機電各專業(yè)危險點危險源的安全預防

1、機電各專業(yè)危險點危險源的安全預防 1、通用部分序號危 險 點控 制 措 施1進入現(xiàn)場不戴安全帽1、進入現(xiàn)場要集中精力，慎重行走。2、安全帽要戴正、帽帶要系緊。3、嚴禁坐，踏安全帽或挪作他用。2高處作業(yè)不扎安全帶1、2m及以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2、安全帶要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題及時更換3酒后進入施工現(xiàn)場1、進入施工現(xiàn)場的人員，一律禁止喝酒。2、任何人不得以任何理由酒后進入現(xiàn)場。4未經(jīng)三級安全教育，不懂安全防護操作知識1、嚴禁執(zhí)行公司、工區(qū)、班組三級安全教育。2、嚴格考試制度，禁止弄虛作假。3、明確安全職責及必要的安全知識和現(xiàn)場的特點5無安全技術措施或未交底施工1、所有

2、施工項目均應有安全措施，且交底后方可施工。2、施工人員對無安措或未交底有權拒絕施工。3、施工人員要嚴格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施有錯誤，應及時與技術人員協(xié)商解決。6安全技術措施有重要錯誤1、編制人要有高度責任感，有嚴謹審慎的科學態(tài)度。2、審批人要嚴細認真，把好審批關。3、未經(jīng)審批嚴禁實施。7安全設施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施1、按要求完善安全設施整治作業(yè)環(huán)境；否則，嚴禁布置施工，工人有權拒絕施工。2、采取的措施因地治宜、合理可靠。8機械設備未按計劃檢修，帶病作業(yè)1、施工用機具要求工況良好、嚴禁帶病作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護和保養(yǎng)。9違章指揮1、

3、嚴禁違章指揮。2、對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責任、有權制止。3、施工人員遇有違章指揮有權拒絕施工。10違章違紀作業(yè)，違反勞動安全交底要求1、遵章守紀，按規(guī)程標準作業(yè)，施工中嚴禁打鬧、拋物等違章違紀行為。2、嚴格按技術交底施工，不得擅自竄改。11工作不負責任玩忽職守1、各級工作人員工作中要精力集中盡職盡責。2、嚴禁粗心大意，精力分散等瀆職行12違反職業(yè)崗位規(guī)定，派不符合要求的人員上崗1、嚴格身體檢查制度，對不適應者禁止上崗。2、參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3、嚴禁無證作業(yè)，無證駕駛。13不正確使用勞動防護用品1、熟悉勞動保護用品和防護用品的使用方法。2、施工中正確使用。3、經(jīng)常檢查、維護并妥善保

4、管防護用品。14擅自拆除挪用安全裝置和設施1、安全裝置及設施嚴禁私自拆除、挪用。2、若施工需要，須拆除時應征求原搭設單位的同意。3、施工結(jié)束后按原樣恢復。15危險作業(yè)項目不辦安全施工作業(yè)票、工作票工作人員應清楚作業(yè)票內(nèi)容，且?guī)笔┕ぐ匆髨?zhí)行。2、電焊工序號危 險 點控 制 措 施1電焊機漏電觸電1、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應電電工進行。3、電焊機應設置單獨的開關箱，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。5、在潮濕地點工作臺，電焊機應放在木板上，操

5、作人員應站在絕緣膠板上或木板上。6、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設備時，必須先切斷電源。2受限空間內(nèi)作業(yè)中毒、爆炸1、貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。2、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設進、出風口，通風良好，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應有人監(jiān)護。容器內(nèi)照明電壓不得超過36v。焊工身體應有絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息1015min，并應有安全人同在現(xiàn)場監(jiān)護。3鐵渣飛濺傷人戴防護眼鏡或面罩4火災施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。5焊機燒壞在載荷運行中，焊接人員

