水電站更新改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄目 錄1第一節(jié) 投標(biāo)依據(jù)及承諾3第二節(jié) 工程概況62.1、工程概況綜述6第三節(jié) 施工總平面布置83.1、施工總體布置8第四節(jié) 主要項(xiàng)目施工方法104.1、施工規(guī)范、規(guī)程104.3 測(cè)量控制114.4、土石方開(kāi)挖134.5、混凝土工程154.6、壓力管道安裝194.7、水輪機(jī)、機(jī)電設(shè)備安裝工程23第五節(jié) 本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案32第六節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施346.1、施工總進(jìn)度346.2、施工工期保證措施34第七節(jié) 質(zhì)量管理體系與措施387.1 質(zhì)量保證體系387.2 工程質(zhì)量的過(guò)程管理397.3 質(zhì)量管理制度437.4 質(zhì)量保證措施457.5 冬季低溫、夏季高溫和雨季的施

2、工措施487.6工程外觀質(zhì)量控制措施517.7 質(zhì)量管理圖表52第八節(jié) 施工安全保證措施598.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)598.2 安全生產(chǎn)管理措施598.3 安全生產(chǎn)技術(shù)措施60第九節(jié) 文明施工與環(huán)境保護(hù)管理659.1 文明施工管理措施659.2 環(huán)境保護(hù)措施689.3 消防措施69第十節(jié) 資源配備計(jì)劃7110.1、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備7110.2、建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)7110.3、勞動(dòng)力計(jì)劃表（表附后）7210.4、物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃7210.5、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（附后）73第十一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)及管理人員、各專業(yè)工種配置7411.1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)7411.2、各專業(yè)工種配置75第一節(jié)

3、 投標(biāo)依據(jù)及承諾1、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.1根據(jù)招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)提供的設(shè)計(jì)施工圖和工程地質(zhì)資料而編制。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘后，根據(jù)地理狀況而編制。1.3根據(jù)招標(biāo)文件所規(guī)定的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)而編制。1.4根據(jù)本公司歷年來(lái)的施工水平以及工程管理現(xiàn)實(shí)水平編制。1.5根據(jù)招標(biāo)文件及補(bǔ)遺文件的相關(guān)要求和說(shuō)明編制。1.6根據(jù)本公司施工以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)編制。2、編制原則在次招標(biāo)工程投標(biāo)方案編制前，我們認(rèn)真學(xué)習(xí)了招標(biāo)文件及有關(guān)施工規(guī)范與施工圖紙，踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)，充分了解了周邊環(huán)境條件，并在業(yè)主及招標(biāo)代理方所發(fā)的補(bǔ)遺文件上了解的信息中認(rèn)識(shí)到了該工程不同于普通項(xiàng)目的一些特點(diǎn)和業(yè)主方的要求，針對(duì)這些特點(diǎn)

4、及業(yè)主要求，我公司經(jīng)過(guò)反復(fù)研究制訂了以下本次投標(biāo)方案的編制原則：2.1健全有效的質(zhì)量保證體系于施工全過(guò)程的原則。2.1.1建立完善的工程質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)，貫徹合格工程目標(biāo)管理。2.1.1健全有效的質(zhì)量保證體系，在工地設(shè)置專門的檢查結(jié)構(gòu)，配備專職的質(zhì)量檢查人員，建立完善的質(zhì)量檢查制度。2.1.3制定確定工程施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)保證措施。2.2強(qiáng)化組織管理，滿足業(yè)主總進(jìn)度控制要求的原則。2.2.1確保工程在招標(biāo)文件規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成招標(biāo)文件所包括的全部工程量。2.2.2充分利用我公司在組織、管理、設(shè)備調(diào)遣和周轉(zhuǎn)、材料投入等方面的優(yōu)勢(shì)，投入大批人力、物力，加快工程的施工進(jìn)度，確保優(yōu)質(zhì)、高效地達(dá)到

5、計(jì)劃節(jié)點(diǎn)要求。3、投標(biāo)承諾3.1有幸參加本次招標(biāo)工程的投標(biāo)活動(dòng)，在此我公司誠(chéng)懇地表示：完全接受招標(biāo)文件提出的有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、文明施工的各項(xiàng)要求，并落實(shí)各項(xiàng)方案和措施，與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院一起有信心共同建設(shè)好本次招標(biāo)工程任務(wù)。3.2我們通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了該工程項(xiàng)目招標(biāo)文件、有關(guān)圖紙資料，并認(rèn)真仔細(xì)踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)，向當(dāng)?shù)厝罕娫敿?xì)了解了施工區(qū)域周圍的情況，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心，保證以高質(zhì)量、高速度全面完成本標(biāo)段招標(biāo)文件規(guī)定的承包工程任務(wù)。3.3一旦有幸中標(biāo)我們將全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)總體規(guī)劃布置。發(fā)揮我公司綜合管理優(yōu)勢(shì)，建立

6、完善的質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制，實(shí)施項(xiàng)目法人管理。通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。3.4主動(dòng)全面地做好對(duì)各施工段、施工隊(duì)伍的配合、協(xié)調(diào)，同時(shí)抓好各施工段施工質(zhì)量、工期、安全、文明施工管理工作，確保工程優(yōu)質(zhì)、快速、全面建成。3.5我們完全接受招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和施工技術(shù)要求，并按國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行。本工程實(shí)行合格目標(biāo)管理，確保施工質(zhì)量達(dá)到合格工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.6為了保證工程質(zhì)量，我公司將誠(chéng)懇地接受工程質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督直到工程竣工驗(yàn)收，絕不違章施工，絕不使用不合格材料。3.7為了確保工程施工全過(guò)程中的安全

7、生產(chǎn)，我公司將在組織機(jī)構(gòu)設(shè)置時(shí)，特別安排專職安全員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)安全全過(guò)程管理。3.8我公司如有幸中標(biāo)，將嚴(yán)格按已確認(rèn)的施工組織設(shè)計(jì)組織施工，并接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位對(duì)工程施工進(jìn)度、造價(jià)及質(zhì)量、安全的監(jiān)督管理。3.9我公司將嚴(yán)格按照浙江省有關(guān)水利工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定，組織現(xiàn)場(chǎng)文明施工，承接以往市級(jí)文明工地的經(jīng)驗(yàn)，力爭(zhēng)達(dá)到市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)，再創(chuàng)新高。3.10我公司各類施工機(jī)械裝備齊全，完全能滿足和確保本工程施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。3.11我們將與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位密切配合，真心誠(chéng)意接受施工監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員在施工全過(guò)程中的指導(dǎo)和幫助。我們將竭誠(chéng)為本工程的順利建設(shè)而努力，為工程早日建成投入使用做出我

