振華港機(jī)大南通基地門機(jī)軌道基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、一、工程概況：1、 地理位置：振華港機(jī)大南通生產(chǎn)基地150t門機(jī)軌道基礎(chǔ)工程，位于基地南側(cè)板樁駁岸內(nèi)側(cè)。2、工程概況：本工程軌道梁為雙向軌道全長148.82=297.6m，共分三個(gè)施工段，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。樁基類型為b型phc樁，樁徑800，每段設(shè)置兩處接地樁，接地采用-404扁鐵繞樁頂鋼筋一周并焊接，再通過軌道梁引至梁頂，單樁垂直極限承載設(shè)計(jì)值為4664kn。本軌道梁工程樁帽分三種類型：型樁帽、型樁帽、型樁帽、型樁帽和聯(lián)系梁，其中型樁帽48只，規(guī)格為180018001400；型樁帽4只，規(guī)格為180022002300，頂部有防風(fēng)拉環(huán)；型樁帽2只，規(guī)格為180063002300，頂部有錨碇座；型

2、樁帽2只，規(guī)格為1330022001400和1630022001400；聯(lián)系梁2根，梁頂有防風(fēng)拉環(huán)、錨碇座。二、編制依據(jù)1、振華港機(jī)大南通生產(chǎn)基地門機(jī)軌道基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)圖紙2、南通振華重型裝備制造有限公司新南通基地工程施工招標(biāo)文件；3、現(xiàn)行國家及地方施工技術(shù)質(zhì)量規(guī)范及安全標(biāo)準(zhǔn)要求；4、建筑法規(guī)文件及強(qiáng)制性條文；5、工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）6、我公司施工管理規(guī)章制度，質(zhì)量管理保證體系標(biāo)準(zhǔn)要求；7、其他必須遵守的法律、法規(guī)及規(guī)范。三、工程總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施3.1工期目標(biāo)本工程業(yè)主要求總工期為53天。3.2施工進(jìn)度保證措施本工程具有“工期緊，任務(wù)重，要求高”等特點(diǎn)，施工時(shí)交叉流水，分班作

3、業(yè)，并要做到合理安排生產(chǎn)工序，為保證施工進(jìn)度，我公司將采取下列措施：3.2.1組織措施3.2.1.1召集工地主要管理人員、施工人員熟悉圖紙。3.2.1.2開工前排出施工進(jìn)度計(jì)劃，明確控制關(guān)鍵線路，在關(guān)鍵線路上進(jìn)行節(jié)點(diǎn)控制，跟蹤分析，動(dòng)態(tài)控制，合理調(diào)度。3.2.1.3對(duì)各主要作業(yè)班組，用周計(jì)劃控制分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度，用節(jié)點(diǎn)來保證總進(jìn)度目標(biāo)。3.2.1.4實(shí)施質(zhì)量全過程控制，杜絕質(zhì)量事故，以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量保證進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2.2具體措施3.2.2.1按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為主線，針對(duì)施工中不同階段的重點(diǎn)和施工時(shí)的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則，做出更加具體的分析研究

4、和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。3.2.2.2按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專業(yè)和同工種的施工任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡；在不同專業(yè)和不同工種的施工任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間的交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并嚴(yán)格執(zhí)行因耽誤下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線路上的）損失。必須強(qiáng)調(diào)工期的嚴(yán)肅性，保證工程的總體進(jìn)度不在本工序造成延誤。3.2.2.3全面實(shí)行計(jì)劃管理，根據(jù)總體目標(biāo)進(jìn)度排月計(jì)劃、周計(jì)劃和日作業(yè)計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃提前上報(bào)勞動(dòng)力、材料、機(jī)具需求表。物資部和勞資部根據(jù)計(jì)劃要求準(zhǔn)備好勞動(dòng)力及材料機(jī)具。3.2.2.4對(duì)主要管理人員及部門簽訂責(zé)任狀，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制

5、度，保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性。3.2.2.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)綜合調(diào)度，以切實(shí)可行的措施組織好流水施工，與相關(guān)單位配合工作。3.2.2.6項(xiàng)目技術(shù)部門加強(qiáng)與業(yè)主及設(shè)計(jì)院的聯(lián)系，提前作好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)的施工問題。把影響施工工期的問題提前解決。3.2.2.7作好施工機(jī)具的檢修及保養(yǎng)工作，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.2.8根據(jù)本工程的特點(diǎn)和本公司的實(shí)際情況，決定從優(yōu)化生產(chǎn)要素的配備入手，采取以下幾個(gè)方面的措施，以確保本工程如期完成。3.2.2.9建立定期的生產(chǎn)計(jì)劃例會(huì)制度，下達(dá)計(jì)劃、落實(shí)計(jì)劃，并且進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，解決實(shí)際問題，協(xié)調(diào)各工種生產(chǎn)工作。3.2.2.10加強(qiáng)管理人員的預(yù)見性，保證施工圖紙等技術(shù)資

6、料滿足施工工期需要，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工，強(qiáng)化施工管理，抓主主導(dǎo)工序，安排足夠的勞動(dòng)力，配備先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備組織施工。3.2.2.11在保證安全的前提下，充分利用施工空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、砌筑、裝修、屋面、安裝等立體交叉全方位作業(yè)。3.2.2.12加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理力度，在各班組中進(jìn)行勞動(dòng)競(jìng)賽，完成計(jì)劃好的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，完成差的進(jìn)行批評(píng)與經(jīng)濟(jì)制裁，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作用。3.2.2.13在有限的工期內(nèi)，積極推廣和應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，提高功效，縮短工期。3.2.2.14每日召開工程碰頭會(huì)，積極落實(shí)工程施工材料和機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)，嚴(yán)格按計(jì)劃跟蹤檢查和管理。3.2.2.15加強(qiáng)施工過程控制

7、，嚴(yán)把工序質(zhì)量，預(yù)防并杜絕人為質(zhì)量和返工事故的發(fā)生。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃3.3.1施工進(jìn)度計(jì)劃表（見附表）四、 主要技術(shù)方案及施工方法4.1施工準(zhǔn)備工作4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：1、組織公司有關(guān)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，進(jìn)一步明確施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提出有利施工或更合理的建議。2、組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)一步勘察現(xiàn)場(chǎng)、學(xué)習(xí)與熟悉圖紙，向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)交底。3、和業(yè)主辦理好交樁手續(xù)。4、進(jìn)一步制定施工工序，編制出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，以滿足招標(biāo)文件規(guī)定的節(jié)點(diǎn)工期，確保關(guān)鍵工序安排達(dá)到招標(biāo)文件工期的要求。4.1.2施工物資與機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：1、施工用的建筑材料、構(gòu)配件等均按圖進(jìn)行羅列，

