孔雀城2期模板方案

1、孔雀城2期模板方案 第一章編制依據(jù)1 第二章工程概況1 第一節(jié)工程建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽 第二節(jié)工程施工要求 第三章施工安排 第一節(jié)工期安排 第二節(jié)勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工 第四章施工準(zhǔn)備1 第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1 第二節(jié)機(jī)械準(zhǔn)備1 第三節(jié)材料準(zhǔn)備1 第五章方案設(shè)計(jì)原則2 第六章主要施工方法及措施3 第一節(jié)基礎(chǔ)底板3 第二節(jié)地下室墻體模板3 第三節(jié)獨(dú)立柱模板 5 第四節(jié)樓板模板5 第五節(jié)梁模板6 第六節(jié)梁、板底支撐體系7 第七節(jié)樓梯模板7 第八節(jié)模板的制作及加工8 第九節(jié)模板的安裝10 第十節(jié) 模板安裝的質(zhì)量要求 11 第十一節(jié)模板拆除

2、12 第十二節(jié)模板維護(hù)及修理14 第七章施工注意事項(xiàng)14 第八章安全文明施工 14 第九章環(huán)境保護(hù)措施15 第十章模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算15 第一節(jié)墻模板計(jì)算15 第二節(jié)梁模板計(jì)算 18 第三節(jié)樓板模板計(jì)算23 潮白河孔雀城二期（璽園二期）工程模板方案 第一章編制依據(jù) 序號(hào) 名稱(chēng) 編號(hào) 1 本工程施工圖紙、圖紙會(huì)審、變更 / 2 本工程施工組織設(shè)計(jì) / 3 建筑施工手冊(cè) / 4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2004 5 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)氾 GB50009-2001 6 建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ11-89 第二章工程概況 第一節(jié)工程建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 、工程建設(shè)基本情況 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)

3、容 1 建設(shè)地點(diǎn) 河北省大廠縣 2 結(jié)構(gòu)工期 2010年10月25日至2011年8月30日 3 建筑規(guī)模 72201.18平方米 、工程建筑設(shè)計(jì)概況 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容 1 建筑規(guī)模 為建筑組團(tuán)，共40棟建筑 2 建筑層高 地下一層，地上三層，局部四層。建筑高度為10.75m和12.2m。地下室 層咼 2.7m、2.19m、3.0m， 層層咼 3.6m、3.9m、3.3m，、三層層咼 3.0m，局部四層2.60m 3 建筑功能 地下室為儲(chǔ)藏室、車(chē)庫(kù)，一層為客廳、客房、餐廳、衛(wèi)生間、二層為臥 室、書(shū)房、 衛(wèi)生間，三層為兒童臥室、活動(dòng)室、衛(wèi)生間、露臺(tái) 4 使用年限 50年 三、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 序號(hào)

4、 部位 結(jié)構(gòu)形式 1 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 地基采用天然地基，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深一4. 25m. -4 05m85m 3 主體結(jié)構(gòu) 剪力墻結(jié)構(gòu)，梁板結(jié)構(gòu)。 4 結(jié)構(gòu)抗震等級(jí) 大堡B段地下室及首層為一級(jí)，其余為三級(jí) 5 結(jié)構(gòu)設(shè)防烈度 度 各部位截面尺寸（mm）見(jiàn)下表: 條形基礎(chǔ)厚度 200/200, 200/300, 300/300, 450/150, 200/150 剪力墻厚度 160、 200 框架柱截面 （大堡地下室 500X500, 400X350 梁截面 200 (160) X350. 200 (160) X400. 200 (160) X500. 200 (160) X470.

5、200 (160) X600. 200 (160) X650 樓板厚度 100. 120. 130. 140. 150. 180 蹄餌度 150 第二節(jié) 工程施工要求 一、工程質(zhì)量要求及目標(biāo) 工程目標(biāo)；合格 工程質(zhì)量要求：模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性.結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正順直，上下樓層連接面平 整，外觀平整，確保。模板分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收通過(guò)率100%. 二、工程難點(diǎn) 本工程為別墅住宅工程，混凝土實(shí)體質(zhì)量的好壞是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的最重要的因素口而模板 的支設(shè)是混凝土外觀及截面尺寸質(zhì)疑的關(guān)鍵因素口因此，必須從模板支設(shè)的方案設(shè)計(jì)開(kāi)始著 手，選用合適的模板及支撐體系，強(qiáng)化節(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督控制。 難點(diǎn)一：

6、結(jié)構(gòu)單體多，各樓層高度變化較大，局部頂板為坡屋面，對(duì)施工方不利。 解決方案*預(yù)先熟悉各單體工程設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)復(fù)雜的墻體進(jìn)行重點(diǎn)設(shè)計(jì)本工程均選用新 模板，利于周轉(zhuǎn)且能保證混凝土墻體施工質(zhì)量。 難點(diǎn)二：地下室部分單層面積較大 解決方案：劃分合理施工流水段，對(duì)模板、木方、架設(shè)休系等非實(shí)體材料進(jìn)行合理調(diào)配。 第三章施工安排 第一節(jié)工期安排 本工程結(jié)構(gòu)施工工期安排在2010年10月至2011年8月。模板工程作為結(jié)構(gòu)工程施工的 一個(gè)重要組成部分，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，其施工工期占用到結(jié)構(gòu)施工工期的5眺左右。本工 程模板安裝主要在白天進(jìn)行，夜間進(jìn)行模板倒運(yùn)工作。在施工過(guò)程中根據(jù)施工進(jìn)度總計(jì)劃， 編制月計(jì)劃和周計(jì)劃

