煉油廠清洗方案

1、煉油廠儲油罐清洗技術(shù)方案、儲油罐設備概況、方案編制依據(jù)三、清洗前的準備工作四、清洗步驟及工藝流程五、清洗施工進度表六、清洗質(zhì)量標準七、清洗廢液處理八、清洗工程安全措施九、清洗工程項目管理十、交工驗收前言：隨著石油工業(yè)的發(fā)展，使用的油罐數(shù)量和容積都在增加，目前 大型油罐的容積一般在1X 105mi也有直徑80m高達20m的特大型 油罐。為防止使用時間過長、油罐破損而導致石油泄漏，需定期對油罐進 行開放檢查。油品在油罐中的儲存過程中，在油罐底部就會沉積出淤渣（或 稱油泥）,清洗油罐的主要目的是清除附著在罐壁上的及沉積在底部 的油泥，由此可保證成品油的質(zhì)量，并延長油罐的使用壽命。一、儲油罐設備概況1

2、、清洗范圍油罐清洗工程量清單序號油罐編號金屬材質(zhì)容積3(m)數(shù)量使用年 限上次使用時間備注上述油罐中，分別標出哪些是在用油罐；哪些是閑置油罐,清洗后再利用；哪些是新制造安裝的油罐；哪些油罐是清洗后換裝 另外品種的油，不同情況在清洗時要采用不同措施。本次清洗工程，不可能全部油罐放空。可能放空部分油罐清 洗，請業(yè)主方盡量提供詳細情況，便于施工方配置施工機械設備 及人員、施工進度等。2、業(yè)主方清洗質(zhì)量要求3、清洗施工期限二、方案編制依據(jù)HG/T2387 2007工業(yè)設備化學清洗質(zhì)量標準 HG20202脫脂工程施工及驗收規(guī)則JB8526-1997高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范JB/T8093-1999高壓

3、水射流設備 UL1776-1995高壓清洗機安全標準GB8978污水綜合排放標準 甲方提供的清洗工作量清單三、清洗前的準備工作1、清洗工程技術(shù)人員赴現(xiàn)場詳細了解油罐的油垢狀況、結(jié)構(gòu)和 材質(zhì)，并對油罐的人孔、出油口、排污口了解清楚。是否有泄露或 堵塞等缺陷，閥門開關是否靈活，如有上述問題應采取有效措施預 先處理。2、與業(yè)主方協(xié)商為油罐清洗提供水源、電源、壓縮空氣、蒸汽 等。3、根據(jù)工程量及施工期限，施工方要配足清洗所用設備機械。4、配備足夠量的油桶，盛裝油罐內(nèi)所排出的成品油，用編織袋 盛裝固體油渣。5、進場前公司對施工人員進行技術(shù)、安全等方面的培訓；提出 清洗質(zhì)量要求及監(jiān)控措施。四、清洗步驟及工

4、藝流程1清洗方法選擇油罐清洗主要采用兩種方法，一是物理清洗，二是化學清洗 我方建議對在用的油罐采用物理清洗方法，對新安裝制造的油 罐采用化學清洗。2、在正式清洗前對油罐進行如下處理 將油罐內(nèi)殘存的成品油及油泥，用真空泵抽出裝入油桶內(nèi)， 盡量抽吸干凈，若殘存的油垢稠度太高可通入蒸汽加熱，改善 流動性。 在油罐內(nèi)加入適量的水，能夠覆蓋住底部殘存的油泥即可， 防止油泥繼續(xù)揮發(fā)。 把油罐的人孔全部打開，用通風機將空氣置換罐內(nèi)的揮發(fā) 性油品氣體，直到罐內(nèi)氧氣含量達標，易燃揮發(fā)性氣體的濃度 低于爆炸極限，并取樣檢測合格為止，才可進行下步的正式清 洗。3、物理清洗在用的油罐所存在的油垢及油泥其硬度相對較軟，

5、采用高壓 水射流可以清洗干凈。3.1清洗設備簡介 伽瑪潔清洗機所有伽瑪潔清洗噴頭的基本原理都是依賴沖擊式清洗技術(shù)。 伽瑪潔噴頭采用一定流量的液體和壓力，產(chǎn)生集中的液流噴射到 要清洗的表面。很像澆花水管的聚焦流，利用聚焦流在沖擊點上 形成的沖擊力來完成清洗。正是這種沖擊力結(jié)合沖擊點向外輻射 的切向力，最終完成了沖擊清洗過程。其技術(shù)特點是噴嘴水平旋轉(zhuǎn)，而中心主體則垂直旋轉(zhuǎn)。兩旋 轉(zhuǎn)的結(jié)合形成了伽瑪潔獨有的、可重復的清洗模式。360度快速高效地清洗整個容器的內(nèi)部。通過旋轉(zhuǎn)速度的設定，為噴射流提 供了優(yōu)化的駐留時間。這種完整360度球面清洗，具有適當?shù)?速度、自動地清洗容器內(nèi)所有表面，并可精確預測運轉(zhuǎn)

