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文檔簡介

1、目錄第一章 工程概況3第一節(jié) 工程概況3第二節(jié) 基坑周邊環(huán)境5第三節(jié) 基坑設計概況5第二章 編制依據(jù)6第三章 施工部署7第一節(jié) 工程目標71、質(zhì)量目標72、工期目標73、安全目標7第二節(jié) 施工流水安排7第三節(jié) 施工準備81、技術準備82、人員準備93、施工機具設備準備94、材料準備10第四章 施工工藝11第一節(jié) 懸臂樁支護111、施工工藝流程112、施工方法11第二節(jié) 土釘墻與噴錨支護211、施工工藝流程212、施工方法21第三節(jié)基坑降水排水25第五章 質(zhì)量要求及保證措施27第一節(jié) 質(zhì)量要求27第二節(jié) 保證措施29第六章 各支護形式完工驗收30第七章 安全施工措施30第一節(jié)安全施工措施301、

2、安全保證體系312、安全保障措施313、冬、雨季施工措施324、基坑土方開挖安全技術重點335、土釘墻支護施工安全技術要點346、安全生產(chǎn)管理制度367、臨時用電管理制度378、機械設備安全管理制度379、安全技術交底管理制度38第二節(jié)監(jiān)測監(jiān)控391、監(jiān)測項目392、監(jiān)測點的布置393、監(jiān)測頻率40第八章 危險源分析40第九章 應急管理41第一節(jié) 應急搶險組織安排及工作流程41第二節(jié) 應急物資、機械設備儲備44第三節(jié) 事故善后與總結(jié)44基坑支護施工方案第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況工程名稱: 建設單位: 基坑支護設計單位: 監(jiān)理單位: 施工單位: 工程建設地點: 結(jié)構(gòu)類型: 總建筑面積: 平

3、方米,(地上建筑面積 m,地下建筑面積 m)基坑四周支護方案如下:1、基坑南側(cè)ef段較為空曠,有改道后的排水箱涵存在,排水箱涵中心線離基坑較遠,設計采用自穩(wěn)邊坡,c25噴射砼厚60mm,內(nèi)設12號鐵絲網(wǎng),邊坡支護高度4.5-5.1米。2、基坑北側(cè)ab,bc段有一定的放坡空間,無法滿足自穩(wěn)邊坡的要求,設計采用土釘墻支護。ab段土釘為122,土釘深度9.012.0m,土釘孔徑120mm,間距1500*1500mm梅花狀布置,土釘水平夾角為15,坡面噴射c25砼厚100mm,內(nèi)設8200*200鋼筋網(wǎng)。邊坡支護平均高度6.9-8.0米.bc段土釘為120,土釘深度3.09.0m,土釘孔徑120mm,

4、間距1500*1500mm梅花狀布置,土釘水平夾角為15,坡面噴射c25砼厚100mm,內(nèi)設8200*200鋼筋網(wǎng)。邊坡支護平均高度8.0-8.7米3、基坑東側(cè)cd段,上部為雜填土,下部為強風化泥質(zhì)粉砂巖和中風化泥質(zhì)粉砂巖,無放坡空間,設計采用土釘墻支護, 土釘為120,土釘深度4.59.0m,土釘孔徑120mm,間距1500*1500mm梅花狀布置,土釘水平夾角為15,坡面噴射c25砼厚100mm,內(nèi)設8200*200鋼筋網(wǎng)。邊坡支護平均高度6.2-8.7米。de段以雜填土為主,且有自來水管存在,自來水管離基坑很近,無放坡空間,為確保自來水管安全,設計采用懸臂樁支護,旋挖鉆孔灌注樁徑為100

5、0,間距2.0米,樁深從自然地面以下12.4米,并且樁進入中風化巖不得小于2.0米,樁底標高低于地下室筏板底標高6.5米,砼強度等級為c30,樁與樁之間在樁頂設置砼冠梁連接,砼強度等級為c30,樁與樁之間砼冠梁以下部位采用噴射c25砼厚60mm,內(nèi)設6.5200*200鋼筋網(wǎng)支護,懸臂樁支護平均高度6.2-5.1米。4、基坑西側(cè)gh、ha段,以雜填土為主,有排水箱涵存在,但離基坑較遠,有放坡空間,設計采用自穩(wěn)邊坡,c25噴射砼厚60mm,內(nèi)設12號鐵絲網(wǎng),坡比1:1.3,坡面噴射混凝土封閉止水。邊坡支護平均高度6.5-6.8米。fg段,以雜填土為主,有改道后的排水箱涵存在,排水箱涵中心線離基坑

6、很近(2.57m),無放坡空間,設計采用懸臂樁支護。旋挖鉆孔灌注樁徑為800,間距2.0米,樁深從自然地面以下11.5米,樁底標高低于地下室筏板底標高7.3米,砼強度等級為c30,樁與樁之間在樁頂設置砼冠梁連接,砼強度等級為c30,樁與樁之間砼冠梁以下部位采用噴射c25砼厚60mm,內(nèi)設6.5200*200鋼筋網(wǎng)支護,懸臂樁支護平均高度4.5-5.8米。根據(jù)建質(zhì)200987 號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法,基坑支護高度超過5米,施工方案必須請專家論證,我公司特請各位專家親臨指導。第2節(jié) 基坑周邊環(huán)境 根據(jù)基坑工程設計文件,基坑周邊環(huán)境如下:東側(cè):為鎮(zhèn)平路,基坑邊與路邊的距離為5.2m1

7、0.2m,東邊人行道下有一直徑500mm自來水管,埋深1m,基坑邊與管中心線的距離為1.61m4.36m,該側(cè)是本次支護的重點和難點;南側(cè):為規(guī)劃綠地廣場,較為空曠;西側(cè):為上導堤路和三江,基坑邊與路邊的距離為4.62m19.3m,路邊地下有一條1.2m1.0m箱涵,箱涵底標高67.086m(a1)65.414m(a2),基坑底邊線與箱涵中心線的距離為2.57m17.04m,該側(cè)局部也是本次支護的重點;北側(cè):為一無名水泥路,基坑邊與路邊的距離為5.54m6.49m。第3節(jié) 基坑設計概況1、基坑南側(cè)ef段較為空曠,無建筑物和地下管線存在,因放坡是最為安全和經(jīng)濟的方案,一般情況情況下應優(yōu)先使用,決

