工程質(zhì)量通病防治施工方案講解

1、工程質(zhì)量通病防治施工方案一、前言:隨著建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，人們對建筑工程質(zhì)量意識越來越強，要求越來越高。為此， 特制訂分部、分項工程質(zhì)量通病防治方案。二、分部、分項工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施1. 地下防水工程施工技術(shù)措施1.1 防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水1）澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當?shù)拇胧?。清理模板?nèi)的殘留砂漿、雜物。2）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。固定模板而穿過的螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。達到一定強度后，不使止水螺栓轉(zhuǎn)動，方可拆除側(cè)模。拆模后，將留 下的凹槽封堵密實，并在迎水面涂刷防水涂料。3）采用預(yù)拌混凝土，其質(zhì)量指標應(yīng)在合同條款中明確，施工時應(yīng)

2、加強現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性應(yīng)滿足要求。4）混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500-700mm插入式振動器分層搗固，板面應(yīng)用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿壓實。5）防水混凝土水平構(gòu)件表面覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。2.1后澆帶部位滲漏、漏水1）底板、頂板不宜留施工縫，底板、頂板不宜留縱向施工縫。2）墻體不應(yīng)留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板不小于300mm的墻體上。3）后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，再

3、鋪設(shè) 去石水泥砂漿。澆筑混凝土時，先澆水濕潤，再及時澆灌混凝土，并振搗密實。4）后澆帶混凝土應(yīng)進行養(yǎng)護。3.1柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水1）找平層表面應(yīng)清理干凈、干燥，如有污物、油漬等，應(yīng)洗刷干凈，曬干后方可施工。2）柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。3 ）柔性防水層前，先涂刷基層處理劑，卷材宜采用滿貼法鋪貼，確保鋪貼嚴密；防水材料應(yīng)薄涂多遍成活。4）柔性防水層的施工還應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程的要求。5）柔性防水層施工完畢后，應(yīng)采取可靠的保護措施。2. 砌體工程施工技術(shù)措施2.1 砌體裂縫1 填充墻砌至接近梁底、底板時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可

4、將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。2 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置。3 填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處宜用15mmK15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1 : 3水泥砂漿嵌實。4 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。5 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜 60d再抹灰，并不少于 30d。6 每天砌筑高度宜控制在 1.8m以下，并應(yīng)采取嚴格的防風、防雨措施。7 嚴禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設(shè)計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。8 寬度大

5、于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm2.2 砌筑砂漿飽滿度1 磚砌體工程應(yīng)采用“三一法”砌筑；砌塊工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不應(yīng)超過500mm且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽滿密實。作業(yè)段完成原槳勾縫處理，凹進墻面3伽為宜。2 應(yīng)嚴格控制磚砌筑時的含水率。應(yīng)提前 1-2d澆水濕潤，砌筑時塊體材料表面不應(yīng)有浮水，各種砌體砌筑時，塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求：1）粘土磚、頁巖磚：10%-15%2）灰砂磚：8%-12%3）輕骨料混凝土小型空心砌塊：5%-8%4）加氣混凝土砌塊：W 15%5）混凝土磚和小型砌塊：自然含水率。砌筑施工時，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對含水率進

6、行抽查。3施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1 : 2防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。2.3砌體標高、軸線等幾何尺寸偏差1 ）砌體施工時應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)及時彈出標高和軸線控制線。施工人員應(yīng)認真做好測量記錄，并及時報監(jiān)理驗收。2 ）裝飾施工前，應(yīng)認真復(fù)核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標時，應(yīng)及時進行處理。3 ）室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)為符合下列規(guī)定：o凈高度為土 18mmQ室內(nèi)與垂直線偏

7、差小于 0.3%,且小于15mmO樓板水平度：5mm/2m3. 混凝土工程施工技術(shù)措施3.1 混凝土結(jié)構(gòu)1. 模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm中間不宜大于 800mm根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時，混凝土強度應(yīng)滿足規(guī)范要求。2. 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 500mm的鋼筋保護支架，在澆筑混凝土時，保證鋼筋不位移。3. 現(xiàn)澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上 （雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上 ）, 交叉布線處應(yīng)采用線盒， 線管的

8、直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)$ 6150 寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。4. 樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。5. 現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。6. 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時，宜采用補償收縮混凝土， 其混凝土強度應(yīng)提高一個等級。7. 應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護：1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混

9、凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。2）用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。3）日平均氣溫低于5 C時，不應(yīng)淋水。4）對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。8. 混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。2）對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。2 ）現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2 Mpa時，不應(yīng)進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10 Mpa時，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)采取措施，減 輕對現(xiàn)澆板

