連續(xù)梁砼灌注技術(shù)交底

1、連續(xù)梁砼灌注技術(shù)交底連續(xù)梁砼灌注作為連續(xù)梁主體施工最關(guān)鍵的一道施工工序，其影響到連續(xù)梁施工的內(nèi)在和外在施工質(zhì)量，在施工過程中要確保其施工質(zhì)量，因此下面從施工方案、施工準(zhǔn)備、施工人員組織等方面交底如下：一、施工方案與施工注意事項(xiàng)1、施工方案施工順序：本次連續(xù)梁砼灌注采取分層整體推進(jìn)的方式進(jìn)行，施工順序?yàn)閺?#臺(tái)向7#墩順序進(jìn)行砼灌注。砼攪拌：采用ZS-50攪拌站進(jìn)行砼集中攪拌，攪拌時(shí)間為5060S，砼坍落度控制在1618cm。砼運(yùn)輸及提升：采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵泵送至梁面，16t汽車吊配合料斗備用，以防泵車出現(xiàn)故障時(shí)中斷砼灌注，同時(shí)備用一臺(tái)120kw發(fā)電機(jī)以備停電之需。砼振搗：整個(gè)梁

2、體采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行砼振搗。縱梁和頂板采用B50振動(dòng)棒、橫梁采用B30振動(dòng)棒。砼整平及摸光：頂板砼振搗密實(shí)后，先采用2m寬刮板進(jìn)行粗略整平，再采用木模進(jìn)行壓實(shí)整平。砼養(yǎng)生：在砼終凝后即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以保持砼面濕潤為準(zhǔn)，并用塑料薄膜進(jìn)行全封閉覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。2、施工注意事項(xiàng)為便于施工及確保梁體質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每階段T梁混凝土采用一次澆注的方法進(jìn)行施工，一次分段長度不得大于8m，根據(jù)施工時(shí)的溫度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。 砼澆注前對(duì)泵送設(shè)備進(jìn)行泵水檢查，確定砼泵和輸送管中無異物后再泵送1：2水泥砂漿潤滑泵和輸送管內(nèi)壁。在泵送過程中受料斗內(nèi)的砼料不能排空，斗內(nèi)的砼面應(yīng)高于出料口20mm。開始泵送時(shí)

3、，砼泵應(yīng)處于慢速，隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度先慢后快，逐步加速。同時(shí)觀察泵壓及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)工作正常后再以正常速度泵送。砼應(yīng)保持連續(xù)泵送，必要時(shí)降低速度以維持泵送的連續(xù)性。如停泵時(shí)間超過15min，每隔45min開泵一次，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開動(dòng)料斗攪拌器，防止斗中砼離析。每澆注階段縱向由北側(cè)開始向南側(cè)澆注，橫向先外側(cè)懸臂板向中間頂板澆注。灌注時(shí)斜向分段、水平分層進(jìn)行，其工藝斜度以3045為宜，水平分層厚度不得大于30cm，T梁不得大于50cm，上下兩層砼的間隔時(shí)間在常溫下不得超過1小時(shí)，確保砼灌注的連續(xù)性。在梁體灌注完后，砼表面使用木抹認(rèn)真將其抹平，以利于其與鋪裝層的結(jié)合。梁體砼采

4、用插振成型工藝。在灌注梁體砼時(shí)，振動(dòng)時(shí)間以砼不冒氣泡，不再下沉為度，插振時(shí)不得將振動(dòng)棒支依在鋼筋上振動(dòng)，以免鋼筋、預(yù)埋件移位或變形。振點(diǎn)之間的間距B50振動(dòng)棒不大于40cm、B30振動(dòng)棒不大于25cm。上下層之間振動(dòng)點(diǎn)搭接厚度控制在510cm。振動(dòng)棒在振搗過程中嚴(yán)禁碰到模板，特別是縱橫梁和板的底模。在混凝土灌注過程中設(shè)專人檢查模板、鋼筋定位情況，發(fā)現(xiàn)模板漏漿，聯(lián)結(jié)螺栓松動(dòng)、變形、墊塊脫落等情況及時(shí)處理。T梁澆注過程中設(shè)專業(yè)測(cè)量人員觀測(cè)膺架沉降情況。施工過程中確保梁體質(zhì)量和施工安全。灌注T梁砼時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)，控制砼坍落度，如果在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生砼坍落度過小，不能泵送的情況下，可以采取向砼運(yùn)輸車中加入適