8、們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。4、工程施工總設(shè)想在工程建設(shè)的工期期限基礎(chǔ)上，通過(guò)踏勘現(xiàn)場(chǎng)、仔細(xì)閱讀招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙，確定本工程施工總體方案如下：4.1針對(duì)本工程部分工程量復(fù)雜的項(xiàng)目，在做好工程施工安全的同時(shí)，必須科學(xué)合理的安排施工工序，充分發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢(shì)，盡可能地采用平行作業(yè)法、流水作業(yè)法，做到既分工明確，又相互協(xié)作，統(tǒng)一調(diào)度，以保證工程施工的順利進(jìn)行。4.2施工進(jìn)場(chǎng)以后，首先對(duì)施工區(qū)域的場(chǎng)地進(jìn)行平整，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出各建筑物的平面位置，對(duì)原地形地貌進(jìn)行復(fù)測(cè)，掌握第一手原始資料。4.3進(jìn)行場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施的建造。首先要保證“三通”，然后以最快的速度搞好臨時(shí)房建，建立排水體系及合理

9、的實(shí)施性施工方案。4.4根據(jù)工程的特點(diǎn)合理地劃分施工段及施工時(shí)間，協(xié)調(diào)好各單項(xiàng)工程的施工時(shí)段，盡量減少施工干擾，使整個(gè)工程協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。4.5優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，從技術(shù)和施工設(shè)備、檢測(cè)儀器上提供可靠的保證，使安全、質(zhì)量和施工進(jìn)度同時(shí)滿足要求，力求做到均衡生產(chǎn)，以保證資源的合理利用。整個(gè)工程施工要抓住有利的施工季節(jié)，前緊后不松，在保證質(zhì)量和安全的前提下，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)。5、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求達(dá)到：工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。6、工期目標(biāo)210天全部完成。具體開(kāi)工日期以監(jiān)理工程師發(fā)出的開(kāi)工令為準(zhǔn)。7、安全目標(biāo)無(wú)重大人員傷亡安全責(zé)任事故。8、管理人員到崗承諾我公司承諾項(xiàng)目管理

10、人員月到位率嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求執(zhí)行。第二節(jié) 工程概況2.1、工程概況綜述2.1.1工程概況本工程位于三門縣橫渡鎮(zhèn)王岐莊村，電站投產(chǎn)于1972年6月，電站水庫(kù)壩址以上集水面積1.95km2，設(shè)計(jì)水頭240m，設(shè)計(jì)流量0.19m3/s，裝機(jī)1320kw，工程主要包括大壩、引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房、和升壓站等組成。洪水標(biāo)準(zhǔn)為30年一遇，入庫(kù)流量53.07m3/s，相應(yīng)下泄流量36.76m3/s；校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為300年一遇，入庫(kù)流量78.68m3/s，相應(yīng)下泄流量54.62m3/s。zz電站水庫(kù)總庫(kù)容62.57萬(wàn)m3，為小（2）型水庫(kù)，電站改造后裝機(jī)容量630kw，樞紐工程等別屬v等。主要建筑物的級(jí)別：大壩

11、、輸水建筑物、廠房及升壓站等均為5級(jí)建筑物。本次招標(biāo)劃分為一個(gè)標(biāo)段，計(jì)劃工期210日歷天，施工圖及工程量清單所包含的發(fā)電引水系統(tǒng)、廠房及升壓站、機(jī)電設(shè)備安裝等工程。2.1.2水文氣象和工程地質(zhì)資料(1)水文氣象zz水電站位于橫渡鎮(zhèn)王岐莊村境內(nèi)，地處浙江省東部沿海，屬亞熱帶季風(fēng)區(qū)，四季分明，氣候宜人，雨量充沛，年平均降水量1755mm，多年平均徑流深為954mm。年內(nèi)和年際之間降水分布不均，受海洋性熱帶氣旋和北方冷空氣南下影響，有較強(qiáng)的降水或明顯的降水過(guò)程，在非汛期降水稀少。zz水電站水利壩址以上集水面積1.95km2。 (2)工程地質(zhì)1）地形地貌本工程位于浙東盆地低山區(qū)和沿海丘陵平原區(qū)交界地帶

12、，地勢(shì)由西南向東北傾斜，天臺(tái)山脈由西南伸入，往東緩緩延伸，山勢(shì)漸降，沿海一帶展為平原。2）地層巖性區(qū)域地層由老到新為：侏羅系上統(tǒng)c段第一亞段（j3c-1）主要分布于工程區(qū)北部，侏羅系上統(tǒng)d段（j3d）主要分布于工程區(qū)的東南面及西面，侏羅系上統(tǒng)e段（j3e）主要分布于工程區(qū)南面及東面，第四系全新統(tǒng)（q4）松散堆積物由粉質(zhì)粘土（粘土）、函泥沙礫石、塊石、碎石粉質(zhì)粘土組成，沿平緩山坡、山麓地段及沖、河床分布。3）地質(zhì)構(gòu)造及地震根據(jù)國(guó)家地震局gb18306-2001中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖，設(shè)防水準(zhǔn)為50年超越概率10%的地震動(dòng)參數(shù)：地震動(dòng)峰值加速度為0.05g（相應(yīng)地震基本烈度值度）。（3）建筑物工程地

13、質(zhì)條件1）壩址工程的地質(zhì)條件大壩為粘土心墻壩，壩基為侏羅系上統(tǒng)晶屑玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r偶夾凝灰?guī)r。兩岸基巖為侏羅系上統(tǒng)e段（j3e）晶屑玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r新鮮巖石致密堅(jiān)硬。覆蓋層位第四系全新統(tǒng)殘坡積（eldlq4）含碎石粉質(zhì)粘土、分部于大壩兩岸，左岸厚2.04.0m，右岸厚0.52.5m。2）隧洞地質(zhì)條件引水隧洞長(zhǎng)約385m，洞身為城門洞型，尺寸為2.02.0m。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，隧洞進(jìn)口基巖裸露，為弱風(fēng)化新鮮基巖，出口有少量覆蓋層，隧洞穿越區(qū)域巖性以灰紫色塊狀英安質(zhì)含角礫玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r和淺灰色塊狀流紋質(zhì)玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r為主，根據(jù)開(kāi)挖情況確定是否對(duì)圍巖進(jìn)行襯砌。 第三節(jié) 施工總平面布置根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)及實(shí)際

14、情況，從保證施工能充分發(fā)揮人力、物力和機(jī)械效能，使工程高效、優(yōu)質(zhì)、安全完成的原則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)設(shè)施的安排和布置。3.1、施工總體布置3.1.1施工交通道路布置對(duì)外交通方便。與現(xiàn)有道路相連接，交通較為便利。外來(lái)物資和設(shè)備均可通過(guò)公路運(yùn)至工地附近。場(chǎng)內(nèi)施工道路：根據(jù)需要修建場(chǎng)內(nèi)施工道路，各材料推料場(chǎng)需修建臨時(shí)施工便道。交通設(shè)施：項(xiàng)目部配備小汽車、面包車和客貨兩用車各一輛，摩托車兩輛；各施工隊(duì)配備自行車若干。臨時(shí)交通便道：在本工程施工沿線修筑臨時(shí)便道，方便施工材料及人員進(jìn)出。3.1.2施工用電業(yè)主提供施工用電接口。低壓側(cè)出線由我方負(fù)責(zé)架設(shè)。自行裝表計(jì)量和支付費(fèi)用。同時(shí)項(xiàng)目部配二臺(tái)100kw的發(fā)電機(jī)

