高速公路交通安全設(shè)施工程安全設(shè)施指導(dǎo)書

1、高速公路交通安全設(shè)施工程安全設(shè)施指導(dǎo)書 第一章 總則1、為保證廊涿高速公路的建設(shè)質(zhì)量，確保交通安全設(shè)施的施工順利進行，依據(jù)招標(biāo)文件、公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書，各交通安全設(shè)施工程在施工及管理的工作中，須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。2、所有交通安全設(shè)施的施工在開工之前必須做好施工組織設(shè)計，健全質(zhì)保體系，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開工。3、交通安全設(shè)施產(chǎn)品所使用原材料和半成品的質(zhì)量和規(guī)格必須符合圖紙要求及有關(guān)規(guī)定，并有原材料和半成品出廠的材質(zhì)單及制作前復(fù)檢報告單，不合格的原材料不準(zhǔn)使用（包括鋼板厚度必須符合成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）。4、交通安全設(shè)施施工的各種機械設(shè)備必須完好，不準(zhǔn)滴漏燃油

2、和機油，并要有防護措施，嚴(yán)禁油漬污染路面，造成路面破損；混凝土、砂漿不準(zhǔn)在路面、橋面上拌和，應(yīng)集中拌和，運輸車輛不準(zhǔn)灑漏水泥漿。澆筑混凝土場地應(yīng)有防護措施，不準(zhǔn)污染路面及其它建成的設(shè)施；堆放、搬動各種構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)破壞路面和其它建成的設(shè)施。5、在交通安全設(shè)施的施工中除應(yīng)符合本作業(yè)指導(dǎo)書外，未及部分必須遵照合同文件及技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行。第二章 交通標(biāo)志一、材料1、所有立柱、橫梁及連接件均應(yīng)先制造成型后，采用熱浸鍍鋅進行表面處理，使用0#鋅或1#鋅，立柱、橫梁、抱箍及抱箍底襯、法蘭盤鍍鋅量為600g/m2，鋅層近似厚度85m，螺栓類緊固件350g/m2，鋅層近似厚度50m。2、鍍鋅構(gòu)件表面應(yīng)

3、具有均勻完整的鍍層，顏色一致，表面具有實用性光滑，不允許有流掛，滴瘤或多余結(jié)塊，鋅表面應(yīng)無漏鍍、露鐵等缺陷，有螺紋的構(gòu)件在熱浸鍍鋅后，應(yīng)清理螺紋或作離心分離。鍍鋅構(gòu)件的鍍層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊或纏繞試驗后鋅層不剝離，不凸起，不得開裂或起層到用手能夠擦掉的程度。3、立柱所用的鋼板、角鋼、槽鋼及底板所用的硬鋁合金板材、滑塊的機械強度不能低于相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。4、較大板面一般只允許有一條橫向接縫，不允許有縱向接縫，所有接縫處均需有背補加強。5、標(biāo)志版面的底膜、字膜均采用一級反光膜，里程碑牌面及被交道上的版面底膜，字模采用三級反光膜，所有字符、圖案均應(yīng)是整張反光膜，嚴(yán)禁拼接。6、所有零部件應(yīng)有完善的

4、包裝以便安全運輸。7、產(chǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識，提供使用和維護說明，并注明制造廠商的名稱，種類、級別與產(chǎn)品檢驗合格證。二、施工1、不同材質(zhì)的金屬構(gòu)件互相接觸時，應(yīng)設(shè)非金屬套、墊或保護層使兩者隔離。2、基礎(chǔ)施工應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的尺寸于指定地點進行開挖，當(dāng)不符合實際情況時位置可略有變動，按規(guī)定處理后立模板、扎鋼筋、敷設(shè)管線，小型基礎(chǔ)孔壁穩(wěn)定可以不立模板，在澆筑砼前，基坑要進行修整，基底要夯實，鋼筋尺寸符合設(shè)計要求，地腳螺栓和底法蘭盤位置正確，基礎(chǔ)砼澆注完成后，注意養(yǎng)護，基礎(chǔ)砼強度及外型尺寸必須符合設(shè)計文件要求，周圍應(yīng)予回填并夯實。3、基坑開挖時應(yīng)對周圍防護，植被加以妥善保護，不得損壞環(huán)境及其它構(gòu)造物，安

