交大萬嘉項(xiàng)目模板專項(xiàng)施工方案

1、交 大 萬 嘉 項(xiàng) 目 季柳 園 標(biāo) 段工程 專項(xiàng)施工方案 編制人： 負(fù)責(zé)人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 職務(wù)： 職務(wù)： 職務(wù)： 職務(wù)： 中外建華誠城市建設(shè)有限公司 模板專項(xiàng)施工方案 第一節(jié) 編制依據(jù) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工手冊(cè)第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB 50017-2003）中國建筑工業(yè)出版社； 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003中國建筑工業(yè)出版社； 第二節(jié) 工程概況 交大萬嘉項(xiàng)目“季柳園”二標(biāo)段工程；

2、5#、6#樓屬于剪力墻結(jié)構(gòu) ;地上26層;地下1層； 建筑高度：79.95m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：3m ;商業(yè)北樓屬于框架結(jié)構(gòu);3層；建筑高度：12.6m； 標(biāo)準(zhǔn)層層高： 3.6m ?？偨ㄖ娣e： 79000平方米；總工期： 680天；施工單位：中外建華誠 城市建設(shè)有限公司。 本工程由成都嘉匯置業(yè)有限公司投資建設(shè)，西南交通大學(xué)建筑勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)， 西南交通大學(xué)建筑勘察設(shè)計(jì)研究院地質(zhì)勘察，四川三信建設(shè)咨詢有限公司監(jiān)理，中外建華 誠城市建設(shè)有限公司組織施工；由儲(chǔ)修琦擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，任永平擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。 第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1 、

3、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2 、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3 、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4 、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5 、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ59-99 檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符 合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6 、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往 的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案： 墻模板，梁模板 （扣件鋼管架 ） ，板模板（扣件鋼管高架 ） 。計(jì)算書

4、中取值為圖紙中的大 值。 第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下， 盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 墻模板 采用16m厚，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓 m14使用。豎向內(nèi)楞采用60X80木方， 水平外楞采用圓鋼管48X 3.5。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用3型卡子固定在 雙鋼管上。斜撐采用鋼管+1型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收 螺栓 梁模板（扣件鋼管架 ） 面板采用16m木面板60 X 80木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，80 X 100木方（外楞）支撐，采用 可回收ml玄寸拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用50X 1

5、00木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架， 由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用 48X 3.5鋼管。鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A鋼管表面應(yīng) 平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架 施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué) 試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。 本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn) JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼 等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開 口處最小距離不小

6、于5mm鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件 必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求 后方可在施工中使用。 板模板 （ 扣件鋼管高架 ） 板底采用8mr支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成， 采用膠合面板鋼管。鋼材強(qiáng)度等級(jí) Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓 痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有 相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后， 方可在施工中使用。 本工程鋼管腳手架的搭設(shè)要求與梁模板相同。 第五節(jié)

7、模板安裝 1 、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前， 要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰 板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管 綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整度 6的起拱15mm （ 5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣 規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周

8、的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘 子固定，格柵間距300mm板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)， 與墻齊平，加密封條，避免墻體 吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈， 涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板 鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 第六節(jié) 模板拆除 1 、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員 發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 2 、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要 達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定)，保證其表面及

9、棱角不因拆除模板而受損后方可拆 除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3 、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 ( 1 )墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除， 模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板， 先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻 體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門 窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周 固定用的角鋼

10、，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬 動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞， 跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐 ( 2) 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求， 保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板 時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4 、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷 脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 5 、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿 第七節(jié) 模板技術(shù)措施 1 、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)

11、準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢 測報(bào)告來檢驗(yàn)）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大 于 0.001m2 。每平方米污染面積不大于 0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值; 各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板 長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測方 法：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或

12、鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后 者與前者的比值為翹曲度。 2 、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002 ）及相關(guān)規(guī)范要求。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、 側(cè)壓力以及施工荷載 。 1 ）主控項(xiàng)目 1 ）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力， 或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2 ）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2）一般

