頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告-喜之郎

1、學(xué)生畢業(yè)頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告袋裝果凍包裝工藝操作流程學(xué)號(hào)姓名： 陳佳（1001220010） 專業(yè)班級(jí)： 食品加工班 系 別： 生物工程系 實(shí)習(xí)單位：南京喜之郎食品有限公司實(shí)習(xí)崗位： 包裝機(jī)手 指導(dǎo)教師： 石剛 完成日期： 2013年5月31日 摘 要實(shí)習(xí)是每一個(gè)畢業(yè)生必須擁有一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開了視野，長了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。關(guān)鍵詞：果凍、安全、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范一、公司簡介創(chuàng)立于1993年的喜之郎，以40萬元起家，進(jìn)入果凍產(chǎn)業(yè)，以其專業(yè)的果凍布丁企業(yè)形象和凌厲的廣告

2、攻勢(shì)，成為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者。從1998年開始，喜之郎便逐漸壟斷市場，在高峰時(shí)期，喜之郎曾占有70%的市場份額。目前其生產(chǎn)規(guī)模和銷售量均已躍居全球第一，年銷售額已達(dá)68億元以上。擁有“喜之郎”，“水晶之戀”，“cici”，“美能多”，“美少年”等果凍布丁行業(yè)的知名品牌。廣東喜之郎集團(tuán)有限公司的主導(dǎo)產(chǎn)品是以海藻提取物為主要原料的果凍、布丁休閑食品。這是一種半固態(tài)膠體食品，經(jīng)常食用可以改善腸胃功能，有益健康。本公司產(chǎn)品自問世以來，由于口味甜美、包裝精良且品種豐富、加之有效的營銷戰(zhàn)略以及大量的廣告投入，使各品牌的產(chǎn)品一直受到廣大消費(fèi)者的喜愛和銷售可戶的高度評(píng)價(jià)，產(chǎn)品市場占有率年年上升， “喜之郎” 聰明、健

3、康、向上的品牌形象更是家喻戶曉、深入人心。二、環(huán)境描述實(shí)習(xí)期間，我在喜之郎果凍海苔部的包裝b班機(jī)包工段擔(dān)任一名包裝機(jī)手。單人操作三禾包裝機(jī)，生產(chǎn)的產(chǎn)品包括90克，120克，150克，240克，360克系列的袋裝果凍。從事的工作就是每天以最短的時(shí)間打出最好果凍，完成計(jì)劃指標(biāo)，然后打出來的果凍由機(jī)手檢查日期、橫封、縱封等是否符合包裝標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過克重機(jī)過稱后由裝箱工再一次檢查確認(rèn)后裝入紙箱制成成品。裝箱工裝好的成品再經(jīng)過噴碼機(jī)打印外箱噴碼、由封箱機(jī)封箱，經(jīng)過克重機(jī)過稱后流入碼板組碼板。三、實(shí)習(xí)收獲（ 包裝機(jī)手崗位安全學(xué)習(xí)、崗位職責(zé)學(xué)習(xí)、產(chǎn)品質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)、三禾包裝機(jī)的操作、作業(yè)規(guī)范的學(xué)習(xí)）。1、包裝機(jī)安

4、全操作規(guī)范1)、開機(jī)前，機(jī)手每天要認(rèn)真對(duì)設(shè)備線路、零部件、安全門開關(guān)等不問進(jìn)行點(diǎn)檢，確保設(shè)備的完好；2)、開機(jī)前，機(jī)手要先喊“開機(jī)準(zhǔn)備”，經(jīng)確認(rèn)沒有異常時(shí)再開始作業(yè)；3)、生產(chǎn)中機(jī)手更換打碼機(jī)字粒時(shí)，必須用鑷子、毛巾等工具進(jìn)行更換，以防燙手；4)、機(jī)手在安裝卷料的時(shí)候，雙手握住膜桿的兩側(cè)，將其放至機(jī)架上，不允許雙手握住橫桿的中部，以防夾手；5)、生產(chǎn)中嚴(yán)禁在未停機(jī)狀態(tài)下拿橫封下的袋子，必須停機(jī)用銅絲刷處理；6)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在磁棒和輸送帶之間取拿果凍及袋子；7)、未經(jīng)工段長同意，任何機(jī)手不得私拆包裝機(jī)零部件；8)、清潔衛(wèi)生時(shí)必須關(guān)閉電源，嚴(yán)禁在開機(jī)時(shí)清潔衛(wèi)生；9)、機(jī)手在換膜或縱封出現(xiàn)異常

