廣州第二師范學(xué)院QTZ5013塔吊安裝方案

1、.目錄一、塔機(jī)概況及相關(guān)參數(shù) .2二、編制依據(jù) .2三、組織（人員及職責(zé)） .3四、基礎(chǔ)制作 .4五、安裝重點(diǎn) .5六、塔吊安裝前準(zhǔn)備工作 .6七、安裝流程 .7八、塔吊安裝步驟 .7九、塔吊安裝技術(shù)要求 .12十、安裝作業(yè)過程中注意事項(xiàng) .13十一、安全措施 .14十二、安裝檢測調(diào)試 .15十三、汽車吊安全操作規(guī)程 .16十四、安裝過程中的危險源辨識及控制措施 .16十五、方案編制、審核人員情況 .17十六、作業(yè)人員 .17十七、汽車吊性能表 .17十八、塔式起重機(jī)平面布置圖 .17.下載可編輯 .第二師學(xué)院花都校區(qū)教師宿舍及后勤服務(wù)工程塔式起重機(jī)安裝方案添加工程概況根據(jù)工程狀況和建筑施工組

2、織設(shè)計要求，決定在該工程安裝兩臺QTZ5013塔式起重機(jī)，為順利安裝塔式起重機(jī)，保證人機(jī)安全，特制定本方案。一、塔機(jī)概況及相關(guān)參數(shù)QTZ5013塔式起重機(jī)為水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)，自升式。獨(dú)立高度40.5m，臂長 50m，最大起重量 6t ，基本臂最大幅度處額定起重量1.3t ，公稱起重力矩630kN.m。整機(jī)各部件重量及高度明細(xì)表序號部件名稱重量（ t ）高度或長度1平衡臂總成（包括起升）4.511.5m( 長)250 米起重臂總成5.8550.6 米( 長)3塔頂總成2.38.73 m( 高)4回轉(zhuǎn)總成3.22.08m( 高) 含回轉(zhuǎn)組件5司機(jī)室0.52.1( 高)6爬升架3.35.9

3、8m( 高)7平衡重2.6 3+1.3 28普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)0.762.8m( 高)9加強(qiáng)基礎(chǔ)節(jié)0.832.8m( 高)二、編制依據(jù)序號名稱編號15013 塔吊使用說明書2塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程3施工現(xiàn)場平面布置4塔式起重機(jī)的安裝位置及平面布置5塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)GB/T 13752-19926建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程JGJ 33-2012.下載可編輯 .7危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【 2009】87 號8建筑施工塔式起重機(jī)安裝、 使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ 196-20109起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50278201010施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ 160-200811塔

4、式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-200612建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200113建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201114起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)GB/T5972-200615塔式起重機(jī)GB5031-200816起重機(jī)械超載保護(hù)裝置GB12602-200917建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部第 166 號令18建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國務(wù)院第 393 號令三、組織（人員及職責(zé)）塔吊安裝由若倩機(jī)械設(shè)備起重設(shè)備安拆專業(yè)公司實(shí)施。塔吊安裝是危險性較大的施工過程，應(yīng)對塔機(jī)安裝、運(yùn)輸、拆卸全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，以確保安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)確定如下組織，并明確分工職責(zé)：塔吊

5、安裝組織圖項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人施工工長安裝負(fù)責(zé)人安裝班組.下載可編輯 .焊工信安建塔吊號拆筑吊車工人電司司員工機(jī)機(jī)人員計劃表職 務(wù)人數(shù)工作職責(zé)總包單位項(xiàng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)等。目部負(fù)責(zé)人總包單位項(xiàng)負(fù)責(zé)安裝現(xiàn)場警戒、標(biāo)識，防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。目部安全員現(xiàn)場工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人曾大生負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目實(shí)施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)負(fù)責(zé)人藍(lán)先明負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。落實(shí)安全責(zé)任制度，負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機(jī)、物安全性、安全負(fù)責(zé)人謝濟(jì)芳可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患。負(fù)責(zé)現(xiàn)場的吊裝指揮； 負(fù)責(zé)工作的安排， 安全交底

