給排水、消防工程施工設(shè)計方案

1、.給排水、消防工程施工方案一、工程概況建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：* 大廈位于開發(fā)區(qū) * 廣場南側(cè)， B 座地上四層，地下二層。 A 座地上十九層，地下一層，共二十層，地下一層標(biāo)高 -5.4 ，一至十二層層高 4.5 米。十三至二十層層高 4.2 米。給排水專業(yè)工程分生活給排水系統(tǒng)、 消火栓給水系統(tǒng)、自動噴灑給水系統(tǒng)。生活給排水系統(tǒng)： A 座地下一層至四層、 B 座一層至四層為低區(qū)， 由市政管網(wǎng)直接供水；五層 十一層為中區(qū)，由地下一層生活水箱和中區(qū)變頻調(diào)速給水設(shè)備聯(lián)合供水，十二層 - 二十層為高區(qū)，由地下一層生活水箱和高區(qū)變3頻調(diào)速給水設(shè)備聯(lián)合供水， 生活水箱有效容積為36m。排水有生活污水

2、和雨水排水。消火栓給水系統(tǒng)： B 座為一個供水區(qū)域， A 座地下一層至十層為低區(qū)， 由室外地下消防，水池和室內(nèi)地下一層消防泵房內(nèi)低區(qū)專用室內(nèi)消火栓水泵聯(lián)合供水，低區(qū)室內(nèi)消火栓管網(wǎng)在地下一層頂、 九層頂分別設(shè)置消火栓環(huán)狀管網(wǎng)；在屋頂設(shè)有效容積為 18m 的消防高位水箱。十一層、十九層為高區(qū)十一層頂、十九層頂分別設(shè)置消火栓環(huán)狀管網(wǎng)。 室外設(shè)地下式消防水泵接合器共三套。自動噴灑系統(tǒng)： B 座為一個供水區(qū)域， A 座地下一層至二層為低區(qū)， 三層至十一層為中區(qū)， 十一層至十九層為高區(qū)。 有地下室水泵房供水， 屋面穩(wěn)壓裝置維持平時的系統(tǒng)壓力。二、編制依據(jù)專業(yè)資料精心整理.*大廈水施圖、招投標(biāo)文件自動噴水滅

3、火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261 2005 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002標(biāo)準(zhǔn)圖集：室內(nèi)管道支架及吊架安裝 03S402 、衛(wèi)生設(shè)備安裝 99S304、室內(nèi)消火栓安裝 04S202、室外消火栓 01S201等。三、施工準(zhǔn)備（1）管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識讀設(shè)計圖紙及其技術(shù)說明文件 , 明確設(shè)計意圖 , 了解設(shè)計要求。（ 2）施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范，對參與管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。會同土建

4、施工單位、建設(shè)單位，按設(shè)計圖紙、管道施工規(guī)范驗收、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，辦理同步工程報驗手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的基礎(chǔ)。（ 3）對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計要求。（ 4）材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、 材質(zhì)、型號，材料必須由制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進(jìn)場前提供樣品提交業(yè)主、監(jiān)理審批。（ 5）材料運輸、入庫、保管過程中，實施嚴(yán)格的控制措施，做到每道工序均有交接制度。（ 6）由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進(jìn)行標(biāo)識和分類、分規(guī) 格堆放及管理，同時采取措施防止扭曲變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫領(lǐng)用時認(rèn)真核對規(guī)格型號和產(chǎn)品質(zhì)量并辦理領(lǐng)用手續(xù)。（ 7）庫

5、外堆放材料，在施工現(xiàn)場妥善保管， 存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料專業(yè)資料精心整理.布遮攔嚴(yán)實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。（8）由于本工程工程量大，系統(tǒng)多的特點，因此工程中使用的各種材料都應(yīng)實現(xiàn)標(biāo)牌標(biāo)識建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，是材料從進(jìn)貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。四、 支、吊架制作安裝（ 1）支架制作安裝是管道安裝前的重要環(huán)節(jié)， 支架安裝的好壞關(guān)系到管道質(zhì)量與美觀

6、。管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時與其他專業(yè)對圖，合理的布局管道排列。在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。（ 2）管道支吊架的固定磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定。梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓固定。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱、頂板等部位，避免在輕質(zhì)隔墻安裝支架。（3）支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧 - 乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂輪切割機(jī)，支架鉆孔使用臺鉆鉆眼。（4）支吊架固定必須牢固， 埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和圖集進(jìn)行施工。 支架橫梁必須保持水平， 每個支架均與管道接觸緊密。（5）大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐， 不能讓管道承

