承德乾隆醉酒業(yè)有限責(zé)任公司異地搬遷項(xiàng)目項(xiàng)目環(huán)境評(píng)估報(bào)告書

1、承徳乾隆醉酒業(yè)有限責(zé)任公司異地搬遷項(xiàng)環(huán)境影響補(bǔ)充報(bào)告建設(shè)單位：承德乾隆醉酒業(yè)有限責(zé)任公司 環(huán)評(píng)單位：承德晟源環(huán)保技術(shù)服務(wù)有限公司 編制時(shí)間：二 O一三年九月1目錄第 1 章 建設(shè)項(xiàng)目概況1.1 建設(shè)項(xiàng)目的地點(diǎn)及相關(guān)背景1.2 變更工程概況1.3 項(xiàng)目選址合理性分析 第 2 章 建設(shè)項(xiàng)目周圍環(huán)境概況2.1 項(xiàng)目所在地的環(huán)境概況.42.2 建設(shè)項(xiàng)目評(píng)價(jià)范圍 第 3 章 環(huán)境影響預(yù)測(cè)及主要控制措施3.1建設(shè)項(xiàng)目污染物排放情況3.2項(xiàng)目評(píng)價(jià)范圍內(nèi)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)3.3環(huán)境影響預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)3.4污染防治措施及達(dá)標(biāo)排放情況113.5項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析14第 4 章 環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論154.1 結(jié)論

2、154.2 建議15第 5 章 聯(lián)系方式錯(cuò)誤！未定義書簽。1.1 建設(shè)項(xiàng)目的地點(diǎn)及相關(guān)背景1.1.1 建設(shè)項(xiàng)目地點(diǎn)承德乾隆醉酒業(yè)有限責(zé)任公司異地搬遷項(xiàng)目位于下板城鎮(zhèn)東北部的規(guī)劃大蘭窩工業(yè)區(qū)，與下板城鎮(zhèn)相距1.5km。廠址西北部 60m為大蘭窩村，東北部 100m 為水泉溝門，南鄰老牛河大堤，東鄰下板城孟家院公路，西為工業(yè)場 地。1.1.2 建設(shè)背景承德乾隆醉酒業(yè)有限責(zé)任公司地處承德東南 36km 的承德縣縣城，始建于1956年， 2002年12月改制為股份制企業(yè)，現(xiàn)有員工 1500人，總資產(chǎn) 3億元， 具備 2 萬噸固態(tài)發(fā)酵法白酒生產(chǎn)能力， 但是由于廠區(qū)位于縣城城區(qū)內(nèi)， 對(duì)周圍單 位和居民的工

3、作、 生活產(chǎn)生一定不利影響。 根據(jù)承德縣城市總體規(guī)劃， 要求乾隆 醉酒廠搬遷至大蘭窩綜合工業(yè)區(qū)， 故提出該異地搬遷項(xiàng)目。 在大蘭窩工業(yè)區(qū)新征 用地 400 畝，建設(shè)車間、發(fā)酵池、倉庫、辦公樓及其輔助設(shè)施等，利用原有部分 生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)更新部分設(shè)備，保持年產(chǎn) 2萬t白酒生產(chǎn)能力不變。河北師范大學(xué)資源與環(huán)境研究所于 2006 年 10月完成了承德乾隆醉酒業(yè)有限責(zé)任公司異地搬遷項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的編制工作，該報(bào)告于 2006 年 11月 10 日獲得河北省環(huán)保廳的批復(fù)，批準(zhǔn)文號(hào)為冀環(huán)管 2006 393 號(hào)。批復(fù)的 衛(wèi)生防護(hù)距離為 500 米。1.2 變更工程概況1.2.1 變更內(nèi)容項(xiàng)目籌建過程中，