7、，每周定期開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，以便過(guò)程調(diào)整控制施工進(jìn)度，最終保證按期完 成施工任務(wù)。 根據(jù)建設(shè)單位總工期具體要求，擬定各部位結(jié)構(gòu)工程施工工期。詳見(jiàn)下表: 時(shí)間 開(kāi)始時(shí)間 結(jié)束時(shí)間 備注 條形基礎(chǔ) 2010年11月10日 2011年5月30日 部分樓冬施 地下結(jié)構(gòu) 2010 年 12 月 1 H 2011 年 6 月 30 H 部分樓冬施 6 00以上 2011年1月3日 2011年8月盹日 冬施、雨期 第二節(jié)勞動(dòng)力組織 勞動(dòng)力安排 序號(hào) 時(shí)間段 工種 人數(shù) 主要工作 1 基礎(chǔ)施工 木工 200 加工基礎(chǔ)和墻體模板，安裝拆除基礎(chǔ)、墻體模 板 普工 80 負(fù)責(zé)整理木工棚、木材堆放場(chǎng)、作業(yè)面 2 主體結(jié)構(gòu)施

8、工 木工 400 地上墻體、樓板、樓梯模板的制作、安裝拆除 普工 100 負(fù)責(zé)整理木工棚、木材堆放場(chǎng).作業(yè)面 1 潮白河孔雀城二期(璽園二期)工程模板方案 第四章施工準(zhǔn)備 第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 一、由技術(shù)部牽頭，組織機(jī)電部、工程部、商務(wù)部，對(duì)圖紙認(rèn)真審閱，進(jìn)行相關(guān)交底，辦 理設(shè)計(jì)洽商，對(duì)圖紙中存在的施工問(wèn)題進(jìn)行論證，并確定施工方案，盡量將問(wèn)題在施工前解 決。 二、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)，選擇合適的模板設(shè)計(jì)方案，模板方案應(yīng)保證支撐傳力 清晰合理、與混凝土接觸面平整有序、拼縫嚴(yán)密，尤其注意節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須合理美觀，以確保 混凝土成型表面的觀感質(zhì)量。 三、模板設(shè)計(jì)方案初稿形成后，應(yīng)進(jìn)一步與施工班組進(jìn)行討論

9、論證， 在確保模板支設(shè)安全 的情況下，充分考慮施工班組工人的操作習(xí)慣性，以達(dá)到事半功倍的效果。 四、由技術(shù)部牽頭，組織商務(wù)部、材料部對(duì)模板材料的選用進(jìn)行比選，確定材料樣板，為 材料大批量進(jìn)場(chǎng)做好前期準(zhǔn)備。 五、模板施工作業(yè)前，舉行專(zhuān)項(xiàng)交底及策劃會(huì)，要求把模板設(shè)計(jì)的做法和要求貫徹到管理 層及施工操作層中去，使管理人員及操作人員充分領(lǐng)會(huì)模板格節(jié)點(diǎn)的做法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 第二節(jié)機(jī)械準(zhǔn)備 根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)施工需要，物質(zhì)部組織木工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。具體需要的機(jī)械見(jiàn)下表。 序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 備注 1 空氣壓縮機(jī) 1ml 3臺(tái) 清理模板 2 電鋸 MT500 6臺(tái) 開(kāi)料 3 平刨 MQ423B 6臺(tái) 刨

10、木方 5 手電鉆 6臺(tái) 鉆孑L 6 壓刨 MB104-1 6臺(tái) 壓木方 第三節(jié)材料準(zhǔn)備 一、材料特點(diǎn) 本工程剪力墻結(jié)構(gòu)洞口較多，大部分為墻暗柱，考慮到鋼模板的模數(shù)和模板配置問(wèn)題，本 工程剪力墻采用木模施工。橫豎背愣為50*100木方及100*100木方，支撐體系主要為扣件 式鋼管腳手架。 、配置設(shè)計(jì) 本工程各部位模板配置的數(shù)量按如下考慮： 1、條形基礎(chǔ)模板使用舊模板； 2、其他模板配置各施工區(qū)的1/4 ； 三、配置數(shù)量 根據(jù)工程的進(jìn)度情況，工長(zhǎng)提出周密的材料計(jì)劃，物資部合理安排材料進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材 料作好驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的材料堅(jiān)決退場(chǎng)。模板施工需要的材料詳見(jiàn)下表。 主要材料統(tǒng)計(jì)表 序

11、 號(hào) 序 丁名稱(chēng) 單位 數(shù)量 供應(yīng) 方式 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注 1 15mn厚多層板 m2 80000 購(gòu)買(mǎi) 2010.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 2 墻斜撐鋼管 T 500 租賃 2010.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 5 碗 扣 架 立桿 T 400 租賃 2010.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 6 橫桿 T 380 租賃 2010.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 7 大U型托 個(gè) 37000 租賃 2010.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 8 50 X 100木方 M 750 購(gòu)買(mǎi) 2010.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 9 100X 100 木方 M 550 購(gòu)買(mǎi) 2010.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 10 對(duì)拉 螺栓 螺桿 T 25 購(gòu)買(mǎi) 20

12、10.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 11 三字扣 個(gè) 70000 租賃 2010.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 12 螺母 個(gè) 80000 租賃 2010.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 13 腳 手 架 腳手桿 T 1050 租賃 2010.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 14 扣件 個(gè) 70000 租賃 2010.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 15 立面密目網(wǎng) M 60000 購(gòu)買(mǎi) 2010.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 16 綿綸網(wǎng) M 8000 購(gòu)買(mǎi) 2010.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 17 木跳板 塊 8500 租賃 2010.11 隨進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng) 第五章方案設(shè)計(jì)原則 一、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確； 二、具有足夠的

13、承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力, 以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載； 三、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求； 四、模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。 第六章主要施工方法及措施 第一節(jié)條形基礎(chǔ) 結(jié)合條基尺寸，墊層模板采用 50 X 100木方周轉(zhuǎn)使用，模板固定采用廢鋼筋棍，釘入基 底長(zhǎng)度不小于200mm間距1000mm在木方內(nèi)外間隔布置。 地下室基礎(chǔ)外側(cè)模板主要采用120厚磚墻模，砌筑時(shí)要預(yù)留40厚作為防水卷材和保護(hù)層 抹灰用。磚砌筑完5天后再澆注基礎(chǔ)混凝土。 地下室外墻基礎(chǔ)上的300伽高導(dǎo)墻用多層板吊模澆筑。施工縫部位采用遇水膨脹止水條 防