7、受閥體的重量。（6）固定支架預(yù)埋件位置根據(jù)設(shè)計要求執(zhí)行， 與土建單位密切配合及時專業(yè)資料精心整理.預(yù)埋。（7）支架間距按照設(shè)計要求支架間距，給水管不大于3m，排水管不大于2m；水平管道設(shè)支、吊架，支、吊架間距給水管不大于3m，排水管不大于 2m。管道支、吊架做法參照國標(biāo)圖集 02S402 五、 管道安裝5.1系統(tǒng)施工工藝流安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝報警閥安噴灑分層干支管、消火栓支管安裝管道試壓管道沖洗噴淋支管安裝、系統(tǒng)試壓及沖洗節(jié)流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水試調(diào)5.2 、消火栓管道、噴淋管道安裝；5.2.1管道連接方法：消火栓管道連接；當(dāng)管徑DN65mm采用螺紋連接；當(dāng)管

8、徑DN65mm，采用溝槽式卡箍連接。自噴管道管徑DN80mm，采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，溝槽式卡箍連接。當(dāng)管徑DN80 時, 鍍鋅鋼管采用螺紋連接。管道安裝應(yīng)保持橫平豎直，排列整齊、美觀，同支架管道標(biāo)高一致，直管段部分選擇專業(yè)資料精心整理.地面裝配，可把幾根連接在一起，使用倒鏈吊裝，但不宜過長。鍍鋅管道起吊應(yīng)采用尼龍吊帶，以免損傷鍍鋅層。5.2.2鍍鋅鋼管采用螺紋連接施工作業(yè)（ 1）管子套絲后螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷線或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。管道螺紋連接時，在管子的外端與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)填料，填料一般采用油麻絲和白厚漆或生膠帶；安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回，填

9、料不得擠入管腔，以免阻塞管路。安裝后，露出 2-3 牙螺紋，并清除剩余填料并做好被破壞的鍍鋅層表面及絲扣外露部分應(yīng)做防腐處理。（ 2）鍍鋅鋼管的連接采用專門的、配套的鍍鋅鋼管配件，安裝時應(yīng)注意對鍍鋅層的保護(hù)。（ 3）安裝時管道不得有扭曲，穿墻或穿樓板時，不應(yīng)強(qiáng)制校正。5.2.3鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接施工作業(yè)為確保管道溝槽式卡箍連接安裝工作順利進(jìn)行， 應(yīng)注意按下列要求安裝作業(yè)：（ 1）注意壓槽機(jī)電源要安全、可靠。操作和維修設(shè)備人員要經(jīng)過培訓(xùn)合格后上崗，要牢記“安全第” 。（ 2）壓槽機(jī)操作程序：將壓槽機(jī)平穩(wěn)放置在適宜環(huán)境中并水平固定，將托管架調(diào)至與開槽機(jī)相對平衡軸線位置。接通電源，要求可靠和安全

10、。要求壓槽的管子在切割過程中保持管端光平且與管子呈垂直狀態(tài)， 方可壓槽，注意操作過程中嚴(yán)禁戴手套和敞開衣衫。 壓槽的深度推薦值見表， 操作工人應(yīng)用游標(biāo)卡尺測量或用卡箍合后固定定位螺母， 并和指導(dǎo)人員視現(xiàn)場具體情況確定。 壓槽后要用銼刀或砂紙將管端與槽間的管表面清理干凈 ( 包括鐵屑、鐵銹、毛刺、油污等污物 ) 。（3）安裝卡箍時要注意，管端外表面一定要經(jīng)過清理，否則破壞了密專業(yè)資料精心整理.封圈會使密封失效而造成滲漏。 用非油中性潤滑劑涂在密封圈表面， 輕輕地將密封圈推 上管端，然后用卡箍將密封圈和管卡住，均勻施力，交替擰緊卡箍兩個螺母，避免密封圈一壓槽的深度值如表 :管徑（）溝槽深（）公差（