5、量的減水劑進(jìn)行強(qiáng)制攪拌調(diào)整坍落度，嚴(yán)禁向砼中加水。隨機(jī)對(duì)其制作試件，每聯(lián)梁的試件組數(shù)不得少于6組標(biāo)養(yǎng)，作為28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)評(píng)定強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。砼澆注完成并初凝后，立即開始養(yǎng)生，T梁表面應(yīng)予以覆蓋，灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕為度，并確保足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，養(yǎng)護(hù)天數(shù)一般為14d。二、開盤前的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備在砼澆筑前對(duì)膺架、模板、鋼筋和預(yù)埋件作最后一次檢查，特別是縱橫梁底膺架和縱橫梁側(cè)模加固，并請(qǐng)監(jiān)理做好隱蔽檢查程序。中線、水平檢查：作好自檢和報(bào)檢工作，保證梁體按設(shè)計(jì)要求精確定位，特別注意梁板兩邊的側(cè)模。梁面水平控制：在梁面每隔10m作一個(gè)水平控制斷面，其與路中線垂直，橫坡為1.5%。每個(gè)斷面設(shè)5個(gè)水

6、平樁，分別位于三道縱梁和頂板側(cè)模上，側(cè)模上用紅油漆標(biāo)識(shí)并根據(jù)抄平結(jié)果在側(cè)模上彈出砼頂面線，縱梁上用16鋼筋焊接水平控制樁并根據(jù)抄平結(jié)果沿橋梁縱向用鐵絲掛線控制砼頂面線。設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)：每孔在1/4跨、1/2跨、3/4跨位置設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在梁面和底下墊木上，并將原始資料積累。試驗(yàn)室準(zhǔn)備好梁體砼配合比并作好試配工作。工程調(diào)度掌握連續(xù)梁灌注期間的天氣情況，密切關(guān)注天氣動(dòng)態(tài)。2、物資準(zhǔn)備砼組料準(zhǔn)備：水泥500t、粗骨料850m3、細(xì)骨料550m3、外加劑4.8t、水180t，對(duì)于粗細(xì)骨料要符合施工規(guī)范要求，且顏色一致。備足連續(xù)梁橋面養(yǎng)護(hù)用麻袋片。落實(shí)備用商品砼供應(yīng)商（注意使用的水泥品種是否一致

7、），以保證在攪拌站不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下砼灌注的連續(xù)性。在現(xiàn)場(chǎng)備用一個(gè)外加劑箱，儲(chǔ)備3050kg外加劑以備現(xiàn)場(chǎng)急用。3、機(jī)械準(zhǔn)備落實(shí)汽車泵來源并達(dá)成隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)協(xié)議，另需備用一臺(tái)汽車泵。在開盤前，將攪拌站徹底檢修保養(yǎng)一遍，確保攪拌站正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)和攪拌站分別備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)，并備足油料。砼運(yùn)輸車現(xiàn)場(chǎng)配備1011臺(tái)，并落實(shí)備用砼運(yùn)輸車的來源。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備振動(dòng)棒：B50振動(dòng)棒配備16套、B30振動(dòng)棒配備4套。連續(xù)梁養(yǎng)生用水泵、水源和運(yùn)輸車，以及砼生產(chǎn)用水。落實(shí)汽車泵支點(diǎn)位置，并確定其寬度能否滿足要求，否則應(yīng)提前進(jìn)行處理。確保施工便道暢通，協(xié)調(diào)好鋼筋網(wǎng)片運(yùn)輸與砼運(yùn)輸之間的關(guān)系。5、后勤保障做好送飯菜到施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備，并在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備飲用水。在施工現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的防暑降溫的食品和藥品。在施工現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的驅(qū)蚊蟲藥品。三、勞動(dòng)力和管理人員值班安排1、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織 由于連續(xù)梁灌注時(shí)間很長，需組織勞動(dòng)力進(jìn)行兩班倒作