上海XX住宅工程施工組織設(shè)計

1、1、技術(shù)標(biāo)書總說明1.1 重點部署和工程目標(biāo)*住宅工程是上海市較大的動遷工程，在上海的建設(shè)中具有較重大的影響，因而我公司如能在這次建設(shè)中有幸中標(biāo)，則將列為公司主要的重點工程，由公司主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥，集中全公司最優(yōu)秀的工程管理人員、先進的機械設(shè)備、充足的材料和勞力，并在施工的全過程中運用ISO9002質(zhì)量管理體系，實行嚴格的質(zhì)量監(jiān)控管理，確保本工程高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全、文明地施工，具體的目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量100%達到優(yōu)良等級，確保1#樓單體 創(chuàng)“市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”工程獎，如達不到上述目標(biāo)，愿意接受業(yè)主經(jīng)濟處罰。工期目標(biāo)確保在260個日歷天內(nèi)全面竣工，如期提交業(yè)主 和住戶使用文明施工目標(biāo)

2、確保創(chuàng)市級“文明工地”、“安全標(biāo)準(zhǔn)化工 地”、“創(chuàng)安工地”。1.2、技術(shù)方案簡介本工程為*工程，由1-4號樓（包括地下自行車庫等）組成，為多層住宅，總建筑面積為12631m，屋頂高度約20米。本工程結(jié)構(gòu)為磚混體系。建筑上風(fēng)格簡潔、明快、典雅，針對本工程特點，我們的施工方案簡述如下：1.2.1、編制依據(jù)：1.2.1.1、招標(biāo)文件及業(yè)主提供的有關(guān)圖紙1.2.1.2、招標(biāo)答疑會會議紀(jì)要1.2.1.3、國家和上海市有關(guān)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、文明施工要求以及中華人民共和國建筑法。1.2.2、施工流程 交叉作業(yè) 基礎(chǔ)驗收 水電預(yù)埋 打樁 挖土 基礎(chǔ)施工 回填土 結(jié)構(gòu)施工 裝修工程 結(jié)構(gòu)驗收 竣工 水電安

3、裝 1.2.3、打樁：本工程采用250*250工廠預(yù)制方樁，考慮到施工總體進度，計劃進場2臺1.2噸錘擊打樁機， 先從1、4號樓開始進行流水作業(yè)施工，確保20天內(nèi)全部打完。1.2.4、砼工程：采用泵送商品砼施工，以有效加快施工進度；對于砼墊層、細石砼等少量零星砼以現(xiàn)場自拌為主，以利有效降低成本和及時配合工程進度，故現(xiàn)場配備兩臺砼拌和機，確保充分滿足進度要求。1.2.5、模板工程：本工程圈梁及構(gòu)造柱采用剛度較大的優(yōu)質(zhì)涂塑膠合板進行制作，并在樓層施工縫交接處嵌填3mm泡沫海綿堵縫防止?jié){水流失；樓面板采用20厚優(yōu)質(zhì)膠合大模板，50*100木方和杉木圓桿作支模承重架。1.2.6、鋼筋工程：本工程鋼筋采

4、用在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間進行制作和現(xiàn)場綁扎的施工工藝。1.2.7、垂直運輸：根據(jù)本工程技術(shù)特點，每幢樓采用兩臺井架，（其中一臺配裝甩臂），共計使用8臺解決垂直動輸。1.2.8、腳手架：四幢住宅均采用步架寬度為1米的鋼管外腳手架，并采用密目安全網(wǎng)全封閉，確?，F(xiàn)場施工人員的安全。1.2.9水電安裝：在施工中土建與安裝相互密切配合，同步施工，共同把關(guān)，確保質(zhì)量。1.2.10、現(xiàn)場實行ISO9002質(zhì)量管理體系，確保各類材料和各道工序都處于嚴格的質(zhì)量監(jiān)控之下，并結(jié)合本工程的實際，采用不同的分部分項施工工藝流程和施工方法，制定分階段相應(yīng)質(zhì)量保證措施、產(chǎn)品保護措施和質(zhì)量通病防治措施，確保工程優(yōu)質(zhì)。1.2.1

5、1、根據(jù)本工程的特點，制訂了相應(yīng)的特殊施工技術(shù)措施，以進一步提高工程質(zhì)量，并且制訂了工期保證措施、安全技術(shù)措施、文明生產(chǎn)措施等一系列的施工管理措施，確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地施工，具體詳見各章節(jié)。2、工程概況和主要特點2.1、工程概況本工程為*花園一期動遷住宅工程，其地址位于*開發(fā)區(qū)，總建筑面積為12631平方米，由1、2、3、4號樓（包括地下自行車庫等）組成，1-4號樓都為多層住宅，屋頂高度約20米。本工程建設(shè)單位為上海*開發(fā)區(qū)西區(qū)有限公司，招標(biāo)咨詢單位為上海市*招標(biāo)咨詢公司，設(shè)計單位為上海建筑設(shè)計研究院有限公司，監(jiān)理單位為業(yè)主授權(quán)委托。本工程基礎(chǔ)：采用混凝土工廠預(yù)制250*250方

6、樁，由上下二節(jié)組成，采用角鋼電焊連接法施工，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)混凝土等級C20?；A(chǔ)墻地圈梁頂擱置預(yù)應(yīng)力架空板。本工程主體：上部主體結(jié)構(gòu)為磚混體系，內(nèi)外墻為240厚20孔承重多孔磚，局部內(nèi)墻為120厚加氣混凝土砌塊，構(gòu)造柱、圈梁、板混凝土等級為C20。本工程建筑：1、4號樓由四個單元組成，2、3號樓由三個單元組成。根據(jù)建筑設(shè)計說明反映，內(nèi)墻采用水泥砂漿初裝修，面層由住戶作二次精裝修；天棚采用水泥砂漿；外墻2.8米以下采用三色外墻磚；2.8米以上采用水泥砂漿底，黃色和象牙白色外墻涂料面層；門窗為白色（塑鋼）鋁合金門窗，住戶的分戶門為成品防盜門；樓地面以現(xiàn)澆鋼筋砼隨搗隨光整體面層初裝修為主，結(jié)合公共部