11、）802.20+0.301001502.20+0.302002502.50+0.303003.00+0.50個方向擠壓變形產(chǎn)生泄漏。（ 4）安裝結(jié)束應(yīng)檢查確認(rèn)卡箍件全圓周卡在管及配件的溝槽內(nèi)，并且沒有出現(xiàn)密封膠圈被擠壓變形，沒有被擠壓出扣件和擠壓破損現(xiàn)象。（ 5）卡箍法蘭分短接和長接兩種 : 短接法蘭卡箍為二片式，只能和帶有平面法蘭片的閥門聯(lián)接，而長接法蘭卡箍為單片帶有溝槽端的一類，除了能和平面法蘭片連接外， 還可以與對夾式閥門連接， 典型的如與蝶閥聯(lián)接。（6）管路裁割下料：應(yīng)先清楚安裝管路所用配件的尺寸，再確定配管的下料尺寸，然后配裝一次來驗證先前確定的配管下料尺寸是否正確，只有在正確的情況

12、下，才能確定管道批量下料尺寸，這樣做的目的是避免產(chǎn)生廢料和返工。（7）消防管道的干、 支管安裝前，繪制預(yù)制草圖，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，向班組作詳細(xì)的技術(shù)交底，確保干管上所開的三通、四通位置準(zhǔn)確，便于卡箍連接的平直和嚴(yán)密；卡箍安裝采用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)，見下圖。專業(yè)資料精心整理.901 型滾槽機(jī)（ DN50-DN300）101 型開孔機(jī)（ DN32-DN300）三通、四通卡箍彎頭溝槽位置圖密封圈卡箍溝槽螺栓、螺母直接對接卡箍連接圖卡箍連接剖面圖5.3 、干管安裝：5.3.1干管安裝時，先標(biāo)出主干管中心線，在中心線上定出各分支主管的位置，然后將各主管間的管段長度測量記錄，并在地面進(jìn)行加工預(yù)制和預(yù)組裝

13、。 ( 組裝長度根據(jù)方便吊裝而定) 。預(yù)制時同一方向的主管頭子要保證在同一直線上，管道變徑時要在接出支管之后進(jìn)行變徑。組裝好專業(yè)資料精心整理.的管子，要在地面進(jìn)行校正調(diào)直檢查，保證管子不歪斜不曲扭。干管安裝后還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，并最后用管卡固定牢固。5.3.2干管安裝注意事項如下：a 地下干管在安裝前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)；在安裝支管時，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。b 預(yù)制好的管子要小心保護(hù)好螺紋，上管時不得碰撞?？捎眉友b臨時管件方法加以保護(hù)。c 安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。管道安裝應(yīng)橫平豎直

14、。水平管道縱橫方向的允許偏差當(dāng)管徑小于100mm時為 5mm，當(dāng)管徑大于l00mm時為 l0mm，橫向彎曲全長25m以上為 25mm。d 在高空裝管時，要注意防止管鉗打滑而發(fā)生安全事故。5.4、立管安裝：立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架牢固，防止立管下墜。5.4.1支架安裝；當(dāng)層高小于或等于5m 時，每層須安裝一個；當(dāng)層高大于5m 時，每層不得少于兩個；支架的安裝高度，應(yīng)距地面1.5m1.8m；兩個以上的支架應(yīng)均勻安裝，成排管道或同一房間的支架的安裝高度應(yīng)保持一致。5.4.2管卡栽好后，再根據(jù)干管的支管橫線，測出各立管的實際的尺寸進(jìn)行編號記錄， 在地面統(tǒng)一進(jìn)

15、行預(yù)制和組裝，在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上立管時，應(yīng)兩個人配合， 一人在下端托管， 一人在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管出口方向，以防支管口偏差或過頭。上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度( 允許偏差：每米 4mm， 10 米以上不大于 30mm)和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。最專業(yè)資料精心整理.后把管卡收緊， 或用螺栓建管道固定于支架上。調(diào)直后的管道上的零件如有松動，必須重新上緊。5.4.3立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修。立管上的閥門， 按照設(shè)計標(biāo)明的高度安裝，且閥柄應(yīng)朝向操作者的右側(cè)并與墻面形成45 度夾角處，閥門后側(cè)必須安裝可拆裝的連接件。5.5、支管安裝：（

