數(shù)控銑(加工中心)理論知識試題_第1頁
數(shù)控銑(加工中心)理論知識試題_第2頁
數(shù)控銑(加工中心)理論知識試題_第3頁
數(shù)控銑(加工中心)理論知識試題_第4頁
數(shù)控銑(加工中心)理論知識試題_第5頁
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文檔簡介

1、一、單項選擇題1.精密塑料模具的制造精度一般應(yīng)該達(dá)到:(D )A) 1-0.5mm B )0.56-0.1mm C )0.1-0.05mm D ) 0.01-0.005mm2. 鏜削精度高的孔時,粗鏜后,在工件上的切削熱達(dá)到(A)后再進(jìn)行精鏜。A)熱平衡B)熱變形C)熱膨脹D)熱伸長3. 般而言,增大工藝系統(tǒng)的(A )才能有效地降低振動強度。A)剛度 B)強度 C)精度 D)硬度4. 數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞(B )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A) X軸B) Y軸 C) Z軸 D) W軸5. 按照機床運動的控制軌跡分類,加工中心屬于(C )。A)點位控制B)直線控制C)輪廓控制D)遠(yuǎn)程控制6高速切削時

2、應(yīng)使用(D )類刀柄。A) BT40 B) CAT40 C) JT40 D ) HSK63A7.長V形架對圓柱定位,可限制工件的(C )自由度。A)二個B)三個C)四個D)五個8在磨一個軸套時,先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓,再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔,這是遵循(D )的原則。A)基準(zhǔn)重合B)基準(zhǔn)統(tǒng)一C)自為基準(zhǔn)D)互為基準(zhǔn)9影響刀具積屑瘤最主要的因素是(D )。A )刀具角度B)切削深度C)進(jìn)給量 D)切削速度10刀具的初期磨損階段的磨損速度快的原因是( C )。A表面退火B(yǎng)表面硬度低 C表面粗糙度大D切削溫度高11 .球頭銃刀的球半徑通常(A)加工曲面的曲率半徑。A)小于B )大于C)等于D) A,B,

3、C都可以12 用水平儀檢驗機床導(dǎo)軌的直線度時,若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端;氣泡向右偏2格;若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端,氣泡向左偏2格,則此導(dǎo)軌是(B )狀態(tài)A)中間凸B )中間凹 C )不凸不凹 D )扭曲13.下列形位公差符號中( C )表示圓柱度公差。0.02514 .切削液高冷卻性逐漸向高潤滑性過渡的加工過程排序應(yīng)該為0.025A)磨削、鉆削、銃削、拉削B )拉削、鉆削、銃削、磨削C)銃削、磨削、鉆削、拉削15 .銃削加工中最先確定的用量是 (C ) o A) F B ) S C ) ap D ) V16.銃削淬硬材料的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片常用的型號是(C ) o A.P B.K C.H D.

4、SDD )鉆削、磨削、銃削、拉削17在高速加工中到達(dá)一定臨界值后切削溫度和切削力會(A )A)急劇下降B)急劇上升C )緩慢下降D )緩慢上升18.三種基本剖視圖不包括(C ) o A)主視圖B)俯視圖C )局部視圖 D )左視圖19. 鋼的含碳量越高,淬火后的(D ) o A)塑性不變B )塑性越高C)硬度越低D)塑性越低20. 在尺寸鏈中,能間接獲得、間接保證的尺寸,稱為(C ) oA)增環(huán)B)組成環(huán) C )封閉環(huán) D )減環(huán)21 .計算機輔助制造的英文縮寫是(A)o A) CAM B) CAD C) CAPP D) CAE22.某圓形零件輪廓可由方程 X2 - 12X+Y+6Y+9=0描

5、述,則圓的圓心坐標(biāo)和半徑R為(A )oA、(6, 3),6 B 、( 6,3),6 C、(12, 6),9 D、( 12,6),3623. 高速切削塑性金屬材料時,若沒采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?,則易形成(C )切屑A)擠裂B)崩碎 C )帶狀D)短24. 開環(huán)控制伺服系統(tǒng)中的伺服電機多采用( A )oA)步進(jìn)電動機B)直流電動機C) 交流電動機D )測速發(fā)電機25將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫(A )退火B(yǎng))回火 C26. 適合用于機身鑄造件材料的為(C ) oA)球墨鑄鐵B )普通碳素鋼27. 為降低工件表面粗糙度,精銑時適當(dāng)增加()正火D )調(diào)質(zhì)C )灰鑄鐵

6、 D )碳素結(jié)構(gòu)鋼A )o A )銑削速度B)銑削深度C 銑削寬度D)進(jìn)給速度28. 伺服驅(qū)動系統(tǒng)由伺服驅(qū)動電路和驅(qū)動裝置組成,驅(qū)動裝置主要有(C )電動機,進(jìn)給系統(tǒng)的步進(jìn)電動機或交、支流伺服電動機等。A、異步B、三相C、主軸D、進(jìn)給29. 用高速鋼立銃刀銃削高強度綱時,銃刀的螺旋角應(yīng)為(A ) 30 A、大于 B、小于 C、等于 D、小于等于30. 當(dāng)某個組成環(huán)增大時,封閉環(huán)相應(yīng)(A ),則該組成環(huán)稱為增環(huán)。A.增大 B 減少C.不變D 無關(guān)31. 加工中心的(C )是加工中心多工序加工的必要保證,由刀庫、機械手等部件組成。A.主抽部件B.數(shù)控系統(tǒng)C.自動換刀系統(tǒng)D.伺服系統(tǒng)32. 正火是將

