全自動三維透明包裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作與維護(hù)規(guī)程

1、目 的:建立T360-A型全自動三維透明膜包裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作與維護(hù)規(guī)程，確保符合GMP要求。范 圍:本規(guī)程適用于T360-A型全自動三維透明膜包裝機(jī)操作崗位。職責(zé):操作人員與維修人員。內(nèi)容：1主要用途及特點(diǎn)T360-A型全自動三維透明膜包裝機(jī)能夠?qū)⒁欢ǔ叽绶秶鷥?nèi)具有穩(wěn)定的或有規(guī)則的外形物品可靠地附上透明膜，經(jīng)推盒、附膜、切割、熱縮，并將整條一定數(shù)量紙盒封好送出，適 用于各種藥品、食品、化妝品及其她相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)品紙盒過膜包裝。2 主要技術(shù)參數(shù)電壓額定功率生產(chǎn)能力包裝尺寸長寬咼mm380V 50HZ5、6KW1-40包/分50-300*40-220*10-100機(jī)器凈重啟動電流整機(jī)外形尺寸紙盒紙質(zhì)80

2、0kg11A2054 X930 X1700mm2250-350g/ m2、1包裝材料:透明膜為BOPP雙面熱收縮膜，具有防潮性能好，可熱粘，厚薄均勻，質(zhì)地優(yōu) 良的塑料薄膜，薄膜為卷膜形式，其主要技術(shù)參數(shù)：厚度0、018-0、030mm寬度:根據(jù)包裝物 尺寸選擇，熱粘溫度120-180 C,卷膜內(nèi)徑？76mm,卷膜外徑小于？320mm。3、工作原理安放在滾膜筒上的BOPP膜依靠拉膜滾筒帶動，依次送膜當(dāng)透明膜被送到切刀處時(shí)，依 靠機(jī)器上的一組切刀將透明膜切斷。在固定切刀上兩頂針與擺動切刀的作用下使透明膜停 留在切刀上，當(dāng)推板推動包裝物前行時(shí)，碰觸透明膜時(shí)依靠慣性力將透明膜拉下并附在包裝 物上,推板

3、繼續(xù)推動包裝物與透明膜前行，當(dāng)推過下折射板，推板回撤，此時(shí)有如下動作：下折 封板向上移動，使包裝物下邊部分透明膜向上折，下折封板將透明膜完全折好以后，長側(cè)封燙 板開始向下動作，首先將上邊部份膜下折。當(dāng)長側(cè)封燙板下降動作到位后依靠頂桿將燙板擺 動約 15 度角。將下折膜與上折膜的重疊部份進(jìn)行燙封 ,長側(cè)封動作完成。2、2 重復(fù)以上步驟 ,當(dāng)?shù)诙话b特碰觸第一只包裝物時(shí) ,依靠推板的推力使第一只包 裝物前行。第一只包裝特開始折角 ,第一個折角依靠折膜板產(chǎn)生折痕。第二個折角則依靠折 角器動作產(chǎn)生折痕。緊接著均就是依靠推板的推力使包裝特自然產(chǎn)生折角以及左右封燙、 上整形、下整形燙封 ,完成整個包裝動

4、作。2、3 整機(jī)的自動運(yùn)行依靠觸碰前擋板上的微動開關(guān)使機(jī)器完成一個工作循環(huán)。3 安裝與啟動3、1 安裝3、1、1 機(jī)器放置好以后 ,調(diào)整機(jī)器下的四個地腳螺釘 ,使機(jī)器有橫向縱向都處于水平 , 并且要求四個腳輪浮于地板之上。接通380V電源，打開氣源，依次打開鑰匙開關(guān)，溫控表開關(guān), 檢查各溫控、計(jì)數(shù)儀表就是否正常、氣壓表壓力就是否正常足夠。3、1、2 打開溫度控制器 ,設(shè)定各加熱部位的溫度 ,熱封溫度的高低 ,取決于包裝速度 ,透 明膜的材質(zhì)及膜的厚度 ,一般情況下各溫度的設(shè)定如下 :長側(cè)封 150-190 度,左右側(cè)封 130-140 度、上燙 板 110-120 度、下燙 板 100-110

