哈爾濱市某地道橋工程施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章工程概況1.1概況1.2結(jié)構(gòu)形式第二章施工準(zhǔn)備及施工計劃2.1施工準(zhǔn)備2.2施工計劃第三章詳細(xì)施工方案3.1道路工程3.2地道橋工程3.3排水工程第四章質(zhì)量保證體系4.1質(zhì)量保證體系框圖4.2質(zhì)量保證圖表4.3質(zhì)量保證措施 第五章安全生產(chǎn)、文明施工，降低環(huán)境污染和噪音的措施5.1、安全生產(chǎn)5.2、文明施工措施5.3、降低環(huán)境污染和噪音的措施第六章雨季施工措施、地下管線及地上地下設(shè)施的加固措施6.1、雨季施工措施6.2、地下管線及地上地下設(shè)施的加固措施第七章保證工期、降低成本措施71、保證工期措施72、降低成本措施第八章施工人員及項目部組織機構(gòu)表（1）施工機械設(shè)備表表（2）勞動人力計

2、劃表表（3）主要材料進場計劃表施工進度計劃施工現(xiàn)場平面圖便橋布置圖第一章工程概況1.1概況：工程名稱：xx重點工程-xx段工程規(guī)模：本工程是哈市南崗區(qū)xx路至xx路，下穿哈爾濱工業(yè)大學(xué)第二學(xué)區(qū)校園，全長440米的地道橋涵及地面道路和排水，二標(biāo)段樁位點為0+640-1+120，地道橋長度240米1.2結(jié)構(gòu)形式：1.2.1道路工程道路結(jié)構(gòu)厚度為73cm， 18cm10%石灰土底基層;10：20：70石灰粉煤灰土厚度20cm；基層9.5:1.5：19：70三灰碎石厚度20cm；ac-25c型粗粒式瀝青混凝土厚度為6cm，ac-25f型中粒式瀝青混凝土厚度為5cm；ac-16f型中粒式4%sbs改性瀝

3、青砼厚度為4cm（地道及引道道路結(jié)構(gòu)為ac-16f纖維瀝青砼摻博尼維）。人行道結(jié)構(gòu)厚度為19cm，c10砼10cm厚, m5砂漿3cm厚，彩色防滑步道板5cm厚。主要工程量：路床整形、10%石灰土、二灰土各39429.42m2，三灰碎石37298.1m2，ac25-c型6cm厚、ac20-f型5cm厚、ac16-f型4cm厚各37298.1m21.2.2地道橋地道橋為440米長，箱體凈高4.5米，凈寬14米，砼采用c40鋼筋砼。c15碎石砼墊層20cm厚955.2 m2,c40砼9748.8 m3,鋼筋2881t,預(yù)埋件18t，石灰土、二灰土、三灰碎石各4728 m2, ac25-c型6cm厚

4、、ac20-f型5cm厚、ac16-f型(纖維瀝青砼)4cm厚各4728 m21.2.3排水工程管 線 ：開挖施工：d600、d800、d900鋼筋砼圓管，120度包角c15素砼帶形基礎(chǔ)，1:2.5鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，其中d600管1195 米，d800管1040米，d900管820米。頂管施工：421米d900鋼筋砼圓管鋼板內(nèi)脹圈接口頂管施工檢 查 井：1000磚砌檢查井12座 1000鋼筋砼檢查井15座矩形磚砌雨水檢查井26座 矩形鋼筋砼檢查井18座扇形鋼筋砼檢查井8座 一側(cè)交匯鋼筋砼檢查井5座1.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量達(dá)到國家市政金杯工程。第二章 施工準(zhǔn)備及施工計劃2.1施工準(zhǔn)備在設(shè)

5、計單位進行設(shè)計交底后，組織有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)有的施工圖進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，同時根據(jù)施工現(xiàn)場的地形，地貌、建筑物、地下各種管線和其他設(shè)施情況向有關(guān)單位了解清楚。2.1.1施工放線：普通光學(xué)經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀3臺。首先根據(jù)施工圖紙和設(shè)計代表給定的水準(zhǔn)點進行符合等級要求的水準(zhǔn)閉合測量，復(fù)核各點高程的閉合差是否滿足等級要求，并和兩端相鄰標(biāo)段閉合。在水準(zhǔn)點閉合差滿足等級要求后，根據(jù)實際閉合差進行平差，其結(jié)果作為沿主線的關(guān)鍵點設(shè)置半永久性水準(zhǔn)點的依據(jù)。用經(jīng)緯儀從設(shè)計代表交給的控制點開始，逐步進行排水工程中軸線、井位置的復(fù)核，以及道路工程中道路中線、高程的復(fù)核，直至與兩相臨點吻合后，與旁邊建筑物進行鎖

6、定。以上施工放樣的所有結(jié)果，均報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師審核無誤后，才能作為施工放樣的依據(jù)。2.1.2臨建工程（1）根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，我單位用書面材料表明詳細(xì)的占地位置、面積、格局等，報請監(jiān)理工程師審批，經(jīng)審定后由項目經(jīng)理部人員協(xié)同有關(guān)部門辦理相關(guān)手續(xù)。（2）臨建工程本著適用性原則搭建，全部用木制活動板房搭設(shè)，同時配備安全防火、防盜措施。辦公區(qū)、生活區(qū)要布置的文明、整潔，把周邊環(huán)境建設(shè)好、管理好。（3）辦公區(qū)、生活區(qū)建設(shè)做好三通一平，施工及生活用水自源頭開始采取防護措施。（4）在施工中或施工結(jié)束后，及時拆除并清理好臨時占地，報請監(jiān)理工程師和有關(guān)部門驗收，直至滿意為止。（5）施工暫設(shè)設(shè)

7、置辦公室、宿舍、倉庫及機械停放場地等共占地800m2。2.2施工計劃開工日期:2006年4月1日,竣工日期:2006年10月5日總工期188日歷天,提前10天完工?？紤]目前的氣候條件，加大投入力度，做到搶前抓早，最大限度的縮短工期。做好雨季施工的準(zhǔn)備。為確保工程進度和工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，我公司在該項工程準(zhǔn)備施工中，集中物力、財力和機械設(shè)備力量，在公司的統(tǒng)一管理下各盡其責(zé)，發(fā)揚敬業(yè)精神，嚴(yán)格履行招標(biāo)文件進行施工組織安排，確保該項工程達(dá)到國家市政金杯工程，爭創(chuàng)精品工程。為確保施工進度計劃的落實，在工程組織施工的全過程中狠抓一個提前二個落實三個保證。一個提前：各項準(zhǔn)備工作抓在前，對各個施工隊伍上崗前，首先

