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文檔簡(jiǎn)介

1、目錄一、工程概況2二、施工部署2三、鋼筋工程3四、混凝土工程11五、模板工程19一、工程概況金泓凱旋城位于市寶安區(qū)新中心區(qū),新圳河畔,我司所施工的10、11 棟建2座。本工程框剪結(jié)構(gòu),10 棟建筑面積 49767.983筑面積 10.9 萬(wàn) m,共有塔樓 6,有三座塔樓,半地下室一層(面積10799.228 ),半地下室底板標(biāo)高為1.65m,地上 26 層,建筑高度84.55m。11 棟建筑面積約為57694 ,有三座塔樓,地下室一層(面積約為12500),地下室底板標(biāo)高為 4.15m,地上 25 層(其中裙房一層, 面積 9040.08 ),建筑高度 80.95m。轉(zhuǎn)換層墻柱砼為C50,梁板

2、砼為 C40。轉(zhuǎn)換層鋼筋規(guī)格從828,鋼筋等級(jí)有一、二、三級(jí)。本工程轉(zhuǎn)換層最大特點(diǎn)是轉(zhuǎn)換層框支梁大量使用寬梁(梁寬大于柱寬),框支梁的施工需同時(shí)參見(jiàn)寬扁梁節(jié)點(diǎn)和框支梁節(jié)點(diǎn)施工。轉(zhuǎn)換層梁截面主要有6001500,800 1500,1000 1500,1200 1500, 2000 1500, 600 1000,1000 1000。二、施工部署鋼筋工程采用人工綁扎, 機(jī)械加工;砼采用商品泵送砼, 機(jī)械振搗輔以人工;模板工程采用人工散拼模板,輔以機(jī)械加工。轉(zhuǎn)換層的施工順序:墻柱定位放線 支設(shè)模板鋼管架鋪設(shè)板模和梁底模綁扎墻柱鋼筋綁扎轉(zhuǎn)換梁鋼筋綁扎樓板鋼筋 上部墻體鋼筋插筋 驗(yàn)收鋼筋 封模 抄設(shè)樓層標(biāo)

3、高 澆筑轉(zhuǎn)換層砼三、鋼筋工程1、鋼筋工程特點(diǎn)轉(zhuǎn)換層鋼筋規(guī)格從828,鋼筋等級(jí)有一、二、三級(jí);鋼筋的連接形式有:搭接焊,閃光對(duì)焊,冷搭,轉(zhuǎn)換梁鋼筋直徑28 采用機(jī)械連接。轉(zhuǎn)換層框支梁梁寬多大于柱寬,其梁鋼筋按施工圖B4-B6 寬遍梁鋼筋節(jié)點(diǎn)施工。鋼筋工程施工準(zhǔn)備施工機(jī)具、人員準(zhǔn)備鋼筋加工場(chǎng)設(shè)四臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、七臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、兩臺(tái)對(duì)焊機(jī)、一臺(tái)鋼筋冷拉調(diào)直機(jī),以及兩臺(tái)鋼筋剝肋螺紋機(jī)。鋼筋加工工人 30 人;單棟鋼筋綁扎工人30 人。鋼筋墊塊制做梁板底筋墊塊全部采用塑料墊塊, 轉(zhuǎn)換層梁鋼筋重量大, 梁底墊塊用一般的水泥墊塊不能滿足在要求,在梁底的墊塊采用塑料實(shí)心墊塊, 墊塊墊在箍筋下邊(箍筋與主筋交叉處

4、),規(guī)格:厚度15 、長(zhǎng) 80 、寬 50 。 800 寬以上的梁底墊塊放三排、間距 500;600寬及以下的梁放二排、間距 600。梁側(cè)按鋼筋規(guī)格, 采用塑料定型墊塊500 間距放置。板面筋墊塊采用同梁板同標(biāo)號(hào)的砼預(yù)制。如下圖所示。m60m5601-徑直筋鋼層兩-度m厚筋m計(jì)5設(shè)鋼1層+板徑兩樓直鋼筋綁扎工程鋼筋綁扎順序框支柱、暗柱鋼筋綁扎 墻筋綁扎 梁鋼筋綁扎 板筋綁扎 上層墻柱插筋??蛑Я轰摻罱壴毫旱啄0逯гO(shè)梁鋼筋綁扎梁底模板清理梁鋼筋驗(yàn)收梁側(cè)模板安裝。A、框支柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎前,要把柱鋼筋上的水泥漿等污垢清理干凈。柱鋼筋綁扎工序:柱放線調(diào)整柱筋焊接柱縱筋標(biāo)箍筋間距套箍筋加頂板定位