8、編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃，并結(jié)合施工進(jìn)度要求，聯(lián)系有關(guān)合格供應(yīng)商，進(jìn)行訂貨供料合同手續(xù)辦理，確保施工期間供貨正常。2、擬訂機(jī)械設(shè)備施工計(jì)劃，并提供給機(jī)料部，確保使用的機(jī)械設(shè)備事先進(jìn)行保養(yǎng)、維修，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1.3勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：1、我公司將組建一套精干、技術(shù)素質(zhì)高和施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目部班子，并保證所有人員均擁有崗位證書。2、在勞務(wù)隊(duì)伍的選擇上，挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能吃苦耐勞的優(yōu)秀施工隊(duì)。4.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)提供給監(jiān)理，由監(jiān)理工程師再進(jìn)行復(fù)核。2、施工現(xiàn)場(chǎng)用電、用水根據(jù)實(shí)際需要合理規(guī)劃。4.2測(cè)量定位4.2.1測(cè)量原則根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、施工

9、總平面圖，嚴(yán)格按照業(yè)主提供的實(shí)際控制坐標(biāo)進(jìn)行投測(cè)、建筑定位、控制網(wǎng)布設(shè)及高程引測(cè)，并進(jìn)行復(fù)核校對(duì)。4.2.2測(cè)量儀器本工程采用dsz3水準(zhǔn)儀一臺(tái)、dj2經(jīng)緯儀一臺(tái)，全站儀一臺(tái)以及50m鋼卷尺1把。4.2.3測(cè)量方法 施工測(cè)量貫穿整個(gè)施工過程，從場(chǎng)地平整、結(jié)構(gòu)定位，溝槽開挖，都必須測(cè)量，并作詳盡記錄，積累資料。4.2.3.1定位測(cè)量 在測(cè)量定位前應(yīng)熟悉軌道梁的位置及其坐標(biāo)依據(jù)，然后全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位，定位后應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再打設(shè)好定位中心線控制樁，并加以保護(hù)和標(biāo)識(shí)。 4.2.3.2中心線投測(cè)根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制網(wǎng)，用全站儀對(duì)軌道梁中線進(jìn)行投點(diǎn)和施測(cè)，施測(cè)后用經(jīng)緯儀施放軌道梁模板支設(shè)控

10、制線。4.2.3.3高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制網(wǎng)和施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程用水平儀對(duì)歸高梁高程進(jìn)行控制。4.2.3.4垂直度控制中心線施放后，用鋼卷尺根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸量出軌道梁梁身和承臺(tái)外邊線，經(jīng)復(fù)核合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支設(shè)。鋼筋綁扎前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有位移的應(yīng)及時(shí)采取1/6坡度法進(jìn)行糾正處理。模板支設(shè)后應(yīng)校正，且應(yīng)加固牢固，對(duì)于外側(cè)模板在校正時(shí)應(yīng)將其向內(nèi)收2mm，以防砼澆筑產(chǎn)生側(cè)向外擠壓位移。4.3軌道梁工程施工4.3.1工藝流程：定位放線打樁溝槽開挖驗(yàn)槽基層施工彈線復(fù)核鋼筋綁扎模板安裝預(yù)埋件安裝澆筑砼模板拆除回填土。4.3.2樁基施工4.3.2.1施工順序與方法：1、打樁順序

11、：phc樁現(xiàn)場(chǎng)處理埋設(shè)控制柱與水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試樁位樁機(jī)就位豎樁扶樁校正打樁接樁打樁送樁樁機(jī)移位。2、打樁方法：樁位測(cè)設(shè)采用坐標(biāo)測(cè)定，先根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖計(jì)算出各樁位坐標(biāo)，然后用全站儀從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)，可用鋼尺復(fù)核各樁位之間的相對(duì)位置，然后由監(jiān)理復(fù)核。汽車運(yùn)樁到工地，吊車起吊過程中要鋪設(shè)平整，防止樁斷裂，樁運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)樁身進(jìn)行表面質(zhì)量檢查。樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%且齡期不少于28天時(shí)方可沉樁。施工前做好便道，使平整地段搬運(yùn)通行，速度不宜過快，防止樁身跳動(dòng)過大而斷裂?，F(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，墊木間距由起吊點(diǎn)位置確定，堆筑層數(shù)不超過3層。樁機(jī)將樁吊起離地后，作空中轉(zhuǎn)體達(dá)到垂直，可進(jìn)行插樁，

12、精度要求為水平偏差不小于20。樁身的垂直度由兩臺(tái)互成90度的經(jīng)緯儀交會(huì)控制，并指揮樁機(jī)的樁架處于垂直位置。其精度要求小于樁長1%。使樁架與樁身保持平行，即可啟錘沉樁，并在沉樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，指揮樁架保持其精度。打樁錘的行程控制在1.0m左右，以保護(hù)樁頭。在軟土層施工，打樁初始由于表層較軟，樁的自重與錘重的作用下，趨動(dòng)下沉，應(yīng)控制沉樁速度，并由經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測(cè)，保證其垂直精度。接樁：當(dāng)下接樁沉樁至樁頂離地表面0.40.6m時(shí)，即可進(jìn)行接樁,上節(jié)樁起吊到與下節(jié)樁對(duì)接，由經(jīng)緯儀校垂直度，保證上下節(jié)樁處于一直線上，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)用二臺(tái)焊機(jī)，對(duì)角同時(shí)焊接，焊縫要求飽滿、不夾渣、無氣孔。送樁：當(dāng)樁沉入地表面0

13、.5m左右即停止，安裝送樁件，送樁根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，標(biāo)高及平面位差符合規(guī)范規(guī)定。打樁進(jìn)程應(yīng)有專人記錄，錘擊數(shù)、樁頂標(biāo)高、偏位等必須詳細(xì)當(dāng)場(chǎng)填定，并簽名以示負(fù)責(zé)，記錄要求正確及時(shí)，如實(shí)反映情況。3、技術(shù)措施：、打樁時(shí)，對(duì)樁進(jìn)行外表檢查，同時(shí)辦理樁基軸線樣樁的復(fù)核工作。、每天施工前應(yīng)復(fù)核樁位標(biāo)記，糾正因土體擠壓造成的偏差，每天對(duì)控制樁進(jìn)行一次復(fù)查，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位研究處理。、經(jīng)過檢查，確保樁錘、樁帽、樁身在同一中心線上， 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀以水平夾角90度方向校正垂直度。、打樁過程中，發(fā)現(xiàn)貫入度劇變，可見部分發(fā)生傾斜或位移較大，或嚴(yán)重回彈，樁身或樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重掉塊及破壞，應(yīng)停止錘擊，報(bào)有關(guān)單

