廣東靜設備管理規(guī)定

1、中國石油廣東石化公司中國石油廣東石化公司靜設備安裝工程施工質量控制程序編制部門：質量管理部發(fā)布時間：第一章總則1.1為加強中國石油廣東石化公司石化項目的工程質量管理，確保靜設備工程安裝質量，依據(jù)國家工程建設的相關標準規(guī)范以及中國石油廣東石化公司有關質量 的管理規(guī)定，制定本控制程序。1.2本程序適用于中國石油廣東石化公司石化項目的靜設備安裝工程施工質量 過程控制管理。第二章管理職責2.1質量管理部質量管理職責2.1.1質量管理部是靜設備安裝工程質量的監(jiān)督管理部門，負責監(jiān)督各相關單位 靜設備安裝工程質量的管理情況。2.1.2負責監(jiān)督工程質量問題的處理和整改。2.1.3 負責和政府質量監(jiān)督部門以及當

2、 地技術監(jiān)督部門的聯(lián)系和工作 。2.2 工程管理部質量管理職責2.2.1 工程管理部是靜設備安裝工程施工質量管理的歸口部門 ，按照相關的法律 法規(guī)、標準規(guī)范和合同約定，對 EPC 承包商，施工承包商，監(jiān)理機構等單位的 質量管理體系運行和工程實體質量進行管理。2.2.2負責組織設計交底。2.2.3 負責對在現(xiàn)場組焊的大型設備或者重要設備的施工組織設計、專項施工方 案的審查并監(jiān)督實施。2.2.4 督促對靜設備質量問題和安裝質量問題的處理和整改。2.3 商務（采購）部質量管理職責2.3.1 商務（采購）部是材料、設備等物資采購質量管理的歸口部門，負責監(jiān)督 檢查各相關單位執(zhí)行物資采購管理制度情況。2.

3、3.2負責組織有關單位對甲購設備的開箱檢驗工作。2.3.3 負責牽頭處理在開箱檢驗中發(fā)現(xiàn)的質量問題， 協(xié)調處理物資采購質量糾紛。2.3.4 負責牽頭處理甲購進口靜設備的商檢申請 和（或）向技術監(jiān)督部門辦理壓 力容器的申報。2.3.5 跟蹤和督促物資采購中不合格產品的處理。2.4 PMT 質量管理職責2.4.1 PMT 是所轄區(qū)域內靜設備安裝工程的質量控制部門，負責對項目監(jiān)理單位 和承包商質量管理和質量保證體系運行情況進行監(jiān)督。2.4.2 參加設備開箱檢驗，并在開箱檢驗報告上簽字。2.4.3 組織靜設備安裝質量的檢查，參與靜設備安裝工程特殊過程和關鍵工序的 檢查驗收，參加靜設備安裝工程 A 級質

4、量控制點的檢查確認。2.4.4 審定由承包商編制的，監(jiān)理機構批準的各項靜設備安裝方案；監(jiān)督檢查設 備安裝工程施工質量問題的處理和整改。2.5 監(jiān)理機構質量管理職責2.5.1 監(jiān)理機構是監(jiān)理單位受業(yè)主的委托而派出的負責現(xiàn)場施工質量的組織，具 體負責對所監(jiān)理項目的總承包商和施工承包商的質量管理和質量保證體系運行 及工程實體質量情況進行監(jiān)督、檢查。2.5.2 監(jiān)理機構負責編制靜設備施工監(jiān)理細則，對靜設備安裝質量進行全過程監(jiān) 理。2.5.3 負責審核承包商制定的靜設備安裝（特別是現(xiàn)場組焊、重要設備）方案， 并對方案的執(zhí)行情況進行監(jiān)督管理。2.5.4 負責組織靜設備安裝質量的階段驗收。2.6 EPC/P

5、C承包商質量管理職責2.6.1 EPC/PC承包商應建立、健全本單位靜設備安裝質量管理體系，并保證體系 有效運行。2.6.2 檢查施工分包單位質量管理體系的建立，健全及運行情況。并對施工分包 單位出現(xiàn)的質量問題負責。2.6.3 負責靜設備安裝工程施工方案、大型設備、重點設備等專項施工方案的編 制和內部審核； 負責編制和組織實施設備安裝質量檢驗計劃， 對特殊過程和關鍵 工序進行識別和過程控制， 組織對設備安裝質量的檢查確認， 保證設備安裝工程 質量愛控。2.6.4 組織整改設備采購、安裝過程中出現(xiàn)的質量問題。2.6.5 負責向當?shù)丶夹g監(jiān)督部門申報壓力容器安裝的有關問題。2.7 施工承包商質量管理