6、、工作記錄，安裝負(fù)責(zé)人甘海帆嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。許小軍曹超安 拆 工岳許負(fù)責(zé)整個塔吊的安裝、拆除。蔣柏鑫謝小波四、基礎(chǔ)制作塔式起重機(jī)基礎(chǔ)由總承包方制作，總承包方應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目所在地的地質(zhì)情況嚴(yán)格按照塔式起重機(jī)安裝使用說明書、廠家出具的基礎(chǔ)設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行制作（制作工藝.下載可編輯 .流程見總承包方專項(xiàng)施工方案） ，并由監(jiān)理單位驗(yàn)收。 安裝前安裝單位組織安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人查驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料。對基礎(chǔ)的基本要求如下：1、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計必須能承受要求的壓力。2、在制作基礎(chǔ)前，應(yīng)先做好接地裝置，塔吊接地電阻值不大于4。3、按要求安設(shè)地腳螺栓，與地腳螺栓連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面水平度不大于1/1000

7、。4、對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，查驗(yàn)混凝土強(qiáng)度報告，確?；炷翉?qiáng)度滿足要求。五、安裝重點(diǎn)1、該工程安裝的 QTZ5013塔吊在基坑，塔吊的起重臂需在基坑邊上拼裝，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，安裝現(xiàn)場場地較開闊，采用汽車吊在塔吊中心周邊進(jìn)行塔吊拼裝及吊裝，用一臺 25T 汽車吊吊裝基礎(chǔ)節(jié)、 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架、回轉(zhuǎn)、塔帽、平衡臂總成、配重，最后吊裝起重臂，剩余的配重。2、汽車吊吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架時停放在距塔吊中心距離為6m的位置上，進(jìn)場到吊裝位置的行駛路線由總包項(xiàng)目部確定，汽車吊支腿的位置在地面上，汽車吊支腿時地面需鋪設(shè)鋼板以增大受力面積。安裝前安裝單位組織安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人查驗(yàn)汽車吊吊裝性能、檢驗(yàn)報

8、告、合格證以及司機(jī)、司索的操作證。3、汽車吊吊裝吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架、回轉(zhuǎn)支承總成、駕駛室、塔頭等構(gòu)件時，汽車吊回轉(zhuǎn)中心距塔吊中心距離為 6m，參考 25t 汽車吊的吊載性能，汽車吊臂長 23m米工作幅度 6 米時，額定吊載為 11t ，而此時最重構(gòu)件為回轉(zhuǎn)總成 3.2t ，能夠滿足吊載要求。4、汽車吊吊裝平衡臂時，汽車吊回轉(zhuǎn)中心距平衡臂吊點(diǎn)中心距離約6m，參考 25t汽車吊的吊載性能，汽車吊臂長23 米工作幅度 6 米時，額定吊載為11t ，而平衡臂總成重 4.5t ，能夠滿足吊載要求。吊配重時，汽車吊回轉(zhuǎn)中心距平衡臂吊點(diǎn)中心距離約6m，參考 25t 汽車吊臂長 23 米工作幅度 6 米的吊載額

9、定吊載為11t ，而配重重 2.6t ，能夠滿足吊載要求。5、在安裝起重臂時，起重臂重心點(diǎn)在距離起重臂根部18.3m 處，其兩個吊點(diǎn)的位置為距離起重臂根部13.3m 處及 23.3m 處。汽車吊回轉(zhuǎn)半徑與起重臂吊點(diǎn)的距離約為6m，汽車吊臂長 23 米工作幅度 6 米時，額定吊載為 11t ，起重臂（ 50 米臂長）的重量為 5.85t ，能夠滿足吊載要求。6、項(xiàng)目部需將作業(yè)場地的通道及汽車吊作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清理、場地進(jìn)行平整，保證塔吊構(gòu)件的運(yùn)輸車輛、汽車吊的進(jìn)出的道路暢通，及汽車吊作業(yè)區(qū)能夠滿足吊裝要求。在.下載可編輯 .安裝過程中，起重臂、平衡臂兩端需系好麻繩，并由安裝人員拉住，在指揮人員的統(tǒng)一