14、位研究后再作處理，嚴(yán)禁不報(bào)擅自處理，并在記錄上如實(shí)反應(yīng)。4.3.2溝槽開挖與支護(hù)4.3.2.1溝槽開挖a溝槽測(cè)量溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好溝槽挖土標(biāo)高，開挖時(shí)根據(jù)投放好的中心線控制樁和高程控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀和水平儀跟蹤測(cè)量。b溝槽開挖開挖順序：本工程按業(yè)主的使用要求，溝槽開挖采用分段同步施工開挖斷面形式：因本工程在新吹填砂土上施工，砂土地下水位較高，施工時(shí)流砂嚴(yán)重，故開挖斷面采用混合槽斷面，即上部斜坡部分采用梯形槽斷面，下部直槽部分設(shè)砂袋圍護(hù)以防流砂。機(jī)械挖土嚴(yán)格控制槽底高程，防止超挖或擾動(dòng)地基土層，故應(yīng)挖至槽底標(biāo)高以上20cm,再用人工挖除，修整槽底，邊挖邊修。砂袋圍護(hù)完畢后，及時(shí)在溝槽的兩邊

15、挖出排水溝（2020cm），并每隔25m挖一個(gè)集水井，以利于地下水及雨水順利排出，保證基層、底板和側(cè)板施工時(shí)溝槽內(nèi)不積水。c堆土位置高度溝槽開挖出的砂土，堆放在溝槽的一側(cè)，離槽邊1.5m,堆土高度1.5m。如土方開挖較多，除留足回填砂土外，多余砂土及時(shí)運(yùn)除。4.3.2.2墊層施工在溝槽開挖完成后及時(shí)驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可對(duì)墊層進(jìn)行施工。本工程墊層為c15素砼，在施工時(shí)嚴(yán)格控制每層的標(biāo)高。墊層混凝土澆筑采用自卸方式，澆筑時(shí)平板式振動(dòng)器應(yīng)振搗密實(shí)，并嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高，混凝土墊層以模板上口為靠軌用刮尺刮平，滾筒滾壓，要求表面平整。墊層完成后，復(fù)核墊層面標(biāo)高，合格后方可進(jìn)入下道工序。4.3.3鋼筋制

16、作與綁扎4.3.3.1鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、機(jī)械性能等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如需變換鋼筋規(guī)格型號(hào)時(shí)，必須事先征得設(shè)計(jì)單位同意。4.3.3.2鋼筋的加工應(yīng)符合下列要求：進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)格做好原材料試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，成型鋼筋表面清潔，如有濁污、泥漿及銹蝕應(yīng)清除。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲；成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋加工配件時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算其長度，如有彎鉤，應(yīng)增加其長度，并扣除其延伸長度。鋼筋下料前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)鋼筋的規(guī)格和數(shù)量；下料后，必須掛牌注明所用部位、類別、分別堆放，以防差錯(cuò)。彎曲某種編號(hào)的第一跟鋼筋時(shí)，應(yīng)反復(fù)校正至符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作為樣板，核對(duì)以后彎成鋼筋制品。鋼筋成型核對(duì)后，應(yīng)分類按放捆扎并掛上編

17、號(hào)標(biāo)簽，妥善存放。4.3.2.3鋼筋接頭，應(yīng)遵循下列規(guī)定：受力筋主要采用閃光對(duì)焊連接，豎向鋼筋的連接采用熔渣壓力焊，必須注意接頭的設(shè)置數(shù)量，位置符合規(guī)范要求。需要冷拉的鋼筋閃光接觸對(duì)焊或電弧焊的接頭，均應(yīng)冷拉前進(jìn)行。閃光接觸對(duì)焊接頭時(shí)，應(yīng)按有關(guān)操作技術(shù)進(jìn)行，當(dāng)每次改變鋼筋類別、直徑或調(diào)換焊工時(shí)，為了保證質(zhì)量，并檢查既定的焊接參數(shù)，應(yīng)預(yù)先焊接試件作拉力和冷彎試驗(yàn)合格后，才能正式成批焊接。接頭采用電弧焊的搭接焊或綁條焊時(shí)，除滿足于強(qiáng)度計(jì)算的要求外，焊接的長度、寬度和厚度等，均應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋采用鐵絲綁扎接頭時(shí)，在受拉區(qū)內(nèi)的圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎勾；鋼筋搭接處根據(jù)規(guī)定的搭接長度，用

18、鐵絲在搭接的中心和兩端三處扎緊。4.3.2.4配置在用一截面的受力鋼筋，其接頭的截面積占受力鋼筋總截面的百分率 應(yīng)遵守下列規(guī)定：綁扎接頭：在受拉區(qū)中不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。閃光接觸對(duì)焊接頭：在受拉區(qū)中不得超過25%，在受壓區(qū)中不得超過50%。電弧焊接接頭，盡量叉開。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10倍焊接鋼筋的直徑，也不宜位于最大彎距處。4.3.2.5現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：綁扎和安裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖先做好鋼筋排列間距的各種樣尺，作為趕緊排列的依據(jù)，其次在立好的模板或砼底板面上，用墨線定出中心線，然后照?qǐng)D用樣尺從中心向兩邊排列。綁扎鋼筋時(shí)，要用粉筆在定位筋上劃好位

19、置。鋼筋在相交點(diǎn)處應(yīng)用鐵絲扎結(jié)，鋼筋的交叉點(diǎn)可以每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周邊的交叉點(diǎn)兩排鋼筋，每處都應(yīng)綁扎。箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點(diǎn)均應(yīng)扎牢、箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。綁扎用的鐵絲頭要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。鋼筋的底部和側(cè)部均應(yīng)安置水泥砂漿墊塊縱橫間距1m，以保證保護(hù)層的必要厚度。綁扎好的鋼筋應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以使鋼筋位置在灌注不致走動(dòng)，可增加扎點(diǎn)或加撐鐵。已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置重物。溝壁里、外二層鋼筋采用拉結(jié)筋連結(jié)，以確保里外二層鋼筋的保護(hù)層厚度。4.3.2.6鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，交監(jiān)理復(fù)核，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。4.