5、裝工作完成后，應(yīng)將多余的基礎(chǔ)挖方及其它廢料清運出公路界外，同時恢復(fù)原有的防護與綠化。4、加工標(biāo)志底板（1）標(biāo)志底板應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸在工廠進行加工成型，并根據(jù)設(shè)計文件的要求進行加固、拼接、沖孔、卷邊。擠壓成型的鋁合金型材應(yīng)根據(jù)標(biāo)志尺寸拼裝，板面應(yīng)保持平整。（2）加工完成后，標(biāo)志板應(yīng)進行脫脂、清洗、干燥等工序處理。5、制作標(biāo)志面（1）標(biāo)志面采用反光膜材料時，應(yīng)符合下列規(guī)定：標(biāo)志反光膜應(yīng)在干凈、無塵土、溫度不低于18、相對濕度在20%50%的車間內(nèi)進行粘貼。版面的形狀、顏色、文字、箭頭、編號、圖形及邊框應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件的規(guī)定執(zhí)行。標(biāo)志反光膜的逆反射性能應(yīng)符合設(shè)計要求。反光文字符號應(yīng)采用電腦刻繪機來完

6、成。標(biāo)志底膜應(yīng)在專用的真空熱敏壓貼機或連續(xù)電動滾壓貼膜機上完成貼膜。文字符號一般采用轉(zhuǎn)移膜法粘貼。反光膜應(yīng)盡量減少拼接。當(dāng)不能避免接縫時，應(yīng)使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進行拼裝，接縫以搭接為主，重疊部分不得小于5cm，并以水平疊接為原則。（2）包裝、貯存及運輸標(biāo)志面時，應(yīng)符合下列規(guī)定：貼上反光膜的標(biāo)志板應(yīng)用保護紙進行分隔，并應(yīng)存放在室內(nèi)干燥的地方。標(biāo)志可以分層貯存，但應(yīng)用發(fā)泡膠把兩塊標(biāo)志分隔。標(biāo)志也可以豎立貯存以減少壓力，一些小標(biāo)志可以懸掛貯存。標(biāo)志面應(yīng)有軟襯墊材料加以保護，以免搬運中受到刻劃或其他損傷。6、鋼構(gòu)件的加工（1）所有鋼構(gòu)件的鉆孔、沖孔、焊接均應(yīng)按現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj 04

7、1）和設(shè)計文件的要求在防腐處理之前完成。（2）所有鋼構(gòu)件在運輸過程中不應(yīng)損傷防腐層。7、標(biāo)志安裝（1）立柱必須在基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度的80%以上時才能安裝。（2）路側(cè)柱式標(biāo)志板可通過抱箍固定在立柱上。（3）懸臂、門架式標(biāo)志吊裝橫梁時，應(yīng)使預(yù)拱度達到設(shè)計文件的要求。8、里程碑、百米樁、公路界碑的施工應(yīng)按實際里程準(zhǔn)確定位和設(shè)置。9、懸臂式、門架式標(biāo)志應(yīng)沿垂直軸向后傾斜2，立柱安裝高度均以最終路面高度為準(zhǔn)。10、標(biāo)志板安裝完成后進行板面平整度和安裝角度的調(diào)整，以符合設(shè)計文件的要求，調(diào)整完畢通過驗收后，應(yīng)對螺栓緊固件實施防盜處理。三、驗收1、標(biāo)志版面應(yīng)平整完好，無起皺、開裂、缺損或凹凸變形。2、