7、鋼加熱到一定溫度,保溫一定時間,然后以(A )形式冷卻的一種熱處理藝。A.隨爐冷卻B.在空氣中冷卻C.在油中冷卻 D.在水中冷卻33. 切削用量v、?、a p對切削溫度的影響程度是(C )oA . a p最大,?次之,v最小B. ?最大,v次之,a p最小C. v最大,?次之,a p最D . v最大,a p次之,?最小35. 使用連續(xù)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床,與使用點住控制系統(tǒng)相比,更注意數(shù)控機床(D ) oA.位置精度B.定位精度C.幾何精度D 跟隨精度36. 使用數(shù)控系統(tǒng)刀具半徑補償功能時,刀具中心運動軌跡是(B ) oA.工件的真實輪廓線B.工件廓形的等距線C工件廓形的插補線D. 工件廓形的插

8、補圓弧37. 銃削用量選擇順序為:(B)oA、 進(jìn)給量?t銃削深度a p t銃削速度vT銃削寬度a eB、 銃削深度a pT進(jìn)給量?宀銃削速度vT銃削寬度aC、 進(jìn)給量?t銃削深度a pT銃削寬度a e t銃削速度vD、銃削速度vT銃削深度a pT進(jìn)給量?t 銃削寬度a e38.通常夾具的制造誤差應(yīng)是工件在誼工序中允許誤差的(C )o考生答題不準(zhǔn)超過此線1 1111A、 1-2 倍B、C、D、-10 10035239. 影響數(shù)控車床加工精度的因素很多,要提高加工工件的質(zhì)量,有很多措施,但(A )不能提高加工精度,A. 將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊藼. 正確選擇車刀類型C. 控制刀尖中心高誤差D.

9、減小刀尖圓弧半徑對加工的影響40. 數(shù)控機床要求在(C)進(jìn)給運動下不爬行,有高的靈敏度-A .停止 B .高速 C .低速 D.勻速1. 絕對編碼器的數(shù)控機床開機后,必須先進(jìn)行返回參考點操作。(X )2. 含硫化極壓劑的切削油常用于銅的加工。(X )3. Q235-A、Q235-B、15、20號鋼都是碳素工具鋼。(X )4. 30H5是基孔制的基準(zhǔn)孔,或基軸制間隙配合的孔。(V )5. 量塊(量規(guī))是專用量具。(X )6. 加工中心機床不能加工螺紋孔。(X )7. 在零件圖中,如零件尺寸不標(biāo)注偏差,則說明該尺寸不允許有公差存在。(X )8. 鏈傳動是由鏈條和具有特殊齒形的從動輪組成的傳遞力矩的

10、傳動。(X )9. 刀具半徑補償是一種平面補償,而不是軸的補償。(V )10. 自動編程是指整個編程過程全部由電子計算機完成,而不需要任何人工干涉的一種先進(jìn)方法。(X )11. 進(jìn)給運動還有加大進(jìn)給量和縮小進(jìn)給量傳動路線。(V )12. 電極材料一般有銅和石墨。(V )13. 陶瓷刀具適用于鋁、鎂、鈦等合金材料的加工。( X )14. H類硬質(zhì)合金刀片適合于加工耐熱優(yōu)質(zhì)合金鋼。(X )15鋸齒型螺紋車刀的刀尖角對稱且相等。.(V )16. 百分表的示值范圍通常有:03mm,05mm,010mm三種( V )17. 輔助功能M02或M30都表示主程序的結(jié)束,程序自動運行至此后,程序運行停止,系統(tǒng)

11、自動復(fù)位一次。( X )18. 切向進(jìn)給的成形車刀一般是在切削細(xì)長而剛性差的工件時采用。(V )19. 軸、孔分別與滾動軸承內(nèi)、外圍配合時,均優(yōu)先采用基孔制。(X )20. 一般來說,零件尺寸的公差等級越高,其基本偏差的絕對值越小。( V )三、簡答題1 .什么叫鋼的正火?正火的應(yīng)用范圍?正火就是將工件加熱到 Ac3以上30 50 進(jìn)行保溫,再進(jìn)行空冷的工藝過程.其應(yīng)用范圍:(1)消除或減小過共析鋼的 網(wǎng)壯滲碳體為球化退火做準(zhǔn)備.(2)改變亞過共析鋼的切削性能.(3)可以做為一般結(jié)構(gòu)的最終的熱處理 .(4)對某些大 型或形狀復(fù)雜的零件,當(dāng)淬火有開裂或變形的危險時.可用正火代替淬火.回火處理2.

12、 機床誤差有哪些?對加工工件的質(zhì)量主要有什么影響 ?機床誤差有:(1)機床主軸與軸承之間由于制造及磨損造成的誤差,它對加工件的圓度、平面度及表面粗糙度產(chǎn)生不良影響;(2)機床導(dǎo)軌磨損造成誤差,它使圓柱體直線度產(chǎn)生誤差;(3)機床傳動誤差,它破壞正確的運動關(guān)系造成螺距誤差;(4)機床安裝位置誤差,如導(dǎo)軌與主軸安裝平行誤差,它造成加工圓柱體岀現(xiàn)錐度誤差等。3. 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容包括哪些?(1)選擇并確定數(shù)控加工的內(nèi)容;(2)對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析;(3)零件圖形的數(shù)學(xué)處理及鳊程尺寸設(shè)定值的確定;(4)數(shù)控加工工藝方案的制定;(5)工步、進(jìn)給路線的確定;(6)選擇數(shù)控機床的類型;(7)