13、項(xiàng)目 1 ）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干 凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2 ）對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10， 且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間。）檢驗(yàn)方法： 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3 ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表 的規(guī)定； 檢查數(shù)

14、量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 （對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3 件； 對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3間） 。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 （對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3 件； 對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3間） ?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏 差和檢驗(yàn)方法見表 1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng) 沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1 ）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)

15、每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤 后，方可模板安裝。 2 ）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過6mm平整 度不超過 5mm； 3 ）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的 500線，根據(jù)層高3000m及板厚，沿 墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線 6）模板的變形控制 1 ）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm）。 2 ）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防 振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 3 ）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 4 ）模板支立后，拉水平

16、、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5 ）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6 ）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。 （8）窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間留置 2個(gè)排氣孔， 以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣， 造成混凝土澆筑不 密實(shí)。 （9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口， 清掃口 50X100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物， 清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （10）跨度小于4m不考慮，46m的板起拱10mm跨度大于6m的板起拱15mm 11 ）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)

17、調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次 澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 （13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定 位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 3 、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量 通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作 前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能

18、好的。 （2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正 確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料 管，塑料管長度比墻厚多 50mm。 （6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上 以防止變形。 4 、脫模劑及模板堆放、維修 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨

19、水沖洗 掉。 （2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或 損傷。 （3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、 堆放。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 （1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 （2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī) 程等）。 （3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定 安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行 安全標(biāo)志，操作 人員不得在此區(qū)域

20、，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板 支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模 板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。 （5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過 3m外殼接保護(hù) 零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使 用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木 工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用； 使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套； 長度小于 50cm 或厚度 大于鋸片半徑

21、的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷 電加鎖。 （6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝 就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且 必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 （7）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜 30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在 風(fēng)荷載下傾覆。 （8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就 位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 （9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土

22、側(cè)力既受 溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度， 秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15C時(shí)，混凝土澆筑速度不大于 2m3/h。 （ 1 0）環(huán)保與文明施工 夜間22:006:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清 理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、 干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。 第九節(jié) 腳手架計(jì)算書 墻模板 墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi) 龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過

23、穿墻螺栓將墻體 兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。 根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用容量為0.20.8m3的運(yùn)輸器具時(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 為 2.00kN/m2； 一、參數(shù)信息 1. 基本參數(shù) 次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):300;穿墻螺栓水平間距(mm):600; 主楞(外龍骨)間距(mm):600;穿墻螺栓豎向間距(mm):600; 對(duì)拉螺栓直徑 (mm):M14; 2. 主楞信息 龍骨材料：鋼楞；截面類型：圓鋼管48 X 3.5 ; 鋼楞截面慣性矩 I(cm 4):12.19 ;鋼楞截面抵抗矩 W(cm3):5.08 ; 主楞肢數(shù):2； 3. 次楞信息 龍骨材料 : 木楞；次楞肢數(shù) :

24、2 ； 寬度(mm):60.00 ;高度(mm):80.00 ; 4. 面板參數(shù) 面板類型 :木面板；面板厚度 (mm):16.00 ； 面板彈性模量 (N/mm2):9500.00 ；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f c(N/mm2):13.00 ； 面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2):1.50 ； 5. 木方和鋼楞 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f c(N/mm2):13.00 ；方木彈性模量 E(N/mm2):9500.00 ； 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f t(N/mm2):1.50 ；鋼楞彈性模量 E(N/mm2):206000.00 ； 鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f c(N/mm2):205.00 ； 墻模板設(shè)計(jì)

25、簡圖 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中 的 其中丫 -混凝土的重力密度，取24.000kN/m3; t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入 0時(shí)系統(tǒng)按 200/(T+15) 計(jì)算，得 5.714h； T -混凝土的入模溫度，取20.000 C； V -混凝土的澆筑速度，取 2.500m/h； H -模板計(jì)算高度，取 3.000m； B 1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.200 ; B 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F； 分別計(jì)算得48.659 kN/m 2