5、 度。3、1、3 將計(jì)數(shù)器復(fù)位 ,這樣才能準(zhǔn)確地知道每天的產(chǎn)量。3、1、4 氣壓調(diào)整 :本機(jī)器上裝有兩個氣壓表 ,一只氣壓表控制下膜吹氣 ,氣壓調(diào)整到 0、3-0、5Mpa,另一只氣壓表控制左右燙，上下燙封氣缸、過渡板氣缸，氣壓控制在0、5Mpa, 否則氣缸就不能正常的工作。3、 2 機(jī)器的啟動在機(jī)器啟動前 ,例行檢查各活動部位就是否有異物 ,用手輪轉(zhuǎn)動一至兩圈 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情 況及時(shí)排除故障 ,按下主機(jī)啟動按鈕 ,綠色指示燈點(diǎn)亮 ,長按點(diǎn)動按鈕 ,檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向 （手 盤輪應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn) ）,整機(jī)即可自動運(yùn)行。按下輸送啟動按鈕 ,綠色指示燈點(diǎn)亮 ,再打開輸送調(diào)速器開關(guān) ,此時(shí)輸送正常工作 ,

6、其運(yùn)行全自動三維透明包裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作與維護(hù)規(guī)程速度由調(diào)速器調(diào)節(jié)其速度快慢，當(dāng)遇到緊急情況，可直接按下控制面板上或機(jī)器尾部的急停 按鈕即可讓機(jī)器立刻停下來，排除故障以后重復(fù)以上操作即可。4 調(diào)整4、1整機(jī)的調(diào)整順序:1輸送擋板2、前面板擋板3前壓板4、后壓板5、切刀6、推板7下折膜 板8長側(cè)封燙板上燙板10小口切刀11軌道 調(diào)整12人機(jī)界面。5 常見問題及解決方法序號問題解決方法1覆蓋在包裝盒上的薄膜上下不整齊調(diào)整固定切刀上的一對頂針座，查瞧頂 針座位置就是否需要調(diào)整以及頂針就是否 到位,然后作出相應(yīng)調(diào)整。2不能圭寸燙或圭寸燙效果不佳檢查推板就是否推到下折膜板前面，后 壓板就是否壓緊包裝物？如果太

7、松，包裝物 會由于慣性會向前滑動，造成不能燙圭寸。3撞包檢查前后軌道內(nèi)側(cè)就是否有同一平面上，包裝特就是否與開關(guān)擋板碰撞產(chǎn)生回彈，折角器、折膜板的安裝就是否到位？4堵膜首先檢查氣源壓力就是否足夠？電磁 閥就是否工作正常？壓板上的吹風(fēng)管吹氣 方向就是否與下膜方向一致？稍作調(diào)整，過 渡板就是否及時(shí)打開？5折角不好檢查折角器與折膜板之間的間隙就是否按安裝的要求安裝，相對于包裝物就是否成水平角度？就是否在包裝物的中心位置？適當(dāng)?shù)恼{(diào)整折角器安裝位置即可6折角不好檢查折角器與折膜板之間的間隙應(yīng)就 是否按安裝的要求安裝，相對于包裝物就是 否成水平角度，就是否在包裝物的中心位 置？適當(dāng)?shù)恼{(diào)整折角呂安裝位置即可。

8、7左右燙封、上下封不牢固檢查溫控表的溫度就是否達(dá)到熱封要 求？工作就是否正常？燙板在工作時(shí)就是 否緊貼包裝物？8包裝膜切不斷檢查切刀汽缸工作就是否正常，固定切 刀及擺動切刀的螺釘就是否有松動，切刀導(dǎo) 向塊就是否發(fā)生偏移，以及切刀就是否磨損、 扭簧就是否已產(chǎn)生疲勞彈性不夠等。9拉線偏斜檢查推板就是否在軌道中間，有無偏 斜？前后壓板壓力就是否適中？切刀在切 完膜以后固定切刀上兩頂針的位置就是否 有發(fā)生移動？思考題有作調(diào)整保證各壓力 左右對稱。6 操作步驟及注意事項(xiàng)6、1首先開啟控制面板上的電源開關(guān)，依次打開長側(cè)封溫控、左側(cè)溫控、右側(cè)溫控、 上平面溫控與下平面溫控的開關(guān)。待觸摸屏顯示進(jìn)入畫面，點(diǎn)擊進(jìn)