8、標(biāo)志面在夜間車燈照射下，底色和字符應(yīng)清晰明亮，顏色均勻，不應(yīng)出現(xiàn)明暗不均和影響認讀的現(xiàn)象。3、標(biāo)志板下緣至路面的凈空高度及標(biāo)志內(nèi)緣距公路邊緣線的距離應(yīng)滿足設(shè)計文件要求。4、實測項目交通標(biāo)志實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1標(biāo)志板外形尺寸（mm）5。當(dāng)邊長尺寸大于1.2m時允許偏差為邊長的0.5%；三角形內(nèi)角應(yīng)為605 鋼卷尺、萬能角尺、卡尺：抽檢100%1標(biāo)志底板厚度（mm）不小于設(shè)計2標(biāo)志漢字、數(shù)字、拉丁字的字體及尺寸（mm）應(yīng)符合規(guī)定字體，基本字高不小于設(shè)計字體與標(biāo)準(zhǔn)字體對照，字高用鋼卷尺：抽查10%13標(biāo)志面反光膜等級及逆反射系數(shù)（cd1x-1m-2）反光膜等級符合

9、設(shè)計。逆反射系數(shù)值不低于公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件（jt/t279規(guī)定）反光膜等級用目測初定。便攜式測定儀：檢查100%24標(biāo)志板下緣至路面凈空高度及標(biāo)志板內(nèi)緣距路邊緣距離（mm）+100，0用直尺、水平尺或經(jīng)緯儀：檢查100%15立柱豎直度（mm/m）3垂線、直尺：檢查100%16標(biāo)志金屬構(gòu)件鍍層厚度(m)標(biāo)志柱、橫梁78，緊固件50測厚儀：檢查100%27標(biāo)志基礎(chǔ)尺寸(mm)-50，+100鋼尺、直尺：檢查100%18基礎(chǔ)混凝土強度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)基礎(chǔ)施工同時做試件每處1組(3件)：檢查100%1第三章 路面標(biāo)線一、材料1、熱熔型標(biāo)線涂料產(chǎn)品的材料應(yīng)貯存在內(nèi)襯封閉的塑料袋、外加編織袋的雙層包裝中，

10、袋口封閉嚴(yán)密。2、熱熔標(biāo)線材料應(yīng)進行下列試驗項目：熱熔狀態(tài)、密度、軟化點、涂膜外觀、色度性能、抗壓強度、耐磨性、耐水性、耐堿性、不粘胎干燥時間、加熱殘留份、玻璃珠含量、流動性、耐候性、逆反射系數(shù)，涂布量等。3、反光路鈕外型尺寸應(yīng)符合合同文件要求。4、反光路鈕的基體不得有毛刺、氣泡、變形等。5、產(chǎn)品包裝應(yīng)安全、防潮且應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、制造廠商、產(chǎn)品分類型號、數(shù)量、顏色、質(zhì)量、出廠日期、收貨單位，并附產(chǎn)品等級合格證書。二、施工1、新鋪瀝青混凝土路面的交通標(biāo)線施工，可在路面施工完成一周后開始；新建水泥混凝土路面的交通標(biāo)線施工，應(yīng)在混凝土養(yǎng)護膜老化起皮并清除后開始。2、雨、雪、沙塵暴、強風(fēng)等不良天氣，應(yīng)

11、暫停施工。3、突起路標(biāo)宜在路面標(biāo)線施工完成后安裝，且不得影響標(biāo)線質(zhì)量。4、路面標(biāo)線、突起路標(biāo)施工過程中，應(yīng)加強安全管理，維護標(biāo)線涂料和突起路標(biāo)的正常養(yǎng)護周期。5、路面應(yīng)清潔干燥，不得存在松散顆粒、灰塵、瀝青渣、油污或其他有害材料。6、應(yīng)根據(jù)公路橫斷面的具體尺寸和設(shè)計文件的要求確定標(biāo)線位置和標(biāo)線寬度、長度，在路面上劃出標(biāo)線位置。7、正式施劃前應(yīng)進行試劃，以檢驗劃線車的行駛速度、線寬、標(biāo)線厚度、玻璃珠撒布量等能否滿足要求。調(diào)試合格后才能開始正式施工。施工時將熱熔型涂料加熱到180220（根據(jù)熱熔型涂料采用的樹脂類型和配方選擇合適的溫度），涂料即可成為融溶的流動狀態(tài)，用劃線機涂敷于路面，并緊接著撒布