16、 1）支管安裝時，其分支留口應(yīng)在吊裝前先預(yù)制好，三通定位準(zhǔn)確，管道變徑變徑處不得采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍。彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭。三通上最多用一個補(bǔ)心，四通上最多用兩個補(bǔ)心。（2）自噴管道配水支管上每一直管段、 相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于 1 個，吊架的間距不大于 3m。當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于 50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于 1 個，且防晃支架的間距不宜大于 15 米；當(dāng)管道改變方向時， 均增設(shè)防晃支架。 吊架與噴頭的距離，不小于 300mm， 距末端噴頭的距離不大于 750mm，末端噴頭的支管彎頭處 100mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)防晃吊架，防止使用中管道晃

17、動和噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。（ 3）安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻面上面出 ( 或彈出 ) 水平支管安裝位置的橫線， 并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)橫線中心線測出各支管的實際尺寸進(jìn)行編號記錄。 并按設(shè)計管徑分配支管管架及支架的安裝位置。（ 4）橫管管架及支管管卡預(yù)制安裝固定后，根據(jù)各支管的實測記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝 ( 組裝長度以方便上管而定 ) ，檢查調(diào)直后進(jìn)行支管安裝。（5）支管安裝后，應(yīng)最后檢查所有的支架和管口，清除殘絲及污物，并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將管口堵好，以防污物進(jìn)入并為充水試壓作好準(zhǔn)備。專業(yè)資料精心整理.六 . 室內(nèi)消火栓、箱安裝 6.1

18、 室內(nèi)消火栓安裝除參照生產(chǎn)廠家的說明書外還應(yīng)滿足：箱內(nèi)的消火栓栓口應(yīng)朝外。栓口中心安裝高度為 1.1m，允許偏差 20mm，消火栓中心距箱側(cè)面為140mm。距箱后背內(nèi)表面為 100mm，自箱底連接消防栓的橫支管高度宜低于箱底 015mm，橫支管坡度坡向立管。 消火栓則裝在箱門開啟的一側(cè)。 6.2 消防箱安裝土建砌墻時，根據(jù)國標(biāo)留下消防箱待裝洞，并將消火栓接管做到栓上第一個彎頭，將消防箱就位。消防箱與洞四周間隙為 l020mm，用木楔固定消防箱， 保證消防箱平整， 不變形，箱蓋開關(guān)自如。 裝好消火栓，再用 M10水泥砂槳將消防箱四周的間隙填實。 消防箱蓋安裝后與墻粉飾面平齊，為確保消防箱玻璃門在

19、交工前不被損壞，可先拆去箱蓋另作保護(hù)。七 閥門安裝7.1閥門安裝前準(zhǔn)備7.1.1 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗。 試驗應(yīng)以每批 ( 同牌號、同規(guī)格、同型號 ) 數(shù)量中抽查 l0%，且不少于 1 個，做強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。 強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍，嚴(yán)密性試驗為工作壓力的 1.25 倍，強(qiáng)度試驗時間為 5 分鐘。如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個試驗。7.1.2安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。技術(shù)人員及時填寫“閥門試壓記錄表格”。7.1.3強(qiáng)度試驗時，應(yīng)盡量將體腔內(nèi)近空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水。試驗止回閥，壓力應(yīng)當(dāng)從進(jìn)口一端引入，出

20、口一端堵塞。試驗閘閥、截止閥，閥瓣應(yīng)打開，壓力從通路一端引入，另一端堵塞。7.1.4嚴(yán)密性試驗方法是將閘板關(guān)閉介質(zhì)由一端注入，在另一端檢查其專業(yè)資料精心整理.嚴(yán)密性。在壓力逐漸釋放后，從閥門的另一端注入介質(zhì)，反復(fù)進(jìn)行上述試驗。試驗止回閥、截止閥類時只要按箭頭指示的方向注入介質(zhì)，另一端檢查其嚴(yán)密性。注：閥門及手柄的位置合理；性能良好，閥門使用靈活。閥門的傳動裝置和操作機(jī)械應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。7.2報警閥組安裝先安裝水源總控制閥、 報警閥，再進(jìn)行報警閥輔助管道及其他組件安裝 7.2.1 報警閥組的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。安裝時應(yīng)先安裝水源控制閥、 報警閥，然

