生產(chǎn)管理與控制

1、生產(chǎn)管理與控制1.生產(chǎn)管理的意義2 .生產(chǎn)管理與控制的要求3.生產(chǎn)過(guò)程的組織與形式4 .生產(chǎn)進(jìn)度控制5 .訂單式生產(chǎn)管理形式6 訂單型生產(chǎn)基準(zhǔn)日程表7 生管人員工作之職掌、生產(chǎn)管理的意議：它是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行 計(jì)劃、組織與控制的各項(xiàng)管理工作的總稱，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃 的重要保 證。其目的為：確立生產(chǎn)計(jì)劃并控制其生產(chǎn)過(guò)程，依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行，以達(dá)成生產(chǎn)之目的（具體化為要求企業(yè)用最短的時(shí)間，最低的成本，生產(chǎn)岀符合客人滿意之質(zhì)量數(shù)量的產(chǎn)品。）（生產(chǎn)的第一步就是計(jì)劃，有計(jì)劃才有生產(chǎn)，有生產(chǎn)就有管理，好的管理方法，生產(chǎn)才能順利 進(jìn)行。）、生產(chǎn)管理與控制的要求:（一）、計(jì)劃性生產(chǎn)要以生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)，服從計(jì)劃的

2、原則性，要圍繞完成生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)來(lái)開展控制工作,以保證生產(chǎn)計(jì)劃的全面完成為目的 ，以計(jì)劃指導(dǎo)生產(chǎn)。（二）、統(tǒng)一性生產(chǎn)必須高度地集中統(tǒng)一 ，實(shí)行統(tǒng)一指揮，防止各行其事，堅(jiān)持三個(gè)重點(diǎn)，即堅(jiān)持先重點(diǎn)后一般；堅(jiān)持執(zhí)行生產(chǎn)會(huì)議決議；堅(jiān)持組織車間之間、工種之間的平穩(wěn)。（三）、預(yù)見性生產(chǎn)制程管理與控制要以貫徹預(yù)防為主的原則。所有生管人員應(yīng)該具有技術(shù)和行為技能，對(duì)生產(chǎn)可能會(huì)發(fā)生的問(wèn)題，要及早采取相應(yīng)的預(yù)防措施，做到”防患于未然”對(duì)生產(chǎn)方面要有 預(yù)見性預(yù)見性的提前安排，把生產(chǎn)中的矛盾和不平穩(wěn)解決在萌芽時(shí)期，掌握生產(chǎn)的主動(dòng)權(quán)。（四）、及時(shí)性生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)的要早，查找原因要快，作出判斷要正確，采取

3、措施要及時(shí)，而且要督促有關(guān)方面雷厲風(fēng)行，迅速地解決問(wèn)題，不要拖延、推托不管、回避矛盾 或互相扯 皮。（五）、準(zhǔn)確性憑借可靠的數(shù)據(jù)，處理問(wèn)題，指揮要準(zhǔn)確。生管人員加強(qiáng)調(diào)查研究，經(jīng)常深入生產(chǎn)第一 線，掌據(jù)第一手資料，深入分析情況，抓矛盾，抓問(wèn)題，找相關(guān)人員作協(xié)調(diào)處理。三、生產(chǎn)過(guò)程的組織和形式何為生產(chǎn)過(guò)程？一方面是將原材料、燃料、設(shè)備、工具、勞動(dòng)力等生產(chǎn)要素的不斷輸入，另一方面是將工業(yè)產(chǎn)品或工業(yè)性勞務(wù)不斷輸出的過(guò)程。（一）、生產(chǎn)的組成部分1. 生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程。（如：五金類產(chǎn)品，生產(chǎn)前的模具研究與設(shè)計(jì)，生產(chǎn)前安裝與調(diào) 試。）2. 基本生產(chǎn)。（如:五金沖壓、鑄造、燙板、烤漆等 ；組燈部的燈飾組裝）

4、。3. 輔助生產(chǎn)（五金烤漆、電鍍需用之吊具 ）4. 生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。（如:產(chǎn)品入庫(kù)保管，運(yùn)輸與轉(zhuǎn)發(fā)）（二）、組織生產(chǎn)的要求生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行，必須使各生產(chǎn)階段、各工序能夠相互銜接、密切配合，盡可能縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。1. 連續(xù)性。在時(shí)間上緊密銜接，使產(chǎn)品處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，不是加工、檢驗(yàn)，就是運(yùn)輸，不可無(wú)必要的停留或等待加工。2. 均衡性。生產(chǎn)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品的投入、加工和產(chǎn)出都能按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行，使各生產(chǎn)負(fù)荷均勻不會(huì)岀現(xiàn)前松后緊，時(shí)松時(shí)緊的狀況。生產(chǎn)過(guò)程的組織形式有哪幾種？（一）、空間組織根據(jù)生產(chǎn)的需要，設(shè)置空間場(chǎng)所，建立相應(yīng)的生產(chǎn)單位（車間、工序、班組）如:五金部，按車 間分有沖壓課