8、定采用自穩(wěn)邊坡,坡面噴射混凝土封閉止水。2、基坑北側(cè)ac段有一定的放坡空間,無法滿足自穩(wěn)邊坡的要求,由于土釘墻支護具有施工速度快,造價低,計算模型合理,決定采用土釘墻支護。3、基坑東側(cè)cd段,上部為雜填土,下部為強風化泥質(zhì)粉砂巖和中風化泥質(zhì)粉砂巖,無放坡空間,且有自來水管存在,自來水管離基坑有一定的距離(2.56m4.36m),采用土釘墻支護。4、基坑東側(cè)de段,以雜填土為主,且有自來水管存在,自來水管離基坑很近,無放坡空間,為確保自來水管安全,采用懸臂樁支護。5、基坑西側(cè)gh、ha段,以雜填土為主,有排水箱涵存在,但離基坑較遠,有放坡空間,決定采用自穩(wěn)邊坡,坡面噴射混凝土封閉止水。6、基坑西

9、側(cè)fg段,以雜填土為主,且有排水箱涵存在,排水箱涵中心線離基坑很近(2.57m),無放坡空間,采用懸臂樁支護。第二章 編制依據(jù)1、建設單位招標文件及與建設單位簽訂的施工合同2、建設單位提供的建筑結(jié)構(gòu)設計施工圖及地形圖。3、湖北省鄂西地質(zhì)工程勘察院三峽葛洲壩航運聯(lián)合調(diào)度及航道生產(chǎn)基地巖土工程勘察報告;4、湖北省地質(zhì)勘察基礎工程公司設計的 5、本工程施工組織設計6、建質(zhì)200987 號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法7、國家、湖北省及宜昌市現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)程和技術規(guī)定砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb 50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb 50300-2001工程測量規(guī)范 gb

10、 50026-2007建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb 50202-2002建筑樁基技術規(guī)范 jgj94-2008建筑樁基檢測技術規(guī)范 jgj106-2003建筑機械使用安全技術規(guī)程行業(yè) jgj106-2003施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 jgj46-2005建筑施工安全檢查標準 jgj59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 jgj80-91基坑工程技術規(guī)程 db42/t159-2012建筑基坑支護技術規(guī)程 jgjl20-2012建筑邊坡工程技術規(guī)范 gb50330-2002建筑變形測量規(guī)范 jgj8-2007錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范 gb 50086-2001基坑土釘支護技術規(guī)程

11、 cecs96:97 土釘支護技術規(guī)程 gjb5055-2006建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范 gb50497-2009建筑樁基技術規(guī)范 jgj94-2008宜昌市建筑工程安全生產(chǎn)管理標準化手冊(試行)第三章 施工部署第一節(jié) 工程目標 1、質(zhì)量目標 根據(jù)與甲方簽訂的施工主合同,本工程質(zhì)量目標為合格,確保整個基坑支護結(jié)構(gòu)在基坑回填之前的安全。 2、工期目標 本工程擬定為90天。(自然災害和雨天順延) 3、安全目標 本工程安全目標為達到建筑施工安全檢查標準(jgj59-2011)合格標準,避免發(fā)生重大安全事故。第二節(jié) 施工流水安排 本工程有懸臂樁支護、土釘墻支護、放坡自穩(wěn)等三種形式,按工作內(nèi)容分為土方開

12、挖、樁基、土釘墻支護、砼噴射,鋼筋制作安裝五個施工隊。本工程基坑支護邊挖土方邊支護,從上至下施工。在基坑土方施工前,在基坑邊坡線1.0米以外擬先做好場地截水溝便于有組織的將地表水盡快排走,在基坑邊坡線1.5米以外做好安全防護欄桿并懸掛安全警示標示,按分段施工要求留置安全通道。(見附圖)防護欄桿及通道材料表材料名稱單位數(shù)量備注鋼管m1890十字扣個1260一字扣個150密目網(wǎng)m2680參考基坑設計平面圖和地下室施工縫的設置,擬從d-p軸向d-a軸推進(即從主樓向小廣場方向),分三個區(qū)域,p-m軸為第一區(qū)域,m-f軸為第二區(qū)域,f-a軸為第三區(qū)域,在p-m軸第一區(qū)域施工的同時進行第三區(qū)域de和fg

13、段懸臂樁支護旋挖樁和冠梁施工。放坡自穩(wěn)與土釘墻支護工程則與土方工程同步進行,兩者要密切配合,以2m為一層,挖一層支護一層,嚴禁超挖,并及時排水。(區(qū)域分段見附圖)第三節(jié) 施工準備 1、技術準備1、熟悉圖紙,掌握地表水、地下水位的情況。2、組織施工班組進場,作業(yè)班組應有參加過相關工程的施工經(jīng)歷,并經(jīng)過項目部相關負責人對該施工單位的業(yè)績考核,確定能勝任本工作的施工隊伍施工。3、工程開工前,依據(jù)項目部的相關要求對進場工人進行安全教育和必要的技能培訓,培訓經(jīng)考試合格后方能上崗施工。特殊工種需持有效特種作業(yè)上崗證。4、在施工過程中根據(jù)樁孔正式施工圖,按場區(qū)的土質(zhì)特點、地下水情況等作好技術交底。5、控制好

