橋梁支座安裝施工方案

1、1編制目的及依據(jù)11.1編制目的11.2編制依據(jù)12工程概況23支座安裝施工方案簡(jiǎn)述23.1施工準(zhǔn)備23.1.1技術(shù)資料準(zhǔn)備23.1.2材料要求23.1.3機(jī)具設(shè)備43.1.4作業(yè)條件43.2施工工藝流程43.3板式橡膠支座操作工藝53.3.1墊石頂面鑿毛處理52.3.2測(cè)量放線53.3.3找平修補(bǔ)53.3.4拌制環(huán)氧砂漿53.3.5支座安裝54質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)84.1基本要求84.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目94.3夕卜觀鑒定96成品保護(hù)96應(yīng)注意的質(zhì)量問題97環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施107.1環(huán)境管理措施107.2職業(yè)健康安全管理措施10崔家嫄中橋支座安裝施工方案1編制目的及依據(jù)1.1編制目的為保證霍永高速公路西

2、段我總隊(duì)橋梁支座安裝的規(guī)范作業(yè)，切實(shí)履行 企業(yè)的責(zé)任主體，根據(jù)木工程的特點(diǎn)，制訂本段橋梁支座安裝施工方案。施工前，技術(shù)人員向班組長(zhǎng)、作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，雙方簽字, 由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督管理。1.2編制依據(jù)1）公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程JTJ 076-95；2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011；3）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊(cè)土建工程）JTG F80 /1-2004；4）霍州至永和關(guān)高速公路西段（兩階段施工圖設(shè)計(jì)）；5）國(guó)家、交通部、建設(shè)單位關(guān)于高速公路基本建設(shè)的有關(guān)法令、法規(guī)、 政策及管理辦法；6）國(guó)家頒布的現(xiàn)行公路工程施工技術(shù)規(guī)范及公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)（JTG

3、 F80/1-2004）等相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；7）現(xiàn)場(chǎng)踏勘、沿線交通設(shè)施及施工資源了解，以及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、地形、水 文等條件調(diào)查；8）本單位長(zhǎng)期從事公路建設(shè)施工所獲得的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。2工程概況霍永高速西段崔家嫄中橋左、右幅全長(zhǎng)均為97米，起點(diǎn)樁號(hào) K105+715.5,終點(diǎn)樁號(hào)K105+812.5,橋跨共三聯(lián)，為3X30米預(yù)應(yīng)力混凝 土（后張）小箱梁，先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)結(jié)構(gòu)。該橋支座為板式橡膠支座。3支座安裝施工方案簡(jiǎn)述3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)資料準(zhǔn)備1）認(rèn)真審核支座安裝圖紙，編制施工方案，經(jīng)審批后，向有關(guān)人員進(jìn) 行交底。2）進(jìn)行補(bǔ)償收縮砂漿及混凝土各種原材料的取樣試驗(yàn)工作，設(shè)計(jì)砂漿

4、 及混凝土混合比。3）進(jìn)行環(huán)氧砂漿配合比設(shè)計(jì)。4）支座進(jìn)場(chǎng)后取樣送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1.2材料要求1）支座：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則，規(guī)格、 質(zhì)量和有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)符合現(xiàn)行公路橋梁支座標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì) 要求。2）配制環(huán)氧砂漿材料：二丁酯、乙二胺、環(huán)氧樹脂、二甲苯、細(xì)砂， 除細(xì)砂外其他材料應(yīng)有合格證及使用說明書，細(xì)砂品種、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）配制混凝土及補(bǔ)償收縮砂漿材料。水泥：宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證 或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取 樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅

5、酸鹽水泥 的規(guī)定。砂：砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 的要求，進(jìn)場(chǎng)后按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行取 樣試驗(yàn)合格。石子：應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，并按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī) 格等不同情況，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行取 樣試驗(yàn)合格。外加劑：外加劑應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)丿家和牌號(hào)。摻合料應(yīng)有產(chǎn)品說 明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由 有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)部門出具。摻合料：摻合料應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號(hào)。摻合料應(yīng)有出廠合 格證或質(zhì)量證明書和法定檢測(cè)單位提供的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù) 試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相