15、進(jìn)行發(fā)電，以確保施工用電的需要?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采用tns接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工，pe線與n線嚴(yán)格分開(kāi)使用。接地電阻不大于4，施工現(xiàn)場(chǎng)所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)，供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”，施工機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.3施工用水施工用水：施工用水接點(diǎn)由鄰近村莊接入，混凝土拌和用水采用自來(lái)水，其他采用附近河道水，配備

16、相應(yīng)引供水、蓄水設(shè)施，以保證工程施工用水。生活用水：生活用水接自來(lái)水，建立相應(yīng)的供水系統(tǒng)。施工、生活用水直接由水源點(diǎn)駁接，裝水表計(jì)量，水泵供水方式，泵壓水管路與市政水管相連，當(dāng)市政水壓滿足時(shí)使用市政水，水壓不夠時(shí)，再使用水泵供水。3.1.4炸藥、雷管倉(cāng)庫(kù)本工程的所有炸藥、雷管均采用民爆公司直接送貨到施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)炸藥倉(cāng)庫(kù)。3.1.5施工通訊施工通訊：管理人員配置手提電話，項(xiàng)目經(jīng)理部配置電話、傳真機(jī)，各施隊(duì)配備移動(dòng)電話一部和對(duì)講機(jī)若干，隨時(shí)可同項(xiàng)目經(jīng)理部聯(lián)系。便于現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)，隨時(shí)同業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系。3.1.6生產(chǎn)設(shè)施和堆料場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施布置在施工區(qū)附近，主要有鋼筋加工廠、木材加工廠、機(jī)械修理

17、車間和水泥倉(cāng)庫(kù)等。分別設(shè)在生活區(qū)和施工區(qū)之間的空地上，目的是方便生產(chǎn)設(shè)施管理和材料進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)，可以阻隔施工區(qū)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪音對(duì)生活區(qū)的影響。水泥倉(cāng)庫(kù)設(shè)在攪拌站邊。堆料場(chǎng)主要為黃砂、石子及塊石料場(chǎng)。以方便施工為原則就近布置在施工現(xiàn)場(chǎng)沿線。3.1.7標(biāo)識(shí)標(biāo)志牌張貼安民告示和安全行車信號(hào)，及時(shí)與周邊有關(guān)單位、部門取得聯(lián)系，求得他們的支持、理解、配合、做好愛(ài)民、利民、便民工作，以利順利進(jìn)行施工。架設(shè)企業(yè)形象宣傳牌，接受社會(huì)各界的監(jiān)督。3.1.8臨時(shí)房屋工地就近自行搭設(shè)臨時(shí)房屋作為項(xiàng)目辦公及宿舍用房。盡量搭設(shè)在道路暢通的空地上。（詳見(jiàn)布置圖）3.1.9臨時(shí)用地表臨時(shí)用地表附后。第四節(jié) 主要項(xiàng)目施工方

18、法4.1、施工規(guī)范、規(guī)程一旦我公司中標(biāo)，公司將嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求進(jìn)行施工，具體引用規(guī)程、規(guī)范如下：（1）、中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（水利工程部分等）。（2）、gb50201-94防洪標(biāo)準(zhǔn)。（3）、dl/t5173-2003水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范。（4）、sl176-2007水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程。（5）、sl223-2008水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程。（6）、gb50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。（7）、gb50164-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。（8）、dl/t5144-2001水工混凝土施工規(guī)范。（9）、sl352-2006水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程。（1

19、0）、gb175-2007硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。（11）、jgj18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范。（12）、dl/t5100-1999水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程。（13）、gbj321-90預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（14）、sl399-2007水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程。（15）、sl303-2004水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范。（16）、jgj79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范。（17）、gb50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。（18）、jgj98-2000砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程；（19）、gb50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；（20）、g

20、b50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范；（21）、gb50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范；（22）、gb1208-2006電流互感器；（23）、gb1094.11-2007電力變壓器、干式變壓器等4.3 測(cè)量控制4.3.1、施測(cè)程序施工測(cè)量組織工作由項(xiàng)目部專業(yè)測(cè)量人員成立測(cè)量小組，根據(jù)業(yè)主給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對(duì)施測(cè)組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測(cè)的工作進(jìn)度及逐日安排，由組長(zhǎng)根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。4.3.2、施工測(cè)量的基本要求4.3.2.1施測(cè)原則1）嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)

21、量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。2）必須嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測(cè)量放線與計(jì)算工作同步校核的工作方法。3）定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。4）測(cè)量方法要簡(jiǎn)捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做到省工省時(shí)省費(fèi)用。5）明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。4.3.2.2準(zhǔn)備工作1）全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙。施測(cè)人員通過(guò)對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)說(shuō)明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境，建筑物的位置及坐標(biāo)，其次了解現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量坐標(biāo)與

22、建筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程的絕對(duì)標(biāo)高。在了解總圖后認(rèn)真學(xué)習(xí)各部分施工圖，及時(shí)校對(duì)構(gòu)筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造，它是整個(gè)工程放線的依據(jù)，對(duì)比基礎(chǔ)、主體幾者之間軸線的尺寸，查看其相關(guān)之間的軸線及標(biāo)高是否吻合，有無(wú)矛盾存在。2）測(cè)量?jī)x器的選用。測(cè)量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有儀器校驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。4.3.3、測(cè)量的基本要求測(cè)量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測(cè)量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測(cè)量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。4.3.4、施工定位與控制網(wǎng)測(cè)設(shè)4.3.4.1施工定位根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理人提供的定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)

23、。按照所計(jì)算的各構(gòu)筑物主軸線坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行軸線定位。4.3.4.2平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)1）平面控制網(wǎng)布設(shè)原則平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計(jì)所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)一致。布設(shè)呈仿矩形。布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。樁位必須保護(hù)，需要時(shí)用壓力管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記，避免在施工過(guò)程中被破壞。4.3.5、高程控制網(wǎng)的布設(shè)1）高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度的首要條件。根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理人提供的高程點(diǎn)布設(shè)場(chǎng)區(qū)高程控

24、制網(wǎng)。為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理人提供的高程點(diǎn)，在施工區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。先用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線。2）水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)選取在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地方，點(diǎn)位應(yīng)位于便于尋找、保存和引測(cè)。4.4、土石方開(kāi)挖4.4.1土方開(kāi)挖挖土施工工序：施工準(zhǔn)備施工放線挖掘機(jī)施工人工清基開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作：平面位置，地面標(biāo)高，開(kāi)挖范圍在地面用白灰打上白線即可。開(kāi)挖深度由測(cè)量員每5m設(shè)定一個(gè)樁（打入土中），編號(hào)、樁上劃出紅線、計(jì)算出待挖深度。土方開(kāi)挖先由挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖卸料到附近場(chǎng)地待利用，在棄土場(chǎng)按排推土機(jī)和裝載要作為平整棄土場(chǎng)地機(jī)械，邊坡采用挖機(jī)修

