地鐵車站附屬結(jié)構(gòu)施工方案

1、廣州市軌道交通六號(hào)線施工XXX標(biāo)XX車站站附屬結(jié)構(gòu)施工方案中鐵 xx 局集團(tuán)廣州市軌道交通六號(hào)線施工 xxx 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2011-11-26一、工程概況2二、地質(zhì)水文情況2三、編制依據(jù)3四、開挖施工方案34.1 大管棚施工作業(yè)34.2 TSS 超前注漿加固土體64.3 上下臺(tái)階法和CD 法開挖及初期支護(hù)95 機(jī)械人員配置(見表 )176 監(jiān)控測量196.1 地面沉降監(jiān)測196.2 拱頂下沉監(jiān)測196.3 洞內(nèi)水平收斂監(jiān)測206.4 隧道初襯應(yīng)力量測206.5 圍巖壓力量測216.6 監(jiān)控量測數(shù)據(jù)的分析與預(yù)測217 安全、環(huán)保及文明施工保證措施237.1 安全保證措施237.2 文明施工保證措

2、施248 突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案248.1 組織機(jī)構(gòu)及相關(guān)人員職責(zé)258.2 應(yīng)急物質(zhì)的準(zhǔn)備268.3 應(yīng)急處理措施278.4 應(yīng)急演練28xxx 車站出入口開挖方案一、工程概況廣州市軌道交通六號(hào)線xxx 站位于先烈路下，為雙層雙跨箱形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，車站起點(diǎn)里程為YCK18+040.057，終點(diǎn)里程為YCK +157.857，中心里程為YDK18+090。本站采用明挖法施工（局部蓋挖） ，西端接礦山法隧道，東端接盾構(gòu)區(qū)間，本站東端預(yù)留盾構(gòu)吊出井。基坑底大部分位于52殘積土層。車站主體建筑結(jié)構(gòu)外包總長117.80m，標(biāo)準(zhǔn)段寬18.8m，線間距為13.0m，軌面高程為12.967m，有效站臺(tái)長度 72

3、m，左線車站起點(diǎn)里程 ZDK18+021.057，右線車站起點(diǎn)里程 YDK18+040.057，車站終點(diǎn)里程 YDK18+157.857。車站覆土厚度 3.0m，底板底埋深標(biāo)準(zhǔn)段為 16.513m。二、地質(zhì)水文情況本場地的地下水水位埋藏較淺，穩(wěn)定水位埋深為1.80 6.10m，平均埋深3.79m，穩(wěn)定水位標(biāo)高 20.95 26.35m。主要包括松散巖類孔隙水、層狀基巖風(fēng)化裂隙水。（1）松散巖類孔隙水：場地內(nèi)第四系孔隙水主要賦存在沖積洪積粉細(xì)砂層 ，但由于砂層分布不廣，厚度不大，呈透鏡體狀分布，且含粘粒成分較多，富水性較差，總的地下水儲(chǔ)量不大。粉細(xì)砂層滲透系數(shù)建議采用2m/d。（2）層狀基巖風(fēng)化

4、裂隙水：層狀基巖風(fēng)化裂隙水主要賦存在白堊系紅層碎屑巖的強(qiáng)風(fēng)化帶和中風(fēng)化帶， 由于本場地部分地段巖性為含礫細(xì)砂巖、 粗砂巖及礫巖，風(fēng)化后呈砂土狀，故含一定量的地下水。在泥質(zhì)粉砂巖分布地段，風(fēng)化后呈土狀或裂隙被泥質(zhì)充填，地下水賦存條件較差。三、編制依據(jù)1）地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-2003）；2）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-2003）；3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）；4）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GBG0086-2001）；5）鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10003-2005）；6）鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范（TB10108-2002）；7）地下工程防水技術(shù)規(guī)范

5、（GB50108-2008）；8）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2010）；9）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2002）；10）建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258-97）；11）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）；12）國家、廣東省及廣州市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)規(guī)定四、開挖施工方案經(jīng)過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同研究在施工中采取大管棚、超前小導(dǎo)管及全斷面注漿，再采用臺(tái)階法和CD法開挖。4.1 大管棚施工作業(yè)4.1.1鉆孔平臺(tái)布置安設(shè)和固定鉆機(jī)要穩(wěn)定，保證能夠承受鉆機(jī)反推力和向下壓力，并保證鉆孔時(shí)鉆頭不發(fā)生傾斜、下沉、偏移等現(xiàn)象。4.1.2 、 設(shè)備、機(jī)具要求鉆機(jī)： XY-30

6、02、土星 881、882 專用鉆、或 MK5D 回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。注漿機(jī)具： KBY50/70液壓注獎(jiǎng)機(jī)或 UB3A190注漿泵，漿液拌合機(jī)。空氣壓縮機(jī)：12m3 電動(dòng)空壓機(jī)。4.1.3 材料要求鋼材： 108mm、壁厚 6mm； 89mm、壁厚 5mm；熱軋無縫鋼（花）管； 140mm、壁厚 5mm導(dǎo)向鋼管； 18 鋼筋， I18 工字鋼成品鋼架。所有鋼材進(jìn)場必須按批抽取試件作力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)， 其必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。水泥： P.O 42.5R 。對其安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，水泥質(zhì)量應(yīng)符合鐵路混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160 號(hào)）的 6

