主機(jī)潤滑油凈化裝置設(shè)備技術(shù)協(xié)議

1、福建大唐國際寧德電廠二期工程2600MW等級超超臨界機(jī)組主機(jī)潤滑油凈化裝置設(shè)備（合同附件）技術(shù)協(xié)議買方：福建大唐國際寧德發(fā)電有限責(zé)任公司賣方：揚(yáng)中市協(xié)隆電力設(shè)備有限公司福建寧德 2007年8月簽字：福建大唐國際寧德發(fā)電有限責(zé)任公司： 代表： 華東電力設(shè)計院： 代表： 揚(yáng)中市協(xié)隆電力設(shè)備有限公司： 代表： 聯(lián)系方式：福建大唐國際寧德發(fā)電有限責(zé)任公司通訊地址： 福建省福安市灣塢鄉(xiāng)大唐寧德發(fā)電廠聯(lián)系人： 趙東博郵編： TEL： 0593-FAX： 0593-/E-mail：華東電力設(shè)計院通訊地址：上海市武寧路409號聯(lián)系人： 楊愛東郵編： TEL： 021-

2、FAX： 021-/E-mail：揚(yáng)中市協(xié)隆電力設(shè)備有限公司通訊地址：江蘇省揚(yáng)中市新壩鎮(zhèn)新豐公路郵編：聯(lián)系人：常潤電話：傳真：0511-E-mail：目 錄附件1技術(shù)規(guī)范1附件2供貨范圍17附件3技術(shù)資料和交付進(jìn)度.20附件4 交貨進(jìn)度22附件5 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗23附件7技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)26附件8 分包與外購28附件1技術(shù)規(guī)范1 總 則1.1 本技術(shù)文件適用于福建大唐國際寧德電廠二期工程2660MW超超臨界燃煤機(jī)組汽機(jī)潤滑油凈化裝置的設(shè)計、制造、檢驗、包裝、運(yùn)輸和安裝指導(dǎo)、監(jiān)督和性能試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 買方在

3、本技術(shù)文件中提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，賣方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，賣方必須滿足其要求。1.3 刪除。1.4 賣方須執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。賣方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。1.5 合同設(shè)備至少有兩臺600MW容量機(jī)組兩年以上的運(yùn)行業(yè)績，且證明該產(chǎn)品是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備。1.6 本技術(shù)文件所定規(guī)范為最低要求，如賣方有更優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)的方案，可以超出本技術(shù)文件所規(guī)定的條款。1.7 在簽訂合同之后，買方有權(quán)提出因規(guī)范

4、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項目由雙方共同商定。1.8 賣方對合同設(shè)備（包括附件）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品制造商事先征得買方的認(rèn)可。1.9 合同設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報價中，賣方保證買方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。10 本工程采用統(tǒng)一的KKS編碼標(biāo)識系統(tǒng)。編碼范圍包括賣方所供系統(tǒng)、設(shè)備、主要部件和構(gòu)筑物等。賣方在設(shè)計、制造、運(yùn)輸、安裝、試運(yùn)及項目管理等各個環(huán)節(jié)使用KKS編碼。11 本技術(shù)規(guī)范書將為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。2 工程概況福建大唐寧德電廠位于福建省寧德市，廠址所在地為福安市的灣塢鄉(xiāng)白馬港，

5、西南距寧德市區(qū)約30km。電廠規(guī)劃容量為6600MW國產(chǎn)燃煤發(fā)電機(jī)組，一期工程2600MW超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組已于2006年1季度及2006年2季度投產(chǎn)運(yùn)行。本期工程為擴(kuò)建工程，建設(shè)規(guī)模為2660MW國產(chǎn)超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組，計劃在2008年12月及2009年6月各投產(chǎn)一臺。3 設(shè)計和運(yùn)行條件3.1 氣象特征與環(huán)境條件（1） 氣溫（）歷年平均氣溫19.2極端最高氣溫39.4極端最低氣溫-2.4歷年平均最高氣溫23.0歷年平均最低氣溫16.3（2）氣壓（hPa）歷年平均氣壓1011.8 hPa（3） 濕度（19961999年無資料）歷年平均水汽壓 19.5 hPa歷年最大水汽壓 40.7 hPa歷

6、年最小水汽壓 1.4 hPa歷年平均相對濕度80%歷年最小相對濕度7%（4）降水量（mm）年最大降水量2848.4 mm年最小降水量941.5 mm歷年平均降水量 2006.1 mm歷年最大日降水量252.9 mm（5） 蒸發(fā)量（mm）（19961999年無資料）最大年蒸發(fā)量1397.2 mm（6） 風(fēng)速及風(fēng)向歷年平均風(fēng)速1.1 m/s歷年最大風(fēng)速15.0 m/s（自計10分鐘平均最大風(fēng)速）歷年主導(dǎo)風(fēng)向SE（19912002年資料）（7）日照歷年平均日照百分率37%年平均日照時數(shù)（h）1614.6（8）其它氣象要素歷年平均大風(fēng)日數(shù)（d） 3.2歷年平均雷暴日數(shù)（d） 50.2歷年平均降水日數(shù)（

7、d）185歷年平均霧日數(shù)（d）11.1歷年最大積雪深度（cm）6cm地面平均溫度22.3地面最高溫度35.9地面最低溫度 廠區(qū)地震：廠址區(qū)域內(nèi)的地震烈度為6度，地震加速度值為0.05g。3.3 安裝運(yùn)行條件3.3.1 設(shè)備安裝位置汽機(jī)房零米層，室內(nèi)安裝。3.3.2 設(shè)備的使用條件汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行時，待處理油介質(zhì)特性：潤滑油牌號：32號透平油(優(yōu)級品)油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：GB11120-89運(yùn)動粘度（40）： 1224 mm2/s閃點(diǎn)： 180酸值： 0.2 mg KOH/g機(jī)械雜質(zhì)： 9 級（NAS）水分： 0.2%破乳化時間：超過60分鐘防銹性能：輕銹油處理裝置的配置及運(yùn)行方式：