9、入顯示工作狀態(tài)菜單，依次 點(diǎn)擊主機(jī)輸送下膜，三項(xiàng)顯示為紅光即可。接著點(diǎn)擊自動/手動使其指在自動再接通電源，此 時(shí)主機(jī)處于工作待機(jī)狀態(tài)，等到溫控儀的跳動數(shù)字達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，開啟輸送機(jī)構(gòu)上的開關(guān)， 此時(shí)可以將包裝產(chǎn)品放入輸送帶上開始包裝生產(chǎn)6、2 每次生產(chǎn)前對需要加注機(jī)油的銅套進(jìn)行潤滑 ,定期對主機(jī)傳動部件的螺釘就是否 有松動 ,定期漲緊傳動鏈條 ,檢查油霧分離器內(nèi)的潤滑油消耗情況。6、3 生產(chǎn)前檢查后壓板就是否安裝到位 ,拉膜膠輥就是否壓緊。觸動點(diǎn)動按鈕 ,讓主機(jī) 空轉(zhuǎn)數(shù)次 ,從而檢查切刀切刀氣缸、過渡板氣缸、左右燙氣缸、上燙板氣缸、折角拉桿及下 膜就是否正常。6、4 由于主機(jī)推板有過載保護(hù)裝置

10、 ,當(dāng)發(fā)生撞包等故障時(shí)推板會自動脫落 ,這就是主機(jī) 因得不到信號而停止 ,等排除故障后 ,將推板手動向前推使其復(fù)位 ,點(diǎn)擊觸摸屏主機(jī)使其顯示 為紅色 ,這時(shí)需要使用點(diǎn)動 ,將推板運(yùn)行至終點(diǎn) ,同時(shí)檢查推板不沒有因過載而發(fā)生偏斜 ,如有 偏斜需調(diào)整使其前端面與下折膜平行 ,此時(shí)可以關(guān)閉主機(jī)進(jìn)行手動盤車 ,撥出防倒銷即可進(jìn) 行順時(shí)針或逆時(shí)針盤車 ,檢查正常后插入防倒銷 ,然后把主機(jī)調(diào)到自動狀態(tài)。6、5 在生產(chǎn)過程中如若出現(xiàn)堵膜 ,需及時(shí)關(guān)閉主機(jī)開關(guān) ,松開左右刀座上的兩個可轉(zhuǎn)位 手柄 ,升高刀座以便清理擁堵的包裝膜 ,清理完畢后參照刻度尺將刀座降至至原位。6、6 停機(jī)更換新膜卷一定要順時(shí)針轉(zhuǎn)動星型手柄漲緊膜卷 ,然后將包裝膜 按順序依次 穿過滾膜筒 ,直至穿過切刀。再將主機(jī)調(diào)到點(diǎn)動模式 ,多次點(diǎn)動下膜使包裝膜走正即可。7 清潔 :本機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后 ,用刷子清掃設(shè)備表面粉塵與異物 ,用濕布擦拭干凈。由 QA 檢查合格后 ,發(fā)清場合格證。8 人員資質(zhì) :8、1 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn) ,并且能掌握設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作方法。8、2 操作人員應(yīng)掌握設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)操作規(guī)程 ,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。9 勞動保護(hù) :9、1 操作人員在生產(chǎn)過程中 ,應(yīng)正確的穿戴工作服、帽、鞋。9、2 操作人員在生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁靠近設(shè)備 ,以免被打傷。10 培訓(xùn)