工藝管道安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、WORD完美格式500 萬(wàn)噸 / 年原油加工能力柴油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目工藝管道安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：審批人：北京華油鑫業(yè)工程技術(shù)有限公司500 萬(wàn)噸 / 年原油加工能力柴油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目監(jiān)理部年月日. 整理分享 .WORD完美格式目錄一、編制依據(jù) .1二、工程概況和特點(diǎn) . . 1三、監(jiān)理工流程 .4四、工程質(zhì)量控制原則和要點(diǎn) .8五、工程質(zhì)量控制方法和措施 .10六、施工過(guò)程質(zhì)量控制程序和內(nèi)容 .136.1、施工過(guò)程質(zhì)量控制程序 . .136.2、施工過(guò)程質(zhì)量控制內(nèi)容 . .196.3、工程質(zhì)量驗(yàn)收控制 . .206.4、工藝管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn) . .20. 整理分享 .WORD完美格式一、編

2、制依據(jù)( 本細(xì)則暫依據(jù)土建基礎(chǔ)施工圖編制，后期待專(zhuān)業(yè)圖紙到位陸續(xù)更新)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外型尺寸GB10854-89鋼桁架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ74.2-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度連接螺栓技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件 SH3086-1998 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 SH/T3507-2011 焊接 H型鋼 YB3301-2005石油化工夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH/T 3546-2011 流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管 GB/T14976-2002 低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管 GB/T3

3、087-2008輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T8163-2008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB12271-2008石油化工工程高溫管道焊接規(guī)程SH3523-2009工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2011石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規(guī)程 SH3523-2009 石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接技術(shù)條件 SH3085-1997石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2011石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3533-2003石油化工鋼制管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3517-2001鈦管

4、道施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3502-2000承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管 SY5036-83低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管SY/T 5037-2000普通流體輸送管道用螺旋縫高頻焊鋼管SY/T 5038-92壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定TSG D0001-2009絕熱保溫、防腐工程石油化工絕熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3522-2003隔熱耐磨混凝土襯里技術(shù)規(guī)范SH3531-2003煉油廠管式加熱爐高鋁水泥、陶粒蛭石、輕質(zhì)耐熱襯里工程技術(shù)條件SHJ1045-84設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB4272-92設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則GB11790-96涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923-2008

5、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-2008脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HG20202-2000石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-2011石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志規(guī)定SH3043-2003埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447-96埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范SY4058-93埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范SYJ4020-1988. 整理分享 .WORD完美格式材料、焊接、試驗(yàn)方法不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)要求 GB/T13148-2008 石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程 SH/T 3527-2009 石油化工低溫鋼焊

6、接規(guī)程 SH/T 3525-2004 石油化工異種鋼焊接規(guī)程 SH/T 3526-2004石油化工工程焊接工藝評(píng)定SHJ509-88鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T222-2006焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法GB2649-89焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法GBT 2650-2008鋼材力學(xué)性能及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定 GB-T2975-1998 金屬拉伸試驗(yàn)試樣 GB6397-86石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收 SH/T3064-2003 閥門(mén)檢驗(yàn)與管理規(guī)程 SH3518-2000石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SH3065-2005 石油化工管式爐耐熱鋼鑄件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SH3087-1997二、工程

7、概況和特點(diǎn)2.1 、工程概況：2.1.1工程名稱(chēng)： 500 萬(wàn)噸 / 年原油加工能力柴油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目2.1.2工程地點(diǎn)：河北、任丘2.1.3建設(shè)單位：中國(guó)石油天然氣股份有限公司華北石化分公司2.1.4設(shè)計(jì)單位：中國(guó)石油工程建設(shè)公司華東設(shè)計(jì)分公司2.1.5施工單位：中國(guó)石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院2.1.6監(jiān)理單位：北京華油鑫業(yè)工程技術(shù)有限公司2.1.7工程規(guī)模：（ 1） 60 萬(wàn)噸 / 年柴油加氫改制裝置（ 2） 120 萬(wàn)噸 / 年柴油加氫裝置（ 3） 25 萬(wàn)噸 / 年航煤加氫裝置，（4）30 萬(wàn)噸 / 年汽油醚化裝置（ 5）1.2 萬(wàn)標(biāo)立 / 小時(shí)制氫裝置（ 6）儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)改造（

8、 7）系統(tǒng)配套（ 8）2.2 萬(wàn)標(biāo)立 / 小時(shí)變壓、吸附（ PSA）裝置2.2 、本工程特點(diǎn)：本工程為石油化工甲類(lèi)工程，設(shè)備布置集中，部分設(shè)備充分利用管橋空間進(jìn)行合理布置，因工藝管線布置密集，縱橫交叉，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大。（ 1） 工藝管道組成件材質(zhì)多樣，規(guī)格多種，構(gòu)成復(fù)雜，三通、異徑管、法蘭、閥門(mén)、緊固件管道組件數(shù)量大，不銹鋼焊接工藝，焊接環(huán)境要求嚴(yán)格操作難，不易控制，焊接質(zhì)量要求高，需加強(qiáng)原材料的檢測(cè)、管理以及施工過(guò)程的監(jiān)控，對(duì)焊接操作人員素質(zhì)提出了較高要求，施工中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng). 整理分享 .WORD完美格式焊接質(zhì)量及工藝紀(jì)律執(zhí)行情況巡查。（ 2） 工藝管道數(shù)量多，介質(zhì)種類(lèi)多，工件多，焊接