8、每臺主機(jī)配置潤滑油處理裝置1臺，可連續(xù)運(yùn)行，油質(zhì)合格后處于備用狀態(tài)。運(yùn)行油溫: 40-70，工作壓力: 0.5MPa。3.4 機(jī)組運(yùn)行條件機(jī)組主要承擔(dān)基本負(fù)荷，并能滿足調(diào)峰運(yùn)行要求，負(fù)荷模式如下：(1)100%額定出力4000小時(2)75%額定出力600小時(3)50%額定出力900小時(4) 40%額定出力1500小時4技術(shù)參數(shù)及要求4.1 參數(shù)、容量/能力及用途本工程主機(jī)的潤滑油處理裝置采用組合型真空分離式，可連續(xù)運(yùn)行，油質(zhì)合格后處于備用狀態(tài)。主機(jī)潤滑油系統(tǒng)容量約60m3油凈化裝置的出力為1520%潤滑油系統(tǒng)容量處理后油質(zhì)的要求：潤滑油系統(tǒng)的濾油精度 3m油質(zhì)水分含水量低于 50mg/L

9、油質(zhì)外狀 透明運(yùn)動粘度(40) 28.8-35.2cst 閃 點(diǎn) 180 機(jī)械雜質(zhì)符合NAS 5級(MOG2級)酸 值0.2 mgKOH/g油凈化裝置運(yùn)行方式：連續(xù)或間斷、正壓或負(fù)壓均可運(yùn)行油凈化除渣方式: 自動或手動用途：將汽輪機(jī)的潤滑油系統(tǒng)的潤滑油進(jìn)行循環(huán)處理，從而起到對潤滑油除水、除雜質(zhì)和破除乳化的目的，以保證汽輪機(jī)的正常運(yùn)行。4.2 性能要求4.2.1汽輪機(jī)潤滑油處理裝置為集裝組合真空式，能夠濾除汽輪機(jī)潤滑油中的水份、顆粒雜質(zhì)等污染物，破除乳化相，保證潤滑油再生，并能適合機(jī)組各種運(yùn)行工況下對潤滑油質(zhì)產(chǎn)生的影響，自動連續(xù)運(yùn)行。該裝置應(yīng)設(shè)有進(jìn)、出油口管接頭、油位計、油位保護(hù)裝置、壓力表、差

10、壓開關(guān)、接線端子箱、過壓保護(hù)裝置及其有關(guān)儀表等。4.2.2 汽輪機(jī)潤滑油處理裝置能夠可靠地分離水份、顆粒雜質(zhì)等污染物，破除乳化相。4.2.3 油凈化裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等見本附件第9款。4.2.4 合同設(shè)備應(yīng)設(shè)吊耳，以便安裝、檢修用。4.2.5 密封要求：賣方應(yīng)保證系統(tǒng)設(shè)備密封嚴(yán)密，設(shè)備裝配后應(yīng)進(jìn)行油壓試驗或充油試驗。所有密封材料應(yīng)采用高性能耐油材料，密封材料為氟橡膠。4.2.6 潤滑油凈化裝置系統(tǒng)中所有配套閥門的選擇均須經(jīng)買方認(rèn)可。4.2.7 賣方提供的設(shè)備應(yīng)具有自動控制系統(tǒng)，可對過濾器進(jìn)行差壓報警、對濾油機(jī)的液位進(jìn)行自動控制、排水自動控制、泵和電動機(jī)的過載保護(hù)等功能。并具有故障診斷系統(tǒng)

11、。4.2.8 賣方提供的設(shè)備應(yīng)具有在設(shè)備檢修時排空設(shè)備內(nèi)剩余油液的功能。4.2.9 汽輪機(jī)油凈化裝置應(yīng)設(shè)取樣口，便于油樣分析。4.2.10 賣方提供的所有閥門, 其壓力等級不低于PN2.5（包括進(jìn)、出口閥門）。4.2.11 賣方配套提供的油泵應(yīng)采用質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良的產(chǎn)品，能夠為潤滑油凈化裝置提供可靠的流量和揚(yáng)程。4.2.12 油凈化裝置的設(shè)計應(yīng)適應(yīng)沿海高鹽霧氣候條件的要求。4.3 設(shè)備材質(zhì)要求 賣方對材質(zhì)的選用負(fù)責(zé)。油凈化裝置系統(tǒng)中的所有設(shè)備及管路采用不銹鋼材質(zhì)，各設(shè)備部件的具體材質(zhì)見下表：部件名稱材 質(zhì)油水分離系統(tǒng)1Cr18Ni9Ti吸附系統(tǒng)1Cr18Ni9Ti真空分離系統(tǒng)1Cr18Ni9

12、Ti加熱及其它1Cr18Ni9Ti管路及閥門1Cr18Ni9Ti4.4 配套電動機(jī)要求4.4.1 電動機(jī)的設(shè)計與構(gòu)造，必須與水環(huán)式真空泵的運(yùn)行條件和維護(hù)要求相一致。電動機(jī)的銘牌出力不小于拖動設(shè)備所需出力的115%。所有配套電動機(jī)均為防爆型。4.4.2 電動機(jī)應(yīng)為異步電動機(jī)。電動機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的5%內(nèi)，或電壓和頻率同時改變，但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時連續(xù)滿載運(yùn)行。4.4.3 電動機(jī)應(yīng)具有F級及以上的絕緣，溫升按B級絕緣考核。電機(jī)繞組經(jīng)真空浸漬處理（VPI）和環(huán)氧樹脂密封絕緣。所有電動機(jī)的使用壽命在現(xiàn)場的規(guī)定的工作制下不小于30年。電動機(jī)的連接線

