各工種工程施工技術(shù)交底

1、土方工程施工技術(shù)交底一、挖土：1 、柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。2、土方開挖時(shí)，應(yīng)防止附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。3、土方工程施工中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置，水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求，采用機(jī)械挖方時(shí)，在基底標(biāo)高以上留一層土人工清理。4、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止挖方超挖或鋪填超厚，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。5、施工前應(yīng)做好施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)。6、土方開挖宜從上到下分層

2、分段依次進(jìn)行，隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。7、在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定，棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，應(yīng)根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土的性質(zhì)確定，防止水流入挖方場(chǎng)地。二、填方：1、填方前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄。2、填方的材料必須符合設(shè)計(jì)要求。3、填方施工應(yīng)接近水平地分層填土，壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后的干容重。4、填方每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定，一般應(yīng)在 200300MM之間。交底人：被交底人：砌石工程技術(shù)交底一、材料的要求：1 、石砌體所用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋，石材表面的泥垢、

3、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清理干凈，毛石應(yīng)呈塊狀，其中部厚度不宜小于15CM。2、砌筑砂漿的品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂漿的稠度宜為35CM，雨季或冬期稠度應(yīng)小一些，在暑期或干燥氣候情況下，稠度可以大些。二、毛石基礎(chǔ)施工要點(diǎn)：1、基礎(chǔ)砌筑前：應(yīng)先檢查基槽（或基坑）的尺寸和標(biāo)高，清除雜物，并打好底夯，接著進(jìn)行基礎(chǔ)放線，放出基礎(chǔ)軸線及邊線，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明退臺(tái)及分層砌石高度，皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線。2、砌階梯開基礎(chǔ)，還應(yīng)定出立線和臥線，立線是控制基礎(chǔ)每階的寬度，臥線是控制每層的高度及平整，并逐層向上移動(dòng)。3、砌筑第一層石塊時(shí)，基底要坐漿，石塊大面向下，選擇比較方正的石塊砌在各轉(zhuǎn)角上，角石兩

4、邊應(yīng)與準(zhǔn)線相合，四角的角石要大致相等，禁止先放小石塊后灌漿的方法。4、砌第二層以上石塊時(shí)，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿，灰縫厚度宜為2030MM，砂漿應(yīng)飽滿。5、階梯形基礎(chǔ)上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下階梯的1/2 ，相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯(cuò)縫搭接。6、基礎(chǔ)的最上一層石塊， 宜選用較大的毛石砌筑， 基礎(chǔ)的第一層及轉(zhuǎn)用處，交接處和調(diào)口處應(yīng)選較大平毛石砌筑。7、有高低臺(tái)階的基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌起，并由高臺(tái)向低臺(tái)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于臺(tái)階總高。8、毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌筑又必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎。9、毛石基礎(chǔ)每天可砌的高度不應(yīng)超過1.2M。10、石砌體的尺寸和位置的允許偏差：1）軸線位移2

5、0MM2）軸線村高25MM3）砌體厚度+30MM交底人：被交底人：砌磚工程技術(shù)交底一、材料要求：1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)規(guī)格一致。（用于清水墻、柱表面的磚，尚應(yīng)邊角整齊，色澤均勻）。2、砌筑用磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)， 含水率宜為 1015%，（含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)）。3、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿的稠度宜為710CM。二、磚墻的施工要點(diǎn)：1、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚，半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開，在同一墻

6、面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。2、在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫的厚度、 門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構(gòu)件位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過 15M為宜，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平。3、砌磚所用的材料、工具、配件等應(yīng)事先做好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)到位。4、砌磚時(shí)必須先拉準(zhǔn)線，一磚厚以上的墻要雙面掛線，依準(zhǔn)線砌筑。5、砌磚宜采用“三一”砌磚法的操作方法進(jìn)行施工，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。6、磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10MM但不小于8MM，也不大于12MM，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。7、磚墻的