25、整，施工時(shí)每10米放一樣坡線，按設(shè)計(jì)高程進(jìn)行修整。基礎(chǔ)底部應(yīng)預(yù)留2030cm保護(hù)土層，隨挖隨測(cè)避免超挖，擾動(dòng)基底土層，保護(hù)層留人工清除。（1）開(kāi)挖方法：挖掘機(jī)從軸線開(kāi)始挖掘，然后沿?cái)嗝娴雇送诰?，自卸車只能停在挖掘機(jī)的側(cè)面，動(dòng)臂及鏟斗要回轉(zhuǎn)90方可卸料。分段挖掘，待挖掘到盡頭時(shí)調(diào)頭挖掘毗鄰邦的一段。分段開(kāi)挖的每段挖掘?qū)挾炔灰诉^(guò)大，以自卸車能在溝槽一側(cè)行駛為原則，這樣可減少作業(yè)循環(huán)的時(shí)間，提高作業(yè)效率。（2）施工注意事項(xiàng)：a在潮濕地段或土質(zhì)比較松軟的地段，采取鋪設(shè)鋼板的方式使挖掘機(jī)不至于陷入進(jìn)去。b施工完畢后，挖掘機(jī)等機(jī)械要?？吭诘貏?shì)比較高的地方。c自卸汽車裝料時(shí)，停靠位置與挖機(jī)距離要保持在安全距

26、離范圍之內(nèi)。質(zhì)量措施：開(kāi)挖遵循“自上而下進(jìn)行”的原則，禁止采用自下而上的開(kāi)挖方式，并根據(jù)設(shè)計(jì)深度，進(jìn)行分層開(kāi)挖，同時(shí)注意觀察開(kāi)挖高程的下除，對(duì)坡面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)量檢查，防止欠挖，避免在形成高邊坡后再進(jìn)行坡面處理。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置，水平標(biāo)高和邊坡坡度。完成后經(jīng)項(xiàng)目部“三檢”，報(bào)告監(jiān)理復(fù)檢簽證。4.4.2、石方開(kāi)挖采用一般爆破方法進(jìn)行施工，不允許欠挖，超挖應(yīng)小于20cm；爆破后松散石方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)輔以人工撬棍開(kāi)挖，堅(jiān)硬巖石采用風(fēng)鎬開(kāi)挖，必要時(shí)打淺孔、少裝藥、放小炮，但嚴(yán)禁放大炮。所以必須制定專項(xiàng)爆破方案報(bào)批后進(jìn)行。4.2.2.1 爆破1、鉆孔作業(yè)結(jié)束后和裝藥爆破前要檢查孔壁和孔

27、深一次，檢查孔壁利用鏡子把陽(yáng)光或燈光反射進(jìn)孔內(nèi)，直接觀察孔壁的光滑和破碎程度，孔深用軟繩系重錘測(cè)量，并做好記錄。2、為防止堵孔做到：（1）鉆孔結(jié)束后及時(shí)將巖粉吹凈。（2）鉆孔的開(kāi)門不要打成喇叭形孔口。（3）鉆孔時(shí)隨時(shí)將孔口巖碴和碎石清除干凈并整平，防止掉入孔內(nèi)。（4）鉆孔完成后要封好孔口，遇雨天時(shí)用泥土或巖粉在孔口作小子埝，并用塑料薄膜蓋好，防止雨水把巖粉沖入孔內(nèi)。（5）鉆完孔后盡快裝藥爆破。（6）發(fā)現(xiàn)堵孔后，可先用炮棍清理，淤塞的泥漿用高壓風(fēng)吹出。關(guān)鍵部位鉆孔如不能清出堵塞物，就要重新在旁邊打孔。3、裝藥前要著重檢查炮孔的最小抵抗線與孔深與設(shè)計(jì)有無(wú)變化，根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整裝藥量。4、裝藥時(shí)注意

28、的問(wèn)題：（1）裝藥時(shí)可以使用正向起爆或反向起爆，但雷管聚能穴的方向要指向被其引爆的炸藥。（2）防止起爆藥包中藥包與雷管在裝藥過(guò)程中脫節(jié)。（3）裝卷裝藥包時(shí)各藥卷之間不能有異物，以防爆炸中斷或爆炸不完全。（4）裝藥密度要適中，裝藥時(shí)可用炮棍稍稍壓緊炸藥，增加裝藥密度，加強(qiáng)爆炸威力。5、堵塞：堵塞材料用砂、粘土或二者混合物，并要有一定含水量。事先拌好做成泥條備用。堵塞長(zhǎng)度在鉆孔直徑為50mm時(shí)，相應(yīng)的堵塞長(zhǎng)度不小于45cm，且不能小于最小抵抗線。6、爆破：（1）爆破要有專人指揮，指揮人員要在確認(rèn)周圍安全警戒工作完成后，方可發(fā)出起爆令。（2）爆炮指揮人員嚴(yán)格規(guī)定執(zhí)行預(yù)報(bào)、警戒、解除三種統(tǒng)一信號(hào)。防護(hù)

29、警戒人員按規(guī)定信號(hào)執(zhí)行任務(wù)，不得擅離職守。（3）指定專人核對(duì)裝炮、點(diǎn)炮、響炮數(shù)。（4）起爆后確認(rèn)炮已響完，并由爆破作業(yè)人員檢查結(jié)束后，方可發(fā)出解除信號(hào)，撤除防護(hù)人員。4.5、混凝土工程砼及鋼筋砼工程施工工序（如下）砼澆筑按常規(guī)方法施工，砼拌和在砼砼拌和系統(tǒng)集中拌制，砼澆筑前修筑臨時(shí)施工便道，砼運(yùn)輸采用自卸式翻斗車或手推手運(yùn)至倉(cāng)面通過(guò)溜槽直接入倉(cāng)，人工平倉(cāng)。砼振搗采用插入式振搗器振搗。立模倉(cāng)面清理砼澆筑拆模灑水養(yǎng)護(hù)磅秤計(jì)量砼拌和澆筑面處理水泥砂石子水外加劑自卸翻斗車試塊制作試驗(yàn)鋼筋制安砼砼及鋼筋砼施工順序圖4.5.1原材料（1）水泥采用質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證

30、明書，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥作復(fù)查試驗(yàn)，否則不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥棚中。（2）砂施工用砂由當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)購(gòu)運(yùn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂質(zhì)量控制主要指標(biāo)：含泥量小于3，細(xì)度模數(shù)不小于2.3。（3）石子石子質(zhì)量控制主要指標(biāo)：選用堅(jiān)硬、新鮮的塊石軋制加工的人工碎石，含泥量小于1。（4）水清洗骨料以及拌制砼的用水直接取用庫(kù)區(qū)上游自然積水或新建水池水，符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（5）模板采用全新定型木模，由厚2cm的九夾板制成，部分采用定型鋼模。預(yù)制砼板按圖紙尺寸制作。模板表面光潔平整，模板及支架具有足夠的

