會議中心樁基施工組織設計

1、【精編】會議中心樁基施工組織設計 更多企業(yè)學院： 中小企業(yè)管理全能版 183套講座+89700份資料 總經(jīng)理、高層管理 49套講座+16388份資料 中層管理學院 46套講座+6020份資料 國學智慧、易經(jīng) 46套講座 人力資源學院 56套講座+27123份資料 各階段員工培訓學院 77套講座+ 324份資料 員工管理企業(yè)學院 67套講座+ 8720份資料 工廠生產(chǎn)管理學院 52套講座+ 13920份資料 財務管理學院 53套講座+ 17945份資料 銷售經(jīng)理學院 56套講座+ 14350份資料 銷售人員培訓學院 72套講座+ 4879份資料 1、工程概況帳號，zte_zhulin1,密碼 g

2、oodbye, 或者是 byegood, 你試試 1.1、建設概況 工程名稱：援非盟會議中心工程 樁基工程 工程地點：埃塞俄比亞首都亞的斯亞貝巴南部科口斯區(qū) 建設單位： 中華人民共和國商務部代業(yè)主 設計單位： 同濟大學建筑設計研究院 監(jiān)理單位： 沈陽市工程監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位： 中國建筑工程總公司 1.2、設計概況 本工程樁基工程共包括裙房部分、高層辦公樓部分以及大會議廳部分。 其中 裙房部分ZH1: 295根；ZH1A 30根；ZH2 47根；高層辦公樓部分共計137根; 大會議廳部分共計162根。. 設計樁型為泥漿護壁鉆孔灌注樁。設計樁徑？600;?700;?800,設計有效 樁長3

3、0m/46m試樁混凝土設計強度等級為 C30,工程樁及錨樁混凝土設計強度 等級C25根據(jù)設計要求，本工程所有工程樁均按水下混凝土灌注樁考慮，混凝 土強度等級相應增加一個等級，即 C30,試樁為C35有效樁長范圍內單樁豎向 抗壓承載力特征值為1750KN 1900KN高層辦公樓部分為3200KN樁身配筋情 ZH1(ZH1A)設計樁長46m 鋼筋籠直徑500mr，i主筋為5B16+5B14鋼筋籠 長24m錨筋長60cm 加勁箍為B162000鋼筋籠上部6m箍筋為A8100其余 部分A8200 ZH2設計樁長30m 鋼筋籠直徑500mm主筋為5B16+5B14鋼筋籠長20m 錨筋長60cm,加勁箍為

4、B162000鋼筋籠上部 6m箍筋為A8100其余部分 A8200 試樁、錨樁：設計樁長約52.5m,。鋼筋籠直徑500mm主筋為5B16+5B14 鋼筋籠長約52.5m，加勁箍為B162000鋼筋籠在設計樁頂標高向下約12米范 圍內箍筋為A810(加密，其余部分為A800。 高層辦公樓工程樁：設計樁長為48m設計樁直徑 A300mn，鋼筋籠直徑 A700mm主筋為16B16,鋼筋籠長31 m;加勁箍為B142000鋼筋籠在設計樁 頂標高向下約4米范圍內箍筋為A815加密，其余部分 為A8Q0o 高層辦公樓試樁：共 3根，鋼筋籠長 32.5m,主筋同工程樁，加勁箍為 B142000鋼筋籠在設計

5、樁頂標高向下約 4米范圍內箍筋為A815加密，其余 部分為 A820o0ooooo 高層辦公樓錨樁：共12根，鋼筋籠長48.5m,主筋為22根C28,加勁箍為 B14200，鋼筋籠在設計樁頂標高向下約 4米范圍內箍筋為A815加密，其余 部分為 A820oooooo 大會議廳工程樁：設計樁長 48m鋼筋籠直徑500mm主筋為5B16+5B14 鋼筋籠長31m,錨筋長60cm,加勁箍為B142000鋼筋籠上部4m箍筋為A8150 其余部 分 A820o0ooooo 大會議廳試樁：共 2 根，設計樁長 46.6 m 、46.85 m 。鋼筋籠直徑 500mm， 主筋為5B16+5B14鋼筋籠長31