8、要明確施工人員的責(zé)任范圍，質(zhì)量要求及段內(nèi)的重點部位，關(guān)鍵環(huán)節(jié)上做到心中有數(shù)。二個落實：施工力量落實。開工前嚴(yán)格按組織機構(gòu)要求將各職能人員全部到位，并明確各自的分工及權(quán)限范圍，做到每個工作環(huán)節(jié)有專人負(fù)責(zé)。施工進度落實。要嚴(yán)格按著總計劃的工程量執(zhí)行定期、不定期對各工程進度情況進行檢驗工作，對因某些客觀因素造成的短期內(nèi)工程計劃的滯后現(xiàn)象及時調(diào)配人員、設(shè)備，確保在下一計劃時間內(nèi)彌補短缺，從而保證總計劃的按期完成。三個確保：確保資金的合理使用，根據(jù)工程進度要求，保重點、保關(guān)鍵環(huán)節(jié)。確保設(shè)備落實，在確保所用設(shè)備按期到場的同時，做好第二梯隊的準(zhǔn)備工作的落實，在工程進度的需求下，隨時調(diào)整或補充設(shè)備。確保材料按

9、進度計劃要求備好備足，保證工程不間斷的進行。第三章 詳細(xì)施工方案本工程的施工順序為排水管線、地道橋、道路施工；排水管線回填后進行道路的施工，道路施工至二灰土后，三灰碎石以上的路面結(jié)構(gòu)層應(yīng)在地道橋內(nèi)的施工完成后一同進行鋪設(shè)。由于地道橋及引道埋深2.5米8.5 米，地道橋旁的部分排水管線埋深在3.954.15之間，所以這部分排水管線要在地道橋施工完成后再施工。3.1道路工程詳細(xì)施工方案包括路基工程、基層工程、面層工程。3.1.1路基工程施工工藝流程：準(zhǔn)備工作-測量放線路槽開挖-整平碾壓轉(zhuǎn)入下道工序準(zhǔn)備工作：路基施工前對沿線地下管線等障礙物進行調(diào)查，同時對道路中線、縱斷、橫斷進行復(fù)測。測量放線：按設(shè)

10、計圖紙的路寬及標(biāo)高進行測量放線，機械按線位進行路槽開挖。路基施工：路基開挖前確定本工程的壓實最佳含水量和最佳密度曲線。測量定位準(zhǔn)確無誤后按道路縱坡機械化施工，挖出規(guī)則的路槽，槽深達(dá)到要求后進行整平、路槽在最佳含水量時進行碾壓，壓實度大于等于95%。路基檢查驗收：路基工程完工后，進行路基竣工測量，包括道路中線、縱斷、橫斷測量和高程測量，同時對壓實度、平整度等根據(jù)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行檢查驗收，并報監(jiān)理工程師驗收合格后，進行下一道工序的施工。軟土基處理：施工中如遇軟弱土基及時請示上級主管部門采取摻白灰的辦法，改善土壤含水量，保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.2基層施工施工工藝流程：清理下基

11、層或路基運輸混合料攤鋪整平碾壓養(yǎng)生3.1.2.1材料的檢測和儲存水泥：選用終凝時間6小時以上的普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，按照存儲要求做好防雨和防潮工作，水泥臺下排水通暢，對其各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)進行預(yù)先檢驗。石灰：選用石灰品種和質(zhì)量符合jtj034-93所規(guī)定的iii級標(biāo)準(zhǔn)，儲存在不受天氣影響的棚子或存儲池內(nèi)，并對各項指標(biāo)進行提前檢驗。粉煤灰：按照astmd-593的規(guī)定進行火山灰結(jié)反應(yīng)的試驗，其存儲方式根據(jù)具體情況選擇干儲或濕儲。碎石：按設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進行采購，級配及雜質(zhì)含量符合規(guī)范要求。水：選用無腐蝕性施工用水。3.1.2.2底基層的施工方案底基層施工包括18cm10%石灰土，20c

12、m石灰：粉煤灰：土（11:19:70）其工作內(nèi)容是在完成和驗收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路基上鋪筑10%劑量的石灰土和石灰粉煤灰土（11：19：70）。混合料設(shè)計在開工前，按照設(shè)計要求的結(jié)合料劑量和選擇的各種材料，進行組合設(shè)計和試驗，求得最大干容重和最佳含水量，提出考慮受施工時各種影響因素后的實際使用配合比，此配合比應(yīng)比設(shè)計要求的劑量高出0.5%1.0%，并整理好試驗數(shù)據(jù)和資料，報給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?；旌狭系陌韬顽P車配合推土機和挖掘機進行拌和，在底基層施工前，試驗人員必須提前將拌和場的混合料進行抽樣檢驗，混合料的劑量、含水量達(dá)到設(shè)計質(zhì)要要求后方可使用，否則決不允許現(xiàn)場使用，以免造成不必要的浪費。壓

13、實修整一般要求：底基層施工的壓實厚度，用18-20t三輪壓路機碾壓，每層不超過20cm。a.混合料運至現(xiàn)場后，用推土機攤鋪。人工配合掛線整平。b.混合料經(jīng)攤鋪整型后，立刻在全寬范圍內(nèi)進行碾壓，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，每道碾壓與上道碾壓相重疊，使每層厚度和寬度完全均勻地壓實到要求的壓實度。c.碾壓過程中，碾壓層的表面始終保持潮濕，如表面蒸發(fā)過快，及時補灑適量的水。d.壓路機不能在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。e.每一段完成后，按規(guī)定的方法作密實度試驗。f.碾壓后的任何路段，如出現(xiàn)局部彈軟、龜裂現(xiàn)象，立刻將其切開挖除干凈再重新回填混合料，碾壓密實。接縫和調(diào)頭的處理a.兩工作段的銜接處搭接

14、拌和，前一段拌和后，留58m不進行碾壓，后一段施工時，前一段未壓實部分，一起再進行拌和，并與后一段一起碾壓。b.施工機械不在已壓完的結(jié)構(gòu)層上“調(diào)頭”，如必須在其上進行，則采取措施進行保護，使結(jié)構(gòu)層不受損壞。養(yǎng)生a.碾壓施工完成后的底基層立即進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生方法采用灑水車灑水的方法進行保濕養(yǎng)生，其標(biāo)準(zhǔn)是始終保持表面濕潤。b.在7天養(yǎng)生期間內(nèi)或在上一層攤鋪前，穩(wěn)定層由專人負(fù)責(zé)控制車輛行駛，除灑水車外，其他施工車輛不能通行，灑水車進行限速（時速不超過15公里/小時），并嚴(yán)禁急剎車。c.下一結(jié)構(gòu)層達(dá)到強度后，立即安排進行上一結(jié)構(gòu)層的施工。質(zhì)量檢測與評定a.每天或每批次混合料取樣一次，按

