磷酸儀表設(shè)備日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

1、磷酸儀表設(shè)備日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí)1.1巡檢及維護(hù)過程中可能摔倒造成人員傷害；1.2在交叉作業(yè)時(shí)可能造成機(jī)械傷害。2、準(zhǔn)備階段2.1物資及工具：常用儀表檢修工具，安全帽，手套 等；2.2票證：儀表工巡檢表3、巡檢內(nèi)容及重點(diǎn)3.1巡檢崗位和路線：控制站、減溫減壓、蒸汽流量 及調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)器、冷凝水電導(dǎo)率、萃取槽、操作室。3. 2巡檢重點(diǎn)3. 2.1檢查各現(xiàn)場(chǎng)儀表有無漏點(diǎn)及其防水、防塵、防 腐措施是否完好，檢查各現(xiàn)場(chǎng)儀表及保護(hù)箱衛(wèi)生情況。3. 2.2檢查各操作站計(jì)算機(jī)是否工作良好，控制AB網(wǎng) 及操作網(wǎng)卡指示燈是否正常，各操作站接地是否完好。3. 2.3檢查控制站空調(diào)及風(fēng)扇是否開啟，U

2、PS及各卡 件報(bào)警指示燈是否正常，接地是否良好、核子密度計(jì)傳感器 是否工作正常。檢查網(wǎng)絡(luò)柜各控制站通信信號(hào)是否正常。3. 2.4檢查減溫減壓閥門控制回饋是否一致，檢查其 電動(dòng)頭溫度是否過高，檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表顯示是否和操作站一 致。3. 2.5檢查蒸汽流量是否穩(wěn)定，補(bǔ)償溫度是否正常， 檢查蒸汽流量調(diào)節(jié)閥壓力是否正常，氣源各接頭有無漏氣現(xiàn) 彖。3. 2. 6檢查蒸發(fā)器液位計(jì)及頂部負(fù)壓處有無滲漏現(xiàn) 象，檢查蒸發(fā)器壓力與現(xiàn)場(chǎng)壓力表顯示是否一致。3. 2.7檢查冷凝水電導(dǎo)率是否在允許范圍內(nèi)，檢查電 導(dǎo)率各接頭是否有漏點(diǎn)，排出水是否引至疏水槽內(nèi)，檢查冷 凝液氣動(dòng)閥接頭是否有漏氣現(xiàn)彖。3. 2.8檢查萃取槽上

3、各儀表設(shè)備是否指示正常且防護(hù) 完好，檢查硫酸管道上各調(diào)節(jié)閥及流量計(jì)有無漏酸現(xiàn)象。4、日常維護(hù)內(nèi)容及重點(diǎn)4. 1嚴(yán)格按照車間定期校驗(yàn)制度對(duì)各溫度、壓力、 液位、流量、分析儀等儀表進(jìn)行定期檢定或比對(duì)校驗(yàn)。4.2定期對(duì)各控制設(shè)備及儀表柜進(jìn)行吹灰清掃浮塵。4.3每三個(gè)月要對(duì)操作站計(jì)算機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。4.4每半個(gè)月要對(duì)冷凝水電導(dǎo)率進(jìn)行校驗(yàn)。4.5每半個(gè)月要對(duì)核子密度計(jì)進(jìn)行比對(duì)。4.6每次停車要對(duì)渣漿泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)和蒸汽流量調(diào)節(jié)閥 進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)及保養(yǎng)。4. 7每次停車要對(duì)蒸發(fā)器液位計(jì)及蒸發(fā)器壓力變送器 進(jìn)行檢查。4.7定期對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)儀表的保護(hù)箱、蓋等進(jìn)行防腐、保 養(yǎng)。4.8定期對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)儀表的接線盒螺絲、法蘭連接螺絲 等進(jìn)行保養(yǎng)、防腐。4.9定期對(duì)各儀表柜及現(xiàn)場(chǎng)儀表的接地進(jìn)行檢查、測(cè) 試。5、交接5.1巡檢及