NGZQ-7標(biāo)現(xiàn)澆梁滿堂支架施工專項(xiàng)方案

1、專項(xiàng)方案專項(xiàng)方案報(bào)審表報(bào)審表 方案名稱：方案名稱：現(xiàn)澆梁滿堂支架施工方案 方案類型：方案類型：實(shí)施性 工程項(xiàng)目名稱工程項(xiàng)目名稱：中鐵二十三局集團(tuán)有限公司南廣鐵路 NGZQ-7 項(xiàng)目部 項(xiàng)目部評審意見： 簽字： 日期： 工程部評審意見： 簽字： 日期： 安質(zhì)部評審意見： 簽字： 日期： 科技發(fā)展部評審意見： 簽字： 日期： 總工程師（副總師）審核意見： 簽字： 日期： 新新建建南南寧寧至至廣廣州州鐵鐵路路站站前前工工程程 NGZQ-7 標(biāo)標(biāo)段段 現(xiàn)現(xiàn)澆澆梁梁滿滿堂堂支支架架施施工工 專專項(xiàng)項(xiàng)方方案案 編制： 復(fù)核： 審核： 中中鐵鐵二二十十三三局局集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 南南廣廣鐵鐵路路 NG

2、ZQ-7 項(xiàng)項(xiàng)目目部部 二二零零一一零零年年 四四月月 目目 錄錄 1編制依據(jù)及編制原則編制依據(jù)及編制原則 .1 1.1.編制依據(jù).1 1.2.編制原則.1 2工程概況工程概況 .2 3施工工藝施工工藝 .2 3.1總體施工技術(shù)方案.2 3.2 施工工藝流程.4 3.3 基礎(chǔ)處理.4 3.4 搭設(shè)支架.5 （1）測量放樣.6 (2)腳手架的搭設(shè).6 3.5 支架預(yù)壓試驗(yàn).8 4 4、安全保證措施安全保證措施.8 4.1、高空作業(yè)安全保證措施.8 4.2、用電安全保障措施.9 4.3、消防安全保障措施.9 4.4、夜間施工安全保障措施.10 5 5 附件：滿堂支架施工專項(xiàng)方案檢算書附件：滿堂支架

3、施工專項(xiàng)方案檢算書.10 現(xiàn)澆梁滿堂支架施工專項(xiàng)方案現(xiàn)澆梁滿堂支架施工專項(xiàng)方案 1 1編制依據(jù)及編制原則編制依據(jù)及編制原則 1.1.編制依據(jù) （1）新建南寧至廣州鐵路站前工程施工總價(jià)承包投標(biāo)文件。 （2）新建南寧至廣州鐵路站前工程 NGZQ-7 標(biāo)段橋梁施工圖。 （3）時(shí)速 250 公里客運(yùn)專線鐵路有砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁跨度 31.1m（直曲線、現(xiàn)澆） （通橋（2008）2221A）參考圖，及 23.1m（直曲線、現(xiàn)澆） （通橋（2008）2221A）參考圖 （4）中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)、中華人民共和國鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 、 施 工規(guī)范 、 試驗(yàn)規(guī)程 ，同時(shí)也是合同履行過程中、工

4、程施工過程中需必須執(zhí)行的規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。 （5）我單位進(jìn)行現(xiàn)場勘查的施工區(qū)域自然因素、交通情況及現(xiàn)場施工條件。 （6）我單位執(zhí)行的 GB/T19001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001 環(huán)境管理體系和 GB/T28001 職業(yè)健康安全體系。 1.2. 編制原則 （1）嚴(yán)格按新建南寧至廣州鐵路站前工程施工總價(jià)承包招標(biāo)文件要求的工期、 質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等目標(biāo)編制施工方案設(shè)計(jì)，使發(fā)包人的各項(xiàng)要求均得到 有效保證。 （2）在編制方案時(shí)，認(rèn)真閱讀核對所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖， 掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制方案，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和功能要求。 （3）通過與建設(shè)單位、監(jiān)理