5、時(shí)，要時(shí)刻提醒自己并關(guān)注自己的手臂與縱封加熱塊的距離，小心燙傷（縱封加熱塊溫度高達(dá)160-170）；10)、縱封出現(xiàn)異常時(shí)，機(jī)手在調(diào)試縱封位置的時(shí)候禁止使用扳手或其他硬性物體敲打縱封加熱塊和其固定裝置；11)、設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，機(jī)手要第一時(shí)間保修（自己無法排除時(shí)）確保設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；12)、設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，機(jī)手操作開關(guān)按鈕時(shí)一定要遵循“先看清，后操作”的原則操作，不能慌張，以防操作失誤造成工傷事故的發(fā)生。2、包裝機(jī)手的崗位職責(zé)1)、負(fù)責(zé)包裝設(shè)備的操作、維護(hù)及”一級(jí)保養(yǎng)”；2)、按生產(chǎn)需求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)；3)、檢查半成品質(zhì)量并及時(shí)記錄；4)、負(fù)責(zé)原物料及包材的控制工作，防止浪費(fèi)；5)、負(fù)

6、責(zé)本區(qū)域地面、設(shè)備及工具器的清潔、衛(wèi)生工作；6)、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度并執(zhí)行。3、產(chǎn)品質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)1）、氣泡質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)正 常包裝次品補(bǔ)充說明凈含量20g 氣泡直徑7mm7mm15mm1、多個(gè)直徑1 mm的氣泡匯總為一個(gè)大氣泡仍按此標(biāo)準(zhǔn)判定；2、霧狀密集性氣泡（直徑10mm為次品20g凈含量10mm凈含量60g氣泡直徑15mm氣泡直徑15mm2）黑渣判定標(biāo)準(zhǔn)黑渣大小和個(gè)數(shù)黑渣直徑0.5（外銷為0.25）mm且同一視野內(nèi)個(gè)數(shù)2個(gè)黑渣直徑0.5（外銷為0.25）mm且同一視野內(nèi)個(gè)數(shù)3個(gè)，或0.5（外銷為0.25）mm黑渣直徑1.5mm或0.5mm1.5mm判定正常包裝次品廢品3）添加物判定標(biāo)準(zhǔn)3.

7、1、黃白粒判定（不同顏色的比例依據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)判定，不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)顏色搭配比例要求的產(chǎn)品允許5%以內(nèi)正常包裝）凈含量形狀不規(guī)則顆粒數(shù)量（粒）判定類型疵點(diǎn)直徑1 mm的產(chǎn)品允許比例3：疵點(diǎn)直徑:3mm的產(chǎn)品判為次品。4）蓋膜判定4.1、蓋膜平整度及切邊判定類型復(fù)合不良離層平整度切邊判定次品產(chǎn)品封口面緊貼平面，作正品切邊凹凸深度或高度2mm，正常包裝；否則要修剪，返工不達(dá)標(biāo)作次品產(chǎn)品蓋膜平整不良5%，正常包裝切邊裂開深度2mm，正常包裝，否則要修剪，返工不達(dá)標(biāo)作次品注：蓋膜平整度不良小于5%可以正常包裝4.2、蓋膜切邊切除文字判定品種切邊情況不良類型35g蓋膜切邊切除配料表、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、工廠代碼、生

8、產(chǎn)企業(yè)地址、聯(lián)系方式、產(chǎn)地、警示語次品35g1、蓋膜上的標(biāo)簽文字（凈含量除外）超出杯邊緣的外邊沿2、蓋膜切邊切除配料表、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、工廠代碼、生產(chǎn)企業(yè)地址、聯(lián)系方式、產(chǎn)地、警示語次品5）封口強(qiáng)度判定品種測(cè)試時(shí)間強(qiáng)度值（上下限）品種測(cè)試時(shí)間強(qiáng)度值（上下限）20gg35g3-5秒5-20kgf25g果凍條3秒40kgf35gg60g3-5秒6-20kgf120g乳酸3-5秒13kgf補(bǔ)充說明：1.封口強(qiáng)度測(cè)試不達(dá)標(biāo)時(shí)，半成品作次品2.判定條件：半成品冷卻3-5分鐘后進(jìn)行測(cè)試3.靜壓后需撕口檢測(cè)：杯蓋膜結(jié)合力是否均勻，易溶膠是否溶解，分布是否均勻，是否被擠出，線峰是否明顯，不符合以上5種情況的產(chǎn)品