14、樁基軸線和高程的控制點,控制點設在不受施工影響的地方,復核后應妥善保護。 2、人員準備 為滿足工程要求,依據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況,本工程擬配備操作人員40-50人。專職安全員2人:周立琴、 聶清華。特種作業(yè)人員14人,其中電工2人,機械操作手10人,機械維修工2人。 3、施工機具設備準備 所有施工機具進場后、施工前都要進行檢查和試運行試驗,確保能安全高效地運轉(zhuǎn)。主要施工設備表序號設備名稱型號單位數(shù)量功率(kw)進場日期備注1旋挖鉆機臺12挖掘機臺23土釘鉆機臺24調(diào)直機臺15電焊機bx-300臺26切割機gj51-32臺17空壓機12m臺18砼噴射泵pz-5臺29攪拌桶臺210注漿泵臺211三級

15、配電箱個1012振動棒30臺51.1樁護壁13高揚程深水泵50m臺57.5孔內(nèi)抽水14發(fā)電機50kw臺2應急發(fā)電15安全帶條5016干粉滅火器個50應急滅火4、材料準備 1、水泥:噴射施工時選用p0.32.5普通硅酸鹽水泥。2、砂:中粗砂,含泥量不大于3%。3、石子:碎石直徑5mm-10mm。 4、水:使用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、沙、碎石、水泥必須由現(xiàn)場監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢(實驗室),合格方可使用。6、鋼筋:鋼筋的級別、規(guī)格、必須符合設計要求,有出廠合格證及試驗報告,進場鋼筋按相關要求抽樣送檢,有焊接鋼筋的按要求焊接,土釘連接均采用對焊連接,焊接鋼筋和母才由現(xiàn)場監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢(

16、由建設單位委托的檢測機構(gòu)),檢測合格后方可使用。7、樁基混凝土采用商品砼,進場后作好坍落度測試和試塊工作。8、膨潤土:用于泥漿護壁 所有材料要嚴格按照設計圖紙和規(guī)范的要求購入,進場后要做好進場驗收,須見證取樣的要及時取樣送檢,并做好相關的資料記錄。第四章 各分部分項施工工藝第一節(jié) 懸臂樁支護 1、施工工藝流程2、施工方法 按照設計圖紙將樁基編號,便于施工定位及資料整理,為保證施工安全及預防塌孔,依據(jù)規(guī)范要求,施工應采用跳孔鉆孔的施工方法,以防止因為孔位距離過近,施工相互擾動而發(fā)生塌孔的現(xiàn)象。(附樁基編號圖)跳孔鉆孔的施工:由于在基坑樁支護的部位均為回填土,在施工時注意一下問題。跳孔鉆孔的施工就

17、是首先成孔的樁基驗孔合格后轉(zhuǎn)移機械設備到下一個樁基位置,為了避免影響上一個樁砼在凝固期間的強度、塌孔及安全事故發(fā)生,兩個樁施工間距中間隔兩個樁施工。根據(jù)樁位及編號確定首先成孔的樁基,按要求成孔,清孔,驗孔,安裝鋼筋籠,驗筋,澆筑砼,待砼強度達到75%以上后才能施工相鄰樁基。(1)放樁定位依據(jù)設計圖紙,根據(jù)樁基編號的樁位進行測量放線,使用全站儀測定樁位。在樁位點打300mm深的木樁,樁上標定樁位中心和樁位編號,并采用“十字栓樁法”作好標記,并加以保護。測量結(jié)果經(jīng)自檢、復檢后,報請監(jiān)理復核,復核無誤并簽字認可后,方可施工。樁定位示意圖(2)埋設護筒采用鋼護筒,護筒直徑大于鉆頭直徑,護筒頂標高應高于

18、施工面200300mm,并確保筒壁與水平面垂直,隔離地面水,穩(wěn)定孔口土壤和保護孔壁不塌,以保證其垂直度并防止泥漿流失,以利鉆孔工作進行。護筒周圍用粘土分層夯實。護筒定位時應先對樁位進行復核,然后以樁位為中心,定出相互垂直的十字控制樁線,并作十字栓點控制,挖護筒孔位,吊放入護筒,同時用十字線校正護筒中心及樁位中心,使之重合一致,并保證其護筒中心位置與樁中心偏差小于20mm。鉆孔前應再次測定樁位,并確保護筒底端坐在原狀土層。十字架設計樁徑d護筒直徑基坑直徑=d+200mm11001300100地面護筒設計樁徑d護筒直徑=d+100mm基坑直徑護筒大樣圖埋設護筒(3)鉆機就位鉆機就位前要求場地處理平

19、整堅實,以滿足施工垂直度要求,鉆機按指定位置就位后,須在技術人員指導下,調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。對孔位時,采用十字交叉法對中孔位。在對完孔位后,操作手啟動定位系統(tǒng),予以定位記憶。對中孔位后,鉆機不得移位,鉆臂也不得隨意改變角度。(4)護壁泥漿制備為保證護壁質(zhì)量,在主要利用原土造漿的情況下,現(xiàn)場準備膨潤土。 1)采用鈉膨潤土,摻外加劑配制護壁泥漿。新鮮泥漿配合比如下:膨潤土為310%,純堿為1%,cmc為0.1%;2)泥漿材料的選定:自來水及鈉膨潤土;純堿選用食用堿羥甲基纖維素cmc,易溶高粘。3)泥漿性能指標及測試方法項 目性 能 指 標測 試 方 法比 重1.051.25比重稱粘 度1825s

20、漏斗粘度計500ml/700ml膠體率98%100ml量杯法含砂量8%含砂量測定儀泥皮厚12.5mm/30min失水量儀ph值810ph試紙注:比重1.25為成孔后泥漿比重,正常情況下只測比重、粘度、ph值。4)泥漿制備的技術要求對孔內(nèi)泥漿的漿面下1m處及離孔底以上1m處各取一次試樣測試。若達不到標準規(guī)定,要及時調(diào)整泥漿性能。新制泥漿應靜置24小時,測試合格后方能應用。旋挖斗提升出地面時要及時補漿,以保持孔內(nèi)泥漿面高度。在清孔結(jié)束后測一次粘度和比重,澆筑混凝土前再測一次,并做好原始記錄。5)泥漿系統(tǒng)的布置根據(jù)本工程的施工進度和設備配置,考慮在每個施工區(qū)段設置1套泥漿制備與輸送系統(tǒng),供作業(yè)線使用