5、單位和設(shè)計(jì)單位協(xié)作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、 資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)在保證安全和工期前提下的最佳組合。 （4）滿足建設(shè)工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合施工安全要求。 （5）通過建設(shè)單位管理標(biāo)準(zhǔn)化，以建設(shè)目標(biāo)和合同約定為紐帶，全面推動(dòng)勘察設(shè) 計(jì)、施工、監(jiān)理等單位的標(biāo)準(zhǔn)化管理，實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理。合理安排施工順序， 組織均衡、連續(xù)生產(chǎn)。 （6）結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目特點(diǎn)，建立建設(shè)項(xiàng)目管理的目標(biāo)體系、責(zé)任體系、分級控制系 統(tǒng)和評價(jià)評估體系，按照計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等基本環(huán)節(jié)，將質(zhì)量、安全、 工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)創(chuàng)新分解細(xì)化為最佳匹配的實(shí)施目標(biāo)，以標(biāo)準(zhǔn)化管 理為基礎(chǔ)，全面實(shí)現(xiàn)“六位一體”管理

6、要求。 （7）積極采用能提高工程技術(shù)和施工裝備水平、保證施工安全和工程質(zhì)量、加快 施工進(jìn)度、降低工程成本的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。 （8）科學(xué)組織，精細(xì)施工，安全第一，預(yù)防為主。 2 2工程概況工程概況 我標(biāo)段共計(jì) 290 孔現(xiàn)澆箱梁，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況與施工技術(shù)能力，對下面 20 座橋 的現(xiàn)澆梁采用滿堂支架施工方法，共計(jì) 139 孔梁。具體孔數(shù)見下表： 序號橋名現(xiàn)澆梁孔數(shù)滿堂支架法施工孔數(shù)備 注 1 古勉大橋 4 孔4 孔全部 2 郎美大橋 6 孔6 孔全部 3 白花大橋 4 孔4 孔全部 4 孖埇大橋 9 孔9 孔全部 5 大埇大橋 4 孔4 孔全部 6 東二 1 號大橋 4 孔4

7、孔全部 7 東二 2 號大橋 9 孔9 孔全部 8 建成河特大橋 35 孔3 孔 30#，34#，3 5# 9 東一大橋6孔6孔 全部 10 寶珠河特大橋23孔23孔 全部 11 藍(lán)田 1 號大橋6孔6孔 全部 12 藍(lán)田 2 號大橋5孔5孔 全部 13 大評溝中橋3孔3孔 全部 14 高寨特大橋17孔17孔 全部 15 南渡中橋2孔2孔 全部 16 楊梅塘大橋10孔10孔 全部 17 三坑中橋3孔3孔 全部 18 山頭口大橋7孔7孔 全部 19 桔坑大橋4孔4孔 全部 20 盤龍?zhí)链髽?0孔10孔 全部 139 孔 3 3施工工藝施工工藝 3.1 總體施工技術(shù)方案 本段滿堂支架法施工的后張法

8、預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁，采用碗扣支架加橫向剪力 撐形成支架體系，原位現(xiàn)澆法施工工藝，底板、腹板與頂板一次性澆筑成型。一個(gè)工 作面計(jì)劃投入一整套側(cè)模、一套內(nèi)模、2套底模， 3孔支架。 其中，滿堂支架法主要 方案為：滿堂支架在箱梁腹板下平面縱橫布置為60 x30cm，水平步高為1.2m。并設(shè)置縱 橫向剪刀撐，剪刀撐間距不大于6根，具體布置見圖3.1.1，圖3.1.2，采用滿堂支架施 工橋梁橋墩高度均小于等于18m，計(jì)算模型按18m計(jì)算，滿堂式支架受力計(jì)算書見附件 一。 圖 3.1.1 滿堂支架立面布置圖 圖 3.1.2 滿堂支架側(cè)面布置圖 3.2 施工工藝流程 見現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖圖3.2.1。