13、與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。4.4.4 電動機(jī)能按被驅(qū)動設(shè)備的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進(jìn)行成功的起動。當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的60%時，電動機(jī)應(yīng)能實現(xiàn)自起動。電動機(jī)滿載運(yùn)行應(yīng)能承受電源快速切換過程而不損壞。4.4.5 電動機(jī)防護(hù)等級為IP54。 4.4.6 電動機(jī)的起動電流，應(yīng)達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計一致的最低電流值。除非得到買方的書面認(rèn)可，否則，在額定電壓條件下，水環(huán)式真空泵電動機(jī)啟動電流不大于6倍額定電流。4.4.7 電動機(jī)有防止過電壓的措施。電動機(jī)在熱態(tài)下能承受150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時間不少于30秒。4.4.8 電動機(jī)滿足在冷態(tài)下連續(xù)啟動不少于二次，

14、熱態(tài)下連續(xù)啟動不少于一次的要求。4.4.9 電動機(jī)的噪音在離機(jī)殼1米處小于85dB(A)。4.4.10 電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)有永久性，明顯的標(biāo)志。電動機(jī)空載時應(yīng)允許反轉(zhuǎn)。多相電動機(jī)的端子處應(yīng)有顯示出與電動機(jī)銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標(biāo)牌，并由一個箭頭標(biāo)志指示出電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。倘若沒有規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向，則應(yīng)在電動機(jī)上標(biāo)出與相序T1、T2、T3一致的旋轉(zhuǎn)方向。4.4.11 電動機(jī)的出線端子盒應(yīng)按功能獨(dú)立裝設(shè)。主要有主出線端子盒空間加熱器出線端子盒，溫度探測器/金屬熱電偶出線端子盒等。電動機(jī)出線盒的方位，應(yīng)從軸伸端視之，電動機(jī)的主接線盒位于機(jī)座右側(cè)。在接線盒內(nèi)應(yīng)有標(biāo)明電動機(jī)的相序。接線端子相間、相對

15、地有足夠的安全距離，并有電纜固定措施。4.4.12 電動機(jī)內(nèi)部接線與外部電纜進(jìn)行連接的連接器應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)提供。4.4.13 電動機(jī)應(yīng)設(shè)有可靠的接地裝置，并應(yīng)有指示接地的明顯標(biāo)志。每臺電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)有電動機(jī)機(jī)座接地的裝置，兩個接地裝置應(yīng)位于電動機(jī)完全相反的兩側(cè)。對于立式電動機(jī)，一個接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個接地裝置位于與第一個接地裝置相差180度的位置。4.4.14 電動機(jī)軸承應(yīng)采用進(jìn)口SKF耐磨軸承，其額定的使用壽命應(yīng)為10年及以上，結(jié)構(gòu)應(yīng)密封，能隔絕污物和水，防止?jié)櫥蜐B入繞組。每臺電動機(jī)應(yīng)設(shè)有一個排水孔，以防內(nèi)部水的積聚。4.4.15 電動機(jī)定子槽楔不使用磁性槽楔。4.4.16

16、 電動機(jī)轉(zhuǎn)子如為鼠籠結(jié)構(gòu)，應(yīng)有可靠的防止鼠籠斷條的措施，轉(zhuǎn)子籠條應(yīng)有防位移及防跳出的措施。4.4.17 電動機(jī)軸承溫度，其正常工作溫度不大于70，最高溫度不得超過85。4.4.18 對于額定功率 75 kW及以上的電動機(jī)，賣方應(yīng)設(shè)計并提供電動機(jī)內(nèi)部加熱器，以防止電動機(jī)停運(yùn)時電動機(jī)內(nèi)部潮濕和凝露。加熱器應(yīng)安裝在電動機(jī)內(nèi)部可檢查的部位。整個主機(jī)油凈化裝置，買方僅提供動力電源為交流三相三線380V，如需單相交流220V及其它等級的電源由賣方自行配輔助變壓器及有關(guān)設(shè)備解決。4.4.19電氣設(shè)備均要求防爆。4.5 儀表和控制要求4.5.1 汽輪機(jī)潤滑油處理裝置的控制方式采用由買方DCS控制，賣方提供與D

17、CS接口的方式。4.5.2賣方應(yīng)成套提供就地控制裝置以及油凈化裝置范圍內(nèi)的就地儀表和一次檢測元件。這些儀表應(yīng)包括就地油位計、油位開關(guān)、就地不銹鋼壓力表和差壓開關(guān)、壓力開關(guān)等熱控設(shè)備。所有儀表的附件（包括測量導(dǎo)管、儀表閥門等附件）均由賣方隨汽輪機(jī)潤滑油處理裝置一起提供。4.5.3 賣方應(yīng)提供與買方DCS接口的就地接線端子盒等。并且提供所有設(shè)備的控制、聯(lián)鎖要求（包括邏輯圖和控制說明書），以及所有儀表及工藝參數(shù)的設(shè)定值清單。4.5.4 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)計至少包括從就地一次測控設(shè)備至賣方的接線端子盒的接線圖，并負(fù)責(zé)就地一次測控設(shè)備至賣方的接線端子盒的設(shè)備安裝及接線的設(shè)計及供貨。所有賣方與買方的接口信號（包