6、軌跡。伽 瑪潔清洗噴頭可重復的旋轉(zhuǎn)與穿透力，猛擊所有內(nèi)部表面，完美的旋轉(zhuǎn)軌跡全面徹底地清洗整個容器 高壓水射流多功能清洗機此類設備國內(nèi)多家企業(yè)制造，設備壓力 15- 150mpa流量20-200L/min;功率15-200kw ;設備應用領域廣，清洗效率高，品種規(guī)格全，使用壽命長。 上述兩種清洗專用設備比較目前國內(nèi)清洗行業(yè)多數(shù)都米用高壓水射流多功能清洗機，進行物理清洗，其價格相對便宜，售后維修服務、購置零配件較 為方便，其水射流壓力大大高于伽瑪結(jié)清洗機。伽瑪結(jié)清洗機價格較高，具了解每臺800萬元，該設備為美國制造，具有清洗效率咼等優(yōu)點。3.2清洗步驟3.2.1使用伽瑪結(jié)清洗機時，清空油罐后，將

7、伽瑪潔噴頭插入到油罐車的一個開孔內(nèi)，上下移動連接管，調(diào)節(jié)清洗噴頭到最佳 位置，通過一臺增壓泵推動水流進入清洗噴頭，加壓的射流驅(qū)動 噴頭，進行球面360度自動旋轉(zhuǎn)噴射，一個大約十幾分鐘的完整 清洗周期后，就完成了 100%的油罐內(nèi)表面的清洗。油罐內(nèi)所有的 污泥、油泥和其他污染物，均被沖刷進入容易真空抽取的溶液。 清洗開始2分鐘后，使用一臺自吸泵，或一輛專用的帶真空泵的 罐車，將油罐底部的包含原油的廢液或油泥抽出，從而實現(xiàn)一邊 清洗，一邊清除污物，一個完整清洗周期時間后可停止清洗，將 罐底的水盡可能地抽干，即完成油罐清洗。3.2.2使用高壓水射流多功能清洗機待罐內(nèi)氣體置換合格后，施工人員穿帶好勞動

8、保護用品，持高壓槍進入罐內(nèi)進行清洗，在清 洗操作時，加強罐內(nèi)的通風排風，根據(jù)我方多年的實際操作經(jīng)驗，只要監(jiān)控到位，從未出現(xiàn)過人生傷害事故。貴方油罐清洗數(shù)量較大，工期有限，清洗設備較多，上述兩 種設備我方可能都要配合使用。每個罐體先用伽瑪結(jié)清洗機清洗，清洗完成后再用高壓清洗機，對未洗凈部位及罐體底部進行高壓沖洗，以此保證清洗質(zhì)量。3.2.3罐體干燥檢查罐體若清洗干凈，可進行干燥處理。 將罐底殘存的水抽干。 通蒸汽加熱烘干。 也可通壓縮空氣吹干罐體。4、化學清洗由于新制造安裝的油罐，在制造加工、運輸儲存期間會發(fā)生銹 蝕；帶入切削油、防銹油；在安裝過程中可能留焊接碎屑、泥沙和 雜質(zhì)。因此，在投運之前

9、需要進行化學清洗?；瘜W清洗的目的是除去油罐內(nèi)的油漬及鐵銹，并進行鈍化處理, 以保證新裝成品油的質(zhì)量。若貴方有此類設備需進行化學清洗時， 我方再報化學清洗技術(shù)方案。五、清洗施工進度表六、清洗質(zhì)量標準（一）物理清洗1、罐體內(nèi)表面無油垢、油泥。2、罐體材質(zhì)不受腐蝕、損傷。（二）化學清洗在清洗裝置中，掛標準碳鋼試片，檢測清洗劑對碳鋼材質(zhì)的腐蝕率及腐蝕量。K=（ W1-W2）/FTA= W1-W2 /F式中：K：金屬的腐蝕速率（克/米2小時）A :為金屬的腐蝕量（克/米2）W1 :試片清洗前的質(zhì)量（克）W2：試片清洗后的質(zhì)量（克）；F：試片的表面積（米2）T：試片的清洗時間（小時）K6 （克/米2小時）