10、指揮下作業(yè)。7、在安裝過程中總承包方需在塔吊安裝作業(yè)區(qū)域拉設(shè)警戒線，并派專職安全員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。塔吊初裝高度為12 米，搭機(jī)頂升到獨(dú)立高度46 米。塔吊安裝朝向：。六、塔吊安裝前準(zhǔn)備工作1、料具準(zhǔn)備：序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1汽車吊25t臺1吊裝2專用工具扳手等套1廠家隨機(jī)配置3安全帽頂104安 全 帶條85起重用鋼絲繩6 19-1550-18根2長度 L=4m（吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）6起重用鋼絲繩6 19-1550-18根2長度 L=8m（吊裝拉桿）7起重用鋼絲繩6 19-1550-28根2長度 L=4m（吊裝回轉(zhuǎn)支座、套架）8起重用鋼絲繩6 19-1550-31

11、根2長度 L=8m（吊裝大臂、平衡臂用）9吊環(huán)12 噸個410撬棍 30根4長度 L=1m11大錘16磅、 18磅把各 412麻繩 18條2長度 L=40m13沖銷 20、 40根各 2長度 L=300mm14鐵 絲 10千克2015直流電焊機(jī)臺116氧割設(shè)備套117勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置2、對該機(jī)在安裝前進(jìn)行全面檢查，主要容如下：、檢查塔吊構(gòu)件有無變形、斷裂現(xiàn)象；、檢查鋼絲繩、電纜等是否完好；、檢查各電機(jī)的絕緣性能；、檢查液壓油泵油缸工作是否正常，是否有漏油現(xiàn)象。3、工作前準(zhǔn)備：、 安裝現(xiàn)場實(shí)施負(fù)責(zé)人對安裝人員進(jìn)行安裝安全技術(shù)交底；、 檢查吊索、吊環(huán)等用具是否齊全、完整；、

12、 整機(jī)安裝前應(yīng)檢查各防護(hù)欄桿是否堅(jiān)固，焊接是否牢固；.下載可編輯 .、 安裝區(qū)周圍設(shè)立防護(hù)區(qū)，并由專職安全員負(fù)責(zé)。七、安裝流程該塔式起重機(jī)計劃2 天安裝完畢。八、塔吊安裝步驟塔式起重機(jī)安裝的具體步驟依據(jù)中聯(lián)TC5013塔式起重機(jī)使用說明書進(jìn)行。1、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)節(jié)架的安裝：用汽車吊將基礎(chǔ)節(jié)（將標(biāo)有后方標(biāo)記的一方安裝在頂升加節(jié)時引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向）吊放在基礎(chǔ)上，使基礎(chǔ)節(jié)上對準(zhǔn)固定支腿，分別在戴上M36六角螺母并擰緊。2、塔式起重機(jī)地面拼裝：2.1拼裝起重臂：.下載可編輯 .2.1.1 在地面上將起重臂各節(jié)用上弦銷和下弦銷按起重臂各節(jié)上的標(biāo)記依次組裝成整臂，將起重臂適當(dāng)抬高，安裝小跑車和檢修