9、要求嚴(yán)格是本工程特點(diǎn)（ 3） 管材規(guī)格多，特別要注意工程直徑相同，壁厚不同的管材混淆，在除銹、防腐、下料，預(yù)制工序中做好標(biāo)示移植。（ 4） 工藝管道防腐因使用環(huán)境和場(chǎng)合的制約， 除銹等級(jí)要求高，手工除銹難度大，在施工中嚴(yán)加控制。2.3 、監(jiān)理工作控制目標(biāo)值：2.3.1質(zhì)量控制目標(biāo)工藝管道安裝單位工程質(zhì)量合格；焊接一次合格率98%以上；系統(tǒng)投用一次成功。2.3.2進(jìn)度控制目標(biāo)按照已批準(zhǔn)的計(jì)劃及合同工期。2.3.3 HSE控制目標(biāo)： 無(wú)安全事故，無(wú)人員傷亡，無(wú)環(huán)境污染。 實(shí)現(xiàn)“六個(gè)為零”，即：死亡事故為零，損失事故為零，可記錄事故為零，環(huán)境事故為零，火災(zāi)事故為零，車(chē)輛事故為零。HSE管理及注意事項(xiàng)

10、：嚴(yán)格按照國(guó)家和行業(yè)安全管理法規(guī)規(guī)章和安全施工規(guī)范；嚴(yán)格按照業(yè)主安全管理規(guī)定和制度；嚴(yán)格按照“質(zhì)量計(jì)劃 / 施工組織設(shè)計(jì)”中安全總體規(guī)劃的程序進(jìn)行, 安全管理；具體分析地下管道施工特點(diǎn)，以“預(yù)防為主”；降水方法正確、嚴(yán)防塌方，作好管溝的支護(hù)工作；建立施工的安全管理體系，明確責(zé)任，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全員一名，各施工隊(duì)設(shè)二級(jí)專(zhuān)職安全員，徹底搞好工地的安全管理工作；項(xiàng)目部堅(jiān)持每周開(kāi)展一次安全活動(dòng)及安全例會(huì)，施工班組必須堅(jiān)持每天班前會(huì)講安全，并做好安全記錄。. 整理分享 .WORD完美格式三、監(jiān)理工流程3.1開(kāi)工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制流程，見(jiàn)圖3.1 ；3.2施工階段質(zhì)量控制流程，見(jiàn)圖 3.2 ；3.3交工驗(yàn)收

11、階段質(zhì)量控制流程，見(jiàn)圖3.3 ；. 整理分享 .WORD完美格式圖3.1開(kāi)工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制流程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案?jìng)淞稀⒉牧向?yàn)收開(kāi)工準(zhǔn)備總、分包單位資質(zhì)承包單位施工人員資質(zhì)、施工設(shè)備設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審審核施工組織設(shè)計(jì)、資料審查進(jìn)場(chǎng)材料檢查、資料審查合格、抽樣送檢總監(jiān)、監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師不同意審查結(jié)果不合格材料退場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果承包單位同意合格簽署審核意見(jiàn)材料進(jìn)場(chǎng)，按要求堆放總監(jiān)、監(jiān)理工程承包單位師附： 材料設(shè)備到場(chǎng)情況提交開(kāi)工報(bào)告 材料檢驗(yàn)報(bào)告承包單 位 管材、管件標(biāo)識(shí)移植情況 施工測(cè)量放樣單 專(zhuān)職管理人員和特種作業(yè)人員資格證、上崗證審查開(kāi)工條件總監(jiān)理工 程師不同意審核結(jié)果同意單位工程開(kāi)工、進(jìn)

12、入施工管理. 整理分享 .WORD完美格式圖 3.2施工階段工程質(zhì)量控制流程分部分項(xiàng)工程施工承包單位整改承包單位否不合格否巡視、旁站監(jiān)理工程師工序完成后自檢承包單位自檢合格是填寫(xiě)工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單報(bào)驗(yàn)承包單位現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)理工程師檢查結(jié)果合格簽署質(zhì)量確認(rèn)單監(jiān)理工程師本分部各分項(xiàng)工序是否完成是發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、違章等發(fā)通知書(shū)監(jiān)理工程師按要求整改承包單位附：質(zhì)量自檢記錄和材料試驗(yàn)報(bào)告按合同約定的質(zhì)量等級(jí)轉(zhuǎn)入下一分項(xiàng)分部工程本單位工程是否完成是竣工驗(yàn)收階段否. 整理分享 .WORD完美格式圖3.3交工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制流程單位工程的各分部分項(xiàng)工程均完成，并已驗(yàn)收合格交工預(yù)驗(yàn)交工驗(yàn)收文件資料準(zhǔn)備承包單位承包單位工程

