塑料制品設計標準

1、塑料制品設計標準Q/HMJ0403001-2001塑料制品設計標準是由青島海爾模具有限公司根據新產品開發(fā)的需要，因 現無有關上級標準特制定此企業(yè)標準，以做為產品大批量定型生產的依據。在有關 上級標準發(fā)布實施后本標準將自動廢止或視情況修訂后重新發(fā)布實施。本標準于 2000年 4月 20日發(fā)布；本標準于 2000年 4月 25日實施；本標準主要起草單位：青島海爾模具有限公司；本標準主要起草人：楊召坤1范圍：本標準規(guī)定了制品設計過程中應遵循的原則 , 及與客戶交流應落實的內容。 本標準適用于模具公司所有塑料制品的設計。2 內容 21脫模斜度 對模塑產品的任何一個側壁。都需有一定量的脫模斜度，以便產品

2、從模具中取 出。脫模斜度的大小可在 0.2 度至數度間變化，視周圍條件而定，一般以 0.5 度至 1 度間比較理想。 具體選擇脫模斜度時應注意以下幾點：A 凡塑件精度要求高的，應選用較小的脫模斜度。B 凡較高、較大的尺寸，應選用較小的脫模斜度。C 塑件的收縮率大的，應選用較大的斜度值。D 塑件壁厚較厚時，會使成型收縮增大，脫模斜度應采用較大的數值。E 一般情況下，脫模斜度不包括在塑件公差范圍內。F 透明件脫模斜度應加大，以免引起劃傷。一般情況下， PS 料脫模斜度應大于 3， ABS 及 PC料脫模斜度應大于 2。G 帶皮紋、噴砂等外觀處理的塑件側壁應加 35的脫模斜度，視具體的皮紋深度而定。

3、 皮紋深度越深，脫模斜度應越大。H 插穿面斜度一般為 13。 2 2 塑件的壁厚 合理的確定塑件的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先決定于塑件的使用要求， 即強度、結構、重量、電氣性能、尺寸穩(wěn)定性以及裝配等各項要求。A 塑件壁厚應盡量均勻，避免太薄、太厚及壁厚突變，若塑件要求必須有壁厚變化，應 采用漸變或 圓弧過渡，否則會因引起收縮不均勻使塑件變形產生氣泡、縮水等成型工 藝問題。B 塑件壁厚一般在 16mm 范圍內。而最常用的數值為 23mm。C 常用塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推薦值： (mm)2 3 加強筋為了確保塑件的強度和剛性，而又不致使塑件的壁厚過厚，可以在塑件 的適當部位設置加強筋。加

4、強筋還可以避免塑件的變形，在某些情況下，加 強筋還可以改善塑件成型過程中塑料流動的情況。A 加強筋的寬度不應大于壁厚的 2/3，以免引起收縮。最小不宜低于 0.8mm。在必須采 用較高大的加強筋時，在容易形成縮痕的部位可以設計成花紋，來遮蓋縮痕。B 加強筋應加脫模斜度，在允許的情況下，斜度越大越好，較深的筋應標注大小端尺 寸。C 除特殊要求外，加強筋應盡可能矮。D 為保證塑件基本平整，加強筋的端面不應與塑件的支撐面相平，應低于支撐面 0.5mm。另外，把表面制成拱形和波形也是增加強度和剛性的方法之一。24圓角 在塑件設計過程中，為了避免應力集中，提高塑件強度，改善塑件的流動 情況及便于脫模，所

5、以在塑件的各面或內部連接處，應采用圓弧過度。另外， 塑件上的圓角對于模具制造和機械加工及提高模具強度，也是不可少的。在塑 件結構上無特殊要求時，塑件的各轉角處均應有半徑不小于 0.51mm 的圓角。 允許的情況下，圓角應盡量大。對于內外表面的拐角處， 外圓角應為內圓角加壁厚 ，可減少內應力，并能 保證壁厚均勻一致。25螺釘柱 制品之間的連接常采用螺釘的連接方式，在螺釘柱的設計過程中應注意 以下幾點：A 在允許的情況下，螺釘柱應盡量矮。應加一字形或十字形斜筋保證螺釘柱的 強度，并考慮防縮，外觀要求嚴格的表面螺釘柱應加斜頂進行防縮，無法加斜 頂的應加防縮槽進行防縮。 形式如下：B 螺釘柱的內外直徑

6、應符合加工工藝性。優(yōu)先選用值：C 螺釘柱內側應加倒角，利于螺釘的安裝。倒角大小一般為 11.5X45。 26 嵌件在嵌件的設計過程中應注意以下幾點：A 嵌件周圍塑料層厚度不宜太薄，否則會因收縮而破裂。B 嵌件各尖角部位應倒圓角，這樣可減少內應力。C 嵌件在塑件中應固定牢固，可采用開槽、加凸臺，或滾花結構。D 在設計中應考慮嵌件在模具中便于安裝，正確和牢固定位，成型時有利于塑 料流動，模具制造方便。27外觀要求及材料、收縮率、分型面A 在制品設計過程中，應與客戶交流清楚制品的外觀面位置、外觀面積、外觀 光潔度、外觀要求，如鏡面、皮紋、噴砂、亞光、噴漆等。以及需處理的范圍。B 與客戶落實制品的材料、收縮率以及制品的顏色。常用塑料及收縮率如下表： （含添加劑及其他特殊要求的材料視具體牌號及客戶要求定）C 與客戶落實分型面的位置、滑塊抽芯允許的夾線位置，不允許設澆口的位置、 不允許有頂出痕跡的位置。D 若制品上需塑出文字、符號等標識，應落實文字、符號的大小