7、位花崗巖面層；雨水和上下給排水管道為UPVC硬質(zhì)塑料管；屋面50厚隔熱層，上鋪桔紅公水泥英紅瓦片。2.2、本工程具有以下一些主要特點2.2.1、本工程為多層住宅，磚砌體與砼工程量較多，施工中模板、支撐等周轉(zhuǎn)材料投入量大，泥工、木工、砼工等勞動力投入多，各類建筑材料需求量較大，因此在施工前期中應(yīng)抓好周密的計劃編制和組織管理等工作，及時組織各類材料和充足的勞動力進場，確保工程持續(xù)高速施工，并實行嚴格的技術(shù)質(zhì)量管理，是保障本工程質(zhì)量和工期的一個最主要的關(guān)鍵。2.2.2、建筑物立面形式豐富，外墻頭角多，并且結(jié)構(gòu)上采用磚混體系，因而對砌體墻身的垂直和平整度要求很高，故施工中重點抓好墻體的砌筑及圈梁、構(gòu)造

8、柱模板安裝的垂直、平整和牢固，避免漏漿和炸模等缺陷發(fā)生，不僅是主體結(jié)構(gòu)牢固可靠的一項重要的技術(shù)措施，同時也有利于保障內(nèi)外粉刷的工程質(zhì)量和牢固可靠。2.2.3、本工程在上部結(jié)構(gòu)施工時，必須采取穩(wěn)妥可靠的圍檔封閉技術(shù)措施，以確保區(qū)內(nèi)所有施工人員和場內(nèi)外運輸車輛的絕對安全，同時預(yù)先安排專人作好對周圍居民和社區(qū)的關(guān)愛、安撫工作，減少場內(nèi)施工噪音和控制過多的夜班，減少和避免對附近和居民的干擾與影響，是確保本工程順利持續(xù)施工的關(guān)鍵之一。2.2.4、本工程中樓面均為現(xiàn)澆鋼筋砼，因此，水、電、煤氣、通訊設(shè)備等各類管道及時密切地與土建互相配合協(xié)調(diào)十分重要，以便使安裝工作做到及時和準(zhǔn)確，避免事后結(jié)構(gòu)上鑿洞，是保障

9、本工程結(jié)構(gòu)牢固可靠，主體工程達到優(yōu)良的一個主要環(huán)節(jié)。2.2.5、本工程立面造型采用現(xiàn)代建筑風(fēng)格，外裝修頭角在一、五、六層頂處共有六道，線腳豐富，屋面又采用坡屋面結(jié)構(gòu)，因此裝飾階段必須調(diào)入技術(shù)素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富的高級工粉刷隊伍進場，進行精心施工，并實行嚴格的質(zhì)量檢查、監(jiān)督和管理，是確保本工程最終獲得優(yōu)良工程的重要關(guān)鍵。3、現(xiàn)場平面布置3.1、現(xiàn)場環(huán)境和特點本工程施工場地較大，且已完成三通一平，南面為*道，東西兩面為已封閉的圍墻，東側(cè)緊臨*路，為所有車輛的出入口，北面封閉的臨時圍墻外為待拆遷的居民居住地。3.2、現(xiàn)場平面布置3.2.1、現(xiàn)場臨設(shè)布置：在一期地塊待建的九號樓位置，離開*五米處，搭建

10、兩幢兩層活動板房，計24間共432平方（每間以8人計算）；在兩幢活動板房（間距15米）的東側(cè)，搭建職工食堂，在西側(cè)除留出職工出入的大門外進行全封閉（在西側(cè)近高門涇河邊搭建浴室和廁所），保證生活區(qū)與施工區(qū)分開；在待建的5號樓與北側(cè)臨時圍墻之間，搭建兩層彩鋼辦公用房，計8間144平方；在擬建的1號樓靠近北側(cè)臨時圍墻處建現(xiàn)場配電房、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室、機修保管室；在1、2號與3、4號樓之間靠近西側(cè)原有排水溝（留出施工便道2.5米，便于2、3號樓間的周轉(zhuǎn)材料及成型鋼巾等的施工運輸）各搭建可貯存100噸水泥的水泥庫；在2、3號樓之間搭建鋼巾制作棚和木工加工棚。3.2.2垂直運輸機械布置：由于本工程混凝土全部使用

11、商品混凝土，垂直運輸僅限于磚塊、砂漿及模板等周轉(zhuǎn)材料，所以從實際施工需要考慮，每幢樓配置兩臺井架，可以滿足施工要求。3.2.3機械設(shè)備布置：在1、2號樓和3、4號樓之間各設(shè)置攪拌機一臺，供主體砌筑使用，待至裝修時可各適量增加砂漿機以滿足施工要求。3.2.4現(xiàn)場硬地坪作法及臨時施工道路布置：各幢號之間的施工場地，全部采用8cm厚C15混凝土澆筑，確保施工場地全部為硬地坪；其中在各樓號之間場地中間部位，作20cm厚4米寬的臨時施工道路，在樓號西側(cè)及東側(cè)各另做一條臨時道路，以確保施工運輸?shù)臅惩ā?.2.5本工程水、電根據(jù)業(yè)主提供的水源和電源引出后，沿臨時圍墻布置，電線全部采用架空布設(shè)，電線立桿間距控

12、制在20-30米以內(nèi)，凈空高度不低于5米；水管經(jīng)水源先沿高門涇河邊引至生活區(qū)，再沿西側(cè)圍墻引至施工區(qū)及北側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室處。3.2.6地面雨水采用明溝排水，排水溝400*300坡度2-3，沿建筑物的四周設(shè)置排入主干線，再由主干線排入業(yè)主指定的排放點。3.2.7砼、砂漿攪拌場排出的廢水，須經(jīng)過兩級沉淀池，澄清后的水經(jīng)排水溝排入排放點。3.2.8廁所污水須經(jīng)化糞池處理后，再排入業(yè)主指定的污水排放處。以上各條具體詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。4、施工總進度計劃本工程業(yè)主要求在270個日歷天內(nèi)竣工，根據(jù)我公司長期積累的多層小區(qū)建筑施工經(jīng)驗和科學(xué)的組織管理能力，在本工程實際施工過程中，計劃先1、4號樓打樁、挖土