14、水。 基礎(chǔ)集水坑部分模板設(shè)置：采用多層板拼接，背楞采用50 X 100木方，間距300,上下 用木方子與模板的背塄釘牢固。 地下室基礎(chǔ)導(dǎo)墻高度為300,模板的做法見(jiàn)下圖： 墻厚 遇水膨脹止水條 墻體鋼筋 焊接成三角架“ 50 x50木 方 飛 鋼筋與剪力墻插前焊接”間距600価一道 基礎(chǔ)墊層 外墻導(dǎo)墻模板支撐節(jié)點(diǎn)圖 第二節(jié)墻體模板 一、地下室墻體模板 地下室外墻墻體模板采用15mm厚多層板（2440*1220mm組拼，模板豎向背楞采用 50X100mn木方，從墻體陰陽(yáng)角起步，間距250mm每塊橫向背楞采用2根48x3.5mm鋼管， 間距同對(duì)拉螺栓豎向間距，采用 16對(duì)拉止水螺栓拉接，水平間距

15、600mm豎向間距1m以 下400mm 1m以上600mm 200mm起步，斜撐用 48x 3.5mm鋼管和“ U型托，共三道，第 一道距離墻體頂300mm第二道在墻體中間部位，第三道距根部200mm內(nèi)墻模板斜撐底部 用地錨固定（地錨在距離模板邊 1500mm 2000mn處預(yù)埋，用20鋼筋或 48x 3.5mm鋼管， 間距1200mm,斜撐水平間距1200mm外墻支撐局部采用短木方。地下室外墻、臨空墻模板 對(duì)拉螺桿中間焊60 x 60 x 3mm止水環(huán)。 二、地上墻體模板 本工程地上墻體模板采用覆膜多層板。 采用整塊模板進(jìn)行拼裝，接縫采用硬拼方式，不允 許夾海綿條。模板豎向背楞為 50 x

16、100木方，間距250,周邊設(shè)100 x 100木方加固，模板間 用 16對(duì)拉螺栓加鋼管拉緊，豎向、橫向每 600mm設(shè)一道。 墻體模板正面支模圖（見(jiàn)圖一），墻體側(cè)面支模圖（見(jiàn)另頁(yè)圖二） 50X 100木 方 100X 100木方 陰角模板 mm吐I O0 86 OQ QU4 第三節(jié)樓板模板 頂板模板及支撐做法：頂板模板采用15厚多層板作為樓板面板。主龍骨用100X 100木方, 間距1200mm次龍骨采用50X 100間距300mm支撐體系采用鋼管腳手架，支撐間距 1200。 上設(shè)U托，自由高度不大于400mm剪刀撐設(shè)置：四邊與中間每隔 4排支架立桿設(shè)置一道縱 向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置；

17、模板支撐下 首層頂板模板局部支設(shè)在條基中間加設(shè)然土層上，搭設(shè)模板前，將預(yù)留土表面松散部 分清除，原土夯實(shí)，下墊50伽厚通長(zhǎng)木跳板。通過(guò)計(jì)算（見(jiàn)后附計(jì)算書(shū)），天然土地基承載 力符合要求。 第四節(jié)梁模板 本工程梁寬同墻體，底模、側(cè)模均用 15mm厚多層板，梁底板模板與柱頭模板拼接嚴(yán)密、 方正。 支撐部位 模板支撐形式 側(cè)模 側(cè)模水平龍骨選用50*100mm木方，間距w 300mm豎向龍骨選用 48*3.5mm雙排鋼管，水平間距600mm大于600 mm的梁設(shè)穿梁螺栓 豎向間距w 400mm水平間距600mm穿梁螺栓規(guī)格 M16 底模 梁底模次龍骨選用 50*100mm木方，間距w 300mm主龍骨

18、選用 100*100mm木 方，間距w 1200mm 第五節(jié)梁、板底支撐體系 梁、板底支撐選用扣件式腳手架支撐體系，支撐間距w1200。支撐頂部采用U托進(jìn)行頂 撐，主龍骨采用100X 100木方，次龍骨采用50X 100 （或100X100）木方，鋼管根部結(jié)構(gòu) 板墊長(zhǎng)度為500的50X 100木方，上下層支撐立柱相互對(duì)準(zhǔn)。首層頂板模板局部支設(shè)在條基 中間預(yù)留天然土層上，搭設(shè)模板前，將預(yù)留土表面松散部分清除，原土夯實(shí)，下墊50伽厚 通長(zhǎng)木跳板。 第六節(jié)樓梯模板 樓梯模板面板采用1220X2440X 15mm多層板，次龍骨用50X 100mm木方，間距為300mm 主龍骨用100X 100mm木方

19、，長(zhǎng)度超出踏步寬度 300mm間距為1000mm踏步側(cè)模高度超出 踏步3cm,水平背楞采用兩道50X 100mm木方，短木方斜撐豎向加固。樓梯底模支撐采用扣 件式鋼管腳手架支撐，用U托調(diào)節(jié)高度。詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。 3ifc0100nm4. I yii 1 第七節(jié)特殊部位模板 一、洞口模板 門(mén)窗洞口模板采用15mn厚多層板和50X100木方，陰角處用100X100木方與模板固定。模 板周邊采用在暗柱上附加箍筋焊接撐鐵進(jìn)行定位，以防止洞口模板的偏移。超過(guò)1500mm寬 門(mén)窗洞口模板，在模板底面鉆出排氣孔，門(mén)窗洞口模板支設(shè)圖。 19 洞寬 50*100木方斜撐 15厚多層板 50*100 木方 600 5