10、的沖擊影響。9. 混凝土保護層偏差1 ）嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當采用砂漿墊塊時，強度應(yīng)不低于M15面積不小于40mnK 40mm2 ） 梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿墊塊應(yīng)按圖7.2.2-1預(yù)留18號綁扎固定低碳鐵絲。3 ）當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當采用0 6分布筋時不大于500mm當采用0 8分布筋時不大于800mm支架與受 支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大

11、于800mm并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚h 200mm時馬蹬可用0 10鋼筋制作；當200mm h300mm時，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當加大。10. 混凝土構(gòu)件的軸線、標高等幾何尺寸偏差1 ）施工過程中的測量放線應(yīng)由專人進行，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。2 ）主體混凝土施工階段應(yīng)及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確保現(xiàn)場控制線標識清楚。監(jiān)理單位要對其進行復(fù)核。3 ） 模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。4） 嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每2延 長米內(nèi)設(shè)置一處。5 ）樓（地）面水平結(jié)構(gòu)

12、構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標高。6 ）模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)048的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強模板的剛度和平整度。7 ）根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。8 ）模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進行下一道工序施工。4. 樓地面工程施工技術(shù)措施4.1 水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫1 .澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面 干內(nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。2. 嚴格控制水

13、灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)w35mm用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng)w 30mm3. 水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面層澆筑時，應(yīng)采用平板振搗 或輥子滾壓，保證面層強度和密實。4. 掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。5. 地面面層24h后，應(yīng)進行養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d;當環(huán)境溫度低于5C時，應(yīng)采用防凍施工措施。4.2 樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致4.2.1踏步陽角開裂或脫落1）踏步抹面（或抹底糙）前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。2）抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴格做到隨刷隨抹。3）砂漿稠度應(yīng)控制在 35mm左右

14、。抹面工作應(yīng)分次進行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。4）踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫搓壓緊密。5）抹面（或底糙）完成后應(yīng)加強養(yǎng)護。養(yǎng)護天數(shù)為7-14d，養(yǎng)護期間應(yīng)禁止行人上下。正式驗收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。422踏步尺寸不一致1樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板應(yīng)用木模板制作，尺寸一致。2計算樓梯平臺處結(jié)構(gòu)標高與建標高差值，經(jīng)此差值控制地面面層厚度。3統(tǒng)一樓梯面層做法,若平臺與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。4面層抹灰時，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。4.3 廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水1上下水

15、管等預(yù)留洞口座標位置應(yīng)正確，洞口形狀上大下小。2 PVC管道穿過樓面，宜采用預(yù)埋接口配件的方法。3現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進行24h蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。4防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于 300mm5地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%-1.5%，地漏要比相鄰地面低 5mm6有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試

16、驗，蓄水高度為20-30mm不滲不漏為合格。7煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8衛(wèi)生間墻根設(shè)置 C20以上砼導(dǎo)墻，墻面應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙。5. 裝飾裝修工程施工技術(shù)措施5.1 外墻空鼓、開裂、滲漏5.1.1 基層處理1混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1 : 3聚合物水泥砂漿補平。2粉刷或化學毛化前，均應(yīng)清除墻面污物，前提前澆水濕潤（內(nèi)濕面干）。3混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進行化學毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層的粘結(jié)力。4夕卜墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強層。5不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂

17、網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于 200mm 5.1.2 外墻抹灰1）刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為 7-8mm但不應(yīng)超過10mm宜為7-10mmt2）外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于 2%細度模數(shù)不小于 2.5。嚴禁使用石粉和混合粉。3）混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為1 : 3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為1 : 1 : 6防水混合砂漿。4）每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進行；兩層間的間距時間不應(yīng)少于2-7d，達到冬季施工條件時，不應(yīng)進行外墻抹灰施工，各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。5）抹灰層總厚度35

18、mmlw 50mm含基層修補厚度）時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm其他基體的深度不小于50mm抹灰層總厚度超過 50mm時，應(yīng)由設(shè)計單位提出加強措施。6）外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%勺排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為 15-25mm,厚度不小于12mm且應(yīng)粉成鷹嘴式。6. 門窗工程施工技術(shù)措施6.1門窗變形、滲漏、脫落施工技術(shù)措施1）安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。2）門窗框安裝固定前， 應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)

19、根據(jù)飾面材料確定。3）門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm,固定點從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4）門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5 ）門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時，應(yīng)貼“丄”型塑料條做槽口。6 ）打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴禁將密封膠施打在涂 料面層上。7 ）塑料門窗五金安裝時，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于3mm緊固件安裝時，必須先鉆孔，后擰入自