7、.2.1 條規(guī)定。砂子：采用中細(xì)砂。砂的含泥量不大于3，最大粒徑不得大于2.5mm。4.1.4 作業(yè)條件1）、洞口長管棚施工條件，洞口開挖至明暗洞分界處，預(yù)留土體，作為施工平臺(tái)。2）、施作導(dǎo)向墻，搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)或作業(yè)臺(tái)架，制作鋼花管，鋼筋籠。3）、檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等線路狀態(tài)安全可靠，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1.5施工工藝1、工藝操作1）、管棚制作：采用 108mm壁厚 6mm（或 89mm壁厚 5mm）的熱軋無縫鋼管分節(jié)制成，鋼管周身梅花型鉆1016mm出漿孔，孔距 18.8 （14.0 ）cm，前端作成錐體以便安裝。 管長按設(shè)計(jì)要求制作，管尾焊接法蘭盤與注漿管聯(lián)接尾端。2）、砼導(dǎo)向墻施工：按設(shè)計(jì)

8、要求開挖仰坡，做好防護(hù)，開挖至洞頂后預(yù)留核心土，按設(shè)計(jì)要求支立型鋼鋼架，施作砼導(dǎo)向墻，預(yù)埋導(dǎo)向管。洞口、洞身應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。3）、鉆孔：鉆孔選用比管棚直徑大20 30mm合金鉆頭，在鋼管一端管口焊接。鉆機(jī)采用地質(zhì)鉆機(jī)或跟管鉆機(jī)，隔孔施鉆。開孔時(shí)，低速低壓，待成孔1.0米后，適當(dāng)加壓，在土質(zhì)層中鉆孔采用低壓鉆進(jìn)。 鉆進(jìn)采用間隔鉆孔一次成孔法，用異型接頭把鉆桿與鋼管連接起來，鋼管前端安裝合金鉆頭， 鋼管隨進(jìn)度連續(xù)接長，直到設(shè)計(jì)位置。鉆孔采用特制精密水平陀螺儀檢測偏斜，隨測隨調(diào)整。4）、注漿：鋼管周圍及孔口采用塑膠泥封堵，預(yù)留排氣孔；成孔安管后注漿前先進(jìn)行壓水試驗(yàn)，在施工中，根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)和圍巖情況試

9、驗(yàn)調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期效果。注漿順序：采取與鉆孔流水作業(yè)，成孔一根注漿一根。5）、注漿質(zhì)量檢驗(yàn)：在檢查孔內(nèi)進(jìn)行波速測試，與原圍巖波速進(jìn)行比較，確定注漿效果。6）、注水泥砂漿：管棚搭設(shè)并注漿完成后，在管內(nèi)注M5水泥砂漿充填鋼管，并保證密實(shí)，以增強(qiáng)管棚強(qiáng)度。7）工藝流程圖管棚施工工藝框圖施工準(zhǔn)備1、施作導(dǎo)向墻2、制作鋼花管鉆孔清孔頂進(jìn)鋼管棚清孔注漿管路檢查注漿泵調(diào)試就位注漿4.2 TSS 超前注漿加固土體經(jīng)研究和比選， 決定采用二重管無收縮TSS工法圍幕超前注漿。 對隧道全斷面及洞周外擴(kuò)2 米范圍進(jìn)行輻射注漿加固。15 米長為一循環(huán)，循環(huán)往復(fù)，漿液采用 AB、AC液。注漿結(jié)束后方可進(jìn)行開挖。注漿孔布設(shè)

10、時(shí)沿隧道走向呈放射狀布置，注漿孔位布置如圖4-1、4-2：圖 4-1 注漿管橫斷面布置圖圖 4-2 TSS 注漿管縱斷面布置圖4.2.1施工目的預(yù)注漿固結(jié)隧道周邊土體， 主要目的是使隧道周邊一定厚度固結(jié)，增加土體強(qiáng)度，同時(shí)達(dá)到止水的目的，防止塌方、涌泥，保證隧道施工安全。4.3.2TSS 注漿施工方法（1）測量放樣注漿孔位。（2）鉆機(jī)就位。（3）鉆孔，每 2m復(fù)核一次鉆桿傾斜角度是否符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)復(fù)核情況做相應(yīng)調(diào)整，如此循環(huán)，直至鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）噴水，清孔。（5）回抽注漿，注漿時(shí)若水大時(shí)，先注化學(xué)液（水玻璃和酸的水溶液），起隔水的作用，然后再注水泥漿和水玻璃溶液。待注漿壓力達(dá)

11、到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，即回抽鉆桿（注漿管） 0.3m，再次注漿。重復(fù)以上順序，直至掌子面。（6）結(jié)束注漿，退出鉆桿并清洗后，重復(fù)以上工序，施作下一孔注漿。4.2.3注漿參數(shù)注漿壓力：不超過2Mpa，漿液配比：水泥漿為0.6:1 1:1 ，A:B=1:1 、 A:C=1:1。4.2.4質(zhì)量保證措施(1) 布眼：測量組根據(jù)加固范圍在拱頂上定需施工的孔位。(2) 成孔：采用 ZLJ 250 型液壓鉆機(jī)鉆孔，成孔順直。鉆孔鉆深和設(shè)計(jì)相比 10cm。(3) 注漿：注漿時(shí)每0.3m 為一段從里向外拔管注漿，漿液采用1： 1 的水泥漿和水玻璃溶液，每段注漿終壓力必須達(dá)到要求，以保證注漿量。(4) 注漿前應(yīng)仔細(xì)檢查注

12、漿設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(5) 檢查管與孔之的縫隙是否嚴(yán)密，防止在注漿過程中漏漿。(6) 每班注漿時(shí)要記錄每根的注漿量、注漿壓力和注漿終始時(shí)間。(7) 注漿時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對周圍初支面的觀察， 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)， 應(yīng)立即停止注漿。(8) 注漿單孔單段注漿量不得少于設(shè)計(jì)注漿量的 80%；注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿終壓。(9) 觀察檢查孔鉆進(jìn)過程中排出的巖粉中應(yīng)有漿液的膠凝體，檢查孔鉆孔結(jié)束后，將鉆孔放置一段時(shí)間，觀察檢查孔中應(yīng)沒有涌水、涌砂現(xiàn)象。(10) 認(rèn)真做好技術(shù)交底工作， 使參與工作的人員掌握設(shè)計(jì)意圖， 了解施工程序和方法。(11) 做好鉆孔記錄， 詳細(xì)記錄地層變化情況， 以便根據(jù)地層情況進(jìn)行注漿作業(yè)。認(rèn)真做