13、，待基礎(chǔ)墊層澆完進行樁測試時，再開挖2、3號樓；在此之后1、2號和3、4號樓進行幢號流水作業(yè)，同時積極組織各類機械、材料和充足的勞動力進場，自始至終保障持續(xù)順利施工，因此本工程經(jīng)周密考慮后，計劃安排260個日歷天全面竣工完成，即從2002年4月15日開工至2002年12月30日（具體開工時間以甲方下達的開工令為準(zhǔn)）。4.1基礎(chǔ)階段（1、4號樓）分項工程名稱 單獨工期 累計工期 測量定位 2天 2 天 打預(yù)制方樁 12天 14天樁基養(yǎng)護 28天 42天挖土、驗槽、墊層砼 4天 46天彈線、樁基驗收、測試 2天 48天基礎(chǔ)模板、鋼筋、混凝土 5天 53天基礎(chǔ)墻、地圈梁、架空板、回填土 12天 65

14、天小計 65天4.2上部建筑（1、4號樓）分項工程名稱 單獨工期 累計工期基礎(chǔ) 65天 65天首層主體 15天 80天二層主體 12天 92天三層主體 12天 104天四層主體 12天 116天五層主體 12天 128天六層主體 15天 143天 斜屋面 20天 163天主體檢查驗收及雨天等影響施工調(diào)節(jié)時間10天 173天內(nèi)外裝修（防水及瓦屋面穿插施工35天）65天 238天 樓地面工程 5天 243天（不含提前穿插工期）涂料工程 7天 250天 （不含提前穿插工期）水電安裝 穿插進行清理、竣工驗收 10天 260天小 計 260天本工程的水、電安裝將隨土建進度密切配合進行，及時穿插在基礎(chǔ)、主

15、體和裝飾階段同步完成；施工中幢號流水作業(yè)，由于2、3號樓施工面積相對較小，所以主體結(jié)構(gòu)封頂要充分利用好檢查驗收及雨季影響施工所考慮的調(diào)節(jié)時間，確保1-4號樓同時進入裝修階段，從而保證在260個日歷天內(nèi)全部竣工，具體形象進度詳見施工總進度計劃表和總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。（2、3號樓：首層主體13天，斜屋面砼18天，主體驗收及雨天影響施工調(diào)節(jié)時間6天）4.3主要工程內(nèi)容的先后次序和工序搭接關(guān)系。本工程總體計劃1號和2號樓、3號和4號樓進行流水施工，4月15日開工，主體10月4日結(jié)束，12月30日全部竣工。主要工程內(nèi)容的先后次序：打樁 樁基養(yǎng)護 樁測試 樓地面基礎(chǔ) 主體 內(nèi)外墻裝修 涂料工程 竣工驗收 屋

16、面4.3.1 、1號與4號兩幢樓打預(yù)制方樁需12天，打樁結(jié)束后緊接用8天時間打3號與4號樓預(yù)制方樁。4.3.2 、1號與4號兩幢樓基礎(chǔ)墊層澆完（待樁基養(yǎng)護期達28天）后，開始2號和3號樓挖土。4.3.3、1號與4號樓6月19日主體一層開始砌筑，8天后2號和3號樓主體一層開始，以后依次進行流水施工；2號和3號樓由于比1號和4號樓少一個單元，所以施工中除充分利用好計劃中調(diào)節(jié)時間外，在六層砌筑結(jié)束后，要適量增加木工和鋼筋工，以確保10月4日14號樓同時主體結(jié)構(gòu)結(jié)束。4.3.4、裝修階段14號樓均同步進行，12月30日全部竣工。4.4勞動力配備本工程總建筑面積12631平方米，根據(jù)同類工程的定額用工量

17、約每平方米耗工4.8工日左右計算，總用工量約需60000余工日。本工程實際計劃260天全面完成竣工，考慮到工程前期和后期二個階段的勞動力分布較少（按扣除40天計算），故施工中途的日平均耗工用量約230余人，在施工高峰期間勞動力人數(shù)將達270余人，主要工種人數(shù)見下表：主要工種人數(shù)一覽表序號工種名稱數(shù)量（人）備注1瓦工50-60結(jié)構(gòu)階段2鋼筋工20-30結(jié)構(gòu)階段3木工40-50結(jié)構(gòu)階段4架子工20結(jié)構(gòu)、裝飾5粉刷工120裝飾階段6水電安裝工15-20結(jié)構(gòu)、裝飾 7油漆工20-30裝飾后期 8機操工10結(jié)構(gòu)、裝飾9配合工10結(jié)構(gòu)、裝飾4.5主要施工機械設(shè)備及計量器具配備表。主要施工機械設(shè)備表序號機械

18、名稱規(guī)格單位數(shù)量用電量（kw）備注1打樁機臺22井架1T臺87.5*83汽車吊8T、20T臺2配合卸樁、打樁4反鏟式挖土機WY-100B臺15裝載機ZL30A臺16自卸汽車5T輛現(xiàn)場定根據(jù)棄土運輸確定7蛙式打夯機HZ29臺62.2*4備用2臺8砼攪拌機JZC350臺27.5*2用于零星砼、砂漿9潛水泵4IN臺61.1*4備用2臺10砼振動器HZ6X-50臺61.1*611砼振動器HZ6X-30臺21.1備用12平板式振動器PZ-50臺41.5*413鋼筋調(diào)直機GJ40 4-14min臺1914鋼筋切斷機GJ40/14-14min臺1415鋼筋彎曲機GJ40、40臺1316對焊機UN-75臺17

19、517圓鋸臺17.518木工壓刨臺17.519電焊機BX-300臺410*420砂輪切割機400臺30.8521磁磚切割機臺4 1.7*422電錘把623電鉆把224開孔器臺225兆歐表500V 1000V只226接地電陰測試儀只127熱熔機具臺1228試壓泵臺4計量器具配備表序號計量器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼卷尺50m把12塔尺5m把13水準(zhǔn)儀S3臺14經(jīng)緯儀J2臺15臺秤TGT-1000臺26砼試模100*100*100組47砼試模150*150*150組48砂漿試模70.7*70.7*70.7組49干濕度計支110溫度計0-100支111坍落度筒個212質(zhì)量檢測尺套213氧氣壓力表

