景觀10橋梁專項施工方案

1、10#橋梁施工方案目錄第一章工程概況及特點(diǎn)一、工程概況1、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)2、橋型及一般構(gòu)造3、橋梁基礎(chǔ)4、支座和鋼構(gòu)梁5、主要工程量二、施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)2、質(zhì)量目標(biāo)3、安全生產(chǎn)目標(biāo)第二章施工準(zhǔn)備1、施工隊組建2、作業(yè)隊伍安排3、機(jī)械設(shè)備配置4、施工現(xiàn)場平面布置第三章施工進(jìn)度計劃1、施工計劃橫道圖第四章主要工程項目的施工方法一、施工準(zhǔn)備和測設(shè)1、施工準(zhǔn)備2、測量準(zhǔn)備二、橋梁工程施工方案、施工方法1、 河流引流、2、 基坑圍堰、3、 地基處理4、 基礎(chǔ)施工5、 地梁施工6、 立柱施工7、 鋼構(gòu)梁施工8、 橋面施工9、 引流恢復(fù)三橋梁施工工藝及規(guī)范1鋼筋施工工藝2 模板施工工藝3 砼澆筑施工工藝

2、4 鋼結(jié)構(gòu)施工工藝四安全施工措施第五章確保工程質(zhì)量和工期的措施1、完善各項工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度2、制定質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)計劃，開展目標(biāo)管理3、加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)4嚴(yán)格實行質(zhì)量終身責(zé)任制5、建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度6、推行文明施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)7抓好安全生產(chǎn)，確保工程順利進(jìn)行8抓好關(guān)鍵工程和影響工期的工程9協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境第六章 重點(diǎn)、難點(diǎn)工程施工方案和方法一、河流圍堰二、河流改道引流三、橋梁模板第一章工程概況及特點(diǎn)一、工程概況本工程名稱為 -工程公園園林景觀工程 ,建設(shè)場地位于 -，10#橋位于二分區(qū)，橋梁長度為 17m、寬度為 2.5m. 橋梁基礎(chǔ)墊層底到橋鋪裝頂面

3、高度為 3.9m。該橋為人行橋，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50 年。1、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)采用現(xiàn)行國家和地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行設(shè)計，主要有：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010、建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2010(2016 版) 、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2011、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50003-2011、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003。2、橋型及一般構(gòu)造該橋型為人行橋，活荷載 5KN/M?；A(chǔ)為砼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)頂面為鋼構(gòu)梁，鋼構(gòu)梁上鋪裝花崗巖，橋面長度 * 寬度為 17m*2.5m。3、橋梁基礎(chǔ)橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)從下往上結(jié)構(gòu)為：

4、 基礎(chǔ)墊層 承臺 地梁和立柱，除基礎(chǔ)墊層為 C15 砼結(jié)構(gòu)其余皆為 C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)。4、支座和鋼構(gòu)梁預(yù)埋鋼板連接件 8 個、鋼梁橫向三條、縱向四條5、主要工程量見下表序號工程名稱單位數(shù)量1鋼筋T12C15 墊層砼m31.73C30 基礎(chǔ)、立柱砼m310.44預(yù)埋鋼板塊85鋼構(gòu)梁排76橋面鋪裝 10cm厚山東白麻39花崗巖整石版（荔枝面）7橋頭漿砌片石基礎(chǔ)墊層塘m37渣回填8橋頭漿砌片石m33.2二、施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)17 天。按照施工進(jìn)度計劃表和設(shè)計規(guī)范要求，該橋施工工期2、質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá) 95%。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕人身傷亡事故、機(jī)械安全事故的發(fā)生，施工過程中

5、盡可能做到零事故。第二章施工準(zhǔn)備一、施工隊組建施工組織機(jī)構(gòu)如下：橋梁施工負(fù)責(zé)人鋼筋施工班組模板施工班組砼施工班組鋼架梁及橋漿砌片石安全檢查員面鋪裝隊伍施工班組材料管理員質(zhì)量檢查員二、作業(yè)隊伍安排1、鋼筋施工隊伍4 人承擔(dān)本橋基礎(chǔ)部分1T 的鋼筋綁扎及焊接2、模板施工隊伍4 人承擔(dān)本橋基礎(chǔ)部分模板安裝及澆筑完砼后的模板拆除3、砼施工隊伍 3 人承擔(dān)本橋 12.1m3砼澆筑、振搗和后期養(yǎng)護(hù)4、鋼構(gòu)梁及橋面鋪裝隊伍6 人承擔(dān)本橋基礎(chǔ)頂面到鋪裝面施工5、漿砌片石隊伍3 人承擔(dān)本橋 3.2m3漿砌片石砌筑6、項目部配備專業(yè)人員負(fù)責(zé)本橋安全、材料采購、質(zhì)量檢查人員各一人三、機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械裝備名稱型號單位

