一起500kV充油電纜漏油事故及處理

1、一起500kv充油電纜漏油事故及處理 某電廠裝有alstom制造的3臺(tái)660mw汽輪發(fā)電機(jī)組，其主變高壓側(cè)電壓為500kv，通過充油電纜接到gis開關(guān)站。充油電纜采用英國bicc公司產(chǎn)品，單芯中空銅導(dǎo)體截面積為1000mm2，主絕緣為ppl(絕緣紙/聚丙烯/絕緣紙)，電纜外徑為112mm。電纜內(nèi)充有絕緣油，作為絕緣和散熱的介質(zhì)。每米電纜油量為2.35l，通過安裝于gis站側(cè)與sf6電纜頭油管相連的絕緣油壓力油箱維持電纜內(nèi)的靜止油壓。絕緣油正常運(yùn)行壓力在0.1250.15mpa。當(dāng)油壓低于0.09mpa時(shí)，發(fā)報(bào)警信號(hào)，當(dāng)壓力低于0.07mpa時(shí)，機(jī)組跳閘。電纜采用直埋敷設(shè)。從主變高壓側(cè)電纜頭到g

2、is開關(guān)側(cè)全長約570m，除穿越公路部分外，基本上敷設(shè)在高于地面0.5m的專用的水泥電纜溝內(nèi)，電纜用水泥-沙混合物填埋并夯實(shí)，以利于固定和散熱。每相電纜的波紋鋁護(hù)套在電纜中段位置有一引出接地點(diǎn)。1 事故經(jīng)過2002-12-05t17:00，3號(hào)機(jī)500kvc相電纜油壓低報(bào)警。維護(hù)人員趕到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，電纜兩端油管道和壓力油箱沒有外漏。21:50電纜c相油壓低低跳3號(hào)主變，機(jī)組跳閘。次日02:00電纜c相油壓降到0。2 漏油點(diǎn)查找檢查c相電纜護(hù)套對地電阻只有16k，經(jīng)過加脈沖直流法查找，檢測出2個(gè)電氣接地點(diǎn)，而開挖后沒有發(fā)現(xiàn)漏油情況。由于測到的接地點(diǎn)不是漏油點(diǎn)，臨時(shí)處理好這2個(gè)接地點(diǎn)后，電纜護(hù)套

3、的對地絕緣仍未上升，而電纜填埋物很堅(jiān)硬，開挖時(shí)又要顧忌傷及電纜，進(jìn)展較慢，決定用冷凍法分段查找漏點(diǎn)。具體做法是：(1)在電纜的適當(dāng)部位安裝一個(gè)約1m長的冷凍盒及相應(yīng)的管路，冷凍盒兩端電纜做相應(yīng)固定；(2)在電纜兩端裝2個(gè)流量計(jì)以觀察油流量。因無絕緣油備品，從a、b相向c相電纜供油，讓電纜內(nèi)有一定油壓，防止冷凍時(shí)損壞電纜；(3)向冷凍箱內(nèi)充液氮；(4)充氮半小時(shí)后開啟電纜一側(cè)油閥給c相電纜加油壓，觀察流量計(jì)的讀數(shù)。如流量計(jì)的讀數(shù)較大，那么冷凍點(diǎn)到此電纜端有漏點(diǎn)；如讀數(shù)約為零，則漏點(diǎn)在另外一側(cè)，試驗(yàn)完后關(guān)閉所有閥門；(5)在電纜的另外一側(cè)供油重復(fù)上一步驟，以驗(yàn)證試驗(yàn)是否準(zhǔn)確；通過2次分段實(shí)施冷凍法

4、，結(jié)果表明漏油點(diǎn)在電纜的gis側(cè)。開挖找到漏油點(diǎn)，此點(diǎn)在gis開關(guān)室內(nèi)電纜穿入地面下方約20cm的電纜夾件處。電纜外皮有嚴(yán)重的腐蝕跡象，周圍檢查有明顯白蟻活動(dòng)的痕跡。剝開電纜外皮發(fā)現(xiàn)鋁護(hù)套上有許多放電腐蝕的斑點(diǎn)，其中有一處已穿透漏油，處理干凈后電纜鋁護(hù)套的絕緣電阻上升到4k。3 漏油點(diǎn)的處理在這次故障中電纜的主絕緣未受到損傷，但由于電纜油壓已下降到零，潮氣應(yīng)進(jìn)入到漏油點(diǎn)附近，主絕緣有可能受潮，電纜中可能有空氣進(jìn)入，因此修復(fù)工作主要是在電纜鋁護(hù)套漏油點(diǎn)處加裝銅密封盒，然后通過銅密封盒上安裝的閥門，對密封盒抽真空，將電纜漏點(diǎn)附近的水份和空氣抽出，在達(dá)到真空要求后，維持真空36h以上，然后開始電纜沖

5、洗處理。使用濾油機(jī)從主變側(cè)向電纜補(bǔ)油沖洗，從漏油處理點(diǎn)加裝的銅盒處排油。經(jīng)過3次沖洗，約使用絕緣油1000l，取油樣化驗(yàn)合格，然后靜放24h，再取故障點(diǎn)油樣指標(biāo)達(dá)到要求。最后對故障點(diǎn)外絕緣進(jìn)行包扎處理。完成后測試三相鋁護(hù)套對地絕緣分別為：a：29g；b：80m；c：2.6m。在所有工作結(jié)束后，開始發(fā)電機(jī)零起升壓試驗(yàn)，并檢查漏油點(diǎn)、冷凍點(diǎn)無異常后投入運(yùn)行。4 漏油原因分析1999年電廠曾在機(jī)組小修時(shí)發(fā)現(xiàn)此相電纜護(hù)套絕緣下降，對地電阻200300k，沒有查到接地點(diǎn)。2001年機(jī)組大修中，請廠家到現(xiàn)場用各種設(shè)備查找c相鋁護(hù)套的接地點(diǎn)，都沒有結(jié)果。大修結(jié)束時(shí)電纜c相對地電阻已下降到180k。從這次事故

6、的現(xiàn)象來看，造成漏油的原因應(yīng)是：在施工過程中此處電纜外皮可能有損傷，投運(yùn)后由于白蟻活動(dòng)、長期腐蝕而造成電纜外皮破損，外皮破損后，電纜鋁護(hù)套對接地的夾件螺絲放電，放電腐蝕逐漸造成鋁護(hù)套穿孔，絕緣油外漏。5 預(yù)防措施(1)應(yīng)認(rèn)真對待500kv充油電纜鋁護(hù)套絕緣下降問題，有停機(jī)機(jī)會(huì)盡快查找處理；(2)應(yīng)適當(dāng)配備備品油、備用供油箱等500kv充油電纜的備品備件，以應(yīng)對意外事故的發(fā)生；(3)在電纜運(yùn)行過程中，要定期檢測電纜鋁護(hù)套和回流線的接地點(diǎn)電流。當(dāng)接地電流顯著增大時(shí)，應(yīng)引起重視。6 白蟻的預(yù)防問題據(jù)有關(guān)調(diào)查資料表明，在我國，尤其是南方地區(qū)直埋電纜受白蟻危害引起的故障約占電纜故障總數(shù)的60%70%。輕者使電纜護(hù)套絕緣降低，重者威脅到電纜的安全運(yùn)行。而廣東省地處亞熱帶白蟻多發(fā)地區(qū)，電廠一般又處于水陸相接地帶，周圍山坡、樹木、河流，溫度、土壤類型、植被等生態(tài)條件都很適宜白蟻生長繁殖，更應(yīng)重視白蟻防治工作。對于新建的電廠，有條件時(shí)應(yīng)在敷