9、作次品，并改善。6）封口質(zhì)量判定正品次品廢品多線封、平封、點(diǎn)狀網(wǎng)封13且封口牢固13封口出水雙（單）線封（從內(nèi)向外或從外向內(nèi)）松脫不超過線封12且封口牢固12封口出水7）包裝機(jī)袋裝產(chǎn)品膠袋封口標(biāo)準(zhǔn)7.1、橫封封口寬度在8-12mm，背封重疊部位寬度在8-12mm；7.2、背封縫合線偏離中間位置不能超過2mm，背封錯(cuò)位不允許超過2mm；7.3、背封壓痕不允許壓到文字、商標(biāo)、條碼或標(biāo)簽的白色邊框等內(nèi)容；7.4、橫封、背封封口不允許有壓杯和封口壓破；7.5、膠袋上生產(chǎn)日期、追溯標(biāo)記打印要清晰、美觀完整，并打印在膠袋上適當(dāng)位置，不允許打在文字、圖案及條碼上；7.6、封口密封性檢查：首先雙手用力擠壓袋身

10、，對(duì)縱封封口的效果進(jìn)行判定（以封口不松脫開裂為準(zhǔn)）若無異常，再用雙手拉封口兩側(cè)，橫封兩端各一次，對(duì)橫封封口的效果進(jìn)行判定（以封口不松脫開裂為準(zhǔn)）。4、三禾包裝機(jī)的操作1）機(jī)手需檢查包裝機(jī)：1.1、打開總電源開關(guān)主機(jī)開關(guān)輸送帶開關(guān)電子稱開關(guān)，觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況，若有異常，則須及時(shí)報(bào)告當(dāng)班主管或開設(shè)備故障保修單報(bào)修并跟進(jìn)其維修進(jìn)度與結(jié)果；1.2、對(duì)包裝機(jī)所有零部件、安全門開關(guān)進(jìn)行日常點(diǎn)檢，觀察是否有零件掉落、松動(dòng)；若有，則將其安裝好、扭緊；1.3、對(duì)包裝機(jī)電子稱、主機(jī)、輸送帶的衛(wèi)生進(jìn)行檢查，是否達(dá)到gmp要求，若有不清潔、清潔不徹底或者周圍有障礙物的現(xiàn)象，要及時(shí)安排人員用干毛巾擦拭或?qū)F(xiàn)場按照5s

11、要求進(jìn)行規(guī)范；2）打開總電源開關(guān)主機(jī)開關(guān)主機(jī)加熱開關(guān)，提前15分鐘對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行預(yù)熱；3）機(jī)手需根據(jù)生產(chǎn)指令單做如下工作準(zhǔn)備：3.1、提前準(zhǔn)備好所有的工器具（如：扳手、六角、字粒、字粒座、色帶、成型器等）并安排好本機(jī)組所有人員工作；3.2、更換相應(yīng)的成型器：首先。對(duì)成型器進(jìn)行常規(guī)的檢查，是否存在零部件松脫、缺失等情況；其次，用螺絲刀更換滑輪并且固定；最后雙手握住成型器兩側(cè)的支架，將其正面對(duì)著操作者放入成型器支架并將其鎖緊；3.3、按生產(chǎn)相應(yīng)的品種，更換卷料，（將膜桿一端的卡口取下來，然后將膜桿穿過卷料中間空心筒，再將卡口套進(jìn)膜桿，雙手抓住膜桿兩端將其放于膜架上，且卷料上“喜之郎”字樣正立著朝向作

