激光焊錫詳細(xì)介紹版本

1、 激光精密激光精密 錫焊系統(tǒng)錫焊系統(tǒng) 激光精密錫焊 高速精密微錫焊 恒溫激光錫焊 精密熔滴錫焊 銳銳澤科技澤科技專注于專注于“精密電子加工精密電子加工”領(lǐng)域，專業(yè)從事領(lǐng)域，專業(yè)從事 激光在激光在精密電子加工方面的應(yīng)用精密電子加工方面的應(yīng)用。 主要涉及三個(gè)方面：主要涉及三個(gè)方面： 1 1、激光精密錫焊、激光精密錫焊 2 2、高端精密打標(biāo)及其應(yīng)用、高端精密打標(biāo)及其應(yīng)用 3 3、激光快速成型！、激光快速成型！ 激光精密錫焊 高速精密微錫焊 恒溫激光錫焊 精密熔滴錫焊 (一)、激光高速精密微錫焊系統(tǒng) 常規(guī)錫焊所面臨的困難 1. 隨著線材加工的工藝和技術(shù)發(fā)展隨著線材加工的工藝和技術(shù)發(fā)展，針對連接器、，針

2、對連接器、PCBPCB和端子和端子 尺寸的進(jìn)一步微小化，傳統(tǒng)的尺寸的進(jìn)一步微小化，傳統(tǒng)的HOT BARHOT BAR錫焊和電烙鐵錫焊存錫焊和電烙鐵錫焊存 在工藝瓶頸在工藝瓶頸，無法高效的實(shí)現(xiàn)微小器件的精密焊接；，無法高效的實(shí)現(xiàn)微小器件的精密焊接； 2. 隨著線材傳輸品質(zhì)、速率要求的提升隨著線材傳輸品質(zhì)、速率要求的提升，傳統(tǒng)，傳統(tǒng)HOT BARHOT BAR焊和電焊和電 烙鐵焊等接觸性焊接工藝，烙鐵焊等接觸性焊接工藝， 存在對線材存在對線材和和傳輸性能傷害的隱傳輸性能傷害的隱 患；患； 3. 3. 加工工件表面比較復(fù)雜加工工件表面比較復(fù)雜時(shí)時(shí)，電烙鐵等接觸性加工方式容易產(chǎn)，電烙鐵等接觸性加工方式

3、容易產(chǎn) 生干涉，需非接觸性且高精度的加工方式。生干涉，需非接觸性且高精度的加工方式。 4. 當(dāng)存在熱敏器件，不宜使用傳統(tǒng)的整版加熱的焊接手段。當(dāng)存在熱敏器件，不宜使用傳統(tǒng)的整版加熱的焊接手段。 5. 5. 傳統(tǒng)的加工方式例如烙鐵和傳統(tǒng)的加工方式例如烙鐵和HOTBARHOTBAR焊接屬于壓接焊接方式，焊接屬于壓接焊接方式， 有應(yīng)力接觸，在一些高端傳輸領(lǐng)域，存在著傳輸風(fēng)險(xiǎn)。有應(yīng)力接觸，在一些高端傳輸領(lǐng)域，存在著傳輸風(fēng)險(xiǎn)。 激光焊錫的優(yōu)點(diǎn) 1. 1. 激光加工精度較高，光斑可以達(dá)到微米級別，加工時(shí)激光加工精度較高，光斑可以達(dá)到微米級別，加工時(shí) 間程序控制，精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝方式；間程序控制，精度遠(yuǎn)高

4、于傳統(tǒng)工藝方式； 2. 2. 非接觸性加工，不存在接觸焊接導(dǎo)致的應(yīng)力；非接觸性加工，不存在接觸焊接導(dǎo)致的應(yīng)力； 3. 3. 細(xì)小的激光束替代烙鐵頭，在加工件表面有其他干涉物的時(shí)，細(xì)小的激光束替代烙鐵頭，在加工件表面有其他干涉物的時(shí)， 同樣便于加工。同樣便于加工。 4. 4. 局部加熱，熱影響區(qū)小。局部加熱，熱影響區(qū)小。 5. 5. 無靜電威脅。無靜電威脅。 6. 6. 激光是最潔凈的加工方式，無耗品，維護(hù)簡單，操作方便。激光是最潔凈的加工方式，無耗品，維護(hù)簡單，操作方便。 應(yīng)用領(lǐng)域 在極細(xì)同軸線與端子焊，在極細(xì)同軸線與端子焊，USBUSB排線焊、軟性線路板排線焊、軟性線路板 FPCFPC或硬性