7、轉(zhuǎn)角處和交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)，可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚墻厚放置1 根，至少 2 根，第一層拉結(jié)筋應(yīng)放在 3 皮磚上 4 皮磚下，間距沿墻高每8 皮磚放置一次，拉結(jié)筋的直徑為6 鋼筋，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1M。8、墻與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)砌成馬牙槎，每一馬牙槎的高度應(yīng)為5 皮磚，（馬牙槎即 5 進(jìn) 5 出）但必須先退后進(jìn)，進(jìn)退的馬牙槎上下應(yīng)垂直。9、每層墻體的最上一皮磚，梁或梁墊的下面，磚墻的臺(tái)階水平面上以及挑檐，腰線等中，應(yīng)用丁磚砌筑。10、磚墻中留置的施工洞，其側(cè)邊離交接處的墻應(yīng)不小于50CM，洞口大于30CM的頂部必須設(shè)置砼過梁，過梁的兩端

8、搭接長(zhǎng)度不小于24CM。11、磚墻相鄰工作段的分段位置宜設(shè)在變形縫或門窗洞口處。12、磚砌體的尺寸和位置的允許偏差：1）軸線位移10MM2）標(biāo)高15MM3）垂直度：每層5MM全高 10M以內(nèi)，10MM全高大于 10M，20MM4）表面平整度：混水，8MM5）水平灰縫平直：混水，10MM6）水平灰縫厚度： 10 皮磚計(jì)，8MM7）游丁走縫：20MM8）洞口上下偏移：20MM9）洞口的寬度：5MM交底人：被交底人：砌筑用砂漿技術(shù)交底一、原材料要求：1 、水泥：水泥的品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體的部分和所處環(huán)境來選擇，水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用，水泥應(yīng)保持干燥，如遇水泥出廠日期超過三個(gè)月的情況

9、應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。2、砂：砌筑砂漿宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，水泥砂漿和強(qiáng)度等于或大于M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5%，小于 M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。3、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。二、砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。三、砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，配合比應(yīng)采用重量比。四、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間：自投料完算起，不得少于 1.5 分鐘，砂漿拌成后在使用過程中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)砌筑前再次拌合，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在3 小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿必須在4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。五、砂漿中需要摻入外加劑時(shí)，必須按標(biāo)準(zhǔn)

10、要求摻加。交底人：被交底人：模板工程施工技術(shù)交底1 、模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，有關(guān)施工及操作人員熟悉施工圖及模板工程施工設(shè)計(jì)；2、現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清總和檢查，并檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。3、鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。4、模板的支柱支設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)，考慮到防水各排水措施，柱底應(yīng)設(shè)墊板。5、模板安裝時(shí)，底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積，保證模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。6、模板支柱在高度方向應(yīng)設(shè)水平

11、撐與剪力撐，支撐應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置，上下層支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。7、同一條拼縫上的U形卡不宜向同一方向卡緊。8、模板和桿件的接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200MM。9、當(dāng)跨度大于4M 時(shí)，底板中部應(yīng)起拱，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度長(zhǎng)度的1/1000 3/1000 。10、預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。11、模板工程安裝完畢，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。12、模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差：1）軸線位移5MM2）標(biāo)高5MM3）截面尺寸+4MM、-5MM4）每層垂直度3MM5）相鄰兩板表面高低差2MM6）表面平整度5MM7）預(yù)埋鋼板中心線位移3MM8

12、）預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3MM9）預(yù)埋螺栓中心線位移2MM10）預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10MM、-011）預(yù)留洞中心線位移10MM12）預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10MM、-0交底人：被交底人：鋼筋工程技術(shù)交底一、原材料：1 、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。2、鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。二、鋼筋加工：1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)該對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：2-1 、HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作1

13、8彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍。2-2 、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)， HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，平直部分長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。2-3 、鋼筋作不大于 90的彎折時(shí)， 彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。3、除焊接封閉環(huán)式箍筋外， 箍筋末端應(yīng)作彎鉤， 彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定：3-1 、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足以上規(guī)定外，尚不應(yīng)小于受力鋼筋直徑；3-2 、箍筋彎鉤的彎折角度： 對(duì)一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于 90；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)為 135。3-3 、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一