15、標(biāo)準(zhǔn)方法進行含水量和粉煤灰、石灰和窯灰劑量和無側(cè)線抗壓強度試驗。b.在完成的底基層上每1000平方米隨機取樣一次，按jtt90-1標(biāo)準(zhǔn)要求對壓實度、平等度、縱斷面積、寬度、厚度、橫坡等項進行檢測。c.所有實驗結(jié)果上報監(jiān)理工程師審批核定，并嚴(yán)格地按照監(jiān)理工程師的指令來確定下一步施工程序。3.1.2.3基層施工方案本項工作內(nèi)容是在完工驗收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的底基層基礎(chǔ)上鋪筑三灰碎石，基層的施工方案中，對混合料設(shè)計的要求，一般施工要求，對壓實與整修的要求、對接法和調(diào)頭的處理要求、對養(yǎng)生要求、對各項質(zhì)量檢測的要求與底基層的施工要求基本相同，故省略。對于三灰碎石施工的特殊要求如下：在開工前，根據(jù)設(shè)計

16、文件和中心實驗室提出的參考設(shè)計對基層混合料提出配合比設(shè)計交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，混合料設(shè)計均符合水泥、石灰、粉煤灰、碎石水的具體百分比說明，同時附上實驗室的試驗數(shù)據(jù)。采用場拌法用穩(wěn)定土拌和機拌和，實際采用的水泥用量，石灰、粉煤灰劑量不應(yīng)小于設(shè)計數(shù)值，含水量比最佳含量高出1%2%，含水量根據(jù)天氣情況和攤鋪碾壓的進度而進行調(diào)整。壓實度以重型擊實結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)，基層達(dá)98%以上，三灰碎石基層必須用振動壓路機進行壓實。碾壓不到之處由人工處理。碾壓完成經(jīng)監(jiān)理檢測后達(dá)到設(shè)計標(biāo)高合格后，立即開始復(fù)蓋養(yǎng)生，保濕養(yǎng)生期為7天。3.1.3瀝青砼面層施工方案。施工工藝流程：清理下基層運輸瀝青混合料攤鋪整平初碾復(fù)碾終碾本項工程

17、內(nèi)容是在驗收合格的基層上，按照設(shè)計圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示鋪筑6厘米ac-25c型粗粒式瀝青砼，5厘米ac-20f型粗粒式瀝青砼，4厘米ac16f型中粒式改性瀝青砼。3.1.3.1攤鋪和壓實設(shè)備瀝青混合料攤鋪機選用一次可攤鋪路面半輻的進口自動攤鋪設(shè)備，并能夠?qū)r青砼進行初步夯實。攤鋪混合料時，控制攤鋪機能按照與滿意地攤鋪混合料相協(xié)調(diào)的前進速度運行。攤鋪時，每條主線行駛車道的兩個外緣設(shè)置參考線以進行垂直控制壓實機械選用鋼輪，和振動壓路機配套聯(lián)合使用，按合理的壓實工藝進行組合壓實。并配備振動夯板，人工熱夯等小型機具，以用于壓路機不便進行壓實的地方。3.1.3.2氣候條件的影響避免在雨季攤鋪瀝青

18、混合料，路面積水排除晾干后再進行施工。未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料全部清除更換。3.1.3.3下層表面的修整及路緣石的處理在即將攤鋪瀝青混合料之前，把下層表面的松散或有害的材料認(rèn)真清除干凈。將路緣石、檢查井和其它結(jié)構(gòu)物的接觸面上均勻地涂上一層粘層瀝青，然后再緊靠著這些接觸面攤鋪瀝青混合料。3.1.3.4混合料的運送運輸能力比拌和能力和攤鋪速度略有富余，開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運輸車不少于5輛。已經(jīng)離析或結(jié)成團塊，以及低于規(guī)定的鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都予以廢棄。3.1.3.5混合料的攤鋪與修整攤鋪混合料之前，對下層進行檢查，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，同時按要求鋪灑瀝青透層，粘層。瀝青混

19、合料的攤鋪厚度的壓實系數(shù)通過試驗路段確定。連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施，攤鋪機的攤鋪速度根據(jù)拌和機產(chǎn)量，施工機械配套情況及攤鋪層厚度，寬度進行調(diào)整選擇，做到緩慢，均勻，不間斷的攤鋪。攤鋪過程中不能隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度，溫度發(fā)生變化，影響攤鋪質(zhì)量。在機械不能攤鋪和修整的地方。用手動的工具來攤鋪和整修。3.1.3.6混合料的壓實當(dāng)瀝青混合料攤鋪，整平并對不規(guī)則表面修整后，隨后對其進行全面的均勻的壓實。當(dāng)混合料處于合適狀態(tài)，碾壓不會引起過分位移，開裂或推移時進行碾壓。根據(jù)為使混合料在良好工作狀態(tài)時為達(dá)到要求的壓實度的要求確定碾壓順序和壓路機的型號。碾壓從一邊或一側(cè)

20、開始，并在縱向平行于道中線進行，根據(jù)機械型號確定重疊寬度。初壓用6-8t雙輪壓路機碾壓兩遍，然后進行修整。復(fù)壓用10-12t三輪壓路機碾壓2-4遍。終壓用6-8t雙輪壓路機碾壓2-4遍。瀝青混合料開始碾壓的溫度，正常施工不低于110攝氏度。不超過165攝氏度。低溫施工不低于120攝氏度。不超過175攝氏度。碾壓終了溫度為70攝氏度。路面成形后未冷卻之前，禁止車輛通行，防止雜物落在新鋪路面上保持車輪與瀝青路面之間濕潤，防止粘結(jié)。機械壓實不到的局部用手動機械夯等小型機械壓實。有缺陷的瀝青混合料予以清除更換。3.1.3.7接縫和修邊攤鋪瀝青混合料工作連續(xù)進行，減少不必要的接縫數(shù)量，橫向接縫施工時，接

21、縫處用與壓實面厚度相同的檔板，使端部整齊，上下層的橫向接縫錯開1.0米以上。瀝青混凝土中，下層的橫向接縫采用斜面接縫，上層采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時,對已壓實部分進行局部加熱處理,以加強新舊混合料的粘結(jié)。3.1.3.8取樣和試驗按照施工技術(shù)規(guī)范的要求測定.壓實度.厚度.平整度.彎沉值.中線偏位.縱斷高程.寬度和橫坡的檢測.各項檢測結(jié)果均上報監(jiān)理工程師。3.1.3.9外觀鑒定標(biāo)準(zhǔn)施工完成后的瀝青砼表面平整密實,無泛油.松散,裂縫.粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象,無明顯碾壓輪跡,接縫緊密平順,面層與路緣石及其它構(gòu)筑物銜接平順,無積水現(xiàn)象。各項指標(biāo)符合要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可鋪筑4cm（ac-16f型）中