13、好注漿記錄，正確記錄壓力、流量，防止漏注，為正確分析注漿效果準(zhǔn)備資料。(12) 發(fā)現(xiàn)漏漿或竄漿， 可采取封堵、間歇注漿等措施，保證漿液按規(guī)定范圍擴(kuò)散，以保證注漿質(zhì)量。 采用合理的注漿順序進(jìn)行注漿作業(yè)， 控制漿液的擴(kuò)散范圍，保證加固區(qū)的質(zhì)量。(13) 堅(jiān)持注漿效果檢查制度， 采用分析法，鉆檢查孔法等多種方法綜合分析，確保注漿效果的可靠性。(14) 堅(jiān)持注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)， 在任何情況下，未達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，均必須鉆孔補(bǔ)注，決不允許盲目開挖。(15) 超前小導(dǎo)管的縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)尺在有效注漿范圍內(nèi)進(jìn)行。注漿完成后，不到規(guī)定固結(jié)時(shí)間不得開挖。(16) 每循環(huán)開挖不得大于 0

14、.7m。開挖施工過程中要經(jīng)常觀察注漿效果，發(fā)現(xiàn)注漿質(zhì)量不好，危及施工安全時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，封閉工作面，重新進(jìn)行補(bǔ)充注漿加固。(17) 使用專用的計(jì)量器具，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配漿，以確保漿液配比準(zhǔn)確。4.3 上下臺(tái)階法和CD 法開挖及初期支護(hù)該地段采用上下臺(tái)階法人工開挖， ，、 號(hào)地層及部分砂層， 其中砂層部分富含水，透水性很強(qiáng)。地質(zhì)較差，夾砂層較多，容易坍塌，開挖后要及時(shí)噴錨支護(hù)。出碴運(yùn)輸采用無軌運(yùn)輸方式，隧道挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸。隧道采用鋼格柵網(wǎng)片錨噴初期支護(hù)，初期支護(hù)在每步開挖后及時(shí)進(jìn)行，主要有超前支護(hù)、初噴、打設(shè)錨桿、安裝格柵鋼架、掛網(wǎng)、噴混凝土等工序。4.3.1超前支護(hù)：在本區(qū)間

15、暗挖隧道采用超前小導(dǎo)管注漿固結(jié)地層，穩(wěn)定圍巖。超前小導(dǎo)管注漿施工包括封閉工作面、鉆孔、安設(shè)小導(dǎo)管、注漿、效果檢驗(yàn)等工序。其施工工序流程見圖4-3 。封閉工作面制造小導(dǎo)管準(zhǔn)備工作機(jī)檢 具安設(shè)小導(dǎo)管修 設(shè)備聯(lián)接管路及密封孔口壓水檢查達(dá)到要求？否是拌漿注 漿否壓力流量達(dá)到要求？結(jié)束圖 4-3小導(dǎo)管注漿施工流程圖小導(dǎo)管采用煤電鉆鉆孔， 注漿采用注漿泵。注漿材料初步擬為水泥漿，注漿壓力根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)而定。 注漿材料、注漿方式及配比還將根據(jù)現(xiàn)場巖層情況調(diào)整。4.3.2錨桿施工：依據(jù)設(shè)計(jì)，錨桿類型為砂漿錨桿，采用錨桿鉆機(jī)鉆孔，鉆孔時(shí)確?？卓趲r面整平，使巖面與鉆孔方向垂直。安裝錨桿時(shí)對不整平的巖面用墊板調(diào)整，使

16、托板可以密貼巖面。錨桿采用梅花型布置，錨桿施工程序如圖4-4 所示鉆孔洗孔插錨桿錨桿加工砂漿拌合灌漿封口圖 4-4 錨桿施工作業(yè)流程圖4.3.3上下臺(tái)階法及CD法CD 法施工順序圖4.3.4格柵鋼架制作安裝及掛網(wǎng)：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙， 在隧道洞室開挖成形后，為防止開挖面暴露時(shí)間過長，引起坍塌，應(yīng)在初噴后立即進(jìn)行格柵掛網(wǎng)噴混凝土或掛網(wǎng)噴混凝土施工。（1）格柵鋼架的制作格柵鋼架在鋼筋加工場采用冷彎分段制作，段與段之間采用角鋼和螺栓連接。加工完試拼經(jīng)驗(yàn)收合格后， 運(yùn)至隧道現(xiàn)場安裝。 格柵質(zhì)量必須符合下列條件：加工做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順；鋼筋焊接（或搭接）長度滿足設(shè)計(jì)要求，沿鋼架兩側(cè)對稱焊接成型時(shí)，鋼架主筋

17、中心與軸線重合， 接頭處相鄰兩節(jié)圓心重合，連接孔位準(zhǔn)確；加工成型的格柵鋼架圓順；其允許偏差為：拱架矢高及弧長+20mm，架長 20mm；格柵鋼架組裝后應(yīng)在同一個(gè)平面內(nèi)，斷面尺寸允許偏差為 20mm，扭曲度為 20mm；格柵鋼架各單元主筋、 加強(qiáng)筋、連接角鋼焊接成型，片與片之間用螺栓連接。（2）格柵鋼架的安裝安裝工作內(nèi)容包括定位測量、安裝前的準(zhǔn)備和安設(shè)。安裝前的準(zhǔn)備工作運(yùn)至現(xiàn)場的單元鋼架分單元堆碼， 并掛牌標(biāo)識(shí)，以防用錯(cuò)。安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理欠挖部分，安設(shè)前將格柵拱腳或墻腳部位的松碴清理干凈，并墊上木板，防止鋼架下沉或失穩(wěn)。定位測量首先按控制中線架設(shè)格柵， 按設(shè)計(jì)拱頂標(biāo)高控制格柵頂部