20、3.4模板施工：軌道梁立模按墊層上控制線進(jìn)行。模板采用九夾板，為防止模板接縫漏漿，采用膠帶紙結(jié)模斑拼縫進(jìn)行封堵。模板安裝前必須涂刷脫模劑。模板與墊層接觸面采用砂漿作成三角狀進(jìn)行逢堵，防止漏漿。模板采用2cm九夾板，豎肋為50120方木200，橫向圍檁采用雙拼48鋼管450，豎、橫向采用14對(duì)拉螺栓450。軌道梁外模應(yīng)保證垂直不得傾倒，以保證外側(cè)面平正垂直。模板及模板支承牢固性、剛性、密封性在工程實(shí)施前須經(jīng)檢查符合要求。模板安裝后，組織人員對(duì)模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、爬梯安裝距離、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢，并做好復(fù)核的書面記錄。4.3.5預(yù)埋件安裝：本軌道梁安裝軌道預(yù)埋件

21、為道釘，軌道梁上部擋口預(yù)埋角鋼，其中道釘規(guī)格為d24，l=230，角鋼規(guī)格為l504。模板安裝加固完成后，根據(jù)道釘設(shè)計(jì)每50cm一檔，在模板上定出道釘位置。為防止在澆筑混凝土?xí)r使道釘位移，道釘安裝時(shí)將每組道釘固定短方木上，再將方木固定在模板上，道釘伸入梁內(nèi)處與梁鋼筋焊牢，嚴(yán)格控制道釘?shù)臉?biāo)高和軸線。角鋼安裝時(shí)根據(jù)標(biāo)高將焊接在部擋口預(yù)留筋上。所有預(yù)埋件的位置和尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求，并在澆筑混凝土以前由施工單位、安裝單位和監(jiān)理三方進(jìn)行核對(duì)檢查。4.3.6混凝土施工4.3.6.1混凝土的拌制我公司在南通基地有專門的混凝土攪拌設(shè)備，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方同意本工程采用自拌混凝土。混凝土配合比由上海同濟(jì)建設(shè)工程質(zhì)量

22、檢測(cè)站實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)，水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，黃砂為中砂、石子為碎石540mm,水為飲用水外加粉煤灰和外加劑。本混凝土攪拌設(shè)備為全電腦自動(dòng)控制，混凝土攪拌工作人員在下料時(shí)只需把配合比設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)輸入電腦，機(jī)器會(huì)自動(dòng)配料。我公司特別聘請(qǐng)專業(yè)的攪拌工作人員提供技術(shù)支持，故我站拌制的混凝土完全能滿足商品混凝土的要求。本攪拌站有專門的石子和黃砂堆場(chǎng)及完好的排水系統(tǒng)和防雨設(shè)施。由于本工程墊層采用c15砼，軌道梁采用c30砼，故在攪拌各不同強(qiáng)度混凝土?xí)r嚴(yán)格按照下頁表中列出的混凝土配合比進(jìn)行下料。強(qiáng)度等級(jí)混凝土配合比坍落度（mm）材料名稱水泥砂石子粉煤灰外加劑水c15重量比1.003.835.750.150

23、.0060.7712020每m3砼材料用量（kg）2037781168360.434185c30重量比1.002.102.950.180.0060.4810020每m3砼材料用量（kg）3296921129542.2981854.3.6.2混凝土的澆筑1）本工程砼除墊層為c15混凝土外其余均采用c30混凝土，坍落度控制在12020m，采用泵車布料。2）在混凝土澆灌前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置和尺寸等按照現(xiàn)行仔細(xì)檢查核對(duì)，經(jīng)驗(yàn)收手續(xù)合格后方可澆筑混凝土。3）泵車下料時(shí)沿梁進(jìn)行分布均勻澆灌，每層厚為30cm。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑間隔時(shí)間不應(yīng)超過混凝土初凝時(shí)間，否則應(yīng)按施工縫處理。澆筑

24、高度大于2m時(shí)，采用串筒澆筑，以防砼離析。4）混凝土的澆筑，應(yīng)符合下列要求：澆搗前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均已完成，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。當(dāng)天對(duì)施工縫以及運(yùn)輸混凝土的腳手走道等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。從高處傾落混凝土?xí)r，其卸落高度不應(yīng)超過2m，以防混凝土離析。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，一般不得超過2小時(shí)。澆筑采用分層進(jìn)行，每層澆筑高度控制在200250，在鋼筋密集結(jié)構(gòu)處，厚度應(yīng)為100。澆注時(shí)配2個(gè)以上插入式振動(dòng)器，有次序地振搗，振搗時(shí)間控制在2030，不宜過長，以免造成離析現(xiàn)象。分層澆搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入深度，上層振搗插入下層510

25、cm，以利上下層砼連成一個(gè)整體。振搗過程中，避免振動(dòng)器碰擊模板及鋼筋。對(duì)每一部位振搗到位，確保砼振搗密實(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。試塊制作：每100m3做一組抗壓試塊，每500m3做2組抗?jié)B試塊，同時(shí)各做一組備用試塊，并留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天，養(yǎng)護(hù)采用土工布或草包覆蓋澆水養(yǎng)生，澆水次數(shù)以濕潤為原則。4.3.7外腳手架4.3.7.1腳手架搭設(shè)方式外架采用落地式全封閉雙排鋼管腳手架。4.3.7.2地式外腳手架搭設(shè)要求1、架搭設(shè)前應(yīng)將外架地基進(jìn)行平整和夯實(shí)，并沿外架四周挖設(shè)好排水溝。2、據(jù)外架立桿位置，在立桿底腳鋪設(shè)50200斷面的木