21、。樁孔的回漿首先經(jīng)過jhb-100分子振動篩處理,將泥漿的泥和砂等大粒徑的雜物分離出,處理后的泥漿再經(jīng)過三級沉淀。泥漿回收示意圖(5)鉆孔第一根樁施工時,要慢速運轉(zhuǎn),掌握地層對鉆進的影響情況,以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。開鉆前,用水平儀測量孔口護筒頂標高,以便控制鉆進深度。鉆進開始時,注意鉆進速度,調(diào)整不同地層的鉆速。在鉆進過程中,一定要保持泥漿面不得低于護筒頂400mm。提鉆時,須及時向孔內(nèi)補漿,以保持泥漿面不得低于護筒頂400mm。鉆進過程中,要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸(可根據(jù)試鉆情況決定其大?。c@進過程中,采用工程檢測尺隨時觀測檢查,調(diào)整和控制鉆桿垂直度。旋挖機鉆孔示意圖(6)清孔第一次清

22、孔應在完成孔之后并在吊裝鋼筋籠之前立即進行。第一次清孔,采用鉆機放慢鉆速利用雙底撈渣鉆頭將懸浮沉渣全部帶出的方式進行;清孔結(jié)束,自檢合格后與監(jiān)理工程師利用測井儀器,共同進行樁孔各項參數(shù)測定。各項參數(shù)均符合相應規(guī)范和設計要求后才能進行下一道工序施工。第一次清孔到使用井徑儀檢測時間約30分鐘。旋挖機清孔在下放鋼筋籠后,澆灌混凝土之前,必須進行二次清孔。清孔時采用流量為120m3/h的3pn泥漿泵將孔底沉渣清出。置換泥漿并及時補充新泥漿,直至各項指標合格。清孔過程中須保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔,不得采用加深鉆孔深度的方法來代替清孔。清孔結(jié)束時后3-5min,在監(jiān)理工程師監(jiān)督下用標準測繩測量沉渣厚度。測繩

23、探頭為圓錐形。定期復測測繩標尺位置的準確度,且應有備用測繩。灌注混凝土前最后測量孔深,檢查沉渣厚度不得大于100mm,超過標準的必須進行再次清孔。二次清孔(7)鋼筋籠制作進場鋼筋必須有出廠證明或合格證,材料進場后在見證員現(xiàn)場見證隨機抽樣送到建設單位委托的檢測單位復檢,材料復檢合格后方能使用該委托的部位。鋼筋進場后保留標牌,按規(guī)格分別堆放整齊,防止污染和銹蝕。鋼筋籠制作和直螺紋套筒連接根據(jù)現(xiàn)場實際情況,鋼筋籠成型后根據(jù)規(guī)范要求進行自檢、隱檢和交接檢,內(nèi)容包括鋼筋(外觀、品種、型號、規(guī)格)、焊縫(長度、寬度、厚度、咬口、表面平整等)、鋼筋籠允許偏差(主筋間距、加勁筋間距、鋼筋籠直徑和長度等),并作

24、好記錄。結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗和鋼筋原材料復檢結(jié)果,有關內(nèi)容報請監(jiān)理工程師驗收,合格后方可吊裝。鋼筋籠保護層厚度50mm,采用18鋼筋作為導向鋼筋保護層,沿鋼筋籠周長水平均布4個,縱向間距3m,導向鋼筋保護層焊在主筋上。檢驗合格后的鋼筋籠應按規(guī)格編號分層平放在平整的地面上,防止變形。(8)鋼筋安裝1)鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝擬采用吊車吊裝。鋼筋籠下放前,應先焊上鋼筋保護層定位筋,以確?;炷帘Wo層厚度。吊點加強焊接,確保吊裝穩(wěn)固。吊放時,吊直、扶穩(wěn),保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。對準孔位后,緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠吊點加強焊接2)鋼筋籠入孔鋼筋籠入孔時測定泥漿面下1m及孔底以上1m處泥漿比重和含砂量,若比

25、重大于1.25,則采取置換泥漿清孔。成孔一小時后孔底泥渣厚不得大于100mm,(下鋼筋籠、導管)孔底沉渣厚度不得大于100mm。泥漿比重1.11.15,含砂量小于8%。在下放過程中,吊放鋼筋籠入孔時應對準孔位,保證垂直、輕放、慢放入孔。入孔后應徐徐下放,不得左右旋轉(zhuǎn),若遇障礙停止下放,查明原因進行處理,嚴禁高提猛落和強制下放。 鋼筋籠吊立和入孔3)鋼筋籠安裝就位用水平儀測量護筒頂高程,確保鋼筋籠頂端到達設計標高,隨后立即固定。下放鋼筋籠時,要求有技術人員在場,使用14或16吊筋以控制鋼筋籠的樁頂標高。(9)水下混凝土灌注施工1)導管和漏斗選擇合適的導管,導管直徑為250mm。導管組裝時接頭必須

26、嚴密不得漏水(要求加密封圈,黃油封口)。在第一次使用前應進行閉水打壓試驗,試水壓力0.6-1.0mpa,不漏水為合格。導管底端下口至孔底標高上500mm左右。漏斗安裝在導管頂端。 安裝漏斗和導管2)對混凝土的技術要求樁設計要求混凝土強度為c30,粗骨料(碎石)最大粒徑不得大于25mm,坍落度180220mm,擴散度為340mm450mm,最大容許含鹽量0.5。采用普通硅酸鹽水泥,可適當摻加高效減水劑,摻量根據(jù)試驗確定,并經(jīng)設計師的認可。不允許任何含有氯化鈣的外加劑用在混凝土配合比中。配制的混凝土應該密實,具有良好的流動性。滿足水下混凝土灌注并為保證設計要求,以保證樁身混凝土的強度。3)澆筑水下