22、粒式改性瀝青砼。3.1.4人行道施工人行道基底按設(shè)計幾何尺寸測量放線，人工掛線配合機械進行整平、整型，并在最佳含水狀態(tài)下碾壓密實，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行下道工序施工。人行道路基施工時，按設(shè)計標(biāo)高做好橫坡，并明確沿線的檢查井及雨水井位置，以便遇雨時做好排水工作。10cm10#砼在現(xiàn)場拌和，砼配比符合設(shè)計。c10混凝土施工，現(xiàn)場拌制，砼強度符合設(shè)計要求且攪拌均勻，施工時，用人工拉線鋪筑、整平人工夯實，施工完畢復(fù)蓋塑料布進行保濕養(yǎng)生，且每隔5m切道縫，人行道砼面層與其他構(gòu)筑物順接。在10厘米10#砼基礎(chǔ)上鋪設(shè)m5砂漿。在鋪筑人行步道板前人工掛線鋪設(shè)。人行步道板用人工現(xiàn)場鋪筑，按設(shè)計要求的寬

23、度、標(biāo)高進行掛線安砌前鋪筑3cmm5水泥砂漿，并且平整度、縱、橫縫直順符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)檢人員隨時檢查其高程、平整度，使其達(dá)到質(zhì)量要求。3.1.5邊石砌筑邊石應(yīng)在路面基礎(chǔ)最上層完工后進行。此工程采用精致邊石、質(zhì)量高、曲線部分加工異型邊石，以求直線直順，曲線圓順，縫隙均勻，相鄰高差合格。施工時注意邊石溝的清理到位，墊層砼的標(biāo)號c10砼，邊石砌筑時 坐漿砼飽滿，砌筑穩(wěn)定、勾縫嚴(yán)密，靠背后面回填土在砌筑時就及時夯填密實，砌筑完的施工段進行適當(dāng)養(yǎng)生，養(yǎng)生期不短于7天。在瀝青砼面層施工完畢后，再對邊石進行校正，校正后邊石縫重新用水泥砂漿進行溝縫并保濕養(yǎng)生。3.2地道橋工程地道橋工程箱涵6段全長120米

24、，兩側(cè)為砌石擋墻引道?？紤]到施工進度和材料周轉(zhuǎn)的雙重要求，施工時箱涵主體分兩次完成，每次60延米；4處砌石擋墻在土方開挖后同時進行。3.2.1土方開挖開挖深度、寬度除按設(shè)計要求尺寸外應(yīng)在長度、寬度范圍內(nèi)每側(cè)應(yīng)加寬、加長施工作業(yè)面（最小面為0.8米1.0米）并在開挖的長度方向兩頭各設(shè)出拉運土坡道兩處。 開挖時用機械開挖，用翻斗車外運，開挖時采用挖溝機，先挖取第一層土34米深并由中間向兩頭開挖。為使運土車進出方便，開挖應(yīng)整體推進并注意開挖高度盡量開挖平整。沿開挖寬度的兩側(cè)放坡，除按習(xí)慣的開挖放坡1：0.33，如土質(zhì)不好應(yīng)按實際情況增大放坡坡度，同時開挖出的邊坡應(yīng)盡量一次成形，不要再次攪動，以保證邊

25、坡的穩(wěn)定性，并應(yīng)隨著開挖隨著做出邊坡。第一層開挖完后，第二層應(yīng)連續(xù)開挖，這次開挖方法同第一次開挖相同，由測量儀器跟隨，一次將底標(biāo)高基本挖到高度，并控制高度不能超挖，可予留10cm20cmd厚度土方，最后用人工和挖溝機找平，在坑四角工作面位置設(shè)立排水坑并設(shè)排水泵和排水溝，以便將雨水及時排出。施工時應(yīng)注意：土方工程一經(jīng)開工后，應(yīng)合理組織調(diào)配人力、物力連續(xù)作業(yè)一氣呵成。開挖后的施工作業(yè)面一定要保證兩側(cè)邊坡的土方應(yīng)處理好，使其穩(wěn)定。清除多余或松動的土，以保證下步作業(yè)的順利和作業(yè)的安全。排水溝可隨最后一層土方的開挖一次做出，并在風(fēng)雨天設(shè)專人看護、抽水以確?；A(chǔ)不被水浸泡?；淄练介_挖一定不能超挖，一但超

26、挖不能回填土方，應(yīng)在最后做墊層時一次性做好。3.2.2墊層施工為保證結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，土方開挖完后應(yīng)立即作此項工作。為保證標(biāo)高應(yīng)提前做出每4*4米的砼標(biāo)高點來控制底板標(biāo)高。施工時應(yīng)沿橋的長度方向施工，并用平板振搗梁將砼振實。隨后跟進用木拉板找平。灑水養(yǎng)生確保盡快達(dá)到設(shè)計強度。3.2.3底板施工3.2.3.1底板鋼筋的綁扎除按圖紙和工藝施工外，綁扎大面積鋼筋時先將底板用水沖洗干凈，雨天后運送鋼筋的人員不得將土帶入結(jié)構(gòu)內(nèi)，綁扎人員不得隨意往里扔廢物，如煙頭、煙盒、手紙等異物。鋼筋的搭接，接頭應(yīng)滿足規(guī)范要求。綁扎必須牢固、直順達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，凡是預(yù)埋的接茬鋼筋（如立面墻鋼筋）必須位置準(zhǔn)確，保護層滿足要求。3

27、.2.3.2底板側(cè)模支護底板側(cè)模應(yīng)用鋼模板支護，并應(yīng)高出底板斜坡的0.3m外并應(yīng)在內(nèi)側(cè)支吊模并應(yīng)支撐牢固。支撐完后在澆砼前應(yīng)將模內(nèi)清理干凈。3.2.3.3伸縮縫安裝（底板、側(cè)墻、頂板）鋼筋綁扎完后，應(yīng)及時做此工序，放線時先將位置用墨線彈出。在墨線處先布設(shè)2cm厚度木板做伸縮縫端下模板，可用鋼筋參與加固確保伸縮縫直順不變形。鋪伸縮縫膠帶，并用6鋼筋或8鋼筋雙向夾平、托起綁在兩邊的鋼筋上，以防止?jié)岔艜r將其壓下去或頂起來、變形走樣。伸縮縫上面立2cm厚度木板（外包23層塑料布）做伸縮縫端上模板，加固方法與底板加固相同（包塑料布是為了能把木板拿出來）。澆完砼應(yīng)及時將木板拆除并放入塑料苯板并及時封密膏即

28、可，此項工藝應(yīng)連續(xù)作業(yè)以確保施工順利及質(zhì)量達(dá)到要求。3.2.3.4砼澆筑除按工藝要求外，澆注流程順序應(yīng)以橋底邊一側(cè)一孔范圍內(nèi)平行前推施工，如有伸縮縫到伸縮位置即可。結(jié)構(gòu)內(nèi)的坡度加強部位，應(yīng)隨底板一塊做出。如砼站不住可后繼續(xù)做出，但必須做密實。底板頂平面可用木拉板拉平即可。3.2.4側(cè)墻和頂板施工3.2.4.1側(cè)墻鋼筋、模板施工先將主墻鋼筋綁扎到位。支側(cè)墻橫板并加固。側(cè)墻模板可用鋼模板，支模前應(yīng)先涮脫模劑一道。與先前對接底吊模，吊模頂面應(yīng)先清理干凈，接搓砼浮漿等都應(yīng)清除。與吊模相接面應(yīng)相接直順、平整、不漏漿，墻體的加固方法，用14圓鋼做模板拉桿、模板外用1.5英寸鋼管縱橫向雙向加固，間距可選擇縱