5、、焊接課、燙板課等；按工段分燙板課有備料組、燙板組、全檢等；按班組分烤二課有噴漆班、后檢、手工組、烘烤組等；生產(chǎn)單位進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)就需要進(jìn)行空間組織。1. 工藝專業(yè)化形式。按生產(chǎn)工藝性質(zhì)設(shè)置生產(chǎn)單位，同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相同工藝的加工。2. 對(duì)象專業(yè)化形式。按產(chǎn)品零件、部件為對(duì)象設(shè)置生產(chǎn)單的一種形式。（如公司現(xiàn)分部門：五金部、玻璃部、陶瓷部、樹脂部進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)。）（二）、時(shí)間組織根據(jù)各生產(chǎn)工序之間的時(shí)間上的合理銜接與安排，研究各工序之間的移動(dòng)方式。1. 順序移動(dòng)方式。零件上工序加工完，整批集中運(yùn)送下道工序加工。如 :沖壓T拋光T電鍍T組燈。2. 平行移動(dòng)方式。零件加工一

6、個(gè)立即轉(zhuǎn)送下一道工序。如:組燈：從拆燈頭T放零件（底座、上蓋）T緊鎖T穿線T拉線T貼絨布T裝汽泡袋T扎膠T擺燈）。3. 平行順序移動(dòng)方式。零件邊加工，達(dá)到一定數(shù)量轉(zhuǎn)送下一道工序進(jìn)行加工。如批量的燙板產(chǎn)品，邊燙板，邊切邊，邊卷邊。四生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度控制指對(duì)原材料的投入生產(chǎn)準(zhǔn)備到成品入庫(kù)為止的全部生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)度所進(jìn)行的控制（從時(shí)間上和數(shù)量上兩個(gè)方而的控制）。包括：（一）、投入進(jìn)度指控制產(chǎn)品（或零件）投入的日期、數(shù)量、品種是否符合計(jì)劃要求，同時(shí)也包括各環(huán)節(jié)、各種原材料、毛坯、零件投入提前期和新增設(shè)備、人力、技術(shù)等措施項(xiàng)目投入使用日期的控制。（二）、產(chǎn)出進(jìn)度指對(duì)產(chǎn)品（零件）的產(chǎn)岀日期、產(chǎn)岀提前期、產(chǎn)

7、岀期、成套性、產(chǎn)岀均衡的控制。（ 取決于投入進(jìn)度控制、工序進(jìn)度控制。）（三）、工序進(jìn)度控制指對(duì)產(chǎn)品零件在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的每道加工工序的進(jìn)度所進(jìn)行的控制（即制程進(jìn)度控制）O主要是要對(duì)各生產(chǎn)車間生產(chǎn)明確分工 ，交付轉(zhuǎn)料手續(xù)清楚，時(shí)間卡準(zhǔn)、卡緊。五訂單形生產(chǎn)管理生產(chǎn)的重點(diǎn)是抓交貨期，按”期”來(lái)組織生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的銜接平衡，保證如期實(shí)現(xiàn)。（一）、生產(chǎn)進(jìn)度落后之措施1. 提升產(chǎn)能增加瓶頸工程人員（或臨時(shí)工）及機(jī)器。必要時(shí)增加輪班。部份工作考慮委外加工。2. 協(xié)調(diào)岀貨計(jì)劃經(jīng)由業(yè)務(wù)與客戶協(xié)商，可以延后交貨的延后。3. 減少緊急訂單之插入在作業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與銷貨計(jì)劃協(xié)商時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)保留5%的產(chǎn)能空間以作為緊急訂