6、應經(jīng)常檢查電焊機的溫度，如超過a級600c、b級800c時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。6氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸1、焊炬、割炬點火前應檢查各連接處及膠帶的嚴密性。2、嚴禁用氧氣吹掃衣服，不得將點燃的焊炬、割炬作照明。3、氣割時應有防止割件傾倒、墜落的措施。4、乙炔帶著火時，應先滅火后停氣；氧氣帶著火時，應先停氣，后滅火。5、氧、乙炔嚴禁沾染油脂，嚴禁串通連接或互換使用。6、氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡。7、乙炔瓶應直立使用，氧、乙炔瓶安全距離為5m以上。3電氣專業(yè)序號作業(yè)項目危險點控制措施1施工用電觸電1、從業(yè)人員體檢、考核符合條件。2、制定施工方案、作業(yè)指導書、專門的安全措施

7、、工作票、接地和接零保護、專業(yè)管理制度、安全操作規(guī)程、檢查記錄、懸掛警告標志。3、觸電急救的基本知識。2桿塔組立及架空線路安裝高處墜落、物體打擊、桿塔傾翻、觸電1、高空作業(yè)人員經(jīng)體檢無心臟病、高血壓等癥狀。2、制定大型施工方案、作業(yè)指導書、專門的安全措施、上級主管領導簽字批準；專人統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護；起重設備嚴格把關、作好臨時拉繩、特別制定防傾斜措施；工具、材料用傳遞繩。3、跨越的線路搭跨越架、路口設專人持信號旗監(jiān)護。3大型變壓器運輸、安裝、吊罩、抽芯、檢查、干燥、實驗超高、超重等，交通事故、機械、設備、人身等事故1、道路、橋梁等必須符合坡度、堅固程度的規(guī)程要求；嚴格遵守交通規(guī)則。2、施工方案

8、、作業(yè)指導書（聯(lián)?？?、危險點通卡、補充卡等）；通風、照明良好；勞保用品符合規(guī)定；清點用前后工器具；防火措施、消防器材齊全；檢測干燥溫度；各方面記錄。4蓄電池安裝中毒、燒傷、火災等安全事故通風良好；拆除臨時用電設施、使用防爆燈具；嚴禁煙火警告牌；穿戴防酸、防止鉛中毒用品；備充足的小蘇打溶液和清水并貼好標簽；備足消防用品、用具5電氣、熱控設備安裝擠傷手腳、釘子扎腳等精密儀器損壞的設備1、嚴格按規(guī)程和作業(yè)指導書施工；清掃現(xiàn)場雜物；搬運時統(tǒng)一指揮。2、設備要輕拿輕放，固定牢固后方能離開；減少振動。6高壓試驗觸電、電擊燒壞高壓設備或?qū)嶒炘O備1、高壓設備外殼良好、明顯接地辦理作業(yè)票；懸掛警示牌；實驗人員要

9、穿絕緣鞋，戴絕緣手套；充放電嚴格執(zhí)行規(guī)程 要求。2、制定相應的防止設備燒壞的安全措施；工作人員必須培訓熟悉整個實驗程序。7電纜敷設、作頭軸架傾倒傷人，溝道內(nèi)、轉(zhuǎn)彎處、支架上易碰傷手腳，做熱縮頭時使用噴燈等易造成燒燙傷1、將軸架固定牢固后方起升電纜軸；溝道內(nèi)照明要充足；轉(zhuǎn)彎處施工人員要站在電纜外側(cè)；聯(lián)系信號清晰，統(tǒng)一指揮。2、清理易燃物；手持噴燈等要拿穩(wěn)。8廠用電受電觸電等人身事故，其他設備事故檢查、監(jiān)檢合格后方能受電4水暖工序號危險點控制措施1機械傷害1、使用鋸弓、切管器或砂輪切管機切割管子時，應墊平卡牢，用力均勻；管子將斷時應用手或支架拖住。2、砂輪切管機的砂輪片應完好，操作時站在側(cè)面。3、