9、 圖圖 3.2.13.2.1 支梁現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖支梁現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖 3.3 基礎(chǔ)處理 換填基礎(chǔ)處理 支座安裝 松開內(nèi)模 拆除內(nèi)模 模板安裝 安裝底、腹板鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋 安裝固定內(nèi)模、端頭模 綁扎頂板鋼筋、預(yù)埋筋 混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)生至 80%強(qiáng)度 預(yù)、初張拉 模板、支架拆除 混凝土養(yǎng)生至 100%、齡期 10d 終張拉、灌漿、封錨 梁端現(xiàn)澆、養(yǎng)生 地基處理 混凝土配合比設(shè)計(jì) 混凝土拌合 施工放樣、支架搭設(shè) 支架預(yù)壓及預(yù)拱度設(shè)置 基礎(chǔ)表面全部作砼硬化處理。施工過程中采用動(dòng)力觸探儀檢測地基承載力，地表 清理至原狀土，承載力不小于設(shè)計(jì)計(jì)算承載力 123Kpa（計(jì)算書附后） 。如現(xiàn)場

10、原地層 較軟弱時(shí)，應(yīng)先挖除軟弱層 50150cm，再回填石碴，分層夯實(shí)，再在其上鋪 5cm 厚 石粉進(jìn)行找平，最后用 18T 重型壓路機(jī)碾壓至表面輪跡印小于 2cm。原地面換填標(biāo)高 根據(jù)支架立桿的配料設(shè)計(jì)、上下托架的合理調(diào)節(jié)量、鋼底模的結(jié)構(gòu)厚度、梁底支承系 統(tǒng)高度統(tǒng)一合理確定。 換填料平整壓實(shí)后，表面然后沿橋軸向每 5m 設(shè)置一排高度控制樁，每排設(shè)左中 右設(shè)三根樁，測量每樁樁頂標(biāo)高，按照擬定的標(biāo)高由人工精確整平，再在表面整體填 筑 10cm 厚水泥穩(wěn)定土碾壓密實(shí)，水泥穩(wěn)定土尺寸每側(cè)超出支架外側(cè) 0.5m。 平整的水泥穩(wěn)定土主要是為了提高地基的承載力，便于滿堂支架的快速搭設(shè)，并 防止施工過程中雨

11、水浸泡地基而降低地基承載力。防止施工過程中雨水沖刷地基而降 低地基承載力?；炷撩孀?4%的橫向排水坡，并在基礎(chǔ)兩側(cè)挖好排水溝，以保證排水 通暢，現(xiàn)場內(nèi)不得積水。 如地基面處在不同高度，且高差較大，則按支架設(shè)計(jì)情況，將地面做成階梯形狀， 同一階梯內(nèi)基本在同一平面上。 3.4 搭設(shè)支架 由碗扣式腳手架搭設(shè)的滿堂紅支架如下：（見下圖 滿堂紅支架） （1）測量放樣 在搭設(shè)現(xiàn)澆梁腳手架之前，先根據(jù)支架設(shè)計(jì)要求進(jìn)行實(shí)地放樣。主要工作如下： 1）首先，對場地標(biāo)高進(jìn)行測量。分別取幾個(gè)特征點(diǎn)，對這幾個(gè)特征點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)測 量。標(biāo)高測量結(jié)果作為配置碗扣式腳手架的依據(jù)。 2）對上述特征點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)測量完成后，再用全站儀

12、把橋梁中心線定出，然后根據(jù) 支架設(shè)計(jì)布置，隔排放出立桿支點(diǎn)位置，用紅油漆或墨線標(biāo)出記號，作為立桿支點(diǎn)定 位點(diǎn)。具體放樣，采用坐標(biāo)放樣。 (2)腳手架的搭設(shè) （1）支架材料 碗扣架為國標(biāo)產(chǎn)品。采用 Q235A(3 號)鋼，其力學(xué)性能符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)炭素 鋼結(jié)構(gòu)中 Q235A 鋼的規(guī)定。每批材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方 法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(GBT228/2002)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符 合建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 、 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)定 (JGJ1282000)以及施工所在省市的支架搭設(shè)的有關(guān)規(guī)定或要求。鋼管表面應(yīng)平直順 滑，不應(yīng)有裂縫、分層

