起重機(jī)搬遷維修保養(yǎng)方案

1、 起重機(jī)搬遷、維修、保養(yǎng)方 案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位：中原圣起有限公司編制日期：2013年12月5日起重機(jī)搬遷、維修、保養(yǎng)方案第一章 搬遷、維修、保養(yǎng)方案及工藝部分一、工程概況貴公司現(xiàn)有一臺(tái)20/5t-13m-10m起重機(jī)，根據(jù)生產(chǎn)需要，貴公司計(jì)劃外委專業(yè)廠家將起重機(jī)進(jìn)行搬遷，并利舊維修保養(yǎng)，消除安全隱患，要求起重機(jī)搬遷、維修、保養(yǎng)后符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保起重設(shè)備安全使用。二、起重機(jī)改造修理方案制定根據(jù)原起重機(jī)部件配置情況，為了保證起重機(jī)搬遷、維修、保養(yǎng)質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)，我方有關(guān)技術(shù)人員就貴方起重機(jī)修理項(xiàng)目召開(kāi)了專體會(huì)議，認(rèn)真研究了搬遷、維修、保養(yǎng)方案，現(xiàn)將方案匯總?cè)缦?，供貴方審核：（

2、一）總則嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，在保證安全的情況下，為了降低修理成本，對(duì)能利舊使用的部件盡可能利舊使用，保證起重機(jī)修理安裝后完全符合標(biāo)準(zhǔn)，確保安全生產(chǎn)。（二）依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb/t3811-2008 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范gb/t6067-2010 起重機(jī)安全規(guī)程gbt144052011 通用橋式起重機(jī)jb/zs2.04-94 起重設(shè)備大修理通用技術(shù)條件gb50256 -2006 電器裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5905 -2011 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序gb50278-2010 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范jbzq4382 齒式聯(lián)軸器技術(shù)條件gb6333 電力液壓塊式制動(dòng)器jbzq4389 制動(dòng)輪gb69

3、9 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件gb4315 起重機(jī)電控設(shè)備gb 5972-1986 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范gb/t 17909.1-1999 起重機(jī) 起重機(jī)操作手冊(cè) 第1部分：總則gb/t18453-2001 起重機(jī) 維護(hù)手冊(cè) 第1部分：總則jb/t 6392.2-1992 起重機(jī)車輪 技術(shù)條件jb 6406.2-1992 電力液壓塊式制動(dòng)器 技術(shù)條件gb/t 17908-1999 起重機(jī)和起重機(jī)械 技術(shù)性能和驗(yàn)收文件gb/t 1.12000 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則gb/t 154962003 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系 要求gb/t 154972003 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系gb/t 15498200

4、3 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系 管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)體系gb/t 192732003 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系 評(píng)價(jià)與改進(jìn)gb/t 280012001 職業(yè)鍵康安全管理體系 規(guī)范gb/t 190002000 質(zhì)量管理體系 要求（idt iso 9001:2000）gb/t 240012000 環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用指南（idt iso 14001:1996） q/c hscg 1010.25 標(biāo)準(zhǔn)編寫導(dǎo)則中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（2002 年 6 月 29 日第九屆全國(guó)人名代表大會(huì)常務(wù)委 員會(huì)第二十八次會(huì)議通過(guò)） 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院 373 號(hào)令）特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則（tsg z6001-2005）特種設(shè)

5、備事故調(diào)查處理導(dǎo)則（tsg z0006-2009）2009版特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（三）起重機(jī)搬遷、維修、保養(yǎng)方案概述根據(jù)上述情況分析，我方有關(guān)技術(shù)人員經(jīng)研究確定采用一下方案進(jìn)行。一）起重機(jī)搬遷、維修、保養(yǎng)實(shí)施計(jì)劃為了確保起重機(jī)修理質(zhì)量，我方計(jì)劃在貴方現(xiàn)場(chǎng)將起重機(jī)拆至地面按如下方案修理合格后，重新安裝試驗(yàn)，確保起重機(jī)搬遷、維修、保養(yǎng)后完全符合標(biāo)準(zhǔn)。二）起重機(jī)拆卸方案根據(jù)該起重機(jī)部件重量和現(xiàn)場(chǎng)條件，我方計(jì)劃以汽車吊為主要拆卸設(shè)備，把起重機(jī)拆卸解體后分部件吊至地面，運(yùn)往修理現(xiàn)場(chǎng)。三）起重機(jī)維修、保養(yǎng)方案1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況為了降低成本，我方計(jì)劃對(duì)該起重機(jī)以下部件利舊維修、保養(yǎng)； 機(jī)械傳動(dòng)部分對(duì)保留利舊

6、使用的機(jī)械傳動(dòng)部件（運(yùn)行輪組、減速機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、卷筒組、滑輪組、鋼絲繩等），按大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拆卸解體、清洗、檢查修理，根據(jù)檢查情況更換報(bào)廢件，重新組裝調(diào)試符合標(biāo)準(zhǔn)。四）、起重機(jī)設(shè)備安裝方案1）起重機(jī)安裝仍以汽車吊為主要吊裝設(shè)備，分部件吊裝，高空組裝連接。2）對(duì)重新安裝的起重機(jī)，按gb50278起重機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5905起重機(jī)檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)程和程序標(biāo)準(zhǔn)，重新進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保起重機(jī)安裝后完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。起重機(jī)重新吊裝至行車軌道上組對(duì)連接安裝調(diào)試。三、起重機(jī)搬遷、維修、工保養(yǎng)工序流程技術(shù)交底、明確職責(zé)舊起重機(jī)拆卸運(yùn)輸安裝現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)校正主梁利舊部件檢修電氣設(shè)備檢修起重

7、機(jī)檢修后整機(jī)調(diào)試驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試自檢竣工交驗(yàn)。四、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備：1.1圖紙審核1.2編制作業(yè)指導(dǎo)書1.3開(kāi)工告知1.4技術(shù)交底1.5施工過(guò)程控制1.6施工質(zhì)量檢驗(yàn)1.7設(shè)計(jì)變更1.8技術(shù)資料管理1.9工程總結(jié)2圖紙審核2.1為了使施工人員充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，正確按圖紙施工，確保工程質(zhì)量，避免返工浪費(fèi)，必須在工程開(kāi)工前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。熟悉隨機(jī)設(shè)備帶來(lái)的全套起重機(jī)械圖紙、說(shuō)明書、質(zhì)量證明書、強(qiáng)度計(jì)算書等技術(shù)文件。一方面對(duì)全部技術(shù)資料和設(shè)計(jì)文件內(nèi)容、數(shù)量進(jìn)行審查，另一方面為了解起重機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、工程量、起重機(jī)械各部位的關(guān)系及技術(shù)要求。2.2圖紙會(huì)審的重

