混凝土小型空心砌塊砌體工程技術交底

1、混凝土小型 空心砌 塊砌體 工程技 術交底一、施工準備1. 技術準備：準備施工圖紙、設計變更、砌體驗收規(guī)范，技 術人員校對施工圖紙細部尺寸，進行測量定位。2. 材料準備及要求：（1）砌塊：混凝土小型空心砌塊型號按設計要求，并有出廠合格證等相 關證明，其規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應滿足設計強度等級。（2）砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材 料配制的砂漿。水泥：一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有 產(chǎn)品合格證、出廠證明、復試報告。砂：宜用中砂，過5mn孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥 量不超過10% M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過 5%并不含草 根等雜物。摻合料：選用

2、石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟 化時不得少于7d。水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。其它材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等，提前制作好做好并 做防腐處理。3. 主要機具：塔式起重機、攪拌機、吊斗、手推車、磅秤、灰斗、大鏟、篩子、鐵鍬、半截灰桶、托線板、線墜、水平尺、小白 線、磚夾子、瓦刀、刨錛、工具袋等。4. 作業(yè)條件：（1）準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安 排好施工流水、工序交叉銜接施工。（2）砌塊砌筑施工前，主體分部中承重結構已施工完畢，已 經(jīng)有關部門驗收。（3）放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設 計圖紙要求，預檢合格。（4）砌筑前應清除砌筑面的雜物、

3、灰塵，排除地面積水。（5）按砌筑操作需要，找好標高，根據(jù)最下面第一皮磚的標高， 拉通線檢查，并做基層找平派專人將砌塊與砌筑面灑水潤濕。（6）立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核完畢。1）搭設好操作和卸料架子。按施工平面布置圖所要求位置碼放整齊，且高度不得超 2m。 無安全網(wǎng)圍擋時應根據(jù)風速進行驗算， 防止傾覆。要在進場當晚把普 通磚及砌塊運至施工樓層，數(shù)量按圖紙估算準確。在施工樓層中按各 施工段所需數(shù)量分別整齊碼放，間斷式碼放，留有清理散落砂漿的通 道，于各個施工段待砌墻體邊上，與墻體平行，間距在 1.5m,高度不 得超過1.5m。二、操作工藝1. 工藝流程:墻體砌筑工藝流程圖2.

4、操作工藝：(1) 墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標 高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。(2) 制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配 合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥士 2%砂、灰膏 控制在士 5%以內(nèi)，應采用機械攪拌，攪拌時間砌筑砂漿應采用機械攪 拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：a. 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于 2min;b. 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min。(3) 砌筑方法：“一二三四鋪灰砌筑法”。(4) 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊排列應

5、從樓地面開始排列，排列時盡可能采用主規(guī)格 的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的 75%- 80%(5) 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm如果搭錯縫長度滿 足不了規(guī)定的壓搭要求，應根據(jù)整片砌體的長度排磚，非整磚模數(shù)要 采用半磚、同材質的小型實心磚調(diào)節(jié)，錯縫合理。(6) 盤角：砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線,使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿子相符。(7) 掛線：砌一磚半厚及其以上的墻應兩面掛線，一磚半厚一下的墻可單面掛線。線長時，中間應設置支線點，拉緊線后，應穿 線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手

6、掛線，可以照顧磚墻兩面平整。(8) 砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉 線控制砌體標高和墻面平整度。(9) 墻體轉角處、內(nèi)外墻及縱橫墻交接處應同時砌筑且縱橫交錯搭砌。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于斜槎高 度。施工洞口可預留直槎，補砌時應在直槎上下搭砌的小砌塊孔洞內(nèi) 用強度大于C20的混凝土灌實。 )(10) 砌筑高度超過1米時應根據(jù)施工管理人員提供的柱身 1 米線彈出砌體的1米線以便控制墻體灰縫標高及門窗過梁、 預留洞口 等標咼。(11) 砌體水平灰縫厚度一般為10mm不得大于12mm(12) 砌塊墻體與結

7、構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置，采用小型實心磚調(diào)節(jié)和細石砼座漿調(diào)節(jié)。(13) 空心磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆 混凝土帶。(14) 砌塊安裝時，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，用橡皮錘校正。（15）豎縫砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，在端頭抹砂 漿，新砌塊就位前先將與已砌筑砌塊對接的一端抹好砂漿就位時擠壓 豎縫。（16）砌筑完成10分鐘內(nèi)用專用勾縫劑勾縫，深度一般為3mm 橫縫、豎縫深淺一致。每次收工前應及時勾縫。（17）墻體日砌筑高度不得超過1.8m，雨天不宜超過1.2m。（18）填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充 墻砌完34天

8、后，再將其補砌擠緊，若先砌下層墻體，則等上一樓層 砌筑完成后再對下一樓層砌體進行補砌。（19）所有墻體拉接筋按設計從下到上取 600mm間距。構造 柱的定位按以下原則設置：墻體轉角處、墻端、縱橫墻交接處及沿墻 長每隔5.0m左右設構造柱。構造柱先退后進，構造柱斷面為：墻厚 190（90） X200,兩側各退5cm，進退邊線誤差不超過10mm（20）所有構造柱，過梁混凝土標號按設計要求采用 C20。澆 筑前應對澆筑部位適當澆水濕潤，以免砌體反吸混凝土水份，導致混 凝土強度不夠或使接觸部位形成麻面。構造柱上端澆灌口在混凝土澆 筑完成48小時以后方鑿除。（21）砌筑及二次結構澆筑過程中的垃圾應做到落

9、手清，砌 筑部位地面應清潔，落腳灰能回用的及時回用。污染較重的清出作業(yè) 區(qū)，由施工員指定地點堆放，集中清理。三、質量標準1. 上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。2. 接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于 5mm或有透亮缺陷不超過5個/每間?；炷列⌒涂招钠鰤K砌體工程質量檢驗標準項序項目允許偏差（mm）檢驗方法主 控 項 目1小砌塊強度等級設計要求MU檢查出廠合格證、試驗報告2砂漿強度等級設計要求M3砌筑留槎第6. 2. 3條觀察（每檢驗批抽 20%接槎，且5處）4水平灰縫飽滿度 90%用百格網(wǎng)檢查（每檢驗批不少于3處，每處3塊磚）5豎向灰縫飽滿度 80%6軸線位移 10mm檢

10、查全部承重墻7垂直度（每層） 5mm經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查般項目1水平灰縫厚度豎向寬度8 12mm尺量（每個檢驗批不少于 3處，用尺量小砌塊5 皮高度的砌體，檢查 2mm砌體長度的豎向灰縫 折算）23表面平整度清水5mm混水6mm用2m靠尺及塞尺測量4門窗洞口+5mm吊線或經(jīng)緯儀檢查5窗口偏移20mm拉10m線尺量檢查6水平灰縫平直度10mm10m線和尺量四、成品保護1）先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護； 后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。本工程采用后裝法。2）砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應 采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。3）砌

11、筑施工應及時清除落地砂漿。4) 拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。5) 暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。6) 預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。7) 手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。五、應注意的質量問題1) 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用 細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌 筑基底找平，找平厚度大天3cm時應用細石砼找平。2) 拉結鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求： 應按設計和 規(guī)范的規(guī)定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。3) 砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌 圖施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。4) 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按 標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。5) 在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小 于500mm洞口凈寬度不應超過1m,洞口上部用過梁，不得采用 拱形砌法。6) 設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預 埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