18、高程， 然后再檢查格柵支距，格柵鋼架設(shè)于曲線時(shí)， 安設(shè)方向?yàn)樵擖c(diǎn)的法線方向， 安設(shè)于直線上時(shí)，安設(shè)方向垂直于線路中線。鋼架安設(shè)鋼架與初噴混凝土之間緊貼， 兩榀鋼架間沿周邊設(shè)縱向連接筋， 形成縱向連接體系，并及時(shí)打入鎖腳錨管和砂漿錨桿， 錨桿與格柵焊牢， 然后掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，綁扎在鋼架的設(shè)計(jì)位置，并與格柵鋼架連接牢固，然后噴射混凝土，封閉成環(huán)。格柵架設(shè)質(zhì)量要求a、格柵鋼架應(yīng)架設(shè)在與隧道軸線垂直的平面內(nèi)，安裝位置允許偏差為：與線路中線位置支距不大于 30mm，垂直度小于 5%；b、格柵鋼架保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，其背后應(yīng)保證噴射混凝土密實(shí)；c、格柵鋼架安設(shè)正確后，縱向必須用鋼筋連接牢固，并與鎖腳錨管

19、焊接成一整體。（3）鋼筋網(wǎng)制作安裝要求鋼筋網(wǎng)在工廠編制加工。網(wǎng)片加工、鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求鋼筋網(wǎng)所采用的鋼筋型號(hào)和網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)前必須進(jìn)行除銹；鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與格柵鋼架連接牢固，網(wǎng)片搭接長度不少于20cm；網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)緊貼支護(hù)面并保持50mm的保護(hù)層。4.3.5噴射混凝土(1) 施工方法噴射機(jī)械安裝好后，先注水、通風(fēng)、清除管道內(nèi)雜物，同時(shí)用高壓風(fēng)吹掃格柵，清除格柵泥土；保證連續(xù)上料， 嚴(yán)格按施工配合比配料，嚴(yán)格控制水灰比，保證料流運(yùn)送順暢；操作順序：噴射時(shí)先開泵，再開風(fēng)，后送料，以凝結(jié)效果好、回彈量小、表面濕潤光澤為準(zhǔn)。（2）原材料的要求：水泥：采用不低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥

20、，使用前做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)，其性能符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)骨料：采用硬質(zhì)、潔凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5 。粗骨料：采用堅(jiān)硬耐久的碎石，粒徑不大于 15mm，級(jí)配良好。使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。水：采用不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化有害雜質(zhì)的自來水。速凝劑：使用前與水泥做相容性試驗(yàn)及水泥凝結(jié)效果試驗(yàn)， 其初凝時(shí)間不得大于 5min，終凝時(shí)間不得大于 10min。摻量根據(jù)初凝、終凝試驗(yàn)確定，一般為水泥用量的 5%左右。其他外加劑參照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。（3）技術(shù)要求噴射混凝土作業(yè)在滿足 錨桿噴射混凝土支護(hù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，增加以下技術(shù)要求：拌混合料采用滾筒式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不

21、小于 3min。原材料的稱量誤差為：水泥、速凝劑 1%，砂石 3%；混合料應(yīng)隨拌隨用，拌合好的混合料存放時(shí)間不得超過 20 min ；混凝土噴射機(jī)具性能良好， 輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能滿足噴射混凝土作業(yè)要求；噴射混凝土作業(yè)前， 清洗受噴面并檢查斷面尺寸， 保證尺寸符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土作業(yè)區(qū)有足夠的照明，作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護(hù)用具。噴射混凝土在開挖面暴露后立即進(jìn)行，作業(yè)符合下列要求：a、噴射混凝土作業(yè)分段分片進(jìn)行。噴射作業(yè)自下而上，先噴格柵鋼架與拱壁間隙部分，后噴兩鋼架之間部分；b、噴射混凝土分層進(jìn)行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定，拱部宜為 5 6cm，邊墻為 710cm，后噴一層

22、應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔 1h 后噴射，受噴面應(yīng)用風(fēng)水清洗干凈；c、嚴(yán)格控制噴嘴與巖面的距離和角度。噴嘴與巖面應(yīng)垂直，有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)放偏，噴嘴與巖面距離控制在0.6 1.2m 范圍以內(nèi)，如圖4-5 所示；圖 4-5噴射砼噴嘴與巖面關(guān)系圖d、噴射時(shí)自下而上，即先墻腳后墻頂，先拱腳后拱頂，避免死角，料束呈螺旋旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)， 一圈壓半圈，縱向按蛇形噴射， 每次蛇形噴射長度為3 4m，詳見圖 4-6 。圖 4-6噴射砼軌跡圖e、正常情況下混凝土的回彈量邊墻不大于15%，拱部不大于 25%；f 、噴射混凝土終凝2h 后開始灑水養(yǎng)護(hù)， 灑水次數(shù)應(yīng)以能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為度；養(yǎng)護(hù)時(shí)