13、刀具、夾具、量具的選擇和設(shè)計;(8)切削參數(shù)的確定;(9)加工程序的編寫、校驗與修改(10)首件試加工與現(xiàn)場問題的處理;四、編制出圖中(見附圖)C面及該面上所有加工部位的程序。1、列出所用刀具和加工順序。2、編制出加工程序、單項選擇題1.數(shù)控機床的數(shù)控裝置包括(D )A、控制介質(zhì)和光電閱讀機C位移、速度檢測裝置和反饋系統(tǒng)2、步進(jìn)電動機驅(qū)動電路實際上是一個(A、脈沖電源B 、功率放大器B、伺服電機和驅(qū)動系統(tǒng)D、信息處理、輸入和輸岀裝置B ) oC 、脈沖信號發(fā)生器D、直流電源3. 按照機床運動的控制軌跡分類,加工中心屬于(C )oA)點位控制B)直線控制C)輪廓控制 D)遠(yuǎn)程控制4. 加工中心主

14、軸錐孔軸心線的徑向圓跳動和軸向竄動的共同原因主要是(A、主軸損壞 B、主軸軸承間隙大C、緊固件松動5. 一般而言,增大工藝系統(tǒng)的( A )才能有效地降低振動強度。A)剛度B)強度C)精度 D)硬度6由可循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)零部件組成,并易于聯(lián)接和拆卸的夾具稱為(C ) A、通用夾具B、專用夾具C 、組合夾具 D 、常用夾具7用水平儀檢驗機床導(dǎo)軌的直線度時,若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端,氣泡向左偏3格;若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端,氣泡向右偏3格,則此導(dǎo)軌是(C )A、中間凹的B 、直的 C 、中間凸的 D 、向左傾斜8機床夾具,按( D )分類,可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。A)使用機床類型B)驅(qū)動

15、夾具工作的動力源C)夾緊方式D)專門化程度9編排數(shù)控機床加工工序時,為了提高加工精度,采用(A )oA、一次裝夾多工序集中 B、流水線作業(yè)法 C工序分散加工法 D、精密專用夾具10. 數(shù)控機床上常用(A )來測量機床的直線位移。A、感應(yīng)同步器 B、旋轉(zhuǎn)變壓器 C光電盤 D、光電編碼器11 在磨一個軸套時,先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓,再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔,這是遵循(D )的原則。A )基準(zhǔn)重合B)基準(zhǔn)統(tǒng)一C )自為基準(zhǔn)D )互為基準(zhǔn)12將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫(A )oA)退火B(yǎng))回火C)正火D)調(diào)質(zhì)13鏜孔時,毛坯孔的誤差及加工面硬度不均勻,會使所鏜孔產(chǎn)生

16、(B )誤差。A、尺寸B 、圓度 C 、對稱度 D、位置度14數(shù)控機床中采用雙導(dǎo)程蝸桿傳動是為了(D )oA、提高傳動效率B、增加預(yù)緊力 C、增大減速比D、消除或調(diào)整傳動副的間隙15對于位置閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床,其位置精度主要取決于(D )oA、機床機械結(jié)構(gòu)的精度 B、驅(qū)動裝置的精度 C計算機的運算速度D、位置檢測元件的精度16.刀具的選擇主要取決于工件的結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和(B )oA)設(shè)備B)加工余量C )加工精度D)工件被加工表面的粗糙度17下列形位公差符號中(B )表示同軸度位置公差。0.0 2518.以直徑12mm勺端銃刀銃削5mm深的孔,結(jié)果孔徑為12.55mm,其

17、主要原因是(B ) A、工件松動;B、刀具松動;C虎鉗松動;D刀具夾頭的中心偏置。B)10.0 ;C)15.0 、D)20.019. G91 G01 G47 X10.0 D03 F100 ;程序中,若 D03的值為5.0,則執(zhí)行后的位移量為 (C )A)5.020.在數(shù)控銃床的(B )內(nèi)設(shè)有自動松拉刀裝置,能在短時間內(nèi)完成裝刀、卸刀,使換刀較方便。A)主軸套筒B)主軸C)套筒D)刀架21 . G91G43G01 Z10.0 H01 F200.若 H01=-100.0,則其刀尖沿 Z 軸位移量為 (C )A) 110.0 ; B) 90.0; C) -90.0; D) -110.0 o22 .熱

18、繼電器在控制電路中起的作用是(B ) oA)短路保護(hù);B)過載保護(hù);C)失壓保護(hù);D)過電壓保護(hù)考生答題不準(zhǔn)超過此匕線23 工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為(CA)完全定位B)欠定位C )過定位 D)不完全定位24 數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為(C )A)控制介質(zhì)B)數(shù)控裝置 C )伺服系統(tǒng)D )機床本體25. ( C )是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。A )電動機 B )液壓泵 C )液壓缸 D )液壓控制閥26. HNC-21M 系統(tǒng)中,程序段 G68X0Y0R45.0中,R指令是( C )A )子程序號B)順時針旋轉(zhuǎn)45o C)逆時針旋轉(zhuǎn)45D

19、)循環(huán)參數(shù)27. FMS是指(C ) A自動化工廠;E計算機數(shù)控系統(tǒng);C柔性制造系統(tǒng);D數(shù)控加工中心 28數(shù)控機床配置的自動測量系統(tǒng)可以測量工件的坐標(biāo)系、工件的位置度以及(B )。A )粗糙度 B )尺寸精度 C )圓柱度 D )機床的定位精度29 掉電保護(hù)電路是為了 ( C )。A)防止強電干擾B)限止系統(tǒng)軟件丟失 C)防止RAM中保存的信息丟失 D)防止電源電壓波動30.G91 G03 I-20.0 F100. 其圓弧中心夾角為(C )。A、等于180度;B、大于360度;C、等于360度;D 等于270度。31 在銃削一個XY平面上的圓弧時,圓弧起點在(30, 0),終點在(-30, 0

