設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表

1、精心整理設(shè)備維護(hù)計(jì)劃1. 目的保持廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的良好狀態(tài)，以保證使用過(guò)程效能，確保產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客的要求。2. 范圍適用于本公司基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的控制和管理。3. 職責(zé)3.1 生產(chǎn)部是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主管管理部門(mén)。負(fù)責(zé)廠的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的管理。3.2生產(chǎn)部根據(jù)廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的實(shí)際情況，負(fù)責(zé)建立管理檔案，制訂設(shè)備操作規(guī)程，對(duì)設(shè)施、設(shè)備實(shí)施全過(guò)程的管理。 3.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)所有的設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)及運(yùn)行操作管理。3.4 生產(chǎn)部維修組負(fù)責(zé)所有設(shè)施、設(shè)備的維修。4 工作程序設(shè)備在使用過(guò)程中，隨著運(yùn)行工時(shí)的增加，各部機(jī)構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。

2、4.1 保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤(rùn)滑，調(diào)整，檢驗(yàn)和補(bǔ)給作業(yè)。檢驗(yàn)作業(yè)由國(guó)家指定的檢驗(yàn)部門(mén)執(zhí)行，或由本司專(zhuān)職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。1) 清潔、檢查、補(bǔ)給、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑作業(yè)一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行。2) 電氣作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執(zhí)行作業(yè)一般由設(shè)備維修執(zhí)行。3) 壓力容器作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執(zhí)行。5 保養(yǎng)制度本公司的設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，定運(yùn)行工時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)的原則，分為例行保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)，三級(jí)保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)的分級(jí)和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化；設(shè)備的結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項(xiàng)精心整理精心整理目集中起

3、來(lái)，在達(dá)到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達(dá)到設(shè)備維持正常運(yùn)行的目的。5.1 設(shè)備的例行保養(yǎng)設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級(jí)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運(yùn)行安全，能源的消耗，機(jī)件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負(fù)責(zé)執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補(bǔ)給、安全、檢視為主，堅(jiān)持開(kāi)工之前、運(yùn)行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)件、安全保護(hù)裝置的可靠性，維護(hù)整機(jī)和各總成部位的清潔，潤(rùn)滑必須潤(rùn)滑到位，緊固松動(dòng)件等。5.1.1設(shè)備啟動(dòng)前的工作項(xiàng)目。1) 清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。3) 檢查各

4、部位有無(wú)漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。5.1.2設(shè)備運(yùn)行中的檢查。1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無(wú)異常的聲響。 2) 運(yùn)行中注意安全部件是否正常。3) 遇異常情況要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人報(bào)告。5.1.3收工后的作業(yè)項(xiàng)目1) 清潔設(shè)備外部，除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。2) 放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水，檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，油量視需要補(bǔ)給。 3) 排除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。5.2 設(shè)備的維修保養(yǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目按其周期長(zhǎng)短分別組織

5、在一起，分級(jí)定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)，三級(jí)保養(yǎng)。5.2.1一級(jí)保養(yǎng)精心整理精品文檔一級(jí)保養(yǎng)是各級(jí)技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級(jí)技術(shù)管理部門(mén)必須十分重視一級(jí)保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專(zhuān)業(yè)維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤(rùn)滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門(mén)、潤(rùn)滑油油平面。5.2.2二級(jí)保養(yǎng)設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗(yàn)為中心內(nèi)容。由專(zhuān)業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目，并檢查運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑油狀況，清洗各類(lèi)濾清器，檢查安全機(jī)件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位的磨損程度，校驗(yàn)指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計(jì)量用儀器儀表，延

6、長(zhǎng)使用壽命，維護(hù)設(shè)備的技術(shù)性能。5.2.3三級(jí)保養(yǎng)三級(jí)保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結(jié)焦，視需要對(duì)各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。5.2.4季節(jié)性保養(yǎng)本市冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進(jìn)入冬夏兩季之前，應(yīng)結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機(jī)件損壞。5.3 使用過(guò)程故障維修生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)通知本組組長(zhǎng)聯(lián)系維修人員維修，并填寫(xiě)“設(shè)備維修記錄表”。維修后，經(jīng)使用人檢驗(yàn)正常運(yùn)行后再進(jìn)行正常工作。5

7、.4 保養(yǎng)時(shí)間安排日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進(jìn)行，“三級(jí)保養(yǎng)”由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)，每三個(gè)月進(jìn)行一次。設(shè)備維修計(jì)劃表序設(shè)備名稱(chēng)主要檢修內(nèi)容檢修周期備注號(hào)檢查緊固件。每天檢查軸和軸承，主軸軸向水平度，主軸及制動(dòng)系統(tǒng)每周的傳動(dòng)桿件無(wú)損壞。檢查聯(lián)軸器每周1提升機(jī)減速器箱體每周密封件每周滾筒的組合連接件、焊接部分每月。3歡迎下載精心整理天輪及導(dǎo)向輪檢查機(jī)座固定裝置及殼體完好程度檢查設(shè)備通風(fēng)機(jī)葉輪，葉輪、風(fēng)葉及導(dǎo)葉是否有缺陷2風(fēng)機(jī) 檢查潤(rùn)滑脂，如變質(zhì)老化要及時(shí)清理、更換新的潤(rùn)滑脂保護(hù)好防爆面和防爆密封罩的各種密封膠墊葉片螺栓有無(wú)松動(dòng)，變形機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架拉緊和伸縮裝置無(wú)損傷，無(wú)變形3 皮帶