20、0-2.5Mpa,0-25Mpa套314乙壓力表0-0.25Mpa,0-4Mpa套315水表塊116三相四線有功電度表塊14.6主要材料、設(shè)備的數(shù)量、采購及進場時間。序號主要材料、設(shè)備名稱數(shù)量采購時間進場時間備注1攪拌機2臺自備5.102井架8臺自備6.103砂漿機適量自備10.14鋼管48300噸自備5.10-9.20腳手架及防護用5膠合板13000m5.105.25-9.10650*100方木80m4.255.5-9.10夾具、樓屋面擱柵等750厚模板60m4.255.5-7.10模板8圓形杉木桿3500支自備6.10-8.30支撐32.5級水泥黃砂石子紅磚鋼筋5、主要施工方法5.1、施工

21、準(zhǔn)備：本工程目前三通一平工作已全部完成，主要前期準(zhǔn)備工作如下：5.1.1、進一步詳細熟悉現(xiàn)場的施工狀況，需要詳細掌握周圍環(huán)境、交通、管線等，察看現(xiàn)場每個細節(jié)部分，并詳細掌握地質(zhì)勘察資料，現(xiàn)場定位軸線，使本工程優(yōu)質(zhì)順利施工。5.1.2、著手搭設(shè)現(xiàn)場臨時設(shè)施，根據(jù)場地情況、主要機械的布置情況、文明施工的要求，做好現(xiàn)場的清理工作，安排好施工人員的辦公場所和生產(chǎn)臨設(shè)基地。5.1.3、抓緊作好基礎(chǔ)，特別是樁基的正確定位、放線工作，盡快進行打樁施工，這是本工程能否提前挖土開工的首要關(guān)鍵，同時抓緊作好場內(nèi)施工臨時道路的修筑和施工用水、用電管線的敷設(shè)，使本工程從開工初期即能順利快速地持續(xù)施工。5.1.4、盡快

22、組織圖紙交底與會審5.1.4.1、自審：組織有關(guān)施工人員詳細閱讀施工圖，充分了解設(shè)計意圖，核對圖紙節(jié)點和尺寸，特別是重點抓好關(guān)鍵部位的詳細復(fù)核，然后由總工程師和項目工程師組織自審，分析并匯總施工圖中的問題，以便組織圖紙會審并按工程特點和合同要求組織施工。5.1.4.2、會審和交底：在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織設(shè)計單位向施工單位進行施工圖交底和會審，進一步理解和完善施工圖或有關(guān)圖紙問題，與業(yè)主和設(shè)計單位達成一致意見，并把交底記錄整理成文，由建設(shè)單位印發(fā)有關(guān)單位，并作為設(shè)計文件的組成部分。5.1.4.3、按會審和交底的內(nèi)容，進一步優(yōu)化和完善施工組織設(shè)計，以有效組織施工。5.1.5、集中

23、力量進行鋼筋、模板的翻樣，特別是基礎(chǔ)鋼筋、樓梯、陽臺、圈梁、構(gòu)造柱模板的加工制作盡早實施。5.1.6、派專人負責(zé)開展對外協(xié)調(diào)，特別是做好周邊居民的關(guān)心、宣傳、安撫工作，避免和減少糾紛發(fā)生，同時安排專職人員作好交通協(xié)調(diào)、管理，確保運輸暢通，并提前作好材料考察和采購、成品和半成品加工制作直至生活后勤工作，一切為施工服務(wù)。5.2、測量定位本工程房型較簡單，給測量定位帶來了較大的方便，但為了確保房屋定位和垂直控制的高度精確，保障結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)，因此本工程施工測量仍將由專業(yè)測量工程師嚴格根據(jù)設(shè)計定位圖和按照“工程測量規(guī)范GB5002693”執(zhí)行，并為了保證測量精度，選用以下測量儀器：SET2C全站儀、DI16

24、00測距儀、J2經(jīng)緯儀，DSZ3水準(zhǔn)儀及30m與50m經(jīng)計量鑒定認證后的標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進行定位及高程引測。5.2.1、對業(yè)主提供的控制點坐標(biāo)進行復(fù)核，然后根據(jù)控制點坐標(biāo)引出建筑物控制軸線和現(xiàn)場縱、橫軸線控制網(wǎng)，并將控制軸線引至周邊圍墻和地面用木樁作好標(biāo)識，并用砼深埋澆筑固定后，四周設(shè)置多道鋼管欄桿作好妥善保護，避免遭受車輛和人員的一切干擾。5.2.2、本工程0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高5.15m。根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點坐標(biāo)進行復(fù)核，布設(shè)一水準(zhǔn)路線，將高程引測到不受基坑開挖影響的區(qū)域內(nèi)所設(shè)的施工高程控制點上，共引測二個基準(zhǔn)水準(zhǔn)點，其中一個作為復(fù)核校正使用。5.2.3、本工程根據(jù)房屋平面成一直線的布置特點設(shè)置

25、相互垂直的八條主控軸線（即每幢樓各二條），經(jīng)由監(jiān)理復(fù)核認可投測建筑物軸線。5.2.4、地下基礎(chǔ)階段軸線控制及放樣用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制，投線時采用J2經(jīng)緯儀、DSZ3水準(zhǔn)儀及DI1600測距儀，每次進行軸線投測后，首先應(yīng)經(jīng)自檢校核無誤后再提交監(jiān)理復(fù)測驗收，確保軸線定位精確。5.2.5、每層的樓層面軸線放樣，用經(jīng)緯儀及鋼卷尺進行軸線校正及放樣。5.2.6、軸線定位的精度要求為，建筑物軸線定位起始點與紅線間測量誤差10mm；控制網(wǎng)測角中誤差2；邊長相對中誤差1/30000；每層軸線誤差2mm。5.2.7、本工程高程的引測，在基礎(chǔ)施工時，由場內(nèi)二個高程點（一個復(fù)核用）直接用DSZ3水準(zhǔn)儀引測，當(dāng)