13、、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。重點(diǎn)檢 查鋼管外徑、 壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆。 扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。扣件與鋼管 的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。 用碗扣式扣件搭設(shè)的腳手架是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它承受施工過程中各垂直和水平的 荷載，因此腳手架必須是有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，在施工過程中，不產(chǎn)生失 穩(wěn)、倒塌，并不超過允許強(qiáng)度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。 （2）支架搭設(shè)的有關(guān)事項(xiàng) 1） 、立桿應(yīng)選用同類管徑和壁厚的鋼管搭設(shè)，嚴(yán)禁不同型號的鋼管混合使用； 2） 、搭設(shè)場地要平整，場

14、地四周設(shè)排水溝； 3） 、在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì) 量不合格的桿配件； 4） 、腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定行： A、按照施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立管位置； B、從一端向另一端有序的進(jìn)行搭設(shè)，按定位依次豎起立桿，將立桿和縱、橫向 掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，校正立桿垂直度之后予以固 定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)； C、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭升的架子上一起及時(shí)設(shè)置，縱向掃地桿 應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上方不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠 縱向掃地桿下方的立桿上； D、

15、在搭設(shè)過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件 設(shè)置和對立桿縱距作大于 100mm 的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要調(diào)整時(shí)，要經(jīng) 過技術(shù)計(jì)算； E 不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部 門批準(zhǔn)。 5） 、節(jié)點(diǎn)應(yīng)可靠連接，扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到 4060NM； 6） 、鋼管立桿垂直度應(yīng)1/300。且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直度偏差不大于 50mm； 7） 、縱向水平桿的水平偏差應(yīng)1/250。且全架長的水平偏差不大于 50mm； 8） 、為增加支架的穩(wěn)定性，支架每隔 6 跨設(shè)置一道縱向和橫向斜桿，其與地面夾 角為 4560之間，斜桿底部應(yīng)撐

16、地。支架外側(cè)沿全高設(shè)十字剪刀撐，每道剪刀撐 與 57 根立桿連結(jié)； 9） 、在基礎(chǔ)完成后及支架搭設(shè)前應(yīng)對其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)，在施工過程中要經(jīng) 常檢查其安全情況，發(fā)現(xiàn)有明顯的變形、沉降、壓扁、彎曲等情況時(shí)，要及時(shí)處理； 10） 、拆除時(shí)劃分工作業(yè)區(qū)，周圍豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè) 人員入內(nèi)。拆除順序應(yīng)遵行自上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則； 11） 、支架的搭設(shè)和拆除的施工人員必須戴安全帽、系安全帶、穿 防滑鞋； 12） 、在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守； 13） 、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得偏載、超載，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備； 14） 、支架的搭設(shè)

17、要保證橫桿的可靠連接，注意支架與墩身有必要可靠連接。支架 搭設(shè)前，一定要計(jì)算好支架的高度，頂托與底托的調(diào) 節(jié)量，使其在可以調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)； 15） 、砼澆筑過程中要有專人巡視支架，隨時(shí)注意觀察支架的變形，并根據(jù)情況 做好加固； 16） 、砼澆筑施工順序，由兩端向中間，分層澆筑，先澆筑底板，后腹板，面板懸 跳部分，最后為箱體面板。 （2）可調(diào)托座的設(shè)置 為了使腳手架，以及現(xiàn)澆箱梁標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，在立桿的頂端和底部，都安裝 上可調(diào)托座。立桿底端采用 KTZ600 型可調(diào)底座，頂端采用 KTC600 型可調(diào)托撐。對 可調(diào)節(jié)托座的使用，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作。一般情況下，使用可調(diào)節(jié)支座時(shí)，其調(diào)節(jié) 范圍不超

18、出 20cm，當(dāng)情況需要時(shí)間，調(diào)節(jié)范圍超出 20cm 時(shí)，應(yīng)采取加固措施。 3.5 支架預(yù)壓試驗(yàn) 考慮梁體自重、地面下沉及支架的彈性和非彈性變形等因素影響，需對支架進(jìn)行 預(yù)壓。為減少對箱梁底模板的損傷，準(zhǔn)備在支架搭設(shè)完成并鋪設(shè)完方木，底模及側(cè)模 安裝完畢后對支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓采用加載材料用袋裝砂的方式，每袋40公斤，最終 砂袋重量須達(dá)到箱梁支架驗(yàn)算荷載的1.2倍，荷載分布與箱梁施工荷載分布相同。 測點(diǎn)布設(shè)：每跨縱橋向設(shè)5個(gè)斷面(約間隔5m設(shè)1個(gè))，每個(gè)斷面設(shè)5個(gè)測點(diǎn)， 5個(gè)測 點(diǎn)分別為：兩側(cè)翼緣板各1個(gè)、兩腹板處各1個(gè)，梁中心線底板處1個(gè)；對各測量點(diǎn)進(jìn)行 編號，以便預(yù)壓時(shí)進(jìn)行對比觀測，控制模板

