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1、 服裝生產(chǎn)管理第一章服裝生產(chǎn)管理概述第一節(jié)服裝生產(chǎn)概述一、服裝生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)一般來說,服裝生產(chǎn)有如下幾個(gè)特點(diǎn):1、服裝生產(chǎn)企業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè)在有限的廠房面積內(nèi),可安排許多勞動(dòng)力就業(yè)。、如年產(chǎn)150萬元件襯衫的服裝廠可安排500人就業(yè);年產(chǎn)15萬套西服的工廠,也可安排約500人就業(yè)。一般來說,在成衣總生產(chǎn)成本中,人工成本占了相當(dāng)高的比重,在大多數(shù)情況下,人工成本是決定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的一個(gè)重要因素。因此,一些投資者將工廠設(shè)在能提供廉價(jià)勞動(dòng)力的發(fā)展中國(guó)家。2、投資少、見效快服裝廠建設(shè)投資相對(duì)其他行業(yè)來講,投資少、見效快,投資回收、投資少、期短。3、產(chǎn)品品種多,更新快服裝產(chǎn)品是一種消費(fèi)品,隨著物質(zhì)文明
2、和精神文明的倡導(dǎo),、產(chǎn)品品種多,人們審美、愛好、追求時(shí)尚的愿望越來越強(qiáng),使服裝產(chǎn)品的款式、面料、色彩、圖案變化萬千,流行周期不斷縮短,產(chǎn)品品種多樣,以適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需要。4、服裝企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是技藝結(jié)合的半手工產(chǎn)品、除了在生產(chǎn)過程中制定生產(chǎn)技術(shù)外,服裝生產(chǎn)還要講究技藝的結(jié)合,生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的面料、輔料、工人、機(jī)械設(shè)備等相互之間必須適當(dāng)配合,才能保質(zhì)、保量、按時(shí)完成既美觀,又適體、耐用的服裝。二、服裝生產(chǎn)方式由于服裝是歷史、文化、藝術(shù)、科技等方面知識(shí)的綜合產(chǎn)物,而且不同消費(fèi)層次對(duì)衣著有著不同的要求,所以服裝生產(chǎn)通常采用以下幾種方式:1、成衣化采用工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)方法生產(chǎn),其特點(diǎn)是能有效地利用人、財(cái)、物
3、,進(jìn)行流水、線生產(chǎn)、機(jī)械化生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn),服裝質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格合適。2、半成衣化、以工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)為基礎(chǔ),由客戶對(duì)某些部位提出特殊要求,結(jié)合工業(yè)化生產(chǎn)的方法,投入工廠生產(chǎn)線完成。3、定做以個(gè)人體型為標(biāo)準(zhǔn),量體裁衣,單件制作。由于按個(gè)別客戶的體型和尺碼單、獨(dú)縫制,穿起來比較合體。4、家庭制作穿著者自己購料,根據(jù)自己的體型、款式、要求,在家縫制成服裝。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,目前這種方式逐步被定做方式取代。通常,將前兩種方式生產(chǎn)的服裝稱為“成衣”。成衣一般按規(guī)定的款式和統(tǒng)一的服裝號(hào)型來縫制。這類服裝由于是大批量生產(chǎn),因此也促進(jìn)了服裝在零售、制造和供銷方面的現(xiàn)代化,且生產(chǎn)成本遠(yuǎn)比定制服裝的低,消費(fèi)者在市場(chǎng)上
4、也可以買到物美價(jià)廉的服裝。但成衣生產(chǎn)也受很多因素的影響,如服裝款式隨潮流、季節(jié)的變化、經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)與衰減、國(guó)際貿(mào)易的配額限制等因素的影響。三、國(guó)內(nèi)外成衣生產(chǎn)狀況國(guó)外的成衣化率普遍比較高,尤其是經(jīng)濟(jì)化較發(fā)達(dá)的國(guó)家,如美國(guó)的成衣化率為99%,德國(guó)為95%,日本為92%等,英國(guó)為32%。美國(guó)定制服裝的價(jià)格是成衣化服裝的4倍,德為3倍,日本為2倍。成衣化率高的國(guó)家服裝的生產(chǎn)技術(shù)有以下幾個(gè)特點(diǎn):(1)具有先進(jìn)的設(shè)備,成熟的工藝,新型面料,且不斷采用新技術(shù),適應(yīng)新產(chǎn)品的生產(chǎn);(2)服裝加工技術(shù)向自動(dòng)化、立體方面發(fā)展;(3)注重產(chǎn)品的流行性,用工業(yè)化的生產(chǎn)手段進(jìn)行小批量、高檔化服裝加工,效益高;(4)重視服裝
5、品牌的發(fā)展,有好的商業(yè)信譽(yù)和企業(yè)形象;(5)形成并具有手工高檔時(shí)裝的概念;(6)服裝設(shè)計(jì)、裁剪電腦化,服裝CAD、CAM、服裝款式設(shè)計(jì)的三維系統(tǒng)等已用于實(shí)際,可隨時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì),可在計(jì)算機(jī)上直接修改,并顯示最終產(chǎn)品的試樣,供客戶選擇;(7)縫制設(shè)備專業(yè)化、高速化,粘合整燙設(shè)備自動(dòng)化,使縫制工藝簡(jiǎn)化,效率高;(8)服裝生產(chǎn)管理科學(xué)化。我國(guó)的成衣化率經(jīng)過二十多年的發(fā)展,有了很大提高,我國(guó)服裝的產(chǎn)量和利潤(rùn)額相對(duì)集中,并已形成集團(tuán)化規(guī)模經(jīng)營(yíng)。目前,鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、合資企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)占全國(guó)服裝企業(yè)的80%左右,是我國(guó)服裝生產(chǎn)的主力軍。但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,總體水平不高。我國(guó)成衣化服裝生產(chǎn)的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
6、(1)服裝工業(yè)已處于變革時(shí)代,生產(chǎn)類型由大批量、少品種、長(zhǎng)周期向小批量、多品種、短周期方向發(fā)展;(2)服裝生產(chǎn)采用的面料、輔料多樣化,新技術(shù)、新材料廣泛地應(yīng)用;(3)重視服裝品牌發(fā)展,企業(yè)向集團(tuán)化規(guī)模經(jīng)營(yíng)過渡;(4)生產(chǎn)中機(jī)械化、專業(yè)化作業(yè)程度逐步提高;(5)生產(chǎn)管理主要靠經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)工序多,工藝編排較為復(fù)雜;(6)逐步建立服裝信息網(wǎng),采集國(guó)際服裝流行信息。一些進(jìn)入市場(chǎng)并早已有自主品牌的企業(yè),正在全方位地提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力,以提高市場(chǎng)的占有率,并開始從有形資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)向無形資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變,從經(jīng)驗(yàn)管理向現(xiàn)代化科學(xué)管理轉(zhuǎn)變。從總體來講,我國(guó)服裝企業(yè)的發(fā)展歷史比較短,各方面基礎(chǔ)比較薄弱,服裝生產(chǎn)大
7、體上處于來料加工的狀態(tài)。中國(guó)加入WTO后,隨著國(guó)外服裝品牌和資金的引入,我國(guó)服裝工業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。目前,國(guó)內(nèi)服裝市場(chǎng)仍存在以下不足:交貨期不能保證。中國(guó)的紡織品和服裝,從包裝、定船到運(yùn)輸、交貨的時(shí)間較長(zhǎng),影響外商訂貨。服裝的標(biāo)準(zhǔn)性能不清。在服裝上標(biāo)明服裝衣料的成分、洗滌、熨燙、保存方法等,是否退色等標(biāo)識(shí)不全、不清,我國(guó)的服裝生產(chǎn)還缺少這些意識(shí)。在國(guó)際貿(mào)易中,綠色壁壘成為服裝貿(mào)易中的新阻礙,而我國(guó)的服裝企業(yè)對(duì)服裝綠色環(huán)保意識(shí)不強(qiáng)。服裝質(zhì)量不穩(wěn)定,同一批貨,由不同地區(qū)、不同廠家生產(chǎn),質(zhì)量不統(tǒng)一。但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和改革的深入,服裝工業(yè)技術(shù)改革的力度加大,同時(shí)也引進(jìn)了許多先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備;隨著