8、單追加之用，如在己進(jìn)度落后嚴(yán)重的情況下，營(yíng)業(yè)部門應(yīng)盡量節(jié)制緊急訂單之插入以免雪上加霜。4 延長(zhǎng)工作時(shí)間除了加班以外也可考慮后面的休假日調(diào)班。（二）、排程優(yōu)先原則1交貨期原則交期愈前，正常來(lái)說(shuō)當(dāng)然優(yōu)先排產(chǎn)。2 客戶原則眾多的客戶，有輕重之分，重要的客戶應(yīng)做重點(diǎn)管理。3瓶頸原則工程瓶頸，或機(jī)器負(fù)荷大的應(yīng)予注意，不可讓其中間停產(chǎn)。4工序原則愈多任務(wù)序，工程時(shí)間愈長(zhǎng)，時(shí)間上應(yīng)注意。六.訂單型生產(chǎn)基準(zhǔn)日程表（一）.因素產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要時(shí)間（研發(fā)合約審查）； 接到訂單到物料分析需要時(shí)間 ； 采購(gòu)向零件廠購(gòu)買零件需要時(shí)間 ； 物料運(yùn)輸需要時(shí)間；生產(chǎn)需要時(shí)間。任何一個(gè)顧客他希望總是:合理的價(jià)格穩(wěn)定的質(zhì)量良好的服務(wù)

9、確定的交期（二）日程表的排定1.目的整個(gè)流程如何銜接，可以明確。整個(gè)流程如何簡(jiǎn)化，縮短時(shí)間，以爭(zhēng)取訂單。流程中各段工作，協(xié)調(diào)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，可以做到為:啞務(wù)部門接訂單的標(biāo)準(zhǔn)交貨前置時(shí)間。生管做生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)。汝各段工段進(jìn)度控制的指針。-般的訂單生產(chǎn)型FI程基準(zhǔn)通常使用反向排程法就是岀貨計(jì)劃的岀貨FI確定后戈y、物料計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃在FI程中如何配合。例:某一產(chǎn)品接受的訂單數(shù)為2000套，其所需時(shí)間為:2/01 .2/02 .2/031/232/132/151/25.1/26假設(shè)X日為此產(chǎn)品生產(chǎn)完成日1. 生產(chǎn)時(shí)間（投產(chǎn)至完成品）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為10天。2. 零件.物料之采購(gòu)購(gòu)備時(shí)間為3.材料運(yùn)輸、及進(jìn)料檢

10、驗(yàn)時(shí)間為35天不等（采購(gòu)單訂 13天（臺(tái)彎來(lái)料）。4. 材料寬裕時(shí)間為1天。5. 成品完成到岀貨存放時(shí)間為則此產(chǎn)品的生產(chǎn)排程畫成日程計(jì)劃表如下 日程計(jì)劃表從上表可知此產(chǎn)品自接訂單至交貨日，其時(shí)間應(yīng)為20天+2天=22天2天。如上列2000套產(chǎn)品的岀貨FI為2月25 FU則各段的計(jì)劃時(shí)間推算為上圖示：訂單日為01/23,采購(gòu)日為01/26,來(lái)料日為02/01,投產(chǎn)日為02/03,完工日為02/13。 上面推算的時(shí)間，表示岀一個(gè)產(chǎn)品的完成，日程的安排（計(jì)劃），并依此計(jì)劃的時(shí)間加予控制,在前面的任何一個(gè)工作產(chǎn)生了落后，即會(huì)影響后工序跟著延后，往往是等到了生產(chǎn)部門再來(lái)追趕，實(shí)是一個(gè)正常的工廠不該有的做

11、法。甚多數(shù)人對(duì)于交貨速度的快慢，習(xí)慣于把焦點(diǎn)放在最后的生產(chǎn)部門，事實(shí)上從上表我們可以看岀生產(chǎn)時(shí)間也只不過(guò)占整個(gè)總時(shí)間的1/2罷了，況且生產(chǎn)的時(shí)間最難予壓縮的，我們倒可以從其它方而來(lái)試著縮短時(shí)間O七.生管人員工作之職掌(1) .確定生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期。如ITEM#增加、取消，訂單數(shù) 量追加、減少，交期提前、延期甚至插單。(2) .生產(chǎn)前產(chǎn)能及負(fù)荷分析、估計(jì)、工作準(zhǔn)備。如機(jī)器設(shè)備、人力、物料的需求與供給。(3) 生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度安排。如據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷作生產(chǎn)計(jì)劃，定時(shí)的作生產(chǎn)追蹤與控制。(4) .確實(shí)掌握生產(chǎn)所需之各種物料供應(yīng)狀況。如外購(gòu)原材料，半成品，制程成品的供應(yīng)與進(jìn)度作生產(chǎn)進(jìn)度追催。(5) .生產(chǎn)工作分派與協(xié)調(diào)。據(jù)產(chǎn)品之作業(yè)流程、工藝流程作生產(chǎn)派工工，協(xié)調(diào)各車間之間的生產(chǎn)作。(6) .實(shí)際生產(chǎn)狀況之掌握，問(wèn)題之協(xié)調(diào)處理。深入生產(chǎn)第一線，了解生產(chǎn)進(jìn)度，及