21、后進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。 水源控制閥、報警閥與配水干管的連接， 應(yīng)使水流方向一致。 報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為 1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于 0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于 1.2m；報警閥組凸出部位之間的距離不應(yīng)小于 0.5m。7.2.2總控制閥安裝。安裝前檢查其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計，檢驗閥件的嚴(yán)密性，且有明顯的開閉標(biāo)志、 水流方向標(biāo)志。應(yīng)清理干凈閥件內(nèi)外污垢，閥內(nèi)應(yīng)清潔無堵塞，不滲漏。再根據(jù)閥門水流方向的標(biāo)志、安裝位置、接口方式、標(biāo)高，進(jìn)行組裝連接。隱蔽安裝主控制閥時，應(yīng)設(shè)置明顯的指示標(biāo)志。7.2.3報警閥及配件的安裝報警閥安裝

22、在明顯且易于操作的位置上，其安裝后水流方向必須與配水總干管水流方向一致，不可安反。報警閥距地面高度宜為 1.2 米，確保兩側(cè)距墻不小于 0.5 米，正面距墻不小于 1.2 米。地面應(yīng)有排水設(shè)施。報警閥組裝時按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。報警閥配件有壓力表、水力警鈴、延遲器、過濾器、專業(yè)資料精心整理.壓力開關(guān)、泄水管等，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊進(jìn)行安裝。a. 壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。b. 水力警鈴安裝在報警閥附近，盡量選擇公共通道或值班室附近的墻上，并應(yīng)安裝檢修和測試用的閥門。連接水力警鈴與報警閥之間的管道采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，用聚四

23、氟乙烯生料帶作填料。連接水力警鈴的管的總長度不得超過20 米。c. 延遲器應(yīng)安裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管上，以防止供水壓力的波動，產(chǎn)生水錘及管網(wǎng)漏失時，造成警鈴的誤動作。d. 報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。e. 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，不得在安裝中拆洗改動。f. 泄水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。7.3 水流指示器安裝水流指示器用于給出某一水域的水流動態(tài)信號從而報警。在管道試壓和沖洗合格后，豎直安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。其前后應(yīng)保持有5 倍管徑的直管段，動作方向和水流方向一致，其中的漿片和膜片動作應(yīng)靈活。信號閥是在

24、蝶閥、閘閥上加設(shè)電信號裝置而成，閥門開關(guān)由導(dǎo)線引至消防中心進(jìn)行電導(dǎo)信號顯示。它與水流指示器安裝在同一管道上，且位于水流指示器前面，兩者間距應(yīng)大于0.3 米。7.3.1水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：1、 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。專業(yè)資料精心整理.2、 水流指示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。八、 消防水泵結(jié)合器安裝：消防水泵的規(guī)格型號符合設(shè)計要求， 水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工。 水泵配管安裝在水泵定位找平穩(wěn)固后進(jìn)行，水泵設(shè)備不得承受管道的重量

25、，配管法蘭與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。水泵結(jié)合器的規(guī)格根據(jù)設(shè)計選定，安裝位置處設(shè)有明顯標(biāo)識，閥門位置便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物，安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高，破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)嚴(yán)格按照圖集組對安裝。九、噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換，當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于 1.2m 的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的

26、最大垂直距離（直立與下垂噴頭）噴頭與梁、通風(fēng)管道、給排水管、噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架的水平距離 a(mm)橋架腹面的最大垂直距離 b (mm)a3000300 a60090600 a900190900 a 1200300專業(yè)資料精心整理.1200 a1500420a 1500460噴頭與梁等障礙物的距離1- 天花板或屋頂2-噴頭3-障礙物十鋼襯塑復(fù)合管的施工工藝10.1鋼襯塑復(fù)合管的鏈接鋼塑復(fù)合管的連接管道連接采用溝槽連接(DN 65) 或螺紋連接 (DN65) 。10.2鋼襯塑復(fù)合管的安裝程序下料截管 -套絲 -管端面、管螺紋清理-支架制作安裝-管子與管件連接-安裝就位 -管

27、道試壓 -系統(tǒng)沖洗 -交工驗收。10.3截管要求：a. 截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于 800r/min ；b. 當(dāng)采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。專業(yè)資料精心整理11.1.10.4鋼襯塑復(fù)合管套絲要求：a. 套絲應(yīng)采用自動套絲機(jī)；b. 套絲機(jī)應(yīng)采用潤滑油潤滑；c. 圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管羅紋GB/T7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。10.5管端清理加工要求：a. 用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光；b. 采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；c. 襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10015