27、混凝土混凝土澆筑前必須重新檢查成孔深度并填寫混凝土澆筑申請,報監(jiān)理驗收,報驗合格后方可澆筑?;炷翝仓氨仨殭z查混凝土塌落度、和易性并記錄?;炷吝\到灌注點不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。導管內(nèi)使用的隔水塞球膽大小要合適,安裝要正,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴,防止雜物落入孔中污染泥漿。安放隔水塞和支護樁砼灌注混凝土灌注過程中,始終保持導管位置居中,提升導管時應有專人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、位移,如發(fā)現(xiàn)骨架上升時,立即停止提升導管,使導管降落,并輕輕搖動使之與骨架脫開?;炷凉嘧⒌綐犊咨喜?米以內(nèi)時,可不再提升導管,直到灌注至設計標高后一次拔出。灌注至樁頂后必須多灌0.51m,以保證鑿去浮漿

28、后樁頂混凝土的強度?;炷凉嘧⑼瓿珊蠹皶r拔出導管,在最后一次拔管時,要緩慢提拔導管,以避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。灌注混凝土過程中,及時測量混凝土面的標高,嚴格控制超灌高度,確保有效樁長和保證樁頭的高度。在灌注水下混凝土過程中,設污水泵即時排水防止泥漿漫出,確保文明施工。樁基砼澆筑完成后,待該段支護樁全部施工完畢并驗收合格后進行樁頂冠梁施工。做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄等原始資料,并做好施工日志。 第二節(jié) 土釘墻與砼噴射支護 1、施工工藝流程 土釘墻支護施工工藝流程:開挖坡頂截水溝修整坡面放線定孔位(土釘位)成孔置筋堵孔注漿綁扎固定鋼筋網(wǎng)壓筋安裝泄水管 噴射混凝土坡面養(yǎng)護。自

29、穩(wěn)邊坡支護施工工藝流程:開挖坡頂截水溝修整坡面綁扎固定鐵絲網(wǎng)安裝泄水管 噴射混凝土坡面養(yǎng)護。為確保文明施工現(xiàn)場,創(chuàng)宜昌市文明施工現(xiàn)場,不隨意棄土,經(jīng)項目部多次協(xié)調(diào)考察,棄土場確認在南津關風景區(qū),土方外運距離達11.8公里。 2、施工方法(1)開挖坡頂截水溝 首先根據(jù)設計圖紙放出坡頂邊線,放線樁距間距10-15米布置,并用木樁做好各放線點位位置,兩樁之間用皮尺作引線再用白灰將邊線撒出,然后已坡頂邊線為依據(jù)向坡頂邊線以外1.2米(安全距離)的位置用白灰撒出坡頂截水溝中心線。截水溝采用人工開挖,夠深0.4米,寬0.4米,開挖的土方堆放兩白灰線之間并夯實,表面平整內(nèi)高外低使表面雨水有組織的流向截水溝內(nèi)

30、,待噴射砼時一并施工,噴射砼厚度60mm。截水溝每隔20米留一排水溝,使截水溝的雨水經(jīng)過排水溝直接排入市政排水管網(wǎng)。截水溝以外場地必須平整夯實,盡可能的將表面雨水排至周邊市政道路上,必要時用砼硬化,避免地表水滲入。截水溝邊架設安全防護欄桿,鋼管采用外徑為48mm、壁厚3.5mm(但不得小于3.0 mm),立桿間距1.5米設置,每3米立桿基礎應澆筑砼長*寬*深=300*300*500mm,橫桿間距750mm,均用十字扣和一字扣連接,防護欄桿刷紅白相間油漆,間距300mm。(安裝見附圖)(2)土方開挖修坡根據(jù)設計圖紙和施工分段區(qū)域放出坡頂邊線按要求從上至下分層分段用機械開挖,人工修坡,每段開挖深度

31、控制在2.0米以內(nèi),開挖長度控制在20米以內(nèi),便于各作業(yè)班組流水施工因作業(yè)段工作量大而停工待料發(fā)生窩工及材料浪費現(xiàn)象。開挖修坡須符合設計要求嚴禁超挖。人工修坡其坡角大小和坡面平整度應達到設計要求。開挖應先挖基坑周邊,后挖基坑中央。每施工完一個工作面后經(jīng)自檢、互檢合格后報監(jiān)理單位驗收,監(jiān)理單位驗收合格后方可進行下道工序施工。(3)、孔位布點 根據(jù)設計間距、行距要求和土層條件,定出施工作業(yè)層土釘孔位,用鋼筋頭標記各土釘,植入位置點。土釘水平方向孔距偏差不應大于50mm,垂直方向孔距偏差不應大于100mm??孜徊键c完成后經(jīng)自檢、互檢合格后報監(jiān)理單位驗收,監(jiān)理單位驗收合格后方可進行下道工序施工。.(4

32、)、鉆孔 a、根據(jù)地勘報告,土質(zhì)均為回填雜土,鉆孔容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,鉆孔成孔困難。本工程采用干式鉆進,鉆孔采用套管跟進施工,一次將鉆孔鉆至設計長度。鉆孔完成后,應立即拔出鉆桿,報監(jiān)理單位驗收,監(jiān)理單位驗收合格后放入已制作好的土釘鋼筋,待注漿時邊注漿邊拔出套管。 b、鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于土釘長度的8%。c、土釘孔深不小于設計長度,也不宜大于設計長度的1%。d、根據(jù)鉆機速度、孔口返出的巖粉和鉆屑成分,進尺所需壓力變化及鉆桿進時所發(fā)出的聲音判斷地質(zhì)變化情況,為保證土釘孔深達到設計要求。(5)、土釘?shù)慕M裝與安放要求a、在進行土釘施工前,要認真檢查材料的主要技術性能是否符合設計要求。b、土釘組裝前