6、數(shù)量備注發(fā)電機(jī)三相電、兩相電臺2鋼筋切割機(jī)CQ40-3臺1插入式振搗器VD-3臺1污水泵DN100口徑臺3挖機(jī)220臺1裝載機(jī)臺1四、施工現(xiàn)場平面布置1、河水引流渠道河水從 10#橋東邊引流，東側(cè)場地不具備大面積施工作業(yè)面，不影響 2#區(qū)域整體施工進(jìn)度安排，且原始作業(yè)面河水引流較方便。2、土方圍堰及靠橋梁基坑內(nèi)土方草袋圍堰。3、施工便道為方便機(jī)械設(shè)備作業(yè)、進(jìn)出以及人員、材料進(jìn)場，需機(jī)械修筑施工便道八十米。4、施工現(xiàn)場布置圖第三章 施工進(jìn)度計劃1、施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖機(jī)械、材料、施工人員準(zhǔn)備 施工便道、河流引流 圍堰 基坑開挖、草袋圍堰 基礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ)承臺、地梁 立柱 鋼構(gòu)梁 橋面鋪裝第四章主要工程的

7、施工方法一、施工準(zhǔn)備和測設(shè)1、施工準(zhǔn)備 圖紙會審，嚴(yán)格審核圖紙定位、高程及構(gòu)筑物工程量 施工材料、機(jī)械設(shè)備和生活、施工用電準(zhǔn)備 施工前做好和各班組間技術(shù)交底、安全作業(yè)交底2、測量準(zhǔn)備審核圖紙的同時、確定橋梁坐標(biāo)及高程，現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)引好。二、橋梁施工方案、施工方法1確定橋梁基坑作業(yè)面前提下放大河流引流渠、就近處理河流引流土方方便后期回填，施工便道在原有便道或設(shè)計園路基礎(chǔ)上就近延伸。因為該橋基坑施工范圍內(nèi)原河渠淤泥 1.0m 以下到持力層基本為流沙，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，引流溝渠開挖的坡度按 1:1 ，橋梁基坑開挖的坡度按 1:1 ，橋梁基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高位置的工作面寬度根據(jù)基坑底換填按橋梁基礎(chǔ)墊層寬度每邊

8、加 50cm 工作面按 1:1 坡度開挖實際深度確定，并在工作面寬度界限外進(jìn)行草袋圍堰，具體施工尺寸詳見附圖。1、基坑開挖與基坑土方草袋圍堰同時進(jìn)行施工以防止基坑塌方。2、在基坑開挖過程中先將流沙層開挖至硬底層， 經(jīng)檢測達(dá)到設(shè)計要求的承載力時再進(jìn)行片石回填，距橋梁基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高下回填 20cm碎石層。3、因流沙層過高，滲水會比較大，采用污水泵抽排保證基坑墊層位置無積水的情況下，放線、基礎(chǔ)墊層澆筑。4、因流沙層過高，滲水會比較大，采用污水泵抽排保證基坑墊層位置無積水的情況下，放線、鋼筋綁扎安裝基礎(chǔ)承臺模板地梁模板報驗后進(jìn)行砼澆筑及立柱底部鑿毛。5、因流沙層過高，滲水會比較大，采用污水泵抽排保證基

9、坑墊層位置無積水的情況下，放線、安裝模板立柱澆筑和預(yù)埋支座。6、在基坑回填后平整旁邊場地，進(jìn)行鋼構(gòu)梁施工7、橋面鋪裝，護(hù)欄安裝8、最后將引流渠進(jìn)行恢復(fù)，并將施工圍堰進(jìn)行拆除。三橋梁施工工藝及規(guī)范1. 鋼筋的規(guī)格、形狀，數(shù)量，錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求。2. 模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。全橋采用用 15mm厚高強(qiáng)度多層板，背內(nèi)楞

10、采用 50100 木方，梁柱箍采用鋼鎖扣圍檁加固 . 柱子采用可回收 M12 對拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。3.澆筑砼時應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25 倍，最大不超過 50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍( 一般為 30-40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完

11、畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h 應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。4.鋼結(jié)構(gòu)除必須采取防銹措施（徹底除銹后涂以油漆和鍍鋅等）外，尚應(yīng)在構(gòu)造上盡量避免出現(xiàn)難于檢查、清刷和油漆之處以及能積留濕氣和大量灰塵的死角或凹槽。閉口截面構(gòu)件應(yīng)沿全長和端部焊接封閉。摩擦面應(yīng)保持干燥、清潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化皮、污垢等；經(jīng)處理后的摩擦面應(yīng)采取保護(hù)措施，不得在摩擦面上作標(biāo)記；摩擦面采用生銹處理方法時，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷垂直于構(gòu)件受力方向除去摩