8、點(diǎn):1） 熟悉技術(shù)文件，設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料。2） 施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致。3） 設(shè)計(jì)與施工主要技術(shù)方案是否相適應(yīng)。4） 圖紙表達(dá)深度能否滿足施工要求。5） 能否滿足生產(chǎn)運(yùn)行安全、經(jīng)濟(jì)的要求和檢修作業(yè)的合理需要。6） 其它有關(guān)施工中不明確的問(wèn)題。3.開(kāi)工告知開(kāi)工告知于起重機(jī)械改造安裝開(kāi)工前一周，報(bào)當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備監(jiān)檢部門備案，安裝完成后由特種設(shè)備檢測(cè)所檢驗(yàn)，出具安全技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告方可使用。4、技術(shù)交底1）施工技術(shù)交底是為了使施工人員了解起重機(jī)械、工程特點(diǎn)、明確施工任務(wù)、特殊操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和降低成本措施等，做到施工前心中有數(shù)。2）施工技術(shù)交底是施工工序中的

9、首要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格執(zhí)行，未經(jīng)技術(shù)交底不能施工，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。3）技術(shù)交底工作由班組負(fù)責(zé)人主持，班組技術(shù)員組織并負(fù)責(zé)交底，重大和關(guān)鍵項(xiàng)目由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)檢查督促各班技術(shù)交底工作進(jìn)行情況。4）施工人員應(yīng)按交底要求施工，不得擅自變更施工方案。有必要更改時(shí)，應(yīng)報(bào)交底人同意并記錄備案，有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)施工人員不按技術(shù)交底要求施工，有權(quán)停止其施工，并報(bào)上級(jí)有關(guān)部門處理。5）發(fā)生質(zhì)量、設(shè)備或人身安全事故時(shí)，事故原因如屬于交底錯(cuò)誤的由交底人員負(fù)責(zé)，如屬于違反交底要求的由施工負(fù)責(zé)人或施工人員負(fù)責(zé)。6 ）技術(shù)交底內(nèi)容根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)交底。7 ）施工班組要對(duì)技術(shù)交底的內(nèi)容組織認(rèn)真討論，

10、弄清交底內(nèi)容，提出對(duì)技術(shù)交底補(bǔ)充修改意見(jiàn)等，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)。5、設(shè)計(jì)變更經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件是施工的主要依據(jù)，施工班組應(yīng)當(dāng)按圖施工，確保工程質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有問(wèn)題或由于施工方面的原因要求變更設(shè)計(jì)，應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)申請(qǐng)，辦理簽證后方可更改。6、技術(shù)資料管理1 竣工檔案資料的編制a施工技術(shù)記錄資料的編制i施工技術(shù)記錄的編制應(yīng)按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中所列的單位工程，分項(xiàng)工程項(xiàng)目劃分，驗(yàn)評(píng)中未列入的項(xiàng)目按公司施工技術(shù)管理部門認(rèn)可的項(xiàng)目，并按公司施工檔案分類表進(jìn)行分類組卷，原則是保持系統(tǒng)間的聯(lián)系。ii施工技術(shù)記錄資料是否齊全、完整、準(zhǔn)確應(yīng)由技術(shù)、質(zhì)檢部門審核。iii施工技術(shù)記錄資料根據(jù)國(guó)家規(guī)定應(yīng)提供原件。iv施工技

11、術(shù)記錄資料應(yīng)完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、規(guī)格統(tǒng)一、整潔、字跡清楚，文字不得涂改。v施工技術(shù)記錄資料欄目中要求簽章手續(xù)完備，并注明完成日期。b設(shè)備開(kāi)箱隨機(jī)資料的要求i做好安裝設(shè)備開(kāi)箱隨機(jī)資料的收集、整理工作，無(wú)論通過(guò)何種渠道得到的設(shè)備有關(guān)資料均應(yīng)收集歸檔。ii根據(jù)設(shè)備清冊(cè)編制主要設(shè)備目錄，并按目錄對(duì)開(kāi)箱資料進(jìn)行清點(diǎn)、查找、收集，設(shè)備人員應(yīng)負(fù)責(zé)將收集到的開(kāi)箱資料交檔案人員登記，復(fù)印分發(fā)待工程完工后隨施工資料一并整理編制。iii設(shè)備開(kāi)箱資料只有一份時(shí)，而且施工需用，應(yīng)復(fù)印使用復(fù)印件，原件待工程結(jié)束時(shí)交建設(shè)單位保存。iv屬施工單位造成開(kāi)箱資料丟失的，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)與廠家聯(lián)系補(bǔ)購(gòu)開(kāi)箱資料，屬建設(shè)單位的原因造成丟失

12、的，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供或協(xié)商解決。c施工用主要材料的證明資料的收集i施工單位所提供的材料證明資料應(yīng)由施工單位的材料供應(yīng)部門提供檔案人員收集，待工程完工后與其它資料一起移交。ii建設(shè)單位所提供的材料證明資料應(yīng)由建設(shè)單位提供，施工單位的供應(yīng)部門收集，交檔案人員待工程完工后與其它資料一起移交。7、 組卷與裝訂a組卷時(shí)要遵循竣工檔案資料的形成規(guī)律，保持卷內(nèi)資料的系統(tǒng)聯(lián)系，以便于查考利用，保管的原則。b竣工檔案資料裝冊(cè)材料，使用公司統(tǒng)一設(shè)計(jì)制作的封皮、內(nèi)表面、卷內(nèi)目錄及備考表，建設(shè)單位有要求的按建設(shè)單位的要求辦理。c施工技術(shù)記錄資料裝訂成冊(cè)后卷內(nèi)資料尺寸要統(tǒng)一，大于統(tǒng)一尺寸的要折疊，小于統(tǒng)一尺寸的要加條

13、或貼在統(tǒng)一尺寸的白紙中央。d竣工檔案資料如需粘貼時(shí)，不得使用漿糊，應(yīng)使用膠水。e竣工檔案資料裝訂成冊(cè)應(yīng)使用線繩裝訂或銅、塑料、螺釘裝訂。f裝訂的順序應(yīng)按卷內(nèi)目錄先后順序排列。8、 資料移交移交清冊(cè)（單）要填寫詳細(xì)，按類別、系統(tǒng)順序填寫，字跡要清楚，移交手續(xù)完備。9、物資準(zhǔn)備：設(shè)備、材料、施工機(jī)械、工機(jī)具及加工件的準(zhǔn)備，要求編制計(jì)劃。9.1對(duì)起重設(shè)備：吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、環(huán)扣、吊卡等進(jìn)行全面檢查修理和試驗(yàn)，不合格者不得在工地使用。9.2焊接設(shè)備：電焊機(jī)、烘干箱、保溫筒、氣割工具、焊接工具中的儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，使用性能正常。9.3對(duì)鉗工工具：如砂輪機(jī)、切割機(jī)、磨光機(jī)、電鉆及其它工具，應(yīng)符合安