13、達(dá)到交工條件補(bǔ)進(jìn)充承包單位申請(qǐng)交工預(yù)驗(yàn)收行再處準(zhǔn)理審查交工驗(yàn)收申請(qǐng)備監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)初驗(yàn)質(zhì)量等級(jí)審查文件資料監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師是否否符合合同要求符合要求是是工程達(dá)到中間交接條件承包單位申請(qǐng)中間交接否否中間 交接 驗(yàn)收工程中交，簽署中間交接證書(shū)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位工程移交、進(jìn)入保修期. 整理分享 .WORD完美格式四、工程質(zhì)量控制原則和要點(diǎn)4.1 工程質(zhì)量控制原則4.1.1工程質(zhì)量是整個(gè)建設(shè)監(jiān)理工作的核心，與進(jìn)度控制、投資控制相互制約；4.1.2堅(jiān)持“嚴(yán)格要求、一絲不茍、實(shí)事求是、公正合理、熱情服務(wù)”的原則；4.1.3遵循“預(yù)防為主、動(dòng)態(tài)管理、跟蹤監(jiān)控”的原則，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量全面控制。4.2

14、 質(zhì)量控制要點(diǎn)：4.2.1 、材料驗(yàn)收；工程材料的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的第一道控制關(guān)，同一材料的管子和管件又有不同的標(biāo)準(zhǔn)；材料驗(yàn)收第一是按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)到場(chǎng)的材料外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)材料的規(guī)格尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，核查材質(zhì)證明書(shū)，壓力管道生產(chǎn)許可證。第二是按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求對(duì)管材管件進(jìn)行復(fù)檢。第三是材料驗(yàn)收及復(fù)驗(yàn)合格后，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求在不同管子表面涂上不同的色標(biāo)來(lái)區(qū)分，以防止施工規(guī)程中混用；4.2.2 、管道焊接；焊接是工藝管道施工質(zhì)量控制的重要工序，也是監(jiān)理工程師重點(diǎn)監(jiān)控工序，焊工技術(shù)水平及責(zé)任心、焊材、焊接工藝、焊接位置、焊接環(huán)境等各種因素都會(huì)直接影響焊接質(zhì)量。 監(jiān)理要定期抽查焊工動(dòng)態(tài)表， 掌握管件

15、部位的焊工焊接質(zhì)量，堅(jiān)持所有材質(zhì)的管道焊接必須制定焊接工藝卡，且每一個(gè)焊接工藝卡必須有管道焊接工藝評(píng)定的支持；4.2.3 、無(wú)損檢測(cè)：無(wú)損檢測(cè)是檢測(cè)焊接質(zhì)量的重要手段，監(jiān)理工程師必須堅(jiān)持無(wú)損檢測(cè)監(jiān)理指令點(diǎn)口制度，點(diǎn)口比例及數(shù)量嚴(yán)格安管道級(jí)別、同檢測(cè)比例、同材料類(lèi)別的原則執(zhí)行，確保點(diǎn)口位置、點(diǎn)口的焊工、點(diǎn)口數(shù)量符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；4.2.4 、焊后熱處理：工藝管道焊后熱處理是消除焊接殘余應(yīng)力，提高管材抗腐蝕能力的有效措施，管道焊接接頭熱處理應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行，對(duì)于易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的接頭如不能及時(shí)進(jìn)行熱處理，應(yīng)在焊后采取保溫暖措施，減小淬硬組織并降低擴(kuò)散氫含量；4,2,5 、管道系統(tǒng)的吹掃試壓

16、：管道系統(tǒng)的吹掃試壓是對(duì)整體焊接質(zhì)量的綜合性檢驗(yàn)；是檢驗(yàn)管道焊接質(zhì)量，保證管道安全、平穩(wěn)運(yùn)行的重要工序和步驟，也是決定管道能否安全運(yùn)行的重要依據(jù)；4.2.6 、管道除銹防腐質(zhì)量控制：工藝管道防腐質(zhì)量是保證管網(wǎng)的安全運(yùn)行與使用壽命關(guān)鍵，管道使用壽命很大程度上取決于材料和防腐方法，控制好管道防腐質(zhì)量，可以有效的延長(zhǎng)管道使用壽命，確保管網(wǎng)安全運(yùn)行。. 整理分享 .WORD完美格式影響管道防腐、防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷質(zhì)量的因素很多，例如防腐方法、防腐材料配方、管道預(yù)處理、防腐材料的質(zhì)量、涂層厚度及等級(jí)的選擇，防腐及防腐補(bǔ)口的搭接和固化時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)施工的環(huán)境、溫度、濕度、風(fēng)速及揚(yáng)塵、作業(yè)條件、施工人員的素質(zhì)、質(zhì)量

17、監(jiān)督檢查等。根據(jù)以往監(jiān)理工作實(shí)踐，將上述許多因素歸納整理出幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抓住這幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，能有效地使管道防腐、補(bǔ)扣補(bǔ)傷處于受控狀態(tài)。4 3 平行檢驗(yàn)計(jì)劃根據(jù)建設(shè)工程工程監(jiān)理規(guī)范要求，結(jié)合施工單位檢查和檢測(cè)計(jì)劃的要求，本專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師利用自身能力、專(zhuān)業(yè)水平、檢測(cè)手段對(duì)施工過(guò)程中的關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，以促進(jìn)和保證工程質(zhì)量目標(biāo)順利完成，制定如下平行檢驗(yàn)機(jī)旁站項(xiàng)目計(jì)劃，控制過(guò)程中將形成平行檢驗(yàn)記錄。序項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢 查 與 檢 驗(yàn)項(xiàng)檢查與檢驗(yàn)方法檢查與檢驗(yàn)比率 %號(hào)目1焊接材料外觀檢查，規(guī)格目測(cè)每批按規(guī)格抽查不少于 1 包材質(zhì)，標(biāo)識(shí)2管材外觀檢查，規(guī)格目測(cè)中低壓每批 5%，高壓每批 10%材