12、玻璃珠，在常溫下固化。8、施工時應(yīng)按設(shè)計文件的要求留出排水孔，位于禁止超車線處的突起路標(biāo)應(yīng)空出其位置。9、對施工中存在的缺陷，應(yīng)及時修整。三、驗收1、路面標(biāo)線的顏色、形狀、位置和劃法應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。2、標(biāo)線線形應(yīng)流暢，與公路線形相協(xié)調(diào)，曲線圓滑不得出折線。3、反光標(biāo)線玻璃珠應(yīng)撒布均勻，附著牢固，反光均勻。4、標(biāo)線涂料表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡、剝落、縱向有長的起角或拉槽現(xiàn)象。5、實測項目路面標(biāo)線實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1標(biāo)線線段長度（mm）600050鋼卷尺：抽檢10%140004030003010002000202標(biāo)線寬度（mm）400450+15

13、，0鋼尺：抽檢10%1150200+8，0100+5，03標(biāo)線厚度（mm）常溫型（0.12-0.2）-0.03，+0.10濕膜厚度計：干膜用水平尺、塞尺或用卡尺，抽檢10%2加熱型（0.20-0.4）-0.05，+0.15熱熔型（1.0-4.50）-0.10，+0.504標(biāo)線橫向偏位（mm）30鋼卷尺：抽檢10%15標(biāo)線縱間距（mm）900045鋼卷尺：抽檢10%16000304000203000156標(biāo)線剝落面積檢查總面積的03%4倍放大鏡：目測檢查17反光標(biāo)線逆反射系數(shù)（cd1x-1m-2）白色標(biāo)線150黃色標(biāo)線100反光標(biāo)線逆反射系數(shù)測量儀：抽檢10%2突起路標(biāo)實測項目項次檢查項目規(guī)定值

14、或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1安裝角度（）5角尺：抽檢10%12縱向間距（mm）50鋼卷尺：抽檢10%13損壞及脫落個數(shù)0.5%檢查損壞及脫落個數(shù)：抽檢30%24橫向偏位（mm）50鋼卷尺：抽檢10%25承受壓力（kn）160檢查測試記錄16光度性能在規(guī)定范圍內(nèi)檢查測試報告2第四章 防眩設(shè)施一、材料1、防眩板板體必須做涂塑處理，涂塑層厚度為0.5mm，允許偏差0.1mm，平面彎曲度不得超過板長的0.3%。2、防眩板的支承構(gòu)件應(yīng)進行熱浸鍍鋅處理，使用0#鋅或1#鋅，鋅附著量大于350g/m2，近似的鋅層厚度應(yīng)大于50m，鍍鋅構(gòu)件表面應(yīng)顏色一致，具有實用性光滑，不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊，有螺紋

15、的構(gòu)件在熱浸鍍鋅后，應(yīng)清理螺紋或進行離心分離，并保證鍍鋅層具有良好的附著性，與基底金屬結(jié)合牢固。3、產(chǎn)品包裝應(yīng)牢固、安全、運輸方便，出廠應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量證明書。二、施工1、防眩板通過連接件安裝在波型梁護欄或混凝土護欄上，其安裝后，不得削弱混凝土護欄或波型梁護欄的原有功能。2、防眩板與護欄頂部的間隙應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。3、施工過程中不應(yīng)損傷波形梁護欄的防腐，否則應(yīng)在24小時內(nèi)予以修補。4、防眩板安裝完成后，對連接件應(yīng)作防盜處理。三、驗收1、防眩板的防眩高度、遮光角應(yīng)滿足設(shè)計要求2、防眩板的整體應(yīng)與公路線型協(xié)調(diào)一致，不得有明顯的扭曲或凹凸不平。3、防眩板的外觀不應(yīng)有劃痕，顏色不均等缺陷，并安裝牢固。