13、平臺，并將其固定在起重臂根部，按所需臂長組裝起重臂；2.1.2 將起重臂拉桿依次吊放在起重臂上弦，用銷軸聯(lián)接好，再用鐵絲綁扎牢固。2.1.3 穿繞小跑車牽引鋼絲繩，穿繞方法要符合說明書要求。2.2拼裝平衡臂：將兩節(jié)平衡臂依次吊放在枕木上， 用銷軸連接， 把平衡臂拉桿、 圍欄桿安裝好， 再安裝平衡臂位桿兩銷軸， 將孔心距為 2770 毫米的 2 根拉板分別用銷軸與平衡臂吊點(diǎn)耳板連接起來，另外分別連接一根 3100 毫米拉桿，并使其前端支撐在已放置在欄桿上的木方上。注意：銷軸必須從平衡臂側(cè)向外裝，然后檢查起升的安裝情況。2.3組裝塔式起重機(jī)起升架：.下載可編輯 .將液壓油箱、油缸上、下工作臺、引進(jìn)

14、節(jié)架裝置等構(gòu)件組裝到爬升架上。2.4將轉(zhuǎn)盤、圍欄桿件組裝成一個整體。2.6吊裝：2.6.1 用汽車吊吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 對好方向（即踏塊方向與塔身基礎(chǔ)節(jié)有后方標(biāo)志的方向一致）使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿上端的定位凸臺對正后下降，穿好M36高強(qiáng)度螺栓并擰緊雙螺母，松鉤取去吊具。同樣方法再吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2.6.2 將套架吊起至已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使油缸一方與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步方向一致，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩慢下降將套架套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在套入的同時將穿好導(dǎo)向輪軸的導(dǎo)向輪逐一置入導(dǎo)向輪架，將兩根撐桿下部置入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步缺口，將套架支撐住。2.6.3將轉(zhuǎn)盤吊起安裝在塔身上，緊固聯(lián)接螺栓。2.6.4將塔頂?shù)跗穑酶邚?qiáng)度螺栓聯(lián)接回轉(zhuǎn)塔身與

15、上支座上，限制器方向與起重臂方向一致。2.6.5接塔式起重機(jī)電源線及旋轉(zhuǎn)盤電器線路。2.6.6 吊裝平衡臂：用兩根 12m(21.3mm)的麻繩系在平衡臂端，以便在吊裝中導(dǎo)向。將吊索掛在平衡臂的四個規(guī)定點(diǎn)處，起吊到位后，用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接，裝上開口銷（在起吊過程中，平衡臂要平衡）。吊鉤繼續(xù)起升適合平衡臂拉桿安裝的高度，用銷軸聯(lián)接拉桿，然后慢慢降落平衡臂。.下載可編輯 .2.6.7接通起重及小跑車電器控制線路。2.6.8將配重按說明書要求吊放在平衡臂上，先在平衡臂尾部安裝 2.6t平衡重一塊。2.6.9吊裝司機(jī)室：把司機(jī)室調(diào)到上支座靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯(lián)接

16、并穿好開口銷。 （也可在地下先將司機(jī)室與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好后，作為一個整體，一次性吊裝） 。2.6.10吊裝起重臂：2.6.10.1用兩根 12m(21.3mm)的麻繩系在起重臂兩端，在吊裝中導(dǎo)向。找正吊點(diǎn)系好吊索， 將起重臂水平.下載可編輯 .吊起（注意：起吊時應(yīng)先試吊，直到起重臂能水平起吊），使臂根鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)塔身接口相對，用銷軸聯(lián)接，鎖上開口銷。2.6.10.2吊鉤繼續(xù)起升，使起重臂頭部稍微抬起，開動卷揚(yáng)機(jī)放鋼絲繩，將鋼絲繩從塔頂滑輪組穿繞到起重臂根部滑輪上固定后，開動卷揚(yáng)機(jī)收鋼絲繩，命使起重臂拉桿提升到安裝位置， 用銷軸聯(lián)接。銷軸聯(lián)接好后，拆除吊臂上的鋼絲繩 （如電路此前無法接通，則用麻