20、攻螺釘。嚴禁直接錘擊打入。8 ）為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)不小于扇寬的1/2。7. 欄桿工程施工技術(shù)措施欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不夠、耐久性差（1）金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢驗，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，不禁點焊。（2）預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合以下要求：1）主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm寬度不應(yīng)小于 80mm錨筋直徑不小于6mm每塊預(yù)埋件不宜少于 4根鋼筋，埋入混凝土的錨筋長度不小于 100mm錨筋端部為180 彎鉤。當預(yù)埋件安在砌體上時， 應(yīng)制作成邊長不小于 100mm的混凝土預(yù)制塊，混凝土

21、強度等 級不小于C20,將埋件澆筑在混凝土預(yù)制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。2）主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于 4mm寬度不宜小于60mm立桿埋件不應(yīng)小于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm后置埋件必須直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料（含混凝土和水泥找平層）后才能安裝后置埋件。（3 ）碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷（噴涂）兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。8. 屋面工程施工技術(shù)措施8.1 找平層起砂、起皮1 水泥砂漿應(yīng)用機械攪拌，嚴格控制水灰比，攪拌時間不應(yīng)少于1.5min，隨拌隨

22、用。2 水泥砂漿攤鋪前，基層應(yīng)清掃干凈，用水充分濕潤；攤鋪時，應(yīng)用水泥凈漿涂刷并及時鋪設(shè)水泥砂漿。3 水泥攤鋪和壓實時， 應(yīng)用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實 和收光。4 施工后，應(yīng)及時用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護，使其表面保持濕潤， 養(yǎng)護時間不少于7d。8.2 屋面防水滲漏8.2.1.卷材防水層1）基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。2）防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；熱鋪貼卷材時，瑪啼脂應(yīng)涂刷均勻、壓實、擠 密，確保卷材防水層與基層的粘貼能力。3）不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風天氣和環(huán)

23、境平均濕度低于 5 C施工，并應(yīng)防止基層受潮。4）應(yīng)根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應(yīng)檢查合格，方可進行下道工序。5）卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）細部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等，應(yīng)同屋面最低標高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。6）上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確，不應(yīng)相互垂直鋪貼。7）相鄰兩個幅卷材的接頭相互錯開300mm以上。8）疊層鋪貼時，上下卷材間的搭接應(yīng)錯開；疊層鋪設(shè)的各層卷材，在

24、開溝與屋面的連接處應(yīng)采取叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底，搭接無滑移、無撓邊。9）高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，宜用材料性能相容的密圭寸材料封嚴。10）屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，高度不應(yīng)小于250mm管道泛水不應(yīng)小于 300mm最后一道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。8.22 剛性防水屋面1）剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留縫隙，并做柔性密封處理。2）細石混凝土防水層不應(yīng)直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔

25、離層可用紙?zhí)ビ蜌?、聚乙烯薄膜、紙筋? : 3石灰砂漿。3）在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當加厚。4）細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求處，還應(yīng)滿足以下要求： 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。 混凝土澆搗時，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3的混凝土， 振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。 格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料匹配的基層處理劑襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。混凝土養(yǎng)護不小于 14d。8.2

26、.3 屋面細部構(gòu)造1）天溝、檐溝 天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時，應(yīng)增設(shè)一層卷材；采用高聚物改性 瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，宜采用防水涂膜增強層。200mm天溝、檐溝卷200mm防水層的收頭用水10mm的滴水槽。如女兒墻較高時，可 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于 材收頭處應(yīng)密封固定。 斜屋面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪 泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度2）女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求: 女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下,在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后，

27、嵌填密封材料封閉， 凹槽距屋 面找平層的高度不應(yīng)小于 250mm 女兒墻為混凝土時，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距w900mm并用密封材料封閉嚴密；泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂 漿或細石混凝土保護，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層。3）水落口處防水處理應(yīng)符合下列要求： 水落口杯埋設(shè)標高應(yīng)正確， 應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水 坡度加大的尺寸。 水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于 5%并應(yīng)先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度為2-5mm,水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。4）變形縫的防水構(gòu)造

28、處理應(yīng)符合下列要求：變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm 防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。 變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。 變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。5）伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料； 防水層收頭處，應(yīng)用金屬箍箍昆，并用密封材料封嚴，具體構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： 管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層出高30mm坡向周圍的圓錐臺，以防根部積水。 管道與基層交接處預(yù)留 200mnX 200mm的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴密。 管道根部周圍做附加增加層，寬度和高度不小于300mm