12、擦面上的浮銹。焊接前應(yīng)熟悉施工圖，焊工必須要有焊工操作證。施焊前應(yīng)反復(fù)檢查焊接件接頭質(zhì)量和焊工的處理，焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧，各道焊應(yīng)連續(xù)施焊，每焊完一層要及時清除焊渣，并檢查焊接質(zhì)量。施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油垢等雜物；焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物；焊劑必須按使用說明要求進(jìn)行烘干；焊接設(shè)備上的儀表完好無損，正常工作；在拼縫兩端加裝引、熄弧板。鋼結(jié)構(gòu)安裝前首先應(yīng)復(fù)核混凝土柱的軸線、 柱頂面標(biāo)高以及預(yù)埋螺栓的平面位置和鋼結(jié)構(gòu)制作所選用的鋼材必須具有出廠合格證及原始資料， 進(jìn)場后必須取樣復(fù)試， 合格后方可使用。選擇性能良好， 使用功能齊

13、全的加工設(shè)備。 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告， 要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干， 使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行除銹， 除銹后 24h 之內(nèi)涂上底漆， 保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、 質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行， 焊接人員必須持證上崗。為保證制作精度， 鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量， 預(yù)放量視工件大小而定， 根據(jù)本企業(yè)類似工程經(jīng)驗及符合規(guī)范要求。制定合理的焊接順序，當(dāng)幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。 主焊縫的焊接順序

14、應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序而交錯進(jìn)行。吊裝前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗合格后施工。施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。施工時特殊工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格方可使用。施工中堅持三檢（自檢、互檢、專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗。四安全施工措施施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實與監(jiān)督管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。

15、作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。操作面應(yīng)有可靠的架臺、護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具、材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。 電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程， 一次線不得超過 2m，二次線不能破皮裸露。安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不

16、得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器。重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。切實搞好防火工作，各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防盜。第五章確保橋梁工程質(zhì)量和工期的措施一、工程質(zhì)量保證措施1、完善各項工程質(zhì)量檢查驗收制度嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序，進(jìn)行全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目

17、標(biāo)的實現(xiàn)。工程處設(shè)專職質(zhì)檢人員，按照“工程質(zhì)量檢驗流程圖”作好每一道工藝（工序）檢驗，上一道工序未經(jīng)檢驗不得進(jìn)入下一道工序。2、制定質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)計劃，開展目標(biāo)管理。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃提出的各項指標(biāo)，從工程處管理部到隊、班組逐步分解工作指標(biāo)、管理指標(biāo)、各項保證指標(biāo)和操作指標(biāo)，層層抓落實，保證各項指標(biāo)的實現(xiàn)，確保質(zhì)量總目標(biāo)。3、加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)認(rèn)真做好設(shè)計圖紙自審與會審，充分理解設(shè)計意圖；逐級進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，質(zhì)檢與測試人員準(zhǔn)確檢測、嚴(yán)格把關(guān)。強(qiáng)化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制，4、嚴(yán)格實行質(zhì)量終身責(zé)任制嚴(yán)

18、格實行質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制，實行企業(yè)法人代表、項目負(fù)責(zé)人、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任， 層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書， 做到責(zé)任落實到位，使各級指揮人員在實施組織指揮中始終堅持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。5、建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度（1）認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制：開工前向全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行技術(shù)交底：交設(shè)計意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的注意事項。對參戰(zhàn)職工進(jìn)行專項技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制：即工前交底，工中檢查指導(dǎo)， 工后總結(jié)評比。 堅持施工過程中的 “五不施工”

19、 和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；材料無合格證、試驗不合格不施工；上道工序或成品半成品未經(jīng)檢驗驗收不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工；圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接；未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接；施工記錄不全不交接。（3）認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項技術(shù)管理制度如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會審制、技術(shù)交底制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。施工過程質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行，即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級。通過對施工過程的質(zhì)量檢測發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題的目的，以便驗

20、收時的質(zhì)量檢驗打下良好基礎(chǔ)。（4）原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工處的有關(guān)人員進(jìn)行驗收，確保各單位材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料按設(shè)計規(guī)定的配合比進(jìn)行驗收，確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料按設(shè)計規(guī)定的配合比進(jìn)行拌制。（5）建立原材料采購制度根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及工程招標(biāo)技術(shù)規(guī)范要求精心選擇供應(yīng)商， 同時嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量鑒定和檢查方法，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢驗，確認(rèn)達(dá)標(biāo)后方可接納使用。杜絕料源渠道混雜導(dǎo)致材質(zhì)失控。（6）測量資料換手復(fù)核制度測量資料需換手復(fù)核后交項目總工程師審核，現(xiàn)場有關(guān)測量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測。（7）施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時收集整理，分類歸檔，各種施工原始資料齊全，自檢及質(zhì)量控制指標(biāo)資料完整，各種資料填寫及時、真實，表格內(nèi)容填寫全面、表述清楚，簽證齊全。工程結(jié)束時組成竣工文件裝訂成冊移交甲方，施工單位同時保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存檔。6、推行文明施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工時嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行。把工程質(zhì)量