12、業(yè)員，最后撕掉卷料上一小節(jié)膠紙，打開卷料，其反面朝外，將其裝好；3.4、更換色帶（先將送帶滾筒上的換帶螺母逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，然后將色帶穿過螺母且卡到緊挨有機(jī)玻璃擋板處，再將螺母順時(shí)針旋緊，最后將色帶上一小節(jié)膠紙撕開，且色帶的里層朝外，將其裝好；3.5、調(diào)整電眼掃描器位置3.5.1、在橫標(biāo)尺上的三個(gè)“0-9”刻度上左右移動(dòng)，使其切刀能將制袋正常切位：a、8粒小袋電眼位置：在第二個(gè)“0-9”刻度處的“9”到第三個(gè)“0-9”刻度的“0”;-b、6粒小袋電眼位置：在第三個(gè)“0-9”刻度處的“0”到第三個(gè)“0-9”刻度的“1”；c、10粒小袋電眼位置：在第二個(gè)“0-9”刻度處的“3”到第二個(gè)“0-9”刻度的“

13、4”；3.5.2、橫梁標(biāo)尺上端的黑色手柄前后移動(dòng)，使其卷料上的色標(biāo)能經(jīng)過電眼掃描器處卡槽且能接受到感應(yīng)；3.6、前后移動(dòng)打碼機(jī)位置，使其日期打印清晰于卷料相應(yīng)空白位置；3.7、設(shè)置電子稱參數(shù)：全排除電子稱內(nèi)余留物（首先按“設(shè)定”鍵，再按“項(xiàng)目選擇”鍵，選中“全排出”，然后根據(jù)提示再按“開始”鍵，最后按“終了”鍵）；對(duì)電子稱各稱量斗進(jìn)行清零（按“清零”鍵，再按“項(xiàng)目選擇”鍵，選中“零點(diǎn)調(diào)整”，然后根據(jù)提示再按“開始”鍵，最后按“終了”鍵），選擇包裝相對(duì)應(yīng)的代碼（按“設(shè)定”鍵，選代碼如“1”，再按“入力”鍵，最后按“開始”鍵）；3.8主機(jī)參數(shù)設(shè)定3.8.1、檢查液晶顯示屏內(nèi)各功能開關(guān)鍵是處于“藍(lán)色

14、”（開）或“白色”（關(guān)）狀態(tài)；3.8.2、檢查各參數(shù)是否有不符合所生產(chǎn)相應(yīng)品種的要求：袋寬150mm，袋長1755mm（6粒系列）1855mm（8粒系列）1955mm（10粒系列）2605mm（360g中袋系列），橫封溫度16010，縱封溫度15010，有異常，則對(duì)其進(jìn)行調(diào)試；3.8.3、對(duì)計(jì)數(shù)器進(jìn)行清零點(diǎn)擊顯示“prodction”，再點(diǎn)擊“reset”;3.9、主機(jī)與電子稱聯(lián)動(dòng)打開主機(jī)“開始”鍵“供給”鍵制袋4.0、試制5-10個(gè)空袋，檢查其封口、日期、色標(biāo)錯(cuò)位等是否有不符合果凍包裝品管巡檢參考標(biāo)準(zhǔn)上其相應(yīng)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)的，有則再次調(diào)整溫度或袋長的參數(shù)或調(diào)整膜桿處黑色手柄或電眼、打碼機(jī)等的位置，

15、直到制袋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4）注意事項(xiàng)4.1、作業(yè)員在作業(yè)過程中必須對(duì)所有物品輕拿輕放；4.2、作業(yè)員必須對(duì)包裝工藝標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)熟悉，若不了解時(shí)，則需再次培訓(xùn)，以免讓不良品流入下一道工序；4.3、機(jī)手每兩小時(shí)需檢查一次包裝機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及參數(shù)，以免出現(xiàn)批量不良現(xiàn)象；4.4、機(jī)手需每小時(shí)對(duì)卷料氣味進(jìn)行確認(rèn)并記錄于包裝車間生產(chǎn)作業(yè)確認(rèn)表上。5、三禾包裝機(jī)工作原理、保養(yǎng)1) 三禾包裝機(jī)的主要結(jié)構(gòu)進(jìn)料漏斗；袋成型器；豎向封閉器；牽引皮帶輪；橫向封閉器；薄膜進(jìn)給伸張輪；薄膜卷支撐架；印字機(jī)；薄膜印刷花樣監(jiān)視器；制品供給傳送機(jī)2) 三禾包裝機(jī)的工作原理三禾包裝機(jī)是采用伺服電動(dòng)機(jī)控制，根據(jù)袋長制定