14、般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5 倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍。4、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差尺寸的允許值為：4-1、受力筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸為10MM；4-2、彎起鋼筋的彎折位置20MM；4-3、箍筋內(nèi)凈尺寸為5MM；5、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：5-1 、鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。5-2 、當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35 倍 d，且不小于 500

15、MM，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列要求：1、在受拉區(qū)不宜大于50%；2、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不應(yīng)大于50%；3、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭，當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)不應(yīng)大于50%。5-3 、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的模向凈距離不應(yīng)小于鋼筋的直徑，且不小于25MM。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3Ll （Ll 為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于

16、同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列要求：1、對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；2、對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%。3、當(dāng)工程確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%，對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。5-4 、縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符下列規(guī)定：砼強(qiáng)度C15 C20C25C30C35 C40光圓鋼筋： HPB235級(jí)45d35d30d25dHRB335級(jí) 別55d45d35d30d當(dāng)實(shí)際搭接接頭面積百分率大于要求時(shí)，接頭搭接長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。6、鋼筋綁扎：對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。保證鋼

17、筋保護(hù)層的厚度。室內(nèi)：梁柱： 25MM；板墻： 15MM；缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。交底人：被交底人：公主花園 5#樓砼工程施工方案一、混凝土組成材料的要求：1 、水泥：1-1、水泥的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并做好試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)不合格的水泥禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) , 試驗(yàn)報(bào)告單存檔。1-2 、入庫(kù)的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并樹立標(biāo)志。做到先到先用，禁止混摻使用。1-3 、為了防止水泥受潮，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立水泥倉(cāng)庫(kù)，堆放時(shí)垛底應(yīng)墊起離地約30CM，并離墻宜在 30CM以上。做好應(yīng)急、防雨、防水措施。1-4 、

18、水泥的貯存時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免結(jié)塊降低強(qiáng)度，水泥存放時(shí)間按出廠日期算起，超過三個(gè)月應(yīng)視為過期水泥，使用時(shí)必須重新檢驗(yàn)確定標(biāo)號(hào)。1-5 、水泥不得和石灰石、石膏等粒狀物料混合存放在同一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。2、砂：2-1 、混凝土用砂一般用中砂，平均粒徑應(yīng)為0.35-0.5MM，累計(jì)篩余量必須符合規(guī)范要求。2-2 、砂的含泥量： C30砼時(shí)，按重量計(jì)不大于3%， C30砼時(shí)，不大于5%，對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。2-3 、砂在做試驗(yàn)合格后方可使用，試驗(yàn)報(bào)告單保存歸檔。3 石子：3-1 、石子是巖石經(jīng)破碎作用而形成的，粒徑大于5MM的顆粒稱為石子。3-2 、顆粒級(jí)配：混凝土用

19、的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4 ，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4 ?；炷涟?，允許采用的最大粒徑為板厚的1/2 ，但不得超過 50MM。3-3 、針、片狀顆粒及含泥量：高于或等于C30號(hào)砼時(shí)，針、片狀顆粒含量不大于 15%，含泥量不大于 1%，低于 C30號(hào)砼時(shí)，針、片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2%，（均按重量計(jì)）。3-4 、石子的強(qiáng)度和各項(xiàng)指標(biāo)，必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用，試驗(yàn)報(bào)告單歸檔。4、水：4-1 、凡是一般能飲用的自來水及潔凈的天然水，都可以作為拌制混凝土用水。不得使用影響水泥下沉硬化和對(duì)鋼筋有腐蝕作用的水。5、外加劑：混凝土中摻入的各種外加