4、經(jīng)調(diào)查、論證、分析，本著在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最大限度保護(hù) 環(huán)境，節(jié)約能源，形成了現(xiàn)在的布局 （見附圖 3）。最初鍋爐房擬建在廠區(qū)西南角，變更后，建在東北角。制酒、制曲車間原規(guī)劃在廠區(qū)東南角，變更后，建在廠區(qū)東北角處，物料運(yùn)送都是在室內(nèi)通道內(nèi)完成，避免了物料輸送中物料對(duì) 環(huán)境造成的污染。污水處理站位置因城市污水管網(wǎng)建設(shè)方案進(jìn)行調(diào)整，由原來的東南角變更為西南角。將原設(shè)計(jì)的45臺(tái)1.2 1.0小型甑桶，變更為11臺(tái)2.0 1.7大型甑桶。將原鍋爐總裝量6噸燃煤蒸汽爐4臺(tái)（兩備兩用），變更為6厶 臺(tái)、4噸兩臺(tái)（一臺(tái)4噸備用），減少了鍋爐總噸位，降低了能源消耗。2006年11月10日河北省環(huán)境保護(hù)局批復(fù)的衛(wèi)生防

5、護(hù)距離為500米。本項(xiàng)目于2010年12月完成了年產(chǎn)7000噸規(guī)模，2011年4月12日河北省環(huán)境保護(hù) 廳進(jìn)行了階段性驗(yàn)收，冀環(huán)驗(yàn) 【20111 78號(hào)，污水處理站周邊衛(wèi)生防護(hù)距離 500米范圍內(nèi)無環(huán)境敏感點(diǎn)。1.2.2變更工程情況表1項(xiàng)目變更前后對(duì)比情況一覽表項(xiàng)目變更前變更后變化情況生產(chǎn)工1、制曲工藝：采用小麥為原料制曲，主要工序有原料處理、拌料、制曲坯、曲坯入室、培養(yǎng)和成曲等。首先將小麥加入10%的熱水潤濕，堆積34小時(shí)，磨成麥皮為片狀，其余為粒狀。 將磨好的小麥加入原料重量 40%的溫水，拌成用手捏可成團(tuán)， 但不粘手為止，然后經(jīng)壓曲機(jī)壓成曲坯，待剛收汗即可轉(zhuǎn)入曲 室。曲坯入室前，在曲室地

6、面撒一層新鮮稻殼，厚度以不露地 面為度，曲坯以四塊為一碼，按相互垂直一次排列，然后在曲 坯周圍及頂部鋪上稻草，散水后關(guān)閉門窗培養(yǎng)。培養(yǎng)過程中需 翻曲45次。曲坯從入室到成熟干透，約需要 30天，成曲送 至曲庫貯存3個(gè)月可以使用。2、釀酒工藝：釀酒工藝采用老五甑法，主要分為原料加工、開窖起糟、配料、潤料、蒸酒蒸糧、打量水、攤涼加曲、入窖、 封窖發(fā)酵和分段摘酒等工序。原料加工：原料加工指對(duì)高粱 和稻殼的加工，將高粱粉碎至通過20目篩的細(xì)粉占80%，保證蒸煮糊化透徹，又不過細(xì)結(jié)團(tuán)成塊。用作填充劑的稻殼，經(jīng) 30min清蒸熟化。開窖起糟：將表面的塑料薄膜揭掉，掃凈 蓋在窯皮上的稻殼，揭開泥皮并刮下附著

7、的面糟，泥皮放入踩泥池，踩熟備用。面糟堆成圓堆，待蒸，蒸餾后丟糟，外售。 第一層母糟堆成圓堆，蒸餾后作下一輪的面糟。其余母糟出窖 加新糧配料，待蒸。當(dāng)窖內(nèi)母糟出至3/5時(shí)，出現(xiàn)黃水，從黃水坑中逐漸舀出，桶內(nèi)暫存，作為潤料和打量水用水利用。 配料：以甑為單位進(jìn)行分層投糧， 糧醅比為1 : 5左右，經(jīng)清蒸 后的稻殼按投糧量15%20%配比。潤料：將約夠一甑的母 糟在堆糟壩上刮平，按比例投入糧粉，加入起糟時(shí)的黃水，攪 拌兩次，打碎團(tuán)塊后堆圓，撒上熟糠蓋好，進(jìn)行潤料。潤料全 部時(shí)間為4060min。蒸酒蒸糧：首先將面糟蒸餾，蒸餾后 即作丟糟，作為飼料外售。洗刷干凈甑鍋后開始蒸糧糟，按由 下層到上層的次

