化工管路的布置與安裝原則_第1頁
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化工管路的布置與安裝原則_第4頁
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文檔簡介

1、化工管路的布置與安裝原則 一、 化工管路布置原則布置化工管路既要考慮到工藝要求,又要考慮到經(jīng)濟(jì)要求,還要考慮到操作方便與安全,在可能的情況下還要盡可能美觀。因此,布置化工管路必須遵守以下原則。(1)在工藝條件允許的前提下,應(yīng)使管路盡可能短,管件閥件應(yīng)盡可能少,以減少投資,使流體阻力減到最低。(2)應(yīng)合理安排管路,使管路與墻壁、柱子、場面、其他管路等之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x,以便于安裝、操作、巡查與檢修。如管路最突出的部分距墻壁或柱邊的凈空不小于loomm,距管架支柱也不應(yīng)小于loomm,兩管路的最突出部分間距凈空,中壓約保持4060mm,高壓應(yīng)保持約7090mm,并排管路上安裝手輪操作閥門時(shí),手輪間

2、距約loomm。(3)管路排列時(shí);通常使熱的在上面,冷的在下;無腐蝕的在上,有腐蝕的在下,輸氣的在上,輸液的在下;不經(jīng)常檢修的在上,經(jīng)常檢修的在下;高壓的在上,低壓的在下,保溫的在上,不保溫的在下,金屬的在上,非金屬的在下;在水平方向上,通常使常溫管路、大管路、振動大的管路及不經(jīng)常檢修的管路靠近墻或柱子。(4)管子、管件與閥門應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件,以便于安裝與維修。(5)對于溫度變化較大的管路就采取熱補(bǔ)償措施,有凝液的管路要安排凝液排出裝置,有氣體積聚的管路要設(shè)置氣體排放裝置。(6)管路通過人行道時(shí)高度不得低于2m,通過公路時(shí)不得小于45m,與鐵軌的凈距離不得小于6m,通過工廠主要交通干線一般為5

3、m。(7)一般地,化工管路采用明線安裝,但上下水管及廢水管采用埋地鋪設(shè),埋地安裝深度應(yīng)當(dāng)在當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以下。在布置化工管路時(shí),應(yīng)參閱有關(guān)資料,依據(jù)上述原則制訂方案,確保管路的布置科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理、安全。二、 化工管路安裝原則(1)化工管路的連接 管子與管子、管子與管件、管子與閥件、管子與設(shè)備之間連接的方式主要有4種,即螺紋連接、法蘭連接、承插式連接及焊接。1)螺紋連接是依靠螺紋把管子與管路附件連接在一起,連接方式主要有內(nèi)牙管、長外牙管及活接頭等。通常用小于直徑管路、水煤氣管路、壓縮空氣管路、低壓蒸汽管路等的連接。安裝時(shí),為了保證連接處的密封,常在螺紋上涂上膠黏劑或包上填料。2)法蘭連接是最常用的

4、連接方法,其主要特點(diǎn)是已標(biāo)準(zhǔn)化,裝拆方便,密封可靠,適應(yīng)管徑,溫度及壓力范圍均很大,但費(fèi)用較高。連接時(shí),為了保證接頭處的密封,需在兩法蘭盤間加墊片,并用螺栓將其擰緊。3)承插式連接是將管子的一端插入另一管子的鐘形插套內(nèi),并在形成的空隙中裝填料(絲麻、油繩、水泥、膠黏劑、熔鉛等)以密封的一種連接方法。主要用于水泥管、陶瓷管和鑄鐵管的連接,其特點(diǎn)是安裝方便,對各管段中心重合度要求不高,但拆卸困難,不能耐高壓。4)焊接連接是一種方便、價(jià)廉而且不漏但卻難以拆卸的連接方法,廣泛使用于鋼管、有色金屬管及塑料管的連接。主要用在長管路和高壓管路中,但當(dāng)管路需要經(jīng)常拆卸時(shí),或在不允許動火的車間,不宜采用焊接方法

5、連接管路。(2)化工管路的熱補(bǔ)償 化工管路的兩端是固定的,當(dāng)溫度發(fā)生較大的變化時(shí),管路就會因管材的熱脹冷縮而承受壓力或拉力,嚴(yán)重時(shí)將造成管子彎曲、斷裂或接頭松脫。因此必須采取措施消除這種應(yīng)力,這就是管路的熱補(bǔ)償。熱補(bǔ)償?shù)闹饕椒ㄓ袃煞N:其一是依靠彎管的自然補(bǔ)償,通常,當(dāng)管路轉(zhuǎn)角不大于150時(shí),均能起到一定的補(bǔ)償作用;其二是利用補(bǔ)償器進(jìn)行補(bǔ)償,主要有方形、波形及填料3種補(bǔ)償器。(3)化工管路的試壓與吹掃 化工管路在投入運(yùn)行之前,必須保證其強(qiáng)度與嚴(yán)密性符合設(shè)計(jì)要求,因此,當(dāng)管路安裝完畢后,必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),稱為試壓,試壓主要采用液壓試驗(yàn)。少數(shù)特殊也可以采用氣壓試驗(yàn)。另外,為了保證管路系統(tǒng)內(nèi)部的清潔

6、,必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃與清洗,以除去鐵銹、焊渣、土及其他污物,稱為吹洗,管路吹洗根據(jù)被輸送介質(zhì)不同,有水沖洗,空氣吹掃、蒸汽吹洗、酸洗、油清洗和脫脂等。(4)化工管路的保溫與涂色 化工管路通常是在異于常溫的條件下操作的,為了維持生產(chǎn)需要的高溫或低溫條件,節(jié)約能源,維護(hù)勞動條件,必須采取措施減少管路與環(huán)境的熱量交換,這就叫管路的保溫。保溫的方法是在管道外包上一層或多層保溫材料?;S中的管路是很多的,為了方便操作者區(qū)別各種類型的管路,常常在管外(保護(hù)層外或保溫層外)涂上不同的顏色,稱為管路的涂色。有兩種方法,其一是整個(gè)管路均涂上一種顏色(涂單色),其二是在底色上每間隔2m涂上一個(gè)50100mm的色圈。常見化工管路的顏色可參閱手冊。如給水管為綠色,飽和蒸汽為紅色。(5)化工管路的防靜電措施 靜電是一種常見的帶電現(xiàn)象,在化工生產(chǎn)中,電解質(zhì)之間、電解質(zhì)與金屬之間都會因?yàn)槟Σ?/p>

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