20、),半徑為50,圓弧起點到終點的旋轉(zhuǎn)方向為順時針,則銃削圓弧的指令為(A )A) G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50B) G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50C) G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50D) G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F5032在數(shù)控銃床上用 20銃刀執(zhí)行下列程序后,其加工圓弧的直徑尺寸是( A )oN1 G90 G17 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180(刀具半徑補償偏置值是20.2 )A) 80

21、.2 ; B ) 80.4 ; C ) 79.8 ;33當(dāng)執(zhí)行圓弧切削或刀具半徑補正時,需最先設(shè)定(C )oA)工作坐標(biāo);B)極坐標(biāo);C)切削平面;D )機械坐標(biāo)。34 下述何者不是造成銃削面太粗糙之原因(B ) oA)切刃形狀不當(dāng);B)進(jìn)刀量過??;C)切削速度不當(dāng);D)使用已磨損之刀片。35 .圓弧切削用I、J表示圓心位置時,是以(A )表示A)增量值;B)絕對值;C) G80 或G81; D) G98或G9&36.通常用球刀加工比較平緩的曲面時,表面粗糙度的質(zhì)量不會很高。這是因為(D )而造成的。A.行距不夠密B步距太小 C球刀刀刃不太鋒利 D球刀尖部的切削速度幾乎為零37 .光柵尺是(C

22、 ) oA )一種極為準(zhǔn)確的直接測量位移的工具B) 一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊C)一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件D)種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件38 .以 50 mm正弦規(guī)測量 30 度斜角,塊規(guī)高度差為 (C ) mm。(sin30 =0.50 ; cos30 =0.866 ; tan30 =0.577) A) 15; B) 20; C) 25 ; D) 30.39. 周銃時用(C )方式進(jìn)行銃削,銃刀的耐用度較高,獲得加工面的表面粗糙度值也較小。A)對稱銃B)逆銃C)順銃D)立銃40. 為了保障人身安全,在正常情況下,電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為(B )o A) 4

23、2V B ) 36V C ) 24V D ) 12VI. 不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng),但數(shù)控加工程序指令都是相同的。(X )2 .退火的目的是:改善鋼的組織;提高強度;改善切削加工性能。(X )3. 當(dāng)數(shù)控機床失去對機床參考點的記憶時,必須進(jìn)行返回參考點的操作。(V )4. 數(shù)控機床在手動和自動運行中,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。(X )5. 數(shù)控機床是為了發(fā)展柔性制造系統(tǒng)而研制的。(X )6. 數(shù)控技術(shù)是一種自動控制技術(shù)。( V )7. 223、數(shù)控機床的柔性表現(xiàn)在它的自動化程度很高。(X )8 .宏程序的特點是可以使用變量,變量之間不能進(jìn)行運算。(X )9. 非模態(tài)

24、指令只能在本程序段內(nèi)有效。(V )10 . X坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用K表示。(X )II. 數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。(X )12 .伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。(V )13 .不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機床有不同的運動方式,但無論何種形式,編程時都認(rèn)為刀具相對于工件運動。(V )14 . 一個主程序調(diào)用另一個主程序稱為主程序嵌套。(X )15 .全閉環(huán)數(shù)控機床,可以進(jìn)行反向間隙補償。(V )16 .刀具前角越大,切屑越不易流岀,切削力越大,但刀具的強度越高。(X )17 .滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。(X )18 . F、S指令都是模態(tài)指令。(V )19 .鑄鐵粗胚

25、工件宜避免采用逆銑法,以免銑刀經(jīng)常切削到黑皮。(V )20 .若銃削面愈大,則采用之銃削速度應(yīng)愈快。(X )2. 數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有哪些?3. 數(shù)控銃床、加工中心機床利用立銃刀銃標(biāo)準(zhǔn)試切件的外圓,主要用于檢測機床的哪些精度?4. 什么是數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度?四、編程題。(本題20分)1、列出所用刀具和加工順序。2、編制岀兩弧槽加工程序1.拽術(shù)要求: 去毛刺筈儺倒鈍.、單項選擇題2、數(shù)控機床的數(shù)控裝置包括(A、控制介質(zhì)和光電閱讀機C位移、速度檢測裝置和反饋系統(tǒng) 步進(jìn)電動機驅(qū)動電路實際上是一個(A、脈沖電源B、功率放大器D )。3.、伺服電機和驅(qū)動系統(tǒng)D、信息處理、輸入和輸岀裝置

26、)o、脈沖信號發(fā)生器D 、直流電源C )o4.按照機床運動的控制軌跡分類,加工中心屬于(A)點位控制 B)直線控制C)輪廓控制D)遠(yuǎn)程控制加工中心主軸錐孔軸心線的徑向圓跳動和軸向竄動的共同原因主要是(A、主軸損壞 B 、主軸軸承間隙大 C 、緊固件松動B )。5.一般而言,增大工藝系統(tǒng)的(A )才能有效地降低振動強度。A)剛度B)強度C)精度 D)硬度由可循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)零部件組成,并易于聯(lián)接和拆卸的夾具稱為(C )o通用夾具B、專用夾具C、組合夾具D 、常用夾具7用水平儀檢驗機床導(dǎo)軌的直線度時,若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端,氣泡向左偏A、中間凹的B&機床夾具,按(A)使用機床類型C)夾緊方式6.、