26、方。3、架搭設(shè)幾何參數(shù)為：立桿內(nèi)外排距 1000；立桿縱距 1800；大橫桿步距 1800；最下一大橫桿離地 250；小橫桿伸出內(nèi)外排立桿長 200。4、架用各種原材料應(yīng)符合要求，并有產(chǎn)品合格證，對(duì)于全封閉密目安全網(wǎng)還應(yīng)有消防檢驗(yàn)和抗沖擊試驗(yàn)合格證。5、架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)好踢腳桿、剪刀撐和墻體拉結(jié)，并按規(guī)定進(jìn)行隔離。6、架搭設(shè)后張拉好密目網(wǎng)，并進(jìn)行可靠接地連接和測(cè)試。7、格執(zhí)行外架驗(yàn)收制度，驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。8、腳手架拆除應(yīng)與搭設(shè)程序相反，拆除的外架應(yīng)分類堆放整齊。五、工程質(zhì)量保證措施5.1保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施： 按照本公司質(zhì)量保證體系的規(guī)定，本工程列入重點(diǎn)質(zhì)量管理項(xiàng)目，按優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)

27、管理目標(biāo)，保證結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。5.1.1施工質(zhì)量過程控制：施工過程是項(xiàng)目部進(jìn)行質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)。過程是滯規(guī)范將地接影響工程的施工質(zhì)量。也就是說，工程的施工質(zhì)量主要取決于施工過程是否受控。因此，為了確保工程的施工質(zhì)量，施工過程必須始終處于受控狀態(tài)。為了便于有效的控制施工過程質(zhì)量，根據(jù)工程自身施工的性質(zhì)和特點(diǎn)，將施工過程劃分為：一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程。5.1.2一般過程的控制：5.1.2.1一般過程指操作工藝簡單的過程。5.1.2.2一般過程受控的條件：按計(jì)劃配備合格的人員、滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備、檢定合格的計(jì)量器具和試驗(yàn)設(shè)備、驗(yàn)證合格的材料、有效的施工文件，合適的操作環(huán)境。5.1.2.3一

28、般過程的施工由項(xiàng)目部施工員提供必要的施工文件，進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行操作。在過程操作及質(zhì)量控制中，作業(yè)人員要堅(jiān)持開展“三工序”活動(dòng)，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序，使過程始終處于受控狀態(tài)。5.1.2.4過程檢驗(yàn)由施工員組織進(jìn)行，班組長負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作。班組的每個(gè)操作者對(duì)自已的工程質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行自檢，工序交接時(shí)互檢，合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。5.1.2.5專檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度做好工序跟蹤控制，實(shí)施專職檢查并及時(shí)做好記錄。對(duì)查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單”，通知有關(guān)人員限期整改，整改后由質(zhì)檢員確認(rèn)

29、。5.1.2.6不同專業(yè)工種之間的過程交接由項(xiàng)目工程師組織質(zhì)檢員、相關(guān)施工員及有關(guān)人員參加，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，交付方出具中間交接資料，接受方檢查方認(rèn)可后，辦理中間交接手續(xù)。5.1.2.7分項(xiàng)、分部工程完成后，由施工員進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量預(yù)檢并填寫分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，由項(xiàng)目工程師組織評(píng)定，由質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級(jí)；單位工程完工后的正式檢驗(yàn)評(píng)定由公司有關(guān)部門組織，要邀請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位人員參加。5.1.3關(guān)鍵過程控制：5.1.3.1關(guān)鍵過程指本工程起決定作用的過程。5.1.3.2關(guān)鍵過程的文件控制按公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件執(zhí)行。在分項(xiàng)工程施工時(shí)，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)性文件

30、外，還需專門的工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，明確施工方法、程序、檢測(cè)手段，需用的設(shè)備的器具，以保證過程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。5.1.3.3施工過程施工的檢驗(yàn)、監(jiān)控和驗(yàn)證與一般過程控制相同。5.1.4特殊過程控制：特殊過程即特殊工藝由項(xiàng)部工組織各專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)檢員對(duì)從事特殊工藝的操作人員核定上崗證，禁止無證上崗。5.1.5特殊季節(jié)控制：5.1.5.1雨季施工措施1、雨季施工準(zhǔn)備措施a.加強(qiáng)對(duì)天氣預(yù)報(bào)資料的收集工作，及時(shí)掌握天氣情況，以便采取有效的防范措施。b.雨季期間所有的排水設(shè)施必須保證暢通，加強(qiáng)對(duì)地表水的疏導(dǎo)，對(duì)施工作業(yè)面的排水和降水措施。地面出入口、人行通道、明挖基坑等處采取對(duì)周圍地面進(jìn)行硬

31、化、沿周邊設(shè)置排水溝、加高圍蔽等措施，及時(shí)疏通地表集水，防止雨水經(jīng)上述位置流入作業(yè)面。c.雨季期間，應(yīng)防止材料（特別是水泥）吸水受潮，防止鋼筋生鋼筋銹、模板等受到污染，所有材料均應(yīng)離地堆放，并覆蓋保護(hù)。d.采取對(duì)施工及生活場(chǎng)地進(jìn)行硬化、對(duì)出入車輛進(jìn)行沖洗等必要的措施，防止施工對(duì)周邊環(huán)境造成污染。2、基坑雨季施工措施a.加強(qiáng)對(duì)地表和施工作業(yè)面的沉降和變形觀測(cè)，及時(shí)根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)作業(yè)面采取必要的支撐和加固措施，確保作業(yè)面的施工安全，必要時(shí)可暫停對(duì)作業(yè)面的土方開挖。b.防水層施工應(yīng)避開雨天，選擇天氣較好時(shí)進(jìn)行，以確保防水施工的質(zhì)量符合要求。c.增加抽排水設(shè)備，及時(shí)排除基坑內(nèi)的積水。3、混凝土雨季施工

32、措施a.雨季期間，混凝土拌制過程中適當(dāng)調(diào)節(jié)水灰比，以減少砂石的含水量。b.防止水泥和外加劑變潮。c.混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注應(yīng)盡量避開大雨天氣，保證澆注質(zhì)量。d.備齊防雨設(shè)施以應(yīng)急砼澆注過程中對(duì)大雨的防備，必要時(shí)用雨篷布覆蓋，并及時(shí)排出積水。5.1.5.2冬季施工措施1、當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定于5時(shí)即可按冬季施工措施進(jìn)行施工。進(jìn)入冬季后，應(yīng)防止寒流突然襲擊。2、冬季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備好防凍保暖物品、防凍劑、草包等，臨時(shí)自來水管應(yīng)做好防凍保溫工作。3、混凝土冬季施工應(yīng)采取下列措施a砂、石材料堆場(chǎng)應(yīng)保持不積水；b進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石材料中，不得混入冰塊、雪；c混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)比正常溫度情況下增加0.51倍

