塑料制品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、塑料制品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)Q/HMJ0403001-2001塑料制品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是由青島海爾模具有限公司根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)的需要，因 現(xiàn)無有關(guān)上級標(biāo)準(zhǔn)特制定此企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以做為產(chǎn)品大批量定型生產(chǎn)的依據(jù)。在有關(guān) 上級標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施后本標(biāo)準(zhǔn)將自動(dòng)廢止或視情況修訂后重新發(fā)布實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)于 2000年 4月 20日發(fā)布；本標(biāo)準(zhǔn)于 2000年 4月 25日實(shí)施；本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：青島海爾模具有限公司；本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊召坤1范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制品設(shè)計(jì)過程中應(yīng)遵循的原則 , 及與客戶交流應(yīng)落實(shí)的內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于模具公司所有塑料制品的設(shè)計(jì)。2 內(nèi)容 21脫模斜度 對模塑產(chǎn)品的任何一個(gè)側(cè)壁。都需有一定量的脫模斜度，以便產(chǎn)品

2、從模具中取 出。脫模斜度的大小可在 0.2 度至數(shù)度間變化，視周圍條件而定，一般以 0.5 度至 1 度間比較理想。 具體選擇脫模斜度時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A 凡塑件精度要求高的，應(yīng)選用較小的脫模斜度。B 凡較高、較大的尺寸，應(yīng)選用較小的脫模斜度。C 塑件的收縮率大的，應(yīng)選用較大的斜度值。D 塑件壁厚較厚時(shí)，會(huì)使成型收縮增大，脫模斜度應(yīng)采用較大的數(shù)值。E 一般情況下，脫模斜度不包括在塑件公差范圍內(nèi)。F 透明件脫模斜度應(yīng)加大，以免引起劃傷。一般情況下， PS 料脫模斜度應(yīng)大于 3， ABS 及 PC料脫模斜度應(yīng)大于 2。G 帶皮紋、噴砂等外觀處理的塑件側(cè)壁應(yīng)加 35的脫模斜度，視具體的皮紋深度而定。

3、 皮紋深度越深，脫模斜度應(yīng)越大。H 插穿面斜度一般為 13。 2 2 塑件的壁厚 合理的確定塑件的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先決定于塑件的使用要求， 即強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、重量、電氣性能、尺寸穩(wěn)定性以及裝配等各項(xiàng)要求。A 塑件壁厚應(yīng)盡量均勻，避免太薄、太厚及壁厚突變，若塑件要求必須有壁厚變化，應(yīng) 采用漸變或 圓弧過渡，否則會(huì)因引起收縮不均勻使塑件變形產(chǎn)生氣泡、縮水等成型工 藝問題。B 塑件壁厚一般在 16mm 范圍內(nèi)。而最常用的數(shù)值為 23mm。C 常用塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推薦值： (mm)2 3 加強(qiáng)筋為了確保塑件的強(qiáng)度和剛性，而又不致使塑件的壁厚過厚，可以在塑件 的適當(dāng)部位設(shè)置加強(qiáng)筋。加

4、強(qiáng)筋還可以避免塑件的變形，在某些情況下，加 強(qiáng)筋還可以改善塑件成型過程中塑料流動(dòng)的情況。A 加強(qiáng)筋的寬度不應(yīng)大于壁厚的 2/3，以免引起收縮。最小不宜低于 0.8mm。在必須采 用較高大的加強(qiáng)筋時(shí)，在容易形成縮痕的部位可以設(shè)計(jì)成花紋，來遮蓋縮痕。B 加強(qiáng)筋應(yīng)加脫模斜度，在允許的情況下，斜度越大越好，較深的筋應(yīng)標(biāo)注大小端尺 寸。C 除特殊要求外，加強(qiáng)筋應(yīng)盡可能矮。D 為保證塑件基本平整，加強(qiáng)筋的端面不應(yīng)與塑件的支撐面相平，應(yīng)低于支撐面 0.5mm。另外，把表面制成拱形和波形也是增加強(qiáng)度和剛性的方法之一。24圓角 在塑件設(shè)計(jì)過程中，為了避免應(yīng)力集中，提高塑件強(qiáng)度，改善塑件的流動(dòng) 情況及便于脫模，所

5、以在塑件的各面或內(nèi)部連接處，應(yīng)采用圓弧過度。另外， 塑件上的圓角對于模具制造和機(jī)械加工及提高模具強(qiáng)度，也是不可少的。在塑 件結(jié)構(gòu)上無特殊要求時(shí)，塑件的各轉(zhuǎn)角處均應(yīng)有半徑不小于 0.51mm 的圓角。 允許的情況下，圓角應(yīng)盡量大。對于內(nèi)外表面的拐角處， 外圓角應(yīng)為內(nèi)圓角加壁厚 ，可減少內(nèi)應(yīng)力，并能 保證壁厚均勻一致。25螺釘柱 制品之間的連接常采用螺釘?shù)倪B接方式，在螺釘柱的設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意 以下幾點(diǎn)：A 在允許的情況下，螺釘柱應(yīng)盡量矮。應(yīng)加一字形或十字形斜筋保證螺釘柱的 強(qiáng)度，并考慮防縮，外觀要求嚴(yán)格的表面螺釘柱應(yīng)加斜頂進(jìn)行防縮，無法加斜 頂?shù)膽?yīng)加防縮槽進(jìn)行防縮。 形式如下：B 螺釘柱的內(nèi)外直徑

6、應(yīng)符合加工工藝性。優(yōu)先選用值：C 螺釘柱內(nèi)側(cè)應(yīng)加倒角，利于螺釘?shù)陌惭b。倒角大小一般為 11.5X45。 26 嵌件在嵌件的設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A 嵌件周圍塑料層厚度不宜太薄，否則會(huì)因收縮而破裂。B 嵌件各尖角部位應(yīng)倒圓角，這樣可減少內(nèi)應(yīng)力。C 嵌件在塑件中應(yīng)固定牢固，可采用開槽、加凸臺，或滾花結(jié)構(gòu)。D 在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮嵌件在模具中便于安裝，正確和牢固定位，成型時(shí)有利于塑 料流動(dòng)，模具制造方便。27外觀要求及材料、收縮率、分型面A 在制品設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)與客戶交流清楚制品的外觀面位置、外觀面積、外觀 光潔度、外觀要求，如鏡面、皮紋、噴砂、亞光、噴漆等。以及需處理的范圍。B 與客戶落實(shí)制品的材料、收縮率以及制品的顏色。常用塑料及收縮率如下表： （含添加劑及其他特殊要求的材料視具體牌號及客戶要求定）C 與客戶落實(shí)分型面的位置、滑塊抽芯允許的夾線位置，不允許設(shè)澆口的位置、 不允許有頂出痕跡的位置。D 若制品上需塑出文字、符號等標(biāo)識，應(yīng)落實(shí)文字、符號的大小