18、質(zhì)，標(biāo)識(shí)3管件外形尺寸，無(wú)損標(biāo)識(shí)抽查中低壓每批 5%，高壓每批 10%檢測(cè)記錄4閥門(mén)外觀檢查，規(guī)格目測(cè)中低壓每批 5%，高壓每批 10%材質(zhì)，標(biāo)識(shí)5 彈簧與吊架外觀檢查，規(guī)格目測(cè)中低壓每批 5%，高壓每批 10%材質(zhì)，標(biāo)識(shí)管道組對(duì)6焊接質(zhì)量直線度，錯(cuò)邊量量測(cè)10%抽檢7管道安裝水平度，垂直度10%抽檢質(zhì)量. 整理分享 .WORD完美格式8管道防腐除銹等級(jí)，涂刷目測(cè)，涂層測(cè)厚儀10%抽檢遍數(shù)，漆膜厚度厚度儀檢測(cè)9絕熱工程厚度，填充密實(shí)尺量抽查，擠壓10%抽檢程度抽查4.4 、旁站監(jiān)理點(diǎn)設(shè)置：監(jiān)理旁站點(diǎn)設(shè)置序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容旁站點(diǎn)備注一工藝、設(shè)備安裝工程1閥門(mén)試壓*2管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓、管道吹掃*3管

19、道穿越道路、管網(wǎng)連頭*4設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)*5封人孔隱蔽檢查*6施工安裝與拆除動(dòng)火點(diǎn)*五、工程質(zhì)量控制方法和措施5.1 工程質(zhì)量控制方法監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控中主要采取書(shū)面資料審查、現(xiàn)場(chǎng)巡視、平行檢驗(yàn)、旁站監(jiān)督等工作方法。5.2 工程質(zhì)量檢測(cè)方法監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控中，主要采取目測(cè)、 量測(cè)、試驗(yàn)、書(shū)面資料檢查四種方法。5.3 工程質(zhì)量控制措施5.3.1 、人機(jī)料法環(huán)的控制措施施工階段的質(zhì)量控制主要是對(duì)工程質(zhì)量有影響的因素進(jìn)行有效控制，這些因素包括施工人員、施工機(jī)械、施工方法、施工環(huán)境條件、工程材料和設(shè)備的控制；工序交接和隱蔽工程質(zhì)量控制；質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故處理；分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)、單位工程驗(yàn)評(píng)的控

20、制。5.3.2 、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)措施. 整理分享 .WORD完美格式對(duì)工程質(zhì)量有較大影響的工序和部位設(shè)置A、B、C三級(jí)控制點(diǎn)，其中A 級(jí)為建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同檢驗(yàn)點(diǎn)，B 級(jí)為監(jiān)理單位和施工單位共同檢驗(yàn)點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。5.3.3 、施工單位質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)督措施：監(jiān)督和協(xié)助承包單位質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，督促其做好“三檢一評(píng)”工作，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方位控制。5.3.4 、以預(yù)控為重點(diǎn)、加強(qiáng)過(guò)程管理措施施工實(shí)施過(guò)程中，以質(zhì)量預(yù)控為重點(diǎn)，加強(qiáng)施工過(guò)程的巡視和檢查，對(duì)隱蔽工程的隱蔽過(guò)程、下道工序施工完成后難以檢查的部位進(jìn)行旁站。嚴(yán)格質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

21、的工序、分部分項(xiàng)工程，督促承包單位及時(shí)整改，上一工序未經(jīng)確認(rèn)，下一工序不準(zhǔn)施工。5.3.5 、指令性文件控制措施通過(guò)巡視和指令性文件對(duì)承包單位的工程質(zhì)量進(jìn)行控制，及時(shí)指出施工中可能發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，通知承包單位加以重視或修改，承包單位要及時(shí)書(shū)面反饋整改結(jié)果和處理意見(jiàn)，以形成質(zhì)量環(huán)節(jié)的閉環(huán)控制。監(jiān)理工程師在施工階段進(jìn)行工程質(zhì)量監(jiān)控過(guò)程中，主要是在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查及試驗(yàn)等。通過(guò)兩者的相互結(jié)合，通過(guò)事前、事中、事后，對(duì)施工人員、 設(shè)備、材料、方法、環(huán)境等進(jìn)行控制，以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.3.6 、事前控制5.3.6.1熟悉施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底， 掌握相關(guān)施工規(guī)范、 質(zhì)量檢驗(yàn)

22、及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5.3.6.2審查開(kāi)工條件a. 審核并督促施工單位及時(shí)報(bào)送施工組織設(shè)計(jì)、施工方案或施工技術(shù)措施，審查合格后報(bào)總監(jiān)理工程師簽字實(shí)施；b. 檢查督促施工單位質(zhì)量保證體系的健全、完善和運(yùn)行。督促施工單位質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量保證制度及事故處理制度的制定和實(shí)施，對(duì)施工管理人員、焊工、無(wú)損檢測(cè)人員及特殊工種的資質(zhì)審查 ;c. 審查施工單位在崗管理人員和主要施工設(shè)備是否滿足本工程的需要。 檢查特殊工種的資質(zhì)等級(jí)是否滿足施工要求；. 整理分享 .WORD完美格式d. 檢查檢測(cè)設(shè)備是否完好，是否具有法定檢測(cè)部門(mén)的鑒定證明。5.3.6.3材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)（包