23、間不得少于14d；g、噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，不平整度允許偏差為3cm。(4) 噴射混凝土機(jī)具及工藝流程混凝土在洞外拌合， 由橫通道豎井下料管下到運(yùn)料車運(yùn)至噴射工作面，速凝劑在作業(yè)面隨拌隨用。 混凝土配合比由試驗(yàn)室根據(jù)試驗(yàn)確定并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批。噴射混凝土施工工藝如圖4-7 所示。粗 骨 料篩選水 泥細(xì) 骨 料拌 合 機(jī)給 水速 凝 劑噴 射 機(jī)供 風(fēng)噴嘴噴 射 面圖 4-7 噴射混凝土施工工藝框圖(5) 保證噴射混凝土密實(shí)的技術(shù)措施嚴(yán)格控制混凝土施工配合比， 配合比經(jīng)試驗(yàn)確定， 混凝土各項(xiàng)指標(biāo)都必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土拌合用料稱量精度必須符合

24、規(guī)范要求；嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，原材料的各項(xiàng)指標(biāo)都必須滿足要求；噴射混凝土施工中確定合理的風(fēng)壓，保證噴料均勻、連續(xù)。 同時(shí)加強(qiáng)對設(shè)備的保養(yǎng)，保證其工作性能；噴射作業(yè)由有經(jīng)驗(yàn)、 技術(shù)熟練的噴射手操作， 保證噴射混凝土各層之間銜接緊密；初噴混凝土緊跟掌子面，復(fù)噴前先按設(shè)計(jì)要求完成超前小導(dǎo)管、鋼筋網(wǎng)、格柵鋼架的安裝工作；滲漏水地段的處理： 當(dāng)圍巖滲水無成線涌水時(shí)， 在噴射混凝土前用高壓風(fēng)吹掃，開始噴射混凝土?xí)r，噴射混凝土由遠(yuǎn)而近，臨時(shí)加大速凝劑摻量，縮短初凝、終凝時(shí)間，逐漸合攏噴射混凝土； 有成線涌水時(shí)， 斜向竄打深孔將涌水集中，再設(shè)軟式橡膠管將水引排，再噴射混凝土， 最后從橡膠管中注漿加以封閉。

25、止住后采用相同配合比噴射混凝土封閉；噴射混凝土由專人噴水養(yǎng)護(hù)， 以減少因水化熱引起的開裂， 發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作標(biāo)記，進(jìn)行觀察和監(jiān)測，確定其是否繼續(xù)發(fā)展，若在繼續(xù)發(fā)展，找出原因并作處理，對可能掉下的噴射砼撬下重新噴射；堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度：即噴射混凝土工序不完，掌子面不前進(jìn)，噴射混凝土厚度不夠不前進(jìn)。 混凝土噴射后發(fā)現(xiàn)問題未解決不前進(jìn)， 監(jiān)測結(jié)果表明不安全不前進(jìn)。以上制度由現(xiàn)場領(lǐng)工員負(fù)責(zé)執(zhí)行， 責(zé)任到人， 并在工程施工日志中做好記錄以備檢查，項(xiàng)目監(jiān)理負(fù)責(zé)監(jiān)督。(6) 噴射混凝土安全技術(shù)和防塵措施嚴(yán)禁將噴管對準(zhǔn)施工人員，以免突然出料時(shí)傷人；噴射作業(yè)時(shí)，噴管不出料并出現(xiàn)往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，可能有大石塊堵住送

26、料管，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理，切勿將大石塊強(qiáng)行吹出；用震動(dòng)疏通的方法處理堵管石，噴射手和輔助操作人員要緊握噴管，以免送風(fēng)時(shí)噴管甩動(dòng)傷人，處理堵管時(shí)，料罐風(fēng)壓不能超過0.4MPa；處理堵管和清理料罐時(shí)， 嚴(yán)禁在開動(dòng)電機(jī)、 分配盤轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下將手伸入噴管和料罐；噴射手應(yīng)配戴防護(hù)罩或防護(hù)眼鏡、膠布雨衣和手套；適當(dāng)增加砂石的含水率， 是減少攪拌、上料、噴射過程中產(chǎn)生粉塵的有效方法。砂的含水率宜控制在57%，石子含水率宜控制在2%左右。加強(qiáng)通風(fēng)和水幕噴霧，對降塵有顯著效果。一般通風(fēng)管距作業(yè)面以1015m為宜；嚴(yán)格控制工作壓力， 在滿足工藝要求的條件下，風(fēng)壓不宜過大，水灰比要控制適當(dāng)，避免干噴。4.3.6初期

27、支護(hù)背后注漿：初期支護(hù)施工時(shí)， 在拱部會(huì)留下部分空隙，使初期支護(hù)與圍巖分離，不能一起承受荷載，這樣就與施工原理相違背， 對結(jié)構(gòu)的安全性和控制地表沉降很不利，因此隧道全斷面初期支護(hù)封閉并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 須及時(shí)對初期支護(hù)混凝土實(shí)施拱背回填注漿。(1) 初期支護(hù)拱部格柵架立時(shí)預(yù)先焊接注漿管，注漿管在設(shè)計(jì)初支厚度外露20 ，縱向間距 2m；(2) 局部邊墻漏水處可增設(shè)注漿孔；(3) 注漿孔噴射砼前應(yīng)以編織袋封口，以免噴砼堵塞注漿孔；(4) 初支背后注漿隨開挖進(jìn)度跟進(jìn)， 水灰比按 1：1 進(jìn)行控制， 施工根據(jù)具體的施工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。5 機(jī)械人員配置 (見表 )表 5-1 主要施工設(shè)備表序設(shè)備數(shù)量規(guī)格主