18、括所有測量信號）均應(yīng)集中引接至專用的接線盒。接線盒與就地設(shè)備之間的連接線由賣方完成，買方與賣方檢測、控制信號的接口點(diǎn)在賣方的接線盒端子排上。4.5.5 汽輪機(jī)潤滑油處理裝置應(yīng)提供足夠的至DCS系統(tǒng)的接口信號，以便運(yùn)行人員在主控室遙控監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行。4.5.6 賣方負(fù)責(zé)提供所有配供的所有電動設(shè)備的電功率。4.5.7 賣方應(yīng)向買方和設(shè)計院提供程控系統(tǒng)的詳細(xì)資料，提供包括接線端子盒至DCS接口信號的端子排出線圖，就地設(shè)備（儀表、電動門、泵等）接線圖、設(shè)備清單、I/O清單、系統(tǒng)圖、電源配置圖（含每個電動裝置的電功率、工作電流、啟動電流值等）、控制說明等資料。4.5.8 隨系統(tǒng)供貨的儀表和控制設(shè)備，應(yīng)選用

19、通用產(chǎn)品，并符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，所配套供應(yīng)的儀表和控制設(shè)備的選型須經(jīng)買方認(rèn)可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安全、可靠，并應(yīng)與全廠熱控設(shè)備選型相一致，與買方整體設(shè)計方案相協(xié)調(diào)。4.5.9 賣方提供儀表的計量單位必須符合國家計量標(biāo)準(zhǔn)，如MPa、等。4.5.10賣方供應(yīng)的儀表和控制裝置應(yīng)保證介質(zhì)測量值和讀數(shù)的準(zhǔn)確性，并應(yīng)符合防爆要求。4.5.11 油位開關(guān)、差壓開關(guān)應(yīng)采用進(jìn)口邏輯開關(guān)設(shè)備，賣方應(yīng)采用美國SOR產(chǎn)品。4.5.12 買方僅提供380V三相三線的控制電源，賣方所有用電設(shè)備應(yīng)按380V三相三線制供電進(jìn)行設(shè)計和配套供貨。需要其它等級規(guī)格的電源時，由賣方自配變壓器自行解決。4.6 其它特殊要求(1).

20、賣方應(yīng)提供易損件的名稱及清單。 (2). 賣方應(yīng)指明易損件的預(yù)期使用壽命、安裝、啟動、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和維修推薦的備品備件數(shù)量清單。(3). 賣方應(yīng)提供對設(shè)備安裝、啟動、運(yùn)行維修及設(shè)備附件調(diào)試所需的獨(dú)特的專用工具。4.7標(biāo)準(zhǔn)為使裝置能夠適應(yīng)機(jī)組各種運(yùn)行要求，賣方應(yīng)最低限度地符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，同時應(yīng)采用最新版本的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：汽輪機(jī)油凈化裝置技術(shù)條件 JB/T5262汽輪機(jī)油凈化產(chǎn)品質(zhì)量分等 JB/T56139液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)固體顆粒污染等級代號 GB/T14039潤滑裝置及元件檢查驗收規(guī)則 GB10602潤滑設(shè)備及元件標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲存規(guī)則 BJ08003鋼材在涂裝油漆和油漆有關(guān)產(chǎn)品前的預(yù)

21、處理 ISO8501-01汽輪機(jī)油漆技術(shù)條件 JB2900汽輪機(jī)油漆典型工藝 JB/Z163汽輪機(jī)防銹通用工藝規(guī)程 JB/Z164汽輪機(jī)潤滑油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： L-TSA汽輪機(jī)油國家標(biāo)準(zhǔn) GB11120-89其它參照標(biāo)準(zhǔn)： ISO 4406，NAS1638等4.8 性能保證4.8.1油凈化裝置的出力及處理后的油質(zhì)能分別達(dá)到如下要求： 油凈化裝置的出力 12 m3/h；濾油精度3m油質(zhì)水分 含水量低于50mg/L機(jī)械雜質(zhì) NAS 5級 4.8.2 油凈化裝置的使用壽命不少于30年。4.8.3 設(shè)備噪音控制標(biāo)準(zhǔn)：在距裝置1米遠(yuǎn)處測得噪音應(yīng)在85dB(A)以下。4.9 安裝調(diào)試要求油凈化裝置的現(xiàn)場安裝調(diào)試

22、過程中，賣方應(yīng)對設(shè)備性能和內(nèi)部接口問題負(fù)全責(zé)。5監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗 見附件5: 監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗6 設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則6.1 賣方提供所有自油凈化裝置入口法蘭（包括反法蘭及附件）至油凈化裝置出口法蘭（包括反法蘭及附件）內(nèi)的所有系統(tǒng)和設(shè)備，包括內(nèi)部的管路和閥門以及油凈化裝置至油箱的管路及連接附件。6.2 賣方負(fù)責(zé)本體內(nèi)電氣接線控制接線設(shè)計。賣方將動力電源接線和控制接線的位置提供在設(shè)備旁。6.3 熱控部分雙方工作范圍和設(shè)計界限以賣方能夠滿足整個控制系統(tǒng)功能為原則, 雙方設(shè)計供貨的接口點(diǎn)在由賣方提供的就地控制設(shè)備接線盒、控制箱柜的端子排和預(yù)留測點(diǎn)的安裝接口上。對提供的裝置(設(shè)

23、備)實現(xiàn)全過程負(fù)責(zé)，并向買方提供其所需的所有技術(shù)資料；積極與買方及其它控制系統(tǒng)供貨商配合，以實現(xiàn)整個系統(tǒng)的控制功按照買方要求參加有關(guān)的聯(lián)絡(luò)會議。根據(jù)買方的要求提供其所需的控制接口和設(shè)備安裝接口。負(fù)責(zé)所供提供儀表和設(shè)備現(xiàn)場調(diào)試及培訓(xùn)工作。7清潔, 油漆, 包裝, 裝卸, 運(yùn)輸與儲存7.1 清潔和油漆 組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)做噴丸處理。油漆應(yīng)選用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。設(shè)備外表面應(yīng)噴涂二層底漆三層面漆。設(shè)備油漆顏色由買方確定。7.2 包裝運(yùn)輸7.2.1 泵的包裝應(yīng)符合GB/T133