26、地基完成后，即將高程基準(zhǔn)點翻到基礎(chǔ)墻上，作為建筑物高程的永久基準(zhǔn)點，每層引測時以永久高層基準(zhǔn)點用鋼卷尺進行引測，并做好標(biāo)記和復(fù)核工作。5.2.8、高程測量的精度要求為：每層高程誤差2mm；總高度高程誤差10mm。5.2.9、沉降觀測：嚴格遵照設(shè)計要求進行沉降點的布設(shè)，在建筑物結(jié)構(gòu)階段每一層進行一次沉降觀測，結(jié)構(gòu)完成后每月觀測一次，竣工驗收時再測一次，交付使用第一年內(nèi)3月測一次，并做好沉降資料。5.2.10、本工程使用的測量儀器的品牌與精度 儀器名稱 型號 精度全站儀 SET2C 2+（3mm+2PPm*D）測距儀 DI1600 3mm+2PPm*D經(jīng)緯儀 J2 2水準(zhǔn)儀 DSZ3 5mm/km

27、5.3、樁基工程本工程樁基由專業(yè)打樁單位進行，我方將進行全面管理和監(jiān)控。為了確保樁基優(yōu)質(zhì)，并與土建總計劃密切協(xié)調(diào)，施工前除由專業(yè)打樁單位另行制訂詳盡的操作實施方案外，重點作好以下幾項工作：5.3.1、本工程由于場地相對較為開闊，四周又無居民住宅或廠房緊密相鄰，所以砼方樁宜采用錘擊樁機進場施工，根據(jù)總進度計劃需要，安排二臺樁機進場施工，并根據(jù)本工程房屋結(jié)構(gòu)的特點，采取先施工1、4號樓，后施工2、3號樓。在打樁的流水順序上，采取由外向里的順序施工，并要求打樁單位在打樁時務(wù)必精心施工，嚴格按規(guī)范要求和操作方案施工，以確保工程優(yōu)質(zhì)，使上部主體結(jié)構(gòu)建筑在牢固可靠的基礎(chǔ)上。5.3.2、打樁施工前，應(yīng)做好以

28、下準(zhǔn)備工作：5.3.2.1、施工前，在三通一平基礎(chǔ)上應(yīng)進一步探明和清除樁位處的地下障礙物。如局部范圍內(nèi)有地下障礙物存在，必須用長鋼釬預(yù)先作好認真的探樁工作，并加以清除，以避免樁尖破碎或樁身嚴重傾斜，位移等質(zhì)量事故發(fā)生。5.3.2.2、施工前，做好施工區(qū)域的供水、供電，施工道路及便道，施工設(shè)施、材料堆放等的布置安排。5.3.2.3、施工前，應(yīng)復(fù)核核測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)線應(yīng)設(shè)在不受樁基施工影響的區(qū)域，并應(yīng)注意在施工過程中加以保護。5.3.2.4、施工前，應(yīng)定出施工樁位，其中心線與樁位中心線偏差不大于10mm，并保持垂直、穩(wěn)固。5.3.2.5、施工用工廠成品樁必須有質(zhì)保書和材料試驗報告。5.3.

29、2.6、工程開工前，組織有關(guān)人員參加設(shè)計交底，熟悉地質(zhì)資料和工程圖紙，掌握施工圖，并逐級進行施工技術(shù)交底。5.3.2.7、施工正式開始前，宜先打試樁，以驗證地層情況，并制定合理有效的施工方案。5.3.3、在施工中應(yīng)重點做好以下幾點工作：5.3.3.1、打樁順序原則上每幢樓從房屋中心軸線開始逐漸向兩側(cè)外圍擴散延伸，以避免工程樁向同一方向擠壓傾斜，更不得為了貪圖運樁和移動樁機的方便，造成局部范圍內(nèi)先打四周或三邊工程樁，后打中心樁的情況發(fā)生（即關(guān)門打狗的局面），從而導(dǎo)致打樁困難，引起斷樁或樁尖不到位等工程質(zhì)量事故的發(fā)生。、5.3.3.2、樁的定位必須正確，其中心誤差嚴格控制在20mm以內(nèi)，并經(jīng)業(yè)主、

30、監(jiān)理復(fù)核無誤后放準(zhǔn)施工。同時為了防止打樁過程中擠土對樁位的影響，在施工過程中還必須加強對樁位的二次復(fù)核校正，以確保工程質(zhì)量。5.3.3.3、打樁前必須從縱、橫二個方向用經(jīng)緯儀正確校核樁身的垂直度、使垂直誤差控制在1%以內(nèi)，達到設(shè)計和規(guī)范要求后方準(zhǔn)打樁。5.3.3.4、上、下樁在鋼板焊接時，四角型鋼焊縫必須飽滿，并充分滿足焊縫的焊接長度要求，以確保良好的連接和應(yīng)力傳遞。5.3.3.5、在送樁過程中，必須采用水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計要求正確控制好樁頂標(biāo)高，以避免發(fā)生較大誤差影響工程質(zhì)量。5.4、土方開挖本工程土方開挖深度較淺，所以土方開挖可采用反鏟式挖土機一次性退挖，以利加快挖土進度和便利運土車輛運輸，當(dāng)挖

31、機在挖至設(shè)計標(biāo)高上20cm時應(yīng)暫時停止機械開挖，隨后的20cm土層由人工修挖，不使坑底土層擾動，使土層保持平整。挖土完成，經(jīng)驗槽合格后即跟上澆搗砼墊層。在挖土的同時，在邊坡底修出排水溝，設(shè)置小集水坑。用泥漿泵將集水坑內(nèi)雨水（或滲水）及時排除基坑。如基底土層擾動，應(yīng)立即將擾動土清除并及時回填砂、石墊層和澆筑砼墊層。本工程基礎(chǔ)土方開挖時，應(yīng)重點注意以下四點：5.4.1、挖土機的抓斗移動時要小心仔細，嚴禁碰撞基坑周邊的安全圍護。5.4.2、在挖到工程樁附近時，挖土機抓斗應(yīng)放慢移動速度，做到輕抓、輕移、輕放，嚴禁硬板、硬碰、硬撞工程樁，以避免工程樁身位移和斷裂發(fā)生，確保工程樁的質(zhì)量。5.4.3、在挖到