5、箍筋綁扎箍筋。因轉(zhuǎn)換層上層墻柱截面比下層框支柱截面尺寸小,所以下層框支柱的鋼筋需按如下要求處理。框支柱部分縱筋延伸到上層剪力墻樓板頂,原則為:能通則通。lae箍筋綁扎:根據(jù)箍筋間距在柱縱筋上用粉筆從樓面標(biāo)高起50mm開(kāi)始標(biāo)注出各箍筋位置,把所有箍筋套在柱筋上,在此層頂板處加一道尺寸定位箍。主筋與箍筋相交點(diǎn)綁扎牢固,角部鋼筋綁扎到位,主筋、箍筋間距均勻。箍筋的接頭應(yīng)沿柱豎向交錯(cuò)布置,箍筋的四角綁扎要水平,拉筋綁扎位置正確。 柱筋綁扎完畢后沿豎向 800mm、橫向 500mm間距在柱角和柱中的箍筋上安放塑料環(huán)型墊塊。B、暗柱及墻體鋼筋鋼筋綁扎時(shí),先綁扎暗柱鋼筋,暗柱綁扎完成后,在模板及架體上固定,

6、再綁扎墻體鋼筋。剪力墻鋼筋綁扎構(gòu)造要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙B-2 所示節(jié)點(diǎn)施工。其頂部多余上部墻體鋼筋的做法為:C、框支梁鋼筋的綁扎梁鋼筋鋼筋直徑小于18 的鋼筋采用綁扎搭接, 18鋼筋直徑 25 的鋼筋采用閃光對(duì)焊,鋼筋直徑大于25 及級(jí)鋼筋均采用滾壓直螺紋套筒連接。同一截面接頭不超過(guò) 25%,可以不限接頭位置;底筋在支座處錨固??蛑Я轰摻铄^固嚴(yán)格按照 03G101圖集施工,面筋伸到墻柱對(duì)邊彎折錨固,錨固長(zhǎng)度超過(guò)梁底面長(zhǎng)度不小于 LaE。梁底模搭設(shè)完后, 即可綁扎,綁扎完成鋼筋驗(yàn)收后封側(cè)模??蛑Я轰摻罱壴鷷r(shí),嚴(yán)格按照 03G101圖集和圖紙說(shuō)明綁扎, 箍筋從墻柱、梁板邊 50mm開(kāi)始綁扎,相鄰箍筋接

7、頭錯(cuò)開(kāi),間距均勻,綁扎方正。受力鋼筋間距均勻,綁扎到位,二排鋼筋和腰筋位置準(zhǔn)確。梁側(cè)采用15mm厚塑料環(huán)型墊塊間距500mm墊在箍筋上。轉(zhuǎn)換梁底采用 20 厚大塑料板鋸成 130*30 的墊塊或用 20 厚石塊墊在梁底箍筋上,如下圖所示, 墊塊垂直于梁方向間距按400mm設(shè)置,順梁方向距支座處100mm開(kāi)始設(shè)置第一排,中間按間距1000mm設(shè)置。轉(zhuǎn)換層框支梁截面寬度大于柱寬的,施工時(shí)在柱寬圍以的框支梁主筋按03G101圖集施工,柱寬圍以外的主筋按寬扁梁節(jié)點(diǎn)施工。如下圖所示:所有轉(zhuǎn)換層框支梁側(cè)模的封閉均需在框支梁鋼筋綁扎完畢且通過(guò)驗(yàn)收后進(jìn)行。轉(zhuǎn)換梁腰筋的構(gòu)造要求因轉(zhuǎn)換梁鋼筋較密,砼澆筑前,需將梁

8、鋼筋用鋼管隔開(kāi),方便下砼振動(dòng)棒。為避免墻柱插筋偏位,插筋需在此之后定位。且插筋均需設(shè)置定位鋼筋。D、上部插筋轉(zhuǎn)換層上部墻體鋼筋插筋時(shí)重點(diǎn)在于墻柱定位鋼筋。上部插筋插入轉(zhuǎn)換層墻柱和框支梁的長(zhǎng)度嚴(yán)格按照03G101圖集和圖紙說(shuō)明下料綁扎。插筋時(shí),插筋位置可直接在梁筋上放線,插筋放置完后,用墻水平定位筋或定位柱箍筋與梁綁扎牢固。為防止插筋整體偏移,在插筋垂直度校正完后,用斜向支撐一端與插筋的水平筋點(diǎn)焊,另一端與梁鋼箍筋點(diǎn)焊。墻斜向支撐每間隔1.5 米沿墻體兩邊對(duì)稱設(shè)置,柱斜向支撐設(shè)置在柱的四角。E、鋼筋綁扎注意事項(xiàng)1、綁扎工作面超過(guò)2m高時(shí)應(yīng)先搭設(shè)腳手架,綁扎時(shí)需系好安全帶,不得在墻柱鋼筋網(wǎng)穿木枋作

9、腳手架。2、對(duì)轉(zhuǎn)換層鋼筋密集的梁柱節(jié)點(diǎn)、基礎(chǔ)平臺(tái)等構(gòu)件應(yīng)另行編制綁扎方案。3、搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛物料,特別要避免碰掛周?chē)碾娋€。4、起吊或安裝鋼筋時(shí)應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離,在鋼筋林立的場(chǎng)所雷雨天時(shí)不準(zhǔn)操作和站立。5、確保鋼筋保護(hù)層厚度,在重點(diǎn)部位掛墊塊。6、鋼筋綁扎完成后應(yīng)先自檢再交給木工和砼班組進(jìn)行交接檢,最后經(jīng)專項(xiàng)檢查合格后才能算該分項(xiàng)工作完成,在檢查過(guò)程中鋼筋工應(yīng)配合檢查隨查隨整改。7、綁扎絲選用參考下表直徑規(guī)格長(zhǎng)度( mm) 1222#( 6)120;( 8)150;( 10)180;( 12)20012- 2520#( 14)250;( 1