20、0*100木方兩道 100*100 木方 二、后澆帶模板 后澆帶兩側(cè)用鋼絲網(wǎng)與鋼筋綁牢，鋼絲網(wǎng)外再用舊多層板切除鋼筋口之后安裝牢固、 嚴(yán)密、 防止跑漿，并要保證鋼筋的位置。 頂板后澆帶處的模板及支撐要單獨(dú)設(shè)置，待后澆帶的混凝土澆筑完畢后再拆除。 第八節(jié)模板的制作及加工 一、模板加工，盡量減少對(duì)多層板、木方的切害9、鋸斷，做到統(tǒng)籌安排，合理配料。頂板 模板主龍骨盡量在短向，次龍骨在長(zhǎng)向，以減少方木的鋸斷。加工模板時(shí)，背楞木方壓刨平 整，無(wú)扭曲、變形等缺陷。 二、加工的模板必須保證接縫嚴(yán)密，固定牢靠。陰角模還要保證兩片模板相互垂直。 三、 窗下口模板在加工時(shí)根據(jù)窗的尺寸在中間鉆直徑為 10mm勺通

21、氣孔，以免在澆筑混凝 土?xí)r，窗下口出現(xiàn)狗洞等缺陷。通氣孔的數(shù)量規(guī)定為窗洞口寬小于等于 1.2米的鉆2個(gè)孔， 大于1.2米的窗洞鉆4個(gè)孔。通氣孔分布均勻。 四、樓梯踏步模板做成能周轉(zhuǎn)的定型模板，以便周轉(zhuǎn)使用，防止發(fā)生不必要的重復(fù)加工。 五、用于保護(hù)梁、柱和樓梯踏步楞角的模板，用下腳料或廢舊模板，巖金永新模板開(kāi)料做。 六、 為便于成型模板在施工過(guò)程中的拆除和調(diào)運(yùn)，在距模板背楞木方頂端300mm處打眼 穿 12鋼筋，打眼個(gè)數(shù)根據(jù)模板的大小而定，大模板釘兩個(gè)，小模板釘一個(gè)，鋼筋接頭搭接 雙面焊，焊縫長(zhǎng)度80mm在吊裝模板時(shí)，塔吊鉤住鋼筋即可將模板吊走，在拆除模板時(shí)，也 可通過(guò)斜拉鋼筋使模板脫離墻體，而

22、不必撬模板。打眼的木方為100*100木方。 第九節(jié) 模板的安裝 一、綜合要求 1、模板安裝過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，每段梁板模板安裝時(shí)留兩個(gè)清少口， 在將雜物清掃干凈后封上，避免因雜物影響工程質(zhì)量。 2、模板安裝前，必須將板面清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。 3、模板安裝前施工縫處的砼必須清理到位，露出石子，縫口順直。 4、模板安裝完后，施工班組必須先自檢合格后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員和工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，合格 后填好相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。對(duì)不合格的堅(jiān)決返工。 5、模板安裝時(shí)，必須保證模板的剛度、垂直度、板面平整度和陰陽(yáng)角順直度，拼縫必 須嚴(yán)密。預(yù)留預(yù)埋孔洞位置準(zhǔn)確，方正，不得遺漏。控制好所有保護(hù)層的厚度。

23、 6、安裝模板時(shí)接縫處必須保證密實(shí)不漏漿，在安裝接縫處粘貼密封條，本工程模板施 工時(shí)需粘貼密封條的部位有以下幾個(gè)部位。 1）、梁側(cè)模與底模的接縫： 2）、梁柱模板的搭接處的接縫。 3）、柱模板的豎向接縫。 4）、樓板與梁側(cè)模的接縫。 5）、柱模板下口與砼樓板的接縫。 6）、樓板模板拼縫采用硬拼硬連接，嚴(yán)禁貼密封條和貼密封膠條，必要時(shí)在板的背面釘 木條。 二、梁板模板安裝 1、梁板模板安裝工藝流程：搭設(shè)板底、梁底扣件式腳手架T安裝梁底模一安裝梁側(cè)模一 安裝樓板龍骨f安裝樓板模板f校正標(biāo)高f預(yù)檢。 2、搭設(shè)梁板底腳手架：在搭設(shè)腳手架前，按樓板設(shè)計(jì)方案在樓板上放出立桿位置線(xiàn)，立 桿底設(shè)置100*10

24、0mm木方墊塊，立桿根據(jù)放好的位置線(xiàn)就位，用碗扣架連接起來(lái)，立桿保證 上下在同一直向上，保證衡平豎直。第一排橫杠距樓板 20cm以上按對(duì)應(yīng)層高所選擇步距設(shè) 置。在有梁的位置，根據(jù)梁的高度和模板設(shè)計(jì)起拱高度安裝梁底橫桿。 3、梁底模安裝：在柱模拆除后在柱頂上放出梁的中心線(xiàn)、梁邊線(xiàn)，軸線(xiàn)，然后安裝梁底 模板，梁底模板拉通線(xiàn)找直。 4、安裝梁側(cè)模：綁扎梁鋼筋并墊好墊塊，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢手續(xù)，并清除雜物，安 裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模與底模采用硬拼裝 5、安裝樓板龍骨：在安裝主龍骨前在柱上放出模板控制線(xiàn)， 模板控制線(xiàn)距離樓板底20cm 在搭設(shè)好的立桿上安裝可調(diào)式 U托，然后安裝100X 100的主龍骨，間

25、距為1200,主龍骨順 著結(jié)構(gòu)的短跨方向布置，然后在主龍骨上安裝50 X 100的次龍骨，次龍骨垂直于主龍骨方向 布置，間距300mm 6鋪設(shè)樓板模板：樓板模板采用12mm厚覆膜竹膠板硬拼硬組裝，鋪設(shè)時(shí)先鋪整塊多層 板模板，后鋪非標(biāo)尺寸板塊，小拼條嚴(yán)禁放在邊上。 7、 頂板模板的校正：頂板模板鋪完后，放線(xiàn)人員用水平儀根據(jù)引在鋼筋上的50線(xiàn)進(jìn)行 校正檢查：樓板標(biāo)高是否正確，起拱高度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，如不滿(mǎn)足要求可調(diào)整U托來(lái)控 制高度。 8、檢查驗(yàn)收：檢查驗(yàn)收的重點(diǎn)部位為梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)和板與板之間是否順直嚴(yán)密平 整，嚴(yán)禁有錯(cuò)臺(tái)，大跨度梁板起拱高度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。以防這些部位出現(xiàn)毛病，以便控