14、全及正常使用的需要。9.4施工材料的準(zhǔn)備: 據(jù)材料計(jì)劃表及時(shí)采購(gòu)，備足施工中型材、管材、板材等鋼材，備齊一般消耗性材料，如：電焊條、燈泡、電線、石油、黃油、機(jī)油、大布、棉紗、石筆等。9.5人員準(zhǔn)備：配備各工種人員，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)練兵。特殊工種必須持有效合格證上崗工作。9.6施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工臨建的搭設(shè)、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及交通道路的平整。10、設(shè)備清點(diǎn)檢查和移交10.1 施工前建設(shè)單位向施工單位交付安裝設(shè)備時(shí)，業(yè)主、監(jiān)理、施工單位應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查，根據(jù)裝箱清單查對(duì)設(shè)備零部件是否齊全；對(duì)設(shè)備制造質(zhì)量及保管運(yùn)輸情況進(jìn)行檢查；清點(diǎn)檢查和移交手續(xù)。10.2 設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)由設(shè)備廠家、業(yè)主、施工單位代表共

15、同參加，驗(yàn)收合格，填寫驗(yàn)收記錄，辦理移交手續(xù)。11、安全施工準(zhǔn)備:對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行安全教育和學(xué)習(xí)并考試，制訂安全措施，成立安全管理網(wǎng)并設(shè)專職安全員，準(zhǔn)備好各種安全用具，如：安全帽、安全帶、安全燈等。11.1施工準(zhǔn)備工作完畢后，應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容組織大檢查：1） 施工機(jī)具的規(guī)格和布置與方案是否一致并便利操作；2） 機(jī)具的合格證以及清洗、檢查、試驗(yàn)的記錄是否完整；3） 隱蔽工程的自檢記錄；4） 工件的檢查、試驗(yàn)以及吊裝前應(yīng)進(jìn)行的工作是否都以完成；5） 工件的質(zhì)量、位置是否符合工程要求；6） 工件運(yùn)輸所經(jīng)道路是否按要求整平壓實(shí)；7） 吊車是否按規(guī)定調(diào)整到一定的角度；8） 供電部門是否能保證正常供電

16、；9） 指揮者及施工人員是否已熟悉其工作內(nèi)容；10） 輔助人員是否配齊；11） 備用工具、材料是否齊備；12） 一切防礙吊裝工作的障礙物是否都已妥善處理；13） 其他有關(guān)準(zhǔn)備工作是否就緒。經(jīng)檢查合格簽證后，方可起吊五、工藝步序（一) 起重機(jī)拆卸1、起重機(jī)拆卸前工作準(zhǔn)備熟悉被拆起重機(jī)資料，確定起重機(jī)最大部件重量，選定汽車起重機(jī)；觀察檢測(cè)車間現(xiàn)場(chǎng)建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定；清除拆卸現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識(shí)；確定被拆起重機(jī)，吊下時(shí)，存放位置，和運(yùn)輸時(shí)進(jìn)出車道路。確定汽車吊拆卸起重機(jī)時(shí)的吊車停放位置。2、起重機(jī)拆卸根據(jù)拆卸的需要搭制腳手架。切斷電源，把小車與主梁分

17、離用汽車吊吊至地面。拆除司機(jī)室，吊至地面并移開(kāi)或運(yùn)出車間。拆除橋架端梁聯(lián)接螺栓，使兩主梁解體。確定主梁拆卸吊裝點(diǎn)，捆綁鋼絲繩掛鉤，和兩端風(fēng)纜繩。拆除腳手架。由專人指揮試吊，如發(fā)現(xiàn)主梁兩端不平應(yīng)重新調(diào)整，捆綁鋼絲繩。正式起吊，把主梁吊離軌道約200時(shí)，用兩端風(fēng)繩使主梁調(diào)轉(zhuǎn)角度，同時(shí)讓吊車開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)把主梁緩慢下降，到一定高度時(shí)，停止下降，讓汽車倒至主梁下面，汽車站穩(wěn)后，指揮吊車下降，把橋架主梁放在拖車上，用鋼絲繩和手拉葫蘆，把主梁固定牢，運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)。另一主梁拆卸方法同上。（二）機(jī)械傳動(dòng)部件及電器元件檢修、減速器檢修，消缺：1、拆卸減速器上蓋。用柴油或煤油檢查外殼有無(wú)裂紋和異?，F(xiàn)象。打好裝配印記

18、,拆卸軸承端蓋。拆卸上蓋螺栓和聯(lián)軸器螺栓，并檢查螺栓有無(wú)裂缺裂損，將螺帽旋到螺桿上保存。將上蓋用頂絲頂起，應(yīng)先檢查有無(wú)被漏拆的螺絲和其它的異常情況。確認(rèn)無(wú)誤后，將上蓋吊起，施于準(zhǔn)備好的墊板上。將減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油放凈存入專用油桶。將齒輪清洗干凈，檢查齒輪的磨損情況和有無(wú)裂紋，掉塊現(xiàn)象。嚴(yán)重的應(yīng)更換。用放大鏡檢查，應(yīng)特別注意齒輪根部有無(wú)裂紋。磨損與點(diǎn)蝕剝離的檢查，測(cè)量分度圓弦齒厚或固定弦齒厚，需要使用專用工具（齒厚卡尺）測(cè)量。也可用公法線長(zhǎng)度測(cè)量。并作記錄。齒輪需要從軸上拆下時(shí)，可用壓力機(jī)或局部加熱法卸下。吊出齒輪部件，在齒輪部件嚙合處打好應(yīng)記，吊起齒輪，取出軸承端蓋和滾珠外套，吊出齒輪后，放在干

19、燥的木板上，排放整齊，穩(wěn)妥，防止碰傷。2、軸的檢查和消缺檢查軸的各片尺寸是否符合圖紙要求，有無(wú)變形和裂紋。絲扣鍵槽處有無(wú)缺陷。測(cè)量軸的彎曲，可以在平臺(tái)上進(jìn)行。把測(cè)量值繪制成彎曲、曲線圖，根據(jù)曲線圖找出最大彎曲部位在軸上的對(duì)應(yīng)部分，做好準(zhǔn)確標(biāo)記?？刹捎命c(diǎn)加熱法進(jìn)行缺陷校直。被校直的圖在存放時(shí)，應(yīng)注意防潮，防銹蝕。軸的磨損及缺陷，軸上的裂紋時(shí)，應(yīng)更換，鍵槽有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。3、檢查軸承蓋和油封：對(duì)磨損嚴(yán)重，有裂紋的軸承蓋要進(jìn)行修理和更換，防止漏油現(xiàn)象。對(duì)油封已經(jīng)硬化，歪斜，磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換，新更換的油封應(yīng)用機(jī)油浸透，安裝時(shí)應(yīng)切為斜口。4、減速器箱體檢查：對(duì)上、下機(jī)殼，先內(nèi)后外進(jìn)行清洗，注意死角