29、 防層貼在管道上的高度不應(yīng)小于300mm附加層卷材應(yīng)剪出砌口，上下層砌縫粘貼時錯開，嚴密壓蓋。G附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴。出屋面外墻部部位有雨水侵入均做素砼導(dǎo)墻，C25砼。9. 給水排水及采暖工程施工技術(shù)措施9.1給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏1 給水管道系統(tǒng)施工時，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的塑料管道不 得混裝，安裝時，管道標記應(yīng)朝向易觀察的方向。2 引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不得小于當?shù)貎鐾辆€深度的要求。管溝開挖應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細砂土。3 給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時，給水引入管管頂上部凈空不小于1

30、00mm排水排出管管頂上部凈空一般不小于 150mm4 室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式,不得在混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時，直埋在地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道，不得有機械式連接管件；塑料采暖管暗敷不應(yīng)有接頭。5 管道暗敷設(shè)時，管道固定應(yīng)牢固，樓地面應(yīng)有防裂措施， 墻體管道保護層宜采用不小于墻體強度的材料填補密實，管道保護層厚度不得小于15mm在墻表面或地表面上應(yīng)標明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過處嚴禁局部重壓或尖銳物體沖擊。6 當給水排水管道穿過樓板（墻）、地下室等有嚴格防水要求的部位時，其防水套管的材質(zhì)、 形式及所用填充材料應(yīng)在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm衛(wèi)生間或

31、潮濕場所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在10-15mm之間，套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔性材料封堵密實。7 管道在穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，管道系統(tǒng)應(yīng)采取如下措施：1）在結(jié)構(gòu)縫處應(yīng)采用柔性連接。2）管道或保溫層的外殼上、下部均應(yīng)留有不小于150mm可位移的凈空。3）在位移方向按照設(shè)計要求設(shè)置水平補償裝置。8 水平和垂直敷設(shè)的塑料打消管道伸縮節(jié)的設(shè)置位置、型式和數(shù)量必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求，頂層烹排水立管必須安裝伸縮節(jié)，管道出屋面處應(yīng)設(shè)固定支架。塑料排水管伸縮節(jié)預(yù)留間隙可控制為：夏季，5-10mm冬季，15-20mm9 塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)應(yīng)參

32、照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設(shè)置要求設(shè)置。10埋地及所有可能隱蔽的排水管道，應(yīng)在隱蔽或交付前做灌水試驗并合格。9.2 消防隱患1 消滅栓箱的施工圖設(shè)置座標位置，施工時不得隨意改變，確需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)消防部門認可。2 消火栓箱中栓口位置應(yīng)確保接駁順利。3管道井或穿墻洞應(yīng)按消防規(guī)范的規(guī)定進行封堵。9.3 管道及支吊架銹蝕1 鍍鋅鋼管當采用法蘭連接時，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)進行二次鍍鋅。室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。2 室外金屬支吊架宜采用熱鍍鋅或經(jīng)設(shè)計認可的有效防腐措施；室內(nèi)明裝鋼支吊架應(yīng)除銹，且刷二度防銹漆和二度面漆。9.4 衛(wèi)生器具不牢固和滲漏1 衛(wèi)生器具與相關(guān)配件必須匹配成套

33、，安裝時，應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，陶瓷器具與緊固件之間必須設(shè)置彈性隔離墊。衛(wèi)生器具在輕質(zhì)隔墻上固定時，應(yīng)預(yù)先設(shè)置固定件并標明位置。2 衛(wèi)生器具安裝接口填充料必須選用可白發(fā)拆性防水材料，安裝結(jié)束后，應(yīng)做盛水和通水試驗。3 帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時，排水栓溢流口應(yīng)對準衛(wèi)生器具的溢流口，鑲接后排水栓的上端面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。9.5 排水系統(tǒng)水封破壞，排水不暢1 排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。當?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm寸，應(yīng)設(shè)置管道水封，并禁止在一個排水點上設(shè)置二個或二個以上的水封裝置。洗面盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)。2 排水通氣管不得與風道或煙道連接，嚴

34、禁封閉透氣口。3 地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水地面5-10mm地漏周邊地面應(yīng)以1%的坡度坡向地漏， 且地漏周邊應(yīng)防水嚴密，不得滲漏。9.6 保溫（絕熱）不嚴密，管道露滴水1 保溫（絕熱）管（板）的結(jié)合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等缺陷，管道保溫（絕熱）材料在過支架的洞口等處，應(yīng)連續(xù)并結(jié)合緊密。閥門和其他部件應(yīng)根據(jù)部件的形狀選用專用保溫 （絕熱） 管殼，確保閥門、部件與保溫 （絕熱）管殼能夠結(jié)合緊密。35mm2 室外管道保溫必須防水性能良好，搭接應(yīng)順水，防潮層的疊合不得少于10電氣工程工程施工技術(shù)措施10.1 防雷、等電位聯(lián)結(jié)不可靠，接地故障保護不安全1 防雷、接地網(wǎng)（帶）應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的坐標位置和數(shù)