10、6)270;( 18)310;( 22)320;( 25)340 2518#( 28) 350;( 32)370綁扎鋼筋完畢, 確保將綁扎絲壓彎貼緊鋼筋,綁扎絲嚴(yán)禁接觸模板,防止裝修階段砼面出現(xiàn)銹點(diǎn)。8、縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭面積和搭接長(zhǎng)度無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)按下表規(guī)定執(zhí)行并按要求修正。接頭面積百分率系數(shù)砼強(qiáng)度等級(jí)鋼 筋 類25-C30-型25%50%50%C35C40圓HPB23511.21.3530d25d鋼帶HRB33511.21.3535d30d肋HRB400鋼RRB40011.21.3540d35d鋼說(shuō)明: a、當(dāng)帶肋鋼筋 25mm時(shí)按上表數(shù)值乘以1.1 系數(shù)取用。b、對(duì)末端采用機(jī)械錨固措

11、施時(shí)可按上表數(shù)乘以0.7 系數(shù)取用。c、當(dāng)砼保護(hù)層大于鋼筋直徑3 倍且有箍筋時(shí)可按上表數(shù)乘以0.8 系數(shù)取用。d、一、二級(jí)抗震按上表數(shù)值乘以1.15 取用。三級(jí)抗震系數(shù)乘以1.05 取用。e、任何情況下搭接長(zhǎng)度不小于300mm。9、縱向受壓搭接時(shí)按第8 條規(guī)定確定后乘以 0.7 系數(shù)取用并不應(yīng)小于200mm。4、鋼筋工程質(zhì)量控制的允許偏差及檢驗(yàn)方法:項(xiàng)目允許偏差( mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三擋,取最大值綁扎鋼長(zhǎng)10鋼尺檢查筋骨架寬、高5鋼尺檢查受間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn),力排距5取最大值鋼保護(hù)基礎(chǔ)10鋼尺檢查筋層厚柱、梁5鋼尺檢查度板、墻3鋼尺檢查

12、綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三擋,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3, 0鋼尺和塞尺檢查5、安全措施由于轉(zhuǎn)換層梁高較高,梁鋼筋要先綁好后在安裝側(cè)模板,在綁扎梁鋼筋時(shí),要先在梁側(cè)板底支撐架上搭設(shè)操作平臺(tái),操作平臺(tái)沿梁長(zhǎng)方向搭設(shè), 并在距操作平臺(tái) 1200 米高處設(shè)置安全防護(hù)欄桿。 (操作平臺(tái)搭設(shè)如下圖所示)梁鋼筋綁扎安全操作平臺(tái)四、混凝土工程砼工程特點(diǎn)本工程轉(zhuǎn)換層砼種類較多,其墻柱砼等級(jí)為C50,梁板砼等級(jí)為 C40。砼工程施工準(zhǔn)備(單棟塔樓)人員、機(jī)械準(zhǔn)備人員前臺(tái)負(fù)責(zé): 4 人( 2 人一班)后臺(tái)負(fù)責(zé): 2 人( 1 人一班)砼澆筑人員: 20 人

13、木工保守工: 6 人鋼筋保守工: 3 人砼養(yǎng)護(hù)人員: 1 人實(shí)驗(yàn)員: 2 人電工:2人機(jī)械砼輸送泵兩臺(tái)(一臺(tái)備用)泵管若干(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況準(zhǔn)備各種規(guī)格泵管)振動(dòng)器 7 臺(tái)(兩臺(tái)備用)振動(dòng)棒 10 根(直徑 3.5cm 小棒 7 根長(zhǎng) 8 米; 直徑 5cm 大棒 5 根長(zhǎng) 6 米)砼運(yùn)輸罐車(chē)數(shù)量: 10 輛塔吊一臺(tái)布料機(jī)一臺(tái)材料準(zhǔn)備砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后要向供方索取發(fā)貨單并核對(duì)強(qiáng)度等級(jí)是否符合。核對(duì)運(yùn)送時(shí)間是否滿足要求(即運(yùn)送時(shí)間應(yīng)滿足合同規(guī)定時(shí)間。當(dāng)合同未做出規(guī)定時(shí),運(yùn)送時(shí)間從第一盤(pán)砼出機(jī)到罐車(chē)開(kāi)始卸料為止宜在2.0h 。當(dāng)最高氣溫低于25時(shí),宜在 3.0h 卸料,但不得超過(guò)砼初凝時(shí)間的1/2 )。