23、括甲供材料）等有關(guān)資料，并核實(shí)進(jìn)場(chǎng)材料與合格證、 說(shuō)明書(shū)等的內(nèi)容是否相符， 有疑問(wèn)時(shí)進(jìn)行抽檢。 不合格的材料、設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)直接進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的及時(shí)清退；用于消防系統(tǒng)的材料須經(jīng)消防部門(mén)部門(mén)的批準(zhǔn)、設(shè)備必須有消防部門(mén)的批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證，還必須有國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格的書(shū)面證明。5.3.6.4依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件要求， 同有關(guān)部門(mén)共同劃分單位工程、分部、分項(xiàng)工程；同施工單位商定基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，明確報(bào)檢程序、要求。5.3.7事中控制5.3.7.1對(duì)各工序都必須進(jìn)行巡視檢查，檢查是否按規(guī)范或已批準(zhǔn)的施工方案/ 措施進(jìn)行施工，對(duì)不符合要求的，口頭通知或下指令，督促施

24、工單位進(jìn)行整改，如沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行整改，書(shū)面通知施工單位進(jìn)行整改（重大問(wèn)題或隱患總監(jiān)在征得建設(shè)項(xiàng)目部的同意后下停工令進(jìn)行整改；5.3.7.2在施工過(guò)程中，進(jìn)行巡檢、平行檢驗(yàn)、旁站等方法進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或隱患及時(shí)督促施工單位進(jìn)行整改；5.3.7.3核對(duì)施工過(guò)程中施工單位的質(zhì)量（安全）保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 不定期檢查施工單位自檢情況；5.3.7.4定期檢查施工單位的計(jì)量?jī)x器、設(shè)備的完好狀況；5.3.7.5根據(jù)施工單位報(bào)送的隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表和自檢結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，符合要求予以確認(rèn)，否則，嚴(yán)禁施工單位進(jìn)行下道工序的施工；5.3.7.6監(jiān)控施工單位的質(zhì)量控制制度。對(duì)施工單位的質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督

25、，使其能在質(zhì)量管理中始終發(fā)揮良好作用。如在施工中發(fā)現(xiàn)不能勝任的質(zhì)量控制人員，可要求施工單位予以撤換；當(dāng)其組織不完善時(shí)，督促其改進(jìn)、完善；5.3.7.7及時(shí)對(duì)分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行審核，符合要求予以確認(rèn)。5.3.8事后控制5.3.8.1參加工程的三查四定。5.3.8.2參加分部、分項(xiàng)工程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)及工程交工驗(yàn)收。5.3.8.3按有關(guān)規(guī)范， 審核施工單位提交的竣工資料是否齊全、完整，記錄是否真. 整理分享 .WORD完美格式實(shí)準(zhǔn)確。包括竣工圖、設(shè)計(jì)變更、材料（構(gòu)配件）質(zhì)量證明書(shū)、隱蔽工程記錄、施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料等。5.3.8.4監(jiān)理工程師根據(jù)施工單位報(bào)送的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核，并組織施

26、工單位有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)、核查，符合要求予以確認(rèn)，并評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。對(duì)不符合要求的分項(xiàng)工程，督促施工單位整改，合格后按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。六、施工過(guò)程質(zhì)量控制程序和內(nèi)容6.1 、施工過(guò)程質(zhì)量控制程序6.1.1 、施工技術(shù)準(zhǔn)備控制；a. 審查設(shè)計(jì)文件，明確每條管線的工藝流程、設(shè)計(jì)參數(shù)、安裝標(biāo)高、保溫類(lèi)別及保溫材料。b. 認(rèn)真審閱施工圖紙，核對(duì)與設(shè)備連接的尺寸、壓力等級(jí)和連接形式。c. 組織相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。d. 在做好設(shè)計(jì)圖紙預(yù)審工作的基礎(chǔ)上，各預(yù)審單位提出設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、疑難問(wèn)題，由設(shè)計(jì)單位解答或協(xié)商解決。e. 設(shè)計(jì)交底和施工圖會(huì)審應(yīng)形成記錄，并由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單

27、位、監(jiān)理單位、施工單位共同簽認(rèn)。f. 審核施工方案的可操作性，檢查方案是否符合工藝順序，是否切實(shí)可行，能否保證與進(jìn)度計(jì)劃的一致性和質(zhì)量目標(biāo)。h. 審核承包商、無(wú)損檢測(cè)單位人員資質(zhì)。i. 施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽字，總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。j. 開(kāi)工報(bào)告經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽字，總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6.1.2 、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備控制a. 承包商現(xiàn)場(chǎng)管理人員已到位，機(jī)具、施工人員已到場(chǎng)，主要工程材料已落實(shí)；b. 進(jìn)場(chǎng)道路及水、電、通訊等已滿足開(kāi)工要求。c. 焊工進(jìn)行操作技能考試合格并取得上崗證。d. 入場(chǎng)人員應(yīng)進(jìn)行針對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)情況的安全培訓(xùn)。f. 焊材庫(kù)房、焊條烘干設(shè)備已完善，并經(jīng)檢查認(rèn)可。h. 管件庫(kù)房已