26、制澆筑的砼出現(xiàn)漏漿或錯(cuò)臺(tái)，確保砼的質(zhì)量。 9、其他部位模板的安裝，嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。 第十節(jié)模板安裝的質(zhì)量要求 、模板安裝的質(zhì)量允許偏差詳見(jiàn)表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差mm 檢查方法 1 軸線(xiàn)位移 梁柱 2 鋼尺量測(cè) 基礎(chǔ) 3 2 標(biāo)咼 3 拉線(xiàn)、鋼尺量測(cè) 3 截面尺寸 梁柱 5 鋼尺量測(cè) 基礎(chǔ) 3 4 每層垂直度 3 用線(xiàn)錐和鋼尺量測(cè)檢查 5 相鄰兩板面高低差 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 2 用2米靠尺和楔型塞尺檢查 7 陰陽(yáng)角 順直 2 方尺、塞尺 方正 2 線(xiàn)尺 、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差詳見(jiàn) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差mm 檢查方法 1 預(yù)留孔洞 中心位移 5 拉線(xiàn)、鋼尺量

27、測(cè) 孔洞尺寸 +5、-0 2 預(yù)埋管、件 中心位移 2 拉線(xiàn)、鋼尺量測(cè) 外露長(zhǎng)度 +10、-0 3 插筋 中心位移 5 鋼尺量測(cè) 外伸長(zhǎng)度 +10、-0 、模板施工質(zhì)量通病與預(yù)防措施見(jiàn)表 序號(hào) 項(xiàng)目 防止措施 1 柱底爛根 模板下口加海綿條，但不能深入柱內(nèi)，模板外抹砂漿堵縫。 2 柱粘模、柱面不平 控制拆模時(shí)間，清理模板和涂刷脫模劑必須認(rèn)真，設(shè)專(zhuān)人 進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的必須重刷。 3 板下翹 支撐應(yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，模板按設(shè)計(jì)要求起 拱。 4 垂直偏差 支模時(shí)要反復(fù)用線(xiàn)錐吊靠，支模后如遇有較大的外力沖 擊，必須從新進(jìn)行校核。 第節(jié)模板拆除 拆模前由工長(zhǎng)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，要求填寫(xiě)拆模試塊

28、的強(qiáng)度，混凝土澆筑時(shí)間，混凝土強(qiáng)度 等級(jí)，拆除部位，上報(bào)項(xiàng)目總工審批同意后方可拆除，砼強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度 為準(zhǔn)。 一、墻模板的拆除 1、拆除條件：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,墻體棱角不因拆除模板而掉角時(shí)，方可將模 板拆除。一般在混凝土澆筑第二天即可拆模。 2、預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí)，方可 拆除。 3、拆除過(guò)程：先拆除模板對(duì)拉螺栓、鋼管背楞等，再拆除斜支撐，最后拆除模板，且 隨拆隨吊。 4、模板清理、堆放：模板拆除后，應(yīng)先將模板上的水泥漿等雜物用小鏟刀鏟掉，用水 沖刷清理干凈后涂刷脫模劑，集中堆放，堆放時(shí)應(yīng)立放，保持模板自由角為75 -8

29、0。且不 發(fā)生變形、損壞。 、頂板模板拆除 1、拆除條件：當(dāng)板跨度不大于2m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50% 的要求后（養(yǎng)護(hù)5天后），方可拆除；當(dāng)板跨度大于 2m小于8m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì) 的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%勺要求后（養(yǎng)護(hù)8天后），方可拆除；當(dāng)板跨度大于 8m時(shí)，在混 凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%勺要求后（養(yǎng)護(hù)28天后），方可拆除。懸臂板 必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%寸方可拆除模板。 2、拆除工藝：拆除順序?yàn)?水平結(jié)構(gòu)拆除時(shí)應(yīng)遵循先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，即先拆除梁側(cè) 模，在拆除樓板模板，樓板模板拆除時(shí)，將可跳式U托下調(diào)10

30、0mm使龍骨與板面脫離，先 拆除主龍骨，再拆次龍骨，最后拆頂板模板，待模板拆除完后方可拆除腳手架。 三、柱模板的拆除 1、拆除條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa,且混凝土棱角不因拆模發(fā)生損壞。一般澆筑混 凝土的第二天即可拆模。 2、拆除工藝：先拆除斜支撐，而后拆除模板柱箍，然后在拆除模板。有螺栓的，先拆 除螺栓極其鋼管，然后在拆除模板。模板拆除辦法同墻體模板。 四、梁模板的拆除 1、拆除條件： 應(yīng)先拆梁側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模 板而受損壞后，方可拆除。一般澆筑混凝土一天后即可拆除。 當(dāng)梁跨度不大于8m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的

31、75%勺要求后（養(yǎng) 護(hù)8天后），方可拆除底模；當(dāng)梁跨度大于 8m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值的100%勺要求后（養(yǎng)護(hù)28天后），方可拆除底模。懸臂梁必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%寸 方可拆除底模。 預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí)，方可拆除。 2、拆除過(guò)程： 先拆除梁側(cè)模的斜支撐，然后再拆除模板。對(duì)于有螺桿的梁，應(yīng)先拆除螺桿及其鋼管， 然后在拆除模板。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，拆下的配件及時(shí)集中管理。 第十二節(jié) 模板維護(hù)及修理 一、模板使用注意使事項(xiàng) 1、梁柱頂板模板，加工好后按結(jié)構(gòu)類(lèi)型分類(lèi)堆放，集中管理，以便使用。 2、模板安裝和拆