6、職責2.7.1 施工承包商對合同內設備安裝工程質量負直接責任。施工承包商應建立、 健全設備安裝工程的質量保證體系并確保有效進行。2.7.2 編制并組織實施靜設備施工方案和質量檢驗計劃，執(zhí)行關鍵崗位、特殊工 種崗位培訓和持證上崗制度；按照規(guī)范標準和相關規(guī)定進行材料、設備的檢驗、 檢測；嚴格工序管理，強化質量“三檢”制度，保證施工質量。2.7.3配合相關方的檢查驗收，積極完成質量問題的整改。第三章 管理程序3.1 一般工序控制3.1.1 施工管理人員及作業(yè)人員應按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術交底文件進行 施工。3.1.2 工序檢驗和實驗應符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，每道工序完成后施工單位 都應進行質量

7、 “三檢”，對查出的質量缺陷應按不合格控制程序及時處理。 一次、 二次灌漿、設備封閉檢查等隱藏工程，施工單位除了要做好檢查、檢驗之外，還 應在隱蔽前 24 小時書面通知監(jiān)理及各相關單位，并在約定的時間內，監(jiān)理單位 組織各相關單位共同對隱蔽工程進行驗收，同時做好隱蔽驗收記錄。3.2 特殊過程和關鍵工序控制3.2.1 對在項目質量計劃中界定的特殊過程和關鍵工序，施工單位應設置工序質 量控制點，事先分析影響質量的原因，提出相應的措施。3.2.2 對特殊過程和關鍵工序的控制，除應執(zhí)行一般過程控制的規(guī)定外，還應由 專業(yè)技術人員編制專門的作業(yè)指導書，經施工單位項目技術負責人審批后執(zhí)行。3.2.3 凡列為特

8、殊過程和關鍵工序控制的對象，必須在規(guī)定的控制點到來之前通 知專業(yè)監(jiān)理工程師到場監(jiān)督、 檢查，未經監(jiān)理工程師認可不能越過該控制點繼續(xù) 施工活動。3.3 工程變更應嚴格執(zhí)行工程變更程序，并經建設單位工程主管部門批準后方可 實施。3.4 施工工程質量控制3.4.1施工準備階段的質量控制3.4.1.1 項目監(jiān)理單位應按監(jiān)理合同要求配置滿足靜設備安裝工程的專業(yè)監(jiān)理工 程師。施工前， 監(jiān)理工程師應編制本專業(yè)監(jiān)理實施細則， 并報總監(jiān)理工程師審查 批準。3.4.1.2 施工承包商應根據(jù)實際情況編制相應的設備吊裝、 安裝、組焊、試壓等施 工技術方案，經監(jiān)理單位審批。 施工前，施工承包商應組織對現(xiàn)場施工人員進行

9、施工技術交底，確保方案的有效實施。3.4.1.3從事現(xiàn)場設備、材料檢測的單位應具備相應的檢測資格，從事設備安裝、 焊接的特種作業(yè)人員應具備相應的作業(yè)資格和培訓。3.4.1.4靜設備安裝過程中使用的各種計量器具、 檢測儀器、儀表和設備， 應經具 有有效資質的檢定機構檢定合格， 并在有效期內， 其精度等級不應低于被檢對象 精度的要求，監(jiān)理應對報驗的計量器具、檢測儀器、儀表和設備進行檢查確認。3.4.1.5 用于靜設備安裝的各種起重設備應具備質量技術監(jiān)督部門簽發(fā)的檢驗合 格證明，并在有效期內。3.4.1.6 從事壓力容器現(xiàn)場組焊、 安裝的工程承包單位應按 特種設備安全監(jiān)察條 列的要求在施工前辦理書面

10、告知并接受監(jiān)督檢查。3.4.1.7靜設備安裝過程中，有恒溫、恒濕、防潮、防震、防塵等特殊要求時，應 在安裝地點采取相應措施后，方可進行相應工序的施工。3.4.1.8 靜設備安裝前， 監(jiān)理單位應組織設計、施工等各相關單位進行圖紙會審 ， 對圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的問題及疑點應及時向設計部門反應， 并責成設計單位在限定 的期限內修改和答疑； 設計單位應在設計圖紙會審后及時的進行設計交底， 就設 計意圖，專業(yè)施工中的難點、疑點和容易發(fā)生的問題，向施工單位、監(jiān)理等單位 一一說明， 并解釋各單位對施工圖設計文件的疑問， 施工圖紙會審與設計交底應 分別形成會議記要，經參加各方簽字，總監(jiān)理工程師確認簽字。3.4.2