28、0；d. 管端、管螺紋清理加工后，進(jìn)行防腐, 密封宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。10.6 管道連接溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) , 工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配 . 管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。 然后將配件用手捻上管端絲扣， 在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后， 用管子鉗進(jìn)行管子與配件的連接。 不得反向旋轉(zhuǎn)。 管子和配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。用于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐溫型橡膠密封圈。 用于飲用凈水管道的橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 生活飲用水輸配水設(shè)備及

29、防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn) GB/T17219的要求；十一、柔性抗震排水鑄鐵管施工要點施工要點專業(yè)資料精心整理.a 管道安裝前，應(yīng)將承口、插口及法蘭壓蓋工作面的泥砂等附著物清除干凈，在插口上畫好安裝線，安裝線所在平面應(yīng)與管子軸線垂直。b 操作時，在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與安裝線對齊，將插口端插入承口內(nèi)。c 為了保證橡膠圈在承口深度相同， 在推進(jìn)過程中， 應(yīng)盡量保持插入管的軸線與承口管的軸線在同一條直線上，然后擰緊螺栓。d 緊固法蘭壓蓋螺栓時，要保持膠圈受力均勻，三個角逐個擰，一次不要擰得太緊，逐個逐次擰緊。11.2施工技術(shù)措施a 施工前，由專業(yè)工長根據(jù)設(shè)計圖紙，施工規(guī)范和生產(chǎn)

30、廠家技術(shù)文件等要求，向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確具體施工操作方法和技術(shù)質(zhì)量要求，以及每一個人的崗位職責(zé)。b排水管道安裝應(yīng)隨土建施工進(jìn)度。施工時，按施工圖的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，使管段承插口相連；橫管敷設(shè)安裝完畢后，再將立管及一層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線，坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，試驗合格后，將預(yù)留管口臨時封堵。c 排水立管安裝：立管安裝前，應(yīng)首先進(jìn)行下料預(yù)制，計算出每層采用直管、三通及彎頭的含量和實際尺寸，然后進(jìn)行安裝。安裝應(yīng)從底層至下而上，立管安裝應(yīng)由二人上下配合，一人在上層樓板上，由管洞

31、內(nèi)投入繩頭，下面一人將預(yù)制好的上管上半部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)， 并找正甩口位置和檢查口方向， 在管垂直度等符合要求后，可立即緊固法蘭螺栓，然后用木楔將管在樓板洞處臨時固定。專業(yè)資料精心整理.d 排水支管安裝：排水支管的坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，在條件不允許的情況下也必須保證支管安裝的最小坡度。施工時，根據(jù)每層連接衛(wèi)生器具的數(shù)量確定支管三通，彎頭等管件的數(shù)量和直管下料尺寸；支管安裝完后，將連接衛(wèi)生器具的短管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸將樓板洞封堵，等待下一步安裝衛(wèi)生器具。十二、管道壓力試驗將試壓管道末端封堵， 緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出。 充滿水后，進(jìn)行水密封檢查

32、。12.1室內(nèi)給水、熱水、熱水回水管道試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，但不得小于 0.6 MPa，在 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 0.05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力，做外觀檢查，不漏為合格。12.2 排水鑄鐵管試壓：注水高度以一層樓的高度為標(biāo)準(zhǔn) , 在 30 分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗， 其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣高度，在 30 分鐘內(nèi)不滲漏為合格。室內(nèi)雨水管應(yīng)做閉水試驗。注水高度應(yīng)由水平排出管滿至最上部雨水斗，在 30 分鐘內(nèi)不滲漏為合格。 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3 ，通球率必須達(dá)

33、到 100%。12.3消火栓系統(tǒng)試驗水壓采用工作壓力的1.5 倍試壓，保持2h 無明顯滲漏。12.4 自動噴水滅火系統(tǒng)水壓試驗包括強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗， 強(qiáng)度試驗要求：當(dāng)工作壓力小于或等于 1.0MPa時，試驗壓力為設(shè)計工作壓力的 1.5 倍，并不低于 1.4MPa。當(dāng)工作壓力大于 1.0MPa時，試驗壓力為設(shè)計工作壓力加 0.4MPa。水壓試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點，向管網(wǎng)注水專業(yè)資料精心整理.時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓, 達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30 分鐘，目測無滲漏、無變形、壓降小于或等于0.05MPa為合格。嚴(yán)密性試驗 : 在管道強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。噴淋管道試壓可分層分