31、強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.5.2砼及鋼筋砼工程施工（1）砼級(jí)配開(kāi)工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100，必要時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。（2）模板安裝模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、扶正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后保持砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和

32、振動(dòng)力，局部砼構(gòu)件施工時(shí)采用搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行支撐。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆除，承重模板在砼達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后進(jìn)行。拆模時(shí)按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆側(cè)模，后拆底模的程序進(jìn)行，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時(shí)加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。（3）砼拌和砼拌和采用0.4m3拌和機(jī)拌制，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的配合比（經(jīng)

33、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計(jì)量配料，水用自動(dòng)計(jì)水泵計(jì)量，加入料斗的順序?yàn)槭铀嗌?。拌和時(shí)間不少于90秒，并使砼拌和均勻。施工中每臺(tái)班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺(tái)班檢查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌制。（4）砼運(yùn)輸及入倉(cāng)砼采用雙膠輪車或自卸翻斗車經(jīng)砼澆筑通道至各澆筑點(diǎn)，人工入倉(cāng)，入倉(cāng)后人工分料平倉(cāng)。（5）砼振搗砼入倉(cāng)每層厚度控制在50cm內(nèi)，用電動(dòng)插入式振搗器振實(shí)，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于50cm，每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。一般在1030秒。對(duì)于基礎(chǔ)砼、薄層砼面層振搗采用平板式振搗器復(fù)振密實(shí)。振搗時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1

34、）對(duì)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專人分段負(fù)責(zé)；2）鋼筋砼構(gòu)件施工時(shí)，為防止砼中的石子被鋼筋?yuàn)A住，使砼不再下落，產(chǎn)生空洞，必須選用鋼釬檢查密實(shí)后再加強(qiáng)振搗；3）加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；4）砼入倉(cāng)稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前不得覆蓋上層砼。（6）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14天。同時(shí)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5時(shí)采用覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫，并有保溫措施。（7）砼試塊制作及試驗(yàn)對(duì)新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)作出安排，并對(duì)每批砼及

35、每種標(biāo)號(hào)的砼都做試塊，每100m3砼至少做一組試塊，或每個(gè)工作組至少做一組試塊。（8）鋼筋制安鋼筋原材料的控制：為了確保原材料的質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)料時(shí)都必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書，到工地監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做機(jī)械性能抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。根據(jù)會(huì)審過(guò)的施工圖紙，深刻理解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行施工放樣，將經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后再付諸實(shí)施。鋼筋的制作：根據(jù)下達(dá)的鋼筋配料單在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行調(diào)直、斷配，并對(duì)成型鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)。不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。焊接采用對(duì)焊電弧焊，對(duì)接焊后按規(guī)范規(guī)定取樣做對(duì)焊強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎和安

36、裝：鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝按批準(zhǔn)后的施工放樣圖有序進(jìn)行。在綁扎前應(yīng)將模板表面清掃干凈。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)彈出各軸線的中心線、邊線、分布筋間距等，采用人工綁扎，現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固，鋼筋架立除設(shè)計(jì)要求外，底層鋼筋層采用預(yù)制混凝土墊塊，面層鋼筋用預(yù)制混凝土撐柱進(jìn)行控制。為了使面層鋼筋在澆筑過(guò)程中保持不變形，還須用壓力管架立和鉛絲吊起，待澆到面層時(shí)再拆除壓力管。側(cè)面鋼筋控制保護(hù)層有帶鉛絲的砂漿墊塊或圓釘固定。4.6、壓力管道安裝4.6.1、壓力管安裝工藝流程按此循環(huán)土建交面壓力管運(yùn)輸軌道敷設(shè)壓力管運(yùn)輸就位壓力管安裝、調(diào)整檢驗(yàn)、加固環(huán)縫焊接探傷

37、、檢驗(yàn)混凝土澆筑回填內(nèi)支撐拆除補(bǔ)漆驗(yàn)收壓力管安裝工藝流程進(jìn)行4.6.2壓力管安裝調(diào)整（1）壓力管安裝質(zhì)量要求壓力管安裝質(zhì)量要求：壓力管的直管與設(shè)計(jì)軸線的平行度誤差不大于0.2%d；始裝節(jié)管口的里程偏差不超過(guò)5mm，彎管起點(diǎn)里程不超過(guò)10mm，始裝節(jié)兩端管口的垂直度偏差不超過(guò)3mm；壓力管安裝后管口圓度偏差不大于5d，且不大于40mm。（2）定位節(jié)安裝定位節(jié)壓力管就位后，利用倒鏈、千斤頂?shù)裙ぞ邔毫芄芄?jié)中心、高程調(diào)整至安裝位置，利用拉緊器、壓縫器、楔子板等調(diào)整壓縫，控制組裝間隙的均勻性及管壁錯(cuò)牙。壓力管的中心、高程、里程調(diào)整合格后進(jìn)行加固定位焊接。定位節(jié)兩端管口的垂直度通過(guò)拉的辦法測(cè)量。通過(guò)洞

38、壁上的錨桿將壓力管四周加固，定位節(jié)壓力管加固。（3）直段壓力管安裝壓力管通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑車等運(yùn)輸至安裝位置后，用壓縫器、拉緊器、楔子板等調(diào)整壓縫，調(diào)整其管口與已安裝好管口的間隙和管壁錯(cuò)壓以及中心、高程和里程位置，經(jīng)檢查符合要求后，進(jìn)行管外壁四周的加固，用角鋼在管外壁進(jìn)行對(duì)稱均勻加固，加固時(shí)防止壓力管位移或變形。加固好的壓力管環(huán)縫用雙數(shù)個(gè)焊工進(jìn)行對(duì)稱定位焊接。（4）湊合節(jié)的安裝湊合節(jié)以瓦片形式運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，以實(shí)際尺寸確定瓦片的周向和長(zhǎng)度方向的尺寸再下料，保證湊合節(jié)安裝縱縫、環(huán)縫間隙均勻一致。湊合節(jié)多余部分的切除用多向切割機(jī)進(jìn)行切割。4.6.3壓力管安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收壓力管安裝的質(zhì)量檢查主要

39、包括焊接檢驗(yàn)和涂裝質(zhì)量的檢驗(yàn)。（1）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)壓力管安裝過(guò)程中每條焊縫在自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修和重新檢驗(yàn)。焊前檢查a、焊前檢查壓力管的安裝位置符合規(guī)范和圖紙規(guī)定并是否可靠加固。b、檢查壓力管安裝環(huán)縫間隙是否均勻并符合設(shè)計(jì)和工藝圖紙的規(guī)定，根部間隙能否滿足焊接要求。若過(guò)大應(yīng)先用焊條堆焊并打磨至符合要求；若過(guò)小，用砂輪修磨直至符合要求為止。c、檢查焊接備性能是否穩(wěn)定，焊接電源是否可靠。開(kāi)始焊接前與業(yè)主、監(jiān)理、局項(xiàng)目部和其它承包單位進(jìn)行充分協(xié)調(diào)，確保電源穩(wěn)定和連續(xù)供電。d、檢查烘焊條干箱內(nèi)烘焙的焊條是否與應(yīng)焊壓力管主材材質(zhì)相適應(yīng)，烘焙溫度是否達(dá)到規(guī)定值。e、