10、套絲時，工作臺應平穩(wěn)，管子夾牢；兩人以上工作運動作應一致，松退板牙時，不得站在手柄對面。4、用鑿子切斷鑄鐵管時應戴防護眼鏡，鑿子頂部不得卷邊、裂紋。2溝道內(nèi)施工塌方1、施工前采取措施制定方案，并進行交底。2、遇有土方松動、裂紋、涌水等情況應及時加設支撐，臨時支撐要搭設牢固,嚴禁用支撐代替上下扶梯。3、溝道內(nèi)施工時，應派專人監(jiān)護或設醒目標志。4、遇有特殊情況用電時，其照明用行燈電壓不得超過12v，電纜線應使用軟橡膠電纜。3人工搬運散熱器砸傷人或設備1、搬運材料的道路暢通，應輕拿輕放，嚴禁拋擲。2、兩人以上抬運時，應同肩同步緩步踏穩(wěn)、行動一致，以防絆倒。3、搬運長物件時，禁止橫進，在拐角及潦望不清

11、楚，應注意慢行。4、噴砂除銹傷人1、配備密封的防護面罩。2、穿專用的工作服、戴長手套。3、作業(yè)中嚴禁將噴嘴對人，噴嘴堵塞時，須待停機卸壓后修理。5處理廢舊容器時爆炸1、嚴禁用電焊、火焊進行焊接和切割。2、容器內(nèi)油漆等易燃物應清理干凈，集中存放時應遠離火源，并嚴禁在日光下曝曬。6不正確使用梯子，傾倒、墜落1、梯子豎立時與地面的夾角以60為宜。2、梯腳應有可靠的防滑措施，由專人在下面扶持，以防梯子滑倒或傾斜。3、不得兩人以上登一個梯子作業(yè)，梯子上有人作業(yè)時禁止移動。4、梯子在使用時不得加長或墊高，嚴禁在木箱等不穩(wěn)固或易滑動的物體上使用。4、梯子靠在管子上使用時，其上端應有掛鉤或用繩索綁牢。5、上下

12、梯子時應面部朝內(nèi)，嚴禁手拿工具或器材上下；在梯子上工作應配備工具袋。序號危險點控制措施1不按規(guī)定使用汽油等易燃品1、清洗地點嚴禁煙火、通風良好，遠離電、火焊作業(yè)。2、地面油污及時擦凈，廢油及用過的破布應分別集中放在有蓋的桶內(nèi)，定期清除。2設備檢修時碰傷1、裝配或檢查時，嚴禁將手插入接合面或探摸螺孔。2、拆除零部件時應協(xié)調(diào)配合，且應放置穩(wěn)固。3、墊片、墊鐵安裝時應用手抓住墊鐵的側(cè)面。4、檢查設備內(nèi)部時，作行燈或手電筒照明，禁用明火。5、檢查傾斜、翻倒的設備時，必須牢固支撐。6、設備清洗后，待冷油揮發(fā)凈，方可組裝，且不得使用含鉛汽油。7、機械檢修完，保護裝置及安全防護裝置應完好。8、設備試運轉(zhuǎn)應按

13、安全技術措施的規(guī)定進行。9、設備運轉(zhuǎn)時，不得進行擦洗或檢修，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。3設備水壓時不慎泄漏1、試驗前，法蘭接口、絲堵、堵板等處要檢查合格。2、壓力批示應用兩塊經(jīng)過校驗合格的壓力表。3、試驗時，人不得站在堵板對面、法蘭側(cè)面及安全閥泄漏孔附近。4、超壓試驗時，要等壓力降到工作壓力后再檢查，無壓力后方可進行拆卸檢查。4吊物清掃1、禁止在吊物上方清掃。2、在吊物下方清掃時，應支撐牢固后進行。5多人緊螺栓傷人1、每個人必須站穩(wěn)，扶好；高空緊螺栓不得雙手操作。2、應有防止扳手脫落的措施。3、由一人統(tǒng)一指揮，用力一致，操作點下方墜物范圍內(nèi)應有隔離措施。6刮研工件時傷人1、兩人刮研同一工