16、4、實測項目防眩設(shè)施實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1安裝高度（mm）10鋼卷尺：抽檢5%22鍍（涂）層厚度符合設(shè)計涂層測厚儀：抽檢5%13防眩板寬度（mm）5直尺：抽檢5%14防眩板設(shè)置間距（mm）10鋼卷尺：抽檢10%15豎直度（mm/m）5垂線、直尺：抽檢10%16順直度（mm/m）8拉線、直尺：抽檢10%2第五章 隔離柵一、材料1、所有鋼構(gòu)件均應(yīng)采用熱浸鍍鋅方法，使用0#或1#鋅，鍍附著量：（1）立柱及斜撐為600g/m2，鋅層近似厚度85m。（2）刺鐵絲網(wǎng)片為250 g/m2，鋅層近似厚度36m（3）焊接網(wǎng)網(wǎng)片為270 g/m2，鋅層近似厚度38m。（4）連接件

17、為350 g/m2，鋅層近似厚度50m。2、鍍鋅構(gòu)件表面應(yīng)具有均勻完整的鍍層，顏色一致，表面具有實用性光滑，不允許有流掛，滴瘤或多余結(jié)塊，鋅表面應(yīng)無漏鍍、露鐵等缺陷，有螺紋的構(gòu)件在熱浸鍍鋅后，應(yīng)清理螺紋或作離心分離。3、鍍鋅構(gòu)件的鍍層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊或纏繞試驗后鋅層不剝離，不凸起，不得開裂或起層到用手能夠擦掉的程度，焊接網(wǎng)隔離柵為先鍍鋅，再裹塑，鍍鋅后符合上述規(guī)定，裹塑層厚度為0.6mm。4、產(chǎn)品包裝應(yīng)牢固安全、方便運輸，出廠應(yīng)附質(zhì)量證明書，包括以下內(nèi)容：（1）產(chǎn)品名稱（2）產(chǎn)品規(guī)格（3）產(chǎn)品的材質(zhì)及原生產(chǎn)廠廠商（4）本批數(shù)量（5）產(chǎn)品生產(chǎn)及檢驗日期（6）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項試驗結(jié)果及檢

18、驗部門準(zhǔn)許出廠的意見（7）供需方單位（9）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 二、施工1、所有隔離柵的立柱的基礎(chǔ)為預(yù)制砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的外型尺寸及砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。2、隔離柵的縱向中心線一般在占地界內(nèi)30cm處設(shè)置，施工單位應(yīng)對隔離柵安裝上的地面進行清理與整平，當(dāng)?shù)匦纬霈F(xiàn)變化時，應(yīng)進行相對平整，保證隔離柵的頂面為一圓滑平順的輪廊，網(wǎng)底距地面的相對間隔不超過20cm，并在整平與清理時，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，所有測量標(biāo)志和永久邊界標(biāo)志不得挪動。3、根據(jù)設(shè)計文件中規(guī)定的隔離柵設(shè)置位置和實際地形確定控制立柱的位置和立柱中心線，在控制立柱之間按設(shè)計文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)定出樁位。4、立柱應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的規(guī)定設(shè)置在預(yù)制混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，立柱的埋