8、高科技的發(fā)展,電子技術(shù)、信息管理等已經(jīng)進(jìn)入服裝生產(chǎn)領(lǐng)域,各種電氣技術(shù)、微電腦及計(jì)算機(jī)集成技術(shù)等將被廣泛應(yīng)用。展望未來,一個(gè)知識(shí)技術(shù)密集型的服裝生產(chǎn)形式將逐步建立,我國(guó)的服裝工業(yè)必page5將步入一個(gè)從設(shè)計(jì)到成衣制作高速化、自動(dòng)化、高效率的新時(shí)代。四、服裝生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介不同的服裝企業(yè)有不同的組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)形態(tài)和目標(biāo)管理,但其生產(chǎn)過程及工序是基本一致的。服裝生產(chǎn)大體上由以下八道主要生產(chǎn)單元和環(huán)節(jié)組成。1、大部分大、中型服裝廠都有自己的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)服裝款式系列。一般來說,服裝企業(yè)的服裝設(shè)計(jì)大致分為兩類:一類是成衣設(shè)計(jì),根據(jù)大多數(shù)人的號(hào)型比例,制定一套有規(guī)律性的尺碼,進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計(jì)時(shí),不僅要選擇面料
9、、輔料,還要了解服裝廠的設(shè)備和工人的技術(shù);第二類是時(shí)裝設(shè)計(jì),根據(jù)市場(chǎng)流行趨勢(shì)和時(shí)裝潮流設(shè)計(jì)各款服裝。2、紙樣設(shè)計(jì)當(dāng)服裝的設(shè)計(jì)樣品為客戶確認(rèn)后,下一步就是按照客戶的要求繪制不同、尺碼的紙樣。將標(biāo)準(zhǔn)紙樣進(jìn)行放大或縮小的繪圖,稱為“紙樣放碼”,又稱“推檔”。目前,大型的服裝廠多采用電腦來完成紙樣的放碼工作,在不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上,還要制作生產(chǎn)用紙樣,并畫出排料圖。3、生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作很多,例如對(duì)生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料、進(jìn)行必要的檢驗(yàn)與測(cè)試,材料的預(yù)縮和整理,樣品、樣衣的縫制加工等。4、裁剪工藝一般來說,裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序,其內(nèi)容是把面料、里料及其、他材料按排料、劃樣要求剪
10、切成衣片,還包括排料、輔料、算料、坯布疵點(diǎn)的借裁、套裁、裁剪、驗(yàn)片、編號(hào)、捆扎等。5、縫制工藝縫制是整個(gè)服裝加工過程中技術(shù)性較強(qiáng),也較為重要的成衣加工工序。、它是按不同的款式要求,通過合理的縫合,把各衣片組合成服裝的一個(gè)工藝處理過程。所以,如何合理地組織縫制工序,選擇縫跡、縫型、機(jī)器設(shè)備和工具等都十分重要。6、熨燙工藝、成衣制成后,經(jīng)過熨燙處理,達(dá)到理想的外形,使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙(中燙)和成衣熨燙(大燙)兩類。7、成衣品質(zhì)控制成衣品質(zhì)控制是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)加工過程中得到保證的一項(xiàng)十分必要的措施,是研究產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題,并且制定必要的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。8
11、、后處理后處理包括包裝、儲(chǔ)運(yùn)等內(nèi)容,是整個(gè)生產(chǎn)過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件整燙好的服裝整理、折疊好,放在膠袋里,然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。有時(shí)成衣也會(huì)吊裝發(fā)運(yùn),將服裝吊裝在貨架上,送到交貨地點(diǎn)。第二節(jié)一、生產(chǎn)管理的概念服裝生產(chǎn)管理體系所謂生產(chǎn)管理就是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的管理。具體地說,生產(chǎn)管理是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等要求出發(fā),采取有效的方法和手段對(duì)企業(yè)的人力、材料、資金、設(shè)備等資源進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制,通過對(duì)職工的教育、鼓勵(lì),各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行,以期更好地完成預(yù)定的生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)出消費(fèi)者需要的產(chǎn)品等一系列活動(dòng)的總稱。
12、生產(chǎn)管理的含義有廣義和狹義之分。廣義的生產(chǎn)管理是指對(duì)企業(yè)總生產(chǎn)系統(tǒng)的管理。企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)包括生產(chǎn)輸入、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程、生產(chǎn)輸出和反饋四個(gè)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入包括兩個(gè)方面:一是生產(chǎn)指令的輸入,具體規(guī)定了生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進(jìn)度等要求;二是資源的輸入,它包括資金、原材料、人力、外購零部件、設(shè)備工具、圖紙、工藝規(guī)程等生產(chǎn)技術(shù)要素及各種標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換過程是指產(chǎn)品的具體生產(chǎn)過程,這一過程的主要內(nèi)容是進(jìn)行生產(chǎn)過程的組織、生產(chǎn)活動(dòng)分工與協(xié)作,按照預(yù)定的產(chǎn)品生產(chǎn)流程,完成產(chǎn)品的制造過程。生產(chǎn)輸出的是產(chǎn)品和信息。信息反饋即是將輸出的信息,如產(chǎn)量、質(zhì)量、進(jìn)度、成本等反饋到輸入和生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程中,并與輸入的信息,如
13、計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行比較,比較結(jié)果若發(fā)現(xiàn)有差異,則查明原因,采取措施,消除差異。信息反饋執(zhí)行的是控制職能。概括地說,廣義的生產(chǎn)管理是指對(duì)人、財(cái)、物等資源及計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)輸入,經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程到產(chǎn)品信息輸出、并利用反饋的信息實(shí)行控制的全部活動(dòng)過程的管理。狹義的生產(chǎn)管理通常是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理,即根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型,進(jìn)行生產(chǎn)過12page6程的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào),使企業(yè)的各種生產(chǎn)要素和生產(chǎn)過程的不同階段、環(huán)節(jié)和工序在時(shí)間、空間上平衡銜接,緊密配合,組成一個(gè)協(xié)調(diào)的生產(chǎn)系統(tǒng),以達(dá)到在行程上、時(shí)間上和耗費(fèi)上的最優(yōu)組合,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)創(chuàng)造有利的條件和提供可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)。二、服裝生產(chǎn)管理體系1