5、線路板或硬性線路板PCBPCB焊，高精密的液晶屏焊，高精密的液晶屏LCDLCD、TFTTFT焊焊 及高頻傳輸線等方面，由于對于精密加工的要求越來越高，及高頻傳輸線等方面，由于對于精密加工的要求越來越高， 而且基于線材品質(zhì)的需要，傳統(tǒng)工藝已難以有效解決相關(guān)而且基于線材品質(zhì)的需要，傳統(tǒng)工藝已難以有效解決相關(guān) 問題。問題。 武漢銳澤公司針對性開發(fā)了武漢銳澤公司針對性開發(fā)了“激光高速激光高速精密微錫焊系精密微錫焊系 統(tǒng)統(tǒng)” 應(yīng)用范例 焊接視頻 系統(tǒng)原理 1 1、選用針對性的激光、選用針對性的激光種類種類和光束質(zhì)量、光斑尺寸和光束質(zhì)量、光斑尺寸， 通過對焊盤、線材和焊料的照射，完成錫焊過程；通過對焊盤、

6、線材和焊料的照射，完成錫焊過程； 2 2、采用全自動激光控制技術(shù)，、采用全自動激光控制技術(shù)，一次裝夾，一次性一次裝夾，一次性 完成整個(gè)焊接器件的錫焊過程；完成整個(gè)焊接器件的錫焊過程； 焊錫效果圖示 1 1、圖示一：、圖示一： 2 2、圖示二（微觀效果圖）、圖示二（微觀效果圖） 系統(tǒng)外觀 系統(tǒng)介紹 激光功率激光功率: 10: 10WW300W300W 焊點(diǎn)尺寸焊點(diǎn)尺寸: 0.050.: 0.050.8080mmmm 設(shè)備設(shè)備體積：體積： 1300mm1300mm 1100mm 1100mm 650650mmmm 整機(jī)整機(jī)由由光學(xué)和激光系統(tǒng)、三維平臺系統(tǒng)、光學(xué)和激光系統(tǒng)、三維平臺系統(tǒng)、CCDCCD

7、同軸監(jiān)同軸監(jiān) 控系統(tǒng)、控系統(tǒng)、控制控制和操作系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)組成和操作系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)組成。 光學(xué)和激光系統(tǒng) 控制和操作系統(tǒng) CCD監(jiān)控系統(tǒng)三維平臺系統(tǒng) 系統(tǒng)對焊料方式的兼容性 1、采用錫膏焊料；采用錫膏焊料； 2、預(yù)上錫焊料、預(yù)上錫焊料 焊盤預(yù)上錫膏焊料沒有預(yù)上錫 預(yù)上了錫 3 3、采用預(yù)上錫和錫片的組合。、采用預(yù)上錫和錫片的組合。 沒有預(yù)上錫預(yù)上了錫錫條 系統(tǒng)對產(chǎn)品定位的要求 專用夾具設(shè)計(jì)和焊接定位專用夾具設(shè)計(jì)和焊接定位 激光高速焊錫系統(tǒng)具有高精度、高效率、非接觸性加工等 優(yōu)點(diǎn)。但是由于線材的微細(xì)化，必須配備特定的夾具，以實(shí)現(xiàn) 良好的加工效果及效率。 工裝夾具設(shè)計(jì) 實(shí)際案例 案例一案例一 1.

8、 1. 規(guī)格規(guī)格 焊盤尺寸：焊盤尺寸：0.55mm0.55mm 2.10mm2.10mm 線材尺寸線材尺寸: 0.49mm: 0.49mm 焊盤間距焊盤間距: 0.2mm: 0.2mm或或0.7mm0.7mm 端子數(shù)量端子數(shù)量: : 單面單面1212個(gè)個(gè) 焊接時(shí)間：焊接時(shí)間： 1.5s1.5s 焊錫前焊錫前 焊錫后焊錫后 2. 焊接效果 實(shí)際案例 案例二案例二 1. 1.規(guī)格規(guī)格 焊盤尺寸焊盤尺寸: 0.22mm : 0.22mm 0.80mm 0.80mm 線材尺寸線材尺寸: 0.07mm(4042: 0.07mm(4042AWGAWG) ) 焊盤間距：焊盤間距： 0.2mm 0.2mm 端