20、劑，要事先經(jīng)過試驗(yàn)，并設(shè)專人掌握，精確稱量，先溶于水中配制成溶液，攪拌混凝土前將配好的溶液投入拌合水中并攪拌均勻再拌制混凝土。二、混凝土配合比：混凝土攪拌前必須按試驗(yàn)報(bào)告單為準(zhǔn)。而且，每盤所用的水泥、砂、石子必須過稱，并在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查，混凝土原材料按重量計(jì)的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：1）水泥：2%2）粗細(xì)骨料：3%3）水：2%三、混凝土攪拌：1、攪拌混凝土前，攪拌機(jī)內(nèi)應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤(rùn)。攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁了的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。2、攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。3、

21、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)技術(shù)人員同意不得隨意加減用水量。4、裝料順序：石子水泥砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。5、攪拌時(shí)間，從后料全部投入攪拌機(jī)筒時(shí)起，至混凝土拌合料開始卸出時(shí)止，所經(jīng)歷的時(shí)間稱做攪拌時(shí)間。通過充分?jǐn)嚢瑁瑧?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致，混凝土的最短攪拌時(shí)間一般為1.5 分鐘 2 分鐘。四、混凝土運(yùn)輸：混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。如運(yùn)至灌筑地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象必須在灌筑前進(jìn)行二次攪拌均勻后方可入模，對(duì)已凝結(jié)的混凝土應(yīng)作為廢品，不得用于工程中。五、混凝土澆筑：1、根據(jù)工程的特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，制定砼澆筑施工方案

22、。2、充足準(zhǔn)備澆筑砼所用的各種機(jī)具和材料。同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)如停電等的意外情況。3、掌握天氣季節(jié)變化情況，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。4、檢查模板的位置，與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，支架是否牢固可靠，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝的位置等是否與設(shè)計(jì)符合。5、清除模板內(nèi)的垃圾，木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污。6、木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但不允許有積水，對(duì)模板中尚在較大的縫隙應(yīng)加以堵死，以防漏漿。7、混凝土澆筑層的厚度采用插入式振搗器為作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍，平板式振搗器為200MM插入式振動(dòng)器的操作， 要做到“快插慢拔”。在振

23、搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。在分層振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼中 5CM，但必須在下層砼初凝前進(jìn)行。8、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不應(yīng)混用，以免造成漏振。每次移動(dòng)的位置距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍，即 45-55CM。9、振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于作用半徑的0.5 倍并不應(yīng)緊靠模板，且應(yīng)盡量避免撞鋼筋和預(yù)埋件等。10、澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。11、混凝土其自由傾落高度一般不宜超過2M，在豎向結(jié)構(gòu)中高度不得超過3M。12、澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前， 底部應(yīng)先填 50-1

24、00MM厚與砼成分相同的水泥砂漿。13、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的情況，如有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完好。 （ 2 小時(shí)之內(nèi)完成）六、混凝土養(yǎng)護(hù)：在自然條件下（高于 +5），對(duì)于一般混凝土應(yīng)在澆筑后 10-12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于 7 天。七、混凝土拆模：混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后達(dá)到一定強(qiáng)度方可拆模模板拆卸日期，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般現(xiàn)澆頂，梁底模應(yīng)達(dá)到 70%后方可拆模，+10時(shí) 15 天； +20時(shí) 10 天； +30時(shí) 7 天：剪力墻側(cè)模達(dá) 1

25、2 小時(shí)可拆模。八、混凝土取樣：結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：31、每拌制 100 盤且不超過 100M的同配合比的砼，取樣不得少于一次。2、每個(gè)工作班拌制的同一配合比的砼不足100 盤時(shí)，取樣不得少于一次。333、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000M時(shí)同一配合比的砼每200M取樣不得少于一次。4、每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次。5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，在施工中做出關(guān)鍵部位，關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定位置留設(shè)，在指定點(diǎn)與同體一起養(yǎng)護(hù)。交底人：被交底