14、1.3 、泵送砼必須和易性良好并能夠保證混凝土泵的連續(xù)工作?,F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備砼澆筑前已取得有監(jiān)理、甲方簽字認(rèn)可的砼澆灌許可令;對(duì)施工班組的安全和技術(shù)交底已完畢;砼輸送泵管已鋪設(shè)完畢;用舊層板在鋼筋表面鋪設(shè)的施工道路已完成;模板表面已澆水濕潤(rùn);鋼筋密集的地方,如梁柱接頭等部位,已用鋼管(一端已用鐵錘錘尖)擠出足夠振動(dòng)棒進(jìn)出梁柱的空間。樓層標(biāo)高已按設(shè)計(jì)要求抄設(shè)完畢。足夠功率的電箱已配齊且電路連接安全可靠;砼施工砼輸送泵管的安裝砼澆筑前,按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況布設(shè)砼輸送泵管,穿樓層的泵管選擇防水要求低的客廳或臥室樓板。 泵管豎向末端的擺動(dòng)較大, 如支設(shè)不當(dāng)將可能使模板產(chǎn)生移位。為使該段泵管固定,在此段泵管加設(shè)斜

15、撐,第一道斜撐距樓面 1.5 米,第二道斜撐距樓面 2.6 米,斜撐與模板支撐架完全脫離;如果層高較高, 需用鋼管搭設(shè)燈籠架,再用鋼管斜撐燈籠架。 已澆筑砼的樓層, 泵管穿樓層洞邊用木鍥卡緊。搭設(shè)如圖所示:洞口鋼筋連通饒過(guò)泵管泵管出模板示意圖泵管穿樓板洞口大小為300 300,洞邊模板用鋸齒行模板。鋼筋間距300砼施工澆筑工作安排砼澆筑應(yīng)定人、定崗、定部位掛牌負(fù)責(zé)。定人:即一個(gè)區(qū)域的澆灌段由控制人員負(fù)責(zé)澆筑完畢中途不得換人。定崗:即每個(gè)崗位應(yīng)有人負(fù)責(zé), 不得有脫崗位現(xiàn)象。不同標(biāo)號(hào)砼構(gòu)件掛牌注明砼構(gòu)件的砼方量和砼的標(biāo)號(hào)。不同砼標(biāo)號(hào)澆筑時(shí)應(yīng)先澆筑高標(biāo)號(hào)砼, 再澆筑低標(biāo)號(hào)砼。 高標(biāo)砼和底標(biāo)號(hào)砼施工區(qū)

16、域的劃分如下圖所示 :重點(diǎn)部位要指定專人負(fù)責(zé)。 如:吊模的高低處接槎, 鋼筋密集處柱、 梁、墻、大窗洞底部。 定部位:即根據(jù)區(qū)域定澆筑人員負(fù)責(zé)該區(qū)域澆灌段的質(zhì)量和澆筑數(shù)量。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜縮短,并應(yīng)在前層砼初凝之前每班必須有一人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作,并將施工過(guò)程中的澆筑質(zhì)量情況記錄下來(lái),即將次層砼澆筑完畢。振搗方法振搗棒宜垂直振搗。振搗棒要“快插慢拔”,澆筑砼時(shí)要分層澆筑,每層厚度不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25 倍,宜為 300500mm。上層砼的振搗要在下層砼初凝之前進(jìn)行,振搗時(shí)要插入下層5cm左右。因轉(zhuǎn)換層構(gòu)件截面大,鋼筋密集,振動(dòng)棒移動(dòng)困難,故振動(dòng)時(shí)間控制以砼的表面呈水

17、平,不再顯著下沉,不出氣泡,表面出現(xiàn)灰漿為宜。且隔20-30min 后,再第二次復(fù)振。插點(diǎn)位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,但不大于 500mm。振搗過(guò)程中應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板。砼面找平本工程要求樓層的砼找平和搓毛。砼澆筑完成后,在砼初凝之前,應(yīng)在柱主筋上繃線,將砼用刮尺刮平,使砼表面平整,再用木抹子將砼表面拍壓密實(shí)、槎磨平整,閉合收縮裂縫。收壓應(yīng)至少進(jìn)行兩遍。振搗完成后拉標(biāo)高線用靠尺找平并將墻柱梁板四邊多余的砼清除整平,再用靠尺配合木抹子找平。 操作人員倒退進(jìn)行將留下的腳印抹平, 待初凝再用木抹子槎毛; 若氣溫高板面出現(xiàn)收縮裂縫立即用木抹子槎磨使裂縫閉合。砼澆筑要求及注意事項(xiàng)墻柱砼澆筑:泵管出口距墻

18、柱邊要大于50mm。出料時(shí)用木擋板減緩砼沖力使砼自流和人工輔助進(jìn)入模板。分層厚度不大于500mm,分層澆筑振搗。對(duì)墻體暗柱和門(mén)窗邊暗柱, 要根據(jù)鋼筋疏密減小分層澆筑厚度。并且注意此處下料時(shí)要保證漿料(粗骨料)不分離。砼可用鐵鏟或桶裝模。避免石子卡在鋼筋上造成砼露筋、蜂窩、孔洞。注意不得將泵管設(shè)在暗柱處,也不得因?yàn)閾?dān)心振搗不密實(shí)而過(guò)度振搗。鋼筋密集的節(jié)點(diǎn)部位采取機(jī)械振搗輔以人工搗固,使節(jié)點(diǎn)砼密實(shí),整體性好。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚,板上布料應(yīng)在2-3m 圍移動(dòng)。出料口宜用擋板使砼垂直流向模板。樓梯砼澆筑: 當(dāng)用全封閉模板時(shí)(應(yīng)在踏步模板鉆3mm觀察孔)應(yīng)分段下料分段振搗至有水泥漿從觀察孔冒出