14、、服裝生產(chǎn)管理體系的構(gòu)成服裝生產(chǎn)管理是一項(xiàng)涉及面廣的管理技術(shù),其內(nèi)容包括服裝生產(chǎn)技術(shù)、管理技術(shù)、質(zhì)量管理、服裝生產(chǎn)過程組織與管理、物料管理、產(chǎn)品制造和成本管理等。它們之間互相影響,又互相制約。從整體看,服裝生產(chǎn)管理的任務(wù)就是運(yùn)用計(jì)劃、組織、控制的職能,把投入生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素有效地進(jìn)行組合,形成一個(gè)有機(jī)的服裝生產(chǎn)管理體系。而生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能是由生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成要素及其組合關(guān)系決定的。生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素很多,就其性質(zhì)和作用來分,可分為結(jié)構(gòu)化要素和非結(jié)構(gòu)化要素兩類。(1)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化要素。是指構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)物質(zhì)形式的那些硬件及其組合關(guān)系,主要包括:生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)能力、企業(yè)內(nèi)外協(xié)作
15、關(guān)系等。結(jié)構(gòu)化要素是以生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備為核心的。生產(chǎn)設(shè)施就是指生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)裝置的構(gòu)成及規(guī)模、設(shè)施的布局和布置。生產(chǎn)技術(shù)是指工藝過程的特點(diǎn)、工藝技術(shù)水平和生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)性能等。它是通過生產(chǎn)設(shè)備的構(gòu)成及技術(shù)性能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝特征和技術(shù)水平。生產(chǎn)能力是反映生產(chǎn)系統(tǒng)的功能的重要指標(biāo),它是由生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)性能、種類和數(shù)量的組合關(guān)系所決定的。為建立企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng),配置結(jié)構(gòu)化要素一般需要較大的投資,并且一旦建立起來已形成一定的組合關(guān)系后,要改變或進(jìn)行調(diào)整是比較困難的,這是結(jié)構(gòu)化要素的一個(gè)重要特點(diǎn)。(2)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素。生產(chǎn)系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素是指在一定的結(jié)構(gòu)要素的框架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,起支撐和
16、控制系統(tǒng)運(yùn)行作用的要素,大部分以軟件形式出現(xiàn),主要包含:人員組織、生產(chǎn)計(jì)劃、庫存控制、質(zhì)量管理等要素。人員組織人是支持和控制系統(tǒng)運(yùn)行的主要力量和決定性因素,這一要素包含人員的素質(zhì)特點(diǎn)、人事管理制度和組織機(jī)構(gòu)等內(nèi)容。生產(chǎn)計(jì)劃正確的計(jì)劃是科學(xué)組織生產(chǎn)系統(tǒng)有效運(yùn)行的依據(jù)。計(jì)劃要素包含計(jì)劃的類型、計(jì)劃編制方法和計(jì)劃實(shí)施的監(jiān)控方式等內(nèi)容。庫存控制正確控制庫存是保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行和提高經(jīng)濟(jì)效益的有效手段。庫13存控制要素包含庫存系統(tǒng)類型、庫存控制方式等內(nèi)容。質(zhì)量管理保證產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行有效性的保證。質(zhì)量管理要素包含質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制和建立質(zhì)量保證體系等內(nèi)容。由于非結(jié)構(gòu)化要素比較復(fù)雜,特別是受人的因
17、素的影響比較大,同樣一套制度和方法,由于貫徹實(shí)施上掌握得不一樣,產(chǎn)生的效果可以有很大差別。2、服裝生產(chǎn)管理的要求和目的服裝生產(chǎn)管理的目的就是按照最經(jīng)濟(jì)的方式,生產(chǎn)出滿足消費(fèi)者需要的服裝產(chǎn)品。具體地說,應(yīng)滿足下列三項(xiàng)要求:(1)品種多樣,產(chǎn)品質(zhì)量高;(2)產(chǎn)品成本低,價(jià)格合適;(3)按期按量交貨。為此,科學(xué)的生產(chǎn)管理就要達(dá)到以下目的;(1)降低成本;(2)減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)率;(3)增加產(chǎn)量和銷售額;(4)縮短生產(chǎn)周期,減少半成品的庫存量;(5)減少成品的庫存量。以上簡(jiǎn)單介紹了服裝生產(chǎn)管理體系的各項(xiàng)活動(dòng),而一個(gè)服裝生產(chǎn)管理人員要考慮的是四個(gè)方面的問題,即:生產(chǎn)管理、服裝產(chǎn)品、生產(chǎn)過程和市
18、場(chǎng)需要。從生產(chǎn)能力、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、庫存量、進(jìn)度安排和生產(chǎn)控制五個(gè)因素協(xié)調(diào)管理。生產(chǎn)能力:主要指人、機(jī)械、材料、資金等的能力。標(biāo)準(zhǔn):主要指質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是在服裝生產(chǎn)前制定的。時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)即時(shí)間定額,不能定得太高,也不能定得大低,要比較合適。產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)是數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定每個(gè)月生產(chǎn)多少量等。庫存:通常包括原材料庫存、半成品庫存和成品庫存等。進(jìn)度安排:安排生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)要處理好幾個(gè)關(guān)系,即:庫存與進(jìn)度安排,庫存與生產(chǎn)能力,生產(chǎn)能力與產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)度安排與時(shí)間定額等的關(guān)系??刂疲嚎刂凭褪歉鶕?jù)計(jì)劃要求,采取一定的措施以保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。一般包括檢查、比較、修正三個(gè)過程。對(duì)一個(gè)純生產(chǎn)過程的管理者來說
19、,通常要從質(zhì)量、交貨期、成本三個(gè)方面來評(píng)估。對(duì)這三個(gè)方面的要求,實(shí)際上不可能同時(shí)都做好,必須有所側(cè)重,有所取舍。例如,有的服裝廠是生產(chǎn)高質(zhì)量的工藝精美的高級(jí)時(shí)裝,這時(shí)工廠的主導(dǎo)思想是追求高質(zhì)量,而成本和交貨期則可放在次要的位置,對(duì)三個(gè)方面要求的次序應(yīng)是質(zhì)量、交貨page7期、成本。而生產(chǎn)中14檔服裝的工廠,其注意點(diǎn)是降低面料、輔料的成本,工人的技術(shù)水平不需要很高,其產(chǎn)品只需要保證一定的質(zhì)量,但并不要求十分精美,顯然,對(duì)這些服裝廠來說,對(duì)三個(gè)方面要求的次序是成本、交貨期、質(zhì)量。這表明每個(gè)服裝生產(chǎn)企業(yè)都要對(duì)自己企業(yè)的具體情況進(jìn)行分析、研究,確定自己的著重點(diǎn)。同樣,對(duì)同一個(gè)服裝企業(yè)或公司內(nèi)部的生產(chǎn)人