26、人：抹灰工程施工技術(shù)交底1 、抹灰工程采用的砂漿品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、混凝土板和墻的底層抹灰：宜采用水泥混合砂漿或水泥砂漿，基層應(yīng)清理干凈，涂刷素水泥漿，素水泥漿內(nèi)摻加水泥重量20%的乳膠或 107 膠，或者涂刷界面劑。3、抹灰前，磚、石、混凝土等基體表面的灰塵污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。4、抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。5、抹灰前應(yīng)先檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。6、室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角，宜用1：2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2M，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50MM。7、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面

27、應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，并整齊一致。8、抹灰用的砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。9、抹灰用的砂子底過篩，不得含有雜物。10、水泥砂漿不得涂抹在石灰、砂漿層上。11、不同基層材料如木基層與磚面，混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度每邊不小于100MM。12、各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。13、各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。14、抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、陰陽角和灰線平直方正，清晰美觀。15、分格條寬度、深度均勻一致、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直、順通。16、外墻

28、洞口及轉(zhuǎn)角，上下水平掛通線，保證橫向平直，上下垂直。17、外墻滴水槽的端部應(yīng)留30MM。18、一般抹灰的允許偏差：表面平整度2MM陰陽角垂直、方正2MM立面垂直3MM19、混凝土樓板頂板抹灰最容易產(chǎn)生空鼓和裂縫，抹灰時(shí)應(yīng)采用以下措施：1）嚴(yán)格控制砂漿配合比；2）清除板底表面的木絲，油氈等雜物，應(yīng)用清水加10%的火堿，將隔離劑油垢等清洗干凈。凸凹部分應(yīng)提前處理，修補(bǔ)部分應(yīng)先用1：2 水泥砂漿找平。3）為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)先涂刷界面劑，底層砂漿抹灰時(shí)應(yīng)順模板紋方向垂直抹，用力將底灰劑入頂板縫隙中，緊跟抹中層砂漿找平，待找平層六、七成干時(shí)再抹罩面灰，各層灰總

29、厚度應(yīng)控制在12MM左右。4）頂板抹灰一般應(yīng)在上層地面做完后進(jìn)行。20、所有的樓梯平臺(tái)抹灰均采用無砂水泥地面的做法，用米石代替砂子，配合比宜采用水泥：米石=1：2，這種面層壓光后一般不起砂，必要時(shí)還可以磨光。交底人：被交底人：樓地面工程技術(shù)交底1 、認(rèn)真清理基層表面的浮灰、漿膜以及其它污物，并沖洗干凈。如底層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛。2、控制基層平整度，其凹凸度不應(yīng)大于10MM，必要時(shí)可用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平，以保證面層厚度均勻一致。防止厚薄懸殊過大。3、面層施工前 1-2 天，應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使基層具有清潔、濕潤(rùn)、粗糙的表面。4、素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不宜采用先撒干水

30、泥面后澆水的掃漿方法。5、刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。如果素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng)鏟去后重新涂刷。6、嚴(yán)格控制水泥比，隨鋪灰隨用刮杠刮平，保證面層的強(qiáng)度和密實(shí)度。7、掌握好壓光和掃毛的時(shí)間。8、合理安排施工流向，避免上人過早。9、水泥地面壓光扣，應(yīng)視氣溫情況，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，或用草簾鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)。10、地面壓光掃毛的過程中，應(yīng)先將墻面上的灰渣清理干凈，保證墻面與地面的交接處陰角清潔、光滑、順直，掃毛地面可順墻的100MM內(nèi)壓光，但壓光和掃毛的分界線必須整齊順直、清晰。11、帶地漏的地面應(yīng)嚴(yán)格按地漏的方向找坡，以地漏為中心向四周輻射沖筋找好坡度，用刮框刮平

31、。交底人：被交底人：土方作業(yè)安全交底1 、施工人員必須按安全技術(shù)交底要求進(jìn)行挖掘作業(yè)。2、有地下水的區(qū)域，土方開挖前必須作好降（排）水工作。3、挖土應(yīng)從上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁掏挖。4、坑、槽、溝必須設(shè)置人員上下坡道或爬梯，嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登上下。5、開挖坑、槽、溝深度超過1.5M 時(shí)，必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐。6、土方深度超過2M 時(shí)，周邊必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，危險(xiǎn)處，夜間設(shè)紅色警示燈。7、配合機(jī)械挖土，清底、平地、修坡等作業(yè)時(shí)，不得在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。8、作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。9、坑、槽、溝邊1M以內(nèi)不