19、即可。若在模板外振搗應(yīng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間。高低跨部位砼澆筑: 吊模處的砼澆筑應(yīng)待低處砼開(kāi)始初凝結(jié)前再澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)將棒插入低處砼50mm振搗,保證接槎密實(shí)。高低跨部位澆筑時(shí)先澆低處砼至低部標(biāo)高上 20-50mm并振搗密實(shí)停置1-1.5 小時(shí)(砼初凝前) 再繼續(xù)澆高跨部位。振搗時(shí)將棒插入下層砼50mm。若高低跨結(jié)合處有砼擠出來(lái)可待高跨砼澆完后再清理多余的砼(在砼初凝前)并將低跨砼面用木抹子槎平鐵抹子收光。在澆筑砼的過(guò)程中,砼工長(zhǎng)或值班人員應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。砼澆筑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制砼在板面堆積高度超過(guò)50cm。當(dāng)有突發(fā)情況而必須

20、留設(shè)施工縫時(shí),應(yīng)注意施工縫留設(shè)位置和留設(shè)形狀。要求將施工縫留設(shè)在板跨的1/3 處,且施工縫垂直留設(shè),攔設(shè)齊整。未澆砼處應(yīng)將鋼筋模板清理干凈。砼澆筑同時(shí),應(yīng)將預(yù)留鋼筋(墻、柱等)上水泥漿用抹布清理干凈。砼的養(yǎng)護(hù)因轉(zhuǎn)換層砼構(gòu)件截面尺寸較大,砼養(yǎng)護(hù)尤其重要。 砼開(kāi)始初凝會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫,應(yīng)用木抹子收壓后再用花灑濕潤(rùn)砼面,終凝后可灌水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料膜、麻袋養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砼未澆筑完時(shí)用花灑壺或用水管裝花灑頭養(yǎng)護(hù)避免養(yǎng)護(hù)水流入未凝結(jié)砼。養(yǎng)護(hù)期間需要放線的梁板應(yīng)分區(qū)投放線,需彈線時(shí)將養(yǎng)護(hù)水掃去,彈完線和未彈線部分用花灑壺暫時(shí)濕潤(rùn)板面。墻柱養(yǎng)護(hù)建議用澆水養(yǎng)護(hù)掛麻袋和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,不得少于7d。灑水的次

21、數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。如采用覆蓋方法養(yǎng)護(hù), 應(yīng)將砼表面全部覆蓋嚴(yán)密,并保持塑料布有凝結(jié)水。4、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要求砼質(zhì)量控制的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差( mm)軸線位置墻、柱、梁5剪力墻5層高5m5垂直度5m8全高( H)H/1000 且 30標(biāo)高層高 10全高 30截面尺寸+5,-2表面平整度( 2 米以上)4電梯井長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25,0井筒全高垂直度H/1000 且 301)、商品砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)每車(chē)砼坍落度進(jìn)行目測(cè),并按每100 立方米和不足100 立方米時(shí)的相同配合比砼不少于兩次實(shí)測(cè)坍落度,偏差大于 20 或有離析現(xiàn)象時(shí)退貨。2) 、砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后

22、要核對(duì)發(fā)貨單強(qiáng)度等級(jí)與設(shè)計(jì)是否符合,并核對(duì)運(yùn)送時(shí)間,超過(guò)規(guī)定的一律退貨。3)、進(jìn)行砼泵送前,先用水泥砂漿潤(rùn)滑泵管,砂漿應(yīng)泵入專用灰槽,不得泵入構(gòu)件。4)、砼澆筑應(yīng)定人、定崗、定部位并掛牌負(fù)責(zé)。重點(diǎn)部位要指定專人負(fù)責(zé),如:吊模的高低接槎處,鋼筋密集處柱、梁、墻、大窗洞底部、薄壁構(gòu)件等。5)、澆筑墻柱砼應(yīng)分層,分層厚度不大于500 。窗洞或預(yù)留洞部位應(yīng)使洞口兩側(cè)的砼高度一致,并從兩側(cè)同時(shí)振搗。6)、對(duì)墻體暗柱和門(mén)邊暗柱,要根據(jù)鋼筋疏密減小分層澆筑厚度。7)、澆筑砼前柱墻渣子、標(biāo)簽等垃圾必須清理干凈,并將砼接搓部位清理干凈,保持濕潤(rùn);8)、當(dāng)墻柱砼與梁板砼強(qiáng)度等級(jí)不相同時(shí),必須使用快易收口網(wǎng)隔離。9

