外墻巖棉防火保溫板專項施工方案2016最新版

1、大豐壹方城外墻保溫工程 外墻巖棉防火保溫板 專 項 施 工 方 案 編制人： 審核人： 審批人： 江蘇建設(shè)控股集團(tuán)有限公司大豐壹方城外墻保溫工程 2016 年 10 月 18 日 目錄 一 工程概況 3 二 編制依據(jù) 3 三 外墻保溫構(gòu)造 3 四 施工部署 4 1. 施工準(zhǔn)備 4 2. 安全技術(shù)交底 4 3. 材料準(zhǔn)備 4 4. 系統(tǒng)對基層面的要求 4 5. 根據(jù)外保溫工程施工前，應(yīng)滿足 4 五 施工工藝 4 1. 彈控制線、掛基準(zhǔn)線 5 2. 安裝底座托架 5 3. 粘結(jié)砂漿 5 4. 基層上粘貼翻包網(wǎng)格布 5 5. 粘結(jié)劑 5 6. 粘貼巖棉板 6 7. 安裝錨固件 7 8. 打磨巖棉板不

2、平整接縫處、貼翻包網(wǎng)格布 8 9. 底層抹面膠漿 8 10. 鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布 9 11. 面層抹面膠漿 9 12. 細(xì)部節(jié)點及特殊部位處理 9 六 施工重點 10 七 施工驗收 11 1. 檢驗批的劃分 11 2. 材料驗收及復(fù)試 11 3. 施工過程中隱蔽工程驗收 11 4. 復(fù)合巖棉防火保溫板安裝允許偏差、外保溫墻面層的驗收標(biāo)準(zhǔn) 11 ：工程概況 工程內(nèi)容：大豐壹方城外墻保溫項目，真石漆飾面、復(fù)合巖棉防火保溫板。 外墻保溫工程采用 90mm厚 A 級復(fù)合巖棉防火保溫板外墻外保溫系統(tǒng)，外飾面采用 真石漆涂料飾面。主要施工工藝如下：建筑物基層墻面處理(找平層驗收) 、施工面巖 棉板布膠粘貼(包

3、括巖棉板界面處理) 、抹面膠漿批涂、玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)、錨栓固定；細(xì) 部節(jié)點(變形縫、門窗洞口、保溫端口等)網(wǎng)布加強(qiáng)及防水構(gòu)造設(shè)置。窗側(cè)邊20mmA級 復(fù)合巖棉板保溫構(gòu)造。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 ：編制依據(jù) 1. 國家及地方施工驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)： 建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50300-2013) 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50411-2014) 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 ( DGJ32/J19) 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 (JGJ 144-2008 ) 復(fù)合巖棉防火保溫板系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (JG/T 060-2013 ) 2. 大豐壹方城外墻保溫建筑施工圖 : 外墻保溫構(gòu)造 本施工方案

4、為巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)施工，采用90mmA級復(fù)合巖棉保溫板 作為保溫層， 運用膠粘劑粘貼和錨栓固定相結(jié)合的工藝與基層墻體連接固定， 并由抹面 膠漿和玻纖網(wǎng)格布復(fù)合成抹面層，飾面層為真石漆飾面。 序 系統(tǒng)構(gòu) 材料組成 1 基層 外墻粉刷墻體等 找平層 15厚 1：2 水泥砂漿找平 2 粘結(jié)層 采用巖棉板專用膠粘劑 3 保溫層 90mm厚 A 級復(fù)合巖棉保溫板(巖棉板雙面做界面處理) 4 抹面層 二道聚合物改性抹面膠漿，內(nèi)置玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)，網(wǎng)布間錨栓固定 5 飾面層 外飾真石漆彈性涂料飾面 具體構(gòu)造措施我公司跟進(jìn)總包外立面粉刷進(jìn)度， 即 A區(qū)東立面 A區(qū)北立面 C區(qū) 東立面 C區(qū)南立面 C區(qū)