32、準(zhǔn)堆土、堆料，不準(zhǔn)停放機(jī)械。交底人：被交底人：磚石工程安全技術(shù)措施1 、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2、砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放磚石材料應(yīng)離開坑邊1M以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳。運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。3、墻身砌體高度超過地坪1.2M 時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過 4M時(shí)采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3

33、皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過二人。5、不準(zhǔn)站在墻頂上劃線、刮縫、清掃墻面、檢查大角垂直等工作。6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下在一層腳手板上隨意疊加一層。7、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。8、使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理。9、用起重機(jī)吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝的過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊件下落時(shí)要有專人負(fù)責(zé)。10、從磚垛上取磚裝車時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。11、如遇雨天時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌全倒塌。

34、12、在同一垂直面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。13、人工垂直往上或往下轉(zhuǎn)遞磚石時(shí)，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于 60CM。14、用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固，同時(shí)要看清附近情況有無危險(xiǎn)，以免傷人。15、不準(zhǔn)在墻頂或架子上修改石材，以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。16、不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的石料，以免壓破或擦傷手指。17、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以名將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。18、石塊不得從高處往下擲。交底人：被交底人：模板工程安全技術(shù)交底1 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，

35、并應(yīng)系牢。2、對(duì)不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除5M 以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下同一垂直面操作。5、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板等材料時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，不得亂扔，嚴(yán)禁從高處擲下。6、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。7、支撐、牽框等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的拉桿應(yīng)設(shè)在1.8M以上。8、支模和拆模過程中，如需要中途停歇，應(yīng)將活動(dòng)的模板、支撐等釘牢或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。9、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板

36、上的預(yù)留洞應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。10、拆除模板時(shí)，人不許站在正在拆除的模板上，要注意整塊模板掉下，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。11、模板拆除前，必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到要求，經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可進(jìn)行拆除。12、拆除模板時(shí)應(yīng)按照規(guī)定有順序進(jìn)行，并有專人指揮，高處拆除的模板和支撐，不準(zhǔn)亂扔。13、拆?，F(xiàn)場(chǎng)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入拆?，F(xiàn)場(chǎng)。禁止拆模人員在上下同一垂直面上作業(yè)，防止發(fā)生人員墜落和物體打擊事故。14、拆除鋼模板時(shí)，不準(zhǔn)采用大面積撬落的方法，防止傷人和損壞物料。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放，不能留有懸空模板防止突然落下傷人。交底人：被交底人

37、：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)交底1 、施工現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，接頭不準(zhǔn)裸露。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有接頭審查露或破皮漏電時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理以免發(fā)生觸電事故。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用橡皮線時(shí)，應(yīng)架空敷設(shè)，不得拖地使用，以防人踩、車軋。有水作業(yè)時(shí)，防止浸水造成事故。3、電纜接頭必須按規(guī)定操作，包扎嚴(yán)密、牢固、絕緣可靠。4、高壓線的下方不得搭設(shè)臨建，不準(zhǔn)堆放材料和進(jìn)行施工作業(yè)。在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持6M以上的水平距離。達(dá)不到上述距離時(shí)，必須采取隔離防護(hù)措施，防止作業(yè)人員作業(yè)時(shí)金屬料具碰觸高壓線路，造成觸電事故。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的每臺(tái)用電設(shè)備都應(yīng)該有自己的專用開關(guān)箱，箱內(nèi)的開關(guān)及漏電保護(hù)器