11、設備、材料、構配件現(xiàn)場驗收和復驗3.4.2.1設備、材料、構配件進場后、使用之前，施工單位的工程技術人員應對現(xiàn) 場的設備、材料、構配件進行外觀質量檢驗，檢查質量證明文件，并按施工質量 驗收規(guī)范、 承包合同和業(yè)主有關部門的規(guī)定進行檢驗或復驗， 未經檢驗、 復驗或 檢驗，復驗不合格的不得使用。 （復驗不需要監(jiān)理參加？）3.4.2.2進入現(xiàn)場的設備、材料、構配件應擺放在指定地點、并按規(guī)定堆放，以免 混放、錯放，避免損壞和污染。3.4.2.3不合格品應采取隔離、標識，并及時通知相關單位，重要材料，設備問題 應通知項目 PMT 、商務部；不合格品由采購單位負責處理。3.4.3基礎驗收3.4.3.1 設備

12、基礎施工單位應在設備基礎上明顯位置標出標高基準線， 基礎縱橫中 心線。大型設備的設備基礎應按設計要求設置沉降觀測點。3.4.3.2設備安裝前，由監(jiān)理單位組織， 按土建基礎圖及設備技術文件， 對基礎尺 寸及位置進行復測檢查，形成基礎交接驗收記錄。3.4.4整體到貨靜設備質量控制3.4.4.1 整體到貨靜設備安裝的質量控制應符合相應施工驗收規(guī)范及設計文件的 要求。3.4.4.2整體設備運抵施工現(xiàn)場， 在安裝之前， 監(jiān)理單位應組織 各相關單位對設備 進行檢驗驗收，重點檢查：1）以合同、裝箱單或到貨清單以及圖紙為依據(jù)，對到貨實物進行清點，并做好 記錄和簽證，作為移交憑證。2）設備的內外表面無劃傷及外力

13、沖擊破損等缺陷，設備的主要幾何尺寸符合要 求，管口方位符合裝配圖要求，機械加工面、法蘭表面、緊固件表面光潔，無裂 紋毛刺，加工尺寸應準確，設備內件尺寸應符合圖樣和技術要求。3）對設備質量有懷疑時可進行復測，包括：焊縫的無損檢測；筒體和其他部位 的測厚；筒體的表面無損檢測；各種材質的光譜分析，金相組織檢查，硬度檢測 等。3.4.4.3整體到貨的設備安裝應嚴格控制標高、 中心線位置、 臥式設備水平度及立 式設備的垂直度、方位等。3.4.4.4 臥式設備滑動端地腳螺栓宜處于支座長圓孔的中間， 位置偏差應偏向補償 溫度變化所引起的伸縮反方向； 支座滑動表面清理干凈， 并涂潤滑劑； 設備配管 結束后，松

14、動滑動端支座地腳螺栓螺母，使其與支座板面間留有 13mm 間隙， 并緊固鎖緊螺母。3.4.4.5需要在施工現(xiàn)場對設備進行強度、 嚴密性實驗的， 換熱設備按 石油化工 換熱設備施工及驗收規(guī)范 SH3532-2005 的規(guī)定進行強度、嚴密性試驗，其他整 體到貨壓力容器應按鋼制壓力容器 GB150 的規(guī)定進行。3.4.5現(xiàn)場組焊設備施工質量控制3.4.5.1 現(xiàn)場組焊設備安裝的質量控制應符合相應施工驗收規(guī)范及設計文件的要 求。3.4.5.2 壓力容器的部件和附件必須具備出廠質量證明文件 （合格證）和技術質量 監(jiān)督部門的檢驗報告； 按國家強制性標準需要復驗和檢驗的材料必須具有復驗報 告和檢測報告。3.

15、4.5.3球形儲罐、分段（片）現(xiàn)場組裝容器類安裝工程及反應器、再生器等設備 現(xiàn)場組焊前，承包商應將焊接工藝評定、無損檢測方案、熱處理方案、排版圖等 各種方案及特殊工種人員資格進行報審，經業(yè)主、監(jiān)理單位審批完成。3.4.5.4 安裝夾具與受壓元件相焊部分所用材料應與受壓元件材料材質相同或相 近，夾具焊接、點固焊接應與正式焊接工藝相同。3.4.5.5壓力容器安裝工程必須經國家質量技術監(jiān)督部門監(jiān)督檢查和驗收。 3.4.6設備焊接施工及熱處理質量控制3.4.6.1 設備的焊接應執(zhí)行經審核的焊接工藝規(guī)程 ，無損檢測的合格標準、比 例、方法應滿足設計及規(guī)范要求。3.4.6.2焊接過程應注意焊前預熱、層間溫