27、直的 C、中間凸的D 、向左傾斜)分類,可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。B )驅(qū)動夾具工作的動力源D)專門化程度3格;若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端,氣泡向右偏3格,則此導(dǎo)軌是(C9編排數(shù)控機床加工工序時,為了提高加工精度,采用( A )oA、一次裝夾多工序集中 B、流水線作業(yè)法 C工序分散加工法 D、精密專用夾具10.數(shù)控機床上常用(A )來測量機床的直線位移。A、感應(yīng)同步器 B、旋轉(zhuǎn)變壓器 C光電盤 D、光電編碼器11.在磨一個軸套時,先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓,再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔,這是遵循( 12將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度,保溫一定時間,A)退火 B)回火 C)正火然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫

28、(D)調(diào)質(zhì)D )的原則。A)基準(zhǔn)重合A )oB)基準(zhǔn)統(tǒng)一C)自為基準(zhǔn)D)互為基準(zhǔn)13.鏜孔時,毛坯孔的誤差及加工面硬度不均勻,A、尺寸B 、圓度14數(shù)控機床中采用雙導(dǎo)程蝸桿傳動是為了(A、提高傳動效率B、增加預(yù)緊力 C、增大減速比D、消除或調(diào)整傳動副的間隙會使所鏜孔產(chǎn)生(B )誤差。C 、對稱度 D、位置度D ) oD )。15對于位置閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床,其位置精度主要取決于(A、機床機械結(jié)構(gòu)的精度B、驅(qū)動裝置的精度 C計算機的運算速度 D、位置檢測元件的精度16刀具的選擇主要取決于工件的結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和(A)設(shè)備 B)加工余量17下列形位公差符號中( BC)加工精度D)

29、工件被加工表面的粗糙度)表示同軸度位置公差。三 0.0 250.0 25B)o18. 以直徑12mm的端銃刀銃削 A、工件松動;B、刀具松動;19.12.55mm,其主要原因是(B5mm深的孔,結(jié)果孔徑為C虎鉗松動;D刀具夾頭的中心偏置。G91 G01 G47 X10.0 D03 F100 ;程序中,若 D03的值為5.0,則執(zhí)行后的位移量為mmo20.21 .22.23.24.在數(shù)控銃床的(B )內(nèi)設(shè)有自動松拉刀裝置,能在短時間內(nèi)完成裝刀、卸刀,使換刀較方便。G91G43G01 Z10.0 H01 F200.若 H01=-100.0,則其刀尖沿 Z 軸位移量為 (熱繼電器在控制電路中起的作用

30、是(B ) o A)短路保護(hù);B)過載保護(hù);工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為(C數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為(C ) o A) 110.0 ;C)失壓保護(hù);A)A)5.0;B)10.0A)主軸套筒C) -90.0完全定位控制介質(zhì)B) 90.0;D)過電壓保護(hù)B )欠定位B )數(shù)控裝置C) 15.0、B)主軸D) -110.0D)20.0 oC)套筒D)刀架C )過定位 DC )伺服系統(tǒng))不完全定位D )機床本體(C )是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。A)電動機 B )液壓泵 C )HNC-21M系統(tǒng)中,程序段 G68X0Y0R45.0中,R指令是( C

31、 ) A )子程序號FMS是指(C)A自動化工廠;E計算機數(shù)控系統(tǒng);C柔性制造系統(tǒng);D數(shù)控加工中心 28數(shù)控機床配置的自動測量系統(tǒng)可以測量工件的坐標(biāo)系、工件的位置度以及B )尺寸精度C )圓柱度 D )機床的定位精度o A)防止強電干擾B)限止系統(tǒng)軟件丟失 C)防止RAM中保存的信息丟失 D)防止電源電壓波動C )o A、等于180度;B、大于360度;C 等于360度;D 等于270度。30,0),終點在(-30,0),半徑為50,圓弧起點到終點的旋轉(zhuǎn)方向為順時針,則銃削圓弧的指令為(G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50G18 G90 G02 X30.0 Y0

32、R50.0 F5025.26.27.(B )o A)粗糙度液壓缸D )液壓控制閥B)順時針旋轉(zhuǎn)450C)逆時針旋轉(zhuǎn)45D)循環(huán)參數(shù)29 掉電保護(hù)電路是為了 ( C )30. G91 G03 I-20.0 F100. 其圓弧中心夾角為(31. 在銃削一個XY平面上的圓弧時,圓弧起點在(A) G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50C) G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F5032 .在數(shù)控銃床上用 20銃刀執(zhí)行下列程序后,N1 G90 G17 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06B)D)其加工圓弧的直徑尺寸是(A )oA )oN2 G02

33、X74.0 Y32.0 R40.0 F180(刀具半徑補償偏置值是20.2 )A) 80.2 ; B ) 80.4 ; C ) 79.8 ;考生答題不準(zhǔn)超過此匕線33.當(dāng)執(zhí)行圓弧切削或刀具半徑補正時,需最先設(shè)定( C )。A)工作坐標(biāo);B)極坐標(biāo);C)切削平面;D)機械坐標(biāo)。34 下述何者不是造成銃削面太粗糙之原因(B )。A)切刃形狀不當(dāng);B)進(jìn)刀量過?。籆)切削速度不當(dāng);D)使用已磨損之刀片。35 .圓弧切削用I、J表示圓心位置時,是以(A )表示。A)增量值;B)絕對值;C) G80或G81; D) G98或G9Q36.通常用球刀加工比較平緩的曲面時,表面粗糙度的質(zhì)量不會很高。這是因為D