8、序，把加配了不同比例新糧的母糟分別蒸酒， 低溫流酒（2530C）。流酒完畢，加大蒸汽蒸糧 4050min。最 后上甑的為不加新糧的第一層母糟，蒸酒后作下排的面糟。雙 輪底糟洗凈甑鍋后單獨(dú)蒸餾，蒸酒后作丟糟處理。打量水： 對(duì)加有新糧的母糟，在蒸餾出甑后加潑熱水，以使糧糟在入窖 發(fā)酵時(shí)含適量的水分，入窖糧糟的水分控制在54%55%。與原環(huán)評(píng)一致未變更攤涼加曲：將打完量水的糧糟放在涼床上進(jìn)行通風(fēng)吹涼，攤涼 后的糧糟按新糧投放量的 20%加入曲粉，拌和后即可入窖發(fā)酵。封窖發(fā)酵：用優(yōu)質(zhì)黃泥與老窖皮泥和熟后，抹在窖頂面糟的 上面，厚度46cm,當(dāng)酒醅不在下沉?xí)r，在泥面上蓋一層塑料 薄膜，起到隔熱保溫作用。

9、另外，在窖頂中央留一小孔，以利 發(fā)酵產(chǎn)生的CC2過高時(shí)跑逸。生產(chǎn)設(shè) 備蒸餾鍋（甑桶），1.2 1.0, 45個(gè) 2.0 1.7， 11個(gè)有變更蒸汽鍋爐，DZL6-1.25-AU，4臺(tái)DZL6-1.25-An， 1臺(tái)DZL4-1.25-An， 2臺(tái)有變更能耗年耗煤15000t年耗煤7292t減少7708t物耗年耗高粱5000t、小麥12500t、稻殼12500t與原環(huán)評(píng)一致未變更水耗年耗新鮮水32.97萬m3年耗新鮮水30.13 萬 m3減少2.84萬3123生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案變更工程建設(shè)投產(chǎn)后，保持年產(chǎn) 2萬t白酒生產(chǎn)能力不變。124建設(shè)周期和投資變更后的工程于2012年12月建成投產(chǎn)。項(xiàng)目實(shí)

10、際建設(shè)投資 22757萬元，其中環(huán)保投資為1421.8萬元，占項(xiàng)目建設(shè)投資的6.25%。1.3項(xiàng)目選址合理性分析異地搬遷項(xiàng)目廠址位于承德縣下板城鎮(zhèn)大蘭窩綜合工業(yè)區(qū)，項(xiàng)目選址符合 承德縣城市總體規(guī)劃。工程不會(huì)對(duì)該區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生明顯影響，不會(huì)改變區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量功能。變更后衛(wèi)生防護(hù)距離為50米。綜上，建設(shè)項(xiàng)目的選址符合要求。5第2章 建設(shè)項(xiàng)目周圍環(huán)境概況2.1 項(xiàng)目所在地的環(huán)境概況環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)引用原環(huán)評(píng)中的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。2.1.1 大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)大氣環(huán)境現(xiàn)狀測(cè)點(diǎn)的各項(xiàng)指標(biāo)SO2、 PM10 均達(dá)到環(huán)境空氣質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量較

11、好。2.1.2 地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，老牛河監(jiān)測(cè)斷面各監(jiān)測(cè)因子均滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3838-2002)中m類標(biāo)的要求。2.1.3 噪聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀由監(jiān)測(cè)結(jié)果可知，廠界聲環(huán)境質(zhì)量狀況良好，各邊界及周圍敏感點(diǎn)晝、夜 噪聲均達(dá)到聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2 類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2 建設(shè)項(xiàng)目評(píng)價(jià)范圍2.2.1 大氣環(huán)境評(píng)價(jià)范圍變更前，以廠區(qū)為界，東、西方向各向外延 2km，南向外延4km，評(píng)價(jià)區(qū)域 總面積16km2。變更后：以鍋爐煙囪為中心，半徑2.5km范圍的圓形區(qū)域，共約 19.6km2范圍內(nèi)。2.2.2 地表水環(huán)境評(píng)價(jià)范圍地表水環(huán)境評(píng)價(jià)范圍：建設(shè)工程排水口下游 2km。2.2.3 噪聲