32、除時(shí)，輕拿輕放，不得使勁敲打模板，調(diào)運(yùn)時(shí)不得碰撞，以免模板邊 形和損壞。 3、加工好的模板不得在上隨意開(kāi)孔，如必須開(kāi)孔必須經(jīng)木工工長(zhǎng)同意后，方可開(kāi)孔。 4、模板使用過(guò)程中必須按照型號(hào)使用，嚴(yán)禁將大模板鋸成小模板使用，造成模板浪費(fèi)。 5、拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的模板及時(shí)修補(bǔ)， 如不能修補(bǔ)的模板改作他用，重新配置。 二、模板的維護(hù) 1、模板拆除后，存放在干燥通風(fēng)的地方，下面墊木方，以防受潮，現(xiàn)場(chǎng)存放模板必須 加蓋塑料布或彩條布，防止雨淋。 2、拆除的模板應(yīng)立即將板面上的砼清理干凈，將留在板面上的釘子拔出。并堆放整齊。 3、模板有開(kāi)口處，必須用清漆封邊，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

33、變形。 4、模板存放應(yīng)面對(duì)面或背對(duì)背存放，存放高度不超過(guò)六層，面對(duì)面存放時(shí)，板面之間 墊木方保護(hù)板面。 第七章 施工注意事項(xiàng) 一、墻體鋼筋綁扎前， 每道墻體上均設(shè)置至少兩道墻體豎向梯子筋， 以保證墻體的有效截 面及墻體的保護(hù)層厚度。 二、墻體鋼筋綁扎完后，在陰角處的附加鋼筋上，分別焊好上、中、下三道頂模撐，以保 證陰角模的位置及垂直度。 三、砼澆筑前，對(duì)模板支撐及加固體系全面檢查，如有松動(dòng)處及時(shí)加固；砼澆筑過(guò)程中， 應(yīng)派專(zhuān)人觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)異常停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理。 四、墻體混凝土澆搗速度：澆搗應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度不超過(guò)50CM。 五、施工中模板內(nèi)難免不留下雜物， 現(xiàn)場(chǎng)除采取空壓機(jī)吹風(fēng)外，

34、 還配置吸塵器做最后處理。 第八章 安全文明施工 一、不周轉(zhuǎn)使用的模板， 拆模后直接吊到已搭設(shè)好的模板架上， 不得靠在其他物體上， 防 止滑移傾倒。 二、施工過(guò)程中，必須支搭安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)。安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)要支搭牢固，拼接嚴(yán)密，連 成整體，并經(jīng)常清除網(wǎng)內(nèi)雜物。 三、在主體結(jié)構(gòu)施工中，及時(shí)將外墻門(mén)窗洞口及陽(yáng)臺(tái)外側(cè)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄。 四、模板安裝就位后，為便于澆搗砼，墻體兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)。 五、安裝或拆除模板時(shí)，操作人員或指揮人員必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。 六、吊裝鋼管、碗扣架、方木等材料時(shí)，嚴(yán)禁不同材料混吊、長(zhǎng)短料混吊。短鋼管、卡子 等材料必須放在吊裝材料的筐里。 七、吊運(yùn)材料時(shí)，嚴(yán)格

35、遵守“十不吊”制度，塔吊司機(jī)必須嚴(yán)格按照塔吊操作程序工作。 八、拆除的模板及支模材料嚴(yán)禁在樓板上集中堆放，拆除完畢后及時(shí)倒出樓層；所有的材 料用人工或吊運(yùn)，嚴(yán)禁從樓上向下拋投。 第九章環(huán)境保護(hù)措施 一、噪音的控制：現(xiàn)場(chǎng)沿建筑物搭設(shè)雙排腳手架，外側(cè)滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)；以便控制現(xiàn)場(chǎng)施工 產(chǎn)生的噪音，減小噪音對(duì)周邊居民的影響。 二、模板施工使用水質(zhì)脫模劑，嚴(yán)禁使用油質(zhì)脫模劑，以保證不污染環(huán)境，刷脫模劑時(shí)下墊 塑料薄膜。 三、安裝、拆除模板時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意敲砸模板，防止噪音污染環(huán)境。 四、根據(jù)平面布置圖，施工現(xiàn)場(chǎng)硬化，以確保降低施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染。 第十章模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算 第一節(jié)墻模板計(jì)算 一、墻模板基

36、本參數(shù) 墻模板面層為15m厚多層板，次龍骨為50X100m木方，間距250mm主龍骨為 48x 3.5mm 雙排鋼管，間距按對(duì)拉螺栓豎向間距設(shè)置，對(duì)拉螺栓M16水平間距600mm豎向1仃以下間距 400mm im以上間距600mm板彈性模量E=6000N/mng抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2，木方彈性模量 E=9000N/mm 抗彎強(qiáng)度f(wàn)=13N/mm2。 二、荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 新澆混凝土側(cè)壓力(取 T=25C, B i=1，B 2=1.15，10=200/ (T+15),澆筑速度 V=2m/h, 3 丫 c=24KN/m) F 二 0.22 ct 2 N =37.33KN/m2 2 F icH =

37、24X 4.7=112.8KN/m 取其小值F1=37.33KN/nf貝U 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 F 1=37.33 X 1.2 X 0.9=40.32 KN/m 2 傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值 F 2=6.0 X 1.4 X 0.9=7.56KN/m2 Fs=47.88KN/m 三、墻模板側(cè)模驗(yàn)算 為計(jì)算簡(jiǎn)便，按三跨連續(xù)梁考慮，取 300寬為計(jì)算單元。 q 屮巴LLU屮屮 墻側(cè)模板計(jì)算簡(jiǎn)圖 (1) 側(cè)模抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： M=0.1ql2 其中q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m): q=47.88 X 300.00/1000=14.36kN/m l木方間距,取l=250mm 2 經(jīng)計(jì)算得 M=0.1 X

38、 14.36 X (250.00/1000)=0.09kN.m 多層板截面抵抗矩 W=bX h2/6=300 X (18) 2/6=16200mrn 6 2 (T = M/W=0.09X 10/16200=5.56N/mm 墻模板的計(jì)算強(qiáng)度不大于15N/mm所以滿(mǎn)足要求。 (2) 側(cè)模撓度驗(yàn)算： W=0.677ql4/(100EI) 其中q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m): q=40.32 X 300/1000=12.1kN/m 側(cè)模截面慣性矩 I=b X h3/12=300.000 X 18.000 3/12=145800mrfi; l木方間距,取a=250mm E彈性模量,取E=6000N/mm