20、員、銷售人員之間也存在著不同的側(cè)重點(diǎn)。例如,生產(chǎn)管理人員考慮的次序是:質(zhì)量、交貨期、成本,而銷售人員考慮的次序是成本、交貨期、質(zhì)量。三、服裝生產(chǎn)管理的原則1、講求經(jīng)濟(jì)效益。服裝生產(chǎn)管理傳統(tǒng)觀點(diǎn)和做法是把降低成本重點(diǎn)放在服裝面輔料節(jié)省和工時(shí)節(jié)約上,而現(xiàn)代管理觀點(diǎn)和做法是把降低成本重點(diǎn)放在提高生產(chǎn)能力降低庫存上。2、堅(jiān)持以銷定產(chǎn)。防止盲目生產(chǎn),提高服裝產(chǎn)品對(duì)市場(chǎng)快速適應(yīng)能力,開發(fā)新產(chǎn)品;確保交貨期,縮短生產(chǎn)周期。3、實(shí)行科學(xué)管理。建立適宜的服裝生產(chǎn)指揮系統(tǒng),作好基礎(chǔ)性工作,如數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確,制度完善,管理工作程序化、制度化以及運(yùn)用現(xiàn)代管理思想和方法。4、組織均衡生產(chǎn)。組織均衡生產(chǎn)既是科學(xué)管理要求,
21、也是建立正常生產(chǎn)秩序和管理秩序,保證質(zhì)量,降低消耗的前提條件。在服裝產(chǎn)品品種少、變化少的情況下,較容易實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。但在服裝產(chǎn)品品種多、變化快的情況下難度很大。這是技術(shù)和服裝生產(chǎn)管理面臨的挑戰(zhàn)。柔性化(即應(yīng)變性、快速可調(diào)性)技術(shù)是解決這一課題的主要途徑。柔性化包括:產(chǎn)品設(shè)計(jì)、人員素質(zhì)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)設(shè)備等的柔性化。所謂柔性化也就是適應(yīng)變化的性能。5、實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為有用的產(chǎn)品,還是轉(zhuǎn)化為污染,這是生產(chǎn)管理中要考慮的一個(gè)至關(guān)重要的原則。應(yīng)積極貫徹“清潔生產(chǎn)”概念。“清潔生產(chǎn)”是指將綜合預(yù)防的環(huán)境策略持續(xù)地應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中,以便減少對(duì)人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)性。對(duì)于生產(chǎn)過程而言,清
22、潔生產(chǎn)包括節(jié)約原料和能源,淘汰有毒原材料并在全部排放物和廢料離開生產(chǎn)過程以前減少它們的數(shù)量和毒性。對(duì)產(chǎn)品而言,清潔生產(chǎn)策略旨在減少產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)周期過程中對(duì)人類和環(huán)境的有害影響。四、服裝生產(chǎn)管理方法和特點(diǎn)服裝生產(chǎn)管理作為一門科學(xué),它研究的對(duì)象是生產(chǎn)力的合理組織,就是如何將生產(chǎn)中各種要素有效地結(jié)合在一起,形成有機(jī)整體,在企業(yè)內(nèi)、外條件制約下,以最小的投入取、實(shí)施(do)、檢查(check)得最大的產(chǎn)出。因此,在進(jìn)行服裝生產(chǎn)管理時(shí),可分計(jì)劃(plan)和改進(jìn)(action)四個(gè)階段,把成功的經(jīng)驗(yàn)肯定下來,使之標(biāo)準(zhǔn)化,當(dāng)下一次再進(jìn)行同樣的15工作時(shí),不必再研究、討論、制定計(jì)劃,可直接按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。
23、失敗的要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止類似的現(xiàn)象再次出現(xiàn),同時(shí)將這些內(nèi)容再次反饋到下一次計(jì)劃中,形成PDCA循環(huán)的管理模式。隨著現(xiàn)代管理科學(xué)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。我國(guó)的服裝CIMS工程也進(jìn)入了開發(fā)和應(yīng)用階段,將從根本上改變我國(guó)的服裝生產(chǎn)管理方法和手段,趕上發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)管理水平。第三節(jié)計(jì)算機(jī)在服裝生產(chǎn)管理中的應(yīng)用一、計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理的發(fā)展和作用計(jì)算機(jī)在管理工作中的應(yīng)有范圍不斷擴(kuò)大,據(jù)資料介紹,目前工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,企、事業(yè)單位中應(yīng)用于管理工作的電子計(jì)算機(jī)已占用全部安裝的計(jì)算機(jī)總數(shù)的80%左右。1、計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理的發(fā)展階段計(jì)算機(jī)應(yīng)用于企業(yè)管理,大致經(jīng)歷了三個(gè)階段:(1)單項(xiàng)數(shù)據(jù)處理
24、階段:這是計(jì)算機(jī)應(yīng)用于管理的初級(jí)階段,主要用于處理工資計(jì)算、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、發(fā)放憑證等部分的事務(wù)工作,而原始數(shù)據(jù)的收集以及對(duì)輸出結(jié)果的判斷、分析等工作仍由人工完成。計(jì)算機(jī)只局部地代替了管理人員的手工勞動(dòng),使部分管理工作的效率有所提高。(2)數(shù)據(jù)綜合處理階段:這一階段是開始應(yīng)用計(jì)算機(jī)來控制某一管理子系統(tǒng),并有一定的反饋功能,主要應(yīng)用于庫存管理上。計(jì)算機(jī)不僅起統(tǒng)計(jì)倉庫日常收、發(fā)料量的作用,而且要安排采購和訂貨計(jì)劃。要求計(jì)算機(jī)能計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂購批量,制訂各項(xiàng)物料的儲(chǔ)備定額,當(dāng)庫存量達(dá)到訂貨點(diǎn)時(shí),能提出訂貨要求page8等。(3)管理信息系統(tǒng)階段:這一階段就是在數(shù)據(jù)庫和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上,在企業(yè)管理中全面使用計(jì)
25、算機(jī)。企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)都由計(jì)算機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)的處理。通過信息處理功能與科學(xué)管理理論及方法的結(jié)合,達(dá)到最優(yōu)化管理的目的,為高層管理者決策提供有關(guān)的信息。(4)計(jì)算機(jī)集成化階段:這一階段就是管理和生產(chǎn)全面由計(jì)算機(jī)控制,將企業(yè)生產(chǎn)過程中有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)等要素及其信息流與物流有機(jī)地集成并優(yōu)化運(yùn)行的大系統(tǒng)。2、計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理的作用的作用:(1)有利于提高管理工作的效率,加強(qiáng)生產(chǎn)、行政的統(tǒng)一指揮。計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以使各職能部門及時(shí)獲得進(jìn)行具體業(yè)務(wù)活動(dòng)所需要的信息,加強(qiáng)各職能部門之間的橫16計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)提高企業(yè)管理水平有以下向聯(lián)系和協(xié)調(diào)配合,從而加快管理進(jìn)程,提高管理工作效
26、率。如應(yīng)用計(jì)算機(jī),生產(chǎn)科能及時(shí)獲得產(chǎn)品在各工藝階段的生產(chǎn)進(jìn)度、庫存在制品數(shù)量、技術(shù)準(zhǔn)備工作進(jìn)度、設(shè)備維修情況、物料準(zhǔn)備等方面的信息,并及時(shí)編好生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃并下達(dá)給車間;車間也能及時(shí)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作及編出短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,從而使生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃更好地起到安排日常生產(chǎn)活動(dòng)的作用。此外,應(yīng)用計(jì)算機(jī),為企業(yè)行政領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)提供反映生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)情況的信息,便于領(lǐng)導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)行政工作的統(tǒng)一指揮。(2)有利于加強(qiáng)企業(yè)管理中的定量分析和優(yōu)化處理工作。管理工作中的各種定量分析,即通過建立數(shù)學(xué)模型并求解,找出最優(yōu)的解決方案。但由于影響某一管理項(xiàng)目的因素很多,建立數(shù)學(xué)模型一般比較復(fù)雜,計(jì)算工作量大,單靠手工處理很困難,有時(shí)根本