34、而造成的A.行距不夠密B步距太小C球刀刀刃不太鋒利 D球刀尖部的切削速度幾乎為零37 .光柵尺是(C ) oA )一種極為準(zhǔn)確的直接測量位移的工具B) 一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊C)一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件D)種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件38 .以 50 mm正弦規(guī)測量 30 度斜角,塊規(guī)高度差為 (C ) mm。(sin30 =0.50 ; cos30 =0.866 ; tan30 =0.577) A) 15; B) 20; C) 25 ; D) 30.39. 周銃時用(C )方式進(jìn)行銃削,銃刀的耐用度較高,獲得加工面的表面粗糙度值也較小。A)對稱銃B)逆銃

35、C)順銃D)立銃40. 為了保障人身安全,在正常情況下,電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為(B )o A) 42V B ) 36V C ) 24V D ) 12VI. 不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng),但數(shù)控加工程序指令都是相同的。(X )2 .退火的目的是:改善鋼的組織;提高強度;改善切削加工性能。(X )3. 當(dāng)數(shù)控機床失去對機床參考點的記憶時,必須進(jìn)行返回參考點的操作。(V )4. 數(shù)控機床在手動和自動運行中,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。(X )5. 數(shù)控機床是為了發(fā)展柔性制造系統(tǒng)而研制的。(X )6. 數(shù)控技術(shù)是一種自動控制技術(shù)。( V )7. 223、數(shù)控機床的柔性表現(xiàn)在它的

36、自動化程度很高。(X )8 .宏程序的特點是可以使用變量,變量之間不能進(jìn)行運算。(X )9.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。(V )10 . X坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用K表示。(X )II. 數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。(X )12 .伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。(V )13 .不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機床有不同的運動方式,但無論何種形式,編程時都認(rèn)為刀具相對于工件運動。(V )14 . 一個主程序調(diào)用另一個主程序稱為主程序嵌套。(X )15 .全閉環(huán)數(shù)控機床,可以進(jìn)行反向間隙補償。(V )16 .刀具前角越大,切屑越不易流岀,切削力越大,但刀具的強度越高。(X )17 .滾珠絲杠副消除軸

37、向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。(X )18 . F、S指令都是模態(tài)指令。(V )19 .鑄鐵粗胚工件宜避免采用逆銑法,以免銑刀經(jīng)常切削到黑皮。(V )20 .若銃削面愈大,則采用之銃削速度應(yīng)愈快。(X )2. 數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有哪些?3. 數(shù)控銃床、加工中心機床利用立銃刀銃標(biāo)準(zhǔn)試切件的外圓,主要用于檢測機床的哪些精度?4. 什么是數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度?四、編程題。(本題20分)1、列出所用刀具和加工順序。2、編制岀兩弧槽加工程序拽術(shù)要求: 去毛刺一、單項選擇題(每題 1分,共30分)1.點位控制機床可以是 C o A.數(shù)控車床B.數(shù)控銃床 C.數(shù)控沖床 D.數(shù)控加工中心2.

38、第一臺工業(yè)用數(shù)控機床在C生產(chǎn)出來。A.1948年 B.1952年 C.1954 年 D.1958 年3.在數(shù)控銑床上銑一個正方形零件(外輪廓),如果使用的銃刀直徑比原來小1mm則計算加工后的正方形尺寸差A(yù).小 1mm B. 小 0.5mm C.大 1mm D.大 0.5mm4.執(zhí)行下列程序后,鉆孔深度是A G90 G01 G43 Z-50 H01 F100(H01 補償值-2.00mm) A.48mm B.52mm C.50mm5. 數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差,是為了提高數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)的CA.傳動精度B.運動精度和剛度C.快速響應(yīng)性能和運動精度D.傳動精度和剛度6. G02

39、X20 Y20 R-10 F100 ;所加工的一般是C。A.整圓 B.夾角W 180的圓弧7. 下列G指令中 C是非模態(tài)指令。 A. G00B. G01 C. G048. G17、G18、G19指令可用來選擇C的平面。A.曲線插補B.直線插補C. 180 v夾角V 360的圓弧C.刀具半徑補償B.刀座編碼C.計算機跟蹤記憶9. 數(shù)控機床自動選擇刀具中任意選擇的方法是采用C 來選刀換刀。A.刀具編碼10.數(shù)控機床加工依賴于各種D。A.位置數(shù)據(jù)B.模擬量信息C. 準(zhǔn)備功能D.數(shù)字化信息11.數(shù)控機床的核心是B。A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動系統(tǒng)12.用于機床開關(guān)指令的輔助功能的指令代

40、碼是C。A.F代碼B.S代碼C. M代碼13.數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運動坐標(biāo)軸是B。A.X 軸 B. Y軸C. Z軸14液壓泵是液壓系統(tǒng)中的動力部分,能將電動機輸岀的機械能轉(zhuǎn)換為油液的A 能。A.壓力 B. 流量 C. 速度15. 下列型號中 B是工作臺寬為 500毫米的數(shù)控銃床。 A.CK6150 B. XK715 C.TH615016. 數(shù)控機床利用插補功能加工的零件的表面粗糙度要比普通機床加工同樣零件表面粗糙度A 。A.差 B.相同 C. 好17. 下列數(shù)控系統(tǒng)中B是數(shù)控銃床應(yīng)用的控制系統(tǒng)。A.FANUC-0T B.FANUC-0M C.SIEMENS 820G18. 數(shù)控銑床與普通銑