19、立模標(biāo)高。 按加載前、加載20%、加載50荷載、加載100荷載、加載120荷載，加載完 畢后規(guī)定每天觀測兩次，早晚各一次，并做好沉降觀測記錄，以備支架預(yù)設(shè)預(yù)拱度時(shí) 計(jì)算所用。沉降觀測應(yīng)選擇每天氣溫較低時(shí)，大致時(shí)間為早上8：00，下午5：00左右。 支架的預(yù)壓時(shí)間無嚴(yán)格要求，一般在全部加載完畢后連續(xù)兩天的沉降不大于2mm時(shí)， 即可說明支架沉降已穩(wěn)定。 卸載按照荷載的100%、荷載的50%、卸載后進(jìn)行觀測。 預(yù)壓結(jié)束后算出支架的非彈性變形、基礎(chǔ)沉降變形及彈性變形值，用以計(jì)算模板 標(biāo)高調(diào)整時(shí)的預(yù)留值。預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁根據(jù)跨度、混凝土收縮徐變以及預(yù)計(jì)二 期荷載等因素，確定需預(yù)設(shè)反拱的數(shù)值，必須嚴(yán)格

20、按計(jì)算好的數(shù)據(jù)控制好各部支架的 標(biāo)高，確保預(yù)拱度符合要求。 4 4、安全保證措施安全保證措施 4.1、高空作業(yè)安全保證措施 按照施工方案中制定的各項(xiàng)技術(shù)措施，組織工程施工，不得簡化施工工序、減 弱防護(hù)措施，對支撐、腳手架等按要求架立，不得違章作業(yè)。 設(shè)立專職安全員，并建立值班制度，施工現(xiàn)場 24 小時(shí)進(jìn)行安全值班，及時(shí)糾正 和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。 高空作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則配戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)， 大風(fēng)、大雨、大霧等不良?xì)夂驐l件下不得進(jìn)行高空作業(yè)。 高空吊裝作業(yè)施工嚴(yán)格按安全規(guī)則進(jìn)行施工，吊裝作業(yè)時(shí)，吊車附近嚴(yán)禁人員 機(jī)械進(jìn)入停留，并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標(biāo)志。各種起重

21、系統(tǒng)、要派專人經(jīng)常檢查保 養(yǎng)。 嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)，夜間作業(yè)時(shí)有足夠的照明設(shè)施，工作視 線不清時(shí)不作業(yè)。 從事高空作業(yè)的人員，開工前和施工中定期進(jìn)行體檢，凡患有恐高癥等不適應(yīng) 高空作業(yè)的人員，嚴(yán)禁從事墩上工作。 嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑靴，施工 人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。 懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。懸空高處作業(yè)包括：在開放型結(jié) 構(gòu)上施工，如高處搭設(shè)腳手架等；在無防護(hù)的邊緣上作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定 的高處作業(yè)；在沒有立足點(diǎn)或沒有牢靠立足點(diǎn)的地方作業(yè)等。 高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人

22、同時(shí)上下，在通道 處（或平臺）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。 高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。 ）運(yùn)送人員和物件的各 種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物件的吊欄。 4.2、用電安全保障措施 加強(qiáng)場地內(nèi)外的電力設(shè)施管理和規(guī)劃，在臨時(shí)工程施工中，與當(dāng)?shù)仉娏Α㈦娪嵅?門取得聯(lián)系，了解電力、電訊線路及地下電纜的位置、走向，積極做好電纜和光纜的 保護(hù)工作，確保電力、電訊設(shè)施的安全。 按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的施工組織設(shè)計(jì)，按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的 要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查，進(jìn)行安全技術(shù)交底，建立、健全安全用電管理制度，嚴(yán) 格落實(shí)“防止誤觸帶電體、防止漏電、實(shí)行安全電壓”三項(xiàng)技