6、.85m,錨筋長60cm,加勁箍為B142OO0鋼筋 籠上部9.5m箍筋為A8150其余部分A8200。 大會議廳錨樁：設計樁長46.6 m 46.85 鋼筋籠直徑500mm主筋為12B25, 鋼筋籠長46.6、46.85m，錨筋長60cm加勁箍為B142000鋼筋籠上部9.5m 箍筋為 A8150 其余部分 A 820。0。 1.3 、場地概況 0.000相當于絕對標高2309.045，現(xiàn)場地面絕對標高在 2299.562306.07 之間，故施工現(xiàn)場地面需要進行回填。 。 本工程場地地貌類型屬于構造高原相山地地貌， 根據(jù)工程勘察報告得知場地 土層分布和厚度均不穩(wěn)定， 地基土主要由粘性土組成

7、。 樁基工程涉及的深度范圍 內的土層主要為填土； 混礫粉質粘土； 殘積土及全風化強分化凝灰質泥 巖；強分化凝灰?guī)r；混礫粉質泥巖；全風化強風化泥巖。地下水主要為 空隙性潛水， 根據(jù)本地區(qū)的區(qū)域水文地質資料， 水位季節(jié)性變化明顯， 地下水水 位豐年期與枯水期年變化幅度在2.00m左右。根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程地 下水位埋深（平整場地后計） 0.5m。 2、施工方案 2.1 、建立技術組管理組織機構 技術組班子組建說明： 技術組配備技術組組長、技術負責人、合約經(jīng)理、物資經(jīng)理、施工員、質量 員、安全員、材料員等職能管理人員，負責從施工準備、工程施工、質量安全監(jiān) 督、工程預結算等工作，對業(yè)主實行全過

8、程的負責。 。 2.2 、勞務隊伍的確定 本工程采用勞務隊伍專業(yè)分包的形式， 擬采用甘肅地礦樁基施工隊， 一次性 投入 30 人進行樁基工程施工以及施工全部過程的控制。 是否以分包的形式 報 。 2.3、施工方法 根據(jù)業(yè)主提供的地質勘察資料，當?shù)氐刭|主要以粘土、風化凝灰?guī)r及泥質灰 巖為主。鉆孔灌注樁的施工均需穿過薄厚不等的巖層， 且樁端須進入持力層為全 風化強風化泥巖11.8m。所以我們選擇 GPS-15型鉆機進行鉆孔灌注樁的施 工。采用自然造漿泥漿護壁，正循環(huán)成孔。特殊情況時清孔采用反循環(huán)。 2.4、施工機械設備選擇 根據(jù)工期要求，擬投入2臺GPS-15型鉆機進行本工程試樁的施工，如果鉆 孔

9、效果理想將增加 5臺GPS-10型鉆機進行本工程的工程樁施工。機械圖如 下：. 2.5、施工工藝流程 施工工藝流程（見下圖） 3、各施工工藝的施工方法 3.1、鉆成孔 3.1.1、埋設護筒： 由于施工區(qū)域表層土為回填土，易坍塌，為防止上口孔壁坍塌，采用護筒進 行護壁。護筒內徑應比鉆頭外徑大 100mm上部加焊接拉環(huán)。根據(jù)地層情況，選 用長度大于護筒埋入深度0.2m的鋼質護筒。每個樁機3只護筒，樁機在施工過 程中，其余兩只護筒均事先埋設好。待混凝土澆筑完成后即時拔出護筒。 護筒埋設要根據(jù)現(xiàn)場地表土層情況進行埋設，保證在施工過程中無塌孔現(xiàn)場 發(fā)生。保證孔內泥漿頂面標高高出自然水位1. 0m。護筒上