14、件，不得相對工作。2、被刮研件必須放置牢固。3、嚴禁打鬧、休息時，刮刀應放在工具箱內(nèi)。7臺虎鉗使用不當1、不得加力或錘擊緊固，所夾工件必須放置牢固。2、對面操作應設有安全隔離網(wǎng)。8不正確使用鏨子、扁鏟1、禁止用高速工具鋼制作；有卷邊或裂紋的不得使用。2、錘擊面不得淬火，沖擊面的毛刺應及時打磨。3、沾染油污時，及時清理。9使用撬杠時滑落1、使用撬杠時，支點選擇正確，且牢固。2、高處作業(yè)時，嚴禁雙手施壓，且不可完全緊握撬杠；應用手掌根部，手指不可伸入撬杠底面，以防壓傷。3、撬杠本身應系好安全繩（高空），以防滑落。5機械檢修工 6機加工序號危險點控制措施1轉(zhuǎn)動機械操作人員不正確著裝1、操作人員在工作

15、中應穿工作服并扎緊袖口。2、工作時不得戴手套。3、女工要戴工作帽，把長發(fā)、發(fā)辮盤入帽中。4、嚴禁穿短衫、短褲、裙子、涼鞋或拖鞋。2開動機床前，不詳細檢查開動機床前應檢查下列內(nèi)容：1、各部固定螺栓、皮帶卡子必須堅固好。2、潤滑系統(tǒng)要保持清潔，油量應充足。3、轉(zhuǎn)動部分不得存放工具、量具或其他物品。4、電氣開關、電源線路、接地必須絕緣良好。5、傳動部分的防護罩等裝置必須完好。6、機床應有足夠的照明設備，且電壓不得大于36v。3啟動機床即工作1、工作前應低速試運12min，待運轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。2、冬季氣溫較低時，先啟動機床空轉(zhuǎn)，待機油溶化后，方可進行工作。4裝卸和加工較重工件1、裝卸較重工件時，

16、須多人配合或用起重機械配合。2、床面上要先放好防滑板，防止工件滑掉傷人。3、不準超負荷使用機床，必須時要有安全措施。5機床運行1、機床在切削過程中，操作人員的頭部不準在刀架行程范圍內(nèi)檢查切削面。2、機床開動后嚴禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)行程內(nèi)。3、嚴禁在運行的機床上遞送工具、夾具及其他物件；嚴禁直接用手觸摸加工件。4、機床在運轉(zhuǎn)中不準調(diào)節(jié)變速機構(gòu)行程，不得觸摸刀具及工件、轉(zhuǎn)動部分或清除鐵屑、進行測量、找正等工作。5、操作時不得蹬、靠機床；如遇停電，必須立即切斷電源，退出刀架。6不正確佩戴防護鏡1、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時應戴防護鏡，并在切屑飛射方向加設擋板。2、切削生鐵時應戴口罩。7機床有下列情況之

17、一的不停車1、檢查精度、測量尺寸、校對沖模剪口。2、加工件變動位置。3、機床發(fā)生不正常的聲響。4、操作人員離開工作崗位，不論時間長短。8工作結(jié)束后不切斷電源1、工作結(jié)束后應切斷電源、退出刀架。2、將各部手柄放在空檔位置，并清擦機械作好保養(yǎng)。9不正確使用輔助工具1、加工件超出床頭箱或床尾部時，須用托架并設防圍欄。2、加工件偏重較大時應加平衡鐵塊，并低速切削；平衡鐵塊必須安裝牢固。3、車削細長工件時應安裝中心架。10車削較薄工件1、車削較薄工件時應將工件卡緊，嚴禁控制切削量及及切削速度。2、隨時緊固刀架螺絲。3、車刀不宜伸出過長。11韌性金屬切削1、韌性金屬切削時要采取斷屑措施。2、高速切削應用活

18、頂點。12拋光打磨注意事項1、砂布打磨或銼刀修正工件時，應將刀架退到安全位置，并有防止銼刀、刮刀與卡盤碰撞的措施。2、操作時嚴防衣袖觸及工件或手臂碰到卡盤。13其他1、工作前應把刀卡牢，刀尖不可露出過長，換刀時必須停車。2、使用自動走刀時應扣上保險，清理車頭軸眼，頂尖套自導時必須停車。3、頂尖與尖眼中心孔應相互配合，在車床運行中不得松開頂尖座。4、車床開動時禁止緊固工件。14鉗工作業(yè)傷人1、鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋的不得使用。2、使用大錘時嚴禁戴手套，錘柄、錘頭不得沾有油污；打錘時甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3、在同一工作臺兩邊鑿、鏟工件時，中間應設有防護網(wǎng)，單面工作臺應有一面靠墻，操作人員應戴防護眼鏡。