20、和油槽，勿留油垢。使用酒精、棉布和細(xì)沙布清理，上、下機(jī)殼結(jié)合面上的柴片，用平板或平尺等工具檢查接觸面平面度。5、鍵及鍵槽檢查消缺：鍵和鍵槽的加工應(yīng)光滑，不能有挫邊，啃傷，無(wú)滾角和變形現(xiàn)象。緊力不夠時(shí)應(yīng)重新配鍵（重新擴(kuò)鍵槽配鍵）。鍵槽與軸及輪中心偏斜不能大于0.4。無(wú)鍵裝配時(shí)，輪與軸不應(yīng)松動(dòng)，其間隙不能超過(guò)0.5。安裝鍵時(shí)，一定要涂油。6、軸承檢查：軸承內(nèi)外環(huán)配合太緊，測(cè)量軸與孔間隙。軸承滑道磨損，更換新軸承。軸承需要拆卸時(shí)，需要專用工具，以防損壞軸承。如果軸承內(nèi)圈與軸徑配合很緊時(shí)，可先100的熱油燒。絕對(duì)禁止用手錘直接敲擊軸承外圈。避免打裂和出現(xiàn)塑性變形，敲擊時(shí)在施力處加適合的孔徑套管可銅棒。

21、不可分離軸承型軸承的拆卸，軸承與軸是緊配合，與殼體孔為較松配合時(shí)，可將軸承與軸一起由殼體中取出，然后將軸承與從軸上卸下。7、軸承安裝：按照所安裝的軸承，準(zhǔn)備好需要的量具和工具。用汽油或煤油清洗與軸承配合的零件，所有潤(rùn)滑油路都應(yīng)清洗，清除污垢。新更換的軸承應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可使用。安裝，首先檢查尺寸是否符合安裝要求，裝配前應(yīng)在配合表面涂潤(rùn)滑油。用手錘和金屬套管把軸承打入軸勁上。安裝時(shí)，有軸承型號(hào)的一面靠外側(cè)，安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力太大，應(yīng)停止安裝并檢查。若與軸緊配合的軸承，應(yīng)采取加熱安裝的方法（把軸承放在80100的熱油中預(yù)熱15-20分鐘，使軸承膨脹后再安裝）。軸承熱裝時(shí)，加熱溫度不得超

22、過(guò)120。作為游動(dòng)軸承的滾動(dòng)軸承，其外套與軸承座的配合緊力不大于0.02，以免失去游動(dòng)的作用。涂抹潤(rùn)滑脂時(shí)，不能太多也不能太少，一般應(yīng)涂抹軸承內(nèi)部空隙容積的1/3-1/2。8、減速器組裝加油：組裝前應(yīng)將各部件清洗干凈。吊起齒輪，裝好軸承外套和軸承端，平穩(wěn)就位，就位時(shí)不得碰傷齒和軸承。按印記裝好軸承蓋，并按要求調(diào)整軸承位置。上蓋就位，對(duì)稱地堅(jiān)固螺絲，各螺栓的緊力必須一致。加油，對(duì)沒(méi)有潤(rùn)滑油槽的齒輪箱，其軸承在裝配時(shí)，要加上二硫化鑰1#3鋰基潤(rùn)滑油，加油時(shí)，應(yīng)用手從軸承一側(cè)擠入，另一側(cè)擠出。9、從檢查孔加入質(zhì)量合格的潤(rùn)滑油。、聯(lián)軸器檢查，消缺：1、檢查聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓孔是否磨損嚴(yán)重，磨損嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)

23、時(shí)應(yīng)更換。2、用測(cè)齒卡尺測(cè)量齒厚磨損，超過(guò)厚齒厚的15%20%時(shí)應(yīng)更換，起升機(jī)構(gòu)為15%。3、檢查平鍵磨損是否松動(dòng)，脫落，可在軸上原鍵槽轉(zhuǎn)過(guò)90或180的位置上，重新開(kāi)始鍵槽，或在鍵上加不超過(guò)墊厚15%的墊。不準(zhǔn)補(bǔ)焊鍵槽，起升機(jī)構(gòu)鍵槽不準(zhǔn)修理應(yīng)更換。4、檢查聯(lián)軸器是否有裂紋，若有裂經(jīng)緯度，斷齒應(yīng)更換。、制動(dòng)器檢查消缺：1、檢查，制動(dòng)器機(jī)械零件是否出現(xiàn)裂紋，若出現(xiàn)裂紋應(yīng)更換。2、檢查制動(dòng)器磨擦片厚度達(dá)原厚度50%應(yīng)更換。3、彈簧出現(xiàn)塑性變形應(yīng)更換。4、銷軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑5%應(yīng)更換。5、檢查制動(dòng)器是否有裂紋，有裂紋應(yīng)更換。6、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的40%應(yīng)更換。其它機(jī)構(gòu)達(dá)原厚度

24、為50%應(yīng)更換。7、輪面凸凹不平度達(dá)1.5時(shí)，如不能修復(fù)應(yīng)更換。8、更換制動(dòng)帶時(shí)，鉚釘頭應(yīng)低于制動(dòng)帶至少2。9、檢查液壓電磁鐵的推桿，活塞、靜鐵心、線圖、墊、動(dòng)鐵心、上閥片、下閥片、齒形閥片、油缸是否完好，靈活，如有一項(xiàng)出現(xiàn)損壞就必須更換。、電動(dòng)機(jī)檢查消缺：1、檢查電動(dòng)機(jī)軸承是否磨損，如磨損應(yīng)更換。2、檢查電動(dòng)機(jī)接地是否可靠。采用萬(wàn)用表r1檔或電阻測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)量。用萬(wàn)用表測(cè)量時(shí)，讀數(shù)應(yīng)為零。采用接觸電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量時(shí)，接觸電阻不大于0.1。3、檢查電動(dòng)機(jī)滑環(huán)上電刷表面是否全部貼緊滑環(huán)，導(dǎo)線是否有相碰現(xiàn)象。4、檢查電機(jī)和滑環(huán)是否磨損不平，若有磨損，用酒精將滑環(huán)清洗干凈，車削和磨光滑環(huán)，如磨損嚴(yán)重應(yīng)

25、更換。、車輪檢查、消缺：1、檢查車輪是否有裂紋、顯著的變形和磨損。2、輪緣和輪輻不應(yīng)有裂經(jīng)緯度和顯著的變形。3、車輪踏面應(yīng)磨損均勻。4、檢查軸承是否有異常聲響、振動(dòng)。、電器系統(tǒng)檢查：1、清除各項(xiàng)電器設(shè)備內(nèi)、外部灰塵、污物，測(cè)量各設(shè)備的相間絕緣電阻和對(duì)地絕緣電阻，檢查設(shè)備的接地。2、電源導(dǎo)電器檢查：電源導(dǎo)電器的滑觸面，應(yīng)光滑整潔，絕緣子與絕緣套管應(yīng)完好無(wú)損，表面清潔，如有缺陷應(yīng)修復(fù)，更換。電源導(dǎo)電器安裝是否可靠，滑觸面與供電滑觸線應(yīng)緊密接觸，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生連續(xù)火花。檢查導(dǎo)電維修平臺(tái)內(nèi)電源進(jìn)線的短路保護(hù)電器應(yīng)完好，如有缺陷應(yīng)修復(fù)。3、電阻器檢修，消缺：檢查電阻器是否變形，損壞，電阻元件有無(wú)斷裂，燒