10、口高于地表10-20cm 左右，護筒周圍應分層回填，對稱夯實，以防孔口坍塌。 。 護筒埋設完畢，應進行復測，保證護筒的中心與樁位中心的偏差不大于 20mm用水準儀測出護筒的標高，并做好記錄，以作為計算孔深、沉渣和吊筋的 依據(jù)。 3.1.2、鉆機定位： 鉆機就位要準確， 保證鉆機滑輪組、 回轉中心與樁位中心三點保持在同一鉛 垂線上，鉆機就位允許偏差不大于 20mm鉆機就位應由施工員與機臺共同完成。 坐落鉆機的地面應保持平整、 堅實、 穩(wěn)固。鉆機定位后應用鋼絲繩將護筒上口掛 帶在鉆機底盤上。 3.1.3、鉆進成孔： 利用旋轉鉆頭及鉆機本身自重形成壓力， 帶動鉆頭合金鋼切割土體， 形成渣 土，切碎的

11、渣土融入泥漿， 外界泥漿自鉆桿或導管頂部沖入鉆孔的底部， 并形成 向上的反壓力，帶動泥漿上浮，形成循環(huán)。利用泥漿攜帶渣土鉆進。由于業(yè)主提 供的資料顯示場地部分區(qū)域地下 45m有障礙物，開孔后先探明有無障礙物，遇 到障礙物即移開鉆機。用挖機挖除障礙物，下護筒至開挖面20cm，護筒周圍粘 土回填壓實，對樁位進行復核后移機到位方可開鉆。 根據(jù)多次類似地層施工經(jīng)驗， 著重提出以下幾點：。 1、成孔依據(jù)勘察報告，針對不同地層采用不同鉆頭，粘土層為防止縮徑采 用雙腰帶三翼刮刀式鉆頭鉆進， 嵌巖、凝灰?guī)r層等強度高的地層采用合金鋼鉆頭 鉆進成孔。開孔時先輕壓、慢轉，然后逐漸加大壓力和轉速。 。 2、采用鉆具自

12、重加壓，根據(jù)地層的實際情況，合理選擇鉆進參數(shù)來控制樁 徑，保證鉆孔的垂直度。 3、清孔時利用稠泥漿攜帶巖屑，待孔中返出的泥漿無泥塊時，逐漸調稀沖 液。 4、成孔提鉆前，測定孔底沉渣厚度，確認已達到規(guī)范要求后方可提鉆。提 鉆時匯同監(jiān)理等相關人員對沉渣、 孔深、 孔徑等進行檢查驗收， 合格后方可進行 下一道工序的施工。 。 5、隔樁、跳樁進行施工時， 間隔時間盡量在 24 小時以上或相鄰工程樁間距 不小于4倍樁徑。 6根據(jù)地質情況，成孔時間應控制在9小時左右。 3.1.4鉆進清洗液： 本工程施工地層上部為粘性土，下部為數(shù)層風化巖層，孔壁穩(wěn)定性不好，不 易坍塌。鉆孔灌注樁采用鉆具攪拌孔內自制泥漿護壁

13、， 其作用為清除孔內的沉渣、 雜質和平衡地層壓力，以穩(wěn)定孔壁。泥漿的比重結合現(xiàn)場鉆孔時實際情況進行調 節(jié)。施工中注意以下幾點： 1、經(jīng)常檢測泥漿比重、粘度等性能，并隨時進行合理的調整，泥漿池泥漿 槽要經(jīng)常清理干凈。若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌而造成嚴重的超徑現(xiàn)象時，適當加大泥漿比 重和黏度，來保證孔壁的穩(wěn)定性。 2、成孔中和清孔后泥漿的性能指標如下： 粘 度：成孔 20秒-26秒清孔后：18秒-22秒 比重：成孔 1.30清孔后：W 1.15 含砂量：w 4% 3、泥漿處理 泥漿上浮至頂面匯入泥漿池沉淀，然后將泥漿池中泥漿用泵抽到泥漿車內， 拉運至泥漿排放點。 4、成孔質量標準 序號 檢測內容 檢測標準 檢