40、檢查參與壓力管焊縫焊接的焊工是否是持證上崗。f、檢查焊縫坡口兩側(cè)的鐵銹、油污和其它雜質(zhì)是否清理干凈。g、需預(yù)熱的焊縫應(yīng)檢查預(yù)熱溫度是否均勻，是否達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度。過(guò)程檢查a、檢查焊工是否采用對(duì)稱分段退步焊工藝。b、檢查焊接工藝參數(shù)是否符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。c、檢查焊工控制焊接線能量是否符合規(guī)范規(guī)定。即檢查每個(gè)焊工焊完一根焊條的時(shí)間和焊縫長(zhǎng)度。d、檢查焊工是否采用小規(guī)范多層多道焊工藝。e、檢查焊條牌號(hào)、規(guī)格是否適用于當(dāng)前焊縫的焊接。f、檢查焊工所用的焊條是否是經(jīng)烘焙后裝在保溫筒內(nèi)隨用隨取。g、檢查焊接電源是否穩(wěn)定。h、檢查焊縫層間溫度是否符合規(guī)定。i、檢查有無(wú)在焊縫內(nèi)填充金屬材料的現(xiàn)象發(fā)生。

41、j、每層焊道焊接完畢，檢查是否有未焊透、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷出現(xiàn)。若有，應(yīng)處理合格后，才能進(jìn)行下一層焊道的焊接。外觀檢查a、檢查焊縫有否表面夾渣、未焊滿、表面氣孔、飛濺和焊瘤等缺陷存在，若有則按規(guī)定處理合格。b、檢查焊縫寬度是否符合規(guī)范要求，蓋過(guò)每邊坡口2mm，且平緩過(guò)度。c、檢查焊縫余高是否符合規(guī)范要求，mm。d、檢查焊縫兩邊咬邊是否超標(biāo)，深不超過(guò).mm,連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100 mm,兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不大于10%全長(zhǎng)焊縫。b、焊縫無(wú)損探傷長(zhǎng)度占焊縫全長(zhǎng)的百分比應(yīng)不少于表11-9的規(guī)定。如設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)圖樣另有規(guī)定，則按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。c、焊縫局部無(wú)損探傷部位包括全部丁字焊縫及每個(gè)焊工所焊焊縫

42、的一部分。d、在焊縫局部探傷時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷，在缺陷方向或在可疑部位作補(bǔ)充探傷，如經(jīng)補(bǔ)充探傷還發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷，則對(duì)該焊工在該條焊縫上所施焊的焊接部位或整條焊縫進(jìn)行探傷。 （2）涂層質(zhì)量檢驗(yàn)壓力管的現(xiàn)場(chǎng)涂裝結(jié)束后，進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)壓力管表面的涂裝質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查范圍包括焊縫兩側(cè)的現(xiàn)場(chǎng)涂裝部位和管節(jié)出廠前涂裝面的損壞部位和管壁焊補(bǔ)打磨部位，不合格的進(jìn)行返修，重新處理再檢驗(yàn)直至合格，監(jiān)理簽字認(rèn)可為止。4.7、水輪機(jī)、機(jī)電設(shè)備安裝工程4.7.1水輪機(jī)安裝工程4.7.1.1水輪機(jī)安裝工藝框圖尾水肘管安裝電力變壓器及附屬設(shè)備調(diào)試報(bào)告電流互感器交流耐壓試驗(yàn)電流互感器勵(lì)磁特

43、性檢查電流互感器各組別精度檢查電流互感器二次繞組極性檢查電流互感器銘牌檢查電流互感器繞組檢查檢查避雷器基座絕緣檢查放電器動(dòng)作情況測(cè)量電流（或工頻）參考電壓運(yùn)行電壓下持續(xù)電流測(cè)量絕緣電阻檢查交流耐壓試驗(yàn)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作試驗(yàn)操作機(jī)構(gòu)線圈最低動(dòng)作電壓檢查接觸回路電阻檢查絕緣電阻檢查整體調(diào)試絕緣油試驗(yàn)繞組連同套管直流泄漏檢查繞組連同套管的介損測(cè)量繞組連同套管絕緣電阻檢查三相結(jié)線組別檢查電流互感器調(diào)試準(zhǔn)備中性點(diǎn)單極隔離開(kāi)關(guān)調(diào)試準(zhǔn)備中性點(diǎn)避雷器調(diào)試準(zhǔn)備所有分接頭變比檢查繞組連同套管直流電阻檢查電力變壓器及附屬設(shè)備調(diào)試電力變壓器調(diào)試準(zhǔn)備aclhlhxnmnrv2a2wv1fa1檢查驗(yàn)收直流系統(tǒng)調(diào)試直流系統(tǒng)配線配

44、線及附件安裝蓄電池之間連接盤柜安裝蓄電池安裝場(chǎng)地清理干凈設(shè)備清掃檢查直流盤基礎(chǔ)安裝蓄電池支架就位施工準(zhǔn)備電池組kr尾水錐管安裝座環(huán)安裝蝸殼拼裝二期混凝土澆筑機(jī)坑里襯、油、氣、水管路預(yù)埋二期混凝土澆筑導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝主軸、轉(zhuǎn)輪連接測(cè)圓主軸、轉(zhuǎn)輪安裝導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝軸線調(diào)整主軸密封、導(dǎo)軸承安裝啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)輔助設(shè)備安裝調(diào)試電氣設(shè)備安裝調(diào)試蝸殼安裝二期混凝土澆筑4.7.1.2埋件安裝水輪機(jī)主要埋件有：尾水肘管、尾水錐管、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)、蝸殼、機(jī)坑里襯、接力器基礎(chǔ)及油、水、氣管路預(yù)埋等。4.7.2機(jī)電設(shè)備安裝工程4.7.2.3發(fā)電機(jī)安裝工程 定子機(jī)座組合、焊接 機(jī)座組合a在安裝間布置定子機(jī)座支墩，將楔子板放在各支墩