28、要工作出廠日期使用時(shí)現(xiàn)在預(yù)計(jì)何號(hào)名稱型號(hào)性能指標(biāo)（年月）間（年）何處時(shí)進(jìn)場注鉆機(jī)2ZLJ 25040KW2009.011廣州2011.11漿1機(jī)雙液注漿泵2SYB-60/5250L/min2009.101廣州2011.12械設(shè)雙層攪拌器2SJB-300/2200L2009.101廣州2011.12備暗空壓機(jī)4復(fù)盛12m3/min2010.122廣州2011.11挖施風(fēng)鎬803-11新購2011.112工專錨桿鉆機(jī)2DK-70新購2011.11用2J4-3752009.1022011.12設(shè)混凝土攪拌機(jī)廣州備混凝土噴射機(jī)2HPZU-5鄭州礦山2010.52廣州2011.11小型挖掘機(jī)1小松201

29、0.62廣州2011.12通風(fēng)機(jī)2軸流式2 11KW新購2011.11自缷車2太脫拉 15T重汽2009.72廣州2011.12表 5-2區(qū)間施工人員情況一覽表序職別或工單位開挖一隊(duì)開挖二隊(duì)備注號(hào)種1工區(qū)長人11負(fù)責(zé)全面工作2技術(shù)員人22全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作3安全員人11負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作4測量員人4 人負(fù)責(zé)隧道內(nèi)測量5監(jiān)測員人2 人負(fù)責(zé)隧道內(nèi)監(jiān)測6材料員人117開挖工班人2020隧道開挖及格柵安裝8注漿工班人778出碴工班人33隧道出碴9噴錨工人11隧道初期支護(hù)和超前支護(hù)11電工工班人11電力線路和設(shè)備12抽水工人11隧道內(nèi)抽水13修理工班人33機(jī)械維修保養(yǎng)14鋼筋工人11格柵加工合計(jì)人38386

30、 監(jiān)控測量6.1 地面沉降監(jiān)測對隧道上方路面進(jìn)行監(jiān)測，加密監(jiān)測布點(diǎn)并增加監(jiān)測頻率。監(jiān)測頻率為每8小時(shí)進(jìn)行一次監(jiān)測。6.2 拱頂下沉監(jiān)測 （，有條件的要進(jìn)行鋼筋應(yīng)力、地下水位監(jiān)測）(1) 監(jiān)測目的：監(jiān)測隧道拱頂下沉量以判斷支護(hù)效果，指導(dǎo)施工工序，保證施工質(zhì)量和安全。(2) 監(jiān)測方法：利用水準(zhǔn)儀，鋼銦尺、鋼卷尺對拱頂位移進(jìn)行觀測，采用相對高程的高差值，為拱頂?shù)南鲁亮俊?3) 監(jiān)測儀器：鋼卷尺、鋼銦尺和水準(zhǔn)儀(4) 監(jiān)測頻率：同格柵的內(nèi)力監(jiān)測頻率。(5) 信息反饋：從監(jiān)測數(shù)據(jù)可以分析圍巖的穩(wěn)定性， 尤其可以預(yù)報(bào)拱頂塌方。(6) 測點(diǎn)布置：見圖 61。圖 6 -1暗挖區(qū)間拱頂下沉監(jiān)測示意圖6.3 洞內(nèi)

31、水平收斂監(jiān)測(1) 目的：通過監(jiān)測隧道側(cè)壁間的相對位移，來判斷圍巖穩(wěn)定(2) 監(jiān)頻率：基本同拱頂觀測(3) 監(jiān)測儀器：收斂儀(4) 信息反饋：對收斂數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析， 其安全指標(biāo)是地下結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。(5) 監(jiān)測點(diǎn)布置：見周邊收斂監(jiān)測觀測點(diǎn)布置示意圖6 2。圖 6-2 暗挖區(qū)間周邊收斂監(jiān)測觀測點(diǎn)布置示意圖6.4 隧道初襯應(yīng)力量測隧道初襯結(jié)構(gòu)應(yīng)力量測：襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋受力量測采用 GGLJ-22 型鋼筋應(yīng)力計(jì)，可測拉應(yīng)力，也可測壓應(yīng)力。接收裝置為 480 型智能檢測儀。在同一個(gè)格柵支撐上選擇截面受拉， 受壓最大及拐點(diǎn)部位埋設(shè)。 應(yīng)力計(jì)的安設(shè)將所測受力主筋相應(yīng)部位截去與鋼筋應(yīng)力計(jì)等長的部分， 采用幫條雙

32、面焊將鋼筋應(yīng)力計(jì)與主筋焊成一整體。將鋼筋應(yīng)力計(jì)的電纜線統(tǒng)一編號(hào)，并測初始讀數(shù)。應(yīng)力大小是反應(yīng)格柵鋼架是否正常工作的直接指標(biāo)。在格柵鋼架安裝完畢后，將格柵鋼架端頭切斷， 換上同直徑的鋼筋計(jì)， 將鋼筋計(jì)的固定端與主筋焊接，在焊接的過程中要不斷的向鋼筋計(jì)傳感器灑水， 使之不斷冷卻， 不會(huì)由于高溫使線圈燒壞。開挖時(shí)圍護(hù)格柵鋼架開始受力，鋼筋計(jì)的鋼弦開始在拉力（或壓力）作用下頻率進(jìn)行改變，通過 480 型頻率儀對鋼筋計(jì)進(jìn)行測試， 記錄頻率，通過公式（6-1 ）進(jìn)行換算。k( f12f 22 )（ 6-1）鋼筋應(yīng)力；k 鋼筋計(jì)的標(biāo)定系數(shù)；f1鋼筋計(jì)鋼弦的初始頻率；f2 鋼筋計(jì)鋼弦的量測頻率；6.5 圍巖壓