5、北立面 C區(qū)西立面 B區(qū)西立面 B 區(qū)東立面 A區(qū)西立面 施工。 四施工部署 1施工準(zhǔn)備 1.1 外墻抹灰基層用 1:2 水泥砂漿整體找平，保證基面平整度偏差不超過 4mm，并按照 GB5 0210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 中關(guān)于一般抹灰工程的質(zhì)量要求進(jìn)行驗收。 1.2 因外墻 A 級復(fù)合巖棉保溫板在本地尚未普及， 為確保施工質(zhì)量， 根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 首先在外墻合適位置完成樣板，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。 2安全技術(shù)交底 進(jìn)場施工前，總包單位負(fù)責(zé)對保溫分包單位相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全技術(shù)交底工作。施工 時嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求進(jìn)行。 3材料準(zhǔn)備 所有原材料進(jìn)場時相關(guān)質(zhì)保資

6、料應(yīng)齊全， 及時上報、送檢，驗收無誤后堆放在指定場地， 待檢驗合格后方可投入使用。 4系統(tǒng)對基層面要求 由于薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決于基層， 為保證 保溫工程的質(zhì)量，保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上，采用 1:2 防水砂漿進(jìn)行找平， 表面不壓光?；鶎用嬉螅?A、水泥砂漿外墻面粉刷層基層粘結(jié)牢固、無開裂、無空鼓、無滲水。 B、基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測定小于 4mm誤差。 C、基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物。 5. 根據(jù)外保溫工程施工前，應(yīng)滿足： A、外墻粉飾層必須施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格； B、門窗框必須安裝完成，（未完成安裝的要預(yù)留出安

7、裝巖棉板收邊尺寸）并報告監(jiān) 理驗收； C、外墻按照相關(guān)規(guī)范要求做基層淋水實驗，并將漏點處理合格； D、相關(guān)外墻連墻件及預(yù)留（埋）支撐架，并安裝完成。 五、施工工藝 基層處理（防水砂漿）掛基準(zhǔn)線、彈控制線安裝底座托架配置膠粘劑 粘 貼巖棉板 安裝固定件 底層抹面砂漿耐堿網(wǎng)格布 面層抹面砂漿保溫系統(tǒng)驗 收飾面層施工。 1. 彈控制線、掛基準(zhǔn)線 1.1 從最高點排通線，每三層做一個節(jié)點，做到墻體垂直； 1.2 根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等； 1.3 在建筑外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平 線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。 2

8、安裝底座托架 2.1 建筑高度在 40 米以下時， 角鋼托架應(yīng)每三層設(shè)置一道； 建筑高度在 40-60 米時，角 鋼托架應(yīng)每二層設(shè)置一道；建筑高度 60 米以上時，角鋼托架應(yīng)每層設(shè)置一道； 2.2 角鋼托架安裝于樓層結(jié)構(gòu)梁部位，水平通長設(shè)置，采用 90*8 熱鍍鋅等邊角鋼； 2.3 固定膨脹錨栓為 ?8*122，間距 600mm； 3粘結(jié)砂漿 3.1 采用專用砂漿攪拌機(jī)，把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌；攪拌時間不少于 5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中； 3.2 拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式 的添加劑； 4基層上粘貼翻包網(wǎng)格布 4.1 凡在粘

9、貼的巖棉板邊緣外露處都應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布翻包處理，具體部位包括： 1）門窗洞口處； 2）女兒墻收頭處 4.2 裁取 300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)型耐堿耐堿網(wǎng)格布條； 4.3 需要做翻包處理的部位基層上抹出 100mm寬 2 3mm厚的粘結(jié)砂漿； 4.4 抹好的粘結(jié)劑上鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結(jié)劑內(nèi)，壓入寬度 100mm，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。 5粘結(jié)劑 5.1 在巖棉板表面上用點框結(jié)合法涂抹粘結(jié)劑； 5.2 應(yīng)保證粘結(jié)劑在巖棉板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)控制在 50%且必須牢固。 5.3 用不銹鋼抹子在板邊抹出 50mm寬連續(xù)的粘結(jié)砂漿條， 并在板中間抹出 8個直徑

10、不小 于 140mm的粘結(jié)砂漿塊，厚度均不小于 8mm，具體布置方式如下圖所示。 5.4 為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋， 巖棉板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑， 沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除 做到無碰頭灰。 6粘貼巖棉板 6.1 已抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板自下而上鋪貼， 巖 棉板長邊沿水平方向鋪設(shè)粘貼； 6.2 豎縫應(yīng)逐行錯縫 1/2 板長或 200mm； 6.3 在墻角處兩側(cè)巖棉板應(yīng)錯茬搭接， 并保證墻 角垂直度； 6.4 門窗等洞口四角處應(yīng)采用整塊巖棉板切割 成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于 200mm，洞口四邊的其它巖棉板 寬度也應(yīng)不小于 200mm。 6.5 均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘

