未簽安全協(xié)議開孔板作業(yè)珠光砂涌出掩埋七名民工

1、未簽安全協(xié)議開孔板作業(yè)珠光砂涌出掩埋七名民工 事故經(jīng)過 由于水鋼氧氣廠3#制氧機(jī)組空分塔內(nèi)v701、v703、v706、v708、 vl、v7、v8閥門存在泄漏和嚴(yán)重跑冷現(xiàn)象，造成空分工況調(diào)節(jié)困難，影響生產(chǎn)穩(wěn)定，更換塔內(nèi)這些閥門必須將空分塔內(nèi)珠光砂全部扒出。故在此次檢修中安排空分塔扒、裝珠光砂檢修項(xiàng)目02006年1月5日氧氣廠計劃當(dāng)晚21時進(jìn)行扒珠光砂作業(yè)，因空分塔內(nèi)容器溫度達(dá)不到工藝要求(此時，空分塔頂溫度為-173.1未達(dá)到-30左右的溫度)，因此，廠部決定將扒砂時間推遲到6日上午進(jìn)行。 2006年1月5日，下午17:30左右，氧氣廠機(jī)動科黃通知包工頭陸將扒砂民工在1月6日早8點(diǎn)帶到廠大門

2、口集中。黃早上8點(diǎn)進(jìn)入氧氣廠時未見施工民工在廠門口，待8:20黃再次來到廠門口，此時民工已陸續(xù)到達(dá)廠門口，黃電話通知廠生產(chǎn)安全科李到場進(jìn)行安全教育。李回答說：沒有簽安全協(xié)議，不合色進(jìn)廠，我不能先教育。黃找畢匯報，畢叫黃向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。黃到調(diào)度室向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報，陳副廠長說：安全協(xié)議未辦，絕不能干活，我們協(xié)調(diào)辦理安全協(xié)議的事情。嚴(yán)副廠長叫黃，x和他到生產(chǎn)科處理安全協(xié)議的問題，在此期間，氧氣廠保衛(wèi)科鄧已進(jìn)行消防教育 后去開科務(wù)會。在此過程中扒砂民工已進(jìn)入現(xiàn)場，141名民工如何進(jìn)入廠區(qū)作業(yè)，有待落實(shí)。 制氧車間3#機(jī)長林早8點(diǎn)左右安排羅、張、趙到3撐制氧機(jī)空分塔頂拆卸塔頂人孔板螺栓，將人孔板拉出縫隙，安排

3、蔣、蔡、楊拆卸塔底四個人孔板部分螺栓，為扒珠光砂作業(yè)做準(zhǔn)備。塔底每個人孔板共有28個螺栓，其中l(wèi)#、3撐、4#人孔上、下對角各留一顆螺栓未動，2#人孔有上、下對角留三顆螺栓未動09點(diǎn)27分，廠調(diào)度楊向3#制氧機(jī)機(jī)長林下達(dá)停止空壓機(jī)運(yùn)行、停止塔內(nèi)加熱的指令09點(diǎn)32分，空壓機(jī)停止運(yùn)行，3#機(jī)機(jī)長林安排上述操作人員按停止加熱程序進(jìn)行塔上關(guān)閉吹出閥、加熱閥作業(yè)。在9點(diǎn)35分左右主控室在場人員劉、林看見門窗外有大量珠光砂粉塵飛揚(yáng)，待視線清晰后，劉到現(xiàn)場觀看，發(fā)現(xiàn)東西側(cè)有大量珠光砂堆積。 3#機(jī)長林準(zhǔn)備向3#制氧空分塔內(nèi)容器進(jìn)行充氮保壓，在作準(zhǔn)備工作時發(fā)現(xiàn)東側(cè)珠光砂快速流出，有人被埋，立即到主控室電話通

4、知廠調(diào)度楊，時間為9:51分(發(fā)生事故時間)，同時組織當(dāng)班人員進(jìn)行搶救。 3#制氧機(jī)空分塔高48510mm，容積2000m?，珠光砂量約2000m?，涌出量為1300m?-1350m?，大量的涌出的珠光砂將現(xiàn)場部分作業(yè)的民工淹埋，導(dǎo)致10人被淹埋，當(dāng)場在1群、2群人孔側(cè)救出3人，7人被淹埋的民工救出時已窒息死亡，21人被珠光砂沫侵害眼部、呼吸道送往水鋼醫(yī)院住院治療。事故原因初步判斷l(xiāng)、空分塔下人孔板被取下，由于珠光砂流動性強(qiáng)，導(dǎo)致珠光砂瞬時大量涌出，將在場等待裝砂作業(yè)民工淹埋是造成本次事故的直接原因。2、氧氣廠扒珠光砂作業(yè)，在機(jī)動處未下達(dá)批準(zhǔn)外委施工手續(xù)，也未到安全環(huán)保處辦理安全協(xié)議審批手續(xù)，擅自開工是本次事故的主要原因。3、氧氣廠安全技術(shù)規(guī)程沒有明確規(guī)定排砂人孔的開度大小，安全技術(shù)規(guī)程不健全。憑經(jīng)驗(yàn)開人孔板是本次事故的原因之一。說明：以往打開排砂人孔板均由制氧車間操作工具體操作，在生產(chǎn)科、機(jī)動科、廠領(lǐng)導(dǎo)及施工方均在場進(jìn)行確認(rèn)的情況下方可進(jìn)行開孔板作業(yè)。開孔板作業(yè)的方法一般是先卸掉下部螺栓