29、向0.7米一道、橫向0.75米一道。由于兩次施工相接處需要預(yù)埋止水帶，前次施工時端頭模板加固要尤其加強。3.2.4.2頂板排架、鋼筋施工 側(cè)墻加固完成后架設(shè)頂板排架，立柱用75鋼管，鋼支架在支撐時在跨中做出1-2cm的預(yù)拱度。 排架架立完后，頂部托盤上鋪設(shè)槽鋼和木方，上鋪竹膠模板，鋪設(shè)平整，拼縫嚴(yán)密。部分板面與排架固定，確保整體穩(wěn)定不串位。 鋼管排架計算排架采用鋼管支架，縱向和橫向立柱間距均為0.75米，水平拉桿間距1米，斜拉桿隔排設(shè)置。作用在每根鋼管立柱的豎向荷載為：砼自重n1=2500x0.75 x0.75x0.8=1125kg人和施工機械重量n2=150 kg模板和排架自重？n3=60k

30、g每根鋼管承受的總荷載n=n1+n2+n3 n=1335kg根據(jù)以上重量計算，排架強度滿足施工需要。頂板鋼筋綁扎a、 應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求施工，綁扎、間距、接頭、配筋必須達(dá)到要求。b、 第一層鋼筋綁扎完成后應(yīng)進行修整，檢查合格后再進行上部鋼筋綁扎，同時應(yīng)用墊塊將鋼筋墊起，這項工作必須認(rèn)真做好，決不能圖省事最后再墊，尤其是斜向角的強筋，最后造成不好處理。c、 側(cè)模橫向封頭模板必須加固結(jié)實，因結(jié)構(gòu)較長一定要認(rèn)真加固，必要時中向加些斜支撐。d、 伸縮縫板除按設(shè)計要求位置放置外，必須加固結(jié)實，并能抵住施工時的沖擊，不變形，不走樣，并保持垂直，確保砼的質(zhì)量。3. 2.4. 3側(cè)墻及頂板砼采用商品砼

31、泵送澆注，在確認(rèn)各項原材料及砼配合比合格后，施工前仔細(xì)審核施工配合比，施工時根據(jù)溫度和澆注速度嚴(yán)格控制其坍落度，確保澆注質(zhì)量。先依次分層澆筑3道側(cè)墻至頂板腋角處，再從一端開始按s形澆筑頂板砼，頂板砼澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)直到最后完成，不留施工縫。頂板頂面高程采用4米*4米方格網(wǎng)控制。砼澆筑過程中，設(shè)專人看護模板和排架，發(fā)現(xiàn)異常變形立即停止?jié)仓⒓皶r補救。抹面工作要隨頂板澆筑及時進行，砼終凝后及時用草袋子覆蓋，撒水養(yǎng)生，防止因干縮出現(xiàn)表面龜裂。撒水養(yǎng)生期7天。側(cè)模在澆筑完砼兩天后即可拆除，下部支撐排架必須在砼強度達(dá)到設(shè)計強度90%以上才能拆除。拆除模板和排架時，應(yīng)注意安全，卸荷后自上而下分層拆除。模板和

32、排架按兩次周轉(zhuǎn)。3.2.5橋面系施工根據(jù)設(shè)計橋面的10cm厚c40防水砼。鋼筋為8鋼筋縱橫向滿鋪，綁扎要求橫縱垂直、尺寸、間距準(zhǔn)確，綁扎結(jié)束要求用墊塊墊起。砼澆筑前應(yīng)用水沖洗干凈并濕潤表面，但表面在澆注前不得有積水。事先用砼做出標(biāo)高點，待以控制砼標(biāo)高。振搗用砼振搗梁作業(yè)，保證振搗密實。表面用木抹子、拉板找平，及時覆蓋澆水養(yǎng)生，防止表面龜裂。3.2.6橋下道路橋下道路設(shè)計為4%石灰土、18cm厚10%石灰土、20cm厚二灰土、20cm厚三灰碎石、ac25- c型6cm厚、ac20- f型5cm厚、ac16- f型4cm厚，具體施工方法與道路相同。 3.2.7擋土墻作業(yè)檢驗石料，確認(rèn)進場石料滿足設(shè)

33、計要求后方能使用。砌筑前應(yīng)先掛線立沉降縫板，確保標(biāo)高和位置準(zhǔn)確。沉降縫板按設(shè)計圖紙尺寸預(yù)先做好，并涂防腐材料。墻底設(shè)灌漿基礎(chǔ)，應(yīng)用37#料石逐層填入，逐層灌入7.5號水泥砂漿；作成設(shè)計要求的斜坡。砌石時石頭應(yīng)大面沖下，擺放平穩(wěn)，石與石之間應(yīng)錯縫、錯茬。應(yīng)用坐漿法施工，灰縫飽滿、密實，不得有砂窩、空縫現(xiàn)像發(fā)生。每天的砌筑高度控制在2米。砌筑時直接埋入鑄鐵瀉水管。已砌完部分不得下料硬砸并應(yīng)及時覆蓋、養(yǎng)生。砂漿強度達(dá)到設(shè)計強度后進行墻背回填，回填時按設(shè)計要求設(shè)置反濾層。擋土墻墻帽是鋼筋砼結(jié)構(gòu)，高度25cm、寬55cm模板用鋼模，鋼筋綁扎完后應(yīng)把欄桿底預(yù)埋件埋入，砼澆注后應(yīng)用鐵抹子抹平、壓光、覆蓋、灑

34、水、養(yǎng)生，并設(shè)好安全圍護。3.3排水工程本工程根據(jù)工期要求和工程的具體情況，本著先地下后地上的原則，采用流水作業(yè)和交叉作業(yè)及夜間運輸，一環(huán)套一環(huán)，以保證工程的工期和質(zhì)量要求。3.3.1溝槽開挖考慮施工工期短，線路長，要為道路與地道橋爭取更多的施工時間，所以頂管管線與開挖管線同時進行施工。溝槽開挖采用挖溝機兩條管線同時進行大開挖，人工配合機械清理溝邊和溝底殘土的施工方法，開挖時應(yīng)保證槽壁平直，邊坡坡度和槽底開挖寬度符合施工設(shè)計規(guī)定。溝槽底部開挖寬度b1按下式計算：b1= d1+2（b1+b2） 其中d1是管結(jié)構(gòu)的外緣寬度，b1是管一側(cè)的工作同寬度，b2是現(xiàn)場澆筑砼一側(cè)模板的厚度。溝槽上部開挖最大

