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文檔簡介

1、綜采面更換采煤機行走部安全技術措施 一、編織措施的原因和目的 由于3101綜采工作面采煤機機組行走部損壞,現(xiàn)場需更換機組行走部,為保證更換期間的施工安全,特編制本措施。 二、施工組織: 施工負責人:陳強 安全負責人:陶登望 技術負責人:劉再濤 施 工 人員:陳強 陸嘉朋 薛亮 李立 三、施工準備: 1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況,做到對整個工作心中有 數(shù)。 2、安排專人組織落實工具、材料、備件等,并詳細檢查,保證工器具完 好,材料、備件的型號、規(guī)格及質量滿足要求。 3、制定本任務的安全技術措施,并組織所有施工人員學習。 4、施工前負責人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查,排除一切不安全的因素

2、。 四、更換機組行走部的工序: 1、打出工作面支架護幫板,將采煤機牽引到頂板完好并無片幫處停止。 2、將機身處15組支架的溜子拉回500-600mm,并閉鎖該區(qū)域支架的本架隔離。 3、將運輸機上的煤拉空并閉鎖,在軌道順槽開關上把運輸機電機的電源隔離開關手把打到斷開位置并上鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。 4、啟動泵電機,降左搖臂使左支撐滑靴離開溜槽軌道15-20mm。 5、將采煤機機身上的隔離開關手把打到斷開位置并上鎖。 6、清理煤機機身上、左右搖臂上的大塊煤及矸石。 7、用敲幫問頂工具檢查作業(yè)區(qū)域煤幫及架間頂板情況,確認安全后清理左支行走部側的浮煤。 8、用內六方扳手拆下行走部連接銷軸擋

3、蓋螺栓,并用游錘游出銷軸。 9、將舊的行走部運走,并把新的行走部運到位進行安裝。 10、安裝行走部銷軸擋蓋并擰緊螺栓。 11、清點工具,清理現(xiàn)場。 12、采煤機送電,啟動泵電機,升左搖臂并牽引采煤機進行試運轉。 五、安全技術措施 (一)起吊的安全技術措施 1、用手拉葫蘆起吊設備(重物)前,首先檢查頂、幫情況,必須對起吊索具、起吊錨桿或錨索進行全面檢查,檢查各部位是否齊全、靈活可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁手拉葫蘆帶病起吊設備(重物),嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。其噸位必須大于重物的重量。要先試吊高度100200mm,無誤后再起吊。 2、起吊用的鋼絲繩套及連接構件強度不得小于起吊設備(重物)的6倍

4、,起吊時須派專人觀察吊環(huán),確保安全可靠。起吊大件時,必須進行試吊,確認安全可靠后方可繼續(xù)起吊工作。 3、起吊必須兩人進行,一人檢查、指揮,一人操作,嚴禁一人起吊。起吊時操作人員必須站在非重物一側,設備(重物)下嚴禁有人,防止重物墜落傷人。起吊過程中,負責檢查、指揮的人員,必須密切注視吊裝的安全情況,發(fā)現(xiàn)險情立即停止作業(yè)。 4、上下山起吊設備(重物)時,下方及周圍嚴禁有人。 5、起吊過程中發(fā)現(xiàn)下列情形之一,必須立即停止起吊,放下起吊設備(重物)進行處理: 起吊時支架變形、撐木折斷、頂板掉矸、鋼絲繩套斷絲; 起重鏈打滑、松脫,手鏈、棘手打滑; 起吊異常沉重,手拉葫蘆工作聲音異常; 起吊設備(重物)

5、不穩(wěn)定,旋轉、搖擺。 6、起吊和拖運時,吊索捆縛和受力點應系在設備大件上的吊裝部位,吊索的轉折處與設備接觸部位,應用軟質墊件,嚴禁把設備的外凸處手柄當作吊裝繩用。 7、捆綁易變形的部位時,應采取措施防止其變形。設備上的滑動部位應予以固定,以防滑動碰壞和碰傷人員。 8、在起吊拖運過程中對重心高的設備,應采取防搖動或傾倒的措施后,方可拆除起重機械或索具。 9、運輸起吊設備時,禁止任何人隨同設備同行升降,禁止人員在設備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落歪倒波及的地方通過和逗留,不得將身體部位伸到可能被壓、擠的位置。 10、利用絞車或滑輪進行拖運起吊大件前,要對絞車的負荷、鋼絲繩的承載能力、滑輪的

6、額定載荷進行校核,并對絞車基礎或穩(wěn)固情況及滑輪支承點防倒措施進行全面檢查,確保無誤后方可操作。不同規(guī)格的起吊用具,在作為主要承載工具時不能混用。拉移時兩頭專人在安全地點站崗,看好生根回頭輪,嚴禁人員進入繩道和拉壞生根、滑輪所能波及的范圍。 11、因行走部重量較大,人工運輸困難,需用運輸機輔助運輸,運送行走部時,將運輸機內雜物及煤矸清理干凈,行走部固定在運輸機的刮板鏈上,裝卸行走部時將刮板輸送機閉鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。 12、裝車、提升運輸、起吊、拖運時,必須統(tǒng)一指揮。 (二)更換時的安全技術措施: 1、更換前檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁,并用敲幫問頂工具及時處理,確認安全后方可進行作業(yè)。 2、嚴

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