12、環(huán)境評(píng)價(jià)范圍廠界及北廠界外的大蘭窩村。第3章 環(huán)境影響預(yù)測(cè)及主要控制措施3.1建設(shè)項(xiàng)目污染物排放情況3.1.1污染物類型建設(shè)項(xiàng)目的主要污染類型包括大氣污染、水污染、噪聲污染和固體廢物污 染。3.1.1.1大氣污染物排放情況廢氣污染源主要為鍋爐煙氣、高粱和曲坯粉碎過程中產(chǎn)生粉塵。3.1.1.2水污染物排放情況廢水污染源主要為生產(chǎn)廢水及廠區(qū)生活污水。3.1.1.3噪聲污染物排放情況噪聲污染源主要來自鍋爐風(fēng)機(jī)和原料粉碎機(jī)?？諌赫镜忍幵O(shè)備產(chǎn)生的機(jī)械 性或空氣動(dòng)力性噪聲，設(shè)備噪聲源強(qiáng)為 80100dB(A)。3.1.1.4固體廢物污染物排放情況變更工程固體廢棄物主要為酒糟、鍋爐灰渣、原料除塵灰、污水站污

13、泥和 生活垃圾。3.1.1.5污染物排放匯總污染物排放情況匯總?cè)绫?表 5所示。表2變更后大氣污染物一覽表類別污染物原環(huán)評(píng)變更后變化量高粱粉碎制曲車間粉曲機(jī)有組織排放粉塵粉塵粉塵煙塵濃度mg/m350排放量t/a7.2濃度mg/m350排放量t/a0.57濃度mg/m3-13排放量t/a-6.63500.84500.84鍋爐合計(jì)SO2NOx 粉塵 煙塵SO250905162.917.097.532.110.117.097.550905161701.858.347.415.63.268.347.4500-1.05-8.7-50.1-16.5-6.84-8.7-50.117060無組織制曲車間煤堆

14、合計(jì)NOx粉塵粉塵粉塵32.1T4?3.615.602.16-16.5-1.44-1.44表3廢水預(yù)處理及全廠廢水混合后污染物排放情況一覽表工序污水量(m 3/d)污染物濃度(mg/L)污染物排放量(t/a)CODBOD5SS氨氮pHCODBOD5SS氨氮預(yù)處理后68350180210355.07.143.74.30.7洗瓶廢水570240901007.041.0414.115.7生活污水72400200250407.08.644.35.40.9總排口7102671101267.47.056.822.125.41.6表4工程主要噪聲設(shè)備一覽表序 號(hào)位置噪聲設(shè)備設(shè)備噪聲值設(shè)備臺(tái)數(shù)降噪措施變更前變

15、更后1糧食庫粉碎機(jī)80 dB(A)11設(shè)置于廠房內(nèi)除塵風(fēng)機(jī)75 dB(A)11設(shè)置于廠房內(nèi)2制曲車 間對(duì)輥式粉碎機(jī)75 dB(A)33設(shè)置于廠房內(nèi)粉曲機(jī)85 dB(A)22設(shè)置于廠房內(nèi)空壓機(jī)95 dB(A)22設(shè)置于廠房內(nèi)除塵風(fēng)機(jī)75 dB(A)33廠房隔聲+消音器3鍋爐房給水水泵75 dB(A)22廠房隔聲鼓風(fēng)機(jī)90 dB(A)42廠房隔聲引風(fēng)機(jī)95dB(A)42廠房隔聲+消音器冷卻塔90 dB(A)104包裝部空壓機(jī)90dB(A)22廠房隔聲表5變更后固體廢物一覽表項(xiàng)目原環(huán)評(píng)變更后變化量性質(zhì)處置措施(t/a)(t/a)(t/a)酒糟600060000一般固 體廢棄 物外售作飼料、培養(yǎng)食用菌