33、時(shí)間；d澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)和鋼筋上粘附的冰塊、雪，做好防風(fēng)，保溫設(shè)施；e混凝土澆筑完畢，應(yīng)及時(shí)做好保溫。延遲模板拆除時(shí)間，暴露在天氣中的砼，使用草包或太陽燈保溫。4、做好各類設(shè)備防凍措施及自來水管防凍措施。5、日平均氣溫低于0，適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)操作人員配備足夠防凍勞防用具。5.2材料質(zhì)量管理： 材料采購必查“四證”，材料進(jìn)場(chǎng)把好“四道驗(yàn)收關(guān)”，施工期間動(dòng)態(tài)控制，資料臺(tái)齊全，保質(zhì)、保量。 1、編制材料采購申請(qǐng)匯總表，制作材料采購計(jì)劃。 2、采購材料須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。 3、對(duì)批量大、價(jià)值高的材料，必須采用競(jìng)標(biāo)辦法并經(jīng)業(yè)主同意后采購。 4、合同必須采用規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)填明產(chǎn)品的型號(hào)、品

34、種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、價(jià)格、交貨日期、地點(diǎn)、運(yùn)輸、付款方式和雙方責(zé)任。 1、進(jìn)場(chǎng)材料必須具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)保書、產(chǎn)品準(zhǔn)用證、產(chǎn)品有效期。 2、材料員組織材料進(jìn)場(chǎng)，控制質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收及定置堆放。 3 、定期檢查進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量及數(shù)量情況。 4、材料現(xiàn)任人必須按照施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，按照?qǐng)霾紙D對(duì)材料進(jìn)行堆放及裝卸。 1、材料員對(duì)項(xiàng)目施工期間的材料管理工作進(jìn)行通盤規(guī)劃，全過程管理。 2、現(xiàn)場(chǎng)材料的發(fā)放管理。項(xiàng)目材料降耗的實(shí)現(xiàn)。 3、現(xiàn)場(chǎng)材料的原始單據(jù)的臺(tái)帳制作。 4、現(xiàn)場(chǎng)材料的核算管理。嚴(yán)格控制預(yù)埋件加工的質(zhì)量。 1、項(xiàng)目管理部施工階段要隨機(jī)抽查現(xiàn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、堆放情況及相符率。 2

35、、對(duì)驗(yàn)收合格的材料要掛上狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，并做好標(biāo)識(shí)掛牌記錄。 3、對(duì)驗(yàn)收不合格材料要隔離防護(hù)，并掛上不合格品標(biāo)識(shí)。 4、驗(yàn)收原材料申請(qǐng)單、原材料采購計(jì)劃表、物資材料控制價(jià)、材料供應(yīng)價(jià)、材料供應(yīng)招標(biāo)書、供應(yīng)商投標(biāo)書、工礦產(chǎn)品購銷合同。 5.3模板工程施工質(zhì)量管理： 嚴(yán)格檢查模板配件質(zhì)量，檢驗(yàn)合格方可使用，必須按設(shè)計(jì)圖紙制訂正確的施工方案施工，層層復(fù)核，拆模遵循“施工驗(yàn)收規(guī)范” 1、施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。2、翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支撐、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。 3、對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。

36、 4、加工的柱模應(yīng)事先在地面進(jìn)行預(yù)拼過，校核平面尺寸和平整度等。并檢查模板的連結(jié)結(jié)點(diǎn)。 1、進(jìn)場(chǎng)模板配件必須具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)保書、產(chǎn)品準(zhǔn)用證、產(chǎn)品有效期。2、模板及其板配件必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。3、模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整的清潔。 4、對(duì)施工縫施工特別注意。要在施工前確定切實(shí)可行的施工方案。 1、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫根緊密。2、木模及期支架在施工前必須要掌握理論的計(jì)算數(shù)據(jù)和支承點(diǎn)的實(shí)際情況，正確的配置和安裝。3、模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖

37、安裝。4、孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。 1、澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。2、施工過程中要有專人負(fù)責(zé)檢查、驗(yàn)收，每層模板施工完畢后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆砼。 3、安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。 4、模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。5.4鋼筋工程施工質(zhì)量管理： 鋼筋的品種、質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及鋼板和型鋼必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋的綁扎、焊接必須牢固美觀，根符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 1、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)

38、量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。2、鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 3、鋼筋焊接頭焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)各種規(guī)格整理堆放并放置在妥善地方，防止鋼筋受外界影響，產(chǎn)生氧化作用。2、鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)備應(yīng)齊全，并布置合理，加工好的鋼筋應(yīng)及時(shí)放入固定位置，防止變形。 3、預(yù)應(yīng)筋用的錨具必須具有出廠證明書并作外觀、強(qiáng)度檢查，能力試驗(yàn) 1、鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。每個(gè)搭接長度不小于規(guī)定值。2、骨架、鋼筋網(wǎng)片、板伸入支座范圍內(nèi)焊點(diǎn)無漏焊、開焊。 3、用i級(jí)鋼筋或冷撥低碳

39、鋼絲支座的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4、焊點(diǎn)接頭處無熔化，金屬均勻，無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷。接頭處彎折不于4度。 1、鋼筋驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn)。2、鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接或機(jī)械性能不良等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)的檢驗(yàn)。 3、焊點(diǎn)抗剪試驗(yàn)、對(duì)焊、電弧焊接頭拉伸試驗(yàn)及彎曲應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。5.5混凝土工程施工質(zhì)量管理： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑、配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，并原材料具有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，不得混有雜質(zhì)?；炷?/p>

40、土表面無空洞、無露筋、無縫隙夾渣層。 1、混凝土的原材料按重量計(jì)的允許偏差規(guī)定：水泥、外滲混合材料、水、外加劑溶液2%，粗細(xì)骨料3%。2、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)、水泥、碎石、砂及外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。3、合理設(shè)計(jì)砼配合比，摻用外摻劑，以減少水泥用量，降低水化熱，并增強(qiáng)砼的和易性。 1、混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)確定。2、評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊，必須按規(guī)范的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合該規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值。3、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，做到無空洞、無露筋、無縫隙夾渣層。4、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，泵送間歇時(shí)間超45m