41、床相比,在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是DA.主軸箱 B. 工作臺 C. 床身 D. 進(jìn)給傳動19. 四坐標(biāo)數(shù)控銃床的第四軸是垂直布置的,則該軸命名為B 。A.B軸 B. C 軸 C. W 軸20. 切削過程中微軟用戶1,工件與刀具的相對運動按其所起的作用可分為A 。A.主運動和進(jìn)給運動 B.主運動和輔助運動 C.輔助運動和進(jìn)給運動21.數(shù)控機床加工零件的程序編制不僅包括零件工藝過程,而且還包括切削用量、走刀路線和Co A.機床工作臺尺寸B.機床行程尺寸C.刀具尺寸22.用12的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工,要求精加工余量為0.4,則粗加工偏移量為Co A.12.4B. 11.6C. 6.423.標(biāo)準(zhǔn)麻花

42、鉆的鋒角為Ao A. 118 B. 35 40C. 505524.數(shù)控銑床一般采用半閉環(huán)控制方式,它的位置檢測器是Bo A.光柵尺 B.脈沖編碼器C.感應(yīng)同步器25.數(shù)控銑床上進(jìn)行手動換刀時最主要的注意事項是Bo A.對準(zhǔn)鍵槽B.擦干凈連接錐柄C.調(diào)整好拉釘D.不要拿錯刀具26.影響刀具壽命的因素有AoA.工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量B.工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)C.工件材料、刀具材料、切削速度27.數(shù)控機床操作時,每起動一次,只進(jìn)給一個設(shè)定單位的控制稱為Ao A.單步進(jìn)給B.點動進(jìn)給C.單段操作28.周銃時用 C方式進(jìn)行銃削,銃刀的耐用度較高,獲得加工面的表面粗糙度值也較

43、小。A.對稱銃B.逆銑C.順銑D. 立銑29.刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常按照(B)的磨損值制定標(biāo)準(zhǔn)A.前面B. 后面 C.前角 D.后角30.一面兩銷定位中所用的定位銷為Co A.圓柱銷 B.圓錐銷C.菱形銷1. 編制程序時一般以機床坐標(biāo)系作為編程依據(jù)。(X )2. 輪廓控制的數(shù)控機床只要控制起點和終點位置,對加工過程中的軌跡沒有嚴(yán)格要求。(X )3. G代碼分為模態(tài)和非模態(tài)代碼。非模態(tài)代碼是指某一G代碼被指定后就一直有效。(X )4. 用面銃刀銃平面時,其直徑盡可能取較大值,這樣可提高銃削效率。(X )5. Mastercam 中修剪過的曲面邊界,不能產(chǎn)生延伸曲面。(V )6. 子程序不可以在紙帶或存

44、儲器方式下調(diào)出使用。(V )7. 在自動編程中,兩相交曲面倒圓角,兩曲面的法向決定倒圓角的位置。(V )& M02不但可以完成M30的功能還可以使程序自動回到開頭。(X )9. 計算機與數(shù)控系統(tǒng)通訊時,選項設(shè)定:波特率、數(shù)據(jù)位、停止位等必須對應(yīng)一致。(V)10. 數(shù)控機床按加工工藝范圍來劃分有,點位控制、直線控制與輪廓軌跡控制。(X )11. 對于數(shù)控銃床,加工路線是指刀具中心的軌跡和方向。(X )12. 鎢鉆鈦類硬質(zhì)合金的堅韌性較好,適用于加工鑄鐵等脆性材料或沖擊性較大的場合。(X )13. 全閉環(huán)數(shù)控機床不需要對進(jìn)給機構(gòu)進(jìn)行傳動反向間隙補償。(V )14. 組合夾具是由規(guī)格化、系列化的通用

45、元件組合而成,俗稱積木式夾具。(V)15. 步進(jìn)電機采用三相六拍的通電方式,此時的步距角為30度。(X )16. 銃削時若發(fā)現(xiàn)切屑不易排出,可改用較大螺旋角的銃刀。(V )17. 圖和剖視的分界線用波浪線,也可采用雙折線,半剖視圖則采用細(xì)點畫線為分界線。(V )18. 標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個等級,用IT01,IT0,IT1,IT2,IT18來表示。等級依次增大,標(biāo)準(zhǔn)公差值依次降低。(X )19. 對于一般數(shù)控機床和加工中心,由于采用了電機無級變速,故簡化了機械變速機構(gòu)。(V )20. 數(shù)控機床與計算機進(jìn)行 DNCS信時,兩邊的通信參數(shù)可以不一致。(X )三、填空題(每空1分,共15分)1. 一般的

46、數(shù)控機床主要由(控制介質(zhì)置)、(數(shù)控裝置)、(伺服系統(tǒng))和(機床)四部分及(輔助裝置)組成。2. 數(shù)控機床按運動軌跡分類,有(點位控制)數(shù)控機床、(直線控制)數(shù)控機床與(輪廓切削控制)數(shù)控機床。3. 數(shù)控機床按伺服類型分類,有(開環(huán)伺服系統(tǒng))數(shù)控機床、(閉環(huán)伺服系統(tǒng))數(shù)控機床和(半閉環(huán)伺服系統(tǒng))數(shù)控機床以及(混合環(huán)伺服系統(tǒng))數(shù)控機床。4. 數(shù)控機床的閉環(huán)伺服系統(tǒng)中,用于直線長度檢測元件通常有(長光柵)、(直線式磁柵)和(直線式感應(yīng)同步器)。四、簡答題(每小題5分,本題共20分;要求字跡工整)CRT1. 數(shù)控機床進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障有哪些?答:進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障比較常見,約占整個系統(tǒng)故障的三分之一