23、術(shù)措施。 4.3、消防安全保障措施 成立各業(yè)務(wù)部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人參加的防火領(lǐng)導(dǎo)小組。建立各級責(zé)任制和消防檢 查制度，定期進(jìn)行檢查和培訓(xùn)。組建職工消防隊(duì)，定期對施工人員進(jìn)行消防保衛(wèi)知識 教育，提高消防保衛(wèi)意識。 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理辦法的規(guī)定，尤其要做好節(jié)日的安 全保衛(wèi)工作。建立電工、電焊工、木工、危險(xiǎn)品管理工、物資倉庫管理工防火責(zé)任制， 明確重點(diǎn)防火部位，落實(shí)安全防火措施，配備足夠滅火器材。 施工現(xiàn)場材料的堆放、保管必須符合防火要求，工地要明確重點(diǎn)防火部位，有嚴(yán) 格防范措施，每月定期檢查一次，做到有隱患及時(shí)整改，并有書面記錄。 施工現(xiàn)場消防器材要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，定期檢查，并記錄

24、檢查日期和責(zé)任人。油 庫及危險(xiǎn)物品庫要重點(diǎn)配置。 4.4、夜間施工安全保障措施 各級領(lǐng)導(dǎo)輪流在工地進(jìn)行夜間現(xiàn)場值班，保證只要工地開工，就有領(lǐng)導(dǎo)在場。 保證夜間施工照明設(shè)施的完備，各作業(yè)面配備足夠的照明，并確保照明電路的良 好運(yùn)行。對夜間施工人員經(jīng)常進(jìn)行教育，提高夜間施工的安全意識，避免產(chǎn)生麻痹大 意的思想。 機(jī)械作業(yè)時(shí)至少有 1 名人員配合司機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場指揮，防止出現(xiàn)車輛翻車及機(jī)械傷 人等安全事故的發(fā)生。 5 5 附件：滿堂支架施工專項(xiàng)方案檢算書附件：滿堂支架施工專項(xiàng)方案檢算書 附件：1-32m1-32m 雙線簡支箱梁現(xiàn)澆雙線簡支箱梁現(xiàn)澆滿堂支架施工專項(xiàng)方案檢算書滿堂支架施工專項(xiàng)方案檢算書 1-

25、32m 雙線鐵路簡支箱梁采用碗扣式滿堂支架現(xiàn)澆施工，支架頂設(shè)縱向方木分配 梁，其上為定型鋼模板底模，箱梁側(cè)模和內(nèi)模均為定型鋼模板。 一、荷載一、荷載 1、梁體自重 梁體最大高度為 2.89m，砼比重取 2.6t/m3，則自重荷載為 7.514t/m2。 2、定型鋼模板自重 1.0t/m2。 （底模與外側(cè)模采用定型鋼模） 3、施工人員及設(shè)備荷載 0.25t/m2。 （按規(guī)范取值） 4、砼振搗荷載 0.2t/m2。 （按規(guī)范取值） 5、基本風(fēng)壓值 0.08 t/m2。 （查廣州市基本風(fēng)壓值） 6、支架與方木自重 根據(jù)不同間距的支架布置，支架與方木自重在以下計(jì)算中分別考慮。 二、定型鋼模另外設(shè)計(jì)計(jì)算

26、二、定型鋼模另外設(shè)計(jì)計(jì)算 箱梁底模和外側(cè)模采用特制定型鋼模，底模橫向分為兩塊，在梁中心線處拼接， 縱向單塊模長為 4.77m，外側(cè)模模數(shù)與底模相同。定型鋼模單塊自重為 2.7t，圖紙后附， 鋼模本身的受力計(jì)算另列，此處省略。 三、腹板下碗扣支架計(jì)算三、腹板下碗扣支架計(jì)算 支架高度按 18m 計(jì)。 1、試算：（不考慮風(fēng)載）、試算：（不考慮風(fēng)載） 滿堂支架按縱橫向間距 6060布置，步距 1.2m 布置，則每平米有 2.8 根 立桿 支架與方木自重為： (182.8162.81.2)3.8415121001.71=0.43t/m2 荷載組合 q=1.27.5141.4（1.00.250.20.43