26、、72.000 kN/m2，取較小值48.659 kN/m2作為本工程計(jì)算荷 載。 計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=48.659kN/m2； 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2 kN/m2。 三、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu) , 需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混 凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載； 撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則 是按照龍骨的間距和模板面的大小 , 按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖 1. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 跨中彎矩計(jì)算公式如下 : 其中， M- 面板計(jì)算最大彎距 (N.mm)； l-計(jì)算跨度 (內(nèi)楞間距 ):

27、 l =300.0mm ； q- 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi： 1.2 X 48.66 X 0.60 X 0.90=31.531kN/m ; 其中0.90 為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2： 1.4 X 2.00 X 0.60 X 0.90=1.512kN/m ; q = q 1 + q 2 =31.531+1.512=33.043 kN/m ； 面板的最大彎距： M =0.1X33.043X300.0X300.0= 2.97 X105N.mm； 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中，(T -面板承受的應(yīng)力(N/mml

28、); M -面板計(jì)算最大彎距 (N.mm)； W -面板的截面抵抗矩 ： b： 面板截面寬度， h： 面板截面厚度； 43 W= 600 X16.0X16.0/6=2.56 X104 mm3； f - 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)； f=13.000N/mm2； .CAQ 面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：c= M/W = 2.97 X 10 / 2.56 X 10 = 11.617N/mm； 面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值(7 =11.617N/mm2小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 2 f=13N/mm，滿足要求！ 2. 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算公式如下 ： 其中，V -面板計(jì)算最大剪力(N); l

29、- 計(jì)算跨度 (豎楞間距 ): l =300.0mm ； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 5： 1.2 X 48.66 X 0.60 X 0.90=31.531kN/m ; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2： 1.4 X 2.00 X 0.60 X 0.90=1.512kN/m ; q = q 1 + q 2 =31.531+1.512=33.043 kN/m ； 面板的最大剪力：V = 0.6 X 33.043 X 300.0 = 5947.746N ; 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 ： 其中，T-面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mn2); V- 面板計(jì)算最大剪力 (N)

30、：V = 5947.746N ； b-構(gòu)件的截面寬度 (mm)： b = 600mm ； h n-面板厚度(mm)： hn = 16.0mm ； f v-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)： fv = 13.000 N/mm2； 面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 ： T =3 X 5947.746/(2 X600X 16.0)=0.929N/mm2； 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ： f v=1.500N/mm2； 面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 T=0.929N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.5N/mm2，滿足要求！ 3. 撓度驗(yàn)算 根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用

31、 撓度計(jì)算公式如下 : 其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q = 48.66 X 0.6 = 29.2N/mm ; l-計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距 ）: l = 300mm ； E-面板的彈性模量 ： E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩 ： I = 60 X1.6X1.6X1.6/12=20.48cm ； 面板的最大允許撓度值:s = 1.2mm ; 面板的最大撓度計(jì)算值：s = 0.677 X 29.2 X 3004/（100 X 9500X 2.05 X 10I = 60 X80X80X80/12 = 256cm4； ） = 0.823 mm； 面板的最大撓度計(jì)算值：s =0.

32、823mm小于等于面板的最大允許撓度值s =1.2mm, 滿足要求！ 四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算 （一）. 內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì) 算。 本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度60mm高度80mm截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別 為： 3 V = 60X80X80/6 = 64cm3； 內(nèi)楞計(jì)算簡圖 1. 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算： 其中， M- 內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距 (N.mm)； l-計(jì)算跨度 ( 外楞間距 ): l =600.0mm ； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi： 1.2 X 48.66 X

33、 0.30 X 0.90=15.766kN/m ; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 X 2.00 X 0.30 X 0.90=0.756kN/m，其 中， 0 .90為折減系數(shù)。 q =(15.766+0.756)/2=8.261 kN/m； 內(nèi)楞的最大彎距： M =0.1X8.261X600.0X600.0= 2.97 X105N.mm； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式： 其中，(T -內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mml); M - 內(nèi)楞計(jì)算最大彎距 (N.mm)； W - 內(nèi)楞的截面抵抗矩 (mm3)， W=6.40X104； f - 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)； f=13.000N/m

