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文檔簡介

1、油罐基礎(chǔ)瀝青砂生產(chǎn)工藝及技術(shù)要求 一、瀝青砂的定義和構(gòu)造原理 瀝青砂是由一定細(xì)度模數(shù),連續(xù)級配的砂子和瀝青膠結(jié) 材料組成的混合物。它的構(gòu)造是由砂子顆粒形成嵌鑲模樣的組 織,砂粒之間有一定的嵌固力和摩阻力。 瀝青膠結(jié)材料把砂子的 顆粒間隙填充, 并把它們粘結(jié)在一起, 使其具有一定的物理力學(xué) 性能。 在材料性質(zhì)和施工工藝不變的情況下,瀝青砂的質(zhì)量與 以下幾個因素有關(guān): 1)瀝青和砂子的配合比是否適當(dāng)。 2)瀝青和砂粒的結(jié)合能力, 這與材料質(zhì)量有關(guān), 如瀝青 炒焦,砂中含水或含泥量過大都會使結(jié)合力降低。 3)瀝青膠結(jié)料所形成的薄膜厚度與最大可能的粒結(jié)表 面。試驗證明砂子顆粒間的總表面積決定瀝青薄膜的

2、厚度。 瀝青 摻量一定的情況下,砂粒越細(xì),瀝青膜愈薄,強(qiáng)度也愈高。但瀝 青膜薄到不能將砂子顆粒包裹粘結(jié),強(qiáng)度又會急劇降低。因此, 細(xì)砂和特細(xì)砂總表面積大, 需瀝青膠結(jié)料多一些, 中砂和粗砂總 表面積小,需瀝青膠結(jié)料少一些。 二、墊層瀝青砂的技術(shù)性能要求 1)不發(fā)生火花不導(dǎo)電 在和金屬發(fā)生摩察,碰撞等機(jī)械作用時,就不發(fā)生火花 和產(chǎn)生灼熱。 并具有一定的絕緣性能。 這是保證儲油安全和防止 油罐底板腐蝕的重要性能。 2)有足夠的力學(xué)強(qiáng)度 在油罐全充裝的情況下,不發(fā)生大的變形。作為油罐基 礎(chǔ)的表面,承載力要能滿足油罐安全儲油的要求。 3)有良好的溫度穩(wěn)定性 由于瀝青砂是一種彈塑性材料,它的主要缺點是:

3、強(qiáng)度 隨溫度變化。溫度升高時強(qiáng)度降低,溫度降低時強(qiáng)度升高。一般 在設(shè)計時已作了考慮, 使瀝青砂在當(dāng)?shù)刈罡邭鉁叵戮哂凶銐虻膹?qiáng) 度,在當(dāng)?shù)刈畹蜏囟葧r以保持一定的塑性,不致破裂。在沒有極 端氣候的地區(qū),有時在設(shè)計中沒有具體規(guī)定。 4)密實性 瀝青砂的容重為 2200-2340kg/m 3。如果容重低于這個數(shù) 值區(qū)間, 則可判定瀝青砂的密實性不好。 如果施工時沒壓實或砂 粒中摻雜有大量有機(jī)物就會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。 5)不透水性 質(zhì)量良好,壓實率符合要求的瀝青砂墊層有一定的耐水 性和不透水性。施工時若配合比不當(dāng)(瀝青膠結(jié)料太少),密實 度不好, 瀝青炒焦都會造成瀝瀝青砂墊層透水。 一般現(xiàn)場作試驗 確定不透水

4、性能的好壞。有些表層發(fā)生剝蝕現(xiàn)象的瀝青砂墊層, 耐水性一定不合格。 6)有一定的耐久年限 一般瀝青砂的壽命和耐久年限大于油罐使用壽命。 但由于施 工中的上述質(zhì)量原因使瀝青砂墊層的功能早期失效的情況時有 發(fā)生,造成油罐底板腐蝕穿孔漏油,浸溶瀝青砂墊層,更加快了 瀝青砂墊層的破壞,造成惡性循環(huán)。 a) b) c) 7)石油瀝青砂固化后的物理學(xué)性能指標(biāo) 20時抗壓強(qiáng)度 300kpa 50時抗壓強(qiáng)度 10kpa d) 溫度穩(wěn)定系數(shù)( KTR20 /R50 )不大于 3.5 吸水率 (體積 )不大于 3%. e)膨脹率不大于 1%. 三、材料選擇 青、 1)瀝青: 油罐基礎(chǔ)瀝青砂配制應(yīng)選 30 號建筑瀝

5、青、 60 號甲、乙 道路石油瀝青或 75 號普通石油瀝青。有時一種牌號瀝青不能滿 足技術(shù)要求,可以進(jìn)行兩種牌號瀝青的參配調(diào)制。 2)砂子: 砂子是瀝青砂的骨料應(yīng)采用純凈、 干燥的中粗砂, 質(zhì)地堅 硬,多梭角,表面粗糙,并有一定顆粒級配,含泥量不于5%, 有機(jī)雜質(zhì)不大于 0.5% 。 3)粉料: 一般選用與砂同類材質(zhì)的礦物料, 也可用粉煤灰、 礦渣粉等, 細(xì)度控制在 0.08mm 以內(nèi),以含有石英質(zhì)的石屑粉為最佳。 含泥 量和有機(jī)雜質(zhì)要求與砂相同,但不能使用石灰、石膏、黏土。 四、配合比設(shè)計 配合比確定的嚴(yán)格步驟為: 根椐使用要求和砂子及粉料細(xì)度 模數(shù),當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r確定幾個配合比,做成試件經(jīng)試

6、驗后,確定 一個最佳的配全比。 五、瀝青砂的拌制 1)瀝青砂在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)械拌制,拌和廠的設(shè)置 除應(yīng)符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等外,還應(yīng)具備下列條 件: a)各種礦料應(yīng)分散堆放在硬質(zhì)地面上,不得混雜,細(xì)集料 應(yīng)堆放在有棚蓋的干燥地方。 b)粉料必須存放在可靠的摻加設(shè)備中, 保持干燥, 不結(jié)塊。 2)瀝青砂拌和時間以混合料拌和均勻,所有礦料顆粒全部 裹覆瀝青結(jié)合料為度。 3)拌和時瀝青加熱溫度應(yīng)掌握在 160 190 之間,不 得超過 200;砂粒料加熱溫度 100 150 ;混合料出廠溫 度 170 185 ,不得超過 195。 4)拌和時,礦粉投入能力應(yīng)符合配合比設(shè)計數(shù)量的要求, 為此宜設(shè)置適宜的礦粉投加設(shè)備。 5)拌和廠拌制的混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊 現(xiàn)象,否則一律不得使用。 六、瀝青砂的運輸 1

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