24、84標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 并采取防雨防潮防銹防震等措施，以免在運(yùn)輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時，零部件包裝符合JB2647的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。7.2.2 設(shè)備發(fā)運(yùn)前，應(yīng)將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子放水閥等時，賣方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。所有開口法蘭接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和儲存期間遭受腐蝕損傷及進(jìn)入雜物。泵的進(jìn)出口、管孔應(yīng)用蓋板封閉。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。7.2.3 賣方應(yīng)提供包裝標(biāo)準(zhǔn)及示意圖。 賣方應(yīng)保證提供設(shè)備的包裝至少滿足現(xiàn)場露天存放6個月的

25、要求。8 數(shù)據(jù)匯總表格8.1 油凈化裝置主要參數(shù)序號項 目單位主機(jī)油凈化裝置一油凈化裝置TY-II-120001型式組合型真空分離2型號TY-II3出力L/min大于2004進(jìn)口直徑（法蘭DN,PN）DN50 / PN1.05出口直徑（法蘭DN,PN）DN50 / PN1.06重量kg1050二輸油泵1型式齒輪油泵（臥式）2型號YCB-12/0.63出力L/min大于2004重量kg45三電動機(jī)1型號YB132M1-42額定功率kW43額定電壓V3804額定轉(zhuǎn)速r/min9705頻率Hz506額定電流A9.77防護(hù)等級IP548重量kg658.2水分離系統(tǒng)有效容積： 0.2 m3形狀 園柱形工

26、作壓力: -0.080MPA數(shù)量 1套8.3 濾網(wǎng)（原裝進(jìn)口德國HYDAC公司）網(wǎng)孔口徑: 3um過濾精度: NAS標(biāo)準(zhǔn)5級 主機(jī)油凈化裝置粗濾為25um（數(shù)量1只，材質(zhì)304L，使用壽命18個月），二級過濾為10um（數(shù)量1只，材質(zhì)304L，使用壽命12個月），精濾為3um（原裝德國進(jìn)口濾芯，數(shù)量1只，使用壽命12個月）8.4 排油泵型號: YCB12流量: 12000L/h 揚(yáng)程: 25米 數(shù)量: 1套 驅(qū)動裝置: YB132M4功率: 4KW 電壓: 380V 轉(zhuǎn)速: 970轉(zhuǎn)/分鐘 數(shù)量: 1臺 8.5 紅外線加熱器型號: GYY3220V/12KW 加熱器功率: 12KW/支3 油溫

27、控制范圍:2080 電功率: 36KW 電壓: 220V 數(shù)量: 3組 8.6油位計型號 YWZ-300T/400T 量程: 300/400mm 數(shù)量 各1套 8.7油位保護(hù)裝置型 號：UQK-02低位報警值： 10%高位報警值： 90%高低油位時：發(fā)出信號并自動啟、停供油電磁閥數(shù) 量： 28.8壓力控制器（美國原裝進(jìn)口SOR公司）濾芯壓力報警值：0.5Mpa（可調(diào)）當(dāng)濾網(wǎng)壓力增高時，發(fā)出聲光報警信號，并自動停機(jī)臺數(shù)： 18.9真空泵型 號： 2BV2070 制造商：德國西門子-納西姆真空壓縮有限公司抽氣量： 703/h8.10控制臺一套9.設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理9.1 油凈化裝置的工作原理：

28、 污染油進(jìn)入本設(shè)備首先經(jīng)過一組粗過濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì),經(jīng)紅外線加熱器對裝置內(nèi)油液進(jìn)行加熱，當(dāng)油液加熱到一定溫度時（由自動恒溫儀進(jìn)行溫度控制），加熱后因油和水的膨脹系數(shù)不同，密度差會很快增大，從而加速了“油包水型”、“水包油型”液膜的破壞，同時加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚集和沉降，熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷，繼而以偏心方式進(jìn)入柱形凝聚室下方的離心室內(nèi)，輕微的離心作用僅使油液膜發(fā)生變形，而不使油液攪渾，由于油與水的結(jié)合力下降，并且油與水的比重不同，當(dāng)渦狀油液由下而上逐級穿過專用分離塔時，細(xì)小分散的水滴在下沉中，經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由錐面向錐頂匯

29、集，最后沉降到底部，由于引水室中事先注有引水，在親和性作用下，會使油中和水份與引水室中的存水匯合，初步凈化的油液經(jīng)過特殊分離塔和油位控制裝置及強(qiáng)冷凝裝置的真空分離專用脫氣系統(tǒng)裝置，對油中的殘余含水進(jìn)行真空深度分離，較干燥的油液經(jīng)排油泵提高壓力后通過精濾器（排油量由自動油位控制器控制），進(jìn)一步濾除細(xì)微的固體雜質(zhì)的油液為潔凈油。9.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)9.2.1粗濾器:濾芯為不銹鋼絲網(wǎng)做成，濾芯孔徑為200目，它的作用是可以除去較大的機(jī)械雜質(zhì),避免濾油機(jī)各油路形成堵塞,減少油泵的磨損。9.2.2 加熱器:根據(jù)真空度與溫度的關(guān)系曲線,當(dāng)真空度達(dá)到0.075MPa時,水在25左右即可沸騰汽化。在本設(shè)備中加熱器