34、m2； 內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：c = 2.97 X 10/6.40 X 10 = 4.647 N/mm ; 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : f = 13N/mm 內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(7 = 4.647 N/mm2小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm 2，滿足要求！ 2. 內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下 : 其中，V內(nèi)楞承受的最大剪力； l-計(jì)算跨度 (外楞間距 ): l =600.0mm ； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 5： 1.2 X 48.66 X 0.30 X 0.90=15.766kN/m ; 傾倒混凝土側(cè)壓

35、力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 X 2.00 X 0.30 X 0.90=0.756kN/m，其 中， 0.90 為折減系數(shù)。 q = (q1 + q 2)/2 =(15.766+0.756)/2=8.261 kN/m ； 內(nèi)楞的最大剪力：V = 0.6 X 8.261 X 600.0 = 2973.873N ; 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式 ： 其中，t -內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mnl); V- 內(nèi)楞計(jì)算最大剪力 (N)：V = 2973.873N ； h n- 內(nèi)楞的截面高度 (mm)： hn = 80.0mm ； fv-內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mn2) : t = 1.500 N/mm；

36、內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值：f v =3 X 2973.873/(2 X 60.0 X 80.0)=0.929N/mm2; 內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : f v=1.500N/mm2； 內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 t =0.929N/mm2 小于 內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f v=1.5N/mm2，滿足要求！ 3. 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下: 其中，co -內(nèi)楞的最大撓度(mm)； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載 (kN/m) : q = 48.66 X0.30/2=7.30 kN/m ； l-計(jì)算跨度 ( 外楞間距 )：

37、l =600.0mm； E-內(nèi)楞彈性模量( N/mm2): E = 9500.00 N/mm2 ； I- 內(nèi)楞截面慣性矩 (mm4)， I=2.56X106； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 ： o = 0.677 X14.6/2 X6004/(100 X9500X2.56X106) = 0.263 mm； 內(nèi)楞的最大容許撓度值 ： o = 2.4mm ； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 3 =0.263mm小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值=2.4mm,滿足 要求！ （二）. 外楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算 本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為： 截面類型為圓

38、鋼管48X 3.5 ; 外鋼楞截面抵抗矩 V = 5.08cm 3； 外鋼楞截面慣性矩 I = 12.19cm 4； 外楞計(jì)算簡圖 4. 外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 外楞跨中彎矩計(jì)算公式： 其中，作用在外楞的荷載：P = （1.2 X 48.66+1.4 X 2） X 0.3 X 0.6/2=4.96kN ; 外楞計(jì)算跨度 （對(duì)拉螺栓水平間距 ）： l = 600mm ； 外楞最大彎矩:M = 0.175 X 4956.45 X 600.00= 5.20 X 105 N/mm; 強(qiáng)度驗(yàn)算公式： 其中，（7 -外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值（N/mn2） M - 外楞的最大彎距 （N.mm）； M = 5.20 X

39、105 N/mm 33 V - 外楞的凈截面抵抗矩； V = 5.08 X10 mm； f - 外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2) ， f =205.000N/mm 2； 外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：(T = 5.20 X 10/5.08 X 10 = 102.446 N/mm ; 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : f = 205N/mm2； 外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(T =102.446N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2,滿足要求！ 5. 外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 公式如下： 其中，P-作用在外楞的荷載：P = (1.2 X 48.66+1.4 X 2) X 0.3 X 0.6/2=4.956k