28、具備使用條件。6.1.3 、進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)控制. 整理分享 .WORD完美格式專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備必須嚴(yán)格檢查合格并履行手續(xù)后方可使用。6.1.4 、管道組成件檢驗(yàn)控制a. 管道組成件管子、閥門(mén)、管件、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等的制造單位，應(yīng)取得壓力管道元件制造許可證和安全注冊(cè)證書(shū)。b. 管道組成件必須具有質(zhì)量證明文件，無(wú)質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品不得使用。c. 產(chǎn)品使用前，應(yīng)對(duì)質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查，并與實(shí)物核對(duì)。若到貨的管道組成件實(shí)物標(biāo)識(shí)不清或與質(zhì)量證明文件不符或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量證明文件中的特性數(shù)據(jù)或檢驗(yàn)結(jié)果有異議，供貨方應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作驗(yàn)證性檢驗(yàn)或追溯到產(chǎn)品制造單位。異議未解決前，該批產(chǎn)品不得

29、使用。d. 合金鋼管道組成件主體的關(guān)鍵合金成分， 應(yīng)根據(jù)的比例采用光譜分析或其它方法進(jìn)行半定量分析復(fù)查，并作好標(biāo)識(shí)。e. 凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗(yàn)的樣品中，若不合格，必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并作好標(biāo)識(shí)和隔離。6.1.5 、鋼管檢驗(yàn)控制a. 輸送有毒、可燃介質(zhì)的管子，使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求核對(duì)管子的規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)識(shí)。b. 若到貨管子鋼的牌號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)與質(zhì)量證明文件不符，該批管子不得使用。c. 鋼管內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、發(fā)紋、扎折、離層、結(jié)疤等缺陷；鋼管的表面銹蝕、凹陷、劃痕及其他機(jī)械損傷的深度，不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；鋼管端

30、部螺紋、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件或制造標(biāo)準(zhǔn)的要求；有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)識(shí)。6.1.6 、閥門(mén)檢驗(yàn)控制a. 設(shè)計(jì)文件要求做低溫密封試驗(yàn)的閥門(mén)，應(yīng)有制造單位的低溫密封性試驗(yàn)合格證明書(shū)。b. 用于 SHA級(jí)管道的通用閥門(mén)，應(yīng)有制造單位的低溫密封性試驗(yàn)合格證明書(shū)。c. 閥門(mén)的外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強(qiáng)度的缺陷。d. 閥門(mén)在安裝前，應(yīng)逐個(gè)對(duì)閥體進(jìn)行液體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，液體壓力試驗(yàn)壓力. 整理分享 .WORD完美格式為公稱(chēng)壓力的 1.5 倍，停壓 5 分鐘，無(wú)泄露為合格。密封試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.1倍，試驗(yàn)時(shí)間按規(guī)范確定，無(wú)滲漏為合格。e.

31、 具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)對(duì)上密封進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉上密封面，并松開(kāi)填料壓蓋，停壓4 分鐘，無(wú)滲漏為合格。f. 檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)作出標(biāo)識(shí)，并填寫(xiě)閥門(mén)檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄。6.1.7 、管道組成件檢驗(yàn)控制a. 管件外表面應(yīng)有制造廠代號(hào)、規(guī)格、材料牌號(hào)和批號(hào)等標(biāo)識(shí)，并與質(zhì)量證明文件相符，否則不得使用。b. 管件的表面不得有裂紋、外觀應(yīng)光滑、無(wú)氧化皮，表面的其他缺陷不得超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許深度。坡口、螺紋加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接管件的焊縫應(yīng)成形良好，且與母材圓滑過(guò)渡，不得有裂紋、未熔合、為焊透、咬邊等缺陷。c. 螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)劃痕、毛刺

32、等缺陷，加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。螺栓、螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。d. 設(shè)計(jì)壓力等于或大于 10Mpa管道用的合金鋼螺栓、螺母，應(yīng)逐件進(jìn)行快速光譜分析，每批應(yīng)抽檢兩件進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。e. 設(shè)計(jì)溫度低于 -29 度的低溫管道合金鋼螺栓、螺母，應(yīng)逐件進(jìn)行快速光譜分析，每批應(yīng)抽兩根進(jìn)行低溫沖擊性能檢驗(yàn)。f. 密封墊片應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢查驗(yàn)收，每批不得少于一件。纏繞墊片不得有松散、翹曲現(xiàn)象，其表面不得有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑等缺陷。金屬墊片、石棉橡膠板墊片的邊緣應(yīng)切割整齊，表面應(yīng)平整光滑，不得有氣泡、分層、褶皺劃痕等缺陷。g. 法蘭密封面不得有徑向劃痕等缺陷。h. 管道