33、力量測為量測圍巖對初襯結(jié)構(gòu)的壓力， 壓力盒埋設(shè)在隧道初襯和圍巖接觸面上， 對隧道初襯結(jié)構(gòu)周邊圍巖壓力進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測， 及時(shí)掌握壓力的變化情況， 本工程為小間距近接隧道，每個(gè)量測斷面設(shè) 4 個(gè)壓力盒，以動(dòng)態(tài)監(jiān)測隧道間圍巖穩(wěn)定情況。采用靜壓法埋設(shè)壓力盒，確保壓力盒與土體緊密接觸，埋設(shè)后將壓力盒的電纜線引出統(tǒng)一編號(hào)，并量測壓力盒的初始讀數(shù)。6.6 監(jiān)控量測數(shù)據(jù)的分析與預(yù)測(1) 量測成果整理每次量測后， 將原始數(shù)據(jù)及時(shí)整理成正式記錄，對每一個(gè)量測斷面內(nèi)每一種量測項(xiàng)目，均應(yīng)進(jìn)行以下資料整理：原始記錄表及實(shí)際測點(diǎn)布置圖。位移值隨時(shí)間及隨開挖面距離的變化圖。位移速度、位移加速度隨時(shí)間以及隨開挖面變化圖。(2

34、) 數(shù)據(jù)處理在取得量測數(shù)據(jù)后，要及時(shí)進(jìn)行整理，繪制位移或應(yīng)力的時(shí)態(tài)變化曲線圖，即時(shí)態(tài)散點(diǎn)圖。在取得足夠的數(shù)據(jù)后， 根據(jù)散點(diǎn)圖的數(shù)據(jù)分布狀況，選擇合適的函數(shù)，對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行回歸分析， 以預(yù)測該測點(diǎn)可能出現(xiàn)的最大位移值或應(yīng)力值，預(yù)測結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況。典型時(shí)態(tài)回歸曲線示意圖如圖6-3 所示。）力應(yīng)控制值（移位0時(shí)間（ t ）圖 6-3 時(shí)態(tài)回歸曲線示意圖我們常采用的回歸函數(shù)有：U=Alg(1+t)+BU=t/(A+Bt)U=Ae-B/tU=A(e-Bt-e-Bt0)U=Alg(B+t)/(B+t0)本工程擬采用： U=Alg(1+t)+B式中：U變形值（或應(yīng)力值）A 、B回歸系數(shù)t、 t0測點(diǎn)

35、的觀測時(shí)間（ day）為確保監(jiān)測結(jié)果的質(zhì)量， 加快信息反饋速度，全部監(jiān)測數(shù)據(jù)均由計(jì)算機(jī)管理，每次監(jiān)測必須有監(jiān)測結(jié)果，及時(shí)上報(bào)監(jiān)測日報(bào)表，并按期向施工監(jiān)理、 設(shè)計(jì)單位提交監(jiān)測月報(bào)， 并附上相對應(yīng)的測點(diǎn)位移或應(yīng)力時(shí)態(tài)曲線圖， 對當(dāng)月的施工情況進(jìn)行評價(jià)并提出施工建議。(3) 監(jiān)測資料的收集整理根據(jù)提供的量測網(wǎng)點(diǎn)、 量測數(shù)據(jù)資料、報(bào)警值要求，編制監(jiān)控量測計(jì)劃及測點(diǎn)布置平面圖，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。編制量測意見報(bào)告（包括施測方法、操作規(guī)程、觀測儀器、設(shè)備配備、計(jì)算方法、量測人員設(shè)置等） ，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。監(jiān)控量測資料堅(jiān)持長期的、連續(xù)的、定人、定時(shí)、定儀器地進(jìn)行收集，用專用表格做好記錄，做到簽字齊全。為確

36、保內(nèi)環(huán)路及橋梁的安全， 監(jiān)測過程將采用先進(jìn)的監(jiān)測儀器及監(jiān)測數(shù)據(jù)的信息化管理，用計(jì)算機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)的整理，繪制各種類型的表格和曲線圖，對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行一致性和相關(guān)性分析，預(yù)測最終位移值，預(yù)測結(jié)構(gòu)物的安全性，及時(shí)反饋指導(dǎo)施工。每周把量測成果圖表送交監(jiān)理工程師并上報(bào)監(jiān)測中心，若監(jiān)測對象出現(xiàn)異常變化，采用緊急報(bào)告當(dāng)即遞交。工程交工后驗(yàn)收， 完成監(jiān)控量測任務(wù)隨交工驗(yàn)收資料提交全監(jiān)控過程資料歸檔。7 安全、環(huán)保及文明施工保證措施7.1 安全保證措施（1）加強(qiáng)監(jiān)控量測，及時(shí)反饋信息，通過量測指導(dǎo)施工，確保安全。（2）施工過程中，每個(gè)工班各配一名工程師跟班，做好地質(zhì)描述和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，提出對策和措施，確保各種措

37、施、技術(shù)交底的落實(shí)，保證隧道開挖標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。開挖過程中，配備有經(jīng)驗(yàn)的地質(zhì)工程師， 24 小時(shí)輪流值班，及時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化，監(jiān)控指導(dǎo)現(xiàn)場施工。（3）所有進(jìn)洞人員必須戴安全帽。施工人員，尤其是電工、電焊工、砼噴射手等嚴(yán)格按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理，照明、高壓電力線路的架設(shè)應(yīng)順直、標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好。各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。 洞口設(shè)防護(hù)措施并加強(qiáng)照明。（5）建立嚴(yán)格的安全管理制度，定期詳細(xì)檢查施工的提升設(shè)備，防止事故發(fā)生。（6）井內(nèi)和井外配備先進(jìn)的通訊設(shè)備，井口處設(shè)專人值班，以便統(tǒng)一指揮，避免發(fā)生事故。（7）下井施工人員必須穿戴符合要求的著裝，嚴(yán)禁施工人