16、糧食粉碎除塵灰4954950作為原料返回生產(chǎn)過程鍋爐爐渣45002188-2312外售制磚廠制磚酒過濾廢活性炭10+ 10摻入煤中鍋爐焚燒酒過濾廢硅藻土4.5+4.5統(tǒng)一收集送承德縣垃圾填 埋場衛(wèi)生填埋生活垃圾20200污水站污泥121203.1.2污染物排放方式及排放途徑污染物的排放方式及排放途徑匯總情況見表 6。8表6 污染物排放方式及途徑項(xiàng)目污染源排放方式排放途徑達(dá)標(biāo)情 況廢氣排 放鍋爐(煙塵、S02、NOx)、原料粉碎 機(jī)等(粉塵)有組織排 放、無組織 排放經(jīng)旋風(fēng)+布袋+麻石 水膜除塵器后通過 煙囪排放達(dá)標(biāo)排 放廢水排 放蒸餾鍋底水、清洗場地水、鍋爐軟化 站排水污水處理站+承德 縣污水

17、處理廠達(dá)標(biāo)排 放洗瓶廢水、生活廢水(COD、氨氮)承德縣污水處理廠噪聲排 放粉碎機(jī)達(dá)標(biāo)排 放粉曲機(jī)除塵風(fēng)機(jī)空壓機(jī)鼓風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)水泵固廢排 放酒糟不外排糧食粉碎除塵灰不外排鍋爐爐渣不外排酒過濾廢活性炭不外排酒過濾廢硅藻土不外排生活垃圾不外排污水站污泥不外排3.2項(xiàng)目評(píng)價(jià)范圍內(nèi)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)沒有珍稀動(dòng)植物資源及保護(hù)區(qū)等，根據(jù)本工程性質(zhì)及周圍環(huán)境 特征，確定評(píng)價(jià)范圍內(nèi)居民點(diǎn)作為大氣環(huán)境保護(hù)對(duì)象，廠界及大蘭窩村為聲環(huán) 境保護(hù)對(duì)象。主要環(huán)境保護(hù)對(duì)象及其保護(hù)目標(biāo)見表。表7環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境 要素保護(hù)對(duì)象相 對(duì) 方 位與廠 界相 對(duì)距 離(m)與無組 織排放 源相對(duì) 距離(m)性質(zhì)人口規(guī)模(人)保護(hù)目標(biāo)

18、保護(hù)級(jí)別環(huán)境 空氣水泉溝門N20173居住區(qū)302不對(duì)周圍環(huán)境 空氣質(zhì)量產(chǎn)生 明顯影響環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-2012)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)大蘭窩村N2060居住區(qū)803承德縣一 中S290280學(xué)校4100聲環(huán)境廠界一一一一一廠界：晝間 60dB(A)夜 間 50dB(A)聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-2008)2 類標(biāo)準(zhǔn)3.3 環(huán)境影響預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)3.3.1 大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)3.3.1.1 預(yù)測(cè)方案根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)影響導(dǎo)則大氣環(huán)境(HJ2.2-2008)中推薦模式中的估算模式對(duì)項(xiàng)目變更前后排放的顆粒物、氮氧化物、SO2 的最大影響程度進(jìn)行預(yù) 測(cè)。3.3.1.2 預(yù)測(cè)結(jié)果與分析對(duì)應(yīng)的距變更后SO2