27、不可能,而用計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)一般比較容易處理。(3)實(shí)現(xiàn)原始數(shù)據(jù)的完整、統(tǒng)一、準(zhǔn)確性。企業(yè)的統(tǒng)計(jì)資料、定額資料等容易發(fā)生數(shù)據(jù)互不一致、殘缺不全等問題,應(yīng)用計(jì)算機(jī),特別是應(yīng)用數(shù)據(jù)庫技術(shù),就能較容易地實(shí)現(xiàn)技術(shù),就能較容易地實(shí)現(xiàn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)的完整和統(tǒng)一,也有利于流動(dòng)信息的收集和整理,使數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確。(4)促使勞動(dòng)性質(zhì)發(fā)生根本變化。計(jì)算機(jī)的使用,可以使管理人員從簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、計(jì)算等重復(fù)而繁瑣的事務(wù)性工作中解脫出來,去做調(diào)查研究、分析問題的工作,制訂改進(jìn)和提高管理工作的措施,從根本上促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高。二、計(jì)算機(jī)在服裝生產(chǎn)管理中的應(yīng)用簡(jiǎn)介計(jì)算機(jī)在服裝業(yè)的應(yīng)用不僅有服裝CAD、CAM系統(tǒng),實(shí)行從
28、服裝設(shè)計(jì)、排料到裁剪的功能,而且也應(yīng)用到生產(chǎn)管理上。(一)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的組成1、產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)由原始數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)基本文件(或數(shù)據(jù)庫)的生成、更改、分類和查詢等功能。系統(tǒng)按數(shù)據(jù)的不同屬性,將數(shù)據(jù)組成零部文件、設(shè)備文件、人事文件和財(cái)務(wù)文件等四類文件,經(jīng)計(jì)算機(jī)處理后可打印出各類報(bào)表文件。2、制訂生產(chǎn)計(jì)劃大綱子系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃大綱是列出企業(yè)一年(或規(guī)定期間)的產(chǎn)品需求情況(包括產(chǎn)品需求數(shù)量和交貨期),用以決定各零部件原材料等的需要量,同時(shí)估算一定時(shí)期內(nèi)企業(yè)應(yīng)該組織的人力、物力和財(cái)力的數(shù)量,它是企業(yè)組織生產(chǎn)的基本綱領(lǐng)性文件。該子系統(tǒng)的功能是通過生產(chǎn)能力綜合平衡,為選擇較優(yōu)的計(jì)劃方
29、案,提供多方案比較的手段,供企業(yè)管理者決策使用。它的輸出部分是生產(chǎn)計(jì)劃大綱、各類項(xiàng)目平衡測(cè)算報(bào)表。3、廠級(jí)作業(yè)計(jì)劃編制子系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃大綱對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間的要求,由投料計(jì)劃確定對(duì)零部件的需要量和需要日期,據(jù)此編制月度投料指標(biāo)并下達(dá)到車間,作為車間制訂作業(yè)計(jì)劃的依據(jù)。該系系統(tǒng)的功能是制訂投料期數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)投料計(jì)劃、打印并17輸出各種報(bào)表。4、車間作業(yè)計(jì)劃子系統(tǒng)根據(jù)投料計(jì)劃確定產(chǎn)品投入和出產(chǎn)的數(shù)量及日期,以滿足生產(chǎn)計(jì)劃大綱對(duì)產(chǎn)品數(shù)量和日期的要求,車間作業(yè)計(jì)劃的編制目的是通過合理安排生產(chǎn)能力,使這些計(jì)劃順利地實(shí)施。與此同時(shí),在車間作業(yè)計(jì)劃的制訂和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度中,還要考慮并控制在制品數(shù)量和縮短生產(chǎn)
30、周期。系統(tǒng)打印出的報(bào)表有“加工月份計(jì)劃表”“加工工藝單”、等。(二)服裝業(yè)生產(chǎn)管理使用的電腦系統(tǒng)某些服裝企業(yè)使用的生產(chǎn)管理系統(tǒng)由四部分構(gòu)成,即訂單處理系統(tǒng)、物料處理系統(tǒng)、生產(chǎn)及工資系統(tǒng)和財(cái)政與會(huì)計(jì)系統(tǒng)。1、訂單管理系統(tǒng)該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)訂單輸入、配額控制、發(fā)出page9生產(chǎn)訂單和交貨日期、各種出口文件的編制等功能??商峁└鞣N訂單資料,更改訂單及進(jìn)行生產(chǎn)策劃。2、生產(chǎn)管理及工資系統(tǒng)算等。3、原料及配料控制系統(tǒng)可進(jìn)行面料和輔料用量的計(jì)劃;面料、輔料的采購及加工;可編制生產(chǎn)進(jìn)度表并打印出各種生產(chǎn)傳票,能進(jìn)行工資計(jì)并對(duì)物料存量進(jìn)行控制,具有多貨倉功能。4、財(cái)政會(huì)計(jì)系統(tǒng)的結(jié)算方式等。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是根據(jù)企業(yè)不斷
31、發(fā)展的需求,提供靈活可靠而有效的管理工序,滿足各大、中、小型服裝企業(yè)的不同需求,以提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率及競(jìng)爭(zhēng)能力??蓪?shí)行多種貨幣輸入、轉(zhuǎn)換功能,進(jìn)行作業(yè)成本計(jì)算、各種業(yè)務(wù)三、服裝CIMS在我國(guó)的應(yīng)用隨著自動(dòng)化技術(shù)、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和人工智能等高科技的迅速發(fā)展,計(jì)算機(jī)集成(ComputerIntrgratedMangfacturing簡(jiǎn)稱CIM)制造被看作是未來企業(yè)發(fā)展的必由之路。服裝CIMS具有如下特點(diǎn):1、從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)看,服裝CIMS以FMS(柔性制造系統(tǒng))為核心,以管理信息系統(tǒng)MIS和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)CAPP為FMS服務(wù)、與FMS緊密集成為一體;2、柔性裝配線的編排、設(shè)計(jì)和重組技
32、術(shù)是關(guān)鍵,是實(shí)現(xiàn)多品種混流式平衡生產(chǎn)的重要保證;3、物流系統(tǒng)的重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)多品種混流式生產(chǎn)中衣片和在制品的跟蹤以及路徑的管理與控制;4、CAPP的裝配以工藝設(shè)計(jì)為重點(diǎn),同時(shí)解決各工序操作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的估算問題;5、MIS以庫存管理、成本工資管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理與訂單管理為主。按照上述要點(diǎn),去實(shí)現(xiàn)服裝的CIMS,才能體現(xiàn)出特色。18為了提高我國(guó)服裝工業(yè)的水平,適應(yīng)新形勢(shì)的需要,國(guó)家科委在八五科技重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目中設(shè)立了“服裝設(shè)計(jì)與加工工藝示范中心”的課題,并納入國(guó)家“863”計(jì)劃,成為CIMS主題的CIMS應(yīng)用工程之一。該項(xiàng)目在1993年底初步建成了一條服裝生產(chǎn)示范線,年產(chǎn)2.5萬套高檔西服,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了服