30、為遠(yuǎn)紅外輻射式加熱器，它的作用是可以對油液形成熱輻射式加熱，它分為三組，采用逐級加熱，避免了在局部油液受溫過熱氧化的現(xiàn)象。溫度設(shè)定后可自動進(jìn)行控制。9.2.3 緩沖器：本設(shè)備設(shè)置緩沖器的作用是為了防止用戶油箱的位置過高，對設(shè)備進(jìn)油起到緩沖作用。9.2.4 離心分離系統(tǒng):本系統(tǒng)對于油液中的大量含水可以起到粗濾的作用,對于游離態(tài)的水,本系統(tǒng)可以除去很大一部分。本系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由不銹鋼絲網(wǎng)形成的旋轉(zhuǎn)軌道式結(jié)構(gòu)，共有十層軌道，當(dāng)油液在由下而上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中自然形成很強(qiáng)的漩渦，而加熱后的油液由于水和油液的結(jié)合力下降，在漩渦的作用下很容易使水份向中間流動，最后在中間形成水珠沉降，與下部的引水室內(nèi)的水結(jié)合，起

31、到粗脫水的作用。9.2.5 破乳化系統(tǒng)：本系統(tǒng)由三部分組成，一是進(jìn)油過濾器，二是乳化劑室，三是出油精過濾器。其中進(jìn)油過濾器是和粗濾器一樣，濾網(wǎng)孔徑是200目的，它的作用是使進(jìn)入吸附室內(nèi)的油液進(jìn)一步受到凈化，而且起到使油液中的有害物質(zhì)（如皂類、酸類、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等）容易被吸附劑吸附。乳化劑室的作用是盛破乳化劑，本系統(tǒng)中的破乳化劑可以裝60100Kg，對于油量在35噸的油液可以不用添加第二次吸附劑，經(jīng)吸附劑處理后的油液可以達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn)。出油精過濾器的作用是為了使油液在吸附處理的過程中，防止吸附劑破碎后重新給油液形成新的污染，它也是不銹鋼絲網(wǎng)做成，濾網(wǎng)的孔徑是600目。9.2.6 真空分離系統(tǒng)

32、: 真空分離系統(tǒng)是油凈化裝置TYII型的主要核心部分，一臺油凈化裝置性能的好壞主要就是看油凈化裝置的脫氣部分。目前，國內(nèi)的油凈化裝置按被處理油在氣-液分離罐中的存在形式，歸納起來有三種，即體積狀、霧狀和油膜狀。其中體積狀工藝最簡單，它的特點(diǎn)是油在分離罐中形成充滿罐壁的整體狀態(tài)，油的上面空間被抽成真空時，水蒸氣僅從上面得到揮發(fā)，揮發(fā)面積很小，效率很低；霧狀比體積狀有所改進(jìn)，因油液從上部噴淋進(jìn)入分離罐時，噴淋形成的顆粒狀油滴使油液的揮發(fā)表面比體積狀有所增加，但多部分水與汽泡仍被封在油滴內(nèi)，揮發(fā)效果仍然較差；油膜狀是將油液注入罐內(nèi)，罐內(nèi)有很多金屬孔板，使得油液有機(jī)會在孔板的表面形成薄油膜，從而比前兩

33、種形式均增大了油的表面積，但實際上效率仍然較低，空間利用率較差，體積大，往往要反復(fù)多次過濾，加溫必需很高，否則油中的殘余含水量難于迅速達(dá)到理想程度，油質(zhì)也容易老化。經(jīng)改進(jìn)并獲得專利的高效型真空分離系統(tǒng)，不僅能大大提高效率，縮小體積，縮短油凈化處理工期，還具有最佳油位自控裝置，有自動控溫，壓力保護(hù)裝置等，真空分離系統(tǒng)簡要介紹如下：真空分離系統(tǒng)要分離效率高，一是要在有限的真空罐內(nèi)形成的油膜部面積越大越好，其次是油膜表面要不斷更新，再就是油液的薄膜狀態(tài)在真空中流動的時間越長越好，以及分離塔板的通氣性要好，易于脫除水蒸氣。為此，在真空分離罐上方首先由噴霧式分配器，將來自紅外線加熱器的熱油均勻的噴射到上

34、層分離塔，當(dāng)剛經(jīng)加熱而沸騰待交貨的壓力油液經(jīng)霧化分配器噴入汽液分離罐上方時，首先在折疊的金屬網(wǎng)上方空間得到霧狀分離，由于進(jìn)油端霧化分配器的作用，很容易形成比常見顆粒更細(xì)的均勻霧狀，緊接著油液被均勻的分配到上層金屬網(wǎng)上，由于折疊網(wǎng)形有大量的矩形斜面，油液首先在斜面上形成很薄的油膜，在保持高真空的罐內(nèi)，油中的水分和氣泡極易得到揮發(fā)，再因表面是斜面的，使油液在不斷向下的流動的同時，帶有不斷的翻滾攪拌作用，使油液的表面層不斷更新，分離效果在同一斜面上就處于最佳狀態(tài)，由于薄金屬網(wǎng)是特制的，有無數(shù)的細(xì)微孔眼，通過這些小孔，油液不僅在上表面流動形成油膜，同時還浸透到下表面，形成雙面薄油膜，且透氣性極好，水蒸