27、）=11.65t/m2 荷載折減 q= 0.85q=9.9 t/m2 每根立桿受力為 N=9.92.8=3.54t3 t（碗扣支架國標(biāo)要求，與步高對應(yīng)） 不滿足要求 按縱橫向間距 6030布置，重新計(jì)算： 每平米有 5.6 根立桿，步距 1.2m 支架與方木自重為： (185.6165.61.2)3.8415121003.31=0.86t/m2 荷載組合 q=1.27.5141.4（1.00.250.20.86）=12.25t/m2 荷載折減 q= 0.85q=10.4 t/m2 每根立桿受力為 N=10.45.6=1.9t3 t（碗扣支架國標(biāo)要求，與步高對應(yīng)） 則 強(qiáng)度和穩(wěn)定性均滿足要求 腹

28、板下支架按縱橫向間距 6030布置，滿足施工要求 2、詳細(xì)計(jì)算（考慮風(fēng)荷載，支架縱橫向間距按、詳細(xì)計(jì)算（考慮風(fēng)荷載，支架縱橫向間距按 6030030布置）布置） 先計(jì)算風(fēng)載對支架產(chǎn)生的彎矩影響和應(yīng)力增加值 風(fēng)載應(yīng)力 計(jì)算如下： 基本風(fēng)壓值 0.08 t/m2 1 風(fēng)壓高度變化系數(shù) 1.46 2 風(fēng)載體形系數(shù) 1.3（=0.087） 步高 1.2m，橫距 0.3m，抵抗矩 W=4.523 水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Wk=0.71.461.30.08780=9.2kg/ m2 風(fēng)載彎矩 M=0.851.49.20.31.22/10=0.473kgm =47.3/4.52=10.5 kg/ 2=1.05 M

29、pa 碗扣支架 483.5 鋼管 A=0. N1=0.05 t 每根立桿受力 N總=1.90.05=1.95t3 t 則 強(qiáng)度和穩(wěn)定性均滿足要求 3、結(jié)論、結(jié)論 滿堂支架在箱梁腹板下平面縱橫向布置為 6030，水平步高為 1.2m。并設(shè)置 縱橫向剪刀撐，剪刀撐間距不大于 6 根立桿。如此布置，強(qiáng)度和穩(wěn)定性均滿足要求。 四、地基應(yīng)力 根據(jù)以上對支架的計(jì)算，知道支架按平面縱橫向布置為 6030，水平步高為 1.2m，每根支架立桿傳遞給地面的力為 1.95t。 首先考慮在鋼管底托下墊 1510方木，長邊貼地，以擴(kuò)大受力面積。則方木下 底面應(yīng)力為： =N總/A=1.95/（0.150.3）=433Kp

30、a（方木橫橋向放置） 此承載力相當(dāng)于強(qiáng)風(fēng)化巖石地基的力學(xué)性能指標(biāo)，原始地基，硬塑粘土經(jīng)碾壓密 實(shí)后，填筑 50厚砂礫，碾壓后，表面再填筑 10厚水泥穩(wěn)定土碾壓密實(shí)即可，其上 鋪方木并搭設(shè)碗扣支架。 1 1、原狀土地基承載力計(jì)算、原狀土地基承載力計(jì)算 支架傳力：1.955.6=10.92 t/m2 砂礫及水泥穩(wěn)定土自重:0.62.3=1.38 t/m2 則 原狀土地基承載力要求為 123Kpa，普通無水粘土地基經(jīng)碾壓密實(shí)后即可滿足 要求。 2 2、結(jié)論、結(jié)論 如果支架采用原狀土換填地基，應(yīng)完全清淤、晾曬并碾壓，使碾壓后的地基承載 力不小于 123 Kpa，表面設(shè)置 4%路拱，不應(yīng)有明顯低洼，四周完善排水系統(tǒng)；地基