33、焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔及夾渣，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物應(yīng)清除，焊縫表面的凹陷、咬邊深度應(yīng)小于 0.5mm,且不大于焊縫總長(zhǎng)的 10%,連續(xù)長(zhǎng)度應(yīng)不大于 100mm。6.1.8 、管道預(yù)制質(zhì)量控制a. 管道預(yù)制加工應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)審查確認(rèn)的設(shè)計(jì)單線圖或依據(jù)管道平、剖面繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制。加工圖上應(yīng)標(biāo)注管線編號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)組焊位置和調(diào)節(jié)裕量。b. 管道預(yù)制過(guò)程中的每一道工序，均應(yīng)核對(duì)管子的標(biāo)識(shí)，并做好標(biāo)識(shí)的移植。不銹. 整理分享 .WORD完美格式鋼管道、低溫管道、不得使用鋼印作標(biāo)識(shí)。c. 檢驗(yàn)合格后的管道預(yù)制件應(yīng)有標(biāo)識(shí)、并封閉端口，其內(nèi)部不得有砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物熔，存放時(shí)應(yīng)防止損傷和污染

34、。6.1.9 、管道安裝質(zhì)量控制a. 管道安裝前、應(yīng)逐件清除管道組成件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。b. 管道上的開(kāi)孔應(yīng)在管段安裝前完成。 當(dāng)在已安裝的管道上開(kāi)孔時(shí)， 管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。c. 管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等存在。d. 安裝前，法蘭環(huán)槽密封面與金屬環(huán)墊應(yīng)作接觸線檢查。 當(dāng)金屬環(huán)墊在密封面上轉(zhuǎn)動(dòng) 45后檢查接觸線不得有間斷現(xiàn)象。e. 流量孔板上、下游直管的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求， 且在此范圍的焊縫內(nèi)表面與管道內(nèi)表面平齊。f. 與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器連接的管道，宜從機(jī)器側(cè)開(kāi)始安裝，并應(yīng)先安裝管支架。管道和閥門(mén)等的重量和附加力矩不得作用在機(jī)

35、器上。管道的水平度和垂直度偏差應(yīng)小于1mm/m。g. 有靜電接地要求的管道， 各段間應(yīng)導(dǎo)電良好。 當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值大于 0.03 歐姆時(shí)，應(yīng)有導(dǎo)線跨接。h. 有靜電接地要求的不銹鋼管道， 導(dǎo)線跨接或接地引線應(yīng)應(yīng)采用不銹鋼板過(guò)渡， 不得與不銹鋼管自接連接。j. 管道安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，管子和支撐面接觸應(yīng)良好。k. 無(wú)熱位移管道的支吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道吊架，其吊點(diǎn)應(yīng)在位移相反方向，按位移值 1/2 偏位安裝。l. 固定支架和限位支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求安裝。 固定支架應(yīng)在補(bǔ)償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。m.導(dǎo)向支架

36、或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整， 不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象， 且隔熱層不得妨礙其位移。n. 彈簧支、吊架的彈簧安裝高度， 應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。 彈簧支架的限位板，應(yīng)在試車(chē)前拆除。. 整理分享 .WORD完美格式o. 管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支、吊架。當(dāng)使用臨支、吊架時(shí)，不得將其焊在管道上。在管道安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)更換成正式支、吊架。6.1.10 、管道焊接質(zhì)量控制a. 施焊前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。焊工應(yīng)按指定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊。b. 焊接材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，且實(shí)物與證書(shū)上的批號(hào)相符。外觀檢查時(shí)，焊條的藥皮不得有受潮、 脫落或明顯裂紋。 焊絲在使用前應(yīng)清除其表面的

37、油污、 銹蝕等。焊條應(yīng)按說(shuō)明書(shū)或焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行烘烤，并在使用過(guò)程中保持干燥。出廠期超過(guò)一年的焊條，應(yīng)進(jìn)行焊條焊接工藝性能試驗(yàn)，合格后方可使用。c. 在焊接接頭及其邊緣上不宜開(kāi)孔，否則被開(kāi)口周?chē)槐犊讖椒秶鷥?nèi)的焊接接頭、應(yīng) 100進(jìn)行射線檢測(cè)。d. 管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支撐墊板覆蓋的焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行 100射線檢測(cè)，合格后方可覆蓋。e. 焊接接頭的坡口形式及組對(duì)要求按設(shè)計(jì)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。f. 材料淬硬傾向較大的坡口 100滲透檢測(cè)。g. 焊接接頭組對(duì)前， 應(yīng)確認(rèn)坡口加工形式、 尺寸，其表面不得有裂紋、 夾層等缺陷。h. 合金鋼管道坡口加工宜采用機(jī)械方法。 當(dāng)采用火焰切割時(shí)， 應(yīng)

38、清除熔渣、氧化皮，并打磨除去影響焊接質(zhì)量的淬硬層，且不得有裂紋，分層和夾渣等缺陷。s. 經(jīng)火焰切割的坡口表面，必要時(shí)應(yīng)按JB4730進(jìn)行磁粉和滲透檢測(cè)，檢測(cè)范圍為坡口及其兩側(cè) 20MM。6.1.11 、管道預(yù)熱與熱處理質(zhì)量控制a. 管道組成件預(yù)熱與焊后熱處理若設(shè)計(jì)文件未規(guī)定時(shí)，宜按SH3501-2002的規(guī)行。b. 焊件達(dá)到預(yù)熱溫度后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接，在保持預(yù)熱溫度的條件下， 每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。c. 焊后有熱處理要求的焊縫因故中斷焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行后熱，再次焊接前應(yīng)進(jìn)行檢查，確定無(wú)裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。d. 多層焊時(shí)層間溫度應(yīng)等于或稍高于預(yù)熱溫度，且每層的接頭處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。e. 易產(chǎn)生延遲