47、。故障報警現(xiàn)象一般有三種:一是系統(tǒng)具有軟件診斷程序在 上顯示報警信息;二是設(shè)置在伺服系統(tǒng)上的硬件(如發(fā)光二極管、保險絲熔斷等)顯示報警;三是岀現(xiàn)故障時沒有任何報警指示。2. 什么是順銑?什么是逆銑?數(shù)控機床的順銑和逆銑各有什么特點?順銑是指銑刀的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同時的銑削,即當(dāng)銑刀各刀齒作用在工件上的合力在進(jìn)給方向的水平分力方向與工件的進(jìn)給方向相同時的銑削方式。 逆銑是指銑刀的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相反時的銑削,即當(dāng)銑刀各刀齒作用在工件上的合力在進(jìn)給方向的水平分力方向與工件的進(jìn)給方向相反時的銑削方式。順銑的特點:有壓緊工件的作用;刀刃耐用度高;消耗功率較??;但工件有硬皮或雜

48、質(zhì)時刀具易損壞;會拉動工作臺,使刀齒折斷或刀軸折彎。逆銑的特點:工件有硬皮或雜質(zhì)時對刀刃影響不大;不會拉動工作臺;但有挑岀工件的傾向,影響加工表面的粗糙度;刀刃易磨損;消耗功率較大。3. 步進(jìn)電機有什么用途?答:步進(jìn)電機的用途是將輸入的脈沖信號變換為階躍式的角位移或直線位移,即每輸入一個脈沖信號,電動機就相應(yīng)轉(zhuǎn)過一個角度,即向前進(jìn)一步。步進(jìn)電機能夠快速起動、制動和反轉(zhuǎn),在數(shù)字控制系統(tǒng)中,步進(jìn)電機被廣泛用作執(zhí)行元件。4. 簡述數(shù)控機床進(jìn)給導(dǎo)軌的形式類型和各自特點。答:(1)塑料滑動導(dǎo)軌??蛇M(jìn)一步降低一般滑動導(dǎo)軌的摩擦系數(shù),防止低速爬行,提高定位精度。(2)滾動導(dǎo)軌可使兩導(dǎo)軌面之間形成的摩擦為滾動

49、摩擦。動、靜摩擦系數(shù)相差極小,幾乎不受運動速度變化的影響,運動輕便靈活,靈敏度高,低速運動平穩(wěn)性好,不會產(chǎn)生 爬行現(xiàn)象,定位精度高,耐磨性好,磨損小,精度保持性好。(3)靜壓導(dǎo)軌。靜壓導(dǎo)軌摩擦系數(shù)極小,功率消耗少,導(dǎo)軌的精度保持性好,壽命長。油膜厚度幾乎不受速度的影響,油膜承載能力大、剛度好、吸振性良好,導(dǎo)軌運行平穩(wěn), 既無爬行,也不產(chǎn)生振動。一、單項選擇題(請將正確答案的字母代號填在題后的括號中,每題1分,共40分,多選錯選不得分。)1. 光柵尺是()(A). 一種能準(zhǔn)確的直接測量位移的元件(B). 種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊(C).一種能夠間接測量直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件(D). 種工具。第7

50、頁共5頁考生2. 下列脈沖當(dāng)量中,如果選用(A).0.001mm/ 脈沖(B).0.1mm/ 脈沖3. 下列規(guī)定中()是數(shù)控機床的開機安全規(guī)定。(A)按機床啟動順序開機,查看機床是否顯示報警信息 不要發(fā)生碰撞,并且機床要預(yù)熱15分鐘以上。下面情況下,需要手動返回機床參考點(題4.5.6.7.8.9.)則數(shù)控機床的加工精度最高。0.005mm/ 脈沖(C).(D).(D).0.01mm/ 脈沖(B).機床通電后,檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活、機床有無異?,F(xiàn)象ABC都是(A).機床電源接通開始工作之前(B ).機床停電后,再次接通數(shù)控系統(tǒng)的電源時插補運算采用的原理和方法很多,一般可歸納為()

51、兩大類。(B).逐點比較法和數(shù)字積分法 )o (A).位置(B).速度(A).閉環(huán)系統(tǒng)(A).基準(zhǔn)脈沖插補和數(shù)據(jù)采樣插補 數(shù)控機床上可使用脈沖編碼器檢測( 伺服系統(tǒng)精度最差的是( 步進(jìn)電機的步矩角指的是( 子相對于錠子轉(zhuǎn)過的角度(B)開環(huán)系統(tǒng)(C).手動回參考點時,要注意(C).機床在急停信號或超程報警信號解除之后,恢復(fù)工作時(C).逐點比較法和直線函數(shù)法(C).角度(C).半閉環(huán)系統(tǒng))o (A).轉(zhuǎn)子線圈的通電狀態(tài)每改變一次,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過的角度(D).轉(zhuǎn)子啟動時,所處的角度位置。尺寸鏈按功能分為設(shè)計尺寸鏈和(10. 適宜加工形狀特別復(fù)雜(如曲面葉輪)11. 數(shù)控機床上把刀具遠(yuǎn)離工件的運動方向為坐標(biāo)的(12. 銑削是以()的旋轉(zhuǎn)運動為主運動的切削加工形式。13. 一般情況下銃削主要用于(14. 測量基準(zhǔn)是指工件在(15. 工件夾緊力的方向應(yīng)朝向(16. 夾緊力的大小、方向和()o A、平面尺寸鏈、精度要求較高的零件的數(shù)控機床是)方向。(A).左(A)工件(D).ABC都是(D).基準(zhǔn)脈沖法和逐點比較法(D).位置和速度(D).變頻調(diào)速系統(tǒng)(B).定子繞組的通電狀態(tài)每改變一次,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過的角度B、裝配尺寸鏈C、零件尺寸鏈D、工藝尺寸鏈(B) 和半精加工。(A)超精加工)時所使用的基準(zhǔn)。(A)加工 (B)裝配)o (A)工作臺面 (

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