19、設(shè)應(yīng)分段進行?？上嚷裨O(shè)兩端的控制立柱，然后拉線埋設(shè)中間立柱，控制立柱與中間立柱的平面投影應(yīng)在一條直線上，柱頂應(yīng)平順。復(fù)合材料立柱和基礎(chǔ)在運輸及裝卸時應(yīng)避免折斷或損壞邊角。5、立柱安裝完成后對周圍進行夯實處理，并按下列規(guī)定安裝隔離柵網(wǎng)片：（1）安裝有框架的焊接網(wǎng)片時，網(wǎng)面應(yīng)平整，框架應(yīng)整體平順、美觀，框架與立柱應(yīng)連接牢固。（2）安裝刺鋼絲網(wǎng)時，應(yīng)從端頭立柱開始。刺鋼絲之間應(yīng)平行、平直，繃緊后應(yīng)與立柱上的鐵鉤牢固綁扎，橫向與斜向刺鋼絲相交處也應(yīng)綁扎牢固。（3）刺鋼絲之間的垂直凈空應(yīng)等于或小于150mm。三、驗收1、隔離柵的封閉應(yīng)嚴(yán)密、牢固，不應(yīng)出現(xiàn)缺口。2、隔離柵應(yīng)與公路線形走向一致，順直、流暢，

20、縱坡起伏自然、美觀。3、混凝土基礎(chǔ)尺寸和埋深、立柱的垂直度和柱間距、網(wǎng)面高度以及復(fù)合材料立柱和基礎(chǔ)的強度等級應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。4、安裝完成的金屬網(wǎng)片不得有明顯變形，電焊網(wǎng)不得脫焊、虛焊。5、鍍鋅層表面應(yīng)均勻完整，顏色一致，不得有氣泡、裂紋、疤痕、折疊等缺陷。6、復(fù)合材料立柱應(yīng)密實平整，不得有裂縫、翹曲、蜂窩、麻面等缺陷，折斷者不得使用。7、刺鐵絲的中心垂度小于15mm，立柱的彎曲度不超過8mm。8、實測項目隔離柵實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1高度（mm）15鋼卷尺：每100根測2根12鍍（涂）層厚度(m)符合設(shè)計測厚儀：抽檢5%23網(wǎng)面平整度（mm/m）2直尺、塞

21、尺：抽檢5%24立柱埋深符合設(shè)計直尺：過程檢查，抽檢10%25立柱中距（mm）30鋼卷尺：每100根測2根16混凝土強度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)基礎(chǔ)施工同時做試件每工作班作1組（3件），檢查試件的強度，抽檢10%27立柱豎直度（mm/m）8直尺、垂線：每100根測2根1第六章 波形梁護欄與輪廊標(biāo)一、材料1、所有構(gòu)件材料的機械強度不應(yīng)低于其規(guī)定的合同標(biāo)準(zhǔn)。2、波形梁護欄所有部件應(yīng)先成形后，采用熱浸鍍鋅進行金屬表面處理，使用0#或1#鋅，護欄板、端頭、立柱、柱帽、防阻塊、法蘭盤、活動護欄等鍍鋅量為600g/m2，鋅層近似厚度85m，螺栓、螺母、墊圈的鍍鋅量為350g/m2，鋅層近似厚度50m。3、鍍

22、鋅件的鍍層應(yīng)均勻，試樣經(jīng)硫酸銅溶液浸蝕五次不變紅，且應(yīng)具有均勻完整的鍍層，顏色一致，不允許有流掛，滴瘤或多余的結(jié)塊、表面無漏鍍、露鐵等缺陷，并與其基底金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊試驗鍍鋅層不剝離，不凸起，鍍鋅層用鋅層測厚儀檢測厚度合格，當(dāng)不合格時可用氯化銻法作仲裁試驗。4、所有鋼構(gòu)件上的螺栓孔應(yīng)一次沖壓成型，并除去毛刺，不得現(xiàn)場焊割和鉆孔。5、進料不得散裝進貨，包裝符合相應(yīng)的規(guī)定，不得因顛簸撞損涂層或使構(gòu)件變形。6、產(chǎn)品出廠時應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并提供本批鋼材原材料生產(chǎn)廠的材料質(zhì)保書。7、波形梁不得有明顯的扭曲、焊接加長，端部毛刺必須清除，其形位公差應(yīng)符合以下規(guī)定：波形梁板的直線度每米不得大于1.5m

