筏板混凝土工程安全技術(shù)交底

1、筏板混凝土工程施工安全技術(shù)交底施工單位名稱陜西建工安裝集團有限 公司單位工程名稱6#住宅樓施工部位基礎(chǔ)筏板施工內(nèi)容基礎(chǔ)筏板混凝土工程安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；？2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高 跟鞋進入施工現(xiàn)場；？3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的咼處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處 作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；？4.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格 者，

2、不得上崗作業(yè)；？5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；？6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；？7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。施工 現(xiàn) 場 針一、施工準備（一）施工器具耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土天泵、泵管、地泵、插 人式振搗器、平板振搗器、配電箱、塔吊、水泵等。（）技術(shù)準備1、混凝土申請：澆筑棍凝土前，預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單 及澆灌申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時 間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。對 技 術(shù) 性 交

3、 底2、所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。3、在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電， 事先應(yīng)在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。（三）作業(yè)條件1、各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。2、施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一 定數(shù)量的振搗棒。3、放料處與澆筑點的聯(lián)絡(luò)信號已準備就緒。勞動力安排已妥當，名單已上報。4、與城管部門協(xié)調(diào)好，確保混凝土的順利澆筑。檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，模 板接縫是否嚴密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承

4、載能力、剛度和穩(wěn)定性是 否滿足要求。板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。二、施工工藝1、基礎(chǔ)底板采用斜面分層分段的澆筑方法，沿短軸 Z形澆筑，且混凝土澆筑由 遠及近。隨著混凝土澆筑，使用地泵時，泵管及架子逐漸拆除。2、由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于500mm并通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25度以內(nèi)。3、混凝土坍落度為180200mm采用的澆筑坡度為1:6，各地泵同時向后退著 澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。4、根據(jù)泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際情況，在每道澆筑帶前后布

5、置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實，后道振搗棒布置在混凝土卸料點，解決上部混凝土的搗實。5、除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點的距離為300400mm插點距模板不大于 200mm6在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實應(yīng)在下 層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插 5cm。7、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實，而下層混凝土氣泡 無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。8、振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。9、當?shù)装寤炷翝仓揭话牒螅S即進行導(dǎo)墻混凝土的澆筑，因為墻體與底板

6、 混凝土硬化時，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。10、 冬季施工，嚴格控制混凝土出罐溫度不低于10C，入槽溫度不低于5C。11、在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土 向前推進，由集水坑或后澆帶處抽排。12、泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后 一定要認真處理，按標高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前， 用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)大體積 混凝土表面上部點的溫差值而定。13、導(dǎo)墻施工做法：鋼板止水帶寬度 300mm導(dǎo)墻高度為500mm混凝土澆筑至止水鋼板中部，澆筑順序先澆筑底板混凝土，

7、在靠近外墻底板混凝土澆筑23h小時后，澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土。三、質(zhì)量要求1、混凝土工程質(zhì)量要求具體請參照“筏型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。2、對于到場的混凝土應(yīng)進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍落度控制在160 10mm3、底板混凝土澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制。4、混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。5、在澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r，確保墻體混凝土高度，到達鋼板止水帶的一半位置。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。進入施工現(xiàn)場，振搗工須戴絕緣 手套，穿膠鞋等防護用品。2、在底板混凝土澆筑過程中，要派 23人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、在混凝土泵送過程中，

8、泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開，保證泵管的振動不會 使鋼筋移位。4、在混凝土強度未達到以前，不允許上人進行下道工序施工作業(yè)。5、在混凝土放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強度的變化，嚴禁混合泵送。&導(dǎo)墻混凝土可采用塔吊澆筑。7、混凝土測溫管，孔深1/2板厚。厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或 兩層測溫點，以掌握混凝土的內(nèi)部溫度，測孔垂直于板面。具體測溫按以下要求 實施：測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次（即8:00、14:00、20: 00、2:00 ）此外還需要測量最高、最低氣溫混凝土出罐、入模溫度每2h 一次 終凝前混凝土溫度每2h 一次五、環(huán)保措施1、混凝土振搗采用低頻振搗棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板；罐車在等候進場時必須熄火，以減少噪聲擾民。必須連續(xù)作業(yè)或進行夜間施工時，要向當?shù)匦姓?主管部門申報，并得到社區(qū)的認可和諒解，嚴格控制噪聲作業(yè)超標。對強噪聲設(shè) 備（如混凝土地泵），采取全封閉措施加設(shè)