19、最大一次落地濃度為0.0389mg/m3，占標(biāo)率為7.78%，離為384m； NO2最大一次落地濃度為 0.0121mg/m3，占標(biāo)率為5.04%，對(duì)應(yīng)的距對(duì)應(yīng)的距離為384；粉塵最大一次落地濃度為 0.0074 mg/m3，占標(biāo)率為1.64%，離為384m。估算模式已考慮了最不利的氣象條件，分析預(yù)測(cè)結(jié)果表明，項(xiàng)目對(duì) 周圍大氣環(huán)境質(zhì)量影響不大。 項(xiàng)目只要確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行， 盡量減少或避免 非正常工況的發(fā)生，就能保障不會(huì)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。工程變更后，大氣污染物的排放量是減少的。煙塵、粉塵、SO2和NOx的消減量分別為 8.7t/a、50.1t/a 6.84t/a 和 16.5t/a。綜

20、上，工程變更后較變更前對(duì)周圍敏感點(diǎn)影響減小。污水處理站和酒糟棚無組織排放 H2S 濃度均滿足惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)二級(jí)改擴(kuò)建廠界標(biāo)準(zhǔn)要求，煤棚無組織排放粉塵濃度均滿足大氣 污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境影響很小。3.3.1.3 大氣環(huán)境防護(hù)距離設(shè)置根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境(HJ2.2-2008)確定大氣環(huán)境防護(hù) 距離。根據(jù)導(dǎo)則推薦的大氣環(huán)境防護(hù)距離計(jì)算公式計(jì)算全廠大氣環(huán)境防護(hù)距 離。由計(jì)算結(jié)果可知，無組織排放粉塵、 H2S 到達(dá)廠界無組織濃度限值均滿足相 應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中無組織排放濃度限值要求，采用推薦模式計(jì)算的大氣環(huán)境防護(hù)距離沒 有

21、超出廠界外的范圍，因此，建設(shè)項(xiàng)目不設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)區(qū)域，建設(shè)項(xiàng)目無 組織排放各污染物滿足環(huán)境控制要求。3.3.1.4 衛(wèi)生防護(hù)距離設(shè)置根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境(HJ2.2-2008)要求，禾I用估算模 式對(duì)本項(xiàng)目污水處理站無組織排放的 H2S 計(jì)算大氣環(huán)境防護(hù)距離，計(jì)算結(jié)果為 無超標(biāo)距離，所以變更工程不需要設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。計(jì)算出的污水處理站無組織排放的H2S大氣環(huán)境防護(hù)距離為50m,建議本工程執(zhí)行大氣環(huán)境防護(hù)距離為 50m,不再執(zhí)行500m。3.3.2 地表水環(huán)境影響分析變更工程主要廢水為生產(chǎn)廢水及生活污水。廢水處理措施與原環(huán)評(píng)一致。蒸餾鍋底水、清洗場地水和鍋爐軟化站排水，進(jìn)入

22、公司污水處理站處理，達(dá)到 承德縣污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)要求后，經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入承德縣污水處理廠處 理。洗瓶廢水和生活污水 COD濃度為258mg/L, NH4-N濃度為4.5mg/L，滿足承德縣污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)要求，經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入承德縣污水處理廠處 理。項(xiàng)目變更前后不會(huì)對(duì)周圍地表水環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。3.3.3 噪聲環(huán)境影響分析變更工程噪聲源對(duì)各廠界評(píng)價(jià)點(diǎn)的貢獻(xiàn)值滿足 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放 標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008) 2類標(biāo)準(zhǔn)的要求，項(xiàng)目噪聲不會(huì)對(duì)周圍聲環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。變更后廠界噪聲預(yù)測(cè)值與變更前相比,基本不變,因此變更工程對(duì)周圍 聲環(huán)境不會(huì)造成不良影響。3.3.4 固體廢物影響

23、分析變更工程固體廢棄物主要為除塵器收集下來的除塵灰、 鍋爐灰渣， 酒糟、酒 過濾廢活性炭和廢硅藻土、 污水站污泥、 生活垃圾。 部分酒糟產(chǎn)外售畜禽養(yǎng)殖戶 作飼料，部分外售當(dāng)?shù)剞r(nóng)民培養(yǎng)食用菌。 鍋爐灰渣外售制磚廠制磚。 酒過濾廢活 性炭摻入煤中鍋爐焚燒。 酒過濾廢硅藻土、 污水站污泥和生活垃圾送承德縣城市 垃圾填埋場處置， 原料粉碎除塵灰返回原料禾用。 即本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物全部 綜合禾用，不外排。3.4 污染防治措施及達(dá)標(biāo)排放情況3.4.1 廢氣污染防治措施鍋爐煙氣變更后，項(xiàng)目年需蒸汽14758噸，由1臺(tái)6t/h和2臺(tái)（1開1備）4t/h鏈條蒸汽鍋 爐供應(yīng)，耗煤量7292t/a煙氣中主要污染物