33、裝CAD、CAM與FMS的初步集成,在服裝CIMS的方向邁出了第一步,集成技術(shù)接近國(guó)際20世紀(jì)90年代初的水平。該服裝CIMS的系統(tǒng)構(gòu)成和功能設(shè)計(jì),基本上體現(xiàn)了上述的特點(diǎn)和原則。整個(gè)系統(tǒng)由兩部分構(gòu)成:一部分為控制中心,包括服裝信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),二維服裝CAD系統(tǒng)和三維服裝款式設(shè)計(jì)系統(tǒng);另一部分為生產(chǎn)車間,車間內(nèi)也由計(jì)算機(jī)相連,然后通過網(wǎng)絡(luò)把兩部分連通,進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸和生產(chǎn)情況的監(jiān)控?,F(xiàn)在,該系統(tǒng)還在進(jìn)一步的研究和開發(fā),經(jīng)過努力,我國(guó)定能在服裝CIMS方面趕上國(guó)外的水平。第四節(jié)生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)一、市場(chǎng)全球化服裝市場(chǎng)以及企業(yè)實(shí)質(zhì)上正日益全球化。北美自由貿(mào)易協(xié)定(NAFTA)成員美國(guó)、加拿大和墨西哥為促
34、進(jìn)其間貿(mào)易的開展開發(fā)了各自的邊境。涉及面更廣的WTO組織,其組織的成員國(guó)同意開發(fā)各自的經(jīng)濟(jì),減少關(guān)稅和補(bǔ)貼,擴(kuò)大知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)。中國(guó)加入WTO組織后,紡織服裝出口賠額將逐步取消,給我國(guó)服裝企業(yè)帶來新的機(jī)遇,但同時(shí),很多國(guó)外服裝企業(yè)必定計(jì)劃在亞洲尤其是中國(guó)市場(chǎng)開展業(yè)務(wù),很多外國(guó)企業(yè)必定在中國(guó)建立服裝制造工廠,對(duì)我國(guó)服裝業(yè)也帶來挑戰(zhàn)。結(jié)果,在世界范圍內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)將日益加劇。二、重視生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略重視生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略在20世紀(jì)的七八十年代,國(guó)外很多企業(yè)忽視了生產(chǎn)運(yùn)作,有些企業(yè)為此付出了沉重的代價(jià)?,F(xiàn)在越來越多的企業(yè)開始認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)其經(jīng)營(yíng)全面成功的重要性以及將運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)聯(lián)系起來的必要性。三、全面質(zhì)
35、量管理(TQM)全面質(zhì)量管理許多服裝企業(yè)正在將全面質(zhì)量管理方法應(yīng)用到服裝生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)中。按照這一方法,整個(gè)組織從最高管理者到一般員工都要參與,不斷探求提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的方法。四、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)需求量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化的快速適應(yīng)能力已成為主要的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。在服裝制造業(yè)方面,尤其如此。page1019五、縮短生產(chǎn)周期縮短生產(chǎn)周期許多企業(yè)正在集中精力減少完成各項(xiàng)任務(wù)的時(shí)間已獲取時(shí)間競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。如果兩個(gè)公司都能按同樣的價(jià)格和質(zhì)量提供相同的產(chǎn)品,但其中一公司交貨比另一公司早,那么贏得客戶的必定是較快的那個(gè)公司。為縮短生產(chǎn)時(shí)間,企業(yè)可在工序加工、信息檢索、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和對(duì)顧客投訴處理等方面下工夫。六、新技術(shù)
36、應(yīng)用與創(chuàng)新技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)大量新產(chǎn)品和新工藝出現(xiàn)。無疑計(jì)算機(jī)已經(jīng)并將繼續(xù)對(duì)企業(yè)組織產(chǎn)生最大的影響,它使企業(yè)運(yùn)作方式發(fā)生了真正的革命。其應(yīng)用涉及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工技術(shù)、信息處理等。在新材料、新方法和新設(shè)備方面的技術(shù)進(jìn)步也極大地影響著運(yùn)作。產(chǎn)品和工藝上的技術(shù)變化將直接影響到企業(yè)組織的產(chǎn)品質(zhì)量及其競(jìng)爭(zhēng)力。七、員工的參與越來越多的企業(yè)正在采取讓基層人員參與決策和解決問題這一舉措。其原因是他們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到職工掌握有關(guān)生產(chǎn)過程的知識(shí)以及職工可對(duì)改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)做出貢獻(xiàn)。職工參與的關(guān)鍵是建立工作團(tuán)隊(duì),做到協(xié)商一致的基礎(chǔ)上解決問題和進(jìn)行決策。八、流程再造有些企業(yè)正在采取嚴(yán)厲的措施提高其經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī),在重新設(shè)計(jì)企業(yè)流程方面堅(jiān)持
37、從頭開始。流程再造是指一切重來,對(duì)企業(yè)現(xiàn)有流程進(jìn)行分析,找出問題所在,從而設(shè)計(jì)出新的企業(yè)流程。流程再造的核心是使現(xiàn)有企業(yè)流程得到重大改善。例如對(duì)滿足顧客要求或?qū)⒁环N新產(chǎn)品投向市場(chǎng)所需要的步驟進(jìn)行再造。當(dāng)然,流程再造并非對(duì)任一企業(yè)都適合。最適合的應(yīng)是那些處于困境和若不采取措施即將陷入困境的企業(yè)。流程再造并不是立竿見影的,也并不總是湊效,它需要小組成員參與、良好溝通、奉獻(xiàn)精神及關(guān)心員工。九、重視環(huán)境污染控制和廢物處理是管理者必須關(guān)心的重要問題。企業(yè)正日益注重減少廢物、使用毒性較少的化學(xué)制品,以及設(shè)計(jì)出使顧客更容易再處理及再利用的產(chǎn)品和部件。有關(guān)環(huán)保問題的規(guī)章制度越來越多,內(nèi)容越來越細(xì)。對(duì)污染和廢物
38、控制不力的企業(yè)的處罰也越來越嚴(yán)厲。盡管這樣會(huì)給一些企業(yè)加大負(fù)擔(dān),但從總體上看這將減少對(duì)環(huán)境的破壞,還人類一個(gè)美好的生存空間。十、ERP與供應(yīng)鏈管理企業(yè)資源管理(EnterprouseRoursePlan)是一個(gè)使財(cái)務(wù)、分銷、制造和其他經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)達(dá)到均衡協(xié)調(diào)的應(yīng)用軟件系統(tǒng)。ERP的核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈的有效控制。所20謂供應(yīng)鏈?zhǔn)侵府a(chǎn)品生產(chǎn)和流通中涉及的原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商以及最終消費(fèi)者組成的一個(gè)供需網(wǎng)絡(luò)。供應(yīng)鏈管理從一個(gè)全新的高度對(duì)物流、資金流、信息流進(jìn)行有效管理,是一種對(duì)原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)制造企業(yè)、批發(fā)商、零售商以及最終消費(fèi)者等組成的系統(tǒng)進(jìn)行的管理。這也是目前許多企業(yè)正在