34、段進(jìn)行，上水時最高點要有排氣裝置， 高低點各裝一塊壓力表， 上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時，做好標(biāo)記， 卸壓后處理。 必要時設(shè)有泄漏裝置， 冬季試壓環(huán)境溫度不低于5，夏季試壓不直接用外線上水，防止結(jié)露，試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)12.5通水實驗：在管道安裝完畢后， 先進(jìn)行通球試驗， 檢查管道是否通暢；合格后，在使用前進(jìn)行通水試驗，看是否達(dá)到規(guī)范要求。12.6 管道沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板拆除，當(dāng)出口處水的顏色、

35、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗方可結(jié)束。十三、技術(shù)措施1、從嚴(yán)要求，加強(qiáng)現(xiàn)場管理及各部門的監(jiān)督力度， “上道工序不經(jīng)驗收合格，下道工序不準(zhǔn)進(jìn)行施工、 ”“嚴(yán)明制度、嚴(yán)格考核、嚴(yán)肅處理” 。從開工到竣工，全過程環(huán)環(huán)扣緊，精心組織，精心策劃，精心施工，嚴(yán)格要求，做到預(yù)測、預(yù)控在前，以嚴(yán)密、嚴(yán)肅的管理確保質(zhì)量目標(biāo)，爭創(chuàng)省優(yōu)。作為施工現(xiàn)場的項目部，項目經(jīng)理是目標(biāo)管理第一責(zé)任者，項目工程師是目標(biāo)管理的負(fù)責(zé)人，其他各崗位人員相應(yīng)以各自的管理職責(zé)落實各自的責(zé)任，做到相關(guān)質(zhì)量問題事事有人管，質(zhì)量整改問題件件有落實，有分工、有合作，以制度規(guī)范創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。2、加強(qiáng)監(jiān)督、強(qiáng)化意識。對工程項目中質(zhì)量計劃

36、明確的關(guān)鍵特殊過程，首先編制詳細(xì)施工方案，嚴(yán)格審批制度。施工前以詳細(xì)的技術(shù)交底指導(dǎo)班專業(yè)資料精心整理.組施工，并以項目部為單位對施工過程進(jìn)行控制，抓班組自檢、互檢、工序交接檢。并進(jìn)行不定期的質(zhì)量抽查，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)肅處理，不留隱患。3 、對進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備等，不論甲供、乙供，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格驗收制度。對材料進(jìn)行外觀檢查，核對合格證、質(zhì)保書，并做好臺賬，收集有關(guān)材料、設(shè)備的技術(shù)文件，作為檔案資料，杜絕不合格物資及三無產(chǎn)品混入施工現(xiàn)場。4、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理及檢測標(biāo)準(zhǔn)：（ 1）、現(xiàn)場各種資料按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并有專人收集資料。（ 2）、凡選用的設(shè)備材料均應(yīng)按國家驗收規(guī)范為依據(jù)，并做好記錄。（ 3）、對

37、檢測儀表儀器定期進(jìn)行校驗。5、保證技術(shù)措施：為確保質(zhì)量，在技術(shù)組織和管理方面要抓好以下幾點：（ 1）、選派精干多次施工過各人防工程的施工隊伍，人是第一要素。（ 2）、綜合圖紙會審，考慮種工序之間的交叉，標(biāo)高避免碰撞。（ 3）、做好隱蔽工程驗收工作， 前道工序未驗收或不合格不得進(jìn)入下道工序。（ 4）、施工中嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范要求進(jìn)行。（ 5）、注意成品保護(hù)以免各工種間的相互污染。（ 6）、各種隱蔽資料由監(jiān)理認(rèn)可后簽字。（ 7）、質(zhì)量及技術(shù)要求按設(shè)計圖紙為準(zhǔn)，未注者按國家規(guī)范。工程竣工驗收時由項目部提供現(xiàn)場施工資料，整理歸類后，上報業(yè)主及當(dāng)?shù)貦n案部門完整的施工資料。十四、質(zhì)量保證措施1、成立以項