40、N ; l-計(jì)算跨度 ( 水平螺栓間距間距 )： l =600.0mm ； V -外楞計(jì)算最大剪力(N); 外楞的最大剪力：V = 0.65 X 4956.455 = 1.93 X 103N; 外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 ： 其中，t -外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值(N/mml); V-外楞計(jì)算最大剪力 (N)：V = 1.93 X103N; b-外楞的截面寬度 (mm)： b = 80.0mm ； h n-外楞的截面高度 (mm)： hn = 100.0mm ； v- 外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm)： fv = 1.500 N/mm ； 外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值：T =3 X 1.93 X 1

41、0 /(2 X 80.0 X 100.0)=0.362N/mm ; 外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=1.500N/mm2; 外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ： f v=1.5N/mm2； 外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值t =0.362N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f v=1.5N/mm2，滿足要求！ 3. 外楞的撓度驗(yàn)算 根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下： 其中，P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m) : P = 48.66 X 0.30 X 0.60/2 = 4.38 kN/m ; 3 -外楞最大撓度(mm)； l-計(jì)算跨度 (水平螺栓間距

42、 )： l =600.0mm; E-外楞彈性模量( N/mm2):E = 206000.00 N/mm2 ; I-外楞截面慣性矩(mm4) ,1=1.22 X 105； 外楞的最大撓度計(jì)算值：3 = 1.146 X 8.76 X 100/2 X 6003/(100 X 206000X 1.22 X 105) = 0.432mm； 外楞的最大容許撓度值 ： 3 = 2.4mm； 外楞的最大撓度計(jì)算值 3 =0.432mm小于外楞的最大容許撓度值3 =2.4mm,滿 足要求！ 五、穿墻螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式如下 : 其中 N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 （mm2） ； f -

43、 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 170 N/mm2 ； 查表得： 穿墻螺栓的型號(hào) : M14 ； 穿墻螺栓有效直徑 : 11.55 mm ； 穿墻螺栓有效面積 : A = 105 mm 2； 穿墻螺栓最大容許拉力值：N = 1.70 X 105 X 1.05 X 10-4 = 17.85 kN ; 穿墻螺栓所受的最大拉力：N =48.659 X 0.6 X 0.6 = 17.517 kN 。 穿墻螺栓所受的最大拉力 N=17.517kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 N=17.85kN ，滿足要求！ 梁模板（扣件鋼管架 ） 因本工程梁支架高度大于 4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體

44、安全性 仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002（ 3）：扣件式鋼管模板高 支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。 、參數(shù)信息 1. 模板支撐及構(gòu)造參數(shù) 梁截面寬度 B(m):0.20 ；梁截面高度 D(m):0.60 ； 混凝土板厚度 (mm):120.00 ；立桿沿梁跨度方向間距 La(m):1.00 ； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 a(m):0.10 ； 立桿步距 h(m):1.50 ；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m):1.50 ； 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)：5.30 ；梁兩側(cè)立柱間距 (m):1.00 ； 承重架支設(shè) : 無承重立桿，方木支撐垂直梁截面； 采用的鋼管

45、類型為48 X 3.5 ; 扣件連接方式 : 單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況， 取扣件抗滑承載力折減系數(shù) :0.80 ； 2. 荷載參數(shù) 模板自重 (kN/m2):0.35 ；鋼筋自重 (kN/m3):1.50 ； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):1.0 ；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):10.3 ； 傾倒混凝土側(cè)壓力 (kN/m2):1.0 ；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):1.0 ； 3. 材料參數(shù) 木材品種：西南云杉；木材彈性模量 E(N/mm2)：10000.0； 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2)：15.0 ；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2) ：1.5 ；

46、 面板類型：木面板；面板彈性模量 E(N/mm2) ：9500.0； 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2) ： 13.0 ； 4. 梁底模板參數(shù) 梁底方木截面寬度 b(mm)： 50.0 ；梁底方木截面高度 h(mm)：100.0 ； 梁底縱向支撐根數(shù)： 2；面板厚度 (mm)：16.0 ； 5. 梁側(cè)模板參數(shù) 主楞間距 (mm)： 500；次楞根數(shù)： 2； 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量為： 2； 支撐點(diǎn)豎向間距為： 200mm； 穿梁螺栓水平間距 (mm)：500； 穿梁螺栓直徑 (mm)：M12； 主楞龍骨材料：木楞，寬度80mm高度100mm 主楞合并根數(shù)： 2； 次楞龍骨材料：木楞，寬度60m