39、裂紋的焊接接頭， 焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保持層間溫度， 焊后應(yīng)立即均勻加熱300-350 保溫緩冷，并及時(shí)進(jìn)行熱處理。. 整理分享 .WORD完美格式f. 經(jīng)焊后熱處理合格的部位，不得再?gòu)氖潞附幼鳂I(yè)，否則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。6.1.12 、管道焊接質(zhì)量檢驗(yàn)控制a. 焊縫外觀應(yīng)成型良好， 寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，外形應(yīng)平緩過(guò)渡。b. 焊接接頭表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾雜、飛濺存在。c. 設(shè)計(jì)溫度低于 -29 的管道、不銹鋼和淬硬性?xún)A向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象；其他材質(zhì)管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm，且焊縫倆

40、側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的10。d. 管道焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按JB4730 進(jìn)行焊縫缺陷等級(jí)評(píng)定。e. 不合格的焊縫同一部位的返修次數(shù)，非合金鋼管道不得超過(guò)3 次，其余鋼種不得超過(guò) 2次。f. 焊接接頭熱處理后， 首先應(yīng)確認(rèn)熱處理自動(dòng)曲線，然后在焊縫及熱影響區(qū)各取一點(diǎn)測(cè)定硬度值。抽檢數(shù)不得少于20，且不少一處。g. 進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的管道，應(yīng)在單線圖上標(biāo)明焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)、焊接位置、無(wú)損檢測(cè)方法、焊縫返修位置、擴(kuò)探焊縫位置等可追溯性標(biāo)識(shí)。h. 進(jìn)行焊接接頭熱處理的管道，還應(yīng)在單線圖上標(biāo)明熱處理及硬度試驗(yàn)的焊縫編號(hào)。6.1.13 、管道系統(tǒng)試驗(yàn)質(zhì)量控制a. 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求，

41、在管道安裝完畢、熱處理和無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。b. 管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)由建設(shè) / 監(jiān)理單位、施工單位和有關(guān)部門(mén)對(duì)有關(guān)資料進(jìn)行審查確認(rèn)。e. 管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)由建設(shè)/ 監(jiān)理單位、施工單位和有關(guān)部門(mén)對(duì)有關(guān)實(shí)體進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求，同意系統(tǒng)試壓，不符合要求則進(jìn)行整改。f. 管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體進(jìn)行。液壓試驗(yàn)確有困難時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)代替，但應(yīng)符合下列條件，并有經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全措施；公稱(chēng)直徑小于或等于 300mm、試驗(yàn)壓力小于或等于 1.6Mpa 的管道系統(tǒng)；公稱(chēng)直徑大于 300mm、試驗(yàn)壓力小于或等于 0.6Mpa 的管道系統(tǒng)；脆性材料管道組成件未經(jīng)液壓試驗(yàn)合格，不得參加管道系

42、統(tǒng)氣體壓力試驗(yàn)；. 整理分享 .WORD完美格式不符合前兩條規(guī)定的管道若必須用氣壓代替時(shí)，其所有的焊接接頭應(yīng)經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格。e. 試壓過(guò)程中若有泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。6.2 、施工過(guò)程質(zhì)量控制內(nèi)容：6.2.1 、施工過(guò)程控制的原則a、管道預(yù)制、加工、焊接應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)審查確認(rèn)的設(shè)計(jì)單線圖或依據(jù)管道平、剖面圖繪制的單線圖進(jìn)行，預(yù)制加工圖上應(yīng)標(biāo)注管線編號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)組焊位置。b、管道預(yù)制過(guò)程中的每一道工序，均應(yīng)核對(duì)管子的標(biāo)識(shí)，并做好標(biāo)識(shí)的移植。c、按單線圖預(yù)制完成的管段管口要封好，用枕木墊實(shí)防止變形。6.2.2 、施工過(guò)程質(zhì)量控制內(nèi)容6.2.1.1 、施工準(zhǔn)備階段控制內(nèi)容a、審核施工人員的

43、資質(zhì)；b、審核施工管理人員的資質(zhì)證書(shū)是否符合本工程的要求；c、審核焊工的資質(zhì)及合格項(xiàng)目是否符合本工程要求；d、審核無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)及合格項(xiàng)目是否符合本工程要求；e、審核特殊工種施工人員的資質(zhì)證書(shū)是否符合本工程的要求；f 、對(duì)管材、閥門(mén)、管配件等材料配件進(jìn)行審查和檢驗(yàn)：g、審核產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)；h、檢查材料配件外觀質(zhì)量，外觀無(wú)缺陷，符合規(guī)范要求；s、審查是否按規(guī)范要求進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能和無(wú)損檢測(cè)。6.2.1.2 、管道預(yù)制階段質(zhì)量控制內(nèi)容。a、審查預(yù)制施工方案；b、檢查下料施工記錄，抽查下料尺寸誤差；c、抽查坡口角度、表面光潔度及按規(guī)范規(guī)定的探傷報(bào)告；d、抽查預(yù)制構(gòu)件的幾何尺寸；e、檢查除銹和防腐質(zhì)量6.2.1.3 、管道安裝階段質(zhì)量控制內(nèi)容a、審查安裝施工方案；b、管道