23、)、砼澆筑完成后,在砼初凝前,應(yīng)在柱主筋上繃線,將砼用靠尺刮平,使砼表面平整,再用木抹子將砼表面拍壓密實(shí)、槎磨平整,閉合收縮裂縫,收壓必須至少進(jìn)行兩遍。樓板面壓光或掃毛圍必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行。10)、樓梯砼應(yīng)自下而上澆筑,采用全封閉模板使應(yīng)在踏步模板上鉆排氣孔。11)、吊模處的砼澆筑應(yīng)待低處砼開(kāi)始初凝前再澆筑。12)、砼澆筑過(guò)程中按規(guī)要求進(jìn)行隨機(jī)抽樣。13)、結(jié)構(gòu)模板拆除及施工臨時(shí)負(fù)荷必須根據(jù)同條件試件強(qiáng)度確定。14)、砼應(yīng)振搗密實(shí),外觀無(wú)蜂窩、孔洞、露筋、無(wú)縫隙夾渣層。15)、樓板預(yù)留洞、預(yù)留槽拆除必須待砼凝結(jié)后進(jìn)行,并且不得造成板出現(xiàn)裂縫、缺角等缺陷。16)、振搗下料時(shí)不得隨意移動(dòng)鋼筋,踩塌

24、的鋼筋必須及時(shí)恢復(fù)到位。振搗完成后要檢查墻柱鋼筋有無(wú)移位和保護(hù)層是否準(zhǔn)確并及時(shí)調(diào)整。17)、養(yǎng)護(hù)期間必須保持砼表面濕潤(rùn)。18 )、砼澆筑時(shí)必須安排足夠的木工、鋼筋工的保守人員看守。六、成品保護(hù)1、新澆砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2、樓板預(yù)留洞、預(yù)留槽拆除應(yīng)待砼凝結(jié)后進(jìn)行,并且不得造成板出現(xiàn)裂縫缺角等缺陷。3、在已澆筑完成的砼構(gòu)件上剔槽打洞須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后進(jìn)行。4、振搗或下料時(shí)不得隨意移動(dòng)鋼筋。若移動(dòng)應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的同意且施工時(shí)要恢復(fù)。 振搗時(shí)踩塌的鋼筋要恢復(fù)到位。模砼振完收頭后要檢查外露鋼筋有無(wú)移位和保護(hù)層不準(zhǔn)。若有不符合要求處要輔助振搗糾正

25、。5、養(yǎng)護(hù)期間砼表面要保持濕潤(rùn)。6、振動(dòng)器不得在初凝的砼上振動(dòng)。7、砼澆筑時(shí)應(yīng)有木工、鋼筋工的保守人員看守。8、澆筑時(shí)棒不能碰撞預(yù)埋盒,泵管及支架移動(dòng)不能放置在電氣預(yù)埋盒上。6、安全文明施工措施1)、泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑,冷卻潤(rùn)滑水箱中的水量是否足夠和干凈,一般每工作 8 小時(shí)要更換一次。2)、經(jīng)常檢查泵機(jī)壓力是否正常,避免經(jīng)常處于高壓下工作。3)、砼泵輸出的砼在澆搗面處不要堆積過(guò)量,以免引起過(guò)載。4)、清管時(shí),管端應(yīng)設(shè)置檔板或安全罩,并嚴(yán)禁管端站立人員,以防砼噴出傷人。5)、使用振動(dòng)器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。6)、夜間澆筑砼,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,并防止眩光

26、。五、模板工程模板工程特點(diǎn) :轉(zhuǎn)換層梁截面主要有6001500,800 1500,1000 1500,1200 1500, 2000 1500, 600 1000,1000 1000。轉(zhuǎn)換層層高 5650, 板厚 180。用材料及要求模板支撐采用 48 3.5mm鋼管腳手架。嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管。對(duì)有裂縫的扣件及松扣的螺絲帽必須更換。剪力墻、柱、梁、板采用18mm厚雙面聚脂模板。模板之間允許偏差1mm,不合格的退場(chǎng)。所有模板統(tǒng)一在加工房加工成型,現(xiàn)場(chǎng)拼裝。木枋統(tǒng)一刨成 50 90mm、9090mm,彎曲、腐朽和尺寸不合格的木枋退場(chǎng)。對(duì)拉螺桿采用 12 高強(qiáng)螺桿,加套膠杯和塑料套管

27、。墻及梁側(cè)圍檁采用8#槽鋼 , 柱圍楞采用 12#槽鋼。梁墊塊全部選用塑料墊塊, 板面筋墊塊由項(xiàng)目制作同轉(zhuǎn)換層砼相同標(biāo)號(hào)C40砼墊塊保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載,從而在澆筑的過(guò)程中不發(fā)生變形。腳手架要橫平豎直,間距均勻,挑出長(zhǎng)度一置。模板接縫要嚴(yán)密,接縫大于1mm的模板用膠帶紙粘貼。剪力墻、柱邊彈 300mm模板檢查線,頂板模板施工完后,在頂板周邊彈 300mm檢查線。工程施工方法模板安裝流程彈線搭設(shè)滿堂腳手架支撐鋪梁模底板鋪樓板模板綁扎墻柱、梁鋼筋 驗(yàn)收墻柱鋼筋封墻柱模板驗(yàn)收梁