11、結(jié)砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內(nèi)； 6.6 隨時用 2m靠尺和托線板檢查平整度 和垂直度，不符合要求時立即更正； 6.7 貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘 留的粘結(jié)砂漿； 6.8 巖棉板間縫隙應(yīng)控制在 1.5mm以內(nèi)， 接縫處高差應(yīng)控制在 1mm以內(nèi)； 6.9 如果巖棉板接縫寬度超過 1.5mm，則 用適當(dāng)寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié) 7安裝錨固件 7.1 粘貼巖棉板 24 小時后開始安裝錨固件， 根據(jù)各單體工程的巖棉板材厚度來選擇相應(yīng) 的錨固件且直徑為 ?8，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于 30mm。 7.2 凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“ T”型接縫處必須設(shè)一個錨固件。 7.3

12、在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)?，錨固件離邊緣距離 應(yīng)不小于 100mm，而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制 在 300mm以內(nèi)； 7.4 需要安裝固定件的部位先用帶有直徑 8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體 （不包括找平層） 上鉆入深度不小于 50mm的孔； 7.5 用手錘把錨固件的脹管打入預(yù)先鉆好的孔內(nèi)，保證頂部圓盤與巖棉板齊平； 7.6 用手錘把鋼釘打入脹管內(nèi)，圓盤陷入巖棉板表面 1mm。 7.7 為了使系統(tǒng)達(dá)到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要 求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進(jìn)行大面積的抹面膠漿批涂。 7.8

13、錨固件數(shù)量：建筑高度 20m以下不少于 7 個/m2，20m以上不少于 9個/m2。 8打磨巖棉板不平整接縫處、貼翻包網(wǎng)格布 8.1 如果接縫處平整度偏差超過 1.5mm，則用粗砂紙打磨平整； 8.2 抹面層施工前應(yīng)清除巖棉板表面上任何殘留廢屑； 8.3 凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬 100mm厚 1.5 2.0mm 拌制好的抹面膠 漿； 8.4 把預(yù)先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)； 8.5 門窗洞口處翻包施工完畢后， 四角露底部位沿 45斜鋪 240mm寬 300mm長的標(biāo) 準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布條，并壓入抹面膠漿內(nèi)； 8.6 壓入抹面砂漿的翻包網(wǎng)格布要求完全嵌入抹面膠漿內(nèi)，不得

14、裸露。 9底層抹面膠漿 9.1 抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點內(nèi)應(yīng)自上而下，從左到右進(jìn)行； 9.2 巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出 23mm厚已拌制好的抹面膠漿； 要求將巖棉板充分 9.3 每次抹膠漿面積應(yīng)略大于一塊網(wǎng)格布的面積 9.4 已有翻包或加強(qiáng)網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在 1.5mm以內(nèi) 10鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布 10.1 抹完第一遍底層抹面砂漿的部位， 膠漿尚未干時， 立即鋪設(shè)加強(qiáng)耐堿網(wǎng)格布， 鋪設(shè) 時耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面； 10.2 單張網(wǎng)格布長度不宜大于 6m； 10.3 鋪設(shè)耐堿網(wǎng)時，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi)； 10.4 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布需要搭接時，必須

15、滿足 100mm的搭接長度要求；加強(qiáng)型網(wǎng)布只需對接， 其對接邊緣應(yīng)緊密。 10.5 在轉(zhuǎn)角部位， 網(wǎng)格布應(yīng)該是連續(xù)的， 并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于 200mm， 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴(yán)禁干搭接。 10.6 保溫墻體與非保溫墻體（分戶墻等）連接處，網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn)包不小于200mm，如右圖 所示。 11面層抹面膠漿 11.1 等底層抹面膠漿表干（可碰觸）后再抹一道 2.0 3.0mm厚的抹面膠漿，抹面膠漿 的總厚度應(yīng)控制在 5.0mm。 11.2 面層抹面膠漿應(yīng)完全覆蓋網(wǎng)格布，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關(guān)要 求。 12細(xì)部節(jié)點及特殊部位處理 12.1 修補(bǔ)孔洞 1）