6、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確 定。水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。4) 電焊條：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證，選用的焊條型號(hào)應(yīng)與母材金屬?gòu)?qiáng)度相適 應(yīng)，品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。5）其他材料：丙酮或酒精、硅脂等。3.1.3機(jī)具設(shè)備1）主要機(jī)械：空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、汽車吊、水車、水泵等。2）工具：扳手、水平尺、鐵靈、小鐵鏟、鐵鍋、鐵鍬、鐵抹子、木抹 子、橡皮錘、鋼絲刷、鋼楔、細(xì)篩、掃帚、小線、線墜等。3.1.4作業(yè)條件1）橋墩混凝土強(qiáng)度己達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并完成預(yù)應(yīng)力張拉。2）墩臺(tái)（含墊石）軸線、高程等復(fù)核完畢

7、并符合設(shè)計(jì)要求。3）墩臺(tái)頂面己清掃干凈，并設(shè)置護(hù)欄。4）上下墩臺(tái)的梯子己搭設(shè)就位。3.2施工工藝流程板式橡膠支座安裝施工工藝流程圖33板式橡膠支座操作工藝3.3.1墊石頂面鑿毛處理人工用鐵鑒鑿毛，鑿毛程度滿足“橋梁混凝土施工”關(guān)于施工縫處理 的有關(guān)規(guī)定。3.3.2測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置，分別在支座及墊石上劃出縱橫軸 線，在墩臺(tái)上放出支座控制標(biāo)高。33.3找平修補(bǔ)將墩臺(tái)墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平， 并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3.3.4拌制環(huán)氧砂漿 將細(xì)砂烘干后，依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋 中加熱并攪拌均勻。 環(huán)氧砂漿的配制嚴(yán)格按配合比

8、進(jìn)行，強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú) 規(guī)定時(shí)不低于40MPao 在粘結(jié)支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻，乙二胺為固化劑， 不得放得太早或過多，以免砂漿過早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量。33.5支座安裝33.5.1永久支座安裝 安裝前按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。 安裝前對(duì)橋臺(tái)和墩柱蓋梁軸線、高程及支座而平整度等進(jìn)行再次復(fù) 核。 支座安裝在找平層砂漿硬化后進(jìn)行；粘結(jié)時(shí)，宜先粘結(jié)橋臺(tái)和墩柱 蓋梁兩端的支座，經(jīng)復(fù)核平整度和高程無(wú)誤后，掛基準(zhǔn)小線進(jìn)行其他支座 的安裝。 當(dāng)橋臺(tái)和墩柱蓋梁較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加密基準(zhǔn)支座防止高程誤差超標(biāo)。 粘結(jié)時(shí)先將砂漿攤平拍實(shí)，然后將支座按標(biāo)高就位，支座上的縱橫 軸線與墊石

9、縱橫軸線要對(duì)應(yīng)。 嚴(yán)格控制支座平整度，每塊支座都必須用鐵水平尺測(cè)其對(duì)角線，誤 差超標(biāo)應(yīng)及時(shí)了以調(diào)整。 支座與支承而接觸應(yīng)不空鼓，如支承面上放置鋼墊板時(shí)，鋼墊板應(yīng) 在橋臺(tái)和墩柱蓋梁施工時(shí)預(yù)埋，并在鋼板上設(shè)排氣孔，保證鋼墊板底混凝 土澆筑密實(shí)。33.5.2臨時(shí)支座的安裝及拆除由于先簡(jiǎn)支后連續(xù)施工，涉及到體系轉(zhuǎn)換，需要采用臨時(shí)支座。我總 隊(duì)采用沙筒式臨時(shí)支座，外圓筒用內(nèi)徑為146mm,高度為200mm,壁厚 5mm的鋼管制作，下墊板用厚8mm,邊長(zhǎng)200mm的正方形鋼板焊在鋼管 底部，起到穩(wěn)固和封底口的作用。在鋼管外圓筒側(cè)面距下墊板20mm處設(shè) 置螺絲口，然后擰上螺絲，螺絲直徑為20mm,它是沙子流

10、出時(shí)的開關(guān)。 內(nèi)圓筒直徑略小于外圓筒直徑，用直徑（內(nèi)徑）146mm,高200mm,厚 5mnn的無(wú)縫鋼管制作，底口用8mm鋼板封死，內(nèi)圓筒加工好后在鋼管中灌注C30磴，待達(dá)到強(qiáng)度后即可使用。墊塊上放置上墊板可起到穩(wěn)固梁體及調(diào)整標(biāo)高的作用。146外圓筒大樣圖沙筒設(shè)計(jì)大樣圖在使用中，要注意臨時(shí)支座的高度。在放置大梁后，臨時(shí)支座上墊板 表面要高于永久支座頂面1cm,螺絲開關(guān)在沙箱中部偏下一點(diǎn)，為易于沙 子流出可以向上斜置。梁板落在臨時(shí)支座上時(shí)，松裝的沙子要有一定高度的沉降，如果把握 不好，將會(huì)影響到架梁施工。為此在實(shí)際施工時(shí)提前進(jìn)行沙子的沉降觀測(cè), 統(tǒng)計(jì)沙箱式臨時(shí)支座在放置不同重量的大梁后，支座沙子