33、鋼筋應平直、除油和除銹。c、鋼筋的接頭應采用對焊連接,保證鋼筋軸線均在孔中心。 d、工程土釘施工前,應取兩根或大于兩根以上土釘進行張拉與抗拔試驗作業(yè),考核施工工藝和施工設備是否符合設計要求。 e、安放土釘時,應防止土釘扭壓、彎曲。 f、土釘插入孔內(nèi)深度不應小于土釘長度的95%,土釘安放后不得隨意敲擊,不得懸掛重物。h、沿土釘軸線方向每隔2.0m應設置一個對中支架,保證鋼筋軸線均在孔中心。j、土釘自由段應與加強筋和豎向鋼筋用鉛絲綁牢。(5)、注漿a、注漿材料采用素水泥漿,水泥采用p0.32.5普通硅酸鹽水泥。水灰比0.45,必要時可加入一定量的外加劑或摻和料。b、注漿漿液應攪拌均勻,隨攪隨用,漿

34、液應在初凝前用完,并嚴防石塊、雜物混入漿液。c、注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時、宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。d、孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時,可停止注漿。e、漿體硬化后不能充滿錨固體時,應進行補漿。(7)、安裝泄水孔泄水孔采用50pvc管,安裝間距為3000mm*3000mm,先用鉆機成孔,泄水孔埋設的端頭用棉紗或土工布塞堵后安裝入孔內(nèi),入土深度300mm,結(jié)構(gòu)面外露50mm,埋設角度水平夾角8-10度,然后注漿固定。(8)、安裝鋼筋網(wǎng)片根據(jù)設計要求ef和ag段采用自穩(wěn)邊坡,c25噴射砼厚60mm,內(nèi)設12號鐵絲網(wǎng),其它部位ac,cd段采用鋼筋網(wǎng)為8200*200雙向布置1

35、2號鐵絲網(wǎng)分布均勻布置,為保證在噴謝混凝土時鐵絲網(wǎng)不晃動,在坡面上打入14鋼筋頭,間距1.5*1.5米,鋼筋頭露出坡面60mmm,鐵絲網(wǎng)與鋼筋頭綁牢。外露鋼筋頭應作防腐處理,上下層鐵絲網(wǎng)接長度大于300mm,鐵絲網(wǎng)安裝完成,自檢合格后,報監(jiān)理單位隱蔽驗收驗,監(jiān)理單位驗收合格后進行下一步工序施工。鋼筋網(wǎng)為8200*200雙向布置,分布均勻與土釘連接牢固,保證在噴謝混凝土時鋼筋不晃動,上下層鋼筋搭接長度大于300mm,加強鋼筋采用214壓緊,8200*200鋼筋網(wǎng)與土釘焊接牢固,鋼筋網(wǎng)安裝完成,自檢合格后,報監(jiān)理單位隱蔽驗收驗,監(jiān)理單位驗收合格后進行下一步工序施工。(9)、混凝土噴射噴射混凝土經(jīng)檢

36、查確認鐵絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)敷設、連接符合要求后,立即進行噴混凝土至設計厚度。混凝土的強度等級為c25,配合比經(jīng)實驗確定,混凝土拌合要均勻,隨拌隨用,噴射敷混凝土應分段分片,自上而下進行。噴射手控制好水灰比,保持表面平整。 a、噴射混凝土前,應對設備、風機、水管路和電線進行全面檢查及試運行,調(diào)試到最佳工作狀態(tài)。埋設好噴射混凝土厚度的標志?;炷梁穸瓤刂圃谄旅嫔洗蛉?4鋼筋頭,間距1.5*1.5米,鋼筋頭露出坡面噴射混凝土的厚度60mmm和100mmm,外露鋼筋頭應作防腐處理涂刷建筑油膏。 b、噴射作業(yè)應按分段分片依次進行,同一施工段噴射順序應自下而上,噴射混凝土時噴頭與受噴面應保持垂直,距離宜為0.6

37、-1.0m。c、噴射混凝土要控制混凝土總厚度,同時,應將所有鋼筋網(wǎng)蓋住,并保證面層25mm厚鋼筋保護層。噴射砼終凝2h后應噴水養(yǎng)護3-7d左右。d、邊坡噴射混凝土前先噴射坡頂安全距離和坡度截水溝。第三節(jié) 基坑降水排水排水措施包括地表排水,支護內(nèi)部排水,以及基坑排水,以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。為了保證基坑在開挖期間能獲得無地下水的作業(yè)條件,保持基坑邊坡的穩(wěn)定和基坑底板的穩(wěn)定,施工采用管井降水。平水期不需要降水,豐水期需要降水,豐水期根據(jù)地勘資料水位按64.72m考慮。1.有關水力參數(shù)的確定1.1 抽水影響半徑由下式確定(m)1.2 計算引用半徑r0:(m)1.3 場地內(nèi)

38、各土層滲透系數(shù)按經(jīng)驗取值如下:第1層雜填土的滲透性強,結(jié)構(gòu)松散,屬強透水層,滲透系數(shù)k=30m/d。第2-1層強風化泥質(zhì)粉砂巖,k=12m/d;為透水層。第2-2層中風化泥質(zhì)粉砂巖, k=0.10.5m/d;為弱透水層。為相對隔水層。1.4 管井過濾器半徑r0.3m,長度l1m。2. 水力計算第4節(jié) 基坑總涌水量q的計算:計算公式(建筑基坑支護技術規(guī)程jgj 120-2012 e.0.1)2449(m3/d)3、管井單井抽水量q的計算:351(m3/d)管井數(shù)目n按下式計算:(眼)采用7眼管井,全部布置在基坑內(nèi)?;游鱾?cè)4眼井,基坑東側(cè)3眼井。管井埋設深度hm按如下方法求出取水力坡度i=1/3