19、4、使用無齒鋸時應夾緊工件，正確佩戴安全帽及防護眼鏡，且站在無齒鋸的左側(cè)。5、臺虎鉗裝夾工件時，所夾工件不得超出鉗口最大行程的2/3。15鉆床使用不當1、使用鉆床時，工件應夾（或壓）緊；嚴禁手扶施鉆。2、大工件鉆孔時，除用夾具及壓板固定外，還應加設支撐。3、薄工件鉆孔時，工件須卡緊，下面墊好木板，且工件與木板應同時夾牢。4、將管子套在鉆柄加壓鉆孔。5、遇停電或機床發(fā)生故障時應及時退出鉆頭，然后切斷電源。16銑床操作不當1、操作人員應將銑刀安裝牢固，并卡牢工件。2、銑床快速自動進給時須嚴防工作臺上的手柄旋轉(zhuǎn)傷人。3、在升降主軸箱前應松開立柱上的夾緊裝置。4、裝鏜桿前應檢查主軸孔與鏜桿是否完好，安

20、裝時不得用錘子或其他工具敲擊鏜桿。5、裝卸立鏜或重大工件時應有起重工及其他人同協(xié)助進行。6、加工工件時，應先開動銑軸用手動進給使刀具接進工件，然后再用自動進給。17正確操作刨床1、加工尖銳的工件時，須有安全防護板。2、刨削時應卡緊工件再提升刨刀。3、開動前要調(diào)整好刨刀位置，進給量不宜過大。4、開動前要檢查其周圍環(huán)境，行程范圍內(nèi)不得有雜物。5、加工時操作人員不準頭部或手伸入刀架行程內(nèi)，或在刀架下面觀察工件的切削面；車未停穩(wěn)前，禁止用手觸摸工件。6、夾板不準過長，工件不準伸出床面兩側(cè)。18正確使用砂輪機1、磨工件時要戴防護眼鏡，不準戴手套，操作人員必須站在砂輪側(cè)面，嚴禁站在砂輪機對面。2、工件的托

21、架必須安裝牢固，托架面應平整，位置與砂輪面的間隙不得大于3mm。3、砂輪片不圓、過薄或因磨損過多露出夾板邊沿25mm時應更換新砂輪片。4、不準用砂輪機磨軟金屬或非金屬。5、磨工件時不允許震動砂輪和打震動的工作。6、砂輪機不允許裝倒順開關，中途停電應切斷電源。7、啟動前應認真檢查，確認完整良好后再啟動。7防腐隊序號危險點控制措施1中毒1,、施工現(xiàn)場保持良好的通風。1、對施工人員進行格檢查，患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對某些物質(zhì)有過敏反應者軍不得參加施工。2、不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后，要立即用水或乙醇擦洗。3、用毒性較大的材料施工時，應適當增加操作人員的工間休息。2腐蝕、灼傷操作人員必須穿戴好防護用品，操作時嚴防生漆接觸皮膚，面部可涂防護油膏保護。3火災1、在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場，應嚴禁煙火并備置消防器材，還要有適當?shù)耐L。2、施工現(xiàn)場注意防火，嚴禁吸煙和使用電爐等。3、材料庫適當通風并配置消防器材8其它序號危險點控制措施火災1、各種易燃品存放在指定位置，遠離明火、電焊區(qū)域。2、在現(xiàn)場易燃品存放地點，設掛嚴禁煙火標志，并配備足夠的滅火器具。3、易燃物品存放上面蓋一層阻燃物。4、保溫材料包裝用的紙盒，剩余的油漆等易燃物品，不得隨意亂扔亂放，要統(tǒng)一收回處理。5、油漆施工中，油漆、稀釋劑等易燃物品存放時必須設隔離帶而且要大于5m。6、存放油漆等其油庫貯藏室