32、集水井等加深部位土方時，必須經(jīng)現(xiàn)場觀砌等管理人員正確放線確定好位置的前提下，方準(zhǔn)利用機械適當(dāng)少量加深挖掘，否則必須全部采用人工挖掘和修整，以確保集水井基底的地基堅實可靠。5.4.4、當(dāng)本工程基底局部遇到暗浜等淤泥時，必須及時通知設(shè)計人員和業(yè)主、監(jiān)理到現(xiàn)場進行研究，并采用人工為主將樁間淤泥土挖凈（因機械挖土容易碰撞工程樁造成損壞，所以宜人工挖土為主），同時分層回填顆粒級配良好的中粗砂或砂石墊層，確保地基優(yōu)質(zhì)。5.5鑿樁和砼墊層澆筑5.5.1本工程采用砼預(yù)制方樁，所以鑿樁工程量很小，僅為電氣工程中避雷節(jié)點鋼筋引下線的焊接（包括可能發(fā)現(xiàn)極個別標(biāo)高控制不好樁的處理），所以只需鑿出樁的四角主筋加以電焊接

33、長就可以，故鑿樁采用以人工為主，1臺空壓機輔助，為了保證鑿樁質(zhì)量，避免樁頂有較大的損傷，特別是避免樁頂?shù)陀陧艍|層的質(zhì)量通病發(fā)生，施工時應(yīng)嚴格做好以下幾項工作：5.5.1.1對少數(shù)超高后留出較長高度的工程樁，在鑿樁前必須用水準(zhǔn)儀正確找好樁頂標(biāo)高，并提高10mm作好明顯的環(huán)向標(biāo)記，然后由人工沿標(biāo)記先鑿出3040mm深凹槽，有意識造成截面削弱和應(yīng)力集中，局部切斷上部機械鑿樁時對下部樁身質(zhì)量的影響，對樁身內(nèi)設(shè)有的鋼筋，尚應(yīng)配合氣割機對鋼筋留出錨固長度后進行割除。5.5.1.2鋼筋錨固長度以上的樁身，在切斷所有的豎向鋼筋后，必須用空壓機鑿除1/3以上的樁身砼后，方準(zhǔn)允許用人力或機械進行折斷；或采用多根扁

34、鋼鑿水平契入樁身將其截斷。5.5.1.3錨固長度范圍內(nèi)樁身宜先分離出鋼筋，用空壓機鑿至離樁頂2030mm，然后由人力用扁平的鋼鑿修鑿到樁頂，以確保樁頂平整和牢固。5.5.2砼墊層澆筑基礎(chǔ)砼墊層應(yīng)緊跟挖土速度采取隨挖、隨修整的方法，在基槽土質(zhì)驗收后立即澆筑將地基覆蓋保護好，以避免地基較長時間暴露在外遭受雨水浸襲和施工擾動而降低地基承載能力，并使降低成本，又能及時供應(yīng)，為此，現(xiàn)場宜設(shè)置兩臺350型的砼拌和機供隨時澆筑或采用商品砼澆筑。墊層砼的標(biāo)高采用竹樁控制，由水準(zhǔn)儀正確掌握標(biāo)高。當(dāng)采用商品砼澆筑時，采用一臺汽車流動泵直接利用活動泵管進行澆筑，當(dāng)采用現(xiàn)場自拌砼時，砼的運輸采用翻斗小車人力運輸，墊層

35、砼的振搗以平板式振動器為主，結(jié)合小滾筒輾壓，力求做到平整光潔，以利正確彈線并根據(jù)長向的中心線向兩邊適當(dāng)作出5以下的排水坡度，以利用雨后的積水排除。本工程采用砼預(yù)制方樁，砼墊層澆筑完成后，應(yīng)立即會同監(jiān)理設(shè)計等單位作好樁位驗收和小應(yīng)變測試，如發(fā)現(xiàn)樁位偏位嚴重等情況，應(yīng)立即查找原因，并及時通知設(shè)計人員妥善處理，然后嚴格按設(shè)計要求做好樁頂錨固筋工作，以確保樁的良好嵌固。5.6、鋼筋工程本工程鋼筋由現(xiàn)場設(shè)鋼筋車間加工，現(xiàn)場綁扎成型工藝，由于鋼筋工程量并不很大，所以可配備一套鋼筋機械進行加工，以滿足施工進度的需要，本工程鋼筋加工制作應(yīng)嚴格按照本項目精心制作的鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型，并按工程實際進度

36、提前三天加工完成，以確保基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)提前完成。進場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和實驗報告單），每批加工成型的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次加工的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標(biāo)化施工。對進場的主要規(guī)格的受力鋼筋，由專人根據(jù)實際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時送實驗室對試件進行力學(xué)性能試驗，經(jīng)試驗合格后，方可投入使用。上部結(jié)構(gòu)施工時要注意：根據(jù)軸線來核對預(yù)留插筋位置，有偏位的及時校正。板配筋雙層鋼筋在施工時每隔1m加鋼筋馬蹬支撐，以保證配筋位置的正確。鋼筋接頭位置互相錯

37、開，采用電焊接頭時，在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)50%，非電焊接頭從任一接頭中心至1.3倍搭接長度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率4m時，梁底模中間應(yīng)有3左右的起拱。木工模板中的一些梁，應(yīng)采用木?，F(xiàn)場定型制作，結(jié)構(gòu)施工前先分段彈出模板控制線，并由專人專項負責(zé)拼裝，確保結(jié)構(gòu)砼面的尺寸平整、正確。模板拼裝完畢后，要實行自檢互檢措施，組織人員自行校正。樓梯支模時要放出大樣，控制好水平距離及高度，標(biāo)好步數(shù)，先支平臺梯梁，然后撐斜底模、踏步的側(cè)模，支撐應(yīng)穩(wěn)定牢固，樓梯踏步要支撐到樓面以上三