38、目工程師為首的項目管理小組，全面落實公司發(fā)布的質(zhì)量保證手冊、程序文件及第三層次文件的內(nèi)容精神，建立完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系，嚴(yán)格控制程序文件及第三層次文件要求，對工程質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督。2、在職工中經(jīng)常開展基礎(chǔ)教育，全面提高職工的質(zhì)量意識，落實貫徹公專業(yè)資料精心整理.司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，實行目標(biāo)管理，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的管理創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。3、認(rèn)真做好施工前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作：（ 1）、認(rèn)真組織有關(guān)人員學(xué)審圖紙，吃透設(shè)計意圖，全面提高施工效率。（ 2）、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計及重要分部項的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，在確實可行、行之有效的前提下開展各項工作。（ 3）、認(rèn)真做好現(xiàn)

39、場施工管理人員及技術(shù)工人的崗位技術(shù)培訓(xùn)工作，使各級施工人員的業(yè)務(wù)知識及技術(shù)素質(zhì)都能達(dá)到一定水平。4 、加強(qiáng)施工過程控制，嚴(yán)把施工操作質(zhì)量關(guān)：a、認(rèn)真落實技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制，每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底，對新材料使用前必須進(jìn)行試驗，掌握其性能特點后才能大面積施工。b、推行樣板間施工，以局部帶動整體，提高全局質(zhì)量。c、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行“三查、四定”制度。每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知建設(shè)單位現(xiàn)場代表和質(zhì)量監(jiān)理核驗，待核驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。d、認(rèn)真做好施工日記，驗收記錄，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，定期組織檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審校與工程同步進(jìn)

40、行。5 、嚴(yán)把原材料及半成品進(jìn)場質(zhì)量驗收關(guān)，對于工程所用物資，必須持有材質(zhì)證明，且經(jīng)現(xiàn)場抽樣認(rèn)定合格方可投入使用，對于不合格物資，堅決不予使用。6 、特殊工種操作人員如電焊工、電工等必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，操作證復(fù)印件歸入技術(shù)檔案。7 、加強(qiáng)成品保護(hù)工作， 制訂具體的成品保護(hù)措施， 并派專人進(jìn)行檢查監(jiān)督。8 、制訂回訪維修服務(wù)措施，對工程實行優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，確保工程竣工交付后的使用質(zhì)量。專業(yè)資料精心整理.十五、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施本安裝工程項目經(jīng)理為項目安全第一責(zé)任人，對工程生產(chǎn)安全負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，應(yīng)樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，構(gòu)成矩陣式管理和形成有力的安

41、全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。（一）、安全教育制度：對全體職工進(jìn)入工地進(jìn)行入場教育， 定期進(jìn)行安全意識教育， 新工人進(jìn)入工地前必須進(jìn)行安全教育，對特殊的分部項工程在施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底并簽字。（二）、安全防護(hù)措施：1 、 洞口臨邊防護(hù)：a 、 對施工作業(yè)區(qū)的洞口、樓梯口、通道口、預(yù)留洞口視其大小制訂措施：門洞口可以臨時加焊鋼筋固定網(wǎng)； 對樓層有可能墜落的洞口邊采取同樣辦法，有墜物造成危險的洞口加密封蓋，設(shè)專人管理，定期檢查。b 、 基坑邊、樓層邊、屋面周邊及臨邊高處作業(yè)必須設(shè)置安全防護(hù)圍護(hù)欄，紅白漆間隔分色醒目標(biāo)志。2、 交叉作業(yè)防護(hù)：在同一垂直面施工必須做好安全隔離防護(hù)，拆卸腳手架要臨時劃出禁界，由專人監(jiān)護(hù)。臨邊、洞口附近臨時轉(zhuǎn)運材料設(shè)專人監(jiān)護(hù)，在垂直運輸落物半徑內(nèi)， 人員行走要劃專門路線，搭設(shè)隔離棚。3 、施工機(jī)械電器：各類施工機(jī)械和機(jī)具必須完好、整結(jié)、潤滑和緊固適當(dāng)，接地防護(hù)裝置齊全，保險可靠、有效。機(jī)械操作、機(jī)電工應(yīng)持證上崗。4 、施工用電：a 、按場布要求架空敷設(shè)，三相五線制，一機(jī)一閘保護(hù)。b 、所有用電設(shè)備， 工作性能和絕緣要求處于完好及漏電保護(hù)器的保護(hù)專業(yè)資料精心整