35、寬度b2：b2= b1+2*0.33h 其中h是管底至原地面的距離，放坡系數(shù)高：寬=1:0.33測量、定位方法：溝槽的測量放線采用石灰劃線方法，首先放出中線，畫出溝槽的開挖工作寬度及井位位置，在地面上每間隔20m設(shè)有一處中線和高程控制樁。其次采用的是機械挖土，把管基的墊層厚度留作機械挖土的預(yù)留厚度，這部分土方用人工修整挖除。所有邊坡在機械開挖完成后，必須由人工修整成型鏟除機械振動的土方，使其邊坡平直，槽底直順。開挖時高程控制必須準(zhǔn)確，不得擾動地基土，如發(fā)生此現(xiàn)象須要進行找補夯實。開挖的溝槽土方及時清理出現(xiàn)場，可用土方運至道路土場。機械開挖至地下管線和其他設(shè)施周圍1.0米處。必須改用人工進行，防

36、止對地下設(shè)施的破壞。3.3.2平基、管座和接口的施工：3.3.2.1溝槽的驗收在施工之前，按照圖紙對開挖好的溝槽復(fù)測一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。溝槽內(nèi)無軟泥及雜物，基面無動現(xiàn)象，清底合格。檢查溝槽的邊坡穩(wěn)定性，槽壁不得有裂縫，有隱患處及時采取措施并在施工中注意觀察。3.3.2.2基礎(chǔ)施工混凝土帶型基礎(chǔ)的施工，用經(jīng)緯測出管道中心位置并釘上中心釘，通過此點反至溝槽底，再根據(jù)設(shè)計的基礎(chǔ)寬度，確定出支設(shè)模板的位置。對基礎(chǔ)平面定位的同時，重新對溝槽進行清底找平，根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計厚度，在基底釘出高程樁，用樁頂控制基礎(chǔ)的高程和厚度。注意在澆筑混凝土?xí)r，下入溝槽的混凝土應(yīng)用溜槽，以免發(fā)生分層離析現(xiàn)象，

37、同時用振搗棒振搗密實，直尺進行人工拉平、抹面、及時進行養(yǎng)生?；炷了捎玫脑牧希仨毞弦?guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。并做二次復(fù)試合格后報經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后方可使用。3.3.2.3穩(wěn)管施工：機械下管：平基的混凝土強度在達(dá)到5mpa以上時，才能開始下管，用吊車將管節(jié)吊至平基上，按照設(shè)計的平面位置和高程將管節(jié)擺順，管節(jié)之間留出最佳接口間隙，管節(jié)兩側(cè)用石塊加以固定。管道高程控制：穩(wěn)管中，使用水準(zhǔn)儀對每一節(jié)管的首尾直接測量，對高程和平面位置同步進行控制確保工程質(zhì)量。注意事項：安管之前首先在管基上放出中心線和邊線，并用墨線彈在管基上，下管時，吊車支立的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，裝卸時須輕裝輕放，吊裝時應(yīng)

38、執(zhí)穩(wěn)，不得互相撞擊。3.3.2.4管道接口：將管口外皮表面鑿毛，除去碴粉，露出粗骨料，并用水洇濕。用1：2.5砂漿填塞管縫并壓實，接著在管口處刷寬25cm水泥漿一道。抹第一層砂漿與管外壁粘牢，壓實、厚度控制在15mm左右，再將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，盡量擠入砂漿中，兩張網(wǎng)片搭接長度不小于100mm。并用鐵絲綁牢。埋入管座的鋼絲網(wǎng)長度應(yīng)大于150mm。鋼絲網(wǎng)用20#鍍鋅鐵絲網(wǎng)，剪成需要的長度和寬度備用。待第一層砂漿初凝以后，才能開始抹第二層，按照抹帶的寬度和厚度要求，用抹子趕光壓實，拒絕鋼線和綁扎鐵絲露在抹帶外面。抹帶完成后，立即覆蓋一層草袋子，設(shè)專人澆水養(yǎng)護。3.3.3檢查井施工1、砌筑磚井時，如不能

39、砌完或以砌完都應(yīng)迅速蓋好，砌筑完成后里面應(yīng)及時抹砂漿，外側(cè)及時回填土并夯實。2、檢查井將大圈和偏口等一次吊裝完成。并將井蓋口周邊用砂漿抹好。3、鋼筋混凝土檢查井澆筑時，井壁應(yīng)垂直，上下檢查梯安放好，并抹牢固。開挖溝槽時，先將檢查井井位定準(zhǔn)，爭取一次開挖成型。澆注砼墊層后，要對安裝管的位置復(fù)核準(zhǔn)確，然后綁扎底板和側(cè)壁鋼筋澆注砼時，要先澆注底板砼和一部分側(cè)壁砼，第二次將整個側(cè)壁砼澆注完成。支頂板模、綁筋和澆注砼時，要保證預(yù)留洞位置和大小，作到準(zhǔn)確無誤。4、檢查井基礎(chǔ)和流槽采用碎石做墊層上面澆筑砼，基礎(chǔ)上部接上下流管道，并按管徑大小砌成流槽。5、井室是養(yǎng)護工人疏通下水管道時站立的工作地方，平面形狀為

40、圓形，井圈井蓋按標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一購進。3.3.4管溝回填施工槽底到自然路面范圍，進行回填撼砂處理。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，必須由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中堆入。第四章 質(zhì)量保證體系4.1質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量總負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理：楊國舉項目工程師：運澤元技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙元海質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：趙振濱施工負(fù)責(zé)人：趙長柱化驗負(fù)責(zé)人：劉雪瑩料材負(fù)責(zé)人：潘秋和4.2質(zhì)量保證圖表質(zhì)量管理體系圖項目經(jīng)理、總工程師路面分部路基1、2工分部任地道橋分部采購員收料員試驗室主管測量主管生產(chǎn)副經(jīng)理材料主管質(zhì)管部創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程序號管理點分布目標(biāo)值與最終結(jié)果對策與措施執(zhí)行

41、人監(jiān)督人1路基：中線、寬度、壓實度、平整度、標(biāo)高等。 合格率100%優(yōu)良率95%嚴(yán)格施工組織和管理，配合監(jiān)理對平整度、壓實度、標(biāo)高、中線等進行認(rèn)真驗收.合格后再分層施工。施工技術(shù)主管內(nèi)監(jiān)質(zhì)檢員2排水工程：中線、強度、標(biāo)高、外觀、厚度等。加強監(jiān)控措施，設(shè)備選型要先進，控制中線位置及標(biāo)高，嚴(yán)把材料關(guān)，注意外觀。施工技術(shù)主管內(nèi)監(jiān)質(zhì)檢員3橋梁工程：強度、光潔度、外形尺寸、中心位置等。加強監(jiān)控措施，嚴(yán)格計量管理和控制，嚴(yán)把材料關(guān)，定制各種鋼模板，加強砼養(yǎng)生，搞好施工放樣。施工技術(shù)主管內(nèi)監(jiān)質(zhì)檢員4路面工程：強度、平整度、寬度、厚度、標(biāo)高等。嚴(yán)格施工組織和管理，搞好施工配合比，嚴(yán)格計量管理，配備足量設(shè)備，嚴(yán)