8、秤包膠滾筒的膠層應(yīng)與滾筒表面緊密貼合運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)卡阻、無(wú)異響、無(wú)破損機(jī)頭、機(jī)尾架機(jī)械傳動(dòng)裝置4輸送設(shè)備鏈輪、舌板、分鏈器刮板、鏈條完好、無(wú)磨損電機(jī)及傳動(dòng)裝置正常，螺旋內(nèi)部有無(wú)堵塞及磨損情況。主機(jī)冷卻系統(tǒng)5空壓機(jī)組氣路系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)儀表及安全保護(hù)裝置鐵芯、線(xiàn)圈分接開(kāi)關(guān)6 變壓器儲(chǔ)油箱套管、端子循環(huán)泵緊固件、底座。7提升泵各循環(huán)泵、水泵、物料泵、提升泵、齒輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響，無(wú)異常震動(dòng)。每月每天每天每周每周每周每天每周每周每天每天每周每周每周每周每天每天每天每周每周每月每天每周每周每天每天精心整理閥門(mén)、管道、壓力8 表、溫度計(jì)、儀器、儀表9造粒設(shè)備精品文檔各部件完整無(wú)破損。密封裝置完好無(wú)跑、

9、冒、滴、漏的情況。各接線(xiàn)頭連接完好，無(wú)松動(dòng)。管道通暢，無(wú)堵塞，管道通暢，無(wú)堵塞。閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)生銹，無(wú)腐蝕。運(yùn)行中的各種閥件、管道、壓力表、溫度計(jì)、儀器、儀表齊全、完好，信號(hào)指示正確。法蘭和支架上的螺栓，手輪上的緊固螺母，手輪如有丟失，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。閥門(mén)上的標(biāo)尺保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門(mén)的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等齊全完好。保溫夾套無(wú)凹陷、裂紋。壓力表、溫度計(jì)、儀器、儀表定期進(jìn)行檢驗(yàn)。造粒設(shè)備有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象。減速機(jī)、電機(jī)正常工作時(shí)無(wú)異常聲音、振動(dòng)，無(wú)漏油點(diǎn)，無(wú)裸露線(xiàn)頭。法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠每周每周每周每月每月每

10、天每天每周每周每周每周每年每周每周每周各閥門(mén)是否完好可用，安全閥、壓力表、溫度計(jì)等每天安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用。減速機(jī)、電機(jī)內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，各軸承潤(rùn)滑每周程度是否完好，缺油時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺每周栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件。檢查設(shè)備固定裝置，篩網(wǎng)完好程度、張緊程度，篩每天分設(shè)備工作時(shí)有無(wú)異常聲音、振動(dòng)。10 篩分設(shè)備軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無(wú)缺損，各軸承潤(rùn)滑程度是否完好，缺油時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)每周的機(jī)油。減速機(jī)、電機(jī)正常工作時(shí)無(wú)異常聲音、振動(dòng)，無(wú)漏每天油點(diǎn)，無(wú)裸露線(xiàn)頭。檢查設(shè)備固定裝置，檢查主軸和主軸上的螺母是否完好，減速機(jī)、電機(jī)正常

11、工作時(shí)無(wú)異常聲音、振每天動(dòng)，無(wú)漏油點(diǎn)，無(wú)裸露線(xiàn)頭。噴油包膜軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無(wú)缺損，11減速機(jī)、電機(jī)、各軸承潤(rùn)滑程度是否完好，缺油時(shí)每周機(jī)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。設(shè)備正常工作時(shí)，密封良好無(wú)跑、冒、滴、漏的情每天況。各管道通暢無(wú)堵塞情況。每周。5歡迎下載精心整理12 干燥設(shè)備13 冷卻設(shè)備14 混合設(shè)備15 包裝設(shè)備16 備注各信號(hào)指示正確，無(wú)異常情況。檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有螺絲松動(dòng)，擋圈松脫，軸承磨損等現(xiàn)象，及時(shí)修理或調(diào)換。檢查進(jìn)排氣道、閘板是否損壞、密閉良好，如操縱不靈、密封不嚴(yán)，及時(shí)修理、調(diào)整。檢查設(shè)備及組件的固定裝置。檢查熱空氣交換裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，導(dǎo)熱油、蒸汽管道是

12、否有跑冒滴漏的情況。軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無(wú)缺損，減速機(jī)、電機(jī)、各軸承潤(rùn)滑程度是否完好，缺油時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。各循環(huán)泵、水泵、物料泵、提升泵、齒輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響，無(wú)異常震動(dòng)。檢查設(shè)備及組件的固定裝置，減速機(jī)、電機(jī)正常工作時(shí)無(wú)異常聲音、振動(dòng)，無(wú)漏油點(diǎn)，無(wú)裸露線(xiàn)頭。軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無(wú)缺損，減速機(jī)、電機(jī)、各軸承潤(rùn)滑程度是否完好，缺油時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。皮帶拉緊和伸縮裝置無(wú)損傷，無(wú)變形。檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有螺絲松動(dòng)，擋圈松脫，軸承磨損等現(xiàn)象，及時(shí)修理或調(diào)換檢查進(jìn)排氣道、閘板是否損壞、密閉良好，如操縱不靈、密封不嚴(yán)，及時(shí)修理、調(diào)整。檢查混合機(jī)無(wú)跑、冒、滴、漏情況檢查兩端軸承的潤(rùn)滑及磨損情況機(jī)械傳動(dòng)裝置檢查鏈輪、舌板、分鏈器檢查刮板、鏈條完好、無(wú)磨損檢查電機(jī)及傳動(dòng)裝置正常，螺旋內(nèi)部有無(wú)堵塞及磨損情況。檢查設(shè)備及組件的固定裝置，減速機(jī)、電機(jī)正常工作時(shí)無(wú)異常聲音、振動(dòng)，無(wú)漏油點(diǎn)，無(wú)裸露線(xiàn)頭。軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無(wú)缺損，減速機(jī)、電機(jī)、各