14、測方法 1 孔徑 不小于設計樁徑 檢測鉆頭直徑 2 垂直度 w 1/100 檢測鉆桿垂直度 3 孔深 不小于設計孔深 標準測繩測定 4 工程樁孔底沉渣 w 100mm 標準測繩測定 5 樁位偏差 垂直軸線w 50mm 開挖后，對照檢測 沿軸線w 80mm 3.1.5提鉆： 經(jīng)檢測清孔后孔底沉渣小于100mm泥漿比重小于1.2時，即可以提鉆移機, 進行下一道工序和下一個樁孔的施工 3.2、鉆孔排漿清渣工藝選擇 回轉循環(huán)鉆機鉆成孔有兩種排漿清渣工藝：正循環(huán)和反循環(huán)。正循環(huán)是指泥 漿順鉆桿排進，沿鉆桿與孔壁間的空隙上返排出；反循環(huán)是指泥漿沿孔壁與鉆桿 間的空隙排進，通過砂石排漿泵從鉆桿中抽出。這兩種

15、工藝針對于不同的地層條 件各有其優(yōu)點。經(jīng)查閱本工程的地質勘察報告，施工場地內各土層以粘土、風化 凝灰?guī)r、泥質灰?guī)r、等為主，未見有中粗砂、礫石、卵石層出現(xiàn)，因此在施工中 擬采用的排漿清渣工藝是：正循環(huán)工藝。 3.3、泥漿制備工藝選擇 鉆孔灌注樁施工中泥漿制備工藝有兩種：自然造漿和人工造漿。根據(jù)施工場 地的地質條件，選用的施工機械、排漿清渣工藝等因素，在實際施工時，泥漿的 制備選擇以自然造漿為主，人工造漿為輔的工藝。開始鉆孔時先利用原土自然造 漿護壁鉆進，隨著鉆孔深度的增加，仔細檢查上返泥漿的顏色、比重、稠度等指 標，并與地質勘察報告中相應深度的土層對比驗證，若發(fā)現(xiàn)土層有變化，出現(xiàn)中 粗砂等情況或

16、原漿的護壁能力和攜渣能力明顯減弱，嚴重影響了施工進度時，則 馬上使用預先準備好的造漿材料，人工造漿進行換漿。 3.4、鋼筋籠制作與吊裝 3.4.1、鋼筋籠的制作 1、鋼筋籠的規(guī)格應符合要求，其外形尺寸允許偏差符合下列規(guī)定: 主筋間距 10mm 箍筋間距 20mm 直徑 10mm 長度 100mm 2、鉆孔灌注樁主筋的保護層厚度為50mm,工程樁搭接長度滿足規(guī)范要求 接頭采用單面搭接電弧焊，焊縫長度10d，焊縫寬度0.7 d，焊縫厚度0.3 d 分段制作鋼筋籠時，主筋連接采用焊接法，而在同一截面內鋼筋接頭不得多于主 筋總根數(shù)的50%兩個接頭間的距離不得小于35 d，繞筋和主筋的連接均采用點 焊法

17、固定。 3、鋼筋籠焊接接頭所用焊條，一級鋼采用 E43 型，二級鋼采用 E50 型。 4、保護層墊塊，平面繞鋼筋籠均勻設立三塊，深度方向每4m 設置一道。 3.4.2、鋼筋籠的安放 鋼筋籠利用鉆機本身進行安放。 安放前，先人工將加工成型的鋼筋籠運至鉆 機旁，然后利用鉆機吊放。起吊點宜設在加強箍（全長1/3）部位的地方。入孔 時，始終保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐放下避免碰撞孔壁。 。 為防止灌注混凝土的過程中鋼筋籠上拱現(xiàn)象發(fā)生，采用壓桿固定。 鋼筋籠所用原材料嚴格執(zhí)行雙控， 有出廠質量證明書， 且經(jīng)國內復試合格后 方準裝船運到使用 ，電焊工持證上崗。 鋼筋籠吊裝使用灌混凝土架起吊， 工程樁一班分