39、積極努力的目標(biāo)。十一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與精益生產(chǎn)(LP)十一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)與精益生產(chǎn)與精益生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JustInTime)是日本20世紀(jì)五六十年代研究和開始實(shí)施的生產(chǎn)管理方式,是一種有效利用各種資源、降低成本的準(zhǔn)則。其含義是在需要的時(shí)間和地點(diǎn),生產(chǎn)必要數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件,以杜絕超量生產(chǎn),消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi),達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的?,F(xiàn)在JIT已在許多國(guó)家推廣、運(yùn)用,它是精益生產(chǎn)方式的核心。精益生產(chǎn)方式(LeanProduction)是美國(guó)在全面研究以JIT生產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)方式在西方發(fā)達(dá)國(guó)家以及發(fā)展中國(guó)家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,于20世紀(jì)90年代初提出的一種較
40、完整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理理論。精益生產(chǎn)方式是指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段,以社會(huì)需要為依據(jù),以充分發(fā)揮人的積極性為根本,有效配置和合理使用企業(yè)資源,以徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)為目標(biāo),最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。強(qiáng)調(diào)的是質(zhì)量、柔性、縮短時(shí)間和協(xié)同工作。page1121第二章服裝生產(chǎn)過程信息管理信息與信息管理簡(jiǎn)介第一節(jié)一、信息的概念信息是指具有新內(nèi)容、新知識(shí)的消息。具體到服裝行業(yè)的信息就拓寬了,可以是領(lǐng)導(dǎo)者與管理人員要貫徹的上級(jí)指示,需要了解的情況,發(fā)布的命令,工人操作時(shí)要了解產(chǎn)品的工藝要求和接觸縫紉機(jī)等設(shè)備時(shí)需了解機(jī)器的性能等,這些都是企業(yè)的信息內(nèi)容。信息的表示形式多種多樣,可用數(shù)字、文字、
41、符號(hào)、語言、圖形、報(bào)表等都能表示。二、信息的作用信息對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理上的作用有以下三方面:1、信息是企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策的依據(jù)在設(shè)計(jì)產(chǎn)品和制定經(jīng)營(yíng)決策時(shí),既要有企業(yè)內(nèi)部的信息,如設(shè)計(jì)、工藝、定額、標(biāo)準(zhǔn)等,還要有企業(yè)外部的信息,如國(guó)家法令、政策、發(fā)展規(guī)劃等,更需要了解市場(chǎng)和調(diào)查預(yù)測(cè)、客戶合同方面以及有關(guān)本企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的信息。2、信息是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程實(shí)行有效控制的工具在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中,始終貫穿著兩個(gè)“流動(dòng)”,即物流和信息流。物流是指由原材料等資源的輸入變?yōu)槌善范敵?,是物質(zhì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行形態(tài)、性質(zhì)變化的過程。而信息流是對(duì)物流起著指揮和控制的作用,它要根據(jù)生產(chǎn)過程中的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)規(guī)律
42、來計(jì)劃和調(diào)節(jié)物流的數(shù)量、方向、速度、目標(biāo),并作出有目的、有規(guī)則的安排。3、信息是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的手段信息是一種軟技術(shù),它能直接為企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富,避免決策不當(dāng)所帶來的損失,是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。如在決定投資項(xiàng)目、產(chǎn)品方向、制訂價(jià)格及洽談業(yè)務(wù)中,一個(gè)簡(jiǎn)短可靠的信息,可能會(huì)給企業(yè)帶來一筆很大的收益。三、企業(yè)信息管理系統(tǒng)專門從事信息工作的部門是信息系統(tǒng)的重要組成部分。不論是企業(yè)縱向的各個(gè)層次,還是橫向的各個(gè)部門,在完成各自的業(yè)務(wù)中,都要收集本管理層次、本管理部門所需要的信息。管理層次、管理部門之間以及上下左右之間的聯(lián)系緊密,才能使生產(chǎn)運(yùn)作協(xié)調(diào)一致。企業(yè)信息系統(tǒng)的組織是一個(gè)很重要的問題,組織不當(dāng)
43、,會(huì)造成信息收集、存儲(chǔ)、加工的重復(fù),以及各部門存放的信息在途徑、時(shí)間等方面的不一致,使企業(yè)運(yùn)作受阻。圖21合研究。22所示的信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)顯然是不妥當(dāng)?shù)?,這樣不僅影響傳遞速度,也不利于綜為了克服圖21所示的信息系統(tǒng)的缺陷,應(yīng)建立統(tǒng)一的信息中心,如資料部。需要信圖21信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)息的部門都向資料部提出要求,再由資料部提供信息,如圖22所示。這種信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)顯然比圖21的合理,能減少重復(fù),有利于統(tǒng)一口徑,能節(jié)約時(shí)間、人力和物力,保持信息的一致性,信息的儲(chǔ)存也十分方便。圖22信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)第二節(jié)服裝生產(chǎn)信息文件在服裝企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中,主的信息文件有以下幾種。一、生產(chǎn)合約書表21所示的“生產(chǎn)合約書”是一種來
44、料加工的合約書。表中主要的填寫項(xiàng)目和使用方法說明如下:表21生產(chǎn)合約書1、編號(hào)2、款式便于合作雙方查詢使用。提供客戶所要求的款式名稱。page12233、數(shù)量4、貨期了解客戶所需的產(chǎn)品數(shù)量。雙方商議的交貨時(shí)間。通常對(duì)一些天然纖維的布料作后整理,一般根據(jù)客戶要求而定,不需5、水洗方法要水洗的可以不填。6、布種7、備注產(chǎn)品原料、布料名稱、紗線密度、經(jīng)緯密度、布幅等。廠方地一些內(nèi)容作出補(bǔ)充或詳細(xì)的說明。二、成衣樣板制造通知單成衣樣板制造通知單如表22所示,主要內(nèi)容說明如下:1、制單號(hào)制單號(hào)必須與大貨投產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)制造通知單號(hào)一致,便于生產(chǎn)各部門對(duì)號(hào)領(lǐng)料、裁剪、車縫、包裝等。2、款式使生產(chǎn)各部門更好了解
45、加工訂單生產(chǎn)類別和式樣。制造樣板時(shí)能清楚布料的成份,正確使用布料,樣板準(zhǔn)確規(guī)范。大貨生產(chǎn)時(shí)的用料指標(biāo)。清楚列明成衣的輔料名稱、規(guī)格等,便于樣板和輔料配備齊全。每道工序的內(nèi)容和所需的生產(chǎn)時(shí)間。3、布料組織4、用布量5、輔料6、車縫工序及其時(shí)數(shù)7、尺寸成衣的尺碼及一些主要部位的尺寸(包括定位尺寸)。通常要貼上一小塊樣布,使生產(chǎn)部門了解和掌握布料的情況。對(duì)重要工序的提醒。通常應(yīng)繪制出服裝款式的平面圖,圖中注明需度量尺寸的地方。在這一欄里闡明裁剪和品質(zhì)檢驗(yàn)方面的注意事項(xiàng)。8、布板(布樣)9、制作注意事項(xiàng)10、圖例及度量方法11、裁剪及品質(zhì)檢驗(yàn)樣板制造單通常是一式三份,營(yíng)業(yè)部、板部和客戶各一份,作為資料
46、的儲(chǔ)存和信息的溝通。表22成衣樣板制造通知單三、服裝生產(chǎn)制造通知單服裝生產(chǎn)制造通知單又稱服裝生產(chǎn)制作任務(wù)書,如表23所示。它是服裝生產(chǎn)中的命令性文件。生產(chǎn)制造通知單的主要項(xiàng)目說明如下:表2-3服裝生產(chǎn)制造通知單241、編制號(hào)它是聯(lián)系生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的重要編號(hào),在制造過程中,有了制單號(hào),各部門的信息更易溝通,傳遞更正確。2、客戶3、合約號(hào)4、款式5、布料6、落貨期客戶簡(jiǎn)介及生產(chǎn)款式的類型。標(biāo)明合約號(hào),更方便查找和信息溝通。標(biāo)明款式名稱和類型。列明布料的組織、成分及有關(guān)數(shù)據(jù)。即交貨時(shí)間。使生產(chǎn)各部門對(duì)本訂單的生產(chǎn)時(shí)間有所了解并做到按時(shí)交貨。詳細(xì)列明這些資料和數(shù)據(jù),方便裁床部門制定分配7、成衣的尺碼、顏色