38、只能控制一臺(tái)設(shè)備，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。6、現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，為了確保運(yùn)行的安全，作業(yè)前必須按規(guī)定進(jìn)行檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、開關(guān)箱應(yīng)防雨、防塵、加鎖，一般安裝高度距地為1.5M，與其控制的固定電氣設(shè)備的距離不超過3M。開關(guān)箱內(nèi)不準(zhǔn)存放任何物品，防止誤操作造成事故。開關(guān)箱周圍不準(zhǔn)堆放雜物，并應(yīng)有足夠兩人同時(shí)操作的空間和通道。8、開關(guān)箱內(nèi)的電器安裝與接線，必須由電工操作非電工嚴(yán)禁操作，不能用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲。9、碘鎢燈的外殼應(yīng)做接零（接地）保護(hù)。燈具架設(shè)要離開易燃物30CM以上，固定架設(shè)高度不低于3M。10、嚴(yán)禁在電線上亂搭亂掛。交底人：被交底人：垂直運(yùn)輸設(shè)備

39、安全技術(shù)交底1 、施工現(xiàn)場(chǎng)用的生趣運(yùn)輸設(shè)備在施工中僅供提升建筑材料，小型設(shè)備以及構(gòu)件等使用，嚴(yán)禁載人上下，更不準(zhǔn)作業(yè)人員隨物上升。2、運(yùn)散料應(yīng)裝箱或裝籠， 運(yùn)長(zhǎng)料應(yīng)捆綁牢固， 防止墜落，物料要擺放均勻，防止提升時(shí)重心偏移。3、龍門架井字架的纜風(fēng)繩必須拴在專用地錨上，不準(zhǔn)隨意拆除。4、吊物前應(yīng)對(duì)索具進(jìn)行檢查，符合要求才能使用。5、吊裝機(jī)械提升前，指揮、操作人員應(yīng)撤離，防止吊物墜落傷人。6、龍門架、塔吊塔身嚴(yán)禁攀爬，防止高處墜落事故。7、垂直運(yùn)輸設(shè)備在運(yùn)行中不能檢修，發(fā)生故障后， 應(yīng)立即停工， 拉閘檢修，修好后才能繼續(xù)運(yùn)行。8、進(jìn)料平臺(tái)口應(yīng)加防護(hù)門，施工人員不得在平臺(tái)上休息。9、垂直運(yùn)輸設(shè)備不得超

40、載，同時(shí)司機(jī)也要注意觀察上料情況，防止超載運(yùn)行。10、垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作，其他任何人員不得擅自操作。交底人：被交底人：中、小型機(jī)具安全技術(shù)交底一、手持式電動(dòng)工具：1 、工具使用前應(yīng)經(jīng)專職電工檢驗(yàn)接線是否正確，防止零線與相線錯(cuò)接造成事故。2、長(zhǎng)期擱置不用或受潮的工具在使用前，應(yīng)由電工測(cè)量絕緣阻值是否符合要求。3、工具自帶的軟電纜不得接長(zhǎng)，當(dāng)電源與作業(yè)場(chǎng)所距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)采用移動(dòng)電閘箱解決。4、工具原有的插頭不得隨意拆除或改換，當(dāng)原有插頭損壞后，嚴(yán)禁不用插頭直接將電線的金屬絲插入插座。5、發(fā)現(xiàn)工具外殼、手柄破裂，應(yīng)停止使用，進(jìn)行更換。6、非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。7、手持式工具的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)有防護(hù)裝置。8、作業(yè)人員按規(guī)定穿戴絕緣保護(hù)用品。9、電源處，必須裝有漏電保護(hù)器。二、混凝土振搗器：1、電源線必須耐氣候型的橡皮護(hù)套銅心軟電纜。2、絕緣良好有可靠的接零或接地保護(hù)。3、電源處漏電保護(hù)器必須靈敏可靠。4、振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破損漏電，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過 30M。5、操作者應(yīng)穿膠底鞋、戴絕緣手套。6、振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。三、打夯機(jī)：1、夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，進(jìn)行線口應(yīng)有護(hù)線膠圈。2、手柄必須裝絕緣材料。3