39、經(jīng)計(jì)算得 W=0.677X 12.1 X250.000 7(100 X 6000.00 X 145800)=0.36mm 最大允許撓度 W=l/250=250/250=1.00mm 墻模板板的計(jì)算撓度不大于允許撓度 W, 所以滿(mǎn)足要求。 四、穿墻螺栓計(jì)算 計(jì)算公式 : N N = fA 其中 N 穿墻螺栓所受的拉力； A 穿墻螺栓有效面積 (mm2) ； f 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 170N/mm2； 穿墻螺栓承受最大拉力 N = 47.88 X0.60 X0.60=17.24kN 穿墻螺栓直徑為 16mm； 穿墻螺栓有效內(nèi)徑為 13.84mm； 2 穿墻螺栓有效面積為 A=144.00

40、0mm； 穿墻螺栓最大容許拉力值為 N=24.480kN ； 穿墻螺栓承受拉力最大值為 N=17.24kN； 穿墻螺栓的水平、豎向最大間距為 600mm。 穿墻螺栓承受最大拉力N=17.24kN N=24.480kN，穿墻螺栓強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。 五、次龍骨的計(jì)算 次龍骨按簡(jiǎn)支梁計(jì)算 本算例中，次龍骨的截面力學(xué)參數(shù)截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W=5.00X10.00X10.00/6 = 83.33cm 3； 4 I=5.00X10.00X10.00X10.00/12 = 416.67cm 4； (1) 木方抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 ： M=qL2/8 其中q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m): q=47.88X2

41、50/1000=11.97kN/m L次龍骨計(jì)算跨度,取L=600mm 經(jīng)計(jì)算得 M=11.97X(600/1000) 2/8=0.539kN.m； (T =M/W=0.539 106/83333=6.47N/mm2; 木方的計(jì)算強(qiáng)度不大于13N/mm所以滿(mǎn)足要求。 潮白河孔雀城二期(璽園二期)工程模板方案 (2) 木方撓度驗(yàn)算 : W=5qL4/(384EI) 其中q設(shè)計(jì)荷載(kN/m): q=40.32 X 250/1000=10.08kN.m 34 I=bX h /12=416.67cm4； L木方計(jì)算跨度，取L=600mm E彈性模量,取E=9000N/mm 經(jīng)計(jì)算得 W=5X10.0

42、8 X6004/(384 X 9000.00 X 4166667)=0.45mm 允許撓度 W=B/1000=600/400=1.5mm 木方的計(jì)算撓度不大于允許撓度 W, 所以滿(mǎn)足要求。 第二節(jié) 梁模板計(jì)算 一、梁模板基本參數(shù) 本工程梁截面尺寸種類(lèi)多，取最大截面 200*770mm 梁計(jì)算，其余梁截面經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，選 用模板支撐體系見(jiàn)方案表。 梁截面寬度 B=200mm， 梁截面高度 H=770mm， H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑16mm 對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)600mm 梁底模次龍骨采用50X 100mr木方，間距250mm主龍骨采用100X 100m木方，間距900

43、mm 梁側(cè)模次龍骨采用50X 100mr木方，間距250mm 梁底模面板厚度h=15mm彈性模量E=6000N/mm2抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=15mm彈性模量E=6000N/mm2抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。 32 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 2 模板自重=0.340kN/m ； 鋼筋自重=1.500kN/m 3； 混凝土自重=24.000kN/m 3 ； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m 2。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮 新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值： F =0.22 ct

44、r ：2 V F 二 cH 其中丫 c混凝土的重力密度，取24.000kN/m3; t0 新澆混凝土的初凝時(shí)間，無(wú)資料時(shí)取 200/(T+15); T 混凝土的入模溫度，取25C； V 混凝土的澆筑速度，取2.5m/h ; H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.75m； B 1外加劑影響修正系數(shù)，取1.00 ; B 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F 1=47.97kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F 1=0.9 X 47.97=43.173kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r

45、產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9 X4=3.6kN/m2 三、梁模板底模計(jì)算 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為: W=80.00 3 X 1.20 X 1.20/6 = 19.20cm; I=80.00 4 X 1.20 X 1.20 X 1.20/12 = 11.50cm: 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 A r、i, f 1 fl J *R 45.97kN/m A 梁底模面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 1. 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求：f = M/W f f 梁底模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mn2)； M 計(jì)算的最大彎矩(kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m);

46、q=0.9 X 1.2 X 0.34 X 0.80+24.00 X 0.80 X 1.75+1.50 X 0.80 X 1.75+1.40 X 2.50 X 0.80=45.97kN/m 最大彎矩計(jì)算公式如下： Mmax 0.10q|2 M=-0.10 X 45.966 X 0.2502=-0.287kN.m f=0.287 X 106/30000.0=9.576N/mm2 梁底模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。 2. 抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下： Q =0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.6 X 0.250 X 45.9

47、66=6.895kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 X 6895/(2 X 800 X 15)=0.862N/mm 2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.40N/mm 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求。 3. 撓度計(jì)算 最大撓度計(jì)算公式如下 max = 0.677 ql4 100EI 其中 q=0.9 X (0.34 X 0.80+24.00 X 0.80 X 1.75+1.50 X 0.80 X 1.75)=35.972N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 4 v=0.677 X 35.972 X 250.0 /(100 X 6000.00 X 225000.0)=0.705mm 梁底模板的撓度計(jì)算

48、值：v = 0.705mm v = 250/250, 滿(mǎn)足要求。 四、次龍骨的計(jì)算 1. 荷載的計(jì)算,取250mm寬為計(jì)算單元 (1) 鋼筋混凝土板自重(kN/m3): qn = 25.000 X 1.75 X 0.250=10.93kN/m 模板的自重線(xiàn)荷載(kN/m2): q12 = 0.350 X 0.250=0.088kN/m (3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q 2 = (2.500+2.000) X 0.250=1.125kN/m 靜荷載 q 1=1.20 X 10.93+1.20 X 0.088=13.2kN/m 活荷

