混凝土結構鋼筋銹蝕的防護措施

1、混凝土結構鋼筋銹蝕的防護措施 混凝土結構中的鋼筋銹蝕破壞現(xiàn)象十分普遍。沿海岸線的海港碼頭，江河湖泊的水利樞紐和閘、涵、橋、泵站，交通樞紐與橋梁道路，工業(yè)、民用建筑，軍用設施等眾多行業(yè)的構筑物，大多數(shù)達不到設計壽命，需要耗費大量資金進行維護和維修。高度重視鋼筋銹蝕破壞的危害，大力提倡在工程設計、施工階段采取預防鋼筋銹蝕的措施非常必要。1鋼筋銹蝕原因11重視程度不夠混凝土設計規(guī)范中，以混凝土強度為主要標準，鋼筋的保護主要決定于混凝土的保護層厚度。目前設計規(guī)范中雖然已經(jīng)引入“耐久性設計”觀念，但是對于混凝土構件所處的腐蝕環(huán)境及腐蝕程度和應采取的防鋼筋銹蝕措施顯然重視不夠，這是造成混凝土結構中鋼筋銹蝕

2、的原因之一。12使用堿度過低的水泥水泥水化的高堿度能使鋼筋表面形成一種鈍化膜，具有耐腐蝕的貴金屬性能，是保護鋼筋抗銹蝕的基礎條件，低堿度水泥無此作用。如果不能避免使用低堿度水泥的話，應采取鋼筋防腐蝕技術措施，否則，極易引發(fā)鋼筋銹蝕。13堿骨料反應，外加劑、摻合物的使用混凝土施工時，摻入含有氯鹽的外加劑、海砂，施工用水含氯鹽及摻合物等易引起鋼筋銹蝕。14混凝土碳化硬化后混凝土表面遇到空氣中的二氧化碳，氫氯化鈣經(jīng)化學反應生成碳酸鈣，使之堿性減低，當碳化延伸到鋼筋時，鋼筋隨之開始銹蝕。2鋼筋腐蝕的破壞特征混凝土中的鋼筋具備上述條件之一，均可引起鋼筋銹蝕。如不及時采取措施，隨著時間的延長鋼筋銹蝕會越來

3、越嚴重，危害無窮。鋼筋銹蝕是一個電化學反應過程，由鐵變化成氧化鐵，其體積比原來增大27倍，從而對周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應力，鋼筋與混凝土之間的粘結應力降低或失效，致使混凝土保護層順鋼筋方向開裂、剝離甚至脫落。一旦發(fā)生鋼筋銹蝕，混凝土構件將產(chǎn)生鋼筋有效斷面面積減小、混凝土與鋼筋間的握裹力削弱、結構承載力降低等同題，嚴重的可導致構件斷裂、構筑物坍塌。3鋼筋銹蝕防護措施影響混凝土耐久性的三大因素是鋼筋銹蝕、凍害、物理化學作用，其中鋼筋銹蝕的危害排在首位，全世界每年因鋼筋銹蝕造成的經(jīng)濟損失達1500億美元以上。我國既是鋼鐵生產(chǎn)大國，也是鋼鐵消費大國，每年因鋼鐵腐蝕造成的直接經(jīng)濟損失觸目驚心。因此迫切期望能

4、找到更有效的預防鋼筋銹蝕的方法；如使用耐蝕鋼筋(鍍鋅鋼筋、包銅鋼筋、不銹鋼鋼筋)、鋼筋涂層(環(huán)氧樹脂鋼筋)、混凝土外涂層、電化學保護等，以降低鋼筋銹蝕帶來的危害。31鋼筋銹蝕防護一是嚴控施工質量。工程設計階段按照規(guī)范要求控制混凝土構件裂縫寬度，采用足夠的保護層厚度；工程施工階段嚴控原材料質量，現(xiàn)場嚴格控制(含氯鹽超標)外加劑摻加劑量和混凝土的水灰比，合理振搗，確?；炷恋拿軐嵭?。二是使用阻銹劑。在拌制混凝土時加入阻銹劑以提高混凝土的抗腐蝕能力。阻銹劑可改善混凝土的空隙結構，細化孔徑，增加混凝土密實度；阻銹劑還可以促使鋼筋表面的氧化膜趨向穩(wěn)定，使鋼筋被一層鈍化膜所包裹，從而達到防銹的目的。三是采

5、用電化學保護。電化學保護分為陰極保護和陽極保護。陰極保護是一種經(jīng)濟有效的防護措施，應用范圍廣泛。而陽極保護是將被保護的金屬構件與外加直流電源的正極連接，當電流通過時迅速發(fā)生電化學反應，形成鈍化區(qū)，使金屬構件得到保護。四是對鋼筋進行涂(鍍)層保護。鋼筋的表面防護分為金屬和非金屬表面防護。鍍鋅是常用的金屬表面防護，環(huán)氧樹脂和聚合體樹脂用于非金屬表面防護。五是使用環(huán)氧涂層鋼筋。鍍鋅鋼筋、包鋼鋼筋以前很少使用，合金鋼鋼筋（耐蝕鋼筋）在日本有一定的發(fā)展，美國、加拿大一些國家對不銹鋼鋼筋、環(huán)氧涂層鋼筋在工程上應用廣泛。近年，我國也制定了環(huán)氧涂層鋼筋產(chǎn)品標準，并開始在工程中應用。32混凝土防護加強混凝土自身對鋼筋的保護能力是最重要、也是最根本的防護措施。澆筑混凝土時加入適量的外加劑以提高混凝土的密實度和抗?jié)B性，可改善混凝土的抗