35、氣和氣體很容易被除去，由于采用了折疊式結(jié)構(gòu)，使其在相同的容積內(nèi)可得到比常規(guī)形式大得多的油膜（展開）表面積，每兩層折疊網(wǎng)中間襯入一層金屬孔盤，鉆有密集小孔的金屬盤對上層折疊網(wǎng)起到支撐作用，又對下一層網(wǎng)起到油液再分配作用和阻尼攪拌作用，同時上下表面也形成了油膜。因而在不增大體積的前提下，其總面積可增大到常規(guī)結(jié)構(gòu)的250%以上，再因曲折的折疊網(wǎng)結(jié)構(gòu)，使油膜路徑復(fù)雜且延長，從而使油膜在真空中保持時間大為增加，使油中的水份與氣體的分離效果大大的提高。本系統(tǒng)的真空泵選用是西門子納西姆公司的水環(huán)式真空泵。9.2.7 排油泵系統(tǒng):主要作用是將油液提高壓力后通過精過濾，排油泵是中日合資泊頭齒輪泵廠的產(chǎn)品。9.2

36、.8精過濾系統(tǒng): 采用了原裝進(jìn)口德國HYDAC公司濾芯，過濾流量大，納污量大，且過濾精度高，經(jīng)此濾芯過濾后油質(zhì)潔凈度可達(dá)NAS標(biāo)準(zhǔn)5級。9.2.9 防噴淋系統(tǒng):本機(jī)設(shè)置了防噴油系統(tǒng)。噴油是一般油凈化裝置的常見故障，本機(jī)采用了自動控制，并設(shè)置了高限位報警，有效的防止了噴油。9.2.10控制系統(tǒng)：潤滑油凈化裝置中配備了電器控制柜，控制柜內(nèi)所有電氣元件采用的是進(jìn)口產(chǎn)品，主要是西門子與施耐德和ABB電氣公司的產(chǎn)品、壓力控制器采用美國原裝進(jìn)口SOR公司產(chǎn)品、其它電氣元件按買方提出的配置要求。這提高了潤滑油凈化裝置的控制可靠性。控制系統(tǒng)簡單并與DCS系統(tǒng)進(jìn)行連接-即可實現(xiàn)在線濾油，又可實現(xiàn)遠(yuǎn)程啟?？刂萍盀V

37、油狀態(tài)監(jiān)控。附件2供貨范圍1 一般要求1.1 本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。賣方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合附件1的要求。1.2 賣方提供詳細(xì)供貨清單（見2.1節(jié)），清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和或數(shù)目不足，賣方仍須在執(zhí)行合同時補(bǔ)足。1.3 本工程共安裝凈化裝置2臺。除特別注明外，所列數(shù)量均為每臺機(jī)組所需（1臺）。1.4 賣方提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單（見2.2節(jié)）。1.5 賣方提供所需的備品備件，并列出具體清單（見2.3節(jié)

38、），包括所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單（見2.4節(jié)）。1.6 進(jìn)口件應(yīng)提供原產(chǎn)地證明及報關(guān)單。1.7 賣方提供的技術(shù)資料清單見附件3。2供貨范圍2.1 本體設(shè)備范圍（兩臺機(jī)組）序號名 稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1油凈化裝置本體（含輸油泵、進(jìn)出口配對法蘭、閥門、進(jìn)出口金屬軟管及其他連接件等）TY-II-12000臺2江蘇揚(yáng)中協(xié)隆2成套供貨范圍內(nèi)的管材及附件TY-II-12000套2江蘇3儀表測量元件及動力控制操作裝置TY-II-12000套2江蘇4地腳螺栓及附件TY-II-12000套2江蘇5油位開關(guān)套2美國SOR6差壓開關(guān)套2美國SOR7壓力表1.5G套2上海儀表二廠8油位計套29壓力控制器

39、只2美國SOR2.2專用工具：無2.3備品備件序號名 稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價格備 注1鋼絲加強(qiáng)軟管50米20江蘇揚(yáng)中江天管業(yè)隨機(jī)2鋼絲加強(qiáng)軟管38、16 米各20江蘇揚(yáng)中江天管業(yè)隨機(jī)3配套熔芯20A、16只各3上海平安公司隨機(jī)4配套管箍60/40/25只各5上海雙龍公司隨機(jī)2.4 進(jìn)口件清單（單臺機(jī)）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價格備注1真空泵2BV2070臺1德國西門子納西姆公司2電氣元件TY-II-12000L/h套1德國西門子電氣3油位開關(guān)套2美國SOR4差壓開關(guān)套2美國SOR5壓力控制器只2美國SOR6HYDAC濾芯套1德國2.5國產(chǎn)件清單（單臺機(jī)）序號名稱型號規(guī)

40、格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1潤滑油凈化裝置TY-II-12000臺1揚(yáng)中協(xié)隆公司不銹鋼包括以下部份1粗濾器裝置WU400200只1揚(yáng)中協(xié)隆公司不銹鋼2精濾器裝置WU6300860只1揚(yáng)中協(xié)隆公司不銹鋼3油水分離室TY-II-12000套1揚(yáng)中協(xié)隆公司不銹鋼4乳化劑脫除室TY-II-12000套1揚(yáng)中協(xié)隆公司不銹鋼5真空分離室TY-II-12000套1揚(yáng)中協(xié)隆公司不銹鋼6加熱器裝置GYY3-12KW/220V根3揚(yáng)中協(xié)隆公司不銹鋼7冷凝器裝置TY-II-12000套1揚(yáng)中協(xié)隆公司不銹鋼8真空泵裝置系統(tǒng)2BV2070臺1西門子納西姆進(jìn)口件9排油泵裝置系統(tǒng)YCB-12/0.6臺1河北泊頭齒輪中日合資10