47、m高度80mm 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 1. 梁側(cè)模板荷載 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載； 撓度驗(yàn)算只考慮新澆 混凝土側(cè)壓力 按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中 其中丫 -混凝土的重力密度，取24.000kN/m3; t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，取 2.000h； T -混凝土的入模溫度，取20.000 C； V -混凝土的澆筑速度，取 0.500m/h； H -混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 0.600m； B 1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.200 ; B 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)以上

48、兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力 F； 分別計(jì)算得10.305 kN/m 2、14.400 kN/m2,取較小值10.305 kN/m2作為本工程計(jì)算荷 載。 三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu) , 需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力 和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為 2根。面板按照均布荷載作用下的簡支梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖（單位：mm） 1.強(qiáng)度計(jì)算 跨中彎矩計(jì)算公式如下 其中，W -面板的凈截面抵抗矩，W = 50 X 1.6 X 1.6/6=21.33cm ; M - 面板的最大彎距 (N.mm)；

49、(7-面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mn2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2) ； 按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ， q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 : q1= 1.2X0.5X10.3X0.9=5.56kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 : q 2= 1.4 X0.5X1X0.9=0.63kN/m； q = q 1+q2 = 5.565+0.630 = 6.195 kN/m ； 計(jì)算跨度 ( 內(nèi)楞間距 ): l = 480mm ； 面板的最大彎距 M= 0.125X6.195X4802 = 1.78 X105N.mm； 經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力

50、計(jì)算值 :7 = 1.78 X105 / 2.13 X104=8.363N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : f = 13N/mm 2； 面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 7 =8.363N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm 2， 滿足要求！ q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q = 10.3 X 0.5 = 5.15N/mm ; l-計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）: l = 480mm ； E-面板材質(zhì)的彈性模量 ： E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩 ： I = 50 X1.6X1.6X1.6/12=17.07cm4； 面板的最大撓度計(jì)算值：3 = 5 X 5.15 X

51、4 004/（384 X 9500X 1.71 X 105） = 1.06 mm ; 面板的最大容許撓度值:3 = 1/250 =400/250 = 1.60mm ; 面板的最大撓度計(jì)算值3 =1.06mm小于面板的最大容許撓度值 3 = 1.60mm滿足 要求！ 四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算 1.內(nèi)楞計(jì)算 內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度60mm截面高度80mm截面慣性矩I和截面抵抗 矩V分別為： W = 6X82X1/6 = 64cm3； I = 6 X83X1/12 = 256cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡圖 強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式

52、如下 其中， 7- 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2); M - 內(nèi)楞的最大彎距 (N.mm); W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩; f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)。 按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2 X 10.305 X 0.9+1.4 X 1X 0.9) X 0.48=5.95kN/m ; 內(nèi)楞計(jì)算跨度 ( 外楞間距 ): l = 500mm ； 內(nèi)楞的最大彎距 : M=0.1 X5.95X500.002= 1.49X105N.mm； 最大支座力 :R=1.1 X 5.947X 0.5=3.271 kN ； 經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值(T

53、 = 1.49 X 1076.40 X 104 = 2.323 N/mm2; 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : f = 15N/mm 2； 內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值(7 = 2.323 N/mm 2小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 2 f=15N/mm 2，滿足要求！ (2). 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 l- 計(jì)算跨度 ( 外楞間距 ) ：l = 500mm ; q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =10.31 X0.48= 4.95 N/mm; I -內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 2.56 X 10”血 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值：3 = 0.677 X 4.95 X 5004/(100 X 10000X 2.5