45、的鋼墊板上，調(diào)整各對(duì)楔子板頂面高程，相互偏差不大于0.5mm。b按制造廠編號(hào)分次用橋機(jī)三點(diǎn)起吊分瓣定子機(jī)座置于支墩上，用工藝組合螺栓組合成整體。機(jī)座在安裝支墩上的位置應(yīng)盡可能與正式安裝位置一致。 中心測(cè)圓架安裝a將中心測(cè)圓架吊入機(jī)座內(nèi)，按圖紙將其組合成一整體。b調(diào)整中心測(cè)圓架使之符合制造廠的要求。c上下移動(dòng)測(cè)量旋轉(zhuǎn)臂，其測(cè)桿極限行程位置應(yīng)滿足能測(cè)量整個(gè)定子鐵芯部分軸向高度的要求。d將中心測(cè)圓架的底座與基礎(chǔ)牢靠固定，鎖緊全部調(diào)節(jié)螺栓。e中心測(cè)圓架在使用過(guò)程中應(yīng)分階段校核其準(zhǔn)確性，并符合廠家的技術(shù)要求。 機(jī)座調(diào)整a根據(jù)估算的環(huán)板對(duì)接焊縫的收縮量，在工藝合縫板中加適量厚度的墊片，擰緊組合縫工藝螺栓。

46、b 利用中心測(cè)圓架進(jìn)行機(jī)座調(diào)整，使之符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。機(jī)座焊接a 參加施焊的焊工應(yīng)取得相同材質(zhì)的焊接合格證。焊接時(shí)采用4個(gè)焊工同時(shí)進(jìn)行，各焊工在同一環(huán)的各徑向接縫上同時(shí)對(duì)稱焊接，焊接方式可由里向外和由外向里逆向分段退步焊或里外交替焊。b焊接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意檢查圓度及變形情況，必要時(shí)可調(diào)整焊接的先后順序。c.機(jī)座焊接后，檢查并調(diào)整機(jī)座底環(huán)與基礎(chǔ)板結(jié)合面的水平，偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求。各環(huán)板圓度應(yīng)符合廠家的規(guī)定。 定位筋安裝a按圖紙用劃針劃出下環(huán)上定位筋所在位置的中心線，并用鋼字碼編號(hào)。b將經(jīng)過(guò)校正的定位筋逐根吊起，以鴿尾中心線對(duì)準(zhǔn)下環(huán)預(yù)先劃好的位置中心線，用千斤頂和專用工具固定在各托板內(nèi)。用

47、專用工具夾將定位筋固定。托板在機(jī)座環(huán)板上固定時(shí)應(yīng)注意其正反面。筋與托板配合間隙應(yīng)符合圖紙要求。c用中心測(cè)圓架和方形水平儀測(cè)量定位筋的半徑和垂直度，使其符合圖紙要求。d定位筋下端面的高程（或至下齒壓板頂面設(shè)計(jì)高程的距離）應(yīng)符合圖紙規(guī)定。e定位筋與托板的焊接應(yīng)按制造廠的專門規(guī)范進(jìn)行。焊接后的焊縫高度應(yīng)符合圖紙規(guī)定。并用壓力校直機(jī)校正其直線度，使定位筋周、徑向的直線度符合規(guī)范要求。f基準(zhǔn)定位筋的安裝調(diào)整，其徑向和周向垂直度偏差、用中心測(cè)圓架測(cè)量定位筋在各托板處的內(nèi)圓半徑定位筋徑向扭斜偏差等符合圖紙要求。托板與機(jī)座環(huán)板間應(yīng)無(wú)間隙。g在固定狀態(tài)下將托板點(diǎn)焊在各環(huán)板上，先調(diào)整點(diǎn)焊中間環(huán)板，然后分別向上下端

48、各環(huán)順序調(diào)整點(diǎn)焊。點(diǎn)焊分別在托板的兩側(cè)進(jìn)行，每側(cè)二處，點(diǎn)焊焊縫長(zhǎng)度在1015mm左右。h定位筋安裝采用“大等分弦距”的方法。等分?jǐn)?shù)值按制造廠設(shè)計(jì)要求確定。 定子鐵芯疊裝疊裝及分段高度應(yīng)符合圖紙要求。a首先檢查校核中心測(cè)圓架的準(zhǔn)確性，注意使測(cè)圓架旋轉(zhuǎn)一周測(cè)頭的上下跳動(dòng)不大于廠家要求值。b下齒壓板把合在機(jī)座下環(huán)板上，檢查調(diào)整下齒壓板各壓指及相鄰壓指高差、水平和圓周上的位置，使其滿足廠家要求。并使各齒壓板壓指同斷面的內(nèi)圓比外圓略高規(guī)定的數(shù)值。c清掃鐵芯沖片，并檢查鐵芯沖片（硅鋼片）的質(zhì)量。對(duì)于缺角、有硬性拆彎、沖片齒部或齒根斷裂、齒部槽楔槽尖角卷曲的沖片應(yīng)挑出處理或報(bào)廢，表面絕緣漆脫落的沖片亦不得使

49、用。d 按圖紙要求疊裝第一段鐵芯。 定子鐵芯疊裝，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定進(jìn)行，鐵芯分段緊壓的高度和次數(shù)，按照制造廠的規(guī)定進(jìn)行。 鐵芯最后壓緊過(guò)程：a打入全部槽樣棒，并使其緊靠槽底，上端露出鐵芯4060mm，同時(shí)插入全部槽楔槽樣棒。b將上齒壓板安裝就位，裝上正式拉緊螺桿，調(diào)整上齒壓板的壓指中心與沖片齒中心偏差、以及壓指齒端徑向距離應(yīng)符合廠家規(guī)范的要求，各齒壓板壓指的內(nèi)圓較外圓高出應(yīng)符合制造規(guī)定的數(shù)值。c測(cè)量壓緊螺桿的原始長(zhǎng)度，并作出記錄。測(cè)量數(shù)應(yīng)符合圖紙要求。d按上述的方法將定子鐵芯壓緊，同時(shí)測(cè)量螺桿的伸長(zhǎng)值。壓緊完畢后，所測(cè)得的螺桿伸長(zhǎng)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 按規(guī)范的要求，全面校核中心測(cè)圓架的準(zhǔn)確性。

50、多斷面測(cè)量鐵芯圓度、各點(diǎn)高度及波浪度，應(yīng)符合廠家規(guī)范要求。用制造廠提供的專用緊度刀片檢查鐵芯內(nèi)圓和外圓的上、中、下部，壓緊度應(yīng)符合規(guī)范的要求拔出全部槽樣棒和槽楔槽樣棒，用銼刀對(duì)槽口進(jìn)行少量倒角。用制造廠提供的通槽棒逐槽對(duì)定子鐵芯的槽形進(jìn)行檢查，應(yīng)全部通過(guò)。檢查鐵芯各層通風(fēng)溝高度尺寸，其偏差在設(shè)計(jì)值的范圍內(nèi)，若通風(fēng)溝已發(fā)生變形，而鐵芯局部尚未壓緊，則需查明原因進(jìn)行處理。 在鐵芯磁化試驗(yàn)前，按制造廠的熱壓工藝措施對(duì)鐵芯進(jìn)行加熱和壓緊。鐵芯鐵損試驗(yàn)，再次檢查各控制尺寸，特別是各斷面的圓度、同心度等。緊固基礎(chǔ)螺栓，清掃并按要求進(jìn)行下線前的噴漆工作。 定子安裝 定子在安裝間完成鐵芯裝配、試驗(yàn)合格后，利用