16、薄膜的長度，高精度定時(shí)傳送薄膜，薄膜的傳送是由主動(dòng)輪帶動(dòng)各部位的引導(dǎo)輪牽引薄膜帶進(jìn)成型器中，然后由豎向封閉器及橫向封閉器的下部隊(duì)裝入商品的袋進(jìn)行封口，封閉器的上部是對(duì)空袋的底部進(jìn)行封閉，橫向封閉的中間部位裝有切斷用的刀片，即可將連接在一起的袋子切斷，完成袋裝產(chǎn)品的生產(chǎn)。3）包裝機(jī)應(yīng)以清潔為核心，潤滑為重點(diǎn)，完好為目的，做好清潔、潤滑、調(diào)整、固定四個(gè)環(huán)節(jié)，通過保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。6、作業(yè)規(guī)范1）包裝車間工程確認(rèn)體系規(guī)范工段長、線長/組長、機(jī)手每日在生產(chǎn)前一天對(duì)當(dāng)班的生產(chǎn)信息進(jìn)行確認(rèn)了解并核對(duì)工藝，對(duì)有工藝更改或新工藝首先生產(chǎn)時(shí)，確認(rèn)工藝后嚴(yán)格按工藝執(zhí)行。半成品確認(rèn)：每日生產(chǎn)前，線長/

17、組長、機(jī)手按生產(chǎn)信息對(duì)半成品進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)，查看是否為當(dāng)班生產(chǎn)所需半成品，有無供錯(cuò)料、品質(zhì)有無異常等，若有則及時(shí)反饋工段長、qc人員； 包輔材確認(rèn)：每日生產(chǎn)前，線長/組長、機(jī)手對(duì)包輔材按生產(chǎn)信息進(jìn)行確認(rèn)，查看有無紙箱、卷料、包裝袋供錯(cuò)現(xiàn)象，若有則及時(shí)反饋工段長，qc人員；字粒確認(rèn):a、機(jī)手了解生產(chǎn)信息、工藝要求； b、檢查字粒安裝是否牢固、正確； c、試打印自檢并簽名；d、交工段長或線長確認(rèn)、簽名； e、使用。首檢確認(rèn)：線長、機(jī)手對(duì)以上信息確認(rèn)無誤后，制作首檢產(chǎn)品并對(duì)首檢產(chǎn)品的半成品、包輔材、日期打印等再次確認(rèn)，確認(rèn)無誤后將半成品、包輔材的相關(guān)信息填寫在南京基地包裝車間成品包裝首檢確認(rèn)表及包裝車

18、間生產(chǎn)作業(yè)確認(rèn)表上，之后開始生產(chǎn)；過程確認(rèn)：生產(chǎn)過程中，線長、機(jī)手（或指定人員）需對(duì)每板成品的日期打印、碼板工藝、入庫標(biāo)簽等內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)，無誤后記錄在包裝車間生產(chǎn)作業(yè)確認(rèn)表上；異常確認(rèn)：生產(chǎn)過程中，若有出現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)、打碼日期調(diào)換、字粒更換情況，線長、機(jī)手必需按以上確認(rèn)體系進(jìn)行重新確認(rèn)；工段長確認(rèn)：必須熟悉工藝要求并對(duì)照當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃，至少按照1次/2小時(shí)的頻率到各線別、機(jī)臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)，并將確認(rèn)結(jié)果記錄在相應(yīng)表單上。2）生產(chǎn)確認(rèn)表單記錄要求6.2.1、記錄內(nèi)容必須真實(shí)、準(zhǔn)確、便于追溯，字跡清晰、易于辨認(rèn)。6.2.2、記錄內(nèi)容更改時(shí)，需用兩平行線劃掉錯(cuò)誤的記錄并填上正確的內(nèi)容，更改后，由修改人簽上姓名，涂改前后的內(nèi)容都必須清晰可辨認(rèn)，嚴(yán)禁將更改的內(nèi)容完全涂黑。6.3.3、膠帶上生產(chǎn)日期和追溯標(biāo)識(shí)要打印清晰、美觀，打印在膠袋反面適當(dāng)位置。二、實(shí)習(xí)不足案例：2013年3月21日，在生產(chǎn)90g香橙果凍時(shí)，由于本人忽視，打碼日期調(diào)成2013年3月20日，未進(jìn)行二級(jí)確認(rèn)而開機(jī)生產(chǎn)，打出成品1箱。愿因分析：機(jī)手沒有按照包裝車間工程確認(rèn)體系規(guī)范進(jìn)行二級(jí)確