39、0,基坑中心距離最大為l=45m,il1/30451.5(m),水位降深1.12m,最高水位高于基坑底0.62m,則(m) 相對于基坑底的深度4、降水井施工和運行要求(1)降水井施工按供水管井設計施工與驗收規(guī)范的有關技術規(guī)定進行施工與質(zhì)量驗收。(2)必須布置適量的水位觀測井,其數(shù)量與位置能滿足基坑各部位水位觀測的要求,觀測井應洗井,保證對水位變化反映靈敏。(3)基坑施工組織設計應對提升水泵、集水和排水管道,供電電路和配電系統(tǒng)等進行周密布置,確保抽降水不間斷運行。(4)在降水維持運行階段,應配合土方開挖、地下室施工,對抽排水量、地下水位、運行井數(shù),根據(jù)三江水位的變化進行控制,以求達到最佳狀態(tài)。(

40、5)為確保降水設計正常運行,需有備用水泵和備用電源。(6)降水井抽排出水量應流入城市下水道,不得滲入基坑四周的原填土層和現(xiàn)填土層中。第五章 質(zhì)量要求及保證措施第一節(jié) 質(zhì)量要求 1、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位條形樁基沿軸線方向樁位允偏差均為100mm基坑開挖前量護筒,開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺,用重錘測,或測鉆桿、套管長度,嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3混凝土強度c35試件報告或鉆芯取樣送檢一般項目1垂直度1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm+30-50水準儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體2、土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗標準項

41、序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1土釘長度mm30用鋼尺量2土釘鎖定力設計要求現(xiàn)場實測一般項目1土釘位置mm100用鋼尺量2鉆孔傾斜度01測鉆機傾角3漿體強度設計要求4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm10用鋼尺量6墻體強度設計要求試樣送檢第二節(jié) 保證措施1、 組織管理措施1.1全面貫徹執(zhí)行iso9000(2000版)質(zhì)量管理標準及我公司質(zhì)量管理體系文件,項目部成立以項目總工程師為組長、項目生產(chǎn)副經(jīng)理及主要施工管理人員為組員的項目質(zhì)理管理小組,制定質(zhì)量職責,對項目工程質(zhì)量進行全過程監(jiān)控。 1.2認真貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量管理文件、質(zhì)量監(jiān)督條例和質(zhì)量獎罰條例,推

42、行質(zhì)量抵押制度,采取技術、經(jīng)濟、行政等手段來保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。1.3嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度。材料進場后必須根據(jù)施工檢驗規(guī)范和其它有關規(guī)定檢查驗收并作好記錄,以便追溯和杜絕隱患。1.4虛心接受政府各級質(zhì)監(jiān)部門、安監(jiān)部門、設計院、建設單位,以及監(jiān)理單位的指導、檢查和監(jiān)督,及時改進操作方法和操作技巧,不斷提高質(zhì)量水平。2、 技術質(zhì)量保證措施2.1施工前認真學習專題施工方案,了解方案意圖,明確施工工藝要求和施工方法等。2.2水泥、磚、砂石等各種材料必須滿足施工方案和國家相關規(guī)范、規(guī)程等的要求,并進場后應進行質(zhì)量驗收,驗收合格后方準投入使用。2.3嚴格按照工藝流程及施工方法施工,加大日常巡視力度,發(fā)

43、現(xiàn)問題當場指出,要求整改。檢查中注意重點,有針對性,對一些容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位或工序加強監(jiān)督。2.4嚴格執(zhí)行“三檢”制度,每道工序施工前,要求必須經(jīng)項目部對前道工序質(zhì)量進行檢查,堅決不允許不合格品未經(jīng)處理就進行下道工序的施工。2.5認真提前做好各道工序的銜接工作,加大成品保護措施的宣傳,杜絕成品破壞的發(fā)生。第六章 分部分項工程驗收分部工程驗收:按申報分段作業(yè)面每一種支護形式完工后應申請報驗,在報驗前施工單位根據(jù)在施工過程中原始記錄、施工方案、檢測資料進行匯總總結(jié)自評。自評合格后報請監(jiān)理單位驗收,監(jiān)理單位根據(jù)施工單位提供的資料和監(jiān)理單位在施工中巡查、旁站監(jiān)理記錄等,實體和資料審核評定該分部分項

44、工程合格后然后報建設單位組織有關單位參加驗收,并提出驗收意見和驗收文件,驗收合格文件分發(fā)給各參建單位。驗收合格后才能進行下一個施工段施工。分項工程驗收:整個分項工程(各支護形式)完工后應申請分項工程竣工驗收,監(jiān)理單位根據(jù)施工單位提供的資料和分項竣工驗收總結(jié)及已完成的工程實體審核評定,評定符合驗收條件后然后報建設單位組織有關單位參加竣工驗收。第七章 安全施工措施 第一節(jié) 安全施工措施1、 安全保證體系建立健全安全生產(chǎn)保證體系,建立安全管理崗位責任制。項目部和班組都有專職安全員負責安全工作。 交通安全、防護棚、現(xiàn)場保衛(wèi)施工機具安全檢查:塔吊、人貨電梯、鋼筋機械、木工加工機械、電焊機、手持電動工具、

45、攪拌機等消防安全檢查:消防器材、明火作業(yè)、氧氣、乙炔等施工現(xiàn)場安班前安全技術交底活動制定和實施預防自然災害的措施如樁機與挖機的機械傷害、防雷接地、防傾覆等公司安全監(jiān)督管理部監(jiān)督檢查入場教育交換工種教育審查施工安全技術措施、檢查施工安全技術措施的執(zhí)行情況檢查特殊工種持證上崗情況安全巡視檢查、督促事故隱患的整改、制止工人及管理人員違章作業(yè)負責安全事故的分析、調(diào)查、處理安全生產(chǎn)責任制檢查執(zhí)行情況指導、監(jiān)督、檢查項目專職安全工程師的工作項目經(jīng)理項目安全部公司總經(jīng)理施工用電檢查:支線架設、現(xiàn)場照明、開關箱、用電保護設施、變配電裝置等三寶、四口、五臨邊防護檢查:安全網(wǎng)、安全帽、安全帶;樓梯口、電梯井口、預

