊 至設(shè)計(jì)安裝位置，利用螺栓把予埋暗榫與爬梯連結(jié)牢固。安裝順序從下到上，安裝人員系安全帶。六、施工工期詳見(jiàn)附圖七、勞動(dòng)力安排該工程選用素質(zhì)好技術(shù)水平高的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，為確保工程進(jìn) 度，對(duì)各勞動(dòng)力進(jìn)行有計(jì)劃的組織調(diào)配，充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的特長(zhǎng)，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)加快施工速度， 為工程創(chuàng)優(yōu)提供有力保障。主 要?jiǎng)诹τ?jì)劃見(jiàn)表1。八、周轉(zhuǎn)材料做好鋼架管、扣件

25、、水塔專(zhuān)用井架、專(zhuān)用模板等的準(zhǔn)備工作，按 擬定用量適時(shí)進(jìn)場(chǎng)，投入本工程的周轉(zhuǎn)材料見(jiàn)表 2。九、施工機(jī)具設(shè)備開(kāi)工前已搞好機(jī)械設(shè)備的組織、維護(hù)與保養(yǎng)，保證設(shè)備完好，按 施工計(jì)劃安排及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，投入的主要機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn) 附表3。十、工程質(zhì)量保證措施1 、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持建筑材料檢驗(yàn)制度，所有材料都必須有合 格證明才能使用，對(duì)鋼筋、水泥進(jìn)場(chǎng)之后按規(guī)定取樣，檢驗(yàn)復(fù)核合格 之后方可使用。材料供應(yīng)部門(mén)采購(gòu)原材料、成品、半成品必須選購(gòu)合 格品，并附帶合格證。2、加強(qiáng)砼試驗(yàn)管理，水塔使用的防水砼，在正式使用之前，必 須做好試配，通過(guò)試配確定砼的配合比。砼攪拌站嚴(yán)格按配合比進(jìn)行 計(jì)量，試驗(yàn)人員要對(duì)砼的

26、攪拌進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)禁不合格的砼出機(jī)使用。3、堅(jiān)持砼施工掛牌制，砼澆灌之前，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)施工全過(guò) 程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求之后，簽發(fā)砼灌令，方進(jìn)行澆砼施工。4、加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)管理制度，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5、工長(zhǎng)對(duì)所管工號(hào)進(jìn)行全面、熟悉了解圖紙交底。施工中要對(duì) 施工的全過(guò)程進(jìn)行檢查，堅(jiān)持班組自檢、工長(zhǎng)檢查、質(zhì)檢員檢查制度。質(zhì)檢員要協(xié)助工長(zhǎng)做好作業(yè)期間的檢查工作。6、風(fēng)筒節(jié)間水平施工縫應(yīng)設(shè)凹槽，并保持貫通，表面應(yīng)無(wú)松動(dòng) 石子，外模支模前應(yīng)清理施工縫內(nèi)的雜物，二次澆灌時(shí)，應(yīng)用水濕潤(rùn)， 并加漿鋪底。模板接縫必須嚴(yán)格，不得有夾渣、漏漿。施工中一旦發(fā) 現(xiàn)個(gè)別模板發(fā)生漏漿應(yīng)派人隨時(shí)處理， 發(fā)現(xiàn)缺陷不得擅自處理，

27、應(yīng)會(huì) 同工地技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員協(xié)商處理，對(duì)拉螺絲孔的堵塞安排專(zhuān)人 負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工，使用專(zhuān)用工具如手錘、漏斗、沖桿、灰桶，首先將孔打通，然后放入止水條，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏堵現(xiàn)象，防 水涂料嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，節(jié)縫間的處理要作為重點(diǎn)，不得出現(xiàn)漏 涂或遍數(shù)不夠現(xiàn)象，除操作人員外，工長(zhǎng)要負(fù)責(zé)隨時(shí)督查。7、風(fēng)筒中心半徑要嚴(yán)格，每板的斜尺讀數(shù)，要技術(shù)人員計(jì)算交 工長(zhǎng)復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員要親自進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差大 于要求時(shí)必須進(jìn)行修理。8風(fēng)筒壁施工，每一節(jié)應(yīng)做砼試塊一組，每組不少于3塊，檢驗(yàn)28天的強(qiáng)度。每一個(gè)部位抗?jié)B透試塊不少于 2組。9、預(yù)制構(gòu)件上的鐵件要嚴(yán)格控制安裝位置，在模板支好

28、后檢查 無(wú)誤后，用電焊點(diǎn)焊于構(gòu)件鋼筋上，以免移位。10、筒壁上的預(yù)埋件爬梯暗榫其位置用經(jīng)緯儀測(cè)定，并焊牢固， 以防移位。十一、保證進(jìn)度計(jì)劃措施1、積極主動(dòng)和甲方、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院、安裝單位配合，對(duì)安 裝、土建交叉部位，按節(jié)點(diǎn)工期要求提前具備條件，創(chuàng)造良好的安裝 環(huán)境，確?？偣て诎匆髮?shí)現(xiàn)。2、組織好物資設(shè)備供應(yīng)，合理進(jìn)行砂石等大宗地材儲(chǔ)備，原材 料嚴(yán)格把關(guān)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)廠使用。3、選擇技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍，安排足夠的勞動(dòng)力，確保高峰期 作業(yè)人員。4、項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為首，組織技術(shù)人員、施工員、生產(chǎn)班組 認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審紀(jì)要，了解工程的設(shè)計(jì)意圖，做到施工前心中有 數(shù)。5、加強(qiáng)計(jì)劃管理以進(jìn)度計(jì)