41、in應(yīng)立沖洗穩(wěn)定管內(nèi)殘留混凝土。 1、澆筑前應(yīng)清除淤泥和雜物，堵嚴(yán)縫隙和孔洞。按設(shè)計(jì)要求留置施工縫。2、施工中應(yīng)對(duì)原材料嚴(yán)格計(jì)量，控制配合比的重量比。3、施工中應(yīng)達(dá)到規(guī)定澆筑層厚度，并應(yīng)按設(shè)備規(guī)定遵守?cái)嚢枳疃虝r(shí)間、間歇時(shí)間、振搗時(shí)間。4、砼澆搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，宜先振搗料口處砼，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距、插入深度，嚴(yán)禁采用振動(dòng)鋼筋、模板方法嚴(yán)振實(shí)砼。 1、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證書，并應(yīng)對(duì)基品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收。2、在澆搗全過程中必須從配料、出貨、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)送泵層層把關(guān)，運(yùn)輸車輛適當(dāng)減少，隨時(shí)調(diào)整坍落度，并在現(xiàn)場(chǎng)須采取應(yīng)急措施，不合格根退貨。 3、粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)不

42、可隨意亂堆，應(yīng)嚴(yán)格按場(chǎng)布圖所設(shè)位置堆放。5.6保證工程目標(biāo)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)：1、落實(shí)崗位責(zé)任2、加強(qiáng)項(xiàng)目管理3、各分部分質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量控制點(diǎn)1、指定質(zhì)量控制點(diǎn)2、跟蹤管理工作質(zhì)量1、合理設(shè)置崗位指定專項(xiàng)控制點(diǎn)檢查制度1、加強(qiáng)自檢互檢專檢2、落實(shí)整改措施質(zhì)量目標(biāo)1、保證主要分部優(yōu)良2、保證竣工工程評(píng)定優(yōu)良3、保證竣工工程評(píng)定優(yōu)良5.7質(zhì)量保證監(jiān)控和程序控制體系：項(xiàng)目管理部材料質(zhì)量保證程序控制和制度執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控體系方針目標(biāo)控制技術(shù)規(guī)程控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制操作制度控制計(jì)量級(jí)配體系材料檢驗(yàn)體系技術(shù)復(fù)核體系質(zhì)量監(jiān)督體系工程質(zhì)量分部分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)六、 主要施工機(jī)械、設(shè)備和勞動(dòng)力用量情況6.1施工檢驗(yàn)、測(cè)

43、量儀器一覽表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1經(jīng)緯儀j21臺(tái)2水準(zhǔn)儀dsz31臺(tái)3全站儀set21101臺(tái)4電腦1臺(tái)5干濕溫度計(jì)1支6砼試模1501501506組7砼試模1001001003組8砼試模1751851501組9砂漿試模70.770.770.76組10稠度儀1支11坍落度筒1套12鋼卷尺50m1把13鋼卷尺5m若干14游標(biāo)卡尺1只15靠尺1塊16塞尺1把17萬用表1只18歐姆表1只6.2主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊16t1臺(tái)2反鏟式挖掘機(jī)1.0m32臺(tái)3潛水泵3臺(tái)4插入式振動(dòng)器zp-505套5鋼筋切斷機(jī)gj-401臺(tái)6鋼筋彎曲機(jī)gj10-401臺(tái)7電焊機(jī)2

44、0/12kw3臺(tái)8閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)9圓盤鋸1臺(tái)10平刨1臺(tái)11壓刨1臺(tái)12砂輪切割機(jī)2套13打夯機(jī)2臺(tái)14標(biāo)準(zhǔn)電箱三箱五線式3只6.3勞動(dòng)力安排計(jì)劃表主要工種電工電焊工機(jī)操工鋼筋工木工砼工泥工機(jī)修工普工架子工合計(jì)軌道梁施工階段（人）14210108515551備注七、施工總體平面布置7.1施工總平面布置原則7.1.1布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，具體的施工平面布置原則為：7.1.1.1采取因地因時(shí)制宜的合理的分階段布置方法，在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。7.1.1.2滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減

45、少臨時(shí)設(shè)施投資。7.1.1.3在保證交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。7.1.1.4在平面交通上，要盡量避免相互干擾，符合業(yè)主及社區(qū)要求。7.1.1.5符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。7.1.2臨時(shí)道路布置在岸側(cè)軌道梁偏北6m處開設(shè)一條寬10m的施工便道，便道走向與梁平行，長150m，以作為施工車輛通行之用。7.1.3臨設(shè)搭建根據(jù)目前工程的實(shí)際情況我項(xiàng)目部將搭設(shè)三處臨時(shí)施工設(shè)施，即施工生活區(qū)臨時(shí)設(shè)施、施工材料加工區(qū)臨時(shí)設(shè)施、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施。7.1.4臨時(shí)用電7.1.4.1我公司將根據(jù)業(yè)主提供的電源設(shè)配電箱，采用集中管理，從配電

46、箱分三路接出，一路作為生活用電，另一路作為機(jī)械設(shè)備用、另一路作為其它施工用電。現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路采用三相五線制，在圍墻頂部架空布置，每隔3040m設(shè)置一個(gè)分配箱，當(dāng)電纜經(jīng)過主要路口時(shí)，在套管上回填黃砂澆搗混凝土加固處理或作6m高架空。7.1.4.2結(jié)構(gòu)樓層的施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置一根35mm2電纜，并設(shè)分配電箱，再由分配分別拉出開關(guān)箱接至樓層施工用電部位。7.1.4.3辦公、廁所等生活用電均采用24v低壓電。7.1.5臨時(shí)用水7.1.5.1本工程根據(jù)業(yè)主提供的給水總管分二路接出水管，一路為施工用水，另一路為生活用水，用水管道口徑由50規(guī)格組成供水網(wǎng)絡(luò)，并在各需要用水部位留出水龍頭。7.1.5.2

47、消防用水接至工地，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置消防水池，并配備消防用砂堆及滅火器。7.1.5.3施工用水布置至各施工面，以滿足各施工階段施工用水，施工用水嚴(yán)禁使用消防水源。7.1.5.4所有水管均沿路下敷設(shè)，穿越重載車處作加固處理。7.1.6現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生為了保證工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將每隔七天搬離施工現(xiàn)場(chǎng)，直至工完料清交付使用。7.1.7對(duì)雨季和汛期現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)的日常維修措施7.1.7.1成立現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)日常維修班組，專人負(fù)責(zé)、定期檢查和清除排水溝以及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通。7.1.7.2逢雨季、汛期增加潛水泵，提高排水流量、流速，確保排水暢通、迅速。7.1.