51、制造廠到貨的定子起吊專用工具，將定子吊入機(jī)坑。 以水輪機(jī)下部固定止漏環(huán)的實(shí)際中心為基準(zhǔn)，掛鋼琴線的方法調(diào)整定子的中心。以水輪機(jī)主軸法蘭面高程及各部件實(shí)測(cè)尺寸核對(duì)定子安裝高程，定子組裝、安裝定位均應(yīng)符合制造廠設(shè)計(jì)要求和gb/t8564規(guī)范要求。 定子水平、中心、高程調(diào)整合格后，各部件應(yīng)加固牢靠，澆二期混凝土。 定子下線 定子下線在機(jī)坑進(jìn)行； 機(jī)坑場(chǎng)地應(yīng)清潔、干凈，布置整齊，通風(fēng)良好；根據(jù)環(huán)境溫度和濕度，必要時(shí)搭設(shè)布棚。 在定子上下方增設(shè)足夠的固定照明，在定子下端加裝足夠數(shù)量的作業(yè)低壓行燈。 嵌裝場(chǎng)地要配備足夠的安全及消防設(shè)施，建立必要的警衛(wèi)制度。機(jī)坑內(nèi)要搭設(shè)架子，便于定子下線，并搭設(shè)上下進(jìn)出定子

52、的扶梯，扶梯不應(yīng)靠在鐵芯上。 按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好一切材料和工器具。對(duì)嵌線工藝過(guò)程中使用的裝置性材料按廠家要求作好處理和準(zhǔn)備。 線圈開(kāi)箱后應(yīng)平放在墊有橡皮墊的清潔木架上，用壓縮空氣吹凈。拆除外表面包扎的防護(hù)帶，作表面外觀檢查。 按規(guī)定進(jìn)行線圈嵌裝前的交流耐壓試驗(yàn)。耐壓合格的線圈做直線段寬度尺寸的檢查。制作劃線樣板，劃出所有線圈的中心線和兩端長(zhǎng)度線，標(biāo)出相應(yīng)槽口部分之長(zhǎng)度，控制槽口位置。對(duì)鐵芯槽及通風(fēng)溝進(jìn)行再次吹掃。 按定子繞組接線展開(kāi)圖確定鐵芯第一槽的位置，然后按規(guī)定方向依次每隔510個(gè)槽數(shù)編號(hào)，劃出所有鐵芯齒的軸向中心線。支持環(huán)裝配按圖紙安裝和固定支持環(huán)支撐架。安裝支持環(huán)：調(diào)整支持環(huán)水平和高度符

53、合圖紙要求，支持環(huán)對(duì)接接頭要齊平，用非磁性材料進(jìn)行焊接。焊接后作絕緣包扎。包扎時(shí)，新絕緣和原有絕緣的搭接長(zhǎng)度要符合廠家規(guī)范要求。如支持環(huán)為絕緣材料，其接頭連接按廠家工藝要求進(jìn)行，連接牢固。測(cè)溫電阻安裝安裝前檢查測(cè)溫電阻的直流電阻和絕緣。按圖紙規(guī)定的槽號(hào)和上、中、下的位置安裝測(cè)溫電阻。安裝時(shí)配以與測(cè)溫電阻厚度相適應(yīng)的半導(dǎo)體墊條。 線棒嵌裝 線棒嵌裝時(shí)，線棒中心要與鐵芯中心一致，線棒緊貼槽底。 用玻璃絲繩進(jìn)行線棒綁扎固定，使線棒緊貼支持環(huán)，如廠家提供的綁扎材料為玻璃絲繩管，則在綁扎完成后在玻璃絲繩管內(nèi)注膠，使玻璃絲繩管膨脹，增加綁扎緊度。 檢查線棒的側(cè)面間隙。如采用半導(dǎo)體槽襯結(jié)構(gòu)，則單面間隙要符合

54、廠家規(guī)定。如采用半導(dǎo)體漆注入工藝，半導(dǎo)體的注入部位和注入長(zhǎng)度應(yīng)符合廠家要求。 下層和上層線棒嵌裝后，分別進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。 槽楔及線棒安裝根據(jù)槽楔結(jié)構(gòu)，按廠家工藝進(jìn)行槽楔安裝，槽楔安裝后的緊度按廠家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 線棒接頭焊接 清洗接頭焊接部位； 安裝拼頭套； 線棒接頭焊接工藝按廠家要求執(zhí)行。 線棒接頭焊接后，清理接頭，進(jìn)行外觀檢查。線棒端部絕緣套裝按廠家要求進(jìn)行環(huán)氧絕緣膠的配制。上端接頭用絕緣盒澆筑法，下端接頭先在絕緣盒內(nèi)注入適量絕緣膠，絕緣盒套入線棒接頭后，再將絕緣膠注至規(guī)定高度。 匯流母線安裝 匯流母線預(yù)裝，檢查匯流母線形狀是否與線棒連接部位一致，對(duì)于在工廠未進(jìn)行絕緣的匯流排，在預(yù)裝后進(jìn)

55、行絕緣綁扎。 按廠家規(guī)定的工藝進(jìn)行匯流排的焊接及焊接部位的絕緣。 清掃、檢查與噴漆 定子下線工作全部結(jié)束后，進(jìn)行全面徹底的清掃和檢查。 進(jìn)行線圈端部和鐵芯內(nèi)表面的噴漆，漆的牌號(hào)和噴漆工藝按廠家圖紙進(jìn)行。 定子線圈整體耐壓試驗(yàn)： 測(cè)定定子線棒的絕緣電阻和極化系數(shù)。 直流耐壓試驗(yàn)，測(cè)定泄漏電流。 交流耐壓試驗(yàn)。 當(dāng)定子線圈的絕緣電阻和極化系數(shù)低于直流耐壓和交流耐壓試驗(yàn)的要求時(shí)，應(yīng)對(duì)定子進(jìn)行干燥。轉(zhuǎn)子組裝 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中心體與外環(huán)組件運(yùn)輸至安裝間進(jìn)行清掃后，在安裝間轉(zhuǎn)子組裝工位組焊轉(zhuǎn)子圓盤支架。 輪臂外緣圓度及垂直度，各鍵槽上、下端弦長(zhǎng)，鍵槽深度和寬度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。完成后檢查支臂磁軛鍵槽的上下端弦距和徑向及切向的垂直度應(yīng)符合圖紙要求。 磁軛裝配 磁軛裝配應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、工藝要求和已經(jīng)編制的磁軛堆積配重表進(jìn)行。 根據(jù)磁軛的設(shè)計(jì)高度確定合理的分段緊壓高度，一般控制在不大于800mm為宜，以確保其緊壓系數(shù)。沖片疊裝時(shí)用磁軛鍵和定位銷定位，長(zhǎng)短銷交替使用，如無(wú)定位銷，則用永久螺桿定位，每張沖片不小于3個(gè)，下壓