17、繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿， 先將短拉桿與塔頂相對應(yīng)的拉桿用銷軸聯(lián)接上，再聯(lián)接長拉桿）。拉桿聯(lián)接好后，慢慢降落起重臂，使拉桿處于緊狀態(tài)。2.6.11 將其它配重吊裝到平衡臂上，用聯(lián)接銷固定。2.7穿繞鋼絲繩安裝好各安全限位裝置， 穿繞起升鋼絲繩并將其穿過排繩輪、 塔頂導(dǎo)向滑輪，塔帽重限滑輪， 變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩夾， 用銷軸固定在吊臂頭部的防扭裝置上。2.7 塔式起重機(jī)頂升：2.7.1將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在塔式起重機(jī)節(jié)架的引入方向， 旋轉(zhuǎn)起重臂至節(jié)架引入方向，制動回轉(zhuǎn)，將爬升架與下支座連接好。2.7.2 吊起塔身節(jié)，小跑車開到引.下載可編輯 .進(jìn)梁的上方，將四個輪分

18、別安裝到塔身下方的四個節(jié)角上，再將塔身落到引進(jìn)梁的軌道上。2.7.3 調(diào)整爬升架 16 個導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙，一般以25mm為宜。注意：調(diào)整小跑車位置時，吊鉤最好在最高點(diǎn)并且吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2.7.4 調(diào)整小跑車位置， 使塔式起重機(jī)的上部重心位置落位置上。 操作時，觀察爬升架上四周 16 個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時， 即為理想位置。 卸下塔身與下支座的聯(lián)接螺栓。2.7.5 操作液壓油缸：頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出油缸后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好有能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動，

19、把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方， 對正螺栓聯(lián)接孔，縮回油泵使上、 下塔身接觸上，緊固聯(lián)接螺栓。2.7.6 連續(xù)加節(jié)重復(fù)以上步驟。2.7.7 每次頂升完畢后， 調(diào)整油缸的伸縮長度， 將下支座與塔身用螺栓聯(lián)接好，旋轉(zhuǎn)臂架不同角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)螺栓擰緊情況。九、塔吊安裝技術(shù)要求1、安裝外套架時，把帶千斤頂?shù)膫?cè)面拆卸在基礎(chǔ)節(jié)帶座耳一側(cè)。2、長、重件理論重量重心位置：平衡臂：在專設(shè)的吊點(diǎn)上栓好吊索起重臂：距根部鉸點(diǎn)18.3m 處（吊鉤中心）3、裝起重臂和平衡臂時其根部與塔身橫桿用麻繩加以捆綁，便于人力引導(dǎo)。4、為了便于拉桿的拆開，平衡臂要有一定的傾斜度，利用緊裝置將拉桿組件拉起。5、緊拉桿時，要防止拉

20、桿銷軸被起吊鋼絲繩卡住。6、頂升時，通過檢查回轉(zhuǎn)支承支腳與魚尾板是否在一條垂直線上，找到牽引小車準(zhǔn)確位置。7、塔式起重機(jī)在頂升時，須將回轉(zhuǎn)制動銷緊，防止塔身意外旋轉(zhuǎn)。.下載可編輯 .十、安裝作業(yè)過程中注意事項(xiàng)1、塔機(jī)安裝的基本規(guī)定：1.1 司機(jī)、安裝工、起重工必須是有效證件，嚴(yán)禁無證操作、安裝、維修塔機(jī)。1.2 安裝塔機(jī)的全過程必須有專人指揮。嚴(yán)禁無指揮操作， 更不允許不服從指揮， 擅自操作，嚴(yán)禁操作人酒后作業(yè)。2、參加操作人員必須做到：2.1了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定。嚴(yán)禁修改說明書中的安裝程序。2.2 了解塔機(jī)各部件連接形式和連接尺寸。2.3 了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置