24、為煙塵、SO2和NOx, 4t/h鍋爐煙氣采用文丘里麻石水膜除塵器處理，6t/h鍋爐煙氣采用文丘里水膜除塵器處理。處理后廢 氣經(jīng)高45m的煙囪排放，外排煙氣中煙塵、SO2濃度需滿足鍋爐大氣污染物排放 標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2001二類區(qū)n時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)要求。原料粉碎廢氣本項(xiàng)目所用的主要原料為高粱和小麥，從承德周邊地區(qū)購買，所購糧食為經(jīng)過 除雜處理的糧食，運(yùn)輸進(jìn)廠后在倉庫內(nèi)儲(chǔ)存，不需要再進(jìn)行除雜處理，可直接壓碎 使用。為保護(hù)制曲車間崗位衛(wèi)生條件，在小麥計(jì)量皮帶后落料點(diǎn)上方安裝了集塵罩， 將含塵廢氣收集后分別送入布袋除塵器進(jìn)行凈化，排氣口高度為 15米，外排廢氣中粉塵濃度需滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（G

25、B16297-1996表 2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。曲坯需干料粉碎，粉碎過程中產(chǎn)生粉塵，在 2 臺(tái)粉曲機(jī)上部分別設(shè)置集塵罩， 將含塵廢氣收集后分別送入MC100反吹布袋除塵器進(jìn)行凈化，排氣口高度為15米。外排廢氣中粉塵濃度需滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996表 2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。高粱粉碎過程中產(chǎn)生粉塵通過布袋除塵器進(jìn)行凈化，經(jīng)一根15m高排氣筒外排, 外排廢氣中粉塵濃度需滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996表 2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。煤場揚(yáng)塵在鍋爐房東側(cè)設(shè)置一堆煤場，煤場三面進(jìn)行圍擋，上部加裝頂棚，可起到防風(fēng) 抑塵的作用。變更后全廠煙塵排放量減為8.3t/a，減少了 8.7t/a

26、； SO2排放量減為47.4t/a,減少了 50.1t/a； NOx排放量減為15.6t/a，減少了 16.5t/a;，有組織粉塵排放量 為3.26t/a，減少6.84t/a;無組織粉塵排放量為 2.16,減少了 1.44t/a。3.4.2 廢水污染防治措施蒸餾鍋底水30m3/d、清洗場地水12m3/d和鍋爐軟化站排水 30m3/d，共372m /d，進(jìn)入公司污水處理站處理，達(dá)到承德縣污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)要求后， 經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入承德縣污水處理廠處理。333洗瓶廢水570m /d和生活污水72m /d，共642m /d，COD濃度為258mg/L,滿足承德縣污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)要求，經(jīng)市政污水管

27、網(wǎng)排入承德縣污水處理廠 處理。3.4.3 噪聲污染防治措施噪聲源治理措施與原環(huán)評(píng)一致。項(xiàng)目噪聲源有鍋爐風(fēng)機(jī)、粉碎機(jī)和水泵等， 噪聲值為 80-100dB(A) 。該項(xiàng)目所有生產(chǎn)設(shè)備均設(shè)置于廠房內(nèi)，泵類管道轉(zhuǎn)彎處 采用軟管連接，風(fēng)機(jī)加裝消聲器，經(jīng)采取隔聲、減振措施處理后，可降低噪聲1030dB(A)，車間外噪聲降至70dB(A)以下，經(jīng)預(yù)測(cè)，變更工程完成后各廠界 噪聲貢獻(xiàn)值均可達(dá)到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008)中的2類晝、夜間標(biāo)準(zhǔn)。3.4.4 固體廢物處置措施變更工程固體廢棄物主要為除塵器收集下來的除塵灰、 鍋爐灰渣， 酒糟、酒 過濾廢活性炭和廢硅藻土、 污水站污泥、