38、步收頭。模板尤其是懸挑部位的拆除，應(yīng)嚴格按規(guī)范及技術(shù)人員要求進行。5.8、砼工程本工程的砼采用商品砼供應(yīng)方式，基礎(chǔ)及樓面結(jié)構(gòu)層砼適宜直接采用汽車泵軟管澆搗。砼在澆搗前要進行隱蔽工程驗收和簽署澆搗令，在辦好有關(guān)手續(xù)后，方可開始澆搗。澆搗時，要派有經(jīng)驗的工人操作振動機，以防漏振，同時要有專人看模、看鐵，以便及時修補爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，經(jīng)常檢查預(yù)埋鐵、柱插筋有無移動、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。澆搗好的砼基礎(chǔ)、樓、屋面板表面要派充足的泥粉工人員并由管理人員專人負責(zé)檢查和管理，務(wù)必認真做好砼表面的二次抹平，以防產(chǎn)生收縮裂縫。砼試塊制作以每100立方米砼和每臺班制作一組。另增加一組拆模試塊，坍

39、落度在現(xiàn)場隨機抽樣測定，以確保進場砼質(zhì)量。并且要做好砼的灑水養(yǎng)護工作，必要時，鋪設(shè)薄膜草包等。5.8.1、澆搗前的準(zhǔn)備工作：5.8.1.1預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨天的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。5.8.1.2做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。5.8.1.3制定澆搗期間的后勤保障措施。5.8.1.4會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進行質(zhì)量驗收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板，并做好書面資料。5.8.1.5與攪拌站聯(lián)系，共同討論澆搗方案，包括砼級配要求、布泵位置、車輛進出路線、澆搗流程等。5.8.1.6制定砼澆搗期間的管理人

40、員名單，召開操作班組全體人員進行現(xiàn)場砼澆筑生產(chǎn)、技術(shù)、安全交底會議，使所有生產(chǎn)人員心中有數(shù)，責(zé)任明確，并落實好每個人的職責(zé)。機修、電工應(yīng)到場。5.8.1.7配備好振動機、太陽燈等設(shè)備。5.8.1.8現(xiàn)場需建立砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室一間，內(nèi)砌20001000500水池，配備窗式空調(diào)一只，水溫控制器一套。確保砼養(yǎng)護達到標(biāo)準(zhǔn)條件，并作好養(yǎng)護室的室溫水溫記錄。5.8.1.9所有測試工作應(yīng)由有資質(zhì)的試驗專業(yè)人員進行，檢測工作必須有監(jiān)理見證。5.8.2、砼澆筑與養(yǎng)護5.8.2.1基礎(chǔ)砼施工每幢樓基礎(chǔ)砼宜一次性連續(xù)澆筑，中途不得留設(shè)施工縫，所以事前應(yīng)周密做好泵送商品砼施工計劃，其操作要點如下：1）、砼級配要求水泥有可

41、能應(yīng)盡量采用32.5級，并應(yīng)摻加適量的磨細粉煤灰。砼的強度等級為C20。砼粗骨料采用5-40mm石子，含泥量不大于2%；黃沙采用中粗沙，含泥量不大于3%；砼坍落控制在12-14cm；砼的初凝時間要求在3-5小時。2）、砼的灌筑及振搗方法：混凝土的澆灌以每幢樓分段進行，計劃9-10小時左右澆筑完畢，混凝土攪拌運輸車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)上述要求和交通運輸狀況，預(yù)先妥善安排好，以確保新、老混凝土在初凝之前能良好結(jié)合，避免出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。澆筑帶方腳的基礎(chǔ)應(yīng)分層澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間，施工時應(yīng)特別注意防止出現(xiàn)蜂窩和脫空現(xiàn)象，措施是澆八字腳斜坡混凝土?xí)r，第一次混凝土要高出基礎(chǔ)梁底面模板5-10cm，澆筑后

42、稍停0.5-1小時，待下部沉實，再澆完梁內(nèi)混凝土，澆完后用人工將斜坡、梁表面修正、拍平、拍實。振搗時斜坡邊角處不要認為是商品混凝土，坍落度大而不振、少振，必須做到邊角搗固密實，在第二次澆搗梁內(nèi)混凝土?xí)r，混凝土除要高出梁面2cm左右外，還一定要控制兩次澆灌的接頭處泛出新漿方可。 5.8.2.2、上部主體結(jié)構(gòu)砼施工本工程上部結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形式和施工做法與基礎(chǔ)梁相類似，但其層數(shù)相對較多，工作量較大，在基礎(chǔ)施工完畢后，工作重心應(yīng)轉(zhuǎn)移到上層主體上來，上部結(jié)構(gòu)的鋼筋制作、綁扎、模板安裝及混凝土澆筑除按基礎(chǔ)施工要求進行外，重點補充以下幾點：1）、基礎(chǔ)施工完畢后，立即按設(shè)計要求做好初次沉降觀測紀(jì)錄，以

43、后每施工完一層即進行觀測記錄一次，并對每個沉降觀測點的上方作好妥善保護，以避免鋼管、模板等材料不慎下墜后沖擊變形，影響數(shù)據(jù)的正確性，為工程的竣工提供正確的沉降數(shù)據(jù)。2）、將樓的定位軸線（縱橫向各設(shè)一條）正確地引測到基礎(chǔ)墻上，采用大線捶和經(jīng)緯儀雙重控制準(zhǔn)確地向樓層引測，以確保工程的尺寸和垂直度。3）、墻體構(gòu)造柱（圈梁）模板安裝前，應(yīng)先在施工縫交接處的墻面上（離上口1020mm）粘貼20mm寬、3mm厚泡沫柔性單面膠墊層，然后安裝模板，并收緊對銷螺栓，使模板與磚砌體墻面緊密貼實。底部縫隙應(yīng)提前12天用水泥砂漿嵌實，以避免混凝土澆筑過程中水泥漿的流失，造成根部混凝土麻面、孔洞、疏松、爛腳等現(xiàn)象的出現(xiàn)