23、m，總直線度不得大于波形梁板尺寸長度的0.15%，切口端面應(yīng)垂直，波形梁不超過30，立柱不超過1。8、緊固件鍍鋅層厚度及附著性滿足規(guī)范規(guī)定，有螺紋的部位應(yīng)在鍍鋅后清理螺紋或作離心分離處理。9、立柱長度和壁厚必須滿足設(shè)計要求。二、施工1、立柱放樣（1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件進行立柱放樣，并以橋梁、通道、涵洞、中央分隔帶開口、路線交叉等控制立柱的位置，進行測距定位。（2）立柱放樣時可利用調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)間距，并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。（3）應(yīng)調(diào)查立柱所在處是否存在地下管線、排水管等設(shè)施或構(gòu)造物頂部埋土深度不足的情況。（4）立柱位置不準(zhǔn)設(shè)在泄水槽入口內(nèi)，相遇時用異形板調(diào)整。2、立柱安裝 （1）立柱安裝應(yīng)與設(shè)計

24、文件相符，并與公路線形相協(xié)調(diào)。（2）位于土基中的立柱，可采用打入法、挖埋法或鉆孔法施工。立柱標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，并不得損壞立柱端部。采用打入法打入過深時，不得將立柱部分拔出加以矯正，必須將其全部拔出，將基礎(chǔ)壓實后再重新打入。立柱無法打入到要求深度時，嚴(yán)禁將立柱的地面以上部分焊割、鉆孔，不得使用鋸短的立柱。采用挖埋法施工時，回填土應(yīng)采用良好的材料并分層夯實，回填土的壓實度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定值。填石路基中的柱坑，應(yīng)用粒料回填并夯實。采用鉆孔法施工時，立柱定位后應(yīng)用與路基相同的材料回填，并分層夯填密實。（3）在鋪有路面的路段設(shè)置立柱時，柱坑從路基至面層以下5cm處應(yīng)采用與路基相同的材料回填并分層夯實，

25、余下部分應(yīng)采用與路面相同的材料回填并壓實。 （4）位于小橋、通道、明涵等混凝土基礎(chǔ)中的立柱，可設(shè)置在預(yù)埋的套筒內(nèi)，通過灌注砂漿或混凝土固定，或通過地腳螺栓與橋梁護欄基礎(chǔ)相連。（5）立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向須形成平順的線形。（6）護欄漸變段及端部的立柱，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的坐標(biāo)進行安裝。3、防阻塊、托架應(yīng)通過連接螺栓固定于護欄板和立拄之間，在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整防阻塊、托架使其準(zhǔn)確就位。4、護欄板安裝（1）護欄板應(yīng)通過拼接螺栓相互連接成縱向橫梁，并由連接螺栓固定于防阻塊、托架或橫隔梁上。護欄板拼接方向應(yīng)與行車方向一致，拼接螺栓必須采用高強螺栓。（2）立柱間距不規(guī)則時，可利用調(diào)節(jié)板、梁進行調(diào)節(jié)，不得采用現(xiàn)場切割或焊接護欄板的方法。（3）所有的連接螺栓及拼接螺栓應(yīng)在護欄的線形達到規(guī)定要求時才能擰緊，并作防盜處理。5、護欄端頭安裝應(yīng)通過拼接螺栓與護欄板牢固連接，拼接螺栓必須采用高強度螺栓。6、附著式輪廊標(biāo)的安裝可根據(jù)設(shè)計要求，按立柱間距定位或按混凝土護欄側(cè)墻量距定位，反射器的安裝角度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，安裝高度宜盡量統(tǒng)一，并應(yīng)連接牢固。三、驗收1、護欄立柱的埋深、基礎(chǔ)規(guī)格、土基壓實度、端部和過渡段處理應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范和設(shè)計文件的規(guī)定。2、