42、把材料關(guān)，注意平整度控制。施工技術(shù)主管內(nèi)監(jiān)質(zhì)檢員5測量：平面位置、高程等。為現(xiàn)場提供準(zhǔn)確控制點，并精確控制放樣。分工明確，責(zé)任到人，組織測工進行基本知識學(xué)習(xí)，加強儀器保管及控制點復(fù)測等。測量主管內(nèi)監(jiān)6材料：原材料質(zhì)量、半成品質(zhì)量、材料存放保管等。保證進場材料、半成品合格、按要求存放組織材料人員學(xué)習(xí)各種材料性能及要求，增強對原材料質(zhì)量認(rèn)識，完善責(zé)任制,加強對收發(fā)人員管理。材料主管內(nèi)監(jiān)7試驗：原材料訂購試驗、現(xiàn)場進場測試為施工提供資料，保證質(zhì)量合理分工,完善試驗手段及設(shè)備,提高試驗水平度,加強教育,增長試驗人員素質(zhì),做到切實按規(guī)程操作.試驗主管內(nèi)監(jiān)質(zhì)量信息流程圖分析比較開始動態(tài)信息反饋信息加工整理

43、判斷標(biāo)準(zhǔn)化處理后信息各業(yè)務(wù)部門歷史資料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)信息反饋卡片責(zé)任單位提出對策落實解決措施完成解決措施判斷月報準(zhǔn)備質(zhì)量月報決策機構(gòu)決策過程協(xié)助部門判斷協(xié)調(diào) 經(jīng)理部質(zhì)量保證體系全員定期質(zhì)量意識教育，樹立創(chuàng)優(yōu)意識全體技術(shù)人員工長學(xué)習(xí)規(guī)范，樹立規(guī)范意識質(zhì)量意識保證成立qc攻關(guān)小組，選定qc課題工序檢互檢交班檢查內(nèi)監(jiān)檢查選定質(zhì)量管理點重點控制定期質(zhì)量檢查確定合理工藝嚴(yán)格按規(guī)范施工施工組織保證施工過程保證建立切實可行質(zhì)量管理制度與現(xiàn)場質(zhì)量管理人員簽定責(zé)任狀獎罰措施制度保證審核圖紙技術(shù)交底儀器計量器具定期計量簽定重大技術(shù)課題研究制定施工方案技術(shù)保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程304.3質(zhì)量保證措施 該路為哈市重點工程，

44、為高速度、高質(zhì)量的把本工程建設(shè)為優(yōu)質(zhì)工程。我公司組織最強的施工隊伍，本著“安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一、創(chuàng)造精品路”的原則，為本工程道路改造工程貢獻(xiàn)力量。質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到“國家金杯獎工程”標(biāo)準(zhǔn)。4.3.1總則：開展全員質(zhì)量意識教育在施工人員進場時進行全員質(zhì)量教育，使全體施工人員確認(rèn)施工的依據(jù)是設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范，監(jiān)理工程師是業(yè)主委派的質(zhì)量監(jiān)督代表，樹立質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的命脈。明確質(zhì)量責(zé)任各分項工程開工前首先明確質(zhì)量責(zé)任者的職責(zé)，施工隊范圍內(nèi)的工程質(zhì)量要對業(yè)主負(fù)責(zé)，對社會負(fù)責(zé)。嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。配備專業(yè)質(zhì)檢人員項目經(jīng)理部設(shè)置專職質(zhì)量檢查機構(gòu)和專職質(zhì)量檢查員。有效地運用測試手段設(shè)置工地試驗室并按業(yè)主要求

45、配齊具有合適資質(zhì)的試驗人員和試驗設(shè)備，充分運用測試手段對工程質(zhì)量作出評價。建立獎罰制度用獎罰制度將獎罰的界限尺度明確規(guī)定，施工隊直至每個操作者的經(jīng)濟收益和工程質(zhì)量結(jié)果聯(lián)系起來。4.3.2管理措施施工工藝方法設(shè)計工藝方法的設(shè)計要依據(jù)圖紙和規(guī)范結(jié)合工程具體情況而定，使其具有可操作性且能夠保證工程質(zhì)量。機具設(shè)備的采用嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的和監(jiān)理工程師的具體要求使用機具設(shè)備的種類和型號，以保證工程質(zhì)量符合要求。材料和半成品進場要有合格證及化驗單，需經(jīng)二次檢驗的一定要在試驗合格后使用。各種混合料的制備要嚴(yán)格按設(shè)計配合比進行，通過試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。工程交底制度工序工程開工前必須有詳細(xì)的書面交底單，標(biāo)

46、明材料，結(jié)構(gòu)，工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。并附有交接簽字。質(zhì)量檢查施工中要履行施工隊自檢和項目經(jīng)理部或委派人員的專業(yè)檢查相配合的質(zhì)量檢查程序，原則上后者制約前者，并給予一定的評估。施工工藝管理：以合理的施工工藝保證施工質(zhì)量，每道工序開工之前先按施工方案規(guī)定的施工工藝做一個試驗段，確認(rèn)工藝和理可行后就按此方案施工，并在工藝確定之后不經(jīng)總工程師批準(zhǔn)不得隨意更改。工序交接：上道工序完成后要有質(zhì)檢員簽發(fā)的質(zhì)量驗收單，否則下道工序不準(zhǔn)進行施工。工程保護：上道工序成型驗收后，立即進行下道工序，如不能及時進行下道工序，則采取有效的保護措施避免重復(fù)用工和造成質(zhì)量缺陷。4.3.3、材料質(zhì)量保證措施一、材料進場檢驗手段和

47、標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼材、水泥必須使用大型企業(yè)生產(chǎn)的、來源可靠的、具有國家質(zhì)量信譽的合格產(chǎn)品；（2）地道橋節(jié)間變形縫使用哈市常用品牌產(chǎn)品；（3）施工現(xiàn)場所有的現(xiàn)澆構(gòu)件使用有現(xiàn)代化水平的電子計量設(shè)施的商品砼廠家生產(chǎn)的商品砼，且提供商品砼合格證、化驗單、配合比等；（4）所有現(xiàn)澆構(gòu)件均采用大型模板，合格的排架系統(tǒng)，排架使用只進行一次周轉(zhuǎn)；（5）施工的水泥使用同一廠家水泥以保證澆筑的砼表面顏色一致，澆筑出的砼表面要光潔，密實、無氣泡，無凹凸缺陷，保證工程一次性合格達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，滿足城市景觀要求；（6）土石方工程必須采用大型機械進行施工，保證溝槽質(zhì)量；（7）施工中使用的所有材料，全部滿足相應(yīng)規(guī)范和哈爾濱市重點工程