28、生活垃圾。 部分酒糟產(chǎn)外售畜禽養(yǎng)殖戶 作飼料，部分外售當(dāng)?shù)剞r(nóng)民培養(yǎng)食用菌。 鍋爐灰渣外售制磚廠制磚。 酒過濾廢活 性炭摻入煤中鍋爐焚燒。 酒過濾廢硅藻土、 污水站污泥和生活垃圾送承德縣城市 垃圾填埋場處置， 原料粉碎除塵灰返回原料利用。 即本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物全部 綜合利用，不外排。3.4.5 項(xiàng)目變更可行性分析1、廠區(qū)平面布置變更可行性論證整個(gè)廠區(qū)在 2006年報(bào)批初步規(guī)劃 (見附圖 2)，本著在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最大限度保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源，形成了現(xiàn)在的布局 (見附圖 2)，以下分別對(duì)廠區(qū)布局變更進(jìn)行說明。(1)鍋爐房最初鍋爐房擬建在廠區(qū)西南角，變更后，建在東北角。根據(jù) 環(huán)境影響評(píng)價(jià) 技術(shù)導(dǎo)則-大氣

29、環(huán)境(HJ2.2-2008)計(jì)算出煤棚的衛(wèi)生防護(hù)距離為距煤棚 50m范圍內(nèi)，煤棚距大蘭窩村 60m,調(diào)整平面布置后，無組織粉塵不會(huì)對(duì)敏感點(diǎn)產(chǎn)生不利影響。鍋爐房距北廠界18m，隔3m高磚院墻距大蘭窩村居民48m。鍋爐鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及水泵等經(jīng)廠房隔聲+消音器治理后，噪聲排放源強(qiáng)為70dB(A)(噪聲源 1m處)。經(jīng)預(yù)測(cè)，廠界外1m處噪聲貢獻(xiàn)值為40dB(A)，符合工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)大蘭窩村居民噪聲貢獻(xiàn)值為31dB(A)。調(diào)整平面布置后，噪聲不會(huì)對(duì)敏感點(diǎn)產(chǎn)生不利影響。(2)制酒、制曲車間兩車間原規(guī)劃在廠區(qū)東南角，變更后，建在廠區(qū)東北角處，物料運(yùn)送

30、都是 在室內(nèi)通道內(nèi)完成，避免了物料輸送中物料對(duì)環(huán)境造成的污染。根據(jù) 環(huán)境影響 評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境(HJ2.2-2008)計(jì)算出酒糟棚的衛(wèi)生防護(hù)距離為距酒糟棚50m范圍內(nèi)，酒糟棚距大蘭窩村 260m,調(diào)整平面布置后，污染物無組織排放不會(huì)對(duì)敏感點(diǎn)產(chǎn)生不利影響。(3)污水處理站廠區(qū)污水處理站位置因城市污水管網(wǎng)建設(shè)方案進(jìn)行調(diào)整，該項(xiàng)目污水處理 選址也作了相應(yīng)變更。由原來的東南角變更為西南角。環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)果表明，變更工程不需要設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。根據(jù) 境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境(HJ2.2-2008)計(jì)算出的衛(wèi)生防護(hù)距離為距污水處 理站50m范圍內(nèi)，污水處理站距承德縣一中 280m，調(diào)整平面布置后，污染物無組織排放不會(huì)對(duì)敏感點(diǎn)產(chǎn)生不利影響。本評(píng)價(jià)認(rèn)為，調(diào)整后的平面布局，從環(huán)保角度考慮是合理的。2、甑桶及鍋爐數(shù)量變更可行性論證為了降低蒸餾能耗，將原設(shè)計(jì)的 45臺(tái)1.2 1.0小型甑桶，變更為11臺(tái)2.0 1.7大型甑桶。采用 2.0