26、損，松散和短路現(xiàn)象。存在上述缺陷應(yīng)更換。4、控制柜（屏）檢查：檢查控制柜是否固定牢固，可靠，堅(jiān)固各固定螺栓。檢查控制柜內(nèi)各電器元件是否動(dòng)作靈活可靠，如有粘滯、卡住現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)或更換。拆開(kāi)元件外罩檢查觸點(diǎn)是否良好，如有缺陷應(yīng)修復(fù)或更換。檢查磁系統(tǒng)接觸面是否完整光滑和銹蝕，如有應(yīng)用細(xì)沙布研磨。用500v兆歐表測(cè)量控制柜、主電路、控制電器相間及各相對(duì)地絕緣電阻。5、主令電器檢查，消缺：安裝地腳螺栓堅(jiān)固，防止運(yùn)行中晃動(dòng)。檢查主令控制器，凸輪控制器，行程開(kāi)關(guān)的接線端子是否完好，導(dǎo)線端子連接牢固，檢查觸點(diǎn)和接線端子，應(yīng)有明顯的永久性的端子標(biāo)記，標(biāo)志不劉的應(yīng)按圖紙標(biāo)識(shí)。檢查凸輪控制器的滅弧裝置是否完好，有缺

27、陷的應(yīng)修復(fù)和光滑，并安裝牢固，旋轉(zhuǎn)時(shí)和其它部件應(yīng)無(wú)磨擦。（三）起重機(jī)安裝一）起重機(jī)橋架吊裝1、把主梁1和主梁2分別運(yùn)到車間預(yù)先設(shè)定的停放位置。2、選好吊點(diǎn)用已備好的鋼絲繩捆綁好，讓移動(dòng)式吊車站到適當(dāng)位置（此位置應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際情況，根據(jù)主梁回轉(zhuǎn)就位的角度和吊裝高度需要而定）。3、起吊：先吊離地面100mm，檢查主梁兩端是否水平，否則應(yīng)調(diào)整吊裝鋼絲繩，懸10分鐘后，卸下主梁檢查起重機(jī)各部位，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象和其它不安全因素，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行正式起吊。吊起高度超過(guò)大車軌道面約300mm時(shí)，由專人指揮讓吊車開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)慢慢調(diào)整主梁的角度，調(diào)到大車軌道上方，使主梁1就位放在軌道上，拆除捆綁的吊裝鋼絲繩。

28、4、移動(dòng)汽車起重機(jī)、用同上方案吊裝主梁2，然后用手拉葫蘆及撬扛把兩主梁靠攏，連接端梁連接處。二)小車的吊裝1、按小車吊裝高度，確定汽車起重機(jī)適宜的工作位置，以便于順利完成小車吊裝作業(yè)。2、吊索及機(jī)具的拴掛估算小車組件重量和位置，防止拴掛不當(dāng)載荷嚴(yán)重偏心。3、檢查與調(diào)整把小車吊起，離開(kāi)支承物100-200mm，觀察小車上平面是否處于水平狀態(tài)，然后檢查其機(jī)具及拴掛，確認(rèn)拴掛牢固安全可靠，則可準(zhǔn)備繼續(xù)起吊。4、吊裝把小車掉吊至一定高度后，開(kāi)動(dòng)汽車起重機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，讓小車在主梁上方，基本對(duì)準(zhǔn)小車軌道，再慢速下降，而后對(duì)準(zhǔn)小車軌道，將小車在小車軌道上定位。三) 附屬設(shè)施安裝1、走臺(tái)欄桿、梯子安裝1.1、

29、走臺(tái)欄桿按圖安裝于走臺(tái)兩側(cè)邊緣角鋼上，和兩端端梁伸出的板相連，并進(jìn)行連接。1.2、端梁欄桿按圖位置安裝于端梁上。1.3、司機(jī)室按圖示位置安裝于主梁下部有轉(zhuǎn)向平臺(tái)的一側(cè)，先將各連接件定好，然后吊裝司機(jī)室，用螺栓連接緊固。1.4、司機(jī)室梯子安裝于司機(jī)室外側(cè)走臺(tái)上，梯子上下端用螺栓緊固。1.5、噸位牌安裝于走臺(tái)欄桿正中偏上位置，用螺栓緊固。1.6、安裝小件需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的地方，一律采用t422焊條焊接，焊腳高度6mm。2、導(dǎo)電線擋架的安裝2.1、起重機(jī)大車導(dǎo)電線檔架金屬結(jié)構(gòu)，按圖示位置尺寸安裝于兩主梁下部與主梁連接處，用螺栓緊固，防止吊鉤碰撞導(dǎo)線。2.2、大車行走車輪檔架共4件，以排除軌道上的障礙物，

30、分別用螺栓安裝于大車行走車輪前方，檔架下面離軌道10mm左右。3、起升限位開(kāi)關(guān)、安全尺檔板的安裝按照隨機(jī)安裝圖示位置尺寸，把起升限位和大小車運(yùn)行限位開(kāi)關(guān)，安裝上使起升或運(yùn)行碰撞限位開(kāi)關(guān)后，應(yīng)能自動(dòng)斷電。4、鋼絲繩的纏繞方法把鋼絲繩在安裝現(xiàn)場(chǎng)拉開(kāi)放直，防止鋼絲繩纏繞到卷筒上有勁，所以應(yīng)拉直、放勁、安裝鋼絲繩還要注意以下問(wèn)題：當(dāng)?shù)蹉^上升至上極限位置時(shí)，兩端鋼絲繩至卷筒中間無(wú)槽處應(yīng)保持1-1.5圈的空槽。當(dāng)?shù)蹉^下降至下極限時(shí)，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)留有3圈安全圈（固定圈除外）。四) 電氣安裝1、電氣設(shè)備的安裝起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后，就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè)，配線和安全接地等工作。安裝前，應(yīng)

31、詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。同時(shí)，由于運(yùn)輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷，因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活，如有損傷、松動(dòng)或卡住等現(xiàn)象，應(yīng)予以消除。檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測(cè)量其絕緣電阻，如低于0.5m，應(yīng)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能安裝使用。檢查電動(dòng)機(jī)碳刷與滑環(huán)間的壓力，控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力，是否符合各自的規(guī)定，加壓力過(guò)大或過(guò)小應(yīng)予以調(diào)整。檢查操縱室、控制屏（箱）、電氣元件內(nèi)

32、部接線情況，如有松動(dòng)或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。按照電氣總圖或其他安裝用圖所示意的位置，安裝全部電氣設(shè)備和元件。安裝在走臺(tái)上的控制屏（箱）、電阻器、發(fā)電機(jī)組等較重的設(shè)備應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺(tái)大拉筋上，安裝位置允許按圖示尺寸做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱）使連接導(dǎo)線最短?？刂破粒ㄏ洌┌惭b后，屏面的傾斜度不大于5度，以保證屏上元件正常工作?？刂破粒ㄏ洌┣懊娴耐ǖ缹挾葢?yīng)不小于0.5m（一般應(yīng)保持0.6m，后面的間隙應(yīng)不小于100，以保證維修正常進(jìn)行。）電阻器疊裝時(shí)不超過(guò)4箱，掛裝時(shí)應(yīng)不超過(guò)7箱，以免電阻過(guò)熱。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置（電阻元件應(yīng)平行于起重機(jī)運(yùn)行方向），以減少振動(dòng)和利