10、A72 （克/米2）我方清洗標準大大優(yōu)于國家標準。七、清洗廢液處理物理清洗后所產(chǎn)生的廢水，主要含有浮油、水及油渣等固體物，廢水進入油水分離器，將分離出的油裝入桶內(nèi)，以回收再利 用，分離出來的水若表面還存有少量油珠，用吸油紙吸去水可達 標排放，其固體油泥可放進鍋爐房與煤進行燃燒回收利用熱能。八、清洗工程安全措施儲油罐區(qū)為重點防火區(qū)域，安全責任重如泰山，我方將嚴格 遵守各項安全制度。1 清洗工作開始前，所有施工人員進行安全教育，要求施工 人員嚴格遵守廠方的規(guī)章制度和規(guī)定，2 施工人員進入罐體前，應對罐內(nèi)氣體進行檢測，確保限制空間內(nèi)氧氣密度位于可允許的參數(shù)內(nèi)，即空氣中氧含 19.5%-22% 如有可

11、燃氣體存在，其濃度必須低于許可范圍。限制空間內(nèi)的空 氣若有任何有毒氣體，其濃度不得超過衛(wèi)生標準。3 施工人員進入現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品。如安全帽、工 作服、勞保鞋及手套等。工作服宜選用純棉制品，防止靜電產(chǎn)生 所有施工人員進入工地必須穿戴統(tǒng)一適合的工作服。嚴禁穿短褲、無袖襯衫、裙子或赤膊進入施工工地。4 在清洗現(xiàn)場禁止施工人員吸煙或從事其他明火操作。5 罐體內(nèi)施工人員禁用鐵質(zhì)品敲擊，防止產(chǎn)生火花。5 安全員隨時檢查安全工作。6 清洗現(xiàn)場和原料區(qū)域有明顯標志，禁止無關人員進入，防止造成危害。7 高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損的安全帶不得使用。安全帶使用時高掛低用，防止擺動碰撞。

12、8 我方施工人員未經(jīng)允許不得隨意進入其他區(qū)域。9 如發(fā)覺同事采用不安全的方法工作，要加以提醒和指正。10工作時要保持警覺，自我保護。11工作時不要打鬧、嬉戲。12認識和遵守所有安全標示和指示。13不要動用自己不熟悉的機器。14不要拆除、更改機器上的安全設備。15正確使用適當?shù)墓ぞ?。用完的工具應收拾妥當?6嚴禁酒后工作。17當睡眠不足或生病時，不要進行危險性高的作業(yè)。18現(xiàn)場臨時用電要有專人負責，應定期對臨時用電設備進行檢 查和維護。所有電機設備接線、維護、修理工作必須由電工進行，非電工不得動電。19罐內(nèi)照明使用安全防爆燈九、清洗工程項目管理（一）施工組織機構(gòu)圖上述管理人員同時參與施工清洗工作

13、（二）職責（1）項目經(jīng)理（a） 安全第一負責人，全面負責HSE活動、合理部署和 安全使用資源，來確保全部的 HSE職責在現(xiàn)場實現(xiàn)。（b）召開HSE例會，分析項目HSE趨勢，在執(zhí)行HSE 計劃的時候解決存在的冋題。（c）參與HSE檢查和負責糾正和解決HSE潛在的問題， 定期向甲方報告安全運行情況。（d）負責與甲方協(xié)商清洗工程中的有關問題。（2）施工經(jīng)理（a）協(xié)助項目經(jīng)理工作（b）負責清洗工程的日常工作安排。（c）調(diào)配施工人員及設備配置。（d）檢查指導技術(shù)要求及工程質(zhì)量。（3）安全工程師/HSE監(jiān)督員（a）嚴格執(zhí)行公司的HSE體系文件；檢查和評估項目安 全工作，并提出安全獎勵和懲罰意見。（b）控制和審查HSEt理系統(tǒng)的執(zhí)行情況。（c）定期檢查施工人員的HSE表現(xiàn)情況，監(jiān)督項目和實 現(xiàn)工人安全教育和培訓。（d）負責組織項目安全人員檢查安全操作和每天巡邏， 及時阻止違章操作，消除不安全因素，確保消除事故潛在危險。10（e）若發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)停止施工，并報告施工經(jīng)理 及消除隱患。（4）施工隊長（a）執(zhí)行HSE指示。（b）安排每個班組的日常工作，保證施工進度正常進行。（c）清洗施工中，若出現(xiàn)技術(shù)問題或設備故障，與技術(shù) 員協(xié)商解決，若解決不了，立即向施工經(jīng)理報告。（5）技術(shù)員（a）執(zhí)行施工經(jīng)理的工作安排。（b）按照工程技術(shù)方案協(xié)助施工隊長檢查指導，