49、載 q2 = 1.40 X 1.125=1.575kN/m 2. 次龍骨的計(jì)算(按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算) 均布荷載 q=13.2+1.575=14.775kN/m 最大彎矩 M=ql 2/8=14.775 X 0.90 X 0.90/8=1.5kN.m 本算例中，次龍骨的截面力學(xué)參數(shù)截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為： W=10.00X 10.00 X 10.00/6 =166.67cm 3; 1=10.00 X 10.00 X 10.00 X 10.00/12 = 833.33cm 4; (1) 次龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.5 x 106/166.67=9N/mm M = 0.1ql 其

50、中 q 荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m) ； 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm,滿(mǎn)足要求。 (2) 次龍骨撓度計(jì)算 W=5qL經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.1 x99.49x0.250 x 0.250=0.62181kN.m /(384EI) 其中q設(shè)計(jì)荷載(kN/m)，取永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q=13.2kN.m 34 I=bxh /12=833.34cm4； L木方計(jì)算跨度,取L=900mm E彈性模量,取E=9000N/mm 經(jīng)計(jì)算得 W=5x13.2x9004/(384 x9000.00 x8333334)=1.5mm 允許撓度 W=B/1000=900/400=2.25mm 木方的計(jì)算撓度不大于允

51、許撓度 W, 所以滿(mǎn)足要求。 經(jīng)驗(yàn)算：梁高w 1000mr的，梁底模次龍骨取50*100mm木方。 五、梁側(cè)模計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 作用在梁側(cè)模板的均布荷載 q=(1.2x43.173+1.40 x3.6) x1.75=99.49N/mm 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為: W=175.00 x1.50 x1.50/6 = 65.63cm I=175.00 x1.50 x1.50 x1.50/12 = 49.22cm (1) 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / V f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； M 面板的最

52、大彎距 (N.mm)； V 面板的凈截面抵抗矩； 2 f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 15.00N/mm； 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.62 X 1000X 1000/65630=9.47N/mm 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f, 滿(mǎn)足要求。 (2) 抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600X 99.49X0.250=14.924kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3X14924.0/(2 X1750X15)=0.85N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm 2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T ，滿(mǎn)足要求。 (3) 撓度計(jì)算 4 v = 0.677ql/ 100EI

53、 v = L/ 250 4 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677 X43.173X1.75X250/(100 X6000X492200)=0.68mm 面板的最大撓度小于 250.0/250, 滿(mǎn)足要求。 六、穿梁螺栓計(jì)算 計(jì)算公式 : N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2) ； f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2 X47.97+1.40X4.00)X0.50X0.60=18.95kN 穿梁螺栓直徑為 16mm； 穿梁螺栓有效直徑為 13.6mm； 穿梁螺栓有效面積為 A=144.000mm

54、2； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=24.480kN ； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=18.95kN； 穿梁螺栓的水平間距為 600mm。 每個(gè)截面布置 3 道穿梁螺栓，間距 500mm. 穿梁螺栓強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。 第三節(jié) 樓板模板計(jì)算 計(jì)算依據(jù) 1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001 )。 計(jì)算依據(jù) 2施工技術(shù) 2002.3. 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全( 杜榮軍 ) 。 模板支架搭設(shè)高度為 3.6米， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=1.20米，立桿的橫距1=1.20米，立桿的步距 h=1.50米 采用的鋼管類(lèi)型為 48 X 3.5。 、模板面板計(jì)算 面板為受

55、彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000 X 0.120 X 1.200+0.300 X 1.200=3.960kN/m q2 = (2.000+1.000)X 1.200=3.600kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 120.00 X 1.50 X 1.50/6 = 45.00cm3; I = 120.00 X 1.50 X 1.50 X 1.50/12 = 33.75cm4; (1) 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)

56、算值 (N/mm模板的自重線(xiàn)荷載 (kN/m) ： q12 = 0.300 X 0.300=0.090kN/m 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q 2 = (1.000+2.000) X 0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.20 X 0.900+1.20 X 0.090=1.188kN/m ) ； M 面板的最大彎距 (N.mm) ； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 15.00N/mm2； M = 0.100ql 2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m) ； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100 X (1

57、.2 X 3.960+1.4 X 3.600) X 0.300 X 0.300=0.088kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.088 X1000X1000/45000=1.958N/mm 2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿(mǎn)足要求 (2) 抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600 X (1.2 X 3.960+1.4 X 3.600) X0.300=1.763kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 X 1763.0/(2 X 1200.000 X 15.000)=0.147N/mm 2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T

58、，滿(mǎn)足要求 (3) 撓度計(jì)算 v = 0.677ql / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677 X 3.960 X3004/(100 X6000X337500)=0.107mm 面板的最大撓度小于 300.0/250, 滿(mǎn)足要求 、支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1. 荷載的計(jì)算 (1) 鋼筋混凝土板自重 (kN/m) ： q11 = 25.000 X0.120X0.300=0.900kN/m 2. 木方的計(jì)算 計(jì)算公式如下 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和, 均布荷載 q = 2.938/1.20

59、0=2.448kN/m 最大彎矩 M = O.lql2=0.1 X 2.45 X 1.20 X 1.20=0.353kN.m 最大剪力 Q=0.6 X 1.200 X 2.448=1.763kN 最大支座力 N=1.1 X 1.200 X 2.448=3.231kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W = 5.00X 10.00 X 10.00/6 = 83.33cm3; I = 5.00X 10.00 X 10.00 X 10.00/12 = 416.67cm4 (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.353 X 106/83333.3=4.23N/m

60、m 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿(mǎn)足要求 (2)木方抗剪計(jì)算可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下 Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足 T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 X 1763/(2 X 50 X 100)=0.529N/mm 2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求 (3) 木方撓度計(jì)算 最大變形 v =0.677 X 0.990 X 1200.0 4/(100 X 9000.00 X 4166666.8)=0.371mm 木方的最大撓度小于 1200.0/250,滿(mǎn)足要求！ 三、橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中