28、鋼筋封梁模板模板安裝墻模的安裝轉(zhuǎn)換層層高較高,墻截面尺寸較大,豎向背枋采用5090 木枋間距 300,圍檁采用雙肢8#槽鋼間距 610,墻體對(duì)拉螺桿采用 12mm高強(qiáng)螺桿,間距460 610mm,螺桿穿塑料套管和膠杯,第一排螺桿距地200 mm。為了保證墻體不位移 , 在墻體地面起來(lái)第一根水平鋼筋上焊模板定位鋼筋,間距 460mm。為了防止因螺桿過(guò)緊而墻體變形,在墻體設(shè) 12 鋼筋撐子間距 600 600mm,陰角處模板邊 50mm必須設(shè)鋼筋撐子。 支模前將墻的渣子清理干凈, 檢查墻體尺寸是否正確。然后進(jìn)行模板安裝, 模板安裝完畢后進(jìn)行軸線位移和垂直度檢查, 合格后用砂漿補(bǔ)底角縫。柱模安裝示意

29、圖如下:鋼管斜撐間距 100012高強(qiáng)螺栓間距 50001602cm寬海綿條161:2.5 干硬性砂漿 5cm寬012定位鋼筋0302墻模安裝示意圖柱模的安裝柱模板采用 18mm雙面聚脂模板散拼,沿柱模外四邊,在砼樓面插18 以上的短鋼筋,用于固定柱模板下口,以防止位移。 彈柱位置線時(shí)每邊兩端要外延50mm,另在柱位置線外300mm處,再?gòu)椧坏罊z查線。 安裝前先在模板下口釘海棉條,再組裝模板,校正后再安裝柱箍,柱箍安裝應(yīng)水平。柱模的豎向背枋采用5090 木枋,間距 300,柱箍采用 12#雙肢槽鋼,間距500,柱單邊截面尺寸大于 800,柱中穿 12mm高強(qiáng)對(duì)拉螺桿。為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎

30、曲,在柱模板上、中、下各設(shè)一道鋼管箍與模板架連成整體。同時(shí),柱箍螺栓不要一次擰緊,待對(duì)模板的軸線位移、 垂直偏差、對(duì)角線、軸向等全面校正后再緊固。 砼澆筑前,澆筑前將柱模清理干凈,封閉清理口,柱模板底角用干硬性砂漿補(bǔ)縫。鋼管柱箍與支撐架相連上中下各一道12高強(qiáng)螺栓間距 5000052cm寬海綿條0501:2.5 干硬性砂漿 5cm寬 18的短鋼筋露出砼面8cm002矩形柱模安裝示意圖梁模安裝框支梁梁底采用9090mm木枋沿梁方向間距250mm通長(zhǎng)擺設(shè)。梁底模安裝時(shí):梁頭兩邊吊線,中間拉通線;吊邊梁線排中間梁線。梁底模安裝好后,梁底木枋兩側(cè)用扣件卡住防止底模移動(dòng)。梁側(cè)設(shè)穿墻螺桿,螺桿水平向間距4

31、60,豎向間距 610。側(cè)模木枋采用 50 90mm間距 300mm。圍懔雙支 8#槽鋼間距 610mm,螺桿 12 間距 460610mm。為了防止因螺桿過(guò)緊而梁模板變形,在框架梁拉鉤兩端綁墊塊作為梁的保護(hù)層,同時(shí)作為模板支撐??蛑Я汉涂蛑е嘟惶帯⒖蛑Я汉涂蛑Я合嘟惶?、框支柱端部無(wú)法對(duì)穿螺桿時(shí),模板安裝前預(yù)埋螺桿,螺桿與框支柱箍筋和框支梁箍筋水平焊100mm,間距 460 610mm。梁模板采用側(cè)包底的形式 , 在梁兩側(cè)釘 50 寬的層板壓條壓住梁側(cè)板。梁、板交界處用在梁側(cè)釘一根通枋, 梁側(cè)板與板面層板以木枋連接, 禁止從板面向梁側(cè)板釘釘子;梁寬度 550 且梁高小于 700 的梁側(cè)下部用

32、層板條壓住梁側(cè)模,梁側(cè)中間加一根木枋并與旁邊的鋼管頂緊。12高強(qiáng)螺桿與梁筋焊接460460460460豎向背枋 50x90間距 2501陰角背枋 9090梁高小于 2 米時(shí):豎向背枋 50x901框支梁端模板示意圖梁高小于 2 米時(shí):豎向背枋 50x100間距 300016016016梁底背枋 100100單鋼管做梁底小橫桿間距 500梁高大于 2 米時(shí):豎向背枋 50x100間距300016016016梁底背枋 100100雙鋼管做梁底小橫桿間距50012高強(qiáng)螺桿與梁筋焊接塑料墊塊5005001 112高強(qiáng)螺桿與梁筋焊接塑料墊塊5005001 1轉(zhuǎn)換層框支梁下立桿間距500500mm,水平桿

33、間距1500mm。沿梁方向在梁兩邊設(shè)剪刀撐和垂直于梁方向設(shè)剪刀撐間距1000mm,剪刀撐與地面夾角4560度,連續(xù)布置。立桿不得直接與樓面接觸,在立桿底部墊9090 木枋,木枋面蓋 3mm厚鐵板。立桿接頭采用直扣連接,不得采用搭接形式連接。梁底、板底水平桿下加雙扣件,距地 200mm設(shè)掃地桿。 10 棟轉(zhuǎn)換層直接撐于地下室底板上,11 棟轉(zhuǎn)換層以下 2、3 層鋼管進(jìn)行回頂支撐,支撐間距1000mm?;仨斨螘r(shí),鋼管不能直接碰觸砼面,上下均用90 90 的木枋做墊塊??蛑Я褐问疽鈭D:板模安裝板模采用 18mm散拼模板,板底鋪50 90 木枋,間距 250 布置,板下立桿間距小于等于 10001