41、電磁閥DN50只1上海東海閥門11液位控制器UQK-02套1上海自動化五廠12電氣元件TY-II-12000套1ABB西門子公司進(jìn)口配置13液位壓力報警LJC30A、LTE套1上海正保儀表14儲水箱裝置TY-II-12000套1揚(yáng)中協(xié)隆公司不銹鋼15系統(tǒng)所包括所有閥門和連接管道TY-II-12000套1揚(yáng)中協(xié)隆公司不銹鋼16公用底盤TY-II-12000套1揚(yáng)中協(xié)隆公司Q23517隨機(jī)備件TY-II-12000套1揚(yáng)中協(xié)隆公司18其它連接件TY-II-12000套1揚(yáng)中協(xié)隆公司附件3技術(shù)資料和交付進(jìn)度 1 一般要求1.1 賣方提供的資料使用國際單位制，語言為中文。其中提供的圖紙須同時提供AUT

42、OCAD電子文本。1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、圖面清晰完整，滿足工程要求。1.3 賣方資料的提交應(yīng)及時，能滿足工程進(jìn)度要求，并標(biāo)明“福建大唐國際寧德電廠二期工程專用”。在技術(shù)協(xié)議簽訂后10天內(nèi)給出全部技術(shù)資料和交付進(jìn)度清單，并經(jīng)買方確認(rèn)。1.4 賣方提供的技術(shù)資料一般可分為配合設(shè)計階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗，施工調(diào)試、試運(yùn)、性能試驗驗收和運(yùn)行維護(hù)階段。賣方須滿足以上各階段的具體要求。1.5 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，賣方應(yīng)及時免費(fèi)提供。1.6買方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。1.7賣方提供的技術(shù)資料為每臺機(jī)組15套

43、（隨機(jī)2套，設(shè)計院3套，買方10套），電子版2套。2資料提交的基本要求2.1 刪除2.2在技術(shù)協(xié)議簽訂后10天內(nèi)，賣方應(yīng)提供用于買方設(shè)計和審查用圖紙（包括電子版資料），具體要求如下：潤滑油凈化裝置的基礎(chǔ)圖及荷載。潤滑油凈化裝置安裝總圖,圖上應(yīng)表明其全面尺寸、裝配尺寸、固定及連接細(xì)部、設(shè)計細(xì)節(jié)及設(shè)備重量。零件及材料清單齊備,并有進(jìn)出口接口編號及尺寸表。儀控設(shè)備設(shè)備清單、樣本接線端子箱內(nèi)部布置及接線圖，端子排出線圖控制原理圖工藝流程圖測點(diǎn)明細(xì)表及測量參數(shù)的設(shè)定值儀表和測量元件清單控制、保護(hù)、聯(lián)鎖要求等。a、設(shè)備及系統(tǒng)說明書、安裝調(diào)試說明書、運(yùn)行維護(hù)及檢修說明書。b、設(shè)備規(guī)范表、供貨清單及備品備件清

44、單。 以上所有正式資料應(yīng)注明 “福建大唐國際寧德電廠二期工程專用”字樣，并注明版次。最終資料提交后不得任意修改，設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由賣方負(fù)責(zé)賠償。2.3 設(shè)備監(jiān)造檢驗所需要的技術(shù)資料 賣方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術(shù)資料。2.4 施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料（包括但不限于）：2.4.1 提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。2.4.2 安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。2.4.3 設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書,包括設(shè)備結(jié)

45、構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動調(diào)試要領(lǐng)。運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護(hù)說明等。2.4.4 賣方應(yīng)提供備品、配件總清單和易損零件圖。2.5 賣方須提供的其它技術(shù)資料（包括以下但不限于）：2.5.1 檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。2.5.2 賣方提供在設(shè)計、制造時所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。2.5.3 設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單),設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。2.5.4 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理,加工質(zhì)量,外形尺寸。水壓試驗和性能檢驗等的證明。附件4 交貨進(jìn)度序號設(shè)備交

46、貨地點(diǎn)#2機(jī)組#1機(jī)組1主機(jī)油凈化裝置現(xiàn)場工地2008年3月底2008年5月底2備品備件3專用工具 說明： 序號要與供貨范圍分項清單序號一致。附件5 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1概述1.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進(jìn)行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設(shè)備符合附件1規(guī)定的要求。1.2 賣方應(yīng)在本合同生效后3個月內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附件1的規(guī)定。2工廠檢驗2.1 工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并

47、且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。2.3 賣方檢驗的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知買方。 2.4 工廠檢驗的所有費(fèi)用包括在合同總價之中。3設(shè)備監(jiān)造3.1 監(jiān)造依據(jù) 根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦（1995)37號大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定和駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定。3.2 監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容

48、完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。3.1 監(jiān)造內(nèi)容具體監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式：序號項 目 內(nèi) 容監(jiān)造方式備注HWR1檢驗報告2產(chǎn)品合格證3壓力試驗驗收報告（氣壓）4設(shè)備性能驗收試驗注：H停工待檢，W現(xiàn)場見證，R文件見證，數(shù)量檢驗數(shù)量3.4 對賣方配合監(jiān)造的要求：賣方為買方提供以下方便：（1）提前10天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知買方監(jiān)造代表和買方，監(jiān)造項目和方式由賣方、買方監(jiān)造代表、買方三方協(xié)商確定；（2）買方監(jiān)造代表和買方代表有權(quán)通過賣方有關(guān)部門查（借）閱合同與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如買方認(rèn)為有必要復(fù)印，賣方應(yīng)提賣方便。（3）買方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，買方有權(quán)提出意見，賣方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論買方是否要求和知道，賣方均應(yīng)主動及時向買方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在買方不知道的情況下賣方不得擅自處理。 4性能驗收試驗4.1 性能驗收試驗?zāi)康臑榱藱z驗合同設(shè)備的所有性能是否符合附件1的要求。4.2 性能驗收試驗的地點(diǎn)為買方現(xiàn)場。4.3 性能試驗的時間:機(jī)組試驗在168小時試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗時間由買方商賣方確定；單臺設(shè)備的試驗供需雙方協(xié)商確定。4.4