54、6 X 106) = 0.082 mm； 內(nèi)楞的最大容許撓度值 ： 3 = 500/250=2mm； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 3 =0.082mm小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值3 =2mm滿足要 求！ 2.外楞計(jì)算 夕卜楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力3.271kN,按照集中荷載作 用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本工程中，外龍骨采用2根木楞，截面寬度80mm截面高度100mm截面慣性矩I和截 面抵抗矩V分別為： 23 V = 8X102X2/6 = 266.67cm 3； I = 8 X103X2/12 = 1333.33cm 4； 外楞計(jì)算簡圖 外楞彎矩圖 (kN.m) 外楞變形圖

55、(mm) M -外楞的最大彎距 (N.mm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2) 。 根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為 M= 0.327 kN.m 外楞最大計(jì)算跨度 : l = 200mm ； 5 5 2 經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值：(T = 3.27 X 10 /2.67 X 10 = 1.227 N/mm ; 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : f = 15N/mm 2； 外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值(T =1.227N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=15N/mm 2, 滿足要求！ (2). 外楞的撓度驗(yàn)算 根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為 0.072 mm 外

56、楞的最大容許撓度值：3 = 200/250=0.8mm ; 外楞的最大撓度計(jì)算值 3 =0.072mm小于 外楞的最大容許撓度值3 =0.8mm,滿 足要求！ 五、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下 ： 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2) ； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 170 N/mm2 ； 查表得： 穿梁螺栓的直徑 : 12 mm ； 穿梁螺栓有效直徑 : 9.85 mm ； 2 穿梁螺栓有效面積 : A= 76 mm ； 穿梁螺栓所受的最大拉力：N =(1.2 X 10.305+1.4 X 1) X 0.5 X 0.3 =2.065 kN 。 穿

57、梁螺栓最大容許拉力值：N = 170 X 76/1000 = 12.92 kN ; 穿梁螺栓所受的最大拉力 N=2.065kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN ， 滿足要求！ 六、梁底模板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu) , 需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距 和模板面的大小 , 按支撐在底撐上的簡支梁計(jì)算。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、 新澆混凝土自重荷載、 鋼筋自重荷載和振搗混凝 土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為： W = 1000 X16X16/6 = 4.27

58、X 1 04mm3； 54 I = 1000 X 16X 16X 16/12 = 3.41 X 10mm 1 .抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中，(T -梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mn2); M -計(jì)算的最大彎矩 (kN.m) ； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距 ): l =200.00mm ; q -作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m); 新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值： q1: 1.2 X(24.00+1 .50 )X 1 .00 X 0.60 X 0.90=16.52kN/m ; 模板結(jié)構(gòu)自重荷載： q2:1.2 X0.35X1.00X0.90=0.38kN/m;

59、 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值： q3: 1.4 X1.00X1.00X0.90=1.26kN/m; q = q1 + q2 + q3=16.52+0.38+1.26=18.16kN/m; 跨中彎矩計(jì)算公式如下 : Mmax = 1/8 X18.162X0.22=0.091kN.m; 642 (T =0.091 X 10/4.27 X 10=2.128N/mm; 梁底模面板計(jì)算應(yīng)力(7 =2.128 N/mm2小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 2 f=13N/mm，滿足要求！ 2. 撓度驗(yàn)算 根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 最大撓度計(jì)算公式如下 : 其中，

60、q- 作用在模板上的壓力線荷載 : q =(24.0+1.50) X 0.600+0.35 ) X 1.00= 15.65KN/m ; l-計(jì)算跨度 ( 梁底支撐間距 ): l =200.00mm ； E-面板的彈性模量 : E = 9500.0N/mm 2； 面板的最大允許撓度值:3 =200.00/250 = 0.800mm ; 面板的最大撓度計(jì)算值：3 = 5 X 15.65 X 2004/(384 X 9500X 3.41 X 105)=0.101mm 面板的最大撓度計(jì)算值 : 3 =0.101mm 小于 面板的最大允許撓度值 : 3 = 200/ 250 = 0.8m m,滿足要求！