16、當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時修補(bǔ)腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同 的基層墻體材料分兩次進(jìn)行填補(bǔ)，并用 1： 3 防水水泥砂漿抹平。 2）根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。 3）待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂 10mm厚的專用粘結(jié)劑，將巖棉板塞入 洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。 4）裁剪面積能覆蓋整個修補(bǔ)區(qū)大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80mm。 5）涂抹二遍抹面膠漿，分別埋入修補(bǔ)的網(wǎng)格布，待表面不粘手時，再涂面層抹面膠漿， 厚度應(yīng)與周邊一致。 6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。 12.2 分格條的設(shè)置 每兩層在樓層位

17、置設(shè)置分格條，分格條采用粘貼法進(jìn)行施工，即在保溫板上用粘結(jié)劑進(jìn) 行粘貼，完成后面層砂漿應(yīng)于分格條平齊，平整度不得超過 1mm。 12.3 檐口墻網(wǎng)格布翻包 檐口墻外墻保溫施工時，將耐堿網(wǎng)格布沿檐口墻壓頂翻包至內(nèi)壓頂?shù)?，陰角刮平嵌入?泥砂漿內(nèi)，陽角做鷹嘴，距完成面 3cm處設(shè)置滴水槽，滴水槽寬度為 2cm。 六施工重點 1對門窗洞口等進(jìn)行網(wǎng)格布反包。 2粘貼保溫板應(yīng)自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫不小于200mm板長， 板縫應(yīng)緊密平齊，在墻面轉(zhuǎn)角處，保溫板垂直縫應(yīng)犬齒交錯連接，并保證墻角垂直度。 門窗洞口四角部位，根據(jù)保溫板尺寸由下而上排列，局部門窗洞口部位如不能滿足洞口 四角整板切

18、割要求，根據(jù)實際尺寸進(jìn)行調(diào)整，確保洞口整板切割。 3上網(wǎng)格布前預(yù)先把翻包網(wǎng)及門窗洞口部位加強(qiáng)網(wǎng)預(yù)先鋪好，然后進(jìn)行大面積由上而 下鋪設(shè)網(wǎng)格布，為了確保面層膠漿平整不印網(wǎng)，待網(wǎng)格布達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行二次抹漿。 4錨固件安裝必須在巖棉板粘貼 24h 后進(jìn)行，以保證膠粘接充分的發(fā)揮出粘接強(qiáng)度， 其固定位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 5配置好的抹面膠漿，用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面（厚度約2-3mm），趁其未 表干，將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中，等待其干 燥后, 用電錘在網(wǎng)格布表面鉆孔，安裝膨脹錨栓。直至底層抗裂砂漿充分干燥完成，開 始批涂面層抗裂砂漿，要求將網(wǎng)格布充分覆蓋

19、，抹面膠漿總的厚度控制在 5mm （1.5+1.5+2 ）為宜，壓平，收光。 6. 嚴(yán)禁在面層膠漿完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。 七施工驗收 1檢驗批的劃分 根據(jù)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)程要求，相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按 5001000m2墻面面積為一個檢驗批。 2材料驗收及復(fù)試 2.1 進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)符合復(fù)合巖棉防火保溫板系統(tǒng)相關(guān)質(zhì)量要 求。 2.2 工程現(xiàn)場采用的復(fù)合巖棉防火保溫板和粘結(jié)劑等材料，進(jìn)場時應(yīng)對其性能進(jìn)行見證 取樣送檢復(fù)試，按每單體一整套系統(tǒng)檢測報告。具體檢測項目如下： 1）復(fù)合巖棉防火保溫板：導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能； 2）膠粘劑：干燥狀態(tài)和浸水 48h 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與防水水泥砂漿） 3）抹面膠漿、耐堿網(wǎng)格布：干燥狀態(tài)和浸水 48h 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與保溫層） 4）錨栓：拉拔力檢測（每個檢驗批 3 處）。 5）現(xiàn)場實體檢測 3施工過程中隱蔽工程驗收 3.1 巖