29、劃為基礎(chǔ)，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，通 過(guò)季、月、旬計(jì)劃的布置和實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性， 確保關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)按時(shí)完成。6、認(rèn)真按質(zhì)量管理模式及安全管理模式進(jìn)行質(zhì)量、安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及三檢制，要求一次成優(yōu)，避免因質(zhì)量、安全等問(wèn) 題造成停工或返工現(xiàn)象，影響總工期。7、現(xiàn)場(chǎng)電工要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前 處理，以確保現(xiàn)場(chǎng)用電正常。8水泥、鋼材等原材料要及時(shí)做進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，早出結(jié)果，早一天 使用。9、施工工長(zhǎng)要協(xié)調(diào)好分項(xiàng)分部工作的安排。十二、安全保證措施1）建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人。堅(jiān)持“安全 為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一”的觀點(diǎn)，逐級(jí)建立安全生

30、產(chǎn) 崗位責(zé)任制，加強(qiáng)安全教育，組織安全技術(shù)培訓(xùn)。2）項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全員，班組設(shè)專(zhuān)職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn) 監(jiān)督,違章必糾，從嚴(yán)治理.定期進(jìn)行安全大檢查，反違章除隱患，落實(shí) 安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)定人整改。3）建立安全技術(shù)交底制度及班組安全會(huì)制度。在安排施工任務(wù) 時(shí)必須進(jìn)行安全交底， 所有安全交底均應(yīng)有書(shū)面資料和交底人， 被交 底人簽名。4） 工作面走道平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)欄桿，并且規(guī)范搭設(shè)安全網(wǎng)，“ A”型 吊柱。三層三角架局域你內(nèi)應(yīng)搭設(shè)挑網(wǎng)， 上環(huán)梁底至水池壁處應(yīng)搭設(shè) 鋼管架，設(shè)平網(wǎng)。塔內(nèi)不設(shè)安全網(wǎng)，通向井架處應(yīng)搭設(shè)安全通道。5）現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備要有漏電保護(hù)器，電纜絕緣可靠。6）特種作業(yè)人員應(yīng)有

31、特種作業(yè)證書(shū)，持證上崗。7）堅(jiān)持安全“三寶” 、“四口”、“五臨邊”安全防護(hù)工作，必須 把防護(hù)作為施工的前一道工序，無(wú)安全防護(hù)的施工項(xiàng)目不得施工。8）施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)任意拉線接電，用電設(shè)施的安裝和使用必須符 合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求。9）井架需按規(guī)定搭設(shè)，并定期監(jiān)視垂直度偏差及扭轉(zhuǎn)情況，加 以糾正。 吊橋倒鏈繩卡質(zhì)量要合格，并加保險(xiǎn)繩扣，提升時(shí)，應(yīng)保持 同步均勻上升，吊橋提升就位后井架四角與吊橋間加保險(xiǎn)鋼絲繩。10）操作架及吊橋上荷重應(yīng)均勻分布， 不得集中堆放。 三角架及 走道板派專(zhuān)人檢查與維修。 吊橋上端接橋范圍內(nèi)禁止堆放鋼筋、 器材 等物品，吊橋上要配備足夠的消防器材。11）定期進(jìn)行安全

32、教育， 堅(jiān)持班前安全會(huì)制度， 嚴(yán)禁酒后高空作 業(yè)，嚴(yán)禁高空拋落物件或高空戲嬉， 嚴(yán)禁不適宜高空作業(yè)者登高作業(yè)。12）內(nèi)壁涂刷防潮涂料時(shí)嚴(yán)禁攜帶火種。13）卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊籠、 上料斗等要安裝限位裝置，井架頂部應(yīng)有防 冒裝置及避雷裝置， 并定期進(jìn)行檢查垂直運(yùn)輸系統(tǒng)各部件。 電梯使用 前，應(yīng)做荷載試驗(yàn)，井架驗(yàn)收合格后方可使用。14）打雷、暴雨或五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)，施工人員 應(yīng)撤離冷卻塔安全警戒線以外。15）特殊工種要持證上崗，無(wú)上崗證不得上崗。16）井架的拆除、三角架拆除等應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)拆除方案。 十三、文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)堆放的大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，應(yīng)按施工 平面圖的要求進(jìn)行布置，

33、不準(zhǔn)亂放， 不準(zhǔn)侵占場(chǎng)內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè) 施。2、施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)按照施工平面圖規(guī)定位置和線路設(shè)置，施工機(jī) 械必須經(jīng)過(guò)進(jìn)場(chǎng)安全檢查合格后方可使用， 施工機(jī)械操作人員應(yīng)持證 上崗。3、施工現(xiàn)場(chǎng)保持道路暢通，排水系統(tǒng)良好，不準(zhǔn)積水。施工作 業(yè)面要做到工完料凈場(chǎng)地清。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須在醒目的位置設(shè)置施工標(biāo)志牌， 施工現(xiàn)場(chǎng)砂漿、 砼攪拌機(jī)必須設(shè)置配合比標(biāo)牌和計(jì)量設(shè)施。 并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行計(jì)量。5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到精心施工，文明操作，嚴(yán)禁在鋼模板上鉆 孔鑿洞和用鋼模板墊路，墊物或他用。6、各種施工機(jī)具清潔， 且經(jīng)常維護(hù)， 保證施工機(jī)具的正常使用。7、現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施齊全有效，且擺放位置適宜。8、制定文明施工工地規(guī)則，