33、于通風(fēng)。角鋼或圓鋼滑線在安裝前應(yīng)校直，安裝時(shí)應(yīng)保持水平?；€的固定點(diǎn)的距離（即電柱間距）一般應(yīng)在1.5-2.5m范圍內(nèi)?；€端部自支架伸出部分的長(zhǎng)度應(yīng)小于0.8m?；€和集電器分別安裝后，將無(wú)負(fù)荷的小車處于起重機(jī)中間位置，調(diào)整導(dǎo)電架，使集電器滑塊處于水平狀態(tài)，并使滑塊中心與滑線中心重合。在起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許集電器有跳動(dòng)現(xiàn)象。如有跳動(dòng)，應(yīng)檢查原因并予以消除。起重機(jī)上帶電部分之間、帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于20。起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，可能產(chǎn)生相對(duì)晃動(dòng)的帶電部與金屬結(jié)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于40，接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙大于12。起重機(jī)所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均應(yīng)可靠接地。小車軌道、操縱

34、室等均應(yīng)與主梁焊接接地。降壓變壓器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地。接地線可用截面不小于752的扁鋼，102的銅線，或302的圓鋼。操縱室與起重機(jī)本體間的接地用440以上的鍍鋅扁鋼，并且不少于2處。接地線應(yīng)用電焊固定，或采用設(shè)備上的接地螺釘，固定處應(yīng)清除銹漬，擦凈表面。不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來(lái)連接接地。起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地電阻應(yīng)不大于4。在主滑線供電端（或起重機(jī)受電端）應(yīng)配備熔斷器，它的可熔片額定電流應(yīng)為起重機(jī)或供電滑線的最大計(jì)算電流（考慮最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和部分電動(dòng)機(jī)的額定電流之和）的0.63倍。2、電氣設(shè)備的調(diào)整2.1、電氣元件的調(diào)整1）過(guò)電流繼電器動(dòng)作電流的整定：保護(hù)單臺(tái)電動(dòng)機(jī)

35、的過(guò)電流繼電器的整定電流可按下式計(jì)算：i整定=2.25i額式中 i額-被保護(hù)電動(dòng)機(jī)的額定電流?？傔^(guò)流繼電器的整定電流按下式計(jì)算i整定=2.25 i1額+i2額+i3額式中 i1額-功率最大機(jī)構(gòu)的所有電動(dòng)機(jī)額定電流之和（如抓斗起升和開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，應(yīng)將兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的額定電流相加）。i2額、i3額-其他可能同時(shí)工作的機(jī)構(gòu)所有電動(dòng)機(jī)額定電流之和（如主鉤和副鉤的起重機(jī)，副鉤起升機(jī)構(gòu)不必計(jì)入，因主副鉤同時(shí)工作是不允許的）。2）延時(shí)繼電器的整定：pqr系列控制屏延時(shí)繼電器的動(dòng)作時(shí)間按表3-1值整定。平移控制屏各延時(shí)繼電器列出了兩種整定值，數(shù)值大者適用于慣性較大的門式起重機(jī)，數(shù)值小者適用于慣性較小的橋式起重機(jī)。 表

36、3-1 延時(shí)繼電器整定值 單位：s繼電器平移控制器起升控制屏抓斗控制屏三級(jí)啟動(dòng)電阻四級(jí)啟動(dòng)電阻三級(jí)啟動(dòng)電阻四級(jí)啟動(dòng)電阻三級(jí)啟動(dòng)電阻四級(jí)啟動(dòng)電阻1lsj32320.60.60.20.22lsj1.511.510.20.20.20.23lsj0.750.50.60.60.60.64lsj0.30.30.60.65lsj0.150.30.36lsj0.30.37lsj0.158lsj0.153)調(diào)整控制器、接觸器、繼電器等的觸頭元件的開(kāi)距、超程和觸頭壓力：開(kāi)距：當(dāng)觸頭完全分開(kāi)后，動(dòng)、靜觸頭間的最短距離。超程：當(dāng)觸頭完全閉合后，如將靜（或動(dòng)）觸頭移去時(shí)，動(dòng)（或靜）觸頭所能移動(dòng)的距離。初壓力：動(dòng)、靜觸頭

37、開(kāi)始接觸的瞬間的壓力。終壓力：動(dòng)、靜觸頭閉合終了時(shí)的壓力。按照表3-2所列的數(shù)據(jù)對(duì)所有觸頭元件進(jìn)行調(diào)整。表3-2 觸頭的調(diào)整數(shù)據(jù)型號(hào)開(kāi)距（mm）超程（mm）初壓力（n）終壓力（n）kt10-25j/8-1251kt10-90j/1023182cj12-100不小于91.80.3不小于13.524cj12-15010-125-621.5-26.529-35cj12-25012-145-636-4450-60cj12-40014180.5606909cj12-600161100.5951013514cj12副觸頭42-3不小于1.52cj10cj10-20cj10副觸頭jt3常開(kāi)不小于4常閉不小于

38、3.5不小于1.5不小于0.7不小于0.9jl50.59-0.62cj2-75cj2-150cj2-300cj2副觸頭4）調(diào)整控制器和接觸器各觸頭的動(dòng)作一致性：為了減少控制器和接觸器主觸頭接通與分?jǐn)嗟幕」猓娱L(zhǎng)使用壽命，必須保證各主觸頭通斷時(shí)的動(dòng)作一致性，即同時(shí)接通和同時(shí)分?jǐn)?。在不供電的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)控制器手柄或推動(dòng)接觸器銜鐵，觀察主觸頭動(dòng)作情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不一致，應(yīng)予調(diào)整。通常各主觸頭不同時(shí)接通或分?jǐn)嗟木嚯x限制在0.5mm以內(nèi)。5）控制器觸頭開(kāi)閉順序的檢查與調(diào)整：按照電氣原理圖的要求，逐擋轉(zhuǎn)動(dòng)控制器手柄，觀察觸頭的開(kāi)閉是否與開(kāi)閉表相符。如有不符應(yīng)予以調(diào)整或更換凸輪片。6）電阻器的調(diào)整：檢查所有