35、量進行施工，焊縫應(yīng)飽滿，搭接長 度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。2 房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按設(shè)計要求安裝到位，設(shè)有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)裝置，保護 （PE）線與本保護區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱（板）連接可靠。3 金屬電線橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或等電位聯(lián)結(jié)線連接可靠。金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于二處與接地（PE）或等電位聯(lián)結(jié)裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨銅芯連接線，其最小允許截面積不小于4mm2鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線，但連接板兩端不應(yīng)小于二個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架（線槽）不應(yīng)作為設(shè)備接地（PE）的連接導(dǎo)

36、體。4 在金屬導(dǎo)管的連接處，管線與配電箱體、接線盒、開關(guān)盒及插座盒的連接處應(yīng)連接可靠?？蓳先嵝詫?dǎo)管和金屬導(dǎo)管不得作為保護線（PE）的連接導(dǎo)體。10.2 電導(dǎo)管引起墻面、樓地面裂縫，電導(dǎo)管線槽及導(dǎo)線損壞1 嚴禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑在于板厚1/3的電導(dǎo)管，對管徑大于40mm的電導(dǎo)管在混凝土樓板中敷設(shè)時應(yīng)加強措施，嚴禁管徑大于25mm的電導(dǎo)管在找平層中敷設(shè)?；炷涟鍍?nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管距不得小于20mm如果電導(dǎo)管上方無上層鋼筋布置應(yīng)參照土建要求采取加強措施。2 墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時，嚴禁在承重墻上開長度大于300mm的水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土

37、澆筑，保護層厚度應(yīng)大于15mm3 電導(dǎo)管和線槽在穿過建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時應(yīng)設(shè)置補償裝置。10.3 電氣產(chǎn)品無安全保證，電氣線路連接不可靠1 芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。2）截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。3）截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插座接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。4）每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線；不同截面的導(dǎo)線采取續(xù)端子后方可壓在同一端子與電氣器具連接。5）接線

38、應(yīng)牢固并不得損傷線芯。導(dǎo)線的線徑大于端子孔徑時，應(yīng)選用接續(xù)端子與電氣器具 連接。2 配電箱（柜、盤）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性（N）和保護（PE）線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線徑匯流排配出的需要，嚴禁導(dǎo)管在管、箱（盒）內(nèi)分離或并接。配電箱（柜、盤）內(nèi)回路功能標識齊全準確。3 同一回路電源插座間的接地保護線（PE）不得串連連接。插座處連接應(yīng)采用如下措施：1）“ T”型或并線絞接搪錫后引出單根線插入接線孔中固定。2）選用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接。10.4 照明系統(tǒng)未進行全負荷試驗照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行必須不小于8h,所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運行狀況1次，連續(xù)試運行時段內(nèi)無故障。1

39、1通風與排煙工程施工技術(shù)措施11.1 風管系統(tǒng)泄漏、系統(tǒng)風量和風口風量偏差大1 風管法蘭結(jié)合應(yīng)緊密，翻邊一致，風管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，密封膠的性 能應(yīng)適合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風管的正壓側(cè)。2 風管應(yīng)按照規(guī)范要求進行漏風量（漏光）檢驗。11.2.風管系統(tǒng)調(diào)試通風與排煙工程竣工驗收前，應(yīng)由有通風空調(diào)檢測資質(zhì)的檢測單位檢測，并出具檢測報告， 檢測結(jié)果不合格的應(yīng)進行調(diào)試，直至合格。12電梯工程施工技術(shù)措施12.1 電梯導(dǎo)軌碼架和地坎焊接不飽滿1高強度螺栓埋設(shè)深度應(yīng)符合要求，張拉牢固可靠，錨固應(yīng)符合要求。2門固定采用焊接時嚴禁使用點焊固定，搭接焊長度應(yīng)符合要求。12.2 電控操作和功能安全保護不可靠1 電梯接地干線宜從接地體單獨引出，機房內(nèi)所有正常不帶電的金屬物體應(yīng)單獨與總接 地排連接。2 所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線槽的外露、外部可導(dǎo)電的部分必須與保護（PE）線可靠連接。接地支線應(yīng)分別直接接至地干線，不得串聯(lián)連接后再接地。絕緣導(dǎo)線作為保護接地時必須采