48、建設(shè)辦公室頒發(fā)的城市基礎(chǔ)設(shè)施重點工程質(zhì)量管理辦法中的有關(guān)條例的要求；(8) 水泥:選用終凝時間6小時以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥.按照儲存要求作好降雨和防潮工作.水泥臺下排水通暢.為防止水泥袋破裂或結(jié)塊,碼垛不宜超過10袋.對其各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)進行預(yù)先檢驗,采購廠家以哈爾濱水泥廠為主.(9) 石灰:選用的石灰品種和質(zhì)量符合jtj034-93所規(guī)定的iii級標(biāo)準(zhǔn),采用磨細(xì)生石灰粉.貯藏在不受天氣影響的棚子或儲存池內(nèi).并對其各項指標(biāo)進行提前檢驗.(10) 粉煤灰:由我單位自行負(fù)責(zé)采購.并按照astmd-593的規(guī)定進行火山灰結(jié)反應(yīng)的試驗.其儲存方式根據(jù)具體情況選擇干儲或濕儲.采購廠家為哈爾

49、濱發(fā)電廠.(11) 基層用石料:根據(jù)質(zhì)量要求.級配和雜質(zhì)含量符合技術(shù)規(guī)范要求.粒徑最大不超過40mm.(12) 面層用石料:根據(jù)要求,選用堿性石料.其它各項指標(biāo)符合交通部材料檢驗的各項要求.（13）水:選用自來水.系居民飲用水.符合施工用水要求.4.3.4工序質(zhì)量保證措施土方工程開工前制定土方施工程序、措施，做到合理施工?；A(chǔ)質(zhì)量檢查按要求進行，主要項目是密實度，用灌砂法檢測。結(jié)構(gòu)工程基底一旦超挖，要用墊層材料填充，不能用松土回填。石灰土和石灰粉煤灰土的施工對石灰粉，煤灰進行化驗，確定符合使用要求后，按劑量摻配確定擊實曲線得出最大干容重和最佳含水量，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后在施工過程中使用?；旌狭显?/p>

50、拌和過程中，保證拌和料的均勻，并隨時抽樣檢測有效成分的含量是否符合要求。填筑時按確定的填筑厚度施工，保證壓實后的密實度，并按規(guī)定項目進行質(zhì)量檢查。及時養(yǎng)生保證達(dá)到設(shè)計要求的強度指標(biāo)。碾壓成型后，防止車輛碾壓，采取封閉保護措施，達(dá)到養(yǎng)生期7天后進行下一道結(jié)構(gòu)層的施工。三灰碎石的施工首先進行各種用料的檢驗和配合比設(shè)計，確定擊實曲線，得出最大干密度和最佳含水量，并將結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。拌和時采用集中式連續(xù)出料的穩(wěn)定土拌合設(shè)備，保證配合比的準(zhǔn)確性和拌和的均勻性?，F(xiàn)場按要求進行填筑和碾壓，直至達(dá)到設(shè)計要求的密實度為止。壓實成型后按技術(shù)規(guī)范要求的檢驗項目進行檢查。檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師審核。檢驗合格

51、的結(jié)構(gòu)層按要求進行養(yǎng)生和保護，除了保證養(yǎng)生期滿足要求外，還要控制車輛的通行.防止未上來強度的結(jié)構(gòu)層被破壞。在施工過程中制作無側(cè)限試樣進行強度抽檢，用edta法抽樣測定有效成份的含量。掌握好拌和速度和現(xiàn)場施工速度間的節(jié)奏，保證不積料，不斷料防止拌和料長時間存放不及時進行攤鋪和造成不必要的施工縫。若混合料拌和完成后在規(guī)范要求的時間內(nèi)未及時碾壓或遇雨淋，均予以廢棄，不予以使用。根據(jù)施工時天氣的具體情況進行施工安排，杜絕雨天施工。瀝青混凝土施工來料后檢測其配合比和溫度等指標(biāo),合格后進行施工。為保證攤鋪的平整度,使用先進的進口設(shè)備進行攤鋪，按規(guī)定的碾壓程序碾壓,劃分為初壓,復(fù)壓和終壓三個步驟,每個步驟按

52、要求選定機械重量和碾壓遍數(shù).改性瀝青砼的施工攤鋪應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷，保證拌和料的充足供應(yīng)，嚴(yán)格保證攤鋪層的厚度均勻并滿足設(shè)計要求；嚴(yán)格控制路面表面的平整度,用3米直尺測量,極值用3mm控制.合格率要達(dá)到90%以上. 鋼筋工程來料進場后，檢查隨料合格證和化驗單，并抽樣檢測鋼筋質(zhì)量，做鋼筋二次試驗。在加工時，彎起點、彎鉤位置，鋼筋下料長度嚴(yán)格按圖紙規(guī)定尺寸和施工規(guī)范要求進行作業(yè)。綁扎時符合設(shè)計和規(guī)范要求，保證綁扎點布置符合要求。焊接和綁扎接頭按規(guī)范要求施工，現(xiàn)場不易焊接的接頭在地面焊接完畢后再進行綁扎。使用墊塊和鋼筋支棍，保證保護層符合要求。模板工程模板制做牢固,拼接嚴(yán)密,使之能承受各種施工

53、荷載,模板施工之前進行模板組合設(shè)計和驗算,確定支模方案并確保按方案施工,有支架施工時,對支架進行強度和穩(wěn)定性驗算。為保證外觀質(zhì)量，對涵內(nèi)頂板和側(cè)墻外露面，必須采用大塊新模板拼裝，并全面涂抹脫模劑；由于側(cè)墻砼一次性澆注高度較大，模板加固也要加強，頂面2.5米以下的對拉螺栓，需加雙螺帽加固，以保證砼外露部分的外觀質(zhì)量。砼工程根據(jù)設(shè)計備料，并對各種材料進行材質(zhì)化驗，化驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審核，合格如果進行使用?；炷猎跀嚢钑r為確保攪拌質(zhì)量，使用強制攪拌機攪拌，并對各種配料用量進行計量控制，保證配合比的準(zhǔn)確性?；炷吝\輸距離應(yīng)合理控制，避免運距過長使混凝土離析。澆注混凝土?xí)r根據(jù)澆注位置的特點制定澆注程序

54、，并嚴(yán)格按規(guī)定要求的振搗方法施工。澆注完成后按要求進行充分養(yǎng)生，每一部位澆注時制作三組以上試件，放在現(xiàn)場進行同條件養(yǎng)生，以代表混凝土強度，特殊部位混凝土要多做幾組試件，并加大檢驗的頻率。砌石擋土墻a、對材料的要求各種材料:包括石料，砂子，水泥等均在使用前進行材質(zhì)和物理，化學(xué)性能檢驗，并將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進行使用。b、石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和強度，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。石料強度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計要求。c、砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。d、砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。e、砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過1.2m；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。f、c20砼基