18、2 節(jié)起吊，長度根據(jù)實際情 況確定。 起吊后入孔時要保證籠身垂直， 節(jié)與節(jié)之間在孔口完成搭接焊， 焊接完 畢待焊縫自然冷卻后，將連接好的整個鋼筋籠沉至設計孔深后固定好。 。 3.5 、混凝土攪拌 本工程首先考慮采用商品混凝土 ，如果現(xiàn)場混凝土攪拌站投入生產(chǎn)且混凝土 強度等級滿足設計要求， 將使用現(xiàn)場攪拌站混凝土。 混凝土強度等級為試樁 C35， 錨樁及工程樁 C30。 3.6 、水下混凝土灌注 （對混凝土提出一些要求 ） 1、 混凝土的水下灌注：混凝土的水下灌注采用回灌法，導管采用 3-4mm厚 鋼板制成，法蘭連接，連接處設密封膠墊或膠圈。導管直徑為 A258mm安裝好 的導管距孔底控制在20

19、0-300mm以便使隔水塞球膽順利排出。 2、導管安裝完畢后二次測定孔底沉渣泥漿厚度，達不到規(guī)定要求時二次清 孔，達到規(guī)定要求時，立即灌注混凝土。單樁混凝土灌注時間不得超過4 小 時。 3、 依據(jù)孔深、孔徑確定初灌量，初灌量不小于0 8m3, 保證一次埋管深度不 小于 1500mm。 4、水下混凝土灌注要連續(xù)進行，為此在灌注前需作好各項準備工作。 5、水下混凝土灌注過程中， 勤測 混凝土面上升高度，適時拔管，最大埋管 深度不大于6m最小埋管深度不小于1.5m。 照明導線應在絕緣子上固定。 3、現(xiàn)場照明：現(xiàn)場照明燈要用絕緣膠線，不能用花線、塑料芯線；照明線 路及燈具不能小于規(guī)定距離，嚴禁使用電爐

20、，嚴禁使用絕緣差、老化、破皮的電 線，以免造成漏電；按規(guī)定使用五芯電纜。 。 4、架設低壓干線：不準用竹質電桿，電桿應設橫擔和絕緣子；電線不能架 設在腳手架或樹上等處；架空線離地面按規(guī)定有足夠的高度。 。 5、配電箱的使用：施工必須使用標準配電箱；配電箱制作要內外油漆，有 防雨措施，門鎖齊全；采用三級配電，兩級保護；金屬配電箱外殼要有接地或接 零保護，箱內設置齊全可靠；配電箱線路位置安裝要合理，有地排。零排電線進 配電箱，有滴水彎。進線出線口必須設置在配電箱底部。 。 6、開關箱熔絲：開關箱要符合一機一閘一保護，箱內無雜物不積灰；配電 箱與開關箱之間距離 30 米左右，用電設備與開關箱超過三米

21、應加隨機開關，配 電箱的下沿離地面不小于 1.2 米，箱內嚴禁動力。 照明混用； 嚴禁用其它金屬絲 代替熔絲，熔絲安裝要合理。 。 7、接地或接零：嚴禁接地接零混接，接地體可用角鋼二根，入土濃度不小 于2米，二根之間距離不小于2.5米，電阻力為不大于4Q ;接地體要符合要求, 嚴禁用螺紋鋼代替。 8、變配電裝置：露天變壓器設置要符合規(guī)范要求;配電閘應有安全防護措 施和警告標志；配電閘的門要朝外開，145厘米高處正中裝20X 30厘米玻璃； 變配電室內不能堆雜物，要有防火器材。 。 9、絕緣保護：電工工具絕緣良好，操作人員采取絕緣保護措施，通常采用 絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊板等。 7.3 、施工

22、機械安全保證措施 1 、安裝鉆孔機時鉆機鉆架基礎應夯實整， 鉆架下應鋪設枕木墊起輪胎鉆機， 墊起后保持整機處于水平位置。 2、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時應 有熟練的專業(yè)人員進行。 3、鉆架的吊重中心鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上鉆桿。 4、鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固不得有 裂紋，鉆桿連接處應加便于拆卸的厚墊圈。 。 5、各部件安裝緊固，轉動部位和傳動帶有防護罩、鋼絲繩。 6、離合器、制動帶功能良好，潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好無漏 油、漏氣、漏水現(xiàn)象。 7、電氣設備齊全電路配置完好 8、鉆機作業(yè)范圍內無障礙物。 9、