34、000。板下剪刀撐間距3 米一道。如上圖所示。模板拆除轉(zhuǎn)換層的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度,應(yīng)符合下列規(guī)定:轉(zhuǎn)換層砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%方可拆模。拆除模板應(yīng)先支的后拆,后支的先拆。先拆非承重部分,后拆承重部分。板支撐的拆除應(yīng)從中心開(kāi)始,間隔兩端拆除。拆模板時(shí)不允許亂撬亂砸模板、木枋。墻柱梁模板先用木尖來(lái)松動(dòng)模板,再用撬棍,以免損傷模板和砼表面和棱角。拆除的木枋、模板要及時(shí)拔掉釘子,清理干凈上面的砼。模板面刷上脫模劑,堆碼整齊,做到工完場(chǎng)清。轉(zhuǎn)換層的梁板模板必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可拆除。6、模板工程施工質(zhì)量要求本工程砼的質(zhì)量要求擬達(dá)到準(zhǔn)清水砼的標(biāo)準(zhǔn),則要求模板工程質(zhì)量按清水砼要求施工,其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

35、按高層大模板驗(yàn)收:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置4鋼尺檢查底板上表面標(biāo)高 4拉線、鋼尺檢查(墻、柱、梁)截面部尺寸+4、-5鋼尺檢查* 梁側(cè)、墻側(cè)順直度(樓板處)1拉線檢查* 墻柱垂直度3吊線、鋼尺檢查* 相臨板表面高低差12m靠尺、塞尺檢查* 表面平整度32m靠尺、塞尺檢查模板的接縫2鋼尺或塞尺檢查* 同直徑、同軸線柱順直度2拉線、鋼尺檢查* 門(mén)窗洞截面部尺寸+4、-5鋼尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差( mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留洞中心線位置1截面部尺寸+10.01)、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼的重量、

36、側(cè)壓力及施工荷載;2)、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有足夠的承載力,確保砼梁板不出現(xiàn)裂縫及砼表面不損壞;3)、在涂刷模板隔離劑時(shí),不得玷污鋼筋和砼接搓處;4)、墻柱模板安裝前必須清理干凈,并滿刷脫模劑;5)、梁板模板在綁扎鋼筋前必須滿刷脫模劑;6)、模板拼縫必須嚴(yán)密,尤其在陰陽(yáng)角和拼接部位,不得漏漿;7)、澆筑砼前柱墻渣子、標(biāo)簽等垃圾必須清理干凈,并將砼接搓部位清理干凈,保持濕潤(rùn);8)、梁板模板加固措施完善、科學(xué),不允許出現(xiàn)漲模和爆?,F(xiàn)象;9)、門(mén)洞、窗洞等洞口邊模水平方向至少加固三道,最上和最下一道離邊不大于 30cm;10)、柱墻模板豎向背枋接搓處必須另加同規(guī)格背枋加固,且

37、必須有兩道以上的橫楞穩(wěn)固。梁板底枋接搓處必須另加同規(guī)格的背枋加固;11)、剪力墻模板必須在上、中、下加固三道,樓板過(guò)高需增加加固部位,陰陽(yáng)角處加固數(shù)量加倍。12)、木枋必須使用驗(yàn)收合格的材料;13)、滿堂架立桿橫豎成線,剪刀撐、橫桿、掃地桿數(shù)量、間距及作法與施工方案一致;14)、板、墻、柱背枋間距同施工方案,均勻美觀;15)、柱、梁絲桿經(jīng)彈線定位,高度及位置一致,均勻美觀;16)、同一墻、柱、梁絲桿出墻長(zhǎng)度一致,絲桿墊板垂直擺放、不得歪斜;17)、框架梁、框支梁與墻、柱交接部位,次梁與主梁交接部位必須單獨(dú)加固,原則上采用鋼管或木枋加固, 如采用層板加固時(shí)豎向斜角不得大于400;18)、堂架、剪刀撐按施工方案安裝,不得漏裝,剪刀撐必須與墻體連接牢固,并以連接立桿為主;19)、滿堂架立桿不許有接頭,如無(wú)法避免需經(jīng)項(xiàng)目部同意,且接頭部位錯(cuò)開(kāi),并用剪刀撐加強(qiáng);20)、墻柱模板拼縫處必須按要求加設(shè)鋼筋撐帶堵頭膠杯,上中下三道。21)、安裝絲桿時(shí)不允許私自扳、翹墻筋,也不允許私自在模板上開(kāi)洞,工長(zhǎng)在定絲桿孔部位時(shí),必須核對(duì)鋼筋位置,盡量確保絲桿避開(kāi)鋼筋;22)、柱墻模板澆筑砼前,必須留設(shè)清掃口,且必須在澆筑砼前封閉密實(shí),確保砼表面平整和不漏漿;23)、模板接縫處,轉(zhuǎn)角處、墻根部

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