39、電阻器的接線是否正確，各段電阻的數(shù)值是否符合要求。一般情況下可根據(jù)電阻元件的規(guī)格數(shù)量作簡(jiǎn)單的判斷，必要時(shí)可用電橋進(jìn)行測(cè)量（此時(shí)應(yīng)拆除所有與電阻相連的導(dǎo)線）。按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，各段電阻和總電阻的數(shù)值與所要求的數(shù)值相比，誤差在15%以內(nèi)都是允許的。雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的機(jī)構(gòu)，2臺(tái)電動(dòng)機(jī)所用的電阻器：其各段電阻應(yīng)比較接近，軟化級(jí)電阻（包括連接導(dǎo)線電阻在內(nèi)）應(yīng)盡量相等。7）限位開(kāi)關(guān)的調(diào)整：檢查所有限位開(kāi)關(guān)的接線是否正確，其所保護(hù)的機(jī)構(gòu)到達(dá)極限位置后，觸桿是否將限位開(kāi)關(guān)撞開(kāi)。對(duì)于lx7型開(kāi)關(guān)（一般裝在卷筒的尾部），必須調(diào)整觸頭的角度（調(diào)節(jié)范圍12度-300度）以保證吊鉤上升到極限位置時(shí)斷電。角度調(diào)整好后，應(yīng)將凸輪

40、片壓緊，以免運(yùn)行過(guò)程中松動(dòng)。2.2、電氣線路的調(diào)整：電氣元件按要求整定完畢后，進(jìn)行電氣線路的檢查與調(diào)整。首先對(duì)線路的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)接線正確并擰緊所有接線螺栓后，合上起重機(jī)的總電源開(kāi)關(guān)，對(duì)電氣線路進(jìn)行檢查與調(diào)整。1）控制屏各元件動(dòng)作順序的檢查與調(diào)整：檢查時(shí)，主回路刀開(kāi)關(guān)應(yīng)拉下，合上控制回路刀開(kāi)關(guān)，然后逐擋轉(zhuǎn)動(dòng)主令控制器手柄，觀察各接觸器、繼電器的動(dòng)作順序是否與電氣原理圖的要求相符，應(yīng)找出原因并調(diào)整。2）安全保護(hù)線路的檢查與調(diào)整：用手扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)限位開(kāi)關(guān)及所有安全開(kāi)關(guān)，觀察動(dòng)作是否靈活，是否能切斷電源起到保護(hù)作用，如有故障應(yīng)找出原因并予以消除。3）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的調(diào)整：合上所有開(kāi)關(guān)，操縱控

41、制器，將各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)一下（即短時(shí)送電立即斷電），觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與控制器的操縱方向一致，雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)是否拖動(dòng)機(jī)構(gòu)向同方向運(yùn)行，是否與限位開(kāi)關(guān)所保護(hù)的方向一致，如有不一致，應(yīng)將任意兩相的定子線顛倒一下，使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合要求。4）起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整：電磁起重機(jī)的起重電磁鐵在控制箱主回路不送電的情況下，接通供電裝置（電動(dòng)發(fā)電機(jī)組或可控硅整流電源），觀察運(yùn)行是否正常，調(diào)節(jié)勵(lì)磁調(diào)整器或電位器，使直流輸出電壓達(dá)到230v，如有問(wèn)題應(yīng)找出原因，并以消除。2.3、電氣設(shè)備的試運(yùn)行：在對(duì)電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無(wú)誤后，合上所有的刀開(kāi)關(guān)，使各機(jī)構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電

42、源。首先在空載情況下逐個(gè)啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常。只有在空載運(yùn)行正常的情況下，才允許空載運(yùn)行。負(fù)載運(yùn)行時(shí)須逐步加載，直至滿載為止。不允許直接進(jìn)行滿載運(yùn)行。試運(yùn)行全部正常之后，起重機(jī)電氣設(shè)備方可投入正常使用。（四）起重機(jī)修理后試運(yùn)轉(zhuǎn)1、起重機(jī)修理安裝后的檢查根據(jù)gb50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，在起重機(jī)改造修理安裝后，對(duì)起重機(jī)改造修理安裝情況進(jìn)行檢查。主要檢查內(nèi)容：起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)增加部位的拼裝焊接及組裝?，F(xiàn)場(chǎng)組裝部件的安裝質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的改造修理安裝質(zhì)量。安全裝置的安裝質(zhì)量及動(dòng)作情況。2、起重機(jī)的試驗(yàn)2.1、在確認(rèn)起重機(jī)改造修理

43、安裝無(wú)誤且符合要求，進(jìn)行上述改造修理安裝后的檢查都合格后，進(jìn)行起重機(jī)的試驗(yàn)（試運(yùn)轉(zhuǎn)）。2.2、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合gb50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第十一章“起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)”的規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定。2.3、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，按下列要求進(jìn)行檢查：電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確；鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠；各潤(rùn)滑點(diǎn)

44、和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。2.5、起重機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符；分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開(kāi)關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈（固定圈除外）；用電纜導(dǎo)電時(shí)，放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿足工作極限位置的要求；上述各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)不少于5次，且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤

45、；2.6、起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：起重機(jī)應(yīng)停在廠房柱子處；有多個(gè)起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，應(yīng)先對(duì)各起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)；對(duì)有要求的，再作起升機(jī)構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負(fù)荷試驗(yàn)；其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行；a、先開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于3次，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象；b、將小車停在橋式起重機(jī)的跨中，逐漸的加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象；c、將小車停在橋式起重機(jī)的跨中，無(wú)沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負(fù)荷，在離地面高

46、度為100-200mm處，懸吊停留時(shí)間應(yīng)不少于10min，并應(yīng)無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù)荷將小車開(kāi)到跨端，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無(wú)裂紋、焊縫開(kāi)裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動(dòng)等缺陷；d、上述第c 項(xiàng)試驗(yàn)不得超過(guò)3次，第三次應(yīng)無(wú)永久變形。測(cè)量主梁的實(shí)際上拱度，通用橋式起重機(jī)上拱度應(yīng)大于0.7s/1000；e、檢查起重機(jī)的靜剛度時(shí)，應(yīng)將小車開(kāi)至橋架跨中處，起升額定起重機(jī)的負(fù)荷離地面200mm，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測(cè)出其上拱值；此值與第4項(xiàng)結(jié)果之差即為起重機(jī)的靜剛度。起重機(jī)的靜剛度允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。2.7、起重機(jī)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行。當(dāng)有

47、聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行、起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍；累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間，對(duì)電動(dòng)的起重機(jī)不應(yīng)少于1h；各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；有安全過(guò)載保護(hù)裝置的起重機(jī)，經(jīng)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，進(jìn)行安全過(guò)載保護(hù)裝置的試驗(yàn)，其性能應(yīng)安全、可靠。六、交工驗(yàn)收1.對(duì)監(jiān)檢過(guò)程中的監(jiān)檢意見(jiàn)及時(shí)整改。2.認(rèn)真自檢，填寫自檢報(bào)告。3.在確認(rèn)自檢合格后進(jìn)行交工驗(yàn)收。起重機(jī)修理完工自檢合格后，向起重機(jī)使用單位提交檢驗(yàn)報(bào)告，由起重機(jī)使用單位對(duì)起重機(jī)的修理安裝質(zhì)量和修理后的起重機(jī)性能質(zhì)量等