11、的沉降量，準(zhǔn)確 掌握沙子的沉降，要求放入較均勻的標(biāo)準(zhǔn)細(xì)沙。架梁時(shí)只需保證沙子沉降 后梁底標(biāo)高（上墊板標(biāo)高）高于永久支座頂面標(biāo)高，不同的蓋梁可以用沙箱內(nèi) 沙子的多少來調(diào)整高度。在其它工序完成之后，需要將臨時(shí)支座的大梁放置到永久支座上時(shí)只 需將沙箱一側(cè)的螺旋開關(guān)擰開，輕輕敲擊，沙子就會(huì)流出，大梁就會(huì)隨沙 箱內(nèi)沙子的減少在自重作用下落到永久支座上，即方便、又簡(jiǎn)單。臨時(shí)支座安裝前先在蓋梁上放樣定位，臨時(shí)支座安裝后不得影響永久 支座的安裝和現(xiàn)澆段的施工。測(cè)定臨時(shí)支座安裝高程，根據(jù)板式橡膠支座 頂面高程調(diào)節(jié)砂桶內(nèi)干砂高度，使梁底高程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。橋梁架設(shè)后，立即進(jìn)行現(xiàn)澆段的制作，當(dāng)現(xiàn)澆段負(fù)彎矩張拉壓漿壓漿

12、 及橋面確板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%后，拆除臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。拆除臨時(shí)支座時(shí)，松開鋼管的底部的螺絲口，輕敲管壁，則管內(nèi)的干 砂即會(huì)漏出，同時(shí)上面的混凝土圓塊也會(huì)掉入管內(nèi)，抽出鋼管即拆除了臨 時(shí)支座。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1基本要求1）支座的材料、質(zhì)量和規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定的要求，經(jīng)驗(yàn)收 合格后方可安裝。2）支座底板調(diào)平砂漿強(qiáng)度達(dá)到40Mpa,灌注密實(shí)，不得留有空洞。3）支座上下各部件縱軸線必須對(duì)正。當(dāng)安裝時(shí)溫度與設(shè)計(jì)要求不同時(shí), 應(yīng)通過計(jì)算設(shè)置支座順橋向預(yù)偏量。4.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目支座安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)宦值或允許值檢査方法和頻率1支座中心橫橋向偏位（mm）2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座2支座順橋向

13、偏位（mm）10經(jīng)緯儀或拉線檢查：每支座3支座髙程（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定;設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，5水準(zhǔn)儀：每支座4支座四角髙差（mm）承圧力W500KN1水準(zhǔn)儀：每支座承壓力500KN243外觀鑒定支座表面應(yīng)保持清潔，支座附近的朵物及灰塵應(yīng)清除。6成品保護(hù)1）當(dāng)上部結(jié)構(gòu)預(yù)制梁板就位不準(zhǔn)確或梁板與支座不密貼時(shí)，必須吊起 梁板重新就位或墊鋼板消除縫隙，不得用撬棍移動(dòng)梁板。2）當(dāng)支座鋼體采用焊接時(shí)，要將橡膠塊用阻燃材料予以適當(dāng)覆蓋遮擋, 防止燒傷支座，并避免鋼體受熱。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）預(yù)制梁板就位后支座下沉。要求環(huán)氧砂漿配合比準(zhǔn)確且有足夠的固 化時(shí)間。2）板式支座粘結(jié)不牢固。要求支座槽或墊石按要求充分鑿毛且鑿毛后徹底清理。3）支座受力不均勻。板式支座粘結(jié)應(yīng)平整，且砂漿飽滿。支座粘結(jié)完 畢后，多余環(huán)氧砂漿應(yīng)清理干凈，支座周圍不得有松散環(huán)氧砂漿。4）滑板支座活動(dòng)不正常。應(yīng)對(duì)滑板支座的儲(chǔ)油槽進(jìn)行徹底清洗并注滿 硅脂。夜間施工時(shí)要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督管理。5）支座四角高程誤差超標(biāo)。要求環(huán)氧砂漿攪拌均勻，以免受力后出現(xiàn) 不均勻沉降，進(jìn)而脫空現(xiàn)象。7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 7.1環(huán)境管理措施 1）要防止為敲打、叫嚷、