38、員搭乘出渣吊裝設(shè)備。（8）做好管線調(diào)查，聯(lián)系相關(guān)部門，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。采取低壓注漿，保證管線安全。7.2 文明施工保證措施（1）場地道路硬化并經(jīng)常灑水，防止塵埃污染周圍環(huán)境。先選用對環(huán)境影響小的漿液。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人必須辦理平安卡，未辦理平安卡人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）落實(shí)門前三包環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理垃圾，運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或按規(guī)定處理。生活區(qū)應(yīng)設(shè)置化糞設(shè)備， 生活污水和大小便經(jīng)化糞池處理后才能排入污水管道。（4）選用低噪音設(shè)備，采取消音措施降低施工過程中的施工噪音。7.3 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施（1）超前小導(dǎo)管宜在后方基地加工，以保證加工質(zhì)量。（2

39、）應(yīng)采取有效措施防止?jié){液遺灑。漿液的配制量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，隨拌隨用，剩余的漿液不得隨意潑灑。（3）施工人員應(yīng)戴安全帽， 并根據(jù)所從事的工作穿戴相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。設(shè)專人負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過程中的安全隱患檢查工作。（4）空壓機(jī)、注漿機(jī)等應(yīng)由持有上崗證的專職人員進(jìn)行操作。（5）配制漿液時(shí)，應(yīng)穿戴合格有效的防護(hù)用品，非專業(yè)配漿人員不得動(dòng)用各種機(jī)具。（6）各種設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。8 突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案為確保黃 沙區(qū)間下穿內(nèi)環(huán)路段正常施工、預(yù)防突發(fā)事件的發(fā)生，事前必須做好充分的技術(shù)措施準(zhǔn)備， 施工現(xiàn)場配備充分的搶險(xiǎn)物資，在發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí)實(shí)施救援工作， 盡量減少事故的危害，

40、 保障項(xiàng)目部員工和周邊居民的人身健康和安全、項(xiàng)目部財(cái)產(chǎn)安全和周邊單位財(cái)產(chǎn)安全。8.1 組織機(jī)構(gòu)及相關(guān)人員職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)圖組長：樓紅 組 長：高榮連利旺興云峰正祥10-1 應(yīng)急救許援垂領(lǐng)藩組機(jī)構(gòu)圖2 、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)人員職責(zé)李金爐 偉目經(jīng)理部成立應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組： 項(xiàng)目經(jīng)理為組長， 項(xiàng)目總工和黨工委書記為副組長。成員為黃 沙區(qū)間工區(qū)長、安質(zhì)部、后

41、勤保障部、綜合辦公室、施工隊(duì)隊(duì)長等相關(guān)人員。在應(yīng)急搶險(xiǎn)過程中， 在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下，各部門通力協(xié)作，各司其職，在最短的時(shí)間內(nèi)，完成應(yīng)急搶險(xiǎn)，將可能的損失和傷亡減小到最小。組長的職責(zé)： 負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的啟動(dòng)。 負(fù)責(zé)事故應(yīng)急行動(dòng)期間各部門的運(yùn)作協(xié)調(diào)，按照應(yīng)急預(yù)案合理布置應(yīng)急策略， 和事故現(xiàn)場指揮者協(xié)同工作。 保證事故應(yīng)急救援工作的順利完成。副組長的職責(zé) : 協(xié)助組長組織應(yīng)急所需資源滿足現(xiàn)場應(yīng)急需求，與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、 組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。 組織本單位的相關(guān)管理人員對危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，定期檢查日常工作和應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)。危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評估組： 由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加；

42、評估施工現(xiàn)場以及生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)， 指導(dǎo)安全部門對安全措施落實(shí)和監(jiān)控、減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)生、 完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評估資料信息、 為應(yīng)急響應(yīng)的評估提供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù)；為應(yīng)急響應(yīng)提供及時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)支援措施?，F(xiàn)場搶救組；由項(xiàng)目書記負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定搶救方案，聯(lián)系就近醫(yī)療單位設(shè)備、 醫(yī)務(wù)人員會(huì)同項(xiàng)目搶救人員， 進(jìn)行現(xiàn)場搶救處置工作。技術(shù)處理組： 由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，相關(guān)人員參加， 公司工程部協(xié)助提供技術(shù)支持，制訂其可操作性的施工應(yīng)急響應(yīng)方案， 為事故現(xiàn)場提供有效的技術(shù)儲(chǔ)備、圖紙。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后， 根據(jù)事故現(xiàn)場的特點(diǎn)， 及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技

43、術(shù)支持文件。傷員營救組：由項(xiàng)目書記負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定傷員營救方案、進(jìn)行事故現(xiàn)場傷員的營救、 轉(zhuǎn)運(yùn)等工作， 聯(lián)系就近醫(yī)療單位進(jìn)行妥善的營救治療工作。消防滅火組：消防滅火組由公安分處 （現(xiàn)場派出所負(fù)責(zé)人） 負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，項(xiàng)目相關(guān)部門人員參加，制定滅火方案， 組織施工現(xiàn)場人員， 進(jìn)行事故現(xiàn)場的滅火工作。后勤供應(yīng)組： 后勤供應(yīng)組由項(xiàng)目財(cái)務(wù)、物資設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任（公司物設(shè)部門提供物資信息） ，制訂物資計(jì)劃，檢查、監(jiān)督、落實(shí)物資的儲(chǔ)備情況。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后， 按應(yīng)急總指揮的部署， 有效地組織應(yīng)急響應(yīng)物資資源到施工現(xiàn)場。善后工作組；組長由項(xiàng)目書記負(fù)責(zé)；項(xiàng)目相關(guān)部門人員參加。 主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作， 確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定。 做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作， 協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護(hù)單位