48、進(jìn)行必要的審查,并且填寫特種設(shè)備報(bào)檢申請(qǐng)表,申請(qǐng)施工所在地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗(yàn)部門，進(jìn)行起重機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后施工單位向起重機(jī)使用單位提交正式驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和有關(guān)資料。移交資料應(yīng)有雙方代表簽字。 第二章 施工組織及施工管理部分一、項(xiàng)目施工組織本工程現(xiàn)場(chǎng)搬遷、維修、保養(yǎng)的管理采用項(xiàng)目部形式，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)全過(guò)程的施工準(zhǔn)備、人員調(diào)配、機(jī)具調(diào)配與工程組織管理，各個(gè)方面建立完善的實(shí)施體系，高效、高質(zhì)地完成本工程的安裝。工程進(jìn)行過(guò)程中，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)施工標(biāo)準(zhǔn)及工藝紀(jì)律，在確保工程質(zhì)量的前提下，確保工程每一節(jié)點(diǎn)按計(jì)劃完成。（一）、項(xiàng)目部建制：項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理施工總指揮項(xiàng)目總工操作指揮

49、安全指揮起重指揮工程技術(shù)組測(cè)試計(jì)量組質(zhì)量監(jiān)控組物資供應(yīng)組安全組起重組測(cè)量組電焊焊接組裝配組操作組（二）、施工準(zhǔn)備流程熟悉合同、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制施工進(jìn)度計(jì)劃 編制材料、構(gòu)件、產(chǎn)品需用量計(jì)劃 安全、技術(shù)交底部件、材料采購(gòu)計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 施工平面總布置 經(jīng)濟(jì)承包與核算 審 批 (三）、施工管理體系工程施工安 全質(zhì) 量組織施工施工計(jì)劃施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組后 勤生 活施工材料財(cái) 務(wù)行 政(四）、項(xiàng)目規(guī)章制度及項(xiàng)目部運(yùn)行項(xiàng)目經(jīng)理部的規(guī)章制度包括下列各項(xiàng):項(xiàng)目管理人員崗位責(zé)任制度。項(xiàng)目技術(shù)管理制度

50、。項(xiàng)目質(zhì)量管理制度。項(xiàng)目安全管理制度。項(xiàng)目計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)與進(jìn)度管理制度項(xiàng)目成本核算制度。項(xiàng)目材料、機(jī)械設(shè)備管理制度。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理制度。項(xiàng)目分配與獎(jiǎng)勵(lì)制度。項(xiàng)目例會(huì)及施工日志制度。項(xiàng)目分包及勞務(wù)管理制度。項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)制度。項(xiàng)目信息管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理部的運(yùn)行 （1）項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織項(xiàng)目經(jīng)理部成員學(xué)習(xí)項(xiàng)目的規(guī)章制度，檢查執(zhí)行情況和效果，并應(yīng)根據(jù)反饋信息改進(jìn)管理。（2） 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目管理人員崗位責(zé)任制度對(duì)管理人員的責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行檢查、考核和獎(jiǎng)懲。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)作業(yè)隊(duì)伍和分包人實(shí)行合同管理，并應(yīng)加強(qiáng)控制與協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制1 一般規(guī)定1.1項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制指在承包商企業(yè)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立在承包商職能

51、部門與項(xiàng)目經(jīng)理部之間明確、穩(wěn)定的管理關(guān)系上，由項(xiàng)目經(jīng)理在其職責(zé)范圍內(nèi)全權(quán)調(diào)動(dòng)承包商一切資源并全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施工作的管理制度。1.2 承包商企業(yè)通過(guò)在項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書中明確項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任、權(quán)力和利益，并相應(yīng)規(guī)定承包商企業(yè)的決策層、管理層（職能部門）與項(xiàng)目經(jīng)理部之間的關(guān)系。1.3 承包商職能部門的管理活動(dòng)應(yīng)符合下列規(guī)定:l） 督促檢查項(xiàng)目管理制度的制定和落實(shí)，規(guī)范項(xiàng)目管理活動(dòng)有序進(jìn)行。2）通過(guò)對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃的監(jiān)控，保持資源的合理分布和有序流動(dòng)，為項(xiàng)目實(shí)施各要素活動(dòng)的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理提供及時(shí)指導(dǎo)和服務(wù)。3） 對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理的工作進(jìn)行全過(guò)程指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。1.4項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)做好項(xiàng)目資源的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)

52、管理，執(zhí)行和服從承包商對(duì)項(xiàng)目管理工作的監(jiān)督檢查和宏觀調(diào)控。1.5由承包商企業(yè)各職能部門派遣到項(xiàng)目經(jīng)理部管理崗位的工作人員，在項(xiàng)目生命周期內(nèi)服從項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一管理，各職能部門不得越位對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的成員進(jìn)行管理。2 項(xiàng)目經(jīng)理2.1項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)承包商法定代表人授權(quán)的范圍、時(shí)間和內(nèi)容，對(duì)開(kāi)工項(xiàng)目自開(kāi)工準(zhǔn)備至竣工驗(yàn)收，實(shí)施全過(guò)程、全面管理。2.2項(xiàng)目經(jīng)理一般只擔(dān)任一個(gè)實(shí)施項(xiàng)目的管理工作。2.3 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)并應(yīng)有一定實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。2.4項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)接受承包商法定代表人或其指派的代表（包括職能部門）的領(lǐng)導(dǎo)，接受雇主代表和合同規(guī)定的有權(quán)機(jī)構(gòu)的檢查與監(jiān)督。在項(xiàng)目生命周期內(nèi)，除發(fā)生重大安全、質(zhì)量事故或

53、項(xiàng)目經(jīng)理違法、違紀(jì)時(shí)，承包商不得隨意撤換項(xiàng)目經(jīng)理。2.5 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)具備下列素質(zhì):1） 具有符合任職要求的能力。2） 具有相應(yīng)的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)。3） 具有承擔(dān)項(xiàng)目管理任務(wù)的專業(yè)技術(shù)、管理、經(jīng)濟(jì)和法律、法規(guī)知識(shí)。4） 具有良好的道德品質(zhì)。1.3 項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)、利3.1 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)履行下列職責(zé):l）代表承包商實(shí)施項(xiàng)目管理。履行合同規(guī)定的承包商責(zé)任和義務(wù)，遵守相關(guān)法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行承包商的管理制度，維護(hù)承包商的合法權(quán)益。2） 履行 項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書規(guī)定的任務(wù)。3） 組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施計(jì)劃。4） 對(duì)項(xiàng)目各要素活動(dòng)進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，按時(shí)、真實(shí)地向承包商提交項(xiàng)目月報(bào)和承包商要求的其它動(dòng)態(tài)報(bào)告，在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中自覺(jué)接受承包商的監(jiān)督和檢查。5） 建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實(shí)施。6）在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與承包商各職能部門、各項(xiàng)目干系單位、雇主和雇主工程師、分包商和供貨商等的協(xié)調(diào)，解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問(wèn)題。7） 按 項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書處理項(xiàng)目