9、子數(shù)量：端子數(shù)量： 單面單面3030個(gè)個(gè) 焊接時(shí)間：焊接時(shí)間： 10s 85%85% 聚焦光斑尺寸：聚焦光斑尺寸：1mm 1mm 1mm 1mm 工作距離：工作距離：80mm80mm 工作模式：恒功率模式、恒溫度工作模式：恒功率模式、恒溫度 擴(kuò)展功能擴(kuò)展功能: :連續(xù)、單脈沖（連續(xù)、單脈沖（0.1-60S0.1-60S） 特點(diǎn)特點(diǎn) 焊點(diǎn)溫度恒定焊點(diǎn)溫度恒定 溫度設(shè)定簡單溫度設(shè)定簡單 可單脈沖或連續(xù)模式加熱焊點(diǎn)溫度保持恒定可單脈沖或連續(xù)模式加熱焊點(diǎn)溫度保持恒定 CCDCCD成像動態(tài)觀察加工情況成像動態(tài)觀察加工情況 激光、激光、CCDCCD、測溫三點(diǎn)同軸避免復(fù)雜調(diào)試、測溫三點(diǎn)同軸避免復(fù)雜調(diào)試 可編

10、程能力實(shí)現(xiàn)溫度連續(xù)梯度型加熱可編程能力實(shí)現(xiàn)溫度連續(xù)梯度型加熱 應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍 適用適用PCBPCB板點(diǎn)焊，焊錫，金屬、非金屬材料焊接，板點(diǎn)焊，焊錫，金屬、非金屬材料焊接， 塑料焊接，燒結(jié)，加熱等，由于具有對焊接對象的塑料焊接，燒結(jié)，加熱等，由于具有對焊接對象的 溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)高精度控制等特點(diǎn)，尤其適用于對于溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)高精度控制等特點(diǎn)，尤其適用于對于 高度敏感的高精度焊錫加工。高度敏感的高精度焊錫加工。 激光焊接過程示意 激光加工過程溫度監(jiān)控曲線 Closed loop Open loop 樣品圖片 (三)、激光精密熔滴焊接系統(tǒng) 工作原理 圖象檢測圖象檢測激光焊接激光焊接 位置補(bǔ)償位置補(bǔ)償 工

11、作原理及特點(diǎn) 激光通過光纖傳輸，輸出口安裝于錫球出口 上方，在環(huán)形腔體上設(shè)置有供高壓氣進(jìn)入的入口， 通過激光融化錫球，然后高壓惰性氣體可保證有 足夠的壓力將熔化的錫球滴落，又可以保證熔化 的焊錫不會被氧化，焊接精度高，焊接效果好。 激光錫球焊接的優(yōu)點(diǎn) 1. 錫球焊接使用于精度非常高，加工材質(zhì)對于溫 度比較敏感，不適宜于直接照射； 2. 錫球的范圍較大，錫球直徑從50um760um， 適用于這個(gè)范圍要求內(nèi)的精密焊接。 技術(shù)特點(diǎn) 錫焊：0.051mm 錫焊：0.05mm、0.2mm、 0.5mm、0.7mm 銳銳澤科技澤科技專注于專注于“精密電子加工精密電子加工”領(lǐng)域，專業(yè)從事領(lǐng)域，專業(yè)從事 激光

12、在激光在精密電子加工方面的應(yīng)用精密電子加工方面的應(yīng)用。 主要涉及三個(gè)方面：主要涉及三個(gè)方面： 1 1、激光精密錫焊、激光精密錫焊 2 2、高端精密打標(biāo)及其應(yīng)用、高端精密打標(biāo)及其應(yīng)用 3 3、激光快速成型！、激光快速成型！ 系統(tǒng)原理 1 1、選用針對性的激光、選用針對性的激光種類種類和光束質(zhì)量、光斑尺寸和光束質(zhì)量、光斑尺寸， 通過對焊盤、線材和焊料的照射，完成錫焊過程；通過對焊盤、線材和焊料的照射，完成錫焊過程； 2 2、采用全自動激光控制技術(shù)，、采用全自動激光控制技術(shù)，一次裝夾，一次性一次裝夾，一次性 完成整個(gè)焊接器件的錫焊過程；完成整個(gè)焊接器件的錫焊過程； 焊錫效果圖示 1 1、圖示一：、圖示一： 實(shí)際案例 案例二案例二 1. 1.規(guī)格規(guī)格 焊盤尺寸焊盤尺寸: 0.22mm : 0.22mm 0.80mm 0.80mm 線材尺寸線材尺寸: 0.07mm(4042: 0.07mm(4042AWGAWG) ) 焊盤間距：焊盤間距： 0.2mm 0.2mm 端子數(shù)量：端子數(shù)量： 單面單面3030個(gè)個(gè) 焊接時(shí)間：焊接時(shí)間： 10s 10s 應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍 適用適用