48、7.3雨季、汛期成立防汛抗臺(tái)工作小組，做到人員到位、職責(zé)分明、防汛抗臺(tái)物質(zhì)儲(chǔ)備充裕。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置管理7.2.1平面管理原則根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)和各分階段布置施工的需要，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制訂詳細(xì)的施工機(jī)具使用、進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，主材及周圍材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃。同時(shí)，制訂以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，實(shí)施施工平面的科學(xué)、文明管理。7.2.2平面管理計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施總平面使用調(diào)度制度，根據(jù)工程進(jìn)度施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面使用的日常管理工

49、作由施工室負(fù)責(zé)。施工平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)、運(yùn)輸?shù)挠行蜻\(yùn)行，以確保工程進(jìn)度，充分、均衡地利用平面為目標(biāo)，制訂出適合實(shí)行情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃。同時(shí)將該計(jì)劃輸入電腦，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。7.2.3平面管理計(jì)劃的實(shí)施7.2.3.1根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施高速情況，分階段發(fā)布總平面管理實(shí)施計(jì)劃。計(jì)劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分商討、研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。施工室負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。7.2.3.2地下施工階段重點(diǎn)保證項(xiàng)目：場(chǎng)區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)：安全用電：場(chǎng)內(nèi)道路航運(yùn)輸機(jī)械有序安排使用：排水系統(tǒng)通暢

50、。7.2.3.3地上施工階段重點(diǎn)保證項(xiàng)目：垂直運(yùn)輸安全管理：科具置場(chǎng)點(diǎn)有序調(diào)整、管理；材料、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)、使用的科學(xué)調(diào)度；施工作業(yè)面區(qū)域化管理。7.2.3.4裝修及設(shè)備安裝施工階段重點(diǎn)保證項(xiàng)目：基本同上所述，著重注意料具置場(chǎng)點(diǎn)的及時(shí)協(xié)調(diào)管理和施工作業(yè)面立體交叉化管理。7.3施工總平面布置7.3.1施工總平面布置圖（見附圖）7.3.2施工生活區(qū)臨時(shí)設(shè)施平面布置圖（見附圖）7.3.3施工材料堆放區(qū)臨時(shí)設(shè)施平面布置圖（見附圖）7.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施平面布置圖（見附圖）八、 安全、文明施工措施8.1安全施工措施8.1.1安全施工基本規(guī)定8.1.1.1參加施工的所有施工人員均要熟知本工種的安全技術(shù)操作

51、規(guī)程，電工、焊工、各類機(jī)械人員均要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗的安全法規(guī)，并按規(guī)定使用安全“三寶”。施工過程中，每人有效的保護(hù)自已，嚴(yán)防相互誤傷。8.1.1.2確實(shí)做好安全用電工作，所用供電箱均應(yīng)按規(guī)定正確使用電熔絲，并配齊觸電保護(hù)裝置，井架要有可靠防雷接地，安裝好限位裝置。8.1.1.3切實(shí)做好防火工作，特別是針對(duì)裝飾階段施工面廣大，易燃物品較多，建筑物自身的消防系統(tǒng)未完全建好的特點(diǎn)，結(jié)合成品保護(hù)工作，加強(qiáng)防火管理，除在各易燃區(qū)配制一定數(shù)量的滅火器材外，要建立班后巡查制度，易燃、易爆物品要集中管理，重點(diǎn)防火區(qū)域要設(shè)立禁煙標(biāo)志，所有明火作業(yè)均實(shí)行動(dòng)火許可證制度，未經(jīng)同意一律不準(zhǔn)在場(chǎng)內(nèi)使用明火。8.1.1.

52、4施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定懸掛“五牌一圖”與安全標(biāo)牌。8.1.2模板、鋼筋砼工程施工安全注意事項(xiàng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)所用工具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，上下交叉作業(yè)時(shí)戴好安全帽，垂直運(yùn)輸模板或其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)，拆模時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)或設(shè)立警告標(biāo)志。高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體格檢查，不合格者不得進(jìn)行高空作業(yè)，高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋，系好安全帶，模板在支撐未釘牢穩(wěn)定之前，不得上下。未安裝好的電纜溝側(cè)板模板上禁止放重物和行走，已安裝的模板不準(zhǔn)堆放過多的材料或設(shè)備等，非拆模人員不準(zhǔn)在拆模范圍內(nèi)通過，拆除后的模板應(yīng)將模板上的朝天釘向下，并及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)，然后拔除釘子，堆放整齊，在高空綁扎鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆

53、放在模板或腳手架的某一部位，綁扎柱鋼筋不準(zhǔn)站在鋼筋箍上施工。電焊工應(yīng)戴好防護(hù)鏡，并穿好工作服，在澆搗混凝土之前，檢查腳手架、工作臺(tái)是否牢固，如有空頭板要及時(shí)搭設(shè)好，腳手架應(yīng)搭設(shè)保護(hù)欄桿。攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)和振動(dòng)機(jī)等接電安全，可靠絕緣裝置良好，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，拌和機(jī)由專人負(fù)責(zé)操作。8.1.3現(xiàn)場(chǎng)用電安全制度8.1.3.1架空電線室外離地4.5m，電桿間距不大于30m。8.1.3.2電箱離地高1.5m，箱內(nèi)電器齊全，裝好220v、380v漏電自動(dòng)開關(guān)，并做好防雨加鎖措施。8.1.3.3各電機(jī)必須裝好開關(guān)箱，做到一機(jī)一閘，定人定機(jī)，各種機(jī)械要裝點(diǎn)觸開關(guān)。8.1.3.4熔絲應(yīng)按相應(yīng)的電流確定，不得用大容量。8.1.3.5電器設(shè)備和線路的絕緣必須良好，有防雨、防潮措施，各種電壓不同的線路，不能混在一根管或綁扎在一起。電動(dòng)機(jī)具必須做到接地良好，設(shè)置單獨(dú)開關(guān)控制，禁止一閘多用。8.1.3.6電器設(shè)備的線路要定期期檢查，不能帶電操作。8.1.3.7完工后各種機(jī)械電器設(shè)備等要切除電源。8.1.4中小型機(jī)械安全措施8.1.4.1各種機(jī)械設(shè)備必須附件齊全，安全可靠。8.1.4.2各種機(jī)械設(shè)備必須有接地或接零裝置，必須做到一機(jī)閘，定人定機(jī)。8.1.4.3維修機(jī)械時(shí)必須拉閘停機(jī)，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。8.1.4.4攪拌機(jī)料