47、及數(shù)量分配方案和作出生產(chǎn)指示,便于生產(chǎn)計(jì)劃部門的管理和調(diào)度。8、成衣的尺碼及各部門們的尺寸9、包裝說明10、輔料生產(chǎn)中根據(jù)這些尺寸進(jìn)行加工和檢驗(yàn)。注明包裝的方法,包裝分配和裝箱的安排。注明所需物料的名稱和規(guī)格。寫明服裝制作時(shí)必須強(qiáng)調(diào)的注意事項(xiàng)和工藝要求。制作要點(diǎn)必需嚴(yán)格11、制作要點(diǎn)執(zhí)行。12、圖解用繪圖方式說明工藝和款式上的一些細(xì)節(jié)。本制單格式可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì),可以按照成衣生產(chǎn)工廠的有關(guān)部門,填發(fā)所需的份數(shù)。四、裁慶明細(xì)表和總表裁慶明細(xì)表和總表1、裁床明細(xì)表裁床明細(xì)表如表24所示。明細(xì)表文件的內(nèi)容說明如下。表24裁床明細(xì)表(1)制單號(hào)(2)制單數(shù)(3)床次(4)數(shù)量必須與生產(chǎn)制造
48、通知單中的制單號(hào)相吻合。裁剪的數(shù)量以制單數(shù)為準(zhǔn)。標(biāo)明本制單號(hào)是第幾床裁剪。本床次裁剪的總數(shù)量。即本床中每扎裁片的編號(hào)分配。page1325(5)尺碼、顏色、數(shù)量的分配(6)拉布層數(shù)(7)排版分配(8)用料本床布共拉的層數(shù)。標(biāo)明本床布的尺碼及件數(shù)的分配。標(biāo)明本床布共用了多少布料(實(shí)際耗用數(shù))。裁床明細(xì)表至少一式三份,即裁床部、資料部和生產(chǎn)部各一份。2、裁床明細(xì)總表裁床明細(xì)總表如表25所示。該文件的主要內(nèi)容有以下7項(xiàng),其中14項(xiàng)內(nèi)容和裁床明細(xì)表一樣。表25裁床明細(xì)總表(1)制單號(hào)。(2)款式。(3)客戶。(4)制單數(shù)。(5)碼數(shù)、顏色及數(shù)量的分配。注明各尺碼所增加的裁剪數(shù)量。(6)實(shí)裁數(shù)量。實(shí)際裁
49、剪的數(shù)量應(yīng)比制單數(shù)多些,確保按合同規(guī)定數(shù)出貨。(7)排版用料。又稱排料用料,指所用布料的長(zhǎng)度或面積。裁床明細(xì)總表通常也是一式三份,即裁床部、資料部和生產(chǎn)部各一份。五、車間生產(chǎn)排期表車間生產(chǎn)排期表車間生排期表(表26)又稱車間生產(chǎn)進(jìn)度表,它表示加工過程中各類生產(chǎn)日期的安排。排期表的主要項(xiàng)目如下。表26車間生產(chǎn)排期表1、款號(hào)或制單號(hào)。2、客戶。3、布料及款式4、數(shù)量。26標(biāo)明布料和款式的名稱,使生產(chǎn)部門了解生產(chǎn)的內(nèi)容。5、車間填寫加工車間的名稱,如第一車間。水洗是成衣的一種整理方法,根據(jù)工藝要求填寫。6、水洗方法7、布料8、裁期9、車間期10、包裝期11、客期指布料進(jìn)貨的日期。裁剪車間裁剪結(jié)束的日
50、期。車間完成生產(chǎn)任務(wù)的日期。包裝部門完成包裝工作的日期。合約中規(guī)定交貨的日期。六、車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表是車間每天必須要抄報(bào)給生產(chǎn)部及資料部的生產(chǎn)情況匯報(bào)表(表27)。其主要內(nèi)容如下:表27車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表1、制單號(hào)。2、合同數(shù)3、款式。4、裁數(shù)。5、各主要部位的生產(chǎn)量工序中的主要部位都是半制品的部位。從這些部位可了解到合同中,客戶需要的數(shù)量。成衣的流程及生產(chǎn)量的平衡情況。生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表通常是一式三份,即生產(chǎn)單位、資料部和生產(chǎn)部。七、服裝產(chǎn)品裝箱表服裝產(chǎn)品裝箱表如表28所示,其主要內(nèi)容如下:表28裝箱表1、合同號(hào)。2、合同數(shù)。3、款式。274、制單號(hào)。5、裝箱數(shù)6、發(fā)貨地7、落貨期8、箱嘜9、
51、收貨地裝箱的總箱數(shù)。成衣發(fā)貨所在地區(qū)的地名,也可以是廠址。完成成衣的時(shí)間或給客戶發(fā)貨的時(shí)間。又稱箱的標(biāo)簽。注明款號(hào)、數(shù)量、顏色、尺碼、產(chǎn)地等。收取貨品的地區(qū)、地名或廠址。10、尺碼、顏色及數(shù)量的分配,每個(gè)尺碼及顏色所裝的數(shù)量。八、車間標(biāo)準(zhǔn)工序工價(jià)表車間標(biāo)準(zhǔn)工序工價(jià)表如表29所示,其內(nèi)容如下:表29車間標(biāo)準(zhǔn)工序工價(jià)表1、制單號(hào)。2、款式。3、客戶。4、數(shù)量。5、工序工藝流程中規(guī)定的一個(gè)個(gè)細(xì)小的生產(chǎn)單元。每一個(gè)細(xì)小生產(chǎn)工藝單元或工藝操作的名稱。6、工序名稱7、工價(jià)每個(gè)工序的單價(jià)。標(biāo)準(zhǔn)工序工價(jià)表通常由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)制作,再交給會(huì)計(jì)部門審核。服裝企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的信息文件還有很多,如領(lǐng)料單、訂料單、工價(jià)調(diào)整
52、表、業(yè)務(wù)通知、物料退回page14表、物料單等。不論是主要文件,還是次要文件,在整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,都起了信息傳遞和溝通的作用,使生產(chǎn)運(yùn)作順暢、有序。第三節(jié)服裝裝箱單計(jì)算與分配設(shè)計(jì)28一、單色單碼裝箱例1:現(xiàn)有一訂單,資料如下:尺碼:數(shù)量(件):8121496試以單碼24件一箱包裝,其裝箱明細(xì)表如何設(shè)計(jì)?解法:(1)先求出這張訂單裝箱的總箱數(shù):(120+168+216+96)24=25箱(2)由于是單碼裝箱,所以每個(gè)尺碼的箱數(shù)為:8碼:12024=5箱10碼:16824=7箱12碼:21624=9箱14碼:9624=4箱共25箱算出所有尺碼數(shù)的箱數(shù)后,把數(shù)據(jù)填入裝箱明細(xì)表(表210)表210單
53、色單碼裝箱表尺81561213212225579412碼1214箱號(hào)箱數(shù)總數(shù)顏色例2:某一訂單尺碼與數(shù)量分配如下:尺碼:數(shù)量(件):S96M186L189XL129試以單碼24件一箱包裝分配。解法:(1)總箱數(shù)=(96+186+189+129)24=25箱(2)各尺碼的箱數(shù):S碼:9624=4箱M碼:18624=7箱L碼:18924=7箱XL碼:12924=5箱余18件余21件余9件整箱數(shù):4+7+7+5=23箱余下的總件數(shù)為:18+12+9=48件29混碼箱數(shù)為:4824=2箱如箱數(shù)出現(xiàn)小數(shù),則只能將余數(shù)的幾個(gè)碼混合裝箱。至于余數(shù)的分配,要取最佳的方法。如將9件拆成6件+3件,那么,18件+
54、6件=24件,21件+3件=24件,故裝箱表如表211所示。表211箱號(hào)箱數(shù)477511總數(shù)9616816812024241821單色單碼裝箱表顏色S9616816812063尺M(jìn)碼LXL14511111819232425二、單色混碼裝箱例:其訂單尺碼及數(shù)量分配如下:尺碼:數(shù)量(件):8100102001240如果以混碼24件一箱裝箱,其包裝明細(xì)表如何設(shè)計(jì)?解法:(1)總箱數(shù)=(100+200+400+200+100)24=41箱16件(2)每個(gè)尺碼在每箱的件數(shù):8碼:10041=2件/箱10碼:20041=4件/箱12碼:40041=9件/箱14碼:20041=2件/箱16碼:10041=2件/箱余18件余36件余31件余36件余18件整箱件數(shù):2+4+9+4+2=21件,也就是一箱只有21件,每箱少了3件??紤]在C/NO118箱中,將8、10、12、碼各加1件,即:尺碼:件數(shù):余數(shù):8314436162=24件18(件)再在C/NO1936箱中,將10、14、16碼各加1件,即:尺碼:件數(shù):8210512914530163=24件余數(shù):page151318(件)再在C/NO3741箱中,將12碼加1件,將14碼加2件,即:尺碼:件數(shù):82104121081468162=24件(件)余數(shù):再在C
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