21、。2.4 了解對使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3、安裝塔機(jī)的一般規(guī)定：3.1 必須遵循立塔程序。3.2 必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。如：扶梯、護(hù)欄等。3.3 平衡臂上未裝足平衡重時，嚴(yán)禁吊載。3.4 風(fēng)力超過 4 級時嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升（或拆卸）作業(yè)。3.5 安裝（或拆卸）過程中必須用螺栓將下接盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來， 并擰緊雙螺母。3.6 必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。3.7 加節(jié)（或減節(jié)）前起重臂方向和套架開口方向必須一致。3.8 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身。3.9 頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) （或減節(jié)） 過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂， 開動小車或使吊鉤上下運(yùn)動。4、安裝注意事項(xiàng)：4

22、.1 檢查連接螺栓是否擰緊。4.2 塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。4.3 平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。4.4 起吊平衡臂或起重臂安裝時， 一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。4.5 收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水.下載可編輯 .平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。4.6 當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.7 調(diào)整高度限位器碰塊位置， 使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離 （空間尺寸）在大于 1000mm時，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。4.

23、8 力矩限制器、 重量限制器、 幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。4.9 塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)， 電動機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。4.10 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進(jìn)行爬升。4.11 起重臂必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。4.12 起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。4.13 整機(jī)安裝完畢后，在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000，在塔機(jī)附著后，附著架以下塔身垂直度允許偏差為11000，懸出部分允許偏差3 1000。4.14 塔機(jī)安裝時根據(jù)場情況選用

24、25 噸汽車吊，各部件吊起約20CM時將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應(yīng)大于6 倍以上，就位時緩慢進(jìn)行，禁止撞擊。4.15 安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時間過長。4.16 塔機(jī)頂升時要注意觀察標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復(fù)后再操作頂升。4.17 各部分的欄桿、平臺等安全防護(hù)裝齊。十一、安全措施1、使用汽車式起重機(jī)時，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)；2、參加工作的全體人員必須精神集中，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿好防滑鞋；有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；班前不得飲酒；3、

25、吊裝時物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)，并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風(fēng)雨時應(yīng)停止作業(yè)；4、當(dāng)遇到 6 級以上風(fēng)力，應(yīng)停止高空作業(yè)，塔機(jī)爬升（或拆除）時允許的風(fēng)力最大為4級；.下載可編輯 .5、現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下；6、實(shí)施作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)格禁止違章操作。嚴(yán)禁隨便離開崗位，嚴(yán)禁違章指揮；7、凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)；8、現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機(jī)對塔吊各部機(jī)械結(jié)構(gòu)作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝

26、指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。9、參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。10、及時收聽天氣預(yù)報，四級風(fēng)以上或大雨時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防措施。11、高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。12、所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關(guān)等。13、安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁無防護(hù)的上下交叉作業(yè)。14、夜間作業(yè)必須有足夠的照明。15、以塔機(jī)為中心20 米嚴(yán)禁非安裝人員入，由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)警戒。16、服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號。17、司機(jī)上崗前進(jìn)行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。十二

27、、安裝檢測調(diào)試1、全面檢查塔式起重機(jī)電路各接線是否正確。2、全面檢查整機(jī)安裝的各聯(lián)接部位是否正確、牢固。3、檢測無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸線對基礎(chǔ)水平面的垂直度，允許差值小于3/1000 。4、塔身防雷檢測接地電阻應(yīng)小于4才符合要求。5、力矩調(diào)試：根據(jù)塔機(jī)說明書起重曲線表，寫明選擇的工作幅度，及相應(yīng)允許吊載的重量，選擇好采用定碼變幅還是定幅變碼的方法進(jìn)行調(diào)試，要求限制器能自動斷電。停止頂升方向和向外方向變幅的動作。重復(fù)三次，以檢查靈敏可靠性。6、開動塔式起重機(jī)，檢查主機(jī)升降、塔機(jī)回轉(zhuǎn)、小車行走，是否正常。7、調(diào)試塔式起重機(jī)各安全裝置，達(dá)到靈敏、準(zhǔn)確、安全、可靠。.下載可編輯 .十三、汽車吊安全操作規(guī)程1、汽車起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，