44、，確保工程質(zhì)量。4）、圈梁模板、樓板模板及支模承重腳手架，配備三個樓層的周轉(zhuǎn)材料，其中有二層模板及其支模承重架處于施工和承重狀態(tài)，確保結(jié)構(gòu)上由兩個樓層來承受施工荷載，另一層（最底部一層）方可作為周轉(zhuǎn)安裝使用，以不影響施工進度。5）、本工程采用圈梁、樓面整體一次性澆筑的方案，混凝土采用商品混凝土。澆筑應(yīng)注意由于樓面板中鋼筋小，所以施工中，應(yīng)特別注意板面負鋼筋的位置的正確性，避免受施工操作人員踩踏后嚴重變形，其防治方法為：A、加強教育管理，使操作人員重視保護板面上層負鋼筋位置，盡可能避免和減少踩踏；B、在人員頻繁出入的主要通道和出入口搭設(shè)運輸?shù)缹Π迕驿摻罴右员Ｗo；C、增加鋼筋小撐馬來確保上面負鋼筋

45、的位置正確性；D、安排好鋼筋工在澆筑砼前以及澆筑的過程中進行整修，以確保主體結(jié)構(gòu)牢固。6）、主體施工時，應(yīng)沿外腳手架的內(nèi)立桿向上安裝1寸自來水管，以供混凝土澆筑和裝飾階段的施工用水，同時豎向布設(shè)和保護好電纜線，并引入到各樓層，每個樓層應(yīng)分別設(shè)置照明和動力電箱各一只，不得混合使用。7）、本工程樓面砼在設(shè)計說明中是采用隨搗隨抹壓平整光實，以便留有30mm的充足高度給住戶進行精裝修使用，對砼樓面的平整度要求很高，所以施工時必須安排好充足的找平抹光泥粉工，及時平倉、整平，掌握好砼的收水凝結(jié)時間，做好2-3次壓光抹平工作，特別是最后一次在砼終凝前的抹光適宜采用地坪磨光機施工，不僅可大大提高工效，更主要是

46、能夠做到大面積平整光潔，確保地坪優(yōu)質(zhì)，同時在4-6小時后及時覆蓋麻袋進行保濕養(yǎng)護，既使得樓面平整，又避免了板面裂縫產(chǎn)生，并且抹壓平整后，尚應(yīng)臨時封閉不準(zhǔn)上人，做好產(chǎn)品保護措施，以保障樓面工程質(zhì)量。8）樓層砼澆筑時，板和梁采用插入式振動器，并嚴格進行分層振搗密實，樓板砼可先用插入式振動器基本搗實，然后再用平板振動器復(fù)振，以確保樓板砼既平整又密實，保障主體結(jié)構(gòu)的優(yōu)質(zhì)。5.9、土方回填壓實5.9.1、基礎(chǔ)的土方回填必須在基底無積水的情況下分層進行，按每20mm300mm一層，采用蛙式打夯機或人工，認真地以“一夯壓半夯”的形式，重復(fù)夯打34遍以上，并經(jīng)環(huán)刀法取樣測定其密實度大于93%以上為止（回填前由

47、試驗室出具最佳含水率報告），以確?；靥钔恋暮粚嵸|(zhì)量，避免和減少回填土的沉陷。5.9.2、基礎(chǔ)均采用鋼筋砼帶型基礎(chǔ)，土方回填的工程量將較大，適宜利用挖土機進行機械回填，并利用挖土機的抓斗將分層回填的每層松土逐皮壓實，不僅可大大提高工效，而且可提高回填土的壓實密度，特別是對于底層衛(wèi)生間、廚房等部位直接澆筑在素土夯實地基上的地坪范圍，務(wù)必精心施工，確保環(huán)刀法取樣密實度大于93%以上，以保障地坪施工質(zhì)量。5.10、砌體工程在本工程中分隔墻采用加氣砼砌塊輕質(zhì)隔墻，凡是輕質(zhì)砌塊一類的材料，其優(yōu)點是容重輕，隔熱、隔音較好，但強度較低，在搬運中極易損傷棱角和斷裂，所以必須組織專門搬運小組精心作好裝卸和場內(nèi)、樓

48、層內(nèi)的二次搬運，以力求大量減少損壞和損耗，確保砌體質(zhì)量，同時施工時應(yīng)嚴格按產(chǎn)品要求施工，采用拉線和設(shè)置臨時支托架進行扶直施工，并精心鋪設(shè)砂漿或批刮膠結(jié)膩子，做到橫平豎直，粘結(jié)牢固，確保內(nèi)、外墻面平整度。內(nèi)外墻多孔磚砌筑前，仔細核對建筑圖與結(jié)構(gòu)圖，彈出墻體軸線，并立好皮數(shù)桿，對表面的垃圾雜物及浮漿進行清理。磚要隔夜?jié)菜疂駶?，砌筑時要求1.4m以下墻體同步砌筑。在砌筑過程中要注意墻面平整垂直，灰縫飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。灰縫厚度控制在8-10cm。砌墻灰縫要上下錯縫，內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿，不應(yīng)有漏縫。并按設(shè)計要求和規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋。砌墻高度到2m左右要用托線板吊直劃線。在施工過程中認真執(zhí)行自檢制度，如發(fā)生偏差應(yīng)及時糾正。砌墻時要派技術(shù)好的施工人員立尖角，同時預(yù)留窗洞口尺寸及標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，在砌筑過程中應(yīng)用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面，保證墻面垂直，并及時清掃墻面。砂漿根據(jù)要求配制，計量要準(zhǔn)確，攪拌均勻且有良好和易性。當(dāng)天砂漿當(dāng)天用完，并按規(guī)定留置試塊。在施工中除嚴格按上述要求和砌體工程國家施工與驗收規(guī)范操作外，重點做好以下幾項工作，以確保工程質(zhì)量。5.10.1、內(nèi)墻輕質(zhì)材料的采購質(zhì)量必須保證，其各類力學(xué)強度指標(biāo)和容重均必須符合規(guī)范和設(shè)計要求，外形規(guī)則，缺棱掉角等缺陷較少，并且按本章前面的要求組織專門搬運小組