46、留洞口、通道口;基坑周邊、樓層周邊、陽臺周邊、樓梯側(cè)段邊、屋面周邊交通安全、防護棚、現(xiàn)場保衛(wèi)施工機具安全檢查:塔吊、人貨電梯、鋼筋機械、木工加工機械、電焊機、手持電動工具、攪拌機等消防安全檢查:消防器材、明火作業(yè)、氧氣、乙炔等檢查機械操作手、電工、架子工、機械維修工等特種作業(yè)人員的資格證,施工人員的崗前培訓和日常培訓施工現(xiàn)場安全標志日常維護班前安全技術交底活動分部(子分部)、分項工程安全技術交底制定和實施預防自然災害的措施如樁機與挖機的防傾覆、防雷接地等2、安全保證措施2.1加強安全教育。在工程開工前、新員工進場前和每月月初,均要進行安全教育。每周的周一,由項目經(jīng)理組織全體施工人員進行一次進行

47、一次安全活動。每班上班前,由班組召開班前安全會,開展安全活動。2.2 開展經(jīng)常性安全生產(chǎn)的檢查工作。安全檢查與安全教育相結(jié)合,公司每季度一次,項目部每月一次,班組每周一次。在安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要限期整改。2.3嚴格用電管理,施工用電要做到三級保護和一機一閘一保護?,F(xiàn)場架線要標準化。電工要嚴格遵守電工安全技術操作規(guī)程。要持證上崗,無證人員嚴禁從事電工工作。2.4按規(guī)定完善設備的安全防護設施。2.5進入現(xiàn)場要帶安全帽,高空作業(yè)要系安全帶。在起吊物下嚴禁站人。2.6嚴禁酒后上崗。工作時嚴禁耍鬧,不得赤腳和穿拖鞋上班。2.7與有關單位認真查清地下管網(wǎng)的分布情況,嚴防土釘施工損壞地下管線和通訊網(wǎng)線。

48、2.8旋挖樁和挖掘機工作時,挖機半徑內(nèi)嚴禁站人。2.9土方開挖后,為防止施工人員掉入基坑,沿基坑四周搭設1.5米高防護欄桿,并用密目安全網(wǎng)封閉。2.10如夜間施工要保證具有足夠的照明。2.11施工人員進場后,首先做好施工現(xiàn)場的六大紀律十項安全措施的教育工作。以后,做好安全生產(chǎn)的經(jīng)常性教育工作。落實安全生產(chǎn)責任制。2.12由項目負責人選派一名專職安全員,開展經(jīng)常性的安全檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.13材料、土方及機械設備不能在離基坑2m內(nèi)堆放。3、冬、雨季施工措施3.1、土方工程(1)基坑開挖后及時用巖棉覆蓋,防止基底受凍。(2)施工過程中和化凍后要檢查基坑穩(wěn)定情況,以便及時采取措施。(3

49、)房心填土前,必須清除凍土后再回填好土,分層夯實。3.2、混凝土工程本工程采用商品混凝土,保證入模溫度不低于5。拌制混凝土的水泥采用普通硅酸鹽水泥,外加劑為高效防凍劑,可提高混凝土的可泵性及成型后的密實度,從而改善混凝土的抗凍性。4、基坑土方開挖安全技術重點(1)、一般安全要求1)土方施工前,必須查明刁吐有無埋藏物,方可開挖。2)開挖基坑,根據(jù)施工規(guī)范放坡、分段分層開挖。3)開挖基坑時,嚴禁掏土。4)人工挖土,多人操作時相互間應保持安全距離。5)設置上下爬梯,供作業(yè)人員上下。6)基坑周圍1.5米內(nèi),不得堆放土、料和機具設備。7)距離構(gòu)筑物距離較近時,開挖基坑前應對構(gòu)筑物進行防護后,方可進行開挖

50、。施工過程中,應設施工防護人員進行監(jiān)控觀察土體和路基邊坡的穩(wěn)定。(2)、安全施工重點1)、土釘墻或噴錨網(wǎng)支擴方案,應按設計每挖一層土做一層支護、隨挖隨支護;2)、確保排水、堵水及降水的措施,嚴防圍護墻體發(fā)生水土流失而導致基坑失穩(wěn);3)、選擇滿意出土數(shù)量和時間要求的開挖設備、運輸車輛及道路和堆放條件;4)、落實按監(jiān)測信息指導施工避免事故的方案。(3)、在施工方案中對如下施工參數(shù)進行規(guī)定:1)、開挖分層的層數(shù),每層分部開挖的數(shù)量;2)、分部開挖的時間限制;3)、分部開挖后,完成支護的時間限制;4)、每步開挖所暴露的部分墻體,在開挖卸載后無支撐的暴露時間、暴露的寬度和高度。(4)、易出現(xiàn)的問題及應變

51、處置措施1)、圍護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水、漏泥或開挖面以下出現(xiàn)冒水,應變處置措施:2)、采取止水堵漏措施;3)/發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),及時采取加固措施。(5)、臨邊與洞口作業(yè)的安全技術要點1)基坑周邊,須設置防護欄桿。可采用鋼管并打入地面5070cm深。鋼管離邊口的距離,不應小于50cm。當基坑周邊采用板樁時鋼管可打在板樁外側(cè)。2)各種垂直運輸接料平臺,除兩側(cè)設防護欄桿外,平臺口還應設置安全捫或活動防護欄桿。3)當臨邊的外側(cè)面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處置。4)鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口,杯形、條形基礎上口未填土的坑槽,以及人孔、天窗、地板捫等處均應按洞口防護設置穩(wěn)固的蓋件。5)施工現(xiàn)場通道四周的各類洞口與坑槽等處,除設置防護設施與安全標志外,夜間還應設紅燈示警。6)位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽,所加蓋板應能

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