23、作業(yè)前應將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再起動 電動機空載運轉，確認一切正常后方可作業(yè)。 。 10、開機時應先送漿后開鉆，停機時應先停鉆后停漿。 11、泥漿泵應有專人看管對泥漿質量和漿面高度， 應隨時測量和調整保證濃 度。出現(xiàn)漏漿應及時補充，并應隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循 環(huán)。 12、開鉆時鉆壓應輕， 轉速應慢， 在鉆進過程中應根據(jù)地質情況和鉆進深度 選擇合適的鉆壓和鉆速均勻給進。 13、變速箱換檔時，應先停機掛上檔后再開機。 14、加接鉆桿時應使用特制的連接螺栓均勻緊固保證， 連接處的密封性并做 好連接處的清潔工作。 15、鉆進中應隨時觀察鉆機的運轉情況，當發(fā)生異

24、響吊索具破損、漏氣、漏 渣以及其它不正常情況時應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)開鉆。 。 16、提鉆下鉆時應輕提輕放， 鉆機下和井孔周圍以內及高壓膠管下不得站人。 7.4 、施工安全應急措施 在施工過程中，本項目將投入充足人力和物力切實保證“杜絕重大傷亡和火 災事故，輕傷率控制在3%。以內”的既定安全目標的實現(xiàn)。但是，對于可能發(fā)生 的安全意外事故，特制定如下安全應急措施： 。 1、人員方面： （1）現(xiàn)場設置衛(wèi)生所，配備必要的藥品及救助器械，配備醫(yī)務人員值班； （2）提前考察好當?shù)馗浇尼t(yī)院地址及交通路線，選擇交通條件及醫(yī)療水 平較高的幾家醫(yī)院，作為意外事故發(fā)生時候的目標醫(yī)院，并收集各醫(yī)院的電

25、 話。 。 （3）現(xiàn)場配備值班車，意外事故發(fā)生時候，保證及時的受傷人員送至醫(yī)院。 （4）意外事故發(fā)生時候，現(xiàn)場安全負責人要及時、積極的負責，堅決不推 脫責任。必要時主動報知當?shù)卣鞴懿块T，利用各種力量共同解決。 。 2、消防及臨電方面： （1）在鋼筋加工區(qū)及其它可能發(fā)生意外火情的地方配置充足的滅火器。 （2）保證現(xiàn)場道路暢通，發(fā)生火情時，消防車能及時到達火情發(fā)生地滅火。 （3）施工用電必須采用三項五線制、用電設備必須達到三級配電兩級保護 的要求。在施工過程中由專職安全員隨時巡查、 定期抽檢。萬一發(fā)生臨電事故時， 最大程度的降低人身傷害程度，降低設備、設施受損程度。 。 在保證工程施工質量、進

26、度和安全的同時 ,?施工現(xiàn)場按中建總公司 CI 戰(zhàn)略 的要求，做到文明施工。 生產(chǎn)、生活區(qū)域清潔整齊， 施工中不擾民， 不污染環(huán)境， 為當?shù)厥忻駝?chuàng)造良好的生活空間。 推行現(xiàn)代化管理， 科學組織文明施工， 做好施 工現(xiàn)場的各項管理工作。 。 7.5 、現(xiàn)場文明施工 1、我方將對施工現(xiàn)場進行封閉式管理，無胸卡不得進入施工現(xiàn)場。來客必 須理由充分并進行登記。 2、所有現(xiàn)場占用應按業(yè)務批準的平面布置計劃進行，平面布置計劃應及時 根據(jù)工程情況調整； 臨時住所、臨時倉庫、 臨時堆料地點等場所占用必須事先向 項目部申請空間和時間范圍及報業(yè)主備案，并堆碼整齊。 。 3、盡量減少夜間施工 , 并采用屏蔽等方法，減少噪聲的排放量。 4、禁止亂扔亂堆垃圾， 施工和生活垃圾應及時清掃、 集中堆放和及時清運。 5、禁止隨地大小便，廁所每日進行沖洗、清掃，并及時清運，及時進行廁 所和其他地區(qū)域蚊蠅的防冶和滅殺。 6、節(jié)約用水并處理好廢水廢液的排放。 7.