16、度控制、焊后消氫處理的要求。3.4.6.3 熱處理前應仔細確認與殼體焊接的各種附件、 墊板等與設計相同， 無遺漏， 無損檢測及返修已完成。3.4.6.4 壓力容器整體熱處理時產品試板應與壓力容器同時進行熱處理， 熱處理質 量應符合規(guī)范及設計文件規(guī)定。3.4.6.5需熱處理的設備或 焊接道應獨立編寫熱處理方案， 報監(jiān)理單位批審。 熱處 理的方法，測溫點的數(shù)量、 布置及熱處理曲線應符合熱處理方案要求； 各測溫點 的數(shù)量、溫度偏差應符合設計及規(guī)范規(guī)定； 熱處理后應按規(guī)范對熱處理質量進行 檢驗。3.4.6.6 嚴禁在已經熱處理的設備本體上加熱或施焊。3.4.7設備耐壓試驗質量控制3.4.7.1設備壓力

17、試驗前必須具備的條件：1）壓力試驗方案已經過監(jiān)理簽認，確認合格。2）設備已就位，找正結束。3）設備的焊接、無損檢測及返修工作已完成，熱處理工作已完成，并經監(jiān)理確 認。4）具備產品焊接試板試驗報告等各種試驗報告。5）質量保證資料真實合理，無偽造虛假記錄，結論準確， 經收 和審批程序符合 質量驗收規(guī)范和相關規(guī)定，并經監(jiān)理簽認。6）EPC/PC承包商已向監(jiān)理單位、建設單位和質量技術監(jiān)督部門進行報驗。3.4.7.2 試驗時使用的壓力表必須經過檢定且在有效期內， 規(guī)格及數(shù)量符合規(guī)范要 求。3.4.7.3試驗壓力已按規(guī)范進行計算確定或按設計要求。3.4.7.4 試驗介質符合設計及規(guī)范要求。 對于奧氏不銹鋼

18、設備， 試壓介質水中氯離 子含量不得超過 25mg/L 。3.4.7.5充水試驗時要嚴格按方案進行操作， 緩慢升壓，緩慢降壓， 發(fā)現(xiàn)漏點必須 泄壓后處理，嚴禁帶壓處理。3.4.7.6壓力試驗合格后應盡快泄壓，嚴禁長時間包壓。347.7放水前打開頂部的排氣孔，防止出現(xiàn)負壓。348設備防腐蝕、絕熱工程施工質量控制348.1防腐蝕、絕熱工程必須在設備焊接、熱處強度試驗、氣密試驗合格后才能 進行。348.2靜設備防腐蝕、絕熱工程質量控制具體執(zhí)行防腐絕熱質量控制程序的 相關要求。3.5質量驗收3.5.1每道施工工序完成后，施工承包商應進行內部交接驗收并辦理交接手續(xù)， 并有書面交接記錄，交接檢查合格后向E

19、PC/PC承包商、監(jiān)理單位進行工序報驗。3.5.2隱蔽工程驗收時，施工承包商應在隱蔽前24小時書面通知EPC/PC承包商、 監(jiān)理單位，并在約定時間內，共同對隱蔽工程進行驗收。3.5.3承包商應對已完檢驗批（分項工程）、分部工程及時進行檢查、評定，合格后 向監(jiān)理單位報驗，監(jiān)理單位應及時組織對檢驗批（分項工程） 、分部工程進行驗 收。3.6靜設備安裝工程的有關技術資料應真實、合理，無偽造虛假記錄，結論準確，驗收和審批程序符合質量驗收規(guī)范和相關規(guī)定，施工、總包、監(jiān)理、建設等單位 確認簽字齊全。技術資料的整理應與工程施工進度同步。第四章附則4.1本辦法由質量管理部負責解釋并適時修訂。4.2本程序如與國家法律、法規(guī)、標準規(guī)范或上級有關規(guī)定相抵觸的，以法律、 法規(guī)、標準規(guī)范或上級規(guī)定為準。4.3本程序自發(fā)布之日起執(zhí)行。出師表兩漢：諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂， 今天下三分，益州疲弊，此誠危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣 不懈于內，忠志之士忘身于外者，蓋追先帝之殊遇，欲報之于陛下也。誠宜開張圣聽，以光 先